主要分项工程质量控制点
分部分项工程质量控制措施
分部分项工程质量控制措施一.土方与基础工程：1.派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。
2、为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。
对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。
3、基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m,并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±2cm以内。
4、基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责,保证排水畅通,基坑内不得有积水。
基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。
5、基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。
6、基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。
二.模板工程1.进行模板及支撑系统的配制设计,绘出模板排列图。
翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。
2、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。
3、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。
浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
4、正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号,防止错放漏放。
安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
5、每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。
6、模板拆除应根据〃施工验收规范〃规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。
现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
7、模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清1士/口。
8、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。
分项工程的质量控制方案
分项工程的质量控制方案分项工程是指建筑施工中按功能、技术要求或施工特点分别组织施工的工程部分。
对于一个完整的建筑工程项目，由于包括多个分项工程，因此需要针对每个分项工程制定相应的质量控制方案。
本文将介绍分项工程的质量控制方案的设计要点和注意事项。
设计要点明确质量目标在设计分项工程的质量控制方案时，首先应该明确质量目标。
包括工程的质量水平、使用性能、寿命、外观质量等方面，同时相关的标准和规范也需要充分考虑。
在明确质量目标的基础上，才能制定相应的质量控制措施，确保项目达到既定的质量目标。
制定具体的质量控制措施在明确质量目标的基础上，应该制定相应的质量控制措施。
这些措施应该具有可操作性、可实施性和可检查性。
例如，制定相应的质量检查标准、实施专项质量检查、对关键工序实施监督和检查等。
确定质量控制的时间节点在制定分项工程的质量控制方案时，应该明确质量控制的时间节点。
这包括工程的不同施工阶段、不同工序的完成时间、检验验收时间等。
只有明确时间节点，才能及时监控和检查工程质量，并采取相应的措施。
加强现场管理现场施工管理是保证工程质量的重要环节之一。
在分项工程的质量控制方案中，应该加强现场管理，包括加强施工人员的技术培训、完善安全生产管理、提升现场管理水平等。
只有加强现场管理，才能确保工程质量的稳定提升。
注意事项注意质量控制的可操作性在制定分项工程的质量控制方案时，应该注意质量控制的可操作性。
这包括质量检查标准、质量控制措施、质量标准的制定等。
只有考虑到可操作性，才能确保质量控制措施的实施和质量目标的实现。
强化质量监管和检查质量监管和检查是分项工程质量控制的关键环节之一。
在制定质量控制方案时，应该加强质量监管和检查，及时发现和处理质量问题。
同时，对于发现质量问题的分项工程，需要采取相应措施，确保质量问题得到及时纠正。
关注施工环境施工环境对于分项工程质量的稳定提升具有重要的影响。
因此，在制定分项工程的质量控制方案时，应该关注施工环境的影响，并采取相应的措施。
主要分部分项工程质量控制要点
主要分部分项工程质量控制要点1.基础工程：包括地基处理、地下室施工等。
质量控制要点包括地基勘探工作的全面性和准确性，地基处理工艺的合理性和施工质量的可控性等。
2.楼上主体结构：包括框架结构、承重墙、剪力墙等。
质量控制要点包括结构设计合理性的审查，施工过程中钢筋的质量和安装精度的控制，混凝土浇筑过程中配合比的控制和养护的合理性等。
3.建筑装饰工程：包括室内墙面、天花板、地面铺装等。
质量控制要点包括施工工艺的可行性和适用性，材料的质量和施工过程中的精度控制。
4.建筑给水排水工程：包括给水管道、排水管道、水泵等。
质量控制要点包括管道的铺设施工的精确性和质量，管道连接处的密封性和水泵的性能等。
5.电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装等。
质量控制要点包括电缆敷设的规范性和施工过程中的绝缘性能，配电箱的安装质量和电器设备的可靠性等。
6.暖通工程：包括暖气系统、通风系统、空调系统等。
质量控制要点包括暖气系统的供热能力和散热效果，通风系统的换气效果和空调系统的制冷、制热的效果等。
对于以上各个分项工程，质量控制要点的实施可以包括以下几个方面：1.工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，要对工程设计文件进行审核，包括结构设计、给排水设计、电气设计等，确保设计文件的合理性和准确性。
2.施工准备阶段的质量控制：在施工准备阶段，要对施工方案进行审核，包括施工工艺、施工方法等，确保施工方案的可行性和合理性。
3.材料采购和验收过程中的质量控制：在材料采购过程中，要对材料的质量进行审核和验收，确保材料的质量符合工程要求。
4.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要对施工工艺进行监督和检查，包括施工质量的控制和施工方法的改进，确保施工过程中的质量可控和精确。
5.完工阶段的质量控制：在工程完工阶段，要对工程进行验收和评估，确保工程的质量符合规范要求。
总之，对于主要分部、分项工程的质量控制要点，需要在各个阶段都进行全面的监督和检查，确保工程的质量可控和精确。
主要分部分项工程质量控制要点供热管网
主要分部分项工程质量控制要点供热管网供热管网是城市供热系统中的重要组成部分，对于保障居民的供热需求起着至关重要的作用。
为了确保供热管网的质量，以下是供热管网工程质量控制的主要要点。
1.设计阶段质量控制：1.1确保供热管网设计符合相关规范和标准要求，包括管道的材质、壁厚、直径等等。
1.2确保管网的设计满足供热负荷需求，并且设计合理、经济。
1.3对于复杂管线的设计，需要进行合理的模拟和计算，确保其可靠性和稳定性。
2.材料采购与检验：2.1采购符合相关标准的供热管材料，确保材料的质量。
2.2对每一批次进货的管材进行抽查检验，包括管材的尺寸、材质、化学成分和力学性能等。
2.3严格执行相关标准，对不符合要求的管材进行退货。
3.施工工艺控制：3.1施工前需要制定详细的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
3.2严格控制施工现场的环境，确保施工质量不受外界环境影响。
3.3对于高难度施工的部分，需要组织专业技术人员进行检查和指导。
3.4对焊接工艺进行严格控制，确保焊缝质量和连接的可靠性。
4.管道安装与验收：4.1在安装管道之前，需要对施工现场进行清理和预处理，确保管道的安装空间干净、整洁。
4.2施工人员需要按照图纸和设计要求进行管道的安装，确保安装的位置、高度和角度符合要求。
4.3完成管道安装后，进行静态压力试验和泄漏试验，确保管道的密封性和强度。
4.4进行管道的终验，包括管道的尺寸、外观和表面质量等方面的检查。
5.监理与验收：5.1在施工过程中，需要有专业的监理人员进行现场监督和施工质量的检查。
5.2在施工完成后，对供热管网进行全面的验收，包括施工质量、管线连接、隔热层安装等多个方面的检查。
5.3如发现施工过程中的问题或者不合格项，需要及时进行整改，并进行复验。
综上所述，供热管网工程质量的控制要点主要包括设计阶段的质量控制、材料采购与检验、施工工艺控制、管道安装与验收以及监理与验收。
通过严格控制每个环节的质量，可以确保供热管网的安全可靠运行，为居民提供舒适的供热服务。
装配式砼结构分项工程质量控制点
装配式砼结构分项工程质量控制点装配式砼结构是一种新型的建筑结构形式，具有施工速度快、质量稳定、环保节能等优点。
在施工过程中，需要严格控制各个分项工程的质量，确保结构的安全可靠。
下面对装配式砼结构的三个主要分项工程进行质量控制点的介绍。
1.节点预槽制作：要求预槽的尺寸准确，槽面光洁，无明显的裂缝和毛刺等缺陷。
2.钢筋的焊接：要求焊接牢固，焊缝牢靠，符合规范要求。
焊接的工艺参数应符合设计要求，焊缝不得有气孔、裂纹等缺陷。
3.节点混凝土浇筑：要求浇筑质量好，混凝土坍落度适中，能够填满节点预设的空隙。
浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性。
4.节点的水泥砂浆：要求砂浆的配比合理，水泥砂浆与构件紧密粘结。
砂浆的抹面应平整，无明显的斑块和空鼓等缺陷。
1.构件的检验：要对每个构件进行检查，确认其尺寸、强度和外观质量符合要求。
对于有缺陷的构件要及时进行纠正或更换。
2.预埋件的安装：要按照设计要求进行预埋件的布置和固定，预埋件与构件之间要紧密贴合，确保连接的牢固性。
3.吊装和安装：要保证吊装和安装过程中的安全，控制起吊速度和角度，避免对构件造成损伤。
吊装完成后要进行调整，确保构件的位置和方向正确。
4.构件的连接：要求连接的紧固件符合设计要求，连接牢固可靠。
连接点周围应有足够的间距和空间，便于施工和维护。
1.表面处理：要求构件的表面平整，没有明显的裂缝、凹凸和污渍等缺陷。
表面处理的方法可以采用喷涂、刷涂或粉刷等，要保证涂层与构件的附着力。
2.收口处理：在构件的缝隙和接缝处要进行收口处理，确保构件之间的连接紧密。
收口材料要与构件的材质和颜色相匹配，无明显的裂缝和漏洞。
3.防水处理：要对潜在的渗漏点进行防水处理，如构件的接缝、预埋件的周边等。
防水材料要选用具有良好耐候性和耐化学腐蚀性的材料。
4.检查和验收：对装配式砼结构进行检查和验收，确保结构的质量符合设计要求。
检查和验收的内容包括构件的安装质量、连接牢固性、表面处理效果等。
各分项工程质量控制要点
各分项工程质量控制要点分项工程是指工程项目按功能、用途或工艺规范划分的独立施工单位，如结构工程、安装工程、装饰工程等。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行质量控制，下面是每个分项工程的质量控制要点：1.地基与基础工程：-严格按照设计要求进行基坑的开挖、支护和排水工作。
-合理选择土方开挖方式，并采取相应的支护措施，保证基坑的稳定性。
-控制基础的沉降和变形，定期进行测量监测。
-混凝土浇筑前要进行适当的地基处理，如进行压实或灌浆处理，以确保基础的承载力和稳定性。
2.结构工程：-完全按照结构设计图纸进行施工，确保结构的强度和稳定性。
-控制混凝土浇筑的质量，确保砼的强度和密实性。
-定期检测和监测结构的变形情况，及时采取补强措施。
-控制预应力混凝土的张拉力度和偏差，确保预应力的设计强度。
3.建筑装饰工程：-选择符合国家标准的建筑装饰材料和构件，确保其质量和安全性。
-控制装饰材料的施工质量，如墙面平整度、瓷砖贴附牢固等。
-控制涂料和胶合剂的涂布厚度，确保涂层的均匀性和附着力。
-验收装饰工程完成后，检查是否存在裂缝、漏水等问题，并及时处理。
4.供水与排水工程：-选用符合国家标准的水管、阀门和管件，确保其耐压性和耐腐蚀性。
-严格按照图纸要求进行水管的安装和连接，确保管道的牢固性和严密性。
-进行水压测试，检测管道的密封性和承压能力。
-定期清洗和检查水管系统，防止堵塞和漏水。
5.电气及智能化工程：-选择符合国家标准的电线、电缆、开关和插座等电气设备。
-确保电气设备的接地和接线符合安全规范。
-控制电气设备的安装质量，如灯具的安装位置、开关的灵敏度等。
-进行电气绝缘测试和运行试验，确保设备的可靠性和安全性。
6.暖通与空调工程：-选用符合国家标准的暖通设备和空调设备，确保其能效和安全性。
-控制管道、风管和隔热材料的铺设质量，确保系统的密封性和隔热性。
-进行管道、风管和设备的试压和试运行，检测系统的漏气和性能。
-定期进行设备的维护保养，清洗过滤网和换气带，保证空气质量。
主要分部分项工程质量控制措施
主要分部分项工程质量控制措施主要分部分项工程质量控制措施1.基坑支护及开挖工程质量控制措施1.1.XXX开挖质量控制重点及措施在土方开挖过程中，应重点控制土方的质量。
为此，需要采取以下措施：对各种影响土方开挖质量的因素进行分析，并选择合适的仪器，制定科学、可行的开挖方案。
做好基坑及周边环境的检测工作，及时发现问题并采取措施解决。
1.2.基坑及周边环境检测质量控制重点基坑及周边环境检测是确保基坑支护工程质量的重要措施。
为此，需要重点控制以下方面：基坑周边环境的监测，及时发现地下水位、土体变形等问题。
基坑支护结构的检测，保证支护结构的稳定性和安全性。
2.测量工程质量控制措施2.1.测量工程质量控制重点及措施在测量工程中，需要重点控制以下方面：分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、可行的测量方案。
做好施工的测量标桩、建筑物的定位线和高程水准点的保护，定期专人复核。
根据施工进度和测量方案，安排测量放线工作，作好测量日志。
对现场使用的测量仪器设备进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。
在测量放线作业过程中，严格执行“三检制”，包括自检、互检和交接检。
2.2.测量质量控制流程3.模板工程质量控制措施3.1.板缝处理3.1.1.顶板拼缝为了保证顶板的质量，需要采取以下措施：采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条。
当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量。
在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。
为了保护黑模板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对黑模板定期封边。
3.1.2.墙拼缝为了保证墙体拼接的质量，需要采取以下措施：在木模墙体拼组时，各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，并往后退2~3mm，保证模板挤压时与模板持平。
木方次背楞与模板面及与φ48双钢管外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点1.施工前必须做好各项技术交底，并认真检查其执行情况，做好钢筋、模板、轴线等隐蔽验收，预检和技术复核。
首先必须先经过班组自检，后由公司质量员检查、无误后报甲方或监理进行验收。
2.现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检查制度。
3.龙门桩、轴线、标高必须严格保护，用混凝土埋，同时其周围不准堆放土方等杂物，防止其发生位移。
轴线符号、标高标记必须明显牢固。
4.标高控制、测量必须有专人负责，基础土方应在离设计基底标高30～50cm时，就密切注意观测标高的动向，最后预留20cm作为人员清底铲挖，防止机械挖土超挖，超挖时，严禁虚土回填。
主体结构标高是首先严格控制砌体标高，每层标高的起始测点，必须是同一部位，同一点。
此点标记必须明显易见并妥善保护，每层的水平必须做到封闭。
5.在人工基底清底和验槽时，必须有专人值班抽水，防止地下水蔓延上基坑，同时，清底人员不宜过多过杂，每人脚下铺一木板，人站在木块上，防止脚践踏基底造成扰动。
浇捣混凝土时，也必须是循序渐进，同时搭施工便道，严禁直接在基底上拉车，走人等。
6.混凝土浇捣必须先审查混凝土施工配合比，商品混凝土到现场后，首先注意验收其坍落度是否适合其部位的浇捣，并留足试块。
浇捣时，木工、钢筋工必须专人进行值班，随时注意木模，钢筋的位移，随时进行加固，校正处理。
对混凝土现场的浇捣必须有专人进行指挥、监督、有序地进行，专人操作振动机械，严格控制振动机械移动距离和深度，防止漏振少振现象的发生。
7.浇捣前必须事先搭好架空便道，严禁混凝土浇捣人员在钢筋、木模上任意践踏，野蛮作业。
控制混凝土的自由下落高度，避免产生离析，高度不宜超过2m。
同时在木模上、钢筋上不能集中过多堆置混凝土。
8.模板的拆除日期必须取决于混凝土硬化的快慢，强度达到一定的程度下，才可以拆除。
基础钢混凝土的侧模板要在间隔24小时后拆除，保证棱角不受损伤。
现浇结构的拆模时间均必须在混凝土强度达到75%以上才能拆除。
分项工程质量控制措施
分项工程质量控制措施
一、钢筋工程：
1、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定且优选优用质量稳定的产品。
2、对工程使用的各种规格的钢筋，施工单位应将质保书和实验报告送交监理单位。
监理必须进行抽检。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、适量、锚固长度、焊接质量接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，如有锈蚀需进行除锈处理。
工程桩钢筋深入底版长度必须满足设计要求。
4、钢筋绑扎和预埋件安装后，施工单位先自监合格后，于24小时前提案隐蔽工程验收项目填报监理单位，监理工程师复检合格签认后，方可进行下道工序施工。
为确保预埋件安装及预留孔洞的准确无误防止遗漏。
现规定：首先进行预埋件安装的验收后再进行模板及钢筋验收。
二、模板工程
1、梁、板起拱高度应符合设计和规范要求。
2、模板安装完毕后，施工单位先进行自检合格后，书面报监理单位，由监理工程师签认后，方可进行下道工序施工。
3、模板与混凝土的接触面应清除干净并采取防粘接措施。
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏。
模板安装与预埋件、预留孔的允许偏差。
5、模板拆除时间要符合规范的规定，按顺序分段拆除，严禁猛
撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。
分部工程和重要分项工程的质量控制要点
分部工程和重要分项工程的质量控制要点模板范本一：分部工程的质量控制要点1. 基础工程1.1. 地基处理- 确保地基处理符合设计要求，避免沉降和不稳定情况。
- 检查基坑开挖是否符合规范，避免土体塌方和地面沉降。
- 监测地基处理过程中的施工质量，确保施工过程中无偷工减料等情况。
1.2. 混凝土工程- 验收原材料的品质，如水泥、骨料、混凝土外加剂等。
- 控制混凝土的配比，保证强度等技术指标符合设计要求。
- 定期对混凝土浇筑进行抽样检测，确保混凝土的质量符合规范要求。
2. 结构工程2.1. 钢筋工程- 检查钢筋的型号、质量、数量是否符合设计要求。
- 对钢筋的加工和焊接进行检查，确保连接牢固、符合规范要求。
- 监测钢筋的安装过程，避免搭接错误、偷工减料等不符合规范的情况。
2.2. 混凝土结构工程- 对混凝土结构模板进行检查，确保模板的安装牢固、符合规范要求。
- 监测混凝土浇筑过程中的流动性和坍落度，确保浇筑质量满足要求。
- 对混凝土结构的收光、保湿等工艺进行检查，确保混凝土的强度发展符合规范。
3. 安装工程3.1. 电气安装工程- 对电气设备进行验收，确保设备的品质和符合要求。
- 检查电线电缆的铺设和接头，确保安装的可靠性和符合规范。
- 测试电气设备的绝缘性能和接地保护措施，确保安全可靠。
3.2. 暖通空调安装工程- 验收暖通空调设备的品质和符合规范。
- 检查管道的铺设和连接，确保管道的密封性和无漏水现象。
- 测试暖通空调设备的工作效果和能耗，确保满足设计要求。
4. 装饰工程4.1. 室内装饰工程- 验收装饰材料的品质和符合设计要求。
- 检查室内装饰的装修工艺，确保安装牢固、无质量问题。
- 测试室内装饰的环境和安全性能，确保满足设计要求。
4.2. 外墙装饰工程- 验收外墙装饰材料的品质和符合规范要求。
- 检查外墙装饰的安装工艺和施工质量，确保无脱落、无渗漏等现象。
- 测试外墙装饰的防火性能和耐久性，确保满足设计要求。
主要分部分项工程质量控制措施
主要分部分项工程质量控制措施一、施工测量质量控制措施1、测量作业要求（1）严格执行审核原始数据的正确性，坚持测量工作步步校核，坚持自检、互检、交叉检的制度，合格后由技术工程师验线。
（2）遵循“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“高精度控制低精度”的工作程序：（3）测量记录要及时，数字正确、内容完整、字体工整、清楚、原始依据正确；（4）测量计算的基本要求：依据准确、计算有序、方法科学、步步校核、结果可靠，记录中数字的位数反映观测的精度。
（5）测量结果现场标识要统一、明确，确保不让施工现场任何相关人员误解。
（6）测量人员必须明确为工程服务的目的，对按图施工和工程进度负责。
工作必须紧密配合施工，发扬团结协作、认真负责的工作作风。
测量人员必须要虚心学习、及时总结经验，发扬开创进取的创新精神。
2、测量管理制度（1）各项测量施工完成后，测量人员应严格按照规范要求落实“三检”制度，即：自检、互检、交接检的原则，确认合格后，提请项目主管工程师进行验线。
合格后报监理工程师验收，验收合格后方能进行下道各工序的施工。
（2）各项资料应从工程施工开始，就有次序，一次不漏地积累做好各项资料，并由主管人员和各相关人员签字认可，使之符合技术资料整理的要求。
（3）严格审核图纸尺寸，按图放线，明确树立为工程施工负责的态度，确保工程施工进度。
（4）在测量放线过程中，应遵守先整体后局部，先高线后低级的工作程序。
（5）施工测量中，严格审核依据点的正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整，计算依据正确，步步校核。
（6）积极配合施工，尽量利用施工间隙放线，为施工创造条件。
3、监控制度（1）测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。
（2）所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按《计量法》规定的检定周期进行检定，并报监理备案。
（3）施工前必须编制《施工测量方案》，并经技术部、监理审定同意后方可实施。
4、测量验线制度测量放线工序完成后，必须进行预检，由测量小组组长组织，验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写《预检工程检查记录》，并填写《施工测量放线报验单》，一并交监理报验，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。
土建工程主要分部分项工程质量控制要点质量控制要点一
土建工程主要分部分项工程质量控制要点土建工程质量控制是保证工程施工质量的关键环节。
在土建工程施工过程中，各个分部分项工程的质量控制尤为重要。
本文将围绕土建工程主要分部分项工程质量控制的要点展开讨论，明确在各个分项工程中需要特别关注和注意的质量控制要点。
地基工程在土建工程中，地基工程是工程的基础，地基工程质量的好坏直接影响着整个工程的安全性和稳定性。
因此，在地基工程中，必须严格控制以下几个要点：•地基处理：地基处理包括挖土、填土、压实等工艺，应确保地基的稳定性和均匀性；•施工工艺：应按照设计要求和相关规范进行地基处理的施工工艺操作；•质量检测：应对地基工程进行相关检测，确保地基工程质量符合设计要求。
结构工程结构工程是土建工程的骨架，结构工程的质量直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
在结构工程中，需要特别注意以下几个要点：•材料选用：选用符合相关标准和规范的结构材料，确保结构工程的质量；•施工工艺：按照构件图纸和相关规范进行结构构件的施工工艺操作；•质量验收：对结构构件进行质量验收，确保结构工程的质量符合设计要求。
建筑装饰工程建筑装饰工程是土建工程的“点睛之笔”，建筑装饰工程的质量直接关系到工程的美观度和使用舒适性。
在建筑装饰工程中，需要特别注重以下几个要点：•施工工艺：按照装饰设计图纸和相关规范进行装饰工艺操作；•材料选用：选用符合相关标准和规范的装饰材料，确保装饰工程的质量；•质量验收：对装饰效果进行验收，确保建筑装饰工程的质量符合设计要求。
设备安装工程设备安装工程是土建工程中的重要组成部分，设备安装工程的质量关系到设备的正常运行和使用效果。
在设备安装工程中，需要特别关注以下几个要点：•安装位置：按照设备安装图纸和相关规范进行设备的安装位置布置；•连接接口：确保设备各部件之间连接接口的质量和密封性；•调试检测：对设备进行调试检测，确保设备安装工程质量符合设计要求。
总体要点在土建工程主要分部分项工程的质量控制过程中，需要明确以下几个总体要点：•重视标准规范：严格按照相关工程标准和规范进行工程施工，确保质量；•强化监督检查：加强对各分项工程施工过程的监督检查，及时发现和解决质量问题；•抓好记录台账：做好各分项工程施工记录和台账，方便质量管理和追溯。
土建工程主要分部分项工程质量控制要点
土建工程主要分部分项工程质量控制要点一、工程前期准备1.基础设计：加强地质勘探和基础设计，确保基础的稳固性和承载能力。
2.基坑开挖：严格按照设计要求进行基坑开挖，避免基坑坍塌和地下水渗漏等问题。
3.施工方案：制定合理的施工方案，明确各个施工工序和任务的要求和要点，确保施工的安全和质量。
二、混凝土工程1.材料选择：严格按照设计要求选择混凝土材料，确保其强度和耐久性满足工程要求。
2.配合比设计：精确控制混凝土配合比，确保混凝土的均匀性和强度。
3.浇筑和坍落度：控制混凝土的坍落度，在浇筑过程中保证均匀浇筑，避免产生冷接缝和空洞。
4.压实和养护：对混凝土进行适当的压实和养护，使其能够达到设计强度和耐久性。
三、钢筋混凝土工程1.钢筋加工和验收：确保钢筋的加工质量，钢筋的直径、数量和长度等要符合设计要求，并进行相关的验收。
2.钢筋绑扎：钢筋的绑扎要牢固和均匀，确保钢筋混凝土构件的整体强度和稳定性。
3.模板安装和解体：确保模板的安装牢固和规范，模板拆除时要遵循安全操作规程，避免损坏混凝土结构。
四、砌筑工程1.砌筑材料：选择质量合格的砌筑砖、粘结剂和砂浆等材料，确保砌筑的牢固性和稳定性。
2.砌筑工艺：按照规范要求进行砌筑工艺，控制砌筑的水平、垂直和平整度，保证墙体的整体质量。
3.砌筑接缝和填缝：砌筑接缝要一致且牢固，填缝材料要选用合适的和符合设计要求的材料。
五、装饰工程1.材料选择：选择质量合格的装饰材料，如瓷砖、涂料、地板等，确保装饰效果和使用寿命。
2.施工工艺：按照设计要求和制定的施工方案进行施工，保证装饰材料的牢固性和美观度。
3.防水和防潮处理：对需要防水和防潮的部位进行合理的处理，避免产生渗漏和潮湿等问题。
以上是土建工程主要分部分项工程质量控制的要点。
对于每个分项工程，关键在于做好前期准备工作、严格执行设计要求、使用质量合格的材料、采用规范的工艺和进行必要的检测和验收。
只有全面把控每个环节的质量，才能确保土建工程的质量和可靠性。
主要分部分项工程质量控制措施
主要分部分项工程质量控制措施1.工程前期准备控制措施：-充分了解工程设计、规范和标准要求，明确各项工程质量指标；-严格按照设计要求对施工区域进行勘测、探测，确保工程地基符合要求；-编制详细的施工方案和施工组织设计，并按照程序报批；-对施工材料进行检验，保证符合工程要求的质量标准；-确保施工设备、机械的合理配置和检验，确保设备运行正常。
2.地基基础工程控制措施：-进行地质勘察和土壤试验，明确地基的质量和承载能力；-采取合适的基坑开挖和处理方法，预防塌方和起降沉现象；-控制地基沉降量，保证建筑物平稳；-按照设计要求进行地下水处理和防护，确保基础结构的稳定性；-地基基础施工过程中进行检测与监控，确保施工质量。
3.结构工程控制措施：-严格按照设计要求对结构施工进行控制，确保结构体的稳定性和承载能力；-施工过程中进行结构质量检验，如混凝土强度检测、钢筋工艺检验等；-对结构施工中的焊接、切割等工艺进行质量控制，确保结构的安全性；-对起重机械、吊装设备等进行质量检验和操作监控；-结构工程完工后进行验收，确保结构质量符合要求。
4.建筑装饰工程控制措施：-对建筑装饰材料进行质量检验，确保符合要求的标准；-控制建筑装饰工程中的施工工艺，确保工程质量；-严格按照设计要求进行建筑装饰施工，如涂料喷涂、瓷砖铺贴、墙面粉刷等；-对建筑装饰施工过程中的安装工作进行质量检查，如灯具安装、插座安装等；-建筑装饰工程完工后进行验收，确保装饰效果符合设计要求。
5.建筑给水排水及供暖工程控制措施：-对给水管道和设备进行质量检验，确保符合给水供暖的要求；-控制给水工程的施工工艺和水质监测，确保供水质量；-进行给水工程的水压试验和泄漏测试；-对排水工程进行施工质量检查，如排水管道安装和通水测试；-对供暖工程进行水质检测和供热测试，确保供暖质量。
6.电气工程控制措施：-对电气设备进行质量检验，确保符合安全标准和使用要求；-控制电气工程的施工工艺和电气线路布置，确保使用电能的安全；-进行电气设备的接地和防雷保护工作；-对电气工程进行质量检查，如电缆敷设、电线接头、电器插座等；-进行电气工程的安全验收，确保电气质量符合要求。
主要分项工程质量控制和保证的具体措施
主要分项工程质量控制和保证的具体措施一，加强工序检验及新设备的首件检验，质检作业严格执行监视及测量作业制度。
施工人员的自检作业应在完成分项工程的全部作业内容后进行，检验范围应100%覆盖完成的所有分项工程的全部检查项目；项目经理部的检验作业由项目经理部专职质量员负责，检验范围应覆盖《施工组织设计》所策划质量验评范围的规则内容；分公司检验作业由安全质量部专职质检员负责，检验范围应覆盖《施工组织设计》所策划质量验评范围的规则内容。
在一道工序中，施工人员除应在作业完毕后进行检验外，还应在工序进行中根据设置的检验点做好施工记载。
相衔接的两道工序，下道工序的施工人员施工前必须对上道工序施工质量进行检查。
施工人员作业时要互相协调，互相帮助，保证各分项工程的施工质量。
二，施工人员在各个分项工程完成后应认真填写施工记载。
为了保证施工质量，项目经理部每周组织一次现场施工质量检查，现场质量管理小组每天进行各专业施工质量的监督检查。
三，各分部，分项工程完工后，施工记载上交项目经理部，由项目经理部上报分公司安全质量管理部，分公司安全质量管理部组织验收，并上报质量管理中心组织质量监督检查。
合格后报监理公司，由监理公司组织竣工验收作业。
四，设备验收阶段，项目经理部要抽调专人配合试验，验收等作业，发现问题及时反映，及时处理。
五，各级质检部门按分项，分部，单位工程完成情况对工程质量进行评价。
全部施工完成后，对整体工程进行综合评价，计算工程质量合格率，评定工程施工质量优良等级。
第五节材料设备控制质量我公司电缆厂家选用招标文件要求用国家大型电缆厂，要求通过国家质量认证，并且生产的电缆必须连续三年要达到优质水平。
变压器和开关柜等设备选用名牌产品，并且产品通过3C认证，在满足甲方要求的同时，还要符合并超越国家强制性规则。
我公司将派专业工程师去厂家对生产的全过程和所选材料和器件进行监督以保证产品达到最好。
其他材料选择同样选择国家或国际知名企业的产品，比如电缆头选用进口的冷缩电缆头，型钢选用国家大型钢铁公司的产品。
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主要分项工程质量控制点
各分项工程是单位工程的有机组成部分，各分项工程质量直接决定了单位工程的质量。
为了实现单位工程质量的控制目标，对各分项工程必须严格管理，将质量控制分解落实到每一个环节中去，这样才能保证最后目标的实现。
根据工程管理的一些经验，查阅相关资料，汇总各分项工程质量控制要点，并编制各分项工程质量控制检查表，便于日常检查落实。
一、放线、复核
１、新开楼盘由开发部联系规划部门提供不少于三个测量导向控制点（含平面与高程），对于规划局提供或认可的建筑物定位放线点，工程部必须进行全数复核并做好保护措施。
２、施工单位根据测量导向控制点向各栋拟建楼栋周边引出放线基准点，工程部必须进行全数复核。
监理工程师要求施工承包单位，对建设单位给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，并将复测结果报监理工程师审核，经批准后施工承包单位方能进行准确的测量放线，建立施工测量控制网，并应对其准确性负责，同时做好基桩的保护。
复测施工测量控制网。
抽检建筑方格网、控制高程的水准网点以及标桩埋设位置等。
放线复核时，必须严格按照设计图纸对建筑物的朝向、方位、轴线位置逐一、全数进行认真地复核，禁止建筑物方向、位置与设计有较大偏差的现象。
二、基础施工
基础施工根据土质情况目前设计主要采用桩基础和天然基础。
其中桩基础主要应用于多层住宅，主要为灌注桩，天然基础主要应用于框架独立基础和高层小高层筏板基础，在根据土质情况超挖部分进行换填。
1、灌注桩基础的质量控制
（1）资料方面：进场钢材的验收、复试以及其品牌是否符合合同约定；商品混凝土资料应齐全。
（2）施工过程控制：
①桩基轴线及样桩放线定位及复核测量工作必须细致准确；
②成孔用钻头直径应等于桩的设计直径，桩身实际灌注混凝土体积和按设计桩身计算体积加预留长度体积之和的比，即充盈系数不得小于 1，也不宜大于
1.3。
③钻孔深度应按设计执行，试桩时监理、设计、勘察等应到现场，共同确认桩长等数据，以便后续施工
④清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次清孔在下放钢筋笼和浇捣混凝土导管安装完毕后进行。
⑤钢筋笼经中间验收合格后方可安装入孔，在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。
安装时，钢筋笼应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。
下笼过程中，遇到阻碍，严禁强冲下放，应吊起查明原因处理后，再继续下笼。
⑥钢筋笼安装位置确认符合要求后，应采取措施使钢筋笼定位，防止灌注混凝土时钢筋笼上拱。
⑦混凝土灌注过程中，为确保沉管混凝土质量，必须严格控制拔管速度，导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面，最小埋人深度不得小于2m。
混凝土在浇注过程中，现场应进行塌落度测定。
水下浇筑的钻孔灌注桩混凝土的强度应比设计强度高一等级进行配制，以
确保达到设计强度。
（3）破桩及开挖
灌注桩混凝土满足设计强度后开始进行下道工序。
破桩时主要是混凝土标高和钢筋长度的控制，保证桩身入基础尺寸及桩筋进入基础的长度符合设计要求，否则需接桩筋，同时进行钢筋连接复试；
开挖时应进行细致的交底，采用小铲挖掘机，施工时避免对已成桩造成破坏，防止出现断桩。
（4）桩基检测
选择检测方式时应结合国家规范和当地政府文件要求进行编制，同时应考虑现场实际情况，如静载试验应考虑桩的位置是否符合静载试块的堆载面的要求，以及对后期施工进度的影响、成本等方面因素。
为加快基础检测进度，应及时做好检测方案、签订检测合同、支付检测费用
等准备工作，并根据检测方案要求，提前准备好检测所需的现场条件，如：桩头截桩完毕、灌注桩的砼桩帽制作完成且达到龄期等。
在书面检测结果出来前，应提前向检测站（实验室）咨询检测结果，以便尽快安排下道工序施工或采取相应处理措施。
（5）主要质量控制点：
成孔和清孔的方法和质量；钢筋笼制作与吊放质量；混凝土浇灌方法和桩长度；开挖后桩位偏差及破桩、锚固质量。
2、天然基础持力层施工
（1）土方开挖前的准备工作
应根据施工图纸、场地情况、勘察报告等编制详细的土方开挖施工方案，就土方是否外运、附近建筑及管线防护等问题有充分的准备，配合基坑降水、边坡支护穿插进行。
（2）开挖过程控制
开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖；
施工时尽力避免基底超挖。
尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200mm土层不挖，待作基础时人工再挖；
对于施工中发现的岩脉应按设计要求施工，对土质软弱需要超挖等问题应会及时沟通设计、勘察单位，保证开挖质量；
开挖完成后，基槽验收时，须请设计单位、勘探单位一同参加验收，并签署验收意见。
并及时施工基础垫层，避免长时间晾槽，冬雨季等特殊天气应注意做好防护工作。
三、基坑支护
1、基坑支护方案
基坑支护方案需经监理、总工办审查。
深基坑支护设计方案根据当地建设行政主管部门要求，通过专家组评审后实施。
2、基坑监控
深基坑支护施工前应委托有资质的单位进行基坑监控，主要包括位移、倾斜、水位、沉降及对周边建筑物影响的监控，工程部经理每天了解监控数据，对异常
情况须及时通报，并采取应急控制措施。
3、质量控制
（1）基坑支护施工须进行旁站监理，加强隐蔽验收、做好相关台帐记录，保持地下水位低于施工作业面。
（2）基坑开挖时，进行旁站监理，检查土方开挖流程、基坑支护及基坑观测是否按审批的专项方案进行施工。
（3）对于喷锚支护工程，尤其要检查成孔质量、锚杆的质量和间距、锚杆打入深度、注浆水泥用量、钢筋网间距、喷锚混凝土的厚度及质量等施工情况，杜绝偷工减料的行为。
四、地下室施工
1、底板、地下室外墙和顶板（局部）防水：
（1）材料验收：防水卷材的品种、牌号必须符合要求，材料质量必须合格，取样、送样过程应规范，复试报告、合格证等各相关质保资料应齐全。
（2）施工过程控制要点
防水层的基层必须牢固，无松动现象，表面平整、干燥、清洁，所有阴阳角处要有圆弧过渡。
对混凝土基层，蜂窝麻面烂根等情况用混凝土进行修补。
预埋管根等细部必须经工程验收。
冷底油或底胶涂刷要均匀无漏涂、铺贴构造搭接范围与宽度、泛水的细部做法、收头粘贴牢固严密、无损伤空鼓缺陷等均为质量控制要点进行重点检查，（3）需要注意的几点事项
空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。
注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气
管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。
转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。
施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。
防水层施工时避免雨天进行。
刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。
冬季施工时应注意气温对防水材料的影响。