砖混结构钢筋工程技术交底.doc
砖混结构钢筋绑扎技术交底
砖混结构钢筋绑扎技术交底砖混结构钢筋绑扎技术交底为确保砖混结构的安全性和可靠性，钢筋绑扎技术的质量至关重要。
本文将就砖混结构钢筋绑扎技术的流程、注意事项及相关标准进行详细介绍。
首先，钢筋绑扎应注意以下几点：一、钢筋的根数应符合设计图纸的要求。
钢筋的直径要符合技术标准的要求。
同时，钢筋的连接和整体采用机械连接和接头连接。
二、严格根据构造图纸的要求绑扎钢筋并保证钢筋的位置和深度。
在绑扎时，应先在砖混结构的底板上铺垫细石方，并严格按照标高、尺寸、编号等要求将钢筋绑扎到定位钢筋中，并保证钢筋的垂直位置。
三、钢筋搭接要求严格按照技术标准执行，根据搭接的要求，在钢筋的段轴上分别埋长度为4d或5d 的钢筋直接搭接或弯钩搭接。
并根据需要进行焊接或接头连接，有需要时应进行修理。
四、钢筋的数量和直径应符合钢筋混凝土的设计规范要求，不得作任何修改。
其次，绑扎钢筋的步骤应严格按照如下流程：一、基础施工完成后，先铺一遍细石方，然后铺设一层钢筋细网。
对于较大或较重的物件，应设置加固带，确保钢筋绑扎的牢固性。
二、浇筑底板前一天，应进行钢筋的绑扎作业，先通过拉线将钢筋的中线按设计要求在底板上标出。
进行绑扎前要清理施工场地，清除锈蚀，杂物和积水。
调整钢筋的位置和根数，并根据图纸要求分段搭接钢筋。
三、进行钢筋的搭接、焊接和钢筋连接，以达到设计要求。
钢筋搭接的长度应按要求进行计算，搭接钩在中心线处应具有一定的弯曲度，并保证搭接口两侧呈现平行状态。
钢筋连接时，应紧密地固定住两根钢筋，连接点应在钢筋搭接缝的正下方，并根据需要进行焊接。
最后，结构钢筋绑扎应符合相关标准：一、钢筋绑扎的标准：钢筋绑扎要按设计要求进行，数量、直径、弯曲度等都要符合设备指标，不得随意节制或增加。
二、钢筋搭接的标准：钢筋搭接的长度和弯曲度都应符合规定，搭接点的长度和直径应大于规定长度和直径。
根据设计要求进行压焊或接头连接。
三、焊接的标准：焊接时应先进行清洗，确保焊接表面无腐蚀、锈蚀和灰皮。
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工程技术负责人：交底人：接收人：美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。
砖混结构施工技术交底
砖混结构施工技术交底砖混结构是一种常用的建筑结构形式，具有结构稳定、抗震性能好、施工工艺简单等特点。
在进行砖混结构施工时，需要进行施工技术交底，以确保施工质量和安全性。
以下是一份砖混结构施工技术交底的大纲，供参考：一、施工前准备1.了解工程图纸，确认砖混结构的设计要求和施工细节。
2.准备施工所需的材料和设备，如砖块、水泥、砂浆、钢筋、模板等。
3.安排好施工队伍，明确各自的责任和任务。
4.检查施工场地，确保施工现场的平整和无障碍物，保证施工安全。
二、基坑开挖1.根据设计要求和地基情况，确定基坑的尺寸和形状。
2.使用挖土机进行开挖，注意保证基坑的垂直度和均匀度。
3.清理基坑内的泥土和杂物，确保基坑底部平整。
三、基础施工1.按照设计要求和基坑状况，进行基础的浇筑和加固，包括底座基础和承台等。
2.技术交底时，明确基础浇筑的时间和工艺，如混凝土配合比、浇筑厚度和均匀性等。
3.高度重视基础施工的质量控制，确保基础的稳固和强度。
四、砌砖施工1.按照设计图纸的要求，进行砌砖工作，包括墙体、柱子、梁等。
2.技术交底时，明确墙体的厚度、砌筑材料的使用、墙体的纵向和横向加固等。
3.严格控制砌砖的质量，保证墙体的垂直度、水平度和墙体的强度。
五、钢筋预埋1.根据设计要求，进行钢筋的预埋工作，包括墙体、柱子、梁等。
2.技术交底时，明确钢筋的规格、数量和预埋的位置和深度。
3.严格按照预埋图纸和工艺要求进行操作，确保钢筋预埋的准确性和可靠性。
六、砂浆抹灰1.在墙体砌筑完成后，进行砂浆抹灰工作，以确保墙体的平整和光滑。
2.技术交底时，明确抹灰的厚度、使用的砂浆配合比和抹灰的方法和顺序。
3.控制抹灰的质量，防止出现空鼓、开裂和脱落等问题。
七、梁柱施工1.在墙体砌筑和抹灰完成后，进行梁柱的施工工作。
2.技术交底时，明确梁柱的尺寸、钢筋的布置和混凝土浇筑的工艺要求。
3.控制梁柱施工质量，确保梁柱的准确度、强度和连接性。
八、石材装饰1.在墙体和梁柱完成后，进行石材装饰工作，以提升建筑的美观度。
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录一、项目背景：本次工程是砖混结构项目的钢筋绑扎工作，施工单位为XX建设公司，总包单位为XX工程总承包有限公司。
本工程的主体结构采用砖混结构形式，钢筋绑扎是其中一个关键的施工工序，对于整个工程的质量和安全起着非常重要的作用。
针对此次工程，我们现场施工团队组织了本次技术交底会议，旨在明确工程的施工要求和钢筋绑扎的技术要点，以保证施工质量。
二、参会人员：1.施工单位：XX建设公司，包括项目经理、施工队长、钢筋工三、技术要点：1.钢筋材料准备：a.确认钢筋的规格、数量和型号，确保与施工图纸一致。
b.检查钢筋的质量，包括检查表面是否有铁锈、锈蚀等质量问题。
2.钢筋绑扎工艺：a.钢筋间距：根据设计要求，根据施工图纸上指定的间距进行绑扎，确保间距的准确性。
b.钢筋绑扎方法：使用钢丝绳进行绑扎，绑扎时要保证钢筋之间的连接紧密，并且要按照施工图纸上的要求进行正确连接。
c.结构节点处的绑扎：结构节点处的钢筋绑扎要特别注意，必须保证节点处的钢筋连接强度和稳定性。
d.钢筋预埋件处理：在钢筋绑扎之前，要对预埋件进行清理和处理，确保其与钢筋之间的连接牢固可靠。
3.安全注意事项：a.钢筋绑扎时，要注意施工人员的安全，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
b.检查绑扎的钢筋，避免出现错绑、漏绑等情况，确保绑扎的质量。
四、交底内容：1.钢筋材料准备：a.钢筋规格：确认X号钢筋b.钢筋数量：根据施工图纸和需求，准备X根X米钢筋c.钢筋型号：确认X型钢筋2.钢筋绑扎工艺：a. 钢筋间距：根据施工图纸上的要求，保证间距为Xmm。
b.钢筋绑扎方法：使用X型钢丝绳进行绑扎，确保绑扎牢固。
d.钢筋预埋件处理：清理预埋件，确保与钢筋连接可靠。
3.安全注意事项：a.施工人员要穿戴好劳动防护用品，并遵守相关安全操作规程。
b.确保钢筋绑扎的质量和安全，避免出现安全事故和质量问题。
五、交底时间：XX年XX月XX日六、总结：通过本次技术交底会议，对于钢筋绑扎的施工要求和技术要点进行了明确。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
钢筋工程施工员技术交底
钢筋工程施工员技术交底一、工程概述1.1 项目名称：XXX工程1.2 所在地：XXX市1.3 工程内容：本工程是一座XXX建筑，主要包括XXX等内容。
1.4 工程规模：总建筑面积XXX平方米，XXX层。
1.5 工程周期：预计XXX年月完工。
二、工程要求2.1 施工单位需按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.2 施工单位需保证施工质量，确保工程安全。
2.3 施工单位需严格按照施工计划进行工程进度管理，确保按时完工。
三、施工前准备3.1 施工单位需核实工程图纸，了解建筑结构和钢筋布置。
3.2 施工单位需准备好相关施工人员和设备。
3.3 施工单位需制定详细的施工方案和施工计划。
四、施工过程4.1 钢筋材料验收4.1.1 施工单位需根据设计要求进行钢筋材料的验收，保证质量。
4.1.2 验收过程需严格按照相关规范进行操作，保证合格。
4.2 钢筋加工4.2.1 施工单位需按照设计图纸要求进行钢筋加工。
4.2.2 钢筋加工需严格按照设计要求进行，保证加工质量。
4.3 钢筋预埋4.3.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的预埋工作。
4.3.2 钢筋预埋需保证钢筋位置准确，固定牢固。
4.4 钢筋绑扎4.4.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的绑扎作业。
4.4.2 钢筋绑扎需密实牢固，符合相关规范要求。
4.5 钢筋混凝土浇筑4.5.1 施工单位需按照设计要求进行混凝土浇筑。
4.5.2 浇筑过程需注意混凝土质量和浇筑高度，保证浇筑质量。
4.6 钢筋工程验收4.6.1 施工单位需完成钢筋工程后进行验收。
4.6.2 验收过程需由专业质量部门进行，确保工程质量。
五、施工安全5.1 施工单位需制定安全管理计划，保证施工安全。
5.2 施工人员需按照相关规定进行操作，保证个人安全。
5.3 施工单位需定期进行安全检查，发现问题及时处理。
六、施工总结6.1 施工单位需在工程完工后进行总结，总结工程施工过程中的经验和教训。
6.2 总结结果需及时报告给相关部门，为今后工作提供参考。
砖混结构技术交底
砖混结构技术交底砖混结构是指由钢筋混凝土和砖石材料组成的建筑结构。
在建筑工程中，砖混结构被广泛应用于住宅、商业建筑和公共设施的建设中。
本文将详细介绍砖混结构的技术交底，包括建筑材料的选择、施工流程和施工要求等方面。
一、建筑材料的选择1.钢筋：钢筋是砖混结构中常用的加固材料，其主要作用是增强混凝土的抗拉能力。
在选择钢筋时，应根据设计要求和结构负荷确定直径和抗拉强度等参数。
钢筋应符合国家标准的要求，并具有出厂质量合格证明。
2.混凝土：混凝土是砖混结构中的主要结构材料，其主要成分有水泥、砂、碎石和水等。
在选择混凝土时，应根据结构设计要求确定配合比，确保混凝土的强度、稳定性和耐久性。
3.砖石材料：砖石是砖混结构中常用的墙体材料，其种类有砖、石灰石、砂岩等。
在选择砖石材料时，应根据设计要求和建筑工程使用环境确定砖的尺寸、质量和强度等参数。
砖石材料应具有正常的外观和完好无损的表面。
二、施工流程1.基础施工：首先进行地基开挖和基础铺设等工作。
地基应根据设计要求进行合理的处理和加固，确保其承载能力和稳定性。
基础铺设时，应根据地基类型选择相应的基础形式，如条形基础、板式基础等。
2.砖墙施工：砖墙施工是砖混结构中的重要环节，包括砖的选料、砌筑、抹灰等。
在砖的选料时，应注意砖的尺寸和质量，确保其符合建筑设计要求。
砌筑时，应采取合理的砌筑顺序和施工方法，确保砖墙的垂直度和水平度。
抹灰时，应选择合适的抹灰材料和工艺，确保砖墙的平整度和外观质量。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是砖混结构中的重要施工环节，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇注等。
在模板安装时，应选择合适的模板材料和工艺，确保模板的支撑能力和稳定性。
钢筋安装时，应按照设计要求进行合理的布置和连接，确保钢筋与混凝土之间的粘结力和传力。
混凝土浇注时，应采取适当的浇注方法和浇筑速度，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.梁柱施工：梁柱施工是砖混结构中的关键环节，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇筑等。
砖混结构钢筋技术交底
工程名称三门峡银龄公寓交底部位17#楼工程编号日期交底内容：砖混结构钢筋本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，构造柱、圈梁、顶板工程。
1.钢筋加工钢材进场后，现场材料员、试验员共同取样，现场质检员、监理人员见证，对钢材进行复验，复验合格后，方可用于工程，严禁不合格钢材用于该工程。
为了不影响工期，钢筋加工场配备一套先进的钢筋加工设备，对钢材进行加工制作。
并建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋加工质量。
且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋加工场的安全生产、文明施工。
加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。
存放钢筋的场地进行平整夯实，并设排水坡度，四周挖排水沟。
钢筋堆放时，下面垫 50× 50mm的垫木，防止钢筋锈蚀和污染。
2.钢筋连接根据设计要求和本工程的实际情况，钢筋连接方式采用搭接连接。
搭接长度满足图纸及规范要求。
3.梁钢筋绑扎工艺流程：画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋→穿梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎3.1 在纵筋上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3.2 先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；放梁的上部纵向受力筋；隔一定间距将上部纵筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。
3.3 梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要工程名称三门峡银龄公寓交底部位17#楼工程编号日期求。
3.4 绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎 , 箍筋的接头 ( 弯钩叠合处 ) 应交错布置在两根架立钢筋上 , 其余同柱。
3.5 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d 和 7.5cm 取大值。
砖混结构钢筋工程技术交底
砖混结构钢筋工程技术交底一、项目背景我们公司负责承建的是一栋砖混结构的建筑工程。
这是一座多层的建筑，地上共有10层，地下有2层。
该建筑的主体结构为框架结构，其中包括钢筋混凝土柱、梁和板。
为保证工程质量，确保结构的安全可靠，我们必须在施工过程中注重技术交底，明确施工要求和工艺流程。
二、施工准备1.施工图纸准备：施工前，施工队需要对图纸进行认真仔细的审查，确保了解建筑结构的要求和细节。
2.材料准备：根据图纸要求，明确所需的钢筋规格、数量和质量要求，并进行采购，确保材料的及时供应。
三、钢筋工程施工1.钢筋的预处理：在实际施工中，应根据设计要求对钢筋进行剪切、弯曲、焊接和螺栓连接等加工处理。
2.钢筋质量检查：施工前，要对钢筋的质量进行检查，通过进行外观检验和尺寸验收来保证钢筋的质量符合要求。
3.钢筋的安装：根据图纸的要求，结合实际施工情况，进行钢筋的安装。
对于柱、梁、板等构件，要尽量保证钢筋的正确布置和间距符合要求，并确保钢筋的垂直度和水平度。
4.钢筋的固定：在安装完钢筋后，要进行固定处理，采用专用的钢筋连接件和焊接等方式进行固定，确保钢筋的稳定性和承载力。
5.钢筋的混凝土保护层施工：在钢筋安装完成后，要进行混凝土保护层的施工，确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层，以防止钢筋锈蚀和受损。
四、注意事项1.安全施工：在进行钢筋工程施工时，要始终将安全作为首要任务。
施工人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按照规定的操作程序进行作业。
2.钢筋保护：在施工过程中，要特别注意钢筋的保护，避免钢筋受到外力损坏或者锈蚀。
如发现钢筋有问题，要及时采取相应的措施进行修复或更换。
3.工艺符合要求：在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行操作和施工，确保工艺符合要求。
4.施工记录：在施工过程中，要及时记录施工情况和施工质量。
对于存在问题的地方要及时进行整改，并进行合格证明。
五、施工质量验收1.施工完工后，需要进行施工质量验收。
砖混结构构造柱、圈梁、板技术交底
砖混结构构造柱、圈梁、板技术交底1技术交底范围xxx项目砖混结构构造柱、圈梁、板。
2设计情况3施工工艺流程3.1模板工艺流程3.2钢筋工艺流程构造柱钢筋工艺流程：圈梁钢筋工艺流程：板钢筋工艺流程：3.3混凝土工艺流程4工艺操作要点和质量要求4.1模板操作要点4.1.1构造柱模板（1）砖混结构的构造柱模板，可采用定型组合钢模板或木模板，柱箍用50×100的方木。
（2）外墙转角处，外侧用阳角模板与平模板拼装，内侧模用阴角模板。
模板与墙交接处的宽度不小于50cm,用50×100的方木做柱箍，用拉杆拉牢，每根构造柱的柱箍不得小于3道。
模板与墙面接触部位加密封条，防止漏浆。
（3）内墙十字交点部位，用阴角模板拉装，先用拉杆临时固定，再调整模板垂直度符合要求后，拉紧拉杆，没侧拉点不少于三处。
（4）根部应留置清扫口。
4.1.2圈梁模板（1）钢筋绑扎完以后，将钢筋套箍穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙两侧立好，摆放圈梁，用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。
缺口方木支立间距为1m～1.2m （2）圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，木方或钢管支撑的高度调整合适。
（3）检查模板标高，如不符合要求，调整缺口方木角度并达到设计要求。
（4）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木方进行校正定位，用铁钉临时固定。
4.1.3板模板（1）根据已知控制点标高搭设钢管支模架，短钢管做主楞木方做次楞。
（2）铺设板平板，并用铁钉与木方固定。
（3）待平板铺设完成后复核板面标高及平整度。
通过调整顶托使其符合要求。
（4）板铺设完后检查模板拼缝，对密封性不好的粘贴封条。
4.2钢筋操作要点4.2.1构造柱钢筋（1）预制构造柱钢筋骨架时，根据画线位置绑扎箍筋，预留出搭接长度，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开。
（2）在柱顶、柱脚与圈梁相交的位置应加密箍筋，加密区长度为上下均500mm,箍筋间距为100mm。
（3）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
砖混结构钢筋技术交底
三门峡银龄公寓螀交底部位蚁17#楼蚇工程名称蚃
荿工程编号蚆日期
膆3.8节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。
螄3.9梁侧面钢筋保护层厚度通过塑料卡控制，梁底面钢筋保护层通过塑料垫块控制。
薄4.板钢筋绑扎
薈工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
羈4.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
薃4.2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
蚄4.3绑扎板筋时采用八字扣，相交点应全部绑扎，形式如下图：
罿4.4在钢筋的下面垫好垫块，垫块采用砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，钢筋搭接长度与搭接位置的要求符合规定。
莆4.5楼板上层钢筋采用几字型马凳支撑，马凳呈梅花型布置，纵横间距均为1m。
马凳形式如下图(H=板厚－保护层厚度－钢筋直径)：。
砖混结构砼浇筑施工技术交底
砖混结构砼浇筑施工技术交底砖混结构是指由砖与混凝土组合而成的结构，常用于建筑物的墙体、柱子、梁等部位。
其施工技术主要包括砼浇筑、石材砌筑、钢筋绑扎、模板加固等工序。
下面将为大家详细介绍砖混结构砼浇筑施工技术的交底内容。
一、施工前准备1.熟悉施工图纸，了解施工工艺和要求；2.验收模板和支架的安装情况，确保其牢固可靠；3.根据施工需要，配备好所需的混凝土搅拌机、运输车辆等设备；4.对施工现场进行清理，确保施工的安全和整洁。
二、模板加固1.确认模板的安装位置和粘结要求；2.将横竖向的支撑立杆固定在地基上；3.安装好水平支杆和水平连接杆，确保模板的水平度；4.对模板的承重墙和梁进行单独加固，可以使用螺栓等连接件。
三、钢筋绑扎1.根据施工图纸要求和设计要求，提前将所需的钢筋进行加工和焊接；2.在墙体和梁底部的横向钢筋上，进行梁柱节点衔接的钢筋绑扎；3.在竖向钢筋上，适当安装一些加固钢筋，提高结构的强度和稳定性；4.绑扎钢筋时，注意钢筋的位置正确，并保证钢筋之间的距离和间隔符合要求。
四、砼浇筑1.将混凝土搅拌机放置在施工现场附近，并调试好混凝土的配比和搅拌时间；2.用泵车将混凝土输送至砼浇筑部位，注意控制好输送速度和流速；3.根据施工需要，对混凝土进行分层浇筑和振实，避免产生空洞和缺陷；4.砼浇筑完毕后，对其进行养护和浇水，保持砼的湿润和强度增长。
五、清理和收尾工作1.清理施工现场，包括废弃的模板、钢筋等材料，保持施工现场的安全和整洁；2.检查混凝土浇筑部位，确保没有漏浇、凹陷和缺陷等问题；3.对砼浇筑施工进行记录和检查，如施工日期、浇筑工序、浇筑使用的混凝土等；4.结束施工，交底工作，包括施工过程中的注意事项和安全要求等。
总结：砖混结构砼浇筑施工技术是砖混结构施工的重要环节，正确的施工技术可以保证结构的稳定和安全性。
施工人员在进行砼浇筑施工时，需严格遵循施工图纸和设计要求，进行模板加固、钢筋绑扎等工序，确保混凝土的浇筑质量，并在施工结束后及时进行清理和收尾工作。
砖混结构技术交底
砖混结构技术交底一、工程概述本工程为_____砖混结构建筑，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，地下_____层。
基础形式为_____，抗震设防烈度为_____度。
二、材料要求1、砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。
用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。
砌筑砖砌体时，砖应提前 1 2 天浇水湿润，含水率宜为 10% 15%。
2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用 325 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂宜采用中砂，不得含有草根等杂物。
砂的含泥量不应超过 5%。
4、水应使用不含有害物质的洁净水。
5、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
三、施工准备1、作业条件完成基础工程，并验收合格。
弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 15 20m 为宜。
2、技术准备熟悉施工图纸，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
3、材料准备按照施工进度计划，提前组织材料进场，并做好材料的检验和复试工作。
四、施工工艺流程1、砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15cm 为宜，含水率为 10% 15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2、砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 15min。
3、砌砖墙组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
砖混结构钢筋工程技术交底
砖混结构钢筋工程技术交底一、工程概况本工程为_____砖混结构建筑，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，地下_____层。
钢筋工程是砖混结构中的重要组成部分，其质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求和规范标准。
编制钢筋工程施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块或用塑料卡。
3、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
4、作业条件按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
冷拉后，钢筋表面不得有裂纹和局部颈缩。
2、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
砖混结构钢筋技术交底
砖混结构钢筋技术交底一、前期准备工作1.根据建筑设计图纸，了解建筑砖混结构的布置及构造要求。
2.确定施工区域和材料堆放区域。
3.检查施工区域的地基及地下管线，确保施工安全。
4.准备所需材料和工具，包括钢筋、混凝土、砂浆、水泥、砖块等。
5.按照设计要求制定施工方案和安全措施，并确保施工人员理解并遵守相关要求。
二、钢筋的预处理1.按照设计要求计算和确定钢筋的数量和规格，并预先预定钢筋。
2.将钢筋清理干净，去除锈蚀和杂物，并根据需要进行切割和弯曲处理。
3.对切割和弯曲的钢筋进行质量检查，确保钢筋的几何尺寸和力学性能符合设计要求。
三、钢筋的布置1.按照设计图纸和构造要求，确定钢筋的位置、截面尺寸和间距。
2.使用钢筋支撑器将钢筋固定在合适的位置，确保钢筋的位置和垂直度。
3.使用栓固器将钢筋连接在一起，形成骨架结构，并确保连接牢固。
4.检查钢筋的水平度和垂直度，及时调整和修正。
四、钢筋与混凝土的连接1.在钢筋的交接点和弯曲处，使用连接筋将钢筋连接在一起，确保连接的牢固性和耐久性。
2.在需要固定钢筋的位置，使用钢筋箍或焊接将钢筋固定在混凝土中。
3.检查钢筋的连接和固定情况，及时修正和补强。
五、钢筋保护1.在施工过程中，及时采取措施保护钢筋，防止受到损坏和污染。
2.在混凝土浇筑前，确保钢筋表面清洁，并使用防锈剂涂抹在钢筋表面，提高钢筋的抗腐蚀性能。
3.在混凝土浇筑后，及时采取措施保护钢筋，防止受到外界环境的侵蚀和机械损伤。
六、施工质量检查1.在施工过程中，定期进行施工质量检查，确保钢筋的布置和连接符合设计要求。
2.检查钢筋的水平度、垂直度和间距是否满足设计要求。
3.检查钢筋与混凝土的连接是否牢固，并进行必要的修正和补强。
七、施工安全措施1.针对钢筋工程的施工特点和隐患，制定安全施工方案，并确保施工人员理解并遵守安全规定。
2.对施工现场进行标示和警示，设置防护网和安全通道，确保施工人员的安全。
3.严格进行施工人员的安全培训和防护用品的使用，提高施工的安全性。
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一、施工准备
(一)作业条件
1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及
加工配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检
手续。
(二)材质要求
1、钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
钢筋应无老锈及
油污。
2、绑丝：可采用20～22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。
3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫
块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现
场预制水泥砂浆保护层垫块)。
(三)施工机具
钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。
三、工艺流程
(一)构造柱钢筋绑扎
加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋
(二)圈梁钢筋绑扎
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋
(三)剪力墙钢筋绑扎
修理伸出筋→绑扎(焊接)节点竖向钢筋→绑扎墙体箍筋→网片定位→修整四、操作工艺
(一)构造柱钢筋绑扎
1、制作构造柱钢筋骨架
（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
（2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋
保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架
在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
（3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为135°，其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；
箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
（4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋问距为
100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。
根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋
位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础
圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时，
无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内，如图2-7（1）所示。
当墙
体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。
3、安装构造柱钢筋骨架。
先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。
然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭按筋，对好标高线，
在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。
骨架调整后，可以顺序从
根部加密区箍筋开始往上绑扎。
4、绑扎搭接部位钢筋，如图2-8所示。
（1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
（2）在砌砖墙大马牙搓时，沿墙高每50cm埋设两根φ6.5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
（3）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
(二)圈梁钢筋的绑扎
1、一般采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。
也
可现场绑扎，后支模板。
一般采用硬架支模方法。
如在模内绑扎时，按设
计图纸要求问距，在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋
搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋
在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质量验收规范》
(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求，如表2-12。
钢筋类型
混凝土强度等级
C15 C20～C25 C30～C35 ≥C40
光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d
带肋钢筋
HRB335级55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级—55d 40d 35d
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符
合设计要求。
5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补
强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求
搭接或连接。
（1）圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。
（2）钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3～6图集要求设置；拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。
(三)剪力墙钢筋绑扎
1、根据墙体弹线，调整下层墙体伸出的墙筋，使其位置正确。
2、先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋
固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横
筋。
3、双排钢筋之间绑的拉筋，呈梅花型布置，为保证两排钢筋间相对距离，采
用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000mm。
4、剪力墙钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开，绑扎方法及长
度应符合设计要求。
5、剪力墙洞口周围要绑扎补强钢筋，具体做法根据设计要求。
6、与砖墙连接：应将内砖墙拉结筋与剪力墙妥善连接，绑扎牢固，具体做法
同构造柱。
7、修整：在合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，井绑一根临时水平横筋
固定伸出筋的间距，墙体浇筑混凝土时派专人看护钢筋，浇筑后立即对仲
出筋进行调整。
五、成品保护
1、构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平，码放整齐。
2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
六、应注意的质量问题
1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用
套扣法。
2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完后合模
前修整一次。
3、楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊
装就位后加通长钢筋绑扎。
同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外
露预应力筋折断。
4、阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，
如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，重新使阳台就位。
构造柱伸出钢筋位移：在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时，还要在伸出筋处绑一根定位箍筋，浇筑混凝土后，应立即修整。