电渣压力焊技术交底通用版
电渣力焊安全技术交底模板
一、交底项目：电渣力焊二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____四、施工地点：____五、参与人员：全体参与电渣力焊施工的作业人员、施工管理人员及监理人员。
六、交底内容：1. 作业前的准备工作（1）检查电渣焊设备是否完好，电源线路是否安全，操作人员是否具备相关资质。
（2）确保焊接区域周围环境整洁，无易燃、易爆物品。
（3）对焊接设备进行检查和维护，确保其正常工作。
（4）根据工程要求，准备合适的焊接材料、焊接电源和辅助工具。
2. 焊接操作安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
（2）焊接时，注意保持焊接区域通风良好，防止有害气体积聚。
（3）操作人员应站在焊接设备的侧面，避免直接面对焊接弧光。
（4）焊接过程中，操作人员不得离开工作岗位，确保焊接质量。
（5）焊接结束后，及时关闭电源，检查焊接接头是否牢固。
3. 电气安全注意事项（1）焊接设备应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所。
（2）电源线路应按规范要求进行敷设，确保线路安全可靠。
（3）操作人员不得擅自改动电源线路，如需改动，应征得专业人员同意。
（4）电源线路应定期检查，发现问题及时整改。
4. 焊接现场安全注意事项（1）焊接现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）焊接区域应设置安全围栏，防止无关人员进入。
（3）焊接过程中，操作人员不得随意走动，确保焊接质量。
（4）焊接结束后，及时清理焊接现场，确保现场整洁。
5. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电人员进行紧急救治。
（3）发生中毒事故时，立即将中毒人员转移到通风良好处，进行急救。
七、检查执行情况（1）操作人员是否了解并掌握本交底内容。
（2）施工现场是否按照交底内容进行操作。
（3）是否存在安全隐患，是否及时整改。
八、接受人签名（1）施工单位代表：____（2）施工管理人员：____（3）作业人员：____（4）监理人员：____九、备注本安全技术交底适用于电渣力焊施工过程中的各项操作，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续进行。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底在进行电渣压力焊作业时，必须严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，以防止发生危险事故，保障人身和设备安全。
本文将介绍电渣压力焊作业中需要注意的安全问题和应注意事项。
一、电渣压力焊作业的安全问题1.灼伤电渣压力焊时需要使用高温设备，因此需要特别注意防止灼伤。
工作人员应佩戴符合保护标准的防护器具，如手套、护腿、头盔等，特别是接触高温部分的工人，要穿戴符合标准的隔热服。
2.触电电渣压力焊时需要使用大功率电源，因此容易发生触电事故。
为了避免触电事故的发生，应该建立和遵守符合标准的电气安全控制措施，如绝缘、接地、避雷等。
另外还要注意不要用湿手和带导电物体接触高电压设备。
3.眼睛受伤电渣压力焊时使用的弧光和火花可能会导致火花、碎片等物质飞溅，造成眼睛受伤。
为了防止这种事故的发生，应该佩戴符合安全标准的防护眼镜或面罩，特别是焊接时需要朝向电弧这一方向的工作人员。
4.化学灼伤电渣压力焊作业过程中还需要使用液态焊剂，这种液体会剧烈腐蚀皮肤和呼吸道，造成化学灼伤。
为了防止这种危险事故的发生，应当佩戴符合标准的化学安全防护服、防护手套、口罩等。
二、电渣压力焊作业应注意事项1.焊接场所焊接场所的准备和安排是焊接作业的关键。
一般来说，需要注意以下几个方面：•焊接场地必须符合场地安全要求。
•焊接场地应具备良好的采光和通风条件，避免因为氧气不足或者二氧化碳过量而影响焊接效果和工人健康。
•焊接场地应清理干净，避免易燃、易爆等危险物品杂乱放置。
•在焊接过程中，要注意周围的安全情况，切勿向周围洒弧光，避免影响其他工作人员的安全。
2.设备和材料电渣压力焊需要使用多种设备和材料，因此需要注意合理选材以及维护保养。
在这个方面要注意以下几个方面：•要定期检查和维护设备，确保设备安全可靠。
•所选用的焊接材料必须符合相关技术标准，并且显式的标识在元器件上，以确保其品质。
•焊接材料一定要干燥，不然会影响焊接质量和安全性。
电渣压力焊施工技术交底
注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕， 适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋 四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。
谢谢大家！
表2-7
钢筋直径 （mm） •
班前焊可参考下表焊接参数
焊接电流 （ A） 焊接电压 （ V） 电弧过程 电流过程 通电时间 （ s） 电弧过程 电流过程 12 3 14 15 35～45 22～ 27 17 18 21 4 5 5 6 6
14
• • 16 • 18 • 20 • 22 • 25
200～220
200 ～250 250 ～300 300 ～ 350 350 ～400 400～450
钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。 （二）施工机具 焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 二、质量要求 钢筋电渣压力焊接工程质量要求可参照本书 《钢筋锥螺纹连接工程》章节中相应部分。三、
电渣压力焊施工技术交底
一焊的作业人员应进行内部培训，经考核合 格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。 3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所 焊钢筋的直径相适应。 4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准 备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉 伸试验合格后，方能上岗操作。 5、熟悉图纸。
工艺流程
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参 数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省 去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→ 确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→ 质量检查
四、操作工艺
（一）电渣压力焊可采用交流或直流电源。 焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 （二）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接 参数来进行操作。 （三）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
电渣压力焊安全技术交底
单位工程名称
交底日期
分部分项工程名称
生产班组名称
电渣压力焊
1、交底内容:
进入施工现场必须戴好安全帽,遵守场内规章制度。
电渣压力焊工必须持证上岗,按章操作,并穿戴好绝缘防护用品,非电渣压力焊工禁止作业。
3.电源可采用一般的BX3-500JSD-1000型专用电源。
3.1、电焊机进场应经有关部门组织检查验收并记录存在问题及改正结果,确认合格后才准使用。
3.2.按照电气安全规定,设备外壳应做保护接零,开关箱内装设漏电保护器。
3.3.电焊机二次侧必须安装空载降压保护装置或防触电保护装置。
3.4.电焊机一次侧线安装的总长度宜尽量不拖地为准（一般不超过3m）,焊机尽量靠近开关箱,一次线宜穿管保护和焊机接线柱连接后,上方应设置防护罩防止意外碰触。
5、次级电流的要求：大于等于600安培,小于等于1200安培。
6、电渣压力焊工作业时不准和别人说话,要集中精力在焊接部位。
7、电渣压力焊工在供电条件差、电压不稳、雨天或防火要求高的场合禁止作业。
交底人签名
安全员签名
接受交底人签名
3.5.焊把钳应绝缘良好,焊把线长度一般不应超过30M并不准有裸露接头。
3.6.容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器。电焊机一般容量比较大,不应采用手动开关,防止发生事故。
3.7、露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方,并有防雨措施。
4.次级电压的要求:大于等于22伏特,小于等于45伏特。
电渣压力焊技术安全交底模板
一、交底目的为确保电渣压力焊作业安全、高效进行，降低事故发生风险，特制定本安全交底。
二、交底对象所有参与电渣压力焊作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业环境安全要求：（1）作业场所应保持整洁、通风良好，确保操作人员身体健康。
（2）现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（3）作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
2. 人员安全要求：（1）操作人员必须持有有效的焊工资格证书，熟悉电渣压力焊操作规程。
（2）操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
（4）操作人员应具备一定的安全意识，遇到紧急情况能迅速采取措施。
3. 设备安全要求：（1）设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能、操作方法及注意事项。
（3）设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、限位装置等。
（4）设备操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
4. 操作步骤安全要求：（1）焊接前，检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）焊接过程中，严格控制焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。
（3）焊接过程中，注意观察焊接情况，发现异常立即停止操作。
（4）焊接完成后，检查焊接质量，确保焊接接头满足设计要求。
5. 应急处理：（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施。
（3）发生机械伤害事故时，立即停止操作，对受伤人员进行救治。
四、交底时间自本交底内容发布之日起，所有参与电渣压力焊作业的人员必须认真学习并严格执行。
五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）七、注意事项1. 本交底内容为模板，具体作业过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即上报并采取措施整改。
请各相关人员认真学习并严格执行本安全交底内容，确保电渣压力焊作业安全、顺利进行。
电渣压力焊接安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程地点：（此处填写工程地点）三、工程概况：（此处填写工程概况，包括工程类型、施工范围、施工内容等）四、交底内容：1. 作业人员要求1.1 参与电渣压力焊接作业的焊工必须持有有效的焊工操作资格证书。
1.2 作业人员应经过专业培训，了解电渣压力焊接工艺和安全操作规程。
1.3 作业人员应熟悉相关安全防护设施的使用方法和注意事项。
2. 施工准备2.1 确保焊接设备和电源符合国家相关标准和规定。
2.2 检查焊接夹具、焊剂罐等设备是否完好，并进行调试。
2.3 确保焊接作业场所安全，排除一切安全隐患。
3. 安全操作规程3.1 焊接作业前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。
3.2 焊接过程中，应保持安全距离，防止电弧伤人。
3.3 焊接作业现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3.4 焊接过程中，严禁触摸高温设备，防止烫伤。
3.5 焊接作业结束后，应及时清理现场，防止火灾等事故发生。
4. 焊接作业注意事项4.1 焊接过程中，严格控制焊接电流、电压等参数，确保焊接质量。
4.2 焊接过程中，注意观察焊缝外观，发现异常情况立即停止焊接，排除故障。
4.3 焊接过程中，防止熔渣飞溅，造成烫伤或火灾。
4.4 焊接过程中，保持焊接设备稳定，防止设备损坏。
5. 应急处理5.1 焊接过程中，如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
5.2 焊接过程中，如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救处理。
5.3 焊接过程中，如发生烫伤，应立即用冷水冲洗伤口，进行包扎处理。
五、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，确保施工现场安全。
六、交底时间：（此处填写交底时间）七、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）八、接受交底人：（此处填写接受交底人姓名及职务）九、备注：（此处填写其他需要说明的事项）以上为电渣压力焊接安全技术交底模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
电渣压力焊安全技术交底四篇
电渣压力焊安全技术交底四篇篇一：电渣压力焊安全技术交底一、准备工作：1、在钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。
合格后，方可正式加工施焊。
2、钢筋在工地车间下料并加工成型，拖车托运至摇头扒杆吊运点，摇头扒杆吊至操作平台。
在一模混凝土浇筑完毕即可进行上一模钢筋焊接。
3、钢筋焊接施工前，应清除钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
4、电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
5、焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
二、操作程序及方法：1、不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。
2、焊接参数包括焊接电流、焊接电压和通电时间，宜符合下表规定。
钢筋直径焊接电流(A)焊接电压(V) 焊接通电时间(S)电弧过电渣过电弧过程电渣过程(mm) 程程14 200～22035～45 18～22 12 316 200～250 14 418 250～300 15 520 300～350 17 522 350～400 18 63、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。
4、引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。
a、铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
b、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。
当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
5、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
6、电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000度，将钢筋端头迅速而均匀熔化。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底1.背景电渣压力焊是一种高温高压焊接方式，采用电子束或者激光器照射在焊缝处，利用熔化的金属来实现焊接。
这种焊接方式的优点在于能够将两种或者多种材料焊接在一起，比传统的焊接技术更为精细和高效。
但是，由于操作过程中涉及到高温、高压和高电流，若安全操作不当，将会对人员的生命和身体造成严重威胁。
因此，对于电渣压力焊的安全操作，我们需要进行技术交底。
2.安全操作规范2.1.使用前的准备在使用电渣压力焊之前，需要进行严格的准备工作以确保人员和设备的安全。
首先应该检查设备是否处于好的工作状态，如果发现出现故障或者异常，则应该进行及时修理。
使用前还要检查温度计和压力表来确保它们的准确性。
同时还需检查氧化锆棒的状态，如果发现有损坏或者已过期，就需要进行更换。
2.2.操作过程中的注意事项在操作过程中，需要保持设备清洁与干燥。
当人员进行电渣压力焊之前，要先穿戴好适宜的防护设备。
在进行焊接前，还需确保适当的灯光和照明设备，以便于看清焊接区域，同时，在高温工作条件下容易失水，因此要确保人员摄取足够的水分补充体液量。
2.3.安全事故的应急处置如果发生了安全事故，应该及时采取措施以保证人员的生命与身体安全。
如果人员被电击，应迅速切断电源。
如果出现火灾，应利用灭火器或者适当的消防器材进行扑救。
如果发生爆炸，应将人员迅速撤离现场，并进行适当的处理和治疗。
在事故后，应进行认真的分析，以避免类似事故再次发生。
3.注意事项3.1.操作过程的协调和管理在进行电渣压力焊时，需要严格遵守操作规范，并进行有效的管理和监督，以确保安全的焊接操作。
在操作过程中，应该严格控制焊接区域的温度，并严格遵守防爆规定。
对于未经培训或不熟悉焊接操作的人员，不要让其操作设备。
3.2.安全教育与培训对于电渣压力焊的安全操作，需要进行相应的教育与培训，以使人员能够正确、有效地实施安全操作。
这项工作应该结合企业实际情况，以确保人员能够掌握安全技术。
电渣压力焊安全交底
6、下雨天气时，应停止电渣压力焊作业。
工地负责人
交底人
接受交底人
交底日期
电渣压力焊作业安全技术交底记录
注：本交底一式三份，一份交现场安全员，交底人留存、接受交底人各一份。
工程名称
远洋山水11#、12#楼
施工单位
南通二建
施工部位
主体结构
分部/分项
工程名称
钢筋电渣压力焊
交底内容：
*电渣压力焊作业人员必须经安须戴好安全帽并系紧帽带；高处（2m米以上）、临边作业，必须挂好安全带；
*施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业！
1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方，电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。不准将焊机放在手推车上使用；
2、使用前检查一、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，外壳是否有接零保护，确认无问题后方可使用；
3、操作前，必须开具用火证，配备消防灭火器材，并设专人看护。清除、隔离或覆盖附近易燃物；
4、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位。焊具夹把线必须绝缘良好，连接牢固。不准利用钢筋和其他导电物作联接地线，严禁使用裸导线；
电渣压力焊安全技术交底范本
电渣压力焊安全技术交底范本精品文档安全技术交底工程名称XXX职经济适用房二期8#楼施工内容柱筋连接交底项目电渣压力焊施工部位或层次交底日期一层柱交底内容：一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
二、作业安全1、所有工人进场应做好技术、安全交底，特别要针对本工种、本工程的特点，提高安全文明施工意识。
2、电渣压力焊操作工应持证上岗，照明机械设备搭设电源由专业电工操作，其他人员不得私自搭设。
3、柱筋焊接搭设架子应牢固、安稳，安全铺设操作台的板不能用腐坏的且用蚂蝗钉钉牢，固定在架子上，不能出现探头板，在超过2米高处应系好安全带，安全带应高挂低用。
4、电焊机操作工应做好个人安全防护措施，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套及防护镜。
电线应架空，不能在地上乱拖拉。
5、施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器，木材等易燃物，焊机应设防雨蓬及消防用品，且焊接周围和下方应采取防火措施及有人监护。
6、实行“一机一闸一箱一漏”制，箱内不得存放杂物，开关箱距所控设备水平距离不宜超过3m。
电焊机金属外壳必须有接零接地线，且电阻不大于10欧。
7、工作中不得开玩笑、打闹，作业后应清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊余热后，方可离去。
应做好明火作业审批申请。
8、运连接钢筋就位，工人应特别注意安全，应观前顾后，以免钢筋碰伤行人。
交底人项目负责人被交底人精品文档执行情况安全员：年月日注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各一份。
安全手艺交底工程称号军队XXX职经济合用房二期8#楼施工内容柱筋连接交底项目电渣压力焊施工部位或层次交底日期二层柱交底内容：一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止抽烟。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底电渣压力焊是一种高效、环保、节能的焊接方法，在制造行业中得到广泛应用。
但是，电渣压力焊操作过程中存在着一定的安全风险，必须采取相应的安全措施来防止事故的发生。
本篇文章将重点介绍电渣压力焊的安全技术交底，为操作人员提供相应的指导和提示。
1. 电源安全（1）接地保护：在使用电渣压力焊设备时，必须确保设备的电源接地良好，以保护作业人员的安全。
在使用前应检查接地线路是否正常。
（2）电源线安全：电烙铁和电源线应在焊接过程中妥善安置，避免被弯曲、拉伸和绞紧。
使用时，应注意检查电源线的外观是否完好，以避免漏电和短路事故的发生。
2. 焊接工作安全（1）工作环境安全：在操作之前必须确保工作环境清洁、整齐并有良好的通风条件，保持工作区域整洁。
在操作时要远离火源、易燃物质和爆炸危险区域，以防止火灾和爆炸事故的发生。
（2）焊接区域安全：在操作过程中，必须确保焊接区域干燥、无油污、无杂质等，以保证焊接质量和工作安全。
3. 设备保护安全（1）设备清洁：在使用电渣压力焊设备之前，必须先清洗设备的表面和内部，包括切割管道、喷嘴、钳口、销钉等，以确保设备的正常工作。
清洗时应使用特定的清洗剂，避免使用有害的物质。
（2）维护保养：在使用设备的过程中，应定期进行设备维护和保养，操作时应注意设备的运行情况。
如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机并进行维护。
4. 操作人员安全（1）操作技能：在使用电渣压力焊设备之前，必须接受相应的培训，掌握操作技能和安全知识。
操作人员应严格遵守操作规程，严格执行焊接规范和安全操作规定。
（2）防护用具：在操作的过程中，必须穿戴相应的防护用具，如手套、口罩、护目镜等。
使用防护用具可以降低伤害风险。
5. 废料处理安全（1）废料分类：在焊接过程中产生的废料必须分类处理，包括焊剂、涂料、残渣等。
不可将废料随意丢弃或混合分类，禁止将危险品与清洁废料混合。
（2）废料储存：废料应储存在安全区域内，禁止将废料储存在生活区或易燃物品存放区。
电渣压力焊技术交底通用版
电渣压力焊技术交底通用版技术交底记录年月日工程名称分部工程主体分部分项工程名称：钢筋分项工程(电渣压力焊)交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：（1）钢筋：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。
进场后按规定见证取样做物理性能复试。
钢筋应无老锈及油污。
（2）电渣压力焊机在操作前检修完好，对焊机容量、电压符合要求，并符合安全规定。
2、作业条件：（1）电源已具备，电流、电压符合压力焊要求。
（2）钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁、无油污、杂质等。
（3）操作人员经培训、考核、可持证上岗。
二、操作工艺工艺流程闭合电路引弧电弧过程电渣过程闭合电路操作要求（1）钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部有弯折、扭曲，应予以矫正或切除。
（3）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
（4）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。
借助操纵杆使上下钢筋断面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。
技术交底记录（5）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速融化。
（6）挤压断电：电渣过程结束，迅速下奉上钢筋，使其端面与下钢筋端面彼此接触，趁热排除熔渣和融化金属。
同时切断焊接电源。
（7）接头焊毕，应停歇20～30s后，才可回收焊剂和卸下夹具。
（8）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊。
三、质量标准1、保证项目（1）钢筋的品种、规格和质量、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
（2）焊接接头的位置和数量，同一区段内有接头钢筋面积的百分比为≤50％。
第5篇电渣压力焊技术安全交底
1、电渣压力焊在供电条件差，电压不稳定雨委或防火要求高的场合慎用；
2、电渣压力焊在焊前班长必须检查焊机、机头电线是否漏电或电线经磨擦脱皮情况，检查正常方可施焊；
3、电渣焊的电源线必须设置开关，施工前不能距开关过远，施焊人员必须戴手套安全帽和穿绝缘鞋；
4、高空作业时必须注意安全，传递物件禁止抛递；
5、高空作业必须搭脚手板，妆安放稳方可施工；
6、施焊时严禁，一人操作，最少二人方可施工；
7、施焊后，并对焊接头逐个进行检查外观检查，必须符合下列要求：
①接头焊包应饱满的比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；
②接头对钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；
③接头处弯折不得大于4度，外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强措施；
8、焊件应做拉伸试验结果三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，如有一个试样的抗拉或度低于规定的数值，应取双倍
数量的试样进行复验，复验结果仍有一个试件强度达不到上述要求，则该批接头为不合格品；
交底人：接受交底人：。
电渣压力焊工安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、施工单位：____单位四、分项工程名称：电渣压力焊工五、交底内容：1. 安全生产方针和目标（1）坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
（2）确保实现零事故、零伤害、零污染的安全生产目标。
2. 安全操作规程（1）严格遵守国家及行业有关安全生产的法律法规、标准和规范。
（2）严格执行本工程的安全操作规程，确保施工安全。
3. 安全教育培训（1）焊工必须参加安全技术培训，取得焊工操作资格证书后方可上岗。
（2）焊工应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
4. 作业前的准备工作（1）作业前，应检查电渣压力焊设备、工具及防护用品是否完好，确保设备安全可靠。
（2）作业现场应清除杂物，确保作业空间畅通。
（3）作业前，应了解工程情况，明确焊接部位、焊接顺序及注意事项。
5. 作业过程中的安全措施（1）焊工应穿戴符合要求的防护用品，如工作服、绝缘鞋、防护手套、防护眼镜等。
（2）作业过程中，应保持焊接设备、工具及防护用品的整洁，防止火灾、爆炸等事故发生。
（3）焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
（4）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
（5）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
（6）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
6. 作业后的清理工作（1）焊接作业完成后，应及时清理现场，确保无火种、无残留物。
（2）检查焊接质量，如有问题，应立即整改。
（3）整理作业工具、设备，确保下次使用时完好。
7. 应急处理（1）发生火灾、爆炸等事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、报警等。
（3）配合相关部门进行事故调查和处理。
六、交底人：____（姓名）七、被交底人：____（姓名）八、备注：1. 本安全技术交底适用于电渣压力焊工的作业过程。
电渣压力焊施工技术交底
电渣压力焊施工技术交底
5、质量通病
焊接质量差 施工总要求
重视焊接过程中的任何一个环节 a、接头部位平直、干净 b、钢筋安装应上下同心 c、夹具紧固，严防晃动 d、引弧过程，力求可靠 e、电弧过程，延时充分 f、电渣过程，短而稳定 g、挤压过程，压力适当
电渣压力焊施工技术交底
5、质量通病
焊接质量差
防治措施 ① 不合格的焊工不允许上岗。 ② 钢筋头歪扭、不平整不直部分焊前应采用气割切断或矫正。 ③ 两端钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳 定，夹具的滑杆和导管之间。如有较大的间缝隙，造成夹具上下不同心时， 应修理后再使用，上下钢筋直径相差不宜超过两级（即Φ14与Φ18）。 ④ 钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。 ⑤ 焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约20~30s后再卸夹具，以免 钢包流淌或钢筋倾斜。
5、质量通病 接头处的熔渣过多，焊头不均匀、不光滑
电渣压力焊施工技术交底
电渣压力焊 焊包不均匀
★ ★ ★诚信务实★ ★ ★追求卓越★ ★ ★
5、质量通病 接头处的上下钢筋中心错位
电渣压力焊施工技术交底
★ ★ ★诚信务实★ ★ ★追求卓越★ ★ ★
5、质量通病
电渣压力焊施工技术交底
★ ★ ★诚信务实★ ★ ★追求卓越★ ★ ★
★ ★ ★诚信务实★ ★ ★追求卓越★ ★ ★
5、质量通病
框架柱钢筋电闸压力焊不合格，截断 后 截面接头率大于50%。
电渣压力焊施工技术交底
★ ★ ★诚信务实★ ★ ★追求卓越★ ★ ★
5、质量通病 上下钢筋没有顺肋
电渣压力焊施工技术交底
不合格：焊包不饱满， 轴心偏位
电渣压力焊技术交底
"造渣过程"工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3／4。
（5）"电渣过程"：随着造渣过程结束，即时转入"电渣过程"的同时进行"电渣延时读数"，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至"电渣过程"结束。
四、操作工艺
（1） 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
（2） 安放引线铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
（3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口直位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
二、施工准备
（一）作业条件
（1）焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。
（2）电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。
（3）施焊前应搭好操作脚手架。
一、分项工程控制重点、检查标准、检查范围
（一）控制重点
试件应按规范要求送检并合格，焊接接头全数检查，钢筋同径或变径焊接应同心，焊包饱满度应符合规范要求。
（二）检查标准
（1）发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
电渣压力焊安全技术交底模板
一、交底目的为确保电渣压力焊施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ级竖向或斜向（倾斜度在4:1范围内）钢筋的连接。
三、施工准备1. 材料及机具准备- 钢筋：必须符合设计要求，并有出厂证明书及复试报告单。
- 焊剂：应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，如HJ401型。
- 焊接设备：包括焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
2. 人员准备- 确保所有施工人员均经过专业培训，熟悉电渣压力焊的操作规程和安全注意事项。
四、施工步骤及安全措施1. 焊接准备- 确保钢筋端面平整，无油污、锈蚀等杂质。
- 根据钢筋直径选择合适的焊接电流和焊接速度。
2. 焊接过程- 焊接时，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 焊接过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
- 严格控制焊接电流，避免过大的电流造成设备损坏或人员伤害。
3. 焊接后处理- 焊接完成后，待焊接接头冷却至室温后，方可松开夹具。
- 检查焊接接头外观，确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
五、安全注意事项1. 防火、防爆- 焊接过程中，严禁吸烟、使用明火。
- 焊接设备应远离易燃、易爆物品。
2. 防触电- 焊接设备应定期检查，确保绝缘良好。
- 操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 高空作业- 高空焊接作业时，必须采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
4. 设备操作- 熟悉设备操作规程，确保设备正常运行。
六、应急措施1. 触电事故- 立即切断电源，对触电者进行心肺复苏。
- 立即通知医护人员进行救治。
2. 火灾事故- 立即使用灭火器进行灭火。
- 立即通知消防部门进行救援。
七、总结本次安全技术交底已向全体施工人员进行讲解，请各位施工人员严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
如有疑问，请及时提出。
交底人：____________日期：____________。
电渣压力焊接安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________工程2. 工程地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工负责人：__________二、安全交底内容1. 焊接人员要求（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
（2）焊工应熟悉电渣压力焊的操作规程和安全注意事项。
2. 焊接设备要求（1）焊接电源应符合要求。
当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。
（2）焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。
（3）焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。
（4）电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者掌握各项焊接参数。
3. 焊剂要求（1）焊剂应有出厂合格证。
（2）焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。
如受潮，使用前须经250~300℃烘焙2小时。
（3）使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
4. 焊接作业条件（1）作业场应有安全保护措施，制订和执行安全技术措施。
（2）注意接头位置，注意同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。
5. 操作要点（1）操作前应将钢筋待焊端部约150mm范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净。
（2）要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶植钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。
（3）闭合回路、引弧：路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
（4）焊接过程中，密切观察电弧、熔池、熔渣等情况，确保焊接质量。
（5）焊接完成后，检查焊缝外观，如发现异常情况，应立即停焊，查找原因并采取措施。
6. 紧急事故处理（1）如发生火灾，立即使用灭火器、消防砂等灭火器材进行灭火。
（2）如发生触电事故，立即切断电源，并采取急救措施。
（3）如发生人员伤亡，立即拨打急救电话，并保护好现场。
三、安全注意事项1. 焊工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 严禁酒后、疲劳、带病进行焊接作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（5）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速融化。
（6）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
（2）夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一旦夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位或夹具变形。
（3）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
3、上下钢筋端部要直、平，除去锈蚀和油污。
4、切勿用潮湿焊剂施焊。
5、上下钢筋要求对齐，轴线偏移量小于0.1d，或小于2㎜。
6、操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
7、电源一次线截面积不小于25mm2，二次线上的电压降不大于4V。
8、焊接过程中上钢筋不能与焊好的钢筋相碰。
9、施焊前应对所用钢筋进行试焊，合格后方可施焊。
（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。
四、安全措施
1、焊接前，应清除钢筋与电极表面的锈皮和油污，使电极接触良好。
2、焊机的参数选择，与焊接钢筋的直径相匹配，机身应保持良好的接地。
3、焊接完毕不应过早松开夹具，焊包要在冷却后敲掉。
4、焊接过程中要有可靠的防护措施，防止火花四射，引燃安全网或者其他易燃物。
2、作业条件：
（1）电源已具备，电流、电压符合压力焊要求。
（2）钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁、无油污、杂质等。
（3）操作人员经培训、考核、可持证上岗。
二、操作工艺
工艺流程
操作要求
（1）钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部有弯折、扭曲，应予以矫正或切除。
五、成品保护
接头焊毕，应停歇20～30s后，才可卸下夹具，以免接头弯折。
六、应注意的质量问题
在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。
七、环境管理
年：钢筋分项工程(电渣压力焊)
交底内容
一、施工准备
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后按规定见证取样做物理性能复试。钢筋应无老锈及油污。
（2）电渣压力焊机在操作前检修完好，对焊机容量、电压符合要求，并符合安全规定。
1、金属材料装卸车时宜采用吊车装卸，采用人工装卸时，应采取措施避免产生过大噪音。
2、焊接好的钢筋，在短时间内不许摇晃。
3、焊剂要及时回收，落在地上的焊剂要及时清理。
八、安全及施工注意事项
1、电源电缆和控制电缆联接要正确。
2、电源和控制器外壳必须固定接地线，接地线如为铜线，截面面积为6～10㎜²，铝线为20㎜²。
（2）焊接接头的位置和数量，同一区段内有接头钢筋面积的百分比为≤50％。
（3）以300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。
2、一般规定
（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4㎜。
（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。
（3）接头处的弯折角不得大于3o。
10、在施焊过程中，应随机检查焊接质量。
11、下班后必须保管好机头，控制箱，电缆等，避免损坏。
技术负责人
交底人
接受人
（7）接头焊毕，应停歇20～30s后，才可回收焊剂和卸下夹具。
（8）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊。
三、质量标准
1、保证项目
（1）钢筋的品种、规格和质量、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。