钢铁材料论文
钢铁材料化学数据误差因素分析【论文】
钢铁材料化学数据误差因素分析摘要：钢铁材料化学分析是保障日常各项监测工作的重要基础，有着非常严谨的要求，任何的马虎不当，都会造成严重的后果。
钢铁材料化学分析中可能会出现一些误差因素，如果分析过程中受到严重误差因素的影响，将会导致测试数据结果不准确。
所以，钢铁材料化学分析中，需要充分确保数据精确度。
应对数据分析不准确的原因进行详细分析，进而避免误差，保证数据结果准确。
关键词：钢铁材料；化学分析；数据误差；因素近年来，我国社会经济快速发展，钢铁产业作为一项重要的产业，其发挥的作用是不可忽视和替代的。
钢铁产业是我国工业化进程中的基础性产业，同时也是资源、能源、资金、技术密集型产业。
在我国的建设发展中对于钢铁需求量很大，钢铁产量也不断提升。
钢铁材料化学分析是生产制造领域中的重要工作，对于钢铁行业新工艺及新产品的研发有直接的影响。
因此，确保钢铁材料化学分析的准确性，减少和避免数据误差，有着非常重要的意义和价值。
1钢铁材料化学分析中数据误差的试样制备因素钢铁材料化学分析的基础条件是对具有代表性样品的选择。
例如在焊屏试件钢铁材料中，应当慎重进行样屑的选择，注意不能直接与基材或过渡层接触，否则将会造成分析结果不准确的情况。
在试件堆焊过程中，对于厚度参数需要严格控制，确保符合相关规范标准[1]。
如果厚度不合格，基材中的化学成分将会进入堆焊层，进而降低钢材含碳量，可能与标准水平不符。
因此，钢铁材料化学分析结果也会发生不准确的现象。
钢铁材料取样也是一个重要的影响因素，取样方式的选择要考虑到钢铁材料的实际特点。
因此，取样方式对分析结果方面也有重要的影响。
例如，H10Mn2埋弧焊丝，最小直径在0.02mm，基于样品特点考虑，取样操作需要与车间密切配合，选取合格的焊螺丝后，根据科学的规程取样。
如果取样方式应用错误，在分析结果当中锰、硅等元素的含量就会和实际含量不符，进而引起误差。
通过分析研究能够发现，如果先完成堆焊再进行取样，结果当中锰的含量就会有所下降，无法达到1.50%~1.90%的要求。
论文
摘要钢铁工业是国民经济的基础产业，在我国经济的发展中一直处在主要地位，我国钢铁工业的发展长期以来都得到国家的重视，我国钢铁工业发展迅速，形成了完整的成熟的工业体系。
随着中国工业化和经济建设的进一步深入，对钢铁的需求愈加强劲，从而拉动了钢铁工业的发展，但鉴于我国的国情及其钢铁行业发展的历史原因，我国钢铁工业的国际竞争力相对于钢铁强国还有较大的差距。
本文主要运用迈克尔·波特的国际竞争力理论，通过一些表征国际竞争力的指标，对影响钢铁业国际竞争力的基木因素进行优势和劣势的国际比较来衡量分析我国钢铁工业的竞争力水平。
并相应地简要提出了一些提高国际竞争力的建议，希望我国尽快由钢铁大国迈向钢铁强国。
本文前言部分主要说明钢铁产品、钢铁工业的重要性，特别是对于当今中国的重要性，并且列出了一些国内外学者关于钢铁行业的研究成果。
第二部分简要分析了我国钢铁行业的发展历程、现状和未来的发展前景。
接着在第三部分接着利用迈克尔·波特的国际竞争力理论从影响中国钢铁行业国际竞争力的各个因素着手分析判断我国钢铁工业的国际竞争力水平，同时找出我国钢铁行业发展的优势与劣势。
最后在第四部分提出提升我国钢铁行业国际竞争力的一些建议。
关键词：钢铁工业体系国际竞争力AbstractIron and steel industry is a foundation industry of economy, it acts as a very important role during the development of our country. By the lasting support and guidance of the government, our iron and steel industry develops quickly, a mature industry system has been built up.With the development of industrialization and economy construction in China, our country has a strong demand of iron and steel. This demand has promoted the development of the steel industry greatly. However, because of the situation of our country and the history of the development of the steel industry, the International Competitiveness of the steel industry in our country drops behind more than that in great power in the field of steel.Mainly based on the definition of the International Competitiveness of the theory of International Competitiveness of Michael E.Porter, this paper makes an international comparison by some indicators scaling International Competitiveness and by some basic factors affecting International Competitiveness of the steel industry, then analyze the condition of the steel industry of our country. Finally it gives some advice to improve International Competitiveness of the steel industry briefly.The introduction of this paper specifies the importance of the steel products and the steel industry, specially for China today, and listed out some domestic and overseas scholars about the steel industry research. The second section provides a brief analysis of the development of steel industry history, current status and future prospects. Then International Competitiveness of the steel industry in our country is estimated through the definition of the International Competitiveness of the theory of International Competitiveness of Michael E.Porter, and at the same time find out strengths and weaknesses in the development of China's steel industry. Finally, the fourth part give some advice to enhance the international competitiveness of China's steel industry.Keywords: Steel Industry system International Competitivenes目录1 前言 (1)1.1 选题目的和意义 (1)1.2 国内外文献综述 (1)1.3 论文的主要内容 (2)2 我国钢铁行业发展的现状 (2)2.1 我国钢铁行业的发展历程 (2)2.2 我国钢铁行业的现状和特点 (3)2.3 我国钢铁行业的发展前景 (4)3 我国钢铁行业的国际竞争力状况分析 (4)3.1 国际竞争优势理论介绍 (4)3.2 中国钢铁产业影响因素分析 (5)3.2.1 生产要素 (5)3.2.2 需求条件 (7)3.2.3 相关与支持性产业 (8)3.2.4 企业战略、结构与竞争 (9)3.2.5 政府作用 (10)4 提升我国钢铁行业国际竞争力的对策 (10)4.1 加快产业结构调整，提高产业集中度 (11)4.2 提高技术创新能力 (11)4.3 加大结构调整力度 (11)4.3.1 企业应在WTO规则下细化列入保障措施的品种。
钢铁材料论文
钢铁材料论文引言钢铁是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、制造业、交通运输等领域。
其优良的机械性能和良好的可塑性使其成为首选材料之一。
本文旨在探讨钢铁材料的特性、制造工艺和应用领域，以及未来的发展趋势。
钢铁特性机械性能钢铁具有优良的机械性能，包括强度、韧性和硬度等。
其高强度使其能够承受大的荷载，广泛应用于高层建筑和桥梁等工程项目中。
韧性使其具有较好的抗震性能和抗疲劳能力。
而硬度则使其能够抵抗磨损和变形。
可塑性钢铁具有较好的可塑性，可以通过热加工和冷加工等工艺得到各种形状的产品。
例如，使用铸造工艺可以生产出复杂形状的零件，而冷轧工艺则可以得到细致的薄板材料。
钢铁的可塑性使其能够满足不同行业对材料形状和尺寸的需求。
耐腐蚀性通过合金化和镀层等方法，钢铁可以提高其耐腐蚀性能。
例如，不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的特殊钢铁，广泛应用于化工和食品加工等领域。
钢铁的耐腐蚀性使其能够在恶劣的环境中长期使用。
钢铁制造工艺炼铁炼铁是从铁矿石中提取铁的核心工艺。
它包括矿石的矿石炼制、熔融和铸造等步骤。
在矿石炼制过程中，铁矿石经过碳还原反应得到铁和炉渣。
随后，通过熔融和铸造，铁水被浇铸成不同形状的铁坯。
钢铁冶炼钢铁冶炼是通过炼铁和炉外精炼来提高钢铁的纯度和性能。
炼铁过程中，控制炉料的成分和温度可以调整钢铁的成分和质量。
炉外精炼则通过加入合金元素和进行真空处理等方法来进一步改善钢铁的性能。
钢铁加工钢铁加工是将铸造或锻造的钢铁材料通过切削、冲压、焊接等工艺进行成型和加工。
切削工艺包括铣削、车削和钻削等，可以得到具有精确尺寸和表面质量的零件。
冲压工艺可以通过模具对薄板进行冲压，制作出各种形状的零件和外壳。
焊接工艺可以将多个钢铁零件连接在一起，形成更复杂的结构。
钢铁应用领域建筑业钢铁在建筑业中广泛应用于高层建筑、桥梁和地下工程等。
其高强度和韧性使其能够承受大的荷载和抗震性能，保证了建筑物的结构安全。
此外，钢铁还可以用于建筑的外墙、屋顶和门窗等部件。
(国际低合金会议论文09)低碳时代鞍钢先进高强度钢低合金钢的发展
低碳时代鞍钢先进高强度低合金钢的发展摘要：最近的十年中，结构钢行业经历一种变革。
面对全球气候和环境变化的挑战，需要高强度、高韧性钢和环境友好型钢。
鞍钢高强度钢生产和应用的研究与开发取得了显著的进步。
但是关注的重点是具有较高强度和比较优良的性能的新型高强度钢板。
多相显微组织、较低的屈强比和耐腐蚀性能组织带来新一代先进高强度钢，这种钢比老钢种的性能更优良。
本文对鞍钢新一代高强度钢的研究和开发进行了综述，预测了可预见的未来先进高强度钢的发展情况。
关键词：高强度钢，节能，减排1 背景21世纪钢材生产技术在材料领域保持快速发展。
2010年，中国钢产量已达6亿吨，这意味着中国已经成为世界最大钢材生产国。
面临着全球气候环境变化的挑战，发展先进高强度钢是促进节能减排的一种最重要的方法。
如果钢材强度从400MPa 提高到800MPa，钢材消耗会大大减少，这有利于节能减排。
这是鞍钢在低碳时代先进高强度低合金钢的研究与开发的重要战略。
该战略有两个方面：一是持续提高设备水平，二是发展先进生产技术。
2008年，鲅鱼圈和鞍钢西部项目高级生产线已在建设中，这大大提高了先进别高强度钢的产能。
此外，生产技术的发展已经成为生产高强度船板、核电站用钢、动力储备油罐钢以及高级别管线钢等高级别高强度钢的推动力。
2 鞍钢高端生产线建设为了提高高强度钢生产能力，在鲅鱼圈建设了一条新生产线，于2008年9月10日投产，年生产650万吨灰铸铁，650万吨粗钢，620万吨轧制钢材。
其主导产品结构集中于具有高技术含量的高附加值产品，包括集装箱用钢板、管线钢板、船板钢、机械结构用钢、锅炉钢板、容器钢板、桥梁板以及建筑用钢。
鞍钢鲅鱼圈钢材项目从设计开始就坚持节能减排理念，以提供高强度钢生产的硬件。
由于产品以高强度钢替代低强度钢为产品导向。
为了生产高强度钢板，在各道工序中采用了很多高级技术，以满足各种不同要求。
炼钢和连铸工艺包括3个铁水脱硫和扒渣站、3个360t顶底复吹转炉、1个精炼炉（LF）、1个ANS-OB钢包精炼炉、2个RH-TB真空脱气装置、2个1450mm连铸机、1个厚板连铸机组成。
钢铁冶金小论文
论中国钢铁冶金技术发展史姓名：杨帅班级：姓名：杨帅班级：1010级建筑工程技术一班级建筑工程技术一班 系部：材料与工程系系部：材料与工程系我虽然不是钢铁冶金专业的学生，但是通过选修本课程，不仅使我自己加深了对钢铁冶金技术的了解，在一定程度上弥补了我对钢铁冶金认识的空白，同时，使我对中国钢铁冶金技术发展史有了更具体的了解与认识。
冶金是研究如何经济地从矿石或其他原料中提取金属或金属化合物，并采用各种加工方法制成具有一定性能的金属材料的科学。
冶金工业的发展是伴随人类活动而一步步发展起来的，可归结为：石器→青铜器→铁器→工业化石器→青铜器→铁器→工业化((钢铁) →信息社会信息社会((多种新材料多种新材料) )中国作为世界文明古国，钢铁的发展要远早于其他国家。
中国古代炼钢方法可分为两类。
一是以块炼铁为原料，采用渗碳技术使其成钢。
二是以生铁为原料，采取脱碳技术使其成钢。
钢。
二是以生铁为原料，采取脱碳技术使其成钢。
早期出现的大量钢制品主要是用第一种方法炼成，就是把块炼铁直接放在炽热的木炭上加热，渗碳木炭上加热，渗碳((在高温下活性碳原子渗入铁的表面在高温下活性碳原子渗入铁的表面 , , ,使含碳量增加使含碳量增加使含碳量增加 ) ) )，再经，再经反复锻打而成。
反复加热煅打的次数越多，钢件越硬，由十次，三十次，五十次增至近百次从而得到所谓的“百炼钢”。
这就是百炼成钢工艺的起源。
多次反复锻打可排除钢中夹杂物（铁矿石中的脉石成分）多次反复锻打可排除钢中夹杂物（铁矿石中的脉石成分），减少残留夹杂物的尺寸的尺寸 ，从而使其成分趋于均匀，组织趋于致密，细化晶粒，改善钢的性能。
古代人们虽然不知道为什么打的次数越多，古代人们虽然不知道为什么打的次数越多，钢件越硬，钢件越硬，但是这种锤炼技术却一直延续下来了。
延续下来了。
在掌握冶炼块炼铁后不久，又学会了生铁冶铸，是把炼炉加高，强化地鼓风，使竖炉里的氧化还原反应更充分，使竖炉里的氧化还原反应更充分，炼炉的温度也有相应的提高。
钢铁是怎样炼成的议论文
钢铁是怎样炼成的议论文钢铁是怎样炼成的议论文1在家乡养病期间，保尔到烈土墓前凭吊战友，感慨万千，发出了感人至深、振聋发聩的豪言壮语：“人最宝贵的是生命。
有一次差点死了，但他想起了战友，觉得自己应该活下去，毕竟生命每个人只有一次。
人的一生应当这样度过：当回忆往事的时候，他不会因为虚度年华而悔恨，也不会因为碌碌无为而羞愧;在临死的时候，他能够说：‘我的整个生命和全部精力都已经献给了世界上最壮丽的事业——为人类解放而斗争。
”毫无疑问保尔热爱他的生命……是的，世界上没有两片相同的树叶，每个人的生命都是独特的，我们没有理由不热爱自己的生命，没有理由因为自己的出身，相貌等一系列外在因素感到自卑，我们每个人都是独特的!我们应该不断学习，多层次发展自己，不断提高自己，努力地为中国的发展贡献自己的力量，实现自己生命的价值。
保尔曾经四次面临死亡的威胁，可是他一次又一次奇迹般地存活了下来，支持他的正是他超人的意志力。
我们应当不断磨砺自己的意志，学会在困境中生存，当遇到挫折时要微笑面对。
保尔一生受过的伤对我们这些温室里的花朵来讲，简直不可想象。
或许我们曾经会因为小擦伤而落泪，但从现在开始我们我们要坚强，绝不可以轻易落泪!保尔在得知自己即将全身瘫痪双目失明的时候也曾想过自杀，但他最终放弃了这个念头，决心拿起笔重新回到战斗行列……由此可见，在遭受了重大挫折，有消极的想法属正常，最关键的是要坚定信念，克服它，并化之为动力。
保尔的牺牲精神值得我们每个人学习。
我们都是娇生惯养的小皇帝、小公主，从小到大很少为别人做过什么，更别说为别人牺牲自己什么了，因此牺牲精神显得难能可贵，我想在现代社会具有牺牲精神将会是一种优势。
保尔的与两个女孩的爱情故事给了我们不懂爱情的学生的启示：将来选择伴侣，不可强求，志同道合，可得长久，有一个好伴侣，更有助于我们人生理想的实现。
我们有很长的路要走，有许多未知的挑战在等我们，但我相信我们可以像保尔一样把自己祖国建设得更加繁荣富强!钢铁是怎样炼成的议论文2以前，我总是有一个缺点——做事缺乏毅力，常常打退堂鼓。
QT700-10材料研究的论文
QT700-10材料研究国林钊，杨华（山东大学材料液态结构及其遗传性教育部重点实验室，山东济南250061）摘要：本文以全废钢增碳的方式获得球墨铸铁。
通过适当的合金化处理、热处理及生产工艺改进，在常规条件下，实现QT700-10。
试验探讨了Cu、Sn、Al的合金化作用，以及不同的热处理规范对球铁组织的影响，铸件当量壁厚为30～40mm。
结果显示：Cu、Sn复合可以有效的强化基体、抑制牛眼状铁素体形成，Al可以带来基体组织的细化，并认为Al应当属于类球化元素而非反球化元素；部分奥氏体化后进行高温回火，铁素体形貌由碎块状转变为针索状，塑韧性提高。
最终得到的组织为细小圆整的石墨球，分布于细层片珠光体加均匀分散的细碎状铁素体组成的混合基体之上，符合预期。
拉伸试验数据显示，材料综合性能优良，伸长率最高可以达到12%，抗拉强度则稳定在700MPa 以上。
关键词：废钢增碳；合金化；部分奥氏体化Study on High Strength and High Toughness DuctileIron(QT700-10)GUO Lin-zhao , YANG Hua(Key Laboratory of Liquid Structure and Heredity of Materials, Ministry of Education, ShandongUniversity, Ji'nan 250061, China)Abstract:This paper depends on the recarburization of full scrap steel to produce ductile iron. Searching for proper alloying treatment, heat treatment and casting process improvements, to adjust the strength and the ductility of the ductile iron, and realize the brand requirements of QT700-10. The work focuses on the influence exerted by the alloying of Cu、Sn、Al and different thermal cycles on the microstructure and performance of ductile iron .The results show that Cu、Sn、Al all can refine the microstructure of the ductile iron , stabilize and promote the pearlite in the eutectoid transformation, suppress the formation of bull's eye ferrite,and Al should be regarded as spheroidizing element. After the partial austenitizing treatment, when the tempering temperature increases from 400°C to 600°C, the ferrite morphology will be changed from nubble to needle. The final microstructure we earn shows a matrix of dark fine layer pearlite plus bright etching nubble or needle shaped and uniform distributed ferrite with graphite nodules dispersed in it, fulfilling our expectations. And, the tensile test shows that the comprehensive mechanical property is quite well, the test strength is more than 700MPa, and the highest elongation can reach is 12%.Key words: recarburization of scrap steel; the alloying; partial austenitizing1 引言球铁因其高的性价比、强度重量比，在工程领域一直有很广泛的应用，它的出现被学者们视为作者简介：国林钊，男，研究生，E-mail：*********************。
关于金属材料的论文
Second, the performance
For more rational use of metal materials, give full play to its function, must master all kinds of metal material made of zero, member in normal working circumstances should have the performance (performance) and in hot and cold processing process material should have the performance (process performance).
Material process performance refers to the material used to cold, hot working method ability.
一、分类：
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90％以上的工业纯铁，含碳 2％～4％的铸铁，含碳小于 2％的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
金属材料是指由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等。
人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。我们对金属材料的认识应从以下几方面开始：
轧钢毕业论文
轧钢毕业论文轧钢是一种金属材料加工方法，广泛应用于钢铁、机械制造、建筑等领域。
本文将从轧钢工艺及其发展、轧钢设备及其作用、轧钢工艺的优势和不足等几个方面进行讨论。
首先，轧钢工艺的发展经历了多年的演变。
最早的轧钢工艺是手工轧钢，随着工业革命的到来，机械化轧钢工艺逐渐发展起来。
近年来，随着技术的进步，自动化轧钢工艺开始应用，大大提高了轧钢效率和产品质量。
其次，轧钢设备的作用主要是将钢坯加工成合适尺寸和规格的钢材。
轧钢设备包括轧机、钢坯切割机、热处理设备等。
其中，轧机是最主要的设备，通过辊轧将钢坯进行塑性变形，使其尺寸和形状发生变化。
而钢坯切割机则用于将切割出合适长度的钢坯，供轧机加工。
轧钢工艺相比其他金属加工工艺有许多优点。
首先，轧钢工艺能够高效地生产大量钢材，满足市场需求。
其次，轧钢工艺可以提高钢材的物理性能，如强度、硬度等。
此外，轧钢过程中还可以去除钢材表面的氧化物和污染物，提高钢材的表面质量。
最后，轧钢工艺具有良好的可塑性，可以加工出各种形状的钢材，满足不同行业的需求。
然而，轧钢工艺也存在一些不足之处。
首先，轧钢设备投资大、生产成本高。
其次，轧钢过程中易产生较多的废料和废气污染，对环境造成一定影响。
此外，轧钢工艺对操作人员的技术要求较高，需要经过专门的培训才能胜任。
另外，轧钢工艺中的辊轧过程也容易产生变形和缺陷，需要通过热处理和修整等工艺进行修复。
总之，轧钢工艺是一种重要的金属材料加工方法，通过轧机等设备将钢坯加工成合适尺寸和规格的钢材。
它具有高效、高质量的特点，但也存在投资大、环境污染等问题。
随着技术的不断进步，相信轧钢工艺将会变得更加先进和优化。
钢铁冶金专业毕业论文精品论文炼钢...
钢铁冶金专业毕业论文 [精品论文] 炼钢-连铸优化排程的基础研究关键词：炼钢工艺连铸优化排程工件成组遗传算法模拟退火摘要：炼钢-连铸优化排程是目前的研究热点，东北大学唐立新、北京科技大学李铁克，国外的Conway、Numao等在这方面做了很多研究工作。
炼钢-连铸排程是NP完全问题，由于其计算的时间复杂性很高，解空间很大，针对该模型文献中遗传算法，模拟退火等算法的计算速度无法满足进度控制的要求。
炼钢-连铸排程问题的三约束模型含三维决策空间：任务委派，冶炼次序和冶炼时间。
当工艺路径复杂，连浇炉数多，各铸机的钢种不同时，前两个维度的组合数十分庞大。
本文提出一种维度变换方法，将任务委派和冶炼次序维度变换为承接外包的序列点和宜于外包的炉次，缩小了可行解的空间。
文中确立了日程评价指标。
连铸是一个工件成组问题(job grouping)，因此连续性是首要的评价指标。
转炉是瓶颈，因此转炉负载的比例性是文中确立的第二个评价指标。
设备节奏性和工件节奏性是日程鲁棒性的支撑条件。
三个评价指标用于确立最优解。
本研究为基础研究，为B厂进度控制系统调试和改进算法提供了标杆(benchmark)。
该进度控制系统已经在B厂投入运行。
正文内容炼钢-连铸优化排程是目前的研究热点，东北大学唐立新、北京科技大学李铁克，国外的Conway、Numao等在这方面做了很多研究工作。
炼钢-连铸排程是NP完全问题，由于其计算的时间复杂性很高，解空间很大，针对该模型文献中遗传算法，模拟退火等算法的计算速度无法满足进度控制的要求。
炼钢-连铸排程问题的三约束模型含三维决策空间：任务委派，冶炼次序和冶炼时间。
当工艺路径复杂，连浇炉数多，各铸机的钢种不同时，前两个维度的组合数十分庞大。
本文提出一种维度变换方法，将任务委派和冶炼次序维度变换为承接外包的序列点和宜于外包的炉次，缩小了可行解的空间。
文中确立了日程评价指标。
连铸是一个工件成组问题(job grouping)，因此连续性是首要的评价指标。
毕业论文(设计)t8钢热处理工艺及组织性能研究
诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：T8钢热处理工艺及组织性能研究系部：机械工程系专业：材料成型及控制工程学号：1120182 37 学生：指导教师（含职称）：（副教授）1．课题意义及目标学生应通过本次毕业设计，运用所学过的金属学及热处理等专业知识，了解T8钢的概况；熟悉T8钢的热处理工艺方法；认识T8热处理前后金相组织；找出热处理对T8钢组织和力学性能的影响规律，为优化热处理工艺提高零件质量提供一定的理论依据。
2．主要任务（1）制定T8钢热处理工艺，进行热处理实验。
（2）制备金相试样，观察分析T8钢热处理前后的显微组织。
（3）测定T8钢热处理前后力学性能，包括拉伸性能、硬度、冲击韧性等。
（4）分析热处理工艺、组织结构与力学性能之间的关系。
（5）撰写毕业论文。
结构完整，层次分明，语言顺畅；避免错别字和错误标点符号；格式符合太原工业学院学位论文格式的统一要求。
3．主要参考资料[1] 刘旭麟，高路斯，刘顺华，等.T8钢淬火热处理组织的计算机模拟研究[J].热加工工艺，2006，35（6）：44-46.[2] 王英杰，孙国宏. T8钢最佳预处理工艺的选择[J]. 热加工工艺，1995，（4）：55-55.[3] 张玉琴，王谦，王玉琴. 改善碳素工具钢组织性能方法探析[J]. 河南冶金，2001，（05）：10-10[4]王能为，孙艳. T8钢形变球化退火工艺[J]. 南方金属，2009，（166）：23-25[5] 崔忠圻，覃耀春.金属学与热处理[M]. 北京，机械工业出版社，2007：230-308[6] 王佳杰，莫淑华，等，工程材料力学性能[M].北京：北京大学出版社，2013,3[7] 束德林，等，工程材料力学性能[M]，机械工业出版社，2003.7[8] 那顺桑，李杰，艾立群，等金属材料力学性能[M]，冶金工业出版社2011.74．进度安排审核人： 2015 年 1 月 16 日T8钢热处理工艺及组织性能研究摘要：本次实验主要研究热处理工艺对T8钢力学性能的影响。
冶金小论文-钢铁冶金概论
钢铁冶金概论钢铁工业是基础材料工业，钢铁工业为其他制造业提供最重要的原材料，也为建筑业及民用品生产提供基础材料。
可以说，一个国家钢铁工业的发展状况间接反映了其国民经济发达的程度。
钢铁工业是一个集成度很高的工业，其发展需要很多方面的支撑。
对大型钢铁企业来说，还必须有重型机械的制造业为其服务，此外，钢铁企业的建设除了需要雄厚的资金保障，还需要工程的设计部门、设备制造商和建筑安装公司的大力协作。
可见，钢铁工业在国民经济中的地位的重要性。
钢铁生产是一项系统工程，生产基本流程如下。
选矿--烧结--炼铁--炼钢--铸坯--轧钢烧结机：将矿粉制成球团矿炼铁高炉：将球团矿熔炼成铁水转炉：对铁水进行脱碳脱硫脱磷，并加入适当的微量元素成为钢水钢坯连铸机：将钢水经过铸造成型为坯料轧机：将坯料轧制成需要的钢材首先是在矿山要对铁矿山和煤炭进行采选，将精选炼焦煤或配矿、混匀，再分别在焦化厂和烧结厂炼焦和烧结，获得符合高炉炼铁质量要求的焦炭和烧结矿，球团厂可直接建在矿山，也可建在钢铁厂，它的任务是将细粒精矿粉造球、干燥、经高温焙烧后得到球团矿。
高炉是炼铁的主要设备，使用的原料有铁矿石、焦炭和少量溶剂，产品为铁水，高炉煤气和高炉渣。
铁水送炼钢厂炼钢；高炉煤气主要用来烧热风炉，同时供炼钢厂和轧钢厂使用；高炉渣经水捽后送水泥厂生产水泥。
炼钢，目前主要有两条工艺路线，即转炉炼钢流程和电弧炉炼钢流程。
通常将“高炉-铁水预处理-转炉-精炼-连铸”称为长流程，而将“废钢-电弧炉-精炼-连铸”称为短流程。
短流程无需庞杂的铁前系统和高炉炼铁，因而，工艺简单，投资低、建设周期短。
但短流程生产规模相对小，生产品种范围相对较窄，生产成本相对较高。
同时受废钢和直接还原铁供应的限制，目前，大多数短流程钢铁企业也开始建高炉和相应的铁前系统，电弧炉采用废钢+铁水热装技术吹氧熔炼钢水，降低了电耗，缩短了冶炼周期，提高了钢水品质，扩大了品种，降低了生产成本。
炼钢厂的最终产品是连铸坯。
【论文】低合金高强度钢的研究与分析
【论文】低合金高强度钢的研究与分析摘要钢铁是国民经济建设的物质基础，工农业生产和人民生活都离不开钢铁材料。
高强度钢就是根据这种需求为适应航空航天技术需要而发展起来的一种比强度高的结构材料，其显著特点是具有超乎一般的高强度。
超高强度钢室温抗拉强度a超过1400MPa，屈服强度大于1300 MPa的称为超高强度钢。
高强度钢除要求1400 MPa以上的抗拉强度外，还要有一定塑性和韧性，尽可能小的缺口敏感性，高的疲劳强度，一定的抗蚀性、良好的工艺性，符合资源情况及价廉等。
AlSI4340 钢是一种典型的中碳低合金高强度钢，已大量应用于火箭发动机外壳、飞机着陆部件、防弹钢板等领域，其使用范围还在不断的扩大，具有广阔的发展前景。
关键字低合金高强度钢；AlSI4340钢；抗拉强度；屈服强度AbstractSteel is the material basis of the national economic construction, industrial and agricultural production and people's lives are inseparable from the iron and steel materials. High-strength steel that is based on this demand developed to meet the needs of the aviation and aerospace technology and a high specific strength structural materials, its significant characteristics are beyond the usual high intensity.Room temperature tensile strength of a ultra-high-strength steel than 1400MPa,yield strength greater than 1300 MPa called ultra-high-strength steel.High-strength steel in addition to a tensile strength of 1400 MPa or more is required, but also have a certain plasticity and toughness, as small as possible notch sensitivity, high fatigue strength, a certain corrosion resistance, good process, consistent with the resource situation andinexpensive. AlSI4340 Steel is a typical medium-carbon low-alloy high strength steel, have been widely used in the field of rocket motor casing, aircraft landing parts, bullet-proof steel, its use continues to expand, and has broad prospects for development.Keywords low-alloy high-strength steel AlSI4340 steel Tensile strength The yield strength1 绪论1.1 研究意义低合金超高强度钢是在调质结构钢的基础上发展起来的，在钢中加入少量的多种合金元素，使钢固溶强化并提高钢的淬透性与马氏体回火稳定性。
工程材料论文
工程材料论文：热处理的具体过程及实例学了一学期的工程材料，对材料的选择处理应用有了进一步的了解。
尤其是对热处理这一部分，十分感兴趣。
什么是热处理？热处理的步骤有哪些？抱着疑问我查阅了资料，总结如下。
钢在固定下采用适当方式进行加热、保温、并以一定的冷却速度冷却到室温, 改变钢的组织从而改变其性能的一种工艺方法, 称为钢的热处理。
钢的热处理方式有以下几种:(1)淬火。
将钢加热到临界点AC3 或AC1 以上某一温度, 保温一定时间, 使钢的组织全部转变为奥氏体, 然后以适当速度冷却(在水、油中冷却)获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火的目的是大大提高钢材的硬度。
理论上, 任何材料都可以进行淬火处理, 但实际上, 如低碳钢为了进行淬火, 其冷却速度需达到2 000 ℃/s, 目前生产中尚无这样的制冷剂可以达到如此高的冷却速度, 所以通常认为低碳钢不能进行淬火处理。
(2)退火。
将钢加热到适当温度, 保持一定时间, 然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。
退火的目的是细化晶粒, 使组织均匀化, 降低硬度, 提高塑性和消除内应力。
(3)正火。
将钢加热到临界点AC3 或AC cm 以上30～50 ℃, 保温一定时间后, 在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火能细化晶粒, 提高钢的冲击韧度和综合力学性能。
(4)回火。
将淬火钢重新加热到临界点AC1 以下的某一温度, 保温一定时间, 然后在空气或油中冷却到室温的热处理工艺, 称为回火。
回火的目的是稳定组织、稳定零件在使用中的性能和尺寸; 消除内应力; 提高塑性和韧性。
根据加热温度的不同, 回火可分为高温回火(400℃以上)、中温回火(250～400 ℃)和低温回火(150～250 ℃)。
对于重要的焊接结构经常采用高温回火来消除结构中的残余焊接应力。
钢经淬火加高温回火的热处理工艺称为调质处理,调质处理后可得到强度、塑性、韧性都较好的综合力学性能。
钢铁材料在国民经济中占有十分重要的地位。
钢铁有机缓蚀剂复合配方及缓蚀效果论文
前言金属（或合金）与周围介质相接触，相互间发生了某种反应而逐渐遭到破坏的过程叫做“金属腐蚀”。
金属腐蚀给人类带来了巨大的经济损失，因此，搞好防腐蚀工作是一项重大的社会和经济问题。
金属的防腐蚀技术多种多样，本文主要介绍添加缓蚀剂的防腐蚀方法。
缓蚀剂是一种用于腐蚀介质中抑制金属腐蚀的添加剂。
对于一定的金属—腐蚀介质体系，只要在腐蚀介质体系中加少量的缓蚀剂，就能有效地降低金属的腐蚀速率。
本文所做的工作：1.钼系缓蚀剂配方效果的评估XX核电厂冷却系统缓蚀剂现采用亚硝酸钠-钼酸钠-磷酸钠钼系复合配方，其控制指标为Mo：60～90ppm,NO2-：400～800ppm,pH=9～11。
但在实际运行中该配方对系统的缓蚀能力达不到要求，致使冷却水系统中悬浮固体含量偏高，这对电厂的安全运行造成影响，急需改进。
本课题以室内挂片试验和失重法评估钼系复合缓蚀剂对碳钢、铸铁（冷却系统中各设备的材质是碳钢与铸铁）的防腐蚀能力；并对核电厂冷却系统中现行钼系复合配方和控制指标是否合适作出评价。
2.缓蚀剂配方的优化与筛选密闭循环冷却水系统的pH值较高，且控制范围很窄，所以适用于该系统中的缓蚀剂种类不多。
铬酸盐曾在密闭式循环冷却水中广泛应用，但由于环境保护的要求，现在它的使用受到了一定的限制；全有机系复合缓蚀剂在密闭式循环冷却水中也有应用，但其缓蚀能力不能满足要求；硼砂-亚硝酸盐复合缓蚀剂是密闭式循环冷却水中一种最常用的非铬酸盐系缓蚀剂，本文将通过室内挂片试验和失重法讨论和分析它对碳钢、铸铁的缓蚀效果，并确定其使用浓度范围。
最后根据核电厂冷却系统的实际状况，筛选出较理想的复合缓蚀剂以替代原配方。
关键词：金属缓蚀剂复合缓蚀剂挂片失重法第一章文献综述1.1目的和意义腐蚀是物质在环境介质的作用下引起变质或破坏的一个自发过程，它存在于国民经济的各个部门。
冷却水系统中金属的腐蚀形态主要为：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀。
钢结构论文5000字
钢结构论文5000字摘要：钢结构研究的目的是解决结构材料发展与应用过程中的一些问题，为高层建筑的发展提供理论依据和技术支撑。
钢结构是一种新型的材料，它具有重量轻、强度高、刚度大、抗震性能好、可制造性强等优点。
目前国内关于钢结构建筑技术设计中遇到较多问题，而随着近年来钢铁市场不断走低，钢结构市场前景更加广阔。
首先，本文以我国目前正在建设中的高速铁路为例对钢结构材料研究现状及发展趋势进行了简要分析；然后基于对现有情况进一步探讨，主要从加强钢材自身性能、改进钢材设计性能以及增加钢材使用量等方面进行了分析。
结果表明：从我国现有钢结构设计理论及材料发展水平来看，加强钢材自身性能很有必要。
进一步结合国内外现状以及目前我国高速铁路使用的现状来看，我们认为加强钢材自身强度、改善钢板焊接质量以及提高桥梁承载能力是现阶段发展钢结构建筑的主要任务。
目前为止，我国钢结构在工程应用中存在一些问题亟待解决。
1、低成本加工能力和机械化程度低下，生产效率不高，存在大量废料。
目前，钢结构的加工能力普遍低下。
由于大多数钢结构的截面很小，只有传统的方形或矩形截面，加之加工费用昂贵，使得设计、施工过程中经常出现焊缝热影响区的缺陷，因而许多工程存在焊缝质量不稳定。
而现有工业技术水平决定了现有钢结构工程的技术水平。
首先，在焊接工艺上，目前采用热（电阻焊）和电（感应焊机）工艺，需要专门操作人员进行焊接的项目很少。
其次，目前大部分加工中心不能实现全自动数控生产，大部分只限于半自动加工，其设备功能主要是加工焊接件而不是整体零件；并且一些制造企业在装配时也会出现焊接不规范，从而导致焊缝质量不稳定。
再次，对于加工设备的成本而言，目前我国制造企业普遍采用自动加工设备代替手工加工，这些设备生产出来的钢材质量不稳定、钢材尺寸精度差、焊接质量不稳定等问题很多，且生产效率较低。
随着我国经济的发展和社会的进步，建筑行业将会向专业化和现代化方向发展。
而作为一种新型材料的钢结构，很有可能会有更大的发展空间。
钢铁行业论文钢铁冶金论文
钢铁行业论文钢铁冶金论文我国钢铁行业上市公司融资顺序实证研究【摘要】在对Myers和Majuf提出的优序融资理论(pecking order theory)进行修正的基础上,采用沪市深市具有代表性的钢铁行业上市公司的财务数据,对我国钢铁行业上市公司的内外融资顺序进行实证检验。
结果表明:在我国,钢铁行业上市公司内部的现金流赤字并不能引起内部融资额的变化,也就是说,我国钢铁行业上市公司主要依赖的是外部融资,而非内源融资;而在外部融资中,钢铁行业上市公司更加倾向于股权融资。
【关键词】钢铁行业上市公司融资顺序股权融资债务融资一、引言融资是一个企业经营中的基本问题,企业为了正常运行需要多渠道筹集资金,这些资金分为权益资本和债务资本,相应地,企业的融资也分为股权融资和债务融资。
由于企业的融资行为是其内部和外部影响因素的综合体现,而融资顺序是企业融资行为的重要特征,所以,研究融资顺序可以更深层次地揭示企业融资政策的有关问题。
钢铁行业一直以来是我国国民经济中重要的基础行业,是实现工业化的支撑行业,是技术、资金、资源、能源密集型行业,在国民经济发展中占有重要的地位和作用。
然而,过度负债的不合理资本结构越来越成其为深化改革的障碍,并因此成为钢铁行业公司改制上市和发展股票市场最根本的政策动因,在上述背景下,研究我国钢铁行业上市公司资本结构的特点,对于促进国有企业健康发展,推动国有企业股份改造有重要的现实意义和理论价值。
基于此,本文拟对我国部分具有代表型的钢铁行业上市公司的融资顺序进行实证分析,以便获得相关的实证证据,更好地了解我国钢铁行业上市公司的融资方式,并为我国钢铁行业的上市公司进行融资决策和政府部门制订监管政策提供参考依据。
二、文献回顾优序融资理论从资本结构的“MM理论”发展而来。
1958年莫迪利安尼和米勒发表了题为《资本成本、公司财务和投资理论》的经典论文,提出了被称为“MM定理”的资本结构理论:在没有税收、不考虑交易成本以及个人和企业贷款利率相同的条件下,企业的价值与其资本结构无关。
热轧板带论文
1 综述1.1 热轧板带钢生产状况热轧带钢是重要的钢材品种，对整个钢铁工业的技术进步和经济效益有着重要影响。
发达国家热轧带钢产量约占热轧钢材的50%以上，并在国际市场竞争中居于领先地位。
我国钢铁工业近年来产量增长较快，但高附加值产品的数量和质量较低。
我国一般热轧带钢产品厚度下限是1.8mm，但实际上只生产很少厚度小于2.0mm的热轧带钢，即使窄带钢，产品厚度一般也大于2.5mm。
因此，相当一部分希望使用厚度小于2mm带钢作原料的用户，只得使用冷轧带钢。
如果能开发薄规格的热轧带钢，则可代替相当一部分的冷轧带钢使用，使生产成本大为降低[1]。
1.1.1 热轧宽带钢生产状况国外热轧宽带钢生产的技术进步表现在以下几方面:①热带钢无头轧制技术[2]。
无头轧制技术能稳定生产宽薄带钢及超薄热轧带钢，其宽厚比可由传统热连轧的800∶1提高到1 000∶1，并能应用润滑轧制及强制冷却技术生产具有新材料性能的高新技术产品。
②薄板坯连铸连轧技术。
它主要有紧凑式热带钢生产工艺CSP (Compact Strip Process)、在线热带钢生产工艺ISP (In-Line Strip Production)、灵活式薄板坯轧制工艺FTSR (Flexible Thin Slab Rolling)和连铸直接轧制工艺CONROLL等10余种类型。
德国SMS公司开发的CSP工艺已成功地轧制出厚度为0.8mm的薄带钢产品，并已经广泛应用在家用电器、建筑工业等领域；奥钢联(VAI)开发的CONROLL工艺也成功地生产出厚度0.9mm~1.0mm、表面质量极好的热轧薄带钢，可用作汽车的外露部件；美国至今已经投产的薄板坯连铸连轧生产线达百余条，生产能力5³107t/年[3]。
③铁素体区轧制生产工艺。
它又称相变控制轧制，是由比利时冶金研究中心于1994年开发的一项轧制新技术，当初主要目的就是用薄规格的热轧带钢取代1.0mm~2.0mm厚度范围的冷轧产品。
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钢铁材料
钢铁材料是支撑经济和社会发展的基础材料，是其他工业发展的物质基础。
钢铁材料在经济建设中占有绝对重要的地位。
我们要重视钢铁材料并密切关注它的发展！
一、钢铁材料的定义
钢铁是钢和生铁的统称。
钢和铁都是以铁和碳为主要元素组成的合金。
钢铁材料是工业中应用最广、用量最大的金属材料。
钢铁材料分为生铁、铸铁和钢三类。
二、钢铁材料的分类
（1）、生铁的分类碳的质量分数大于2%的铁碳合金称为生铁。
按用途可将生铁分为炼钢生铁和铸造生铁；按化学成分可将生铁分为普通生铁和特种生铁（包括天然合金生铁和铁合金）。
（2）、铸铁的分类碳的质量分数超过2%（一般为2.5%-3.5%）的铁碳合金称为铸铁。
铸铁一般用铸造生铁经冲天炉等设备重熔，用于浇注机器零件。
按断口颜色可将铸铁分为灰铸铁、白口铸铁和麻口铸铁；按化学成分可将铸铁分为普通铸铁和合金铸铁；按生产工艺和组织性能可将铸铁分为普通灰铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特殊性能铸铁。
（3）、钢铁的分类
钢铁种类的区分按含碳量不同区分铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为
0.03%～2%的铁碳合金。
碳钢是最常用的普通钢按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁。
生铁硬而脆，但耐压耐磨。
根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。
白口铁中碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。
碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。
若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁，其机械性能、加工性能接近于钢。
按化学成分分一、碳素钢碳素钢是指钢中除铁、碳外，还含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金，按其含碳量的不同，可分为：（1)低碳钢--含碳量wc≤0.25% （2)中碳钢--含碳量wc>0.25%～0.60% （3)高碳钢--含碳量wc>0.60%高碳钢二、合金钢为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炼成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。
按其合金元素的总含量，可分为：（1)低合金钢--合金元素的总含量≤5%（2)中合金钢--合金元素的总含量5%～10% （3)高合金钢--合金元素的总含量>10% 按冶炼设备分（1)转炉钢用转炉吹炼的钢，可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹练等转炉钢；根据炉衬的不同，又分酸性和碱性两种。
（2)平炉钢用平炉炼制的钢，按炉衬材料的不同分为酸性和碱性两种，一般平炉钢多为碱性（3)电炉钢用电炉炼制的钢，有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。
工业上大量生产的，是碱性电弧炉钢。
按浇注前脱氧程度分(1)沸腾钢属脱氧不完全的钢，浇注时在钢锭模里产生沸腾现象。
(2)镇静钢属脱氧完全的钢，浇注时在钢锭模里钢液镇静，没有沸腾现象。
其优点是成分和质量均匀；缺点是金属的收得率低，成本较高。
一般合金钢和优质碳素结构钢都为镇静钢。
(3)半镇静钢脱氧程度介于镇静钢和沸腾钢之间的钢。
按钢的品质分(1)普通钢钢中含杂质元素较多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素结构钢、低合金结构钢等(2)优质钢钢中含杂质元素较少，含硫及磷量ws、wp，一般均≤0.04%，如优
质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、轴承钢等 (3)高级优质钢钢中含杂质元素极少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金结构钢和工具钢等。
高级优质钢在钢号后面，通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。
按钢的用途分一、结构钢（1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢，它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。
如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。
（2)机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。
这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢，主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等二、工具钢一般用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。
按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。
三、特殊钢具有特殊性能的钢，如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。
四、专业用钢这是指各个工业部门专业用途的钢，如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。
按制造加工形式分（1）铸钢铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。
(2)锻钢锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。
锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。
(3)热轧钢热轧钢是指用热轧方法而生产出来的各种热轧钢材。
(4)冷轧钢冷轧钢是指用冷轧方法而生产出来的各种冷轧钢材。
与热轧钢相比，冷轧钢的特点是表面光洁、尺寸精确、力学性能好。
(5)冷拔钢冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。
三钢铁材料的性能
【1】化学性能：
1 耐腐蚀性：耐腐蚀性是指金属材料抵抗周围介质（大气、水蒸气、有害气体、酸、碱盐等）腐蚀作用的能力。
金属的耐腐蚀性与许多因素有关，如金属的化学成分、加工性质、热处理条件、组织状态及介质和温度等。
1）电化学腐蚀：
2）一般腐蚀
3）晶间腐蚀
4）点腐蚀
5）应力腐蚀
6）腐蚀疲劳
7）腐蚀速度
8）腐蚀率
2 抗氧化性：金属材料在室温或高温下抵抗氧化的能力。
金属的氧化过程实际上是属于化学腐蚀的一种形式。
它可直接用一定时间内，金属表面经腐蚀之后重损失的大小，即用金属减重的速度表示。
3 化学稳定性：
系指金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。
金属材料在高温下的化学稳定性叫作热稳定性。
【2】工艺性能：
1 铸造性
2 切削加工型
3 焊接性
4 锻性
5 冲压性
6 顶锻性
7 冷弯性
8 热处理工艺性
【3】物理性：
（1）密度；（2）热比兴；（3）电热性；（4）磁能性；
【4】力学性：
（1）抗拉强度；（2）抗弯强度；（3）抗压强度；（4）抗剪强度；（5）抗扭强度；
（6）屈服；（7）屈服点；（8）持久强度；（9）蠕变强度；（10）弹性；（11）韧性；
四钢铁材料的应用
1：工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件。
2：工业构筑物的钢结构承重支架。
3：地下工程的钢桩及支护结构。
4：石油化工及电力等工业设备结构。
5：大跨度钢桥构件。
6：船舶、机械制造框架结构。
7：火车、汽车、拖拉机大梁支架。
8：港口传送带、高速公路档板支架。
五钢铁材料在工业生产和国民经济发展中的重要性
钢铁是国民经济的中流砥柱，是国家的命脉，是国家生存和发展的物质保障。
钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志。
随着国际产业的转移和我国国民经济的快速发展，我国钢铁工业取得了巨大成就。
我国钢铁工业不仅为我国国民经济的快速发展做出了重大贡献，也为世界经济的繁荣和世界钢铁工业的发展起到积极的促进作用！
1、我国钢铁工业为保证国民经济快速发展做出了巨大贡献
近几年，我国国民经济的快速增长主要是靠固定资产投资和进出口的超常增长拉动的，我国钢铁工业的快速发展，已使我国彻底告别了钢材短缺年代，能够满足国民经济各行业用钢基本需要。
如果没有我国钢铁工业的快速发展，使我国从2003的净进口3462万吨的钢坯材到2006年净出口3317万吨的钢坯材，就很难有我国ＧＤＰ的连续10％的快速增长，特别是钢铁工业的快速发展，有力地支了我国工业化进程和城市化进程，为国民经济快速发展做出了巨大贡献。
2001-2006年，我国工业化发展加快，汽车产量由246万辆增加到728万辆，空调产量由2313万台上升到7913万台，电脑由877万台上升到1.0395亿台，造船完工量2006年1452万载重口屯机电产品的出口额由1070低于进口钢材，大大降低了相关行业的制造成本。
我国机械、运输、家电产品能够大量出口，使用国产优质廉价钢材是一个重要因素。
目前国际市场的钢材平均价格大约比国内市场高54.5％，再加上国际运费等因素，每使用１吨国产钢材，比使用进口钢材节约2500－2600元人民币。
假如我国钢铁工业没有大发展，粗钢产量仍保持在世纪之交的1.5亿吨左右，我国国民经济保持近几年的高速增长，2006年我国就需要多进口钢材2.35亿吨，用钢
行业一年将多支出成本约6000亿元。
当然，这种情况不可能发生，因为哪个国家乃至整个世界钢铁业也没有能力供给中国如此巨量的钢材。
这充分说明，我国国民经济各行业的快速发展，经营效益提高，大量产品进入国际市场，我国钢铁行业贡献巨大。
钢铁工业是工业化的基础和机电产品出口的基础条件，没有高水平的钢铁工业，也很难有我国工业化水平的提高。