注塑模具保养安全操作规程
注塑上下模具操作规程
注塑上下模具操作规程
《注塑上下模具操作规程》
一、操作准备
1. 工作人员应进行岗前培训，了解注塑上下模具的操作流程和安全注意事项。
2. 检查注塑机设备和上下模具，确保其完好无损。
3. 检查操作区域，清除杂物并保持干净整洁。
二、上模具操作
1. 确保注塑机处于关闭状态，将上模具放置在操作区域。
2. 检查上模具的连接和操作装置，确保其完好。
3. 用合适的工具，根据注塑产品的要求，将上模具固定在注塑机上。
三、下模具操作
1. 将下模具放置在操作区域，并检查其连接和操作装置。
2. 根据产品要求，将模具间距调整到适当位置。
3. 使用合适的工具将下模具装配到注塑机上，并进行固定。
四、操作规程
1. 操作人员应仔细阅读产品生产工艺要求，根据要求进行模具的上下操作。
2. 操作过程中，需关注模具的安全使用，避免出现模具变形或损坏。
3. 在模具上下操作过程中，需配合操作人员，确保安全可靠的操作。
五、操作结束
1. 操作结束后，将模具上下操作的情况进行记录，并报告工作主管。
2. 清理操作区域，检查模具固定情况，确保安全。
3. 关闭注塑机并将操作装置归位，做好设备的保养工作。
上述为《注塑上下模具操作规程》，操作人员应严格按照规程进行操作，确保安全生产。
注塑模具维护与保养规则
模具紧固件检查
检查紧固件状态
定期检查模具各紧固件（如螺 丝、螺母、销钉等）的状态， 确保无松动或脱落现象。
紧固件更换
对损坏或磨损的紧固件进行更 换，以确保模具结构的稳定性 和安全性。
紧固件保养
对紧固件进行适当的保养，如 涂防锈剂、润滑等，以延长其 使用寿命。
02
模具保养
模具存储
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存储环境
清理模具表面和内部， 确保没有残留物和杂物 ，保证模具的正常运行 。
检查模具的冷却系统是 否正常，确保冷却水流 通顺畅。
检查模具的顶出系统是 否正常，确保顶针、顶 板等部件完好无损。
使用过程中的注意事项
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控制注射压力和速度，避免对 模具造成过大的冲击力和压力 。
控制注射压力和速度，避免对 模具造成过大的冲击力和压力 。
保持模具表面清洁，避免油污、水渍等残留物。
模具保养计划
保养周期
根据模具使用情况和厂家推荐，制定合理的保养周期。
保养内容
包括清洗、润滑、检查、更换易损件等，确保模具性 能稳定。
记录与跟踪
建立保养记录，对保养过程进行跟踪，确保保养工作 得到有效执行。
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模具维修
维修流程
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故障诊断
对模具出现的故障进行诊断， 确定故障原因。
控制注射压力和速度，避免对 模具造成过大的冲击力和压力 。
控制注射压力和速度，避免对 模具造成过大的冲击力和压力 。
使用后的检查与清理
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02
03
04
关闭模具并锁紧，确保 模具的安全。
清理模具表面残留物和 杂物，保持模具的清洁。
注塑机工安全操作规程范本
注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。
为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。
三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。
2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。
3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。
4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。
5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。
6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。
7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。
四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。
3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。
五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。
2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。
3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。
新版_注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程第一章总则1.1 目的为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本注塑机安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于公司内所有注塑机的操作和维护。
第二章注塑机的基本安全要求2.1 设备安全2.1.1 注塑机应符合国家和行业标准，并取得合格的产品合格证。
2.1.2 注塑机应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
2.1.3 使用过程中应注意保持设备清洁，定期清理注塑机周围的杂物。
2.1.4 操作过程中禁止将杂物放置在注塑机上，确保设备四周通畅。
2.2 人身安全2.2.1 操作人员应按照操作要求进行培训，并持有相关操作证书。
2.2.2 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2.3 操作人员禁止穿戴过长的衣物或佩戴不当的饰品，以免被卷入注塑机中。
2.2.4 操作人员在操作过程中应专心致志，严禁分心或进行与操作无关的行为。
2.2.5 操作人员不得私自拆卸或改变设备的任何部件，如需进行维修应由专业人员进行操作。
第三章注塑机的安全操作程序3.1 开机前的准备3.1.1 检查注塑机周围是否有杂物，保持设备周围的通风畅通。
3.1.2 检查电源、液压系统、冷却系统等是否正常工作。
3.1.3 根据产品要求准备好合适的注塑模具并安装到注塑机上。
3.1.4 检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常。
3.1.5 确认操作人员已穿戴好个人防护装备。
3.2 开机操作流程3.2.1 按照设备说明书操作，将注塑机开关置于开机状态。
3.2.2 根据产品要求设置注塑机的工作参数，如温度、压力等。
3.2.3 检查模具是否正常，确保产品尺寸和外观要求。
3.2.4 操作人员应站在安全位置上，观察注塑机运行状态。
3.2.5 如发现异常情况，应立即停机检查并及时解决问题。
3.3 关机操作流程3.3.1 停止注塑机运行，将注塑机开关置于关机状态。
3.3.2 关闭元件的各个阀门，切断注塑机的供电和主要能源。
注塑操作工安全操作规程(三篇)
注塑操作工安全操作规程注塑操作工是注塑成型生产线上的关键岗位之一，其操作的安全性直接关系到生产线的正常运行和员工的个人安全。
为了保障注塑操作工的安全，制定一份有效的安全操作规程是非常必要的。
以下是一份适用于注塑操作工的安全操作规程。
一、岗位职责和权限1. 注塑操作工应熟悉注塑成型设备的操作原理和工作流程，具备一定的注塑操作经验，并掌握相关的操作技能。
2. 注塑操作工应对自己操作的设备负责，确保设备的正常运行，并及时上报设备故障和异常情况。
3. 注塑操作工应遵守生产安全规定和工作纪律，严禁擅自更改设备参数和工艺流程。
4. 注塑操作工应定期参加相关的安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
二、操作准则1. 注塑操作工应穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。
2. 在操作设备之前，注塑操作工应先检查设备的工作状态和安全装置的可靠性，确保设备能够正常运行。
3. 在操作设备过程中，注塑操作工应集中注意力，严禁分心或长时间使用手机等影响操作安全的行为。
4. 在设备运行过程中，严禁将手指、手部及其他物体伸入模具或运动部件内，以免造成伤害。
5. 对于设备异常情况，注塑操作工应立即停止设备运行，并上报维修人员进行检修。
6. 注塑操作工应遵守设备的开关操作规范，不得随意开关设备或改变设备状态。
7. 在设备停机维护时，注塑操作工应遵守相关的设备维护规定，如必要应戴上绝缘手套等防护装备。
三、安全生产管理1. 各级安全管理人员应对注塑操作工的安全操作进行监督和指导，及时纠正不规范的操作行为。
2. 安全管理人员应加强对设备的定期巡检和维护，确保设备的工作状态良好。
3. 注塑操作工应定期参加安全生产培训和教育，并通过考试合格后方可上岗操作。
4. 对违反安全操作规程的操作工，安全管理人员应及时进行批评教育和处理，并记录相关情况。
5. 在生产过程中，安全管理人员应保持工作区域的整洁和清理，确保安全生产的环境。
注塑机保养规程
注塑机保养规程注塑机是制造塑料制品的主要设备，它扮演着不可替代的角色。
然而，注塑机是一个庞大的设备系统，由许多复杂的机械和电子部件组成。
因此，对于机器的维护和保养非常重要，不仅可以确保注塑机长期良好运转，还可以提高生产效率、减少故障和维修成本。
本文介绍了注塑机保养的规程。
一、安全操作规程在执行注塑机的保养时，一定要先确保人员安全。
以下是注塑机保养的安全操作规程：1.关闭注塑机电源在开始注塑机保养之前，务必关闭注塑机的电源，以防止机器误操作或意外启动。
2.轻拆部件在拆卸注塑机部件时，要小心轻拆，避免损坏部件，同时做好相关零部件标记以确保拆解后正确安装。
3.使用保护设备进行注塑机保养时，应戴上工作手套、护目镜和耳塞。
4.防止机器滑动在执行注塑机保养时，机器必须处于稳定状态，且应使用防滑靴垫或螺栓将机器固定在地板上。
二、注塑机润滑保养规程注塑机的每一个机械部件都有自己独特的润滑需求，因此，在保养注塑机时，注塑机的润滑保养是非常重要的一个方面。
以下是注塑机润滑保养规程：1.定期清洗将注塑机部件清理干净。
液压油和液垫油必须更换并升级至推荐的等级和品质。
同时，清洗和换油应使用专业清洗工具和设备，避免误操作或对机器产生损坏。
2.定期检查润滑系统每隔一段时间，要检查注塑机的润滑系统。
特别是移动和旋转部件，如注塑机的螺杆、导杆等。
检查过程中，应切断电源，并去除手动蓄压器里的压力，以避免意外发生。
3.按照润滑系统说明书加油润滑系统的加油顺序要按照润滑系统说明书的要求进行，以免失误。
4.加油点清洁在加润滑油时，先准备好清洁设备，清洗加油点，以便确保油脂覆盖范围的准确性。
三、注塑机电气保养规程除了润滑保养，注塑机的电气系统也需要经常保养，以确保电气部件的正常运行。
以下是注塑机电气保养规程：1.定期检查注塑机电气系统连接情况每隔一段时间，要检查注塑机的电气系统，特别是注塑机电气系统的电线连接问题。
2.定期更换注塑机电气元件注塑机电气元件的正确运行对于稳定生产非常关键。
注塑机操作及维护保养规程生产管理(15篇范文)
注塑机操作及维护保养规程生产管理（15篇范文）【第1篇】注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特订立本规程。
二、适用范围适用于本厂注塑电动机。
三、操作说明：1 ,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启；2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏；开启机筒预热电源开关，并依料子设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否快捷、牢靠；加料前检查原料子中有无异物及杂质；3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2—5分钟无异常声响才略进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关；4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2—3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定；依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态；依据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环；5,工作时（安全规范）操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立刻停机，严禁不使用安全门操作；非当班操，未经任何人许可不得按动任何开关；合模过程中发觉异常应立刻停机并向主管汇报；6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维护和修理人员修机时操不准脱岗，躲避在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落；射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应适时拆出清理；需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行；7,不得任意拆除、更改、捆死各安全保护设施；当机器正常运行时不得任意接触活动部位；严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械；除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内；8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物；除装置模具外，严禁两人同时操作一台机器；【第2篇】注塑车间注塑机安全操作规程1、注塑机是一种高速、高压的机器，在没有谙习注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、概述注塑机是一种常用的塑料加工设备，用于将塑料熔化后注入模具中，制造各种塑料制品。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉注塑机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够判断设备的运行状态和故障情况。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、设备检查与准备1. 在操作注塑机之前，必须检查设备的电源和接地情况，确保电气设备的安全可靠。
2. 检查注塑机的润滑油、冷却水和液压油的供应情况，确保设备的正常运行。
3. 检查模具的安装情况和模具开合机构的运行是否正常。
四、操作步骤1. 打开注塑机的主电源开关，并确保注塑机处于停止状态。
2. 检查注塑机的各个操作按钮和控制面板，确保其功能正常。
3. 根据产品要求，选择合适的模具，并将其安装到注塑机上。
4. 调整注塑机的注射速度、压力和温度等参数，以适应不同的塑料材料和产品要求。
5. 打开注塑机的冷却系统，并确保冷却水的供应正常。
6. 打开注塑机的润滑系统，并根据需要添加润滑油。
7. 打开注塑机的液压系统，并调整液压油的压力和流量。
8. 按下启动按钮，注塑机开始工作，将塑料熔化后注入模具中。
9. 监控注塑机的运行状态，注意观察温度、压力和注射速度等参数是否正常。
10. 当产品注射完成后，停止注塑机的运行，并关闭相关系统和电源开关。
五、安全注意事项1. 在操作注塑机时，严禁戴有松动的衣物、手套或长发等，以防被卷入机械部件中。
2. 在调整模具和清理机械部件时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
3. 禁止在注塑机运行过程中触摸机械部件，以免发生意外伤害。
4. 注塑机操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作。
5. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修和处理。
6. 定期对注塑机进行保养和维护，清洁机械部件和更换润滑油等。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、总则1.1 为确保注塑机操作人员的人身安全，防止设备损坏和事故发生，特制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于本单位所有注塑机的操作和管理。
1.3 所有注塑机操作人员必须严格遵守本规程，确保注塑机的安全运行。
二、操作前准备2.1 操作前，应检查注塑机周围是否清洁，无杂物堆放，确保工作区域的安全。
2.2 检查注塑机的电气系统、液压系统、润滑系统是否正常，确保各部件的完好性。
2.3 检查模具是否安装牢固，无松动现象，模具内无异物，确保模具的安全可靠性。
2.4 穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全鞋、手套、护目镜等，确保个人安全。
三、开机操作3.1 打开注塑机电源开关，启动机器前，应确保机器周围无人，避免意外发生。
3.2 按下注塑机启动按钮，观察机器各部件是否正常运转，如有异常应立即停机检查。
3.3 调整注塑机的各项参数，如温度、压力、速度等，确保参数设置合理，满足生产要求。
四、注塑操作4.1 在注塑过程中，应密切关注模具的合模、开模动作，确保模具的正常运行。
4.2 不得用手或其他工具接触模具的合模面或注塑机的加热部件，以免烫伤。
4.3 严禁在注塑机运行过程中调整模具或清理模具内的残留物，必须在停机状态下进行。
4.4 如遇注塑机故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检查和维修。
五、停机操作5.1 停机前，应将注塑机的工作状态调整到待机状态，关闭加热系统和液压系统。
5.2 清理注塑机周围的废料和杂物，保持工作区域的整洁。
5.3 关闭注塑机电源开关，确保注塑机完全断电。
六、维护与保养6.1 定期对注塑机进行清洁和润滑，确保各部件的正常运转。
6.2 定期检查注塑机的电气系统、液压系统、润滑系统等，确保系统的安全可靠性。
6.3 定期对模具进行维护和保养，检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
七、安全注意事项7.1 严禁非操作人员操作注塑机，操作人员应持有相应的操作证书。
7.2 严禁在注塑机运行过程中进行维修和保养工作。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当可能会导致事故发生，因此制定注塑机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍注塑机的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
一、操作前的准备工作1.1 检查注塑机设备- 检查注塑机设备是否正常运行，包括电源、润滑系统、冷却系统等。
- 检查注塑机的安全装置是否完好，如防护罩、安全门等。
- 检查注塑机的控制面板是否正常，如温度、压力等参数是否符合要求。
1.2 检查操作环境- 确保操作环境通风良好，避免有害气体积聚。
- 清理工作区域，确保没有杂物或者障碍物，以免影响操作。
- 确保操作区域没有易燃、易爆等危（wei）险物品。
1.3 穿戴个人防护装备- 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、护目镜、耳塞等。
- 确保衣物不松散，以免被注塑机的运动部件缠绕。
二、注塑机的安全操作2.1 操作前的检查- 在开机前，确保所有的防护罩和安全门已经关闭。
- 检查注塑机的润滑系统，确保润滑油充足。
- 检查注塑机的冷却系统，确保冷却水流通畅。
2.2 操作时的注意事项- 操作人员应保持专注，不得分心或者参预其他活动。
- 不得将手或者其他物体伸入注塑机的工作区域，以免造成伤害。
- 在更换模具或者维修注塑机时，必须切断电源并进行标识，以防止误操作。
2.3 紧急情况的处理- 如发生紧急情况，操作人员应即将切断电源，并按照应急预案进行处理。
- 在紧急情况下，不得擅自修理或者挪移注塑机，应及时报告相关责任人。
三、操作后的清理工作3.1 关闭注塑机设备- 在操作结束后，切断电源并关闭注塑机设备。
- 清理注塑机设备上的残留物，如塑料碎片、润滑油等。
3.2 清理操作区域- 清理操作区域的杂物和残留物，确保干净整洁。
- 清理冷却系统中的水，避免积水滋生细菌。
3.3 维护注塑机设备- 定期进行注塑机设备的维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损零件等。
注塑操作工安全操作规程
注塑操作工安全操作规程注塑操作工安全操作规程一、前言注塑操作工是制造业中重要的从业人员之一。
注塑作业中涉及到机械、电气、化学等多方面知识和技能，操作时需要严格按照操作规程执行，以保障自身安全，防止发生意外事故。
本安全操作规程是为保障注塑操作工的人身安全和生产安全而制定的。
二、安全操作规范1、操作前注意事项（1）注塑操作工在操作前要审阅本规程，了解操作的要求和注意事项，确保对整个操作过程有基本的了解。
（2）操作工应检查各种仪器设备的工作状况、电器设备是否正常，机台是否有个别零件松动或许失效的情况，如发现问题应及时汇报，及时维修或更换设备。
（3）检查电器开关是否处于正常位置，电源是否通电，各传动部位和操作手柄剎车制动是否可靠；（4）检查注射机前面的塑料粉末，是否符合规定要求，必要时应进行筛选。
（5）检查料筒及机筒温控温度，是否调节正确，确保能够将塑料预热至适当温度。
2、操作时注意事项（1）在操作注射机时，操作工应戴好工作帽、口罩、防护镜、手套等防护用品，以避免因工作中吸入塑料粉尘、油雾、机床冷却液等职业有害因素，导致职业病。
（2）操作工应遵守操作规程规定的生产操作流程，确保耐心细致，质量要求严格，不得发生违规操作。
（3）在机台的操作和调试过程中，不得随意处置、固定、拆卸等，以免造成设备故障。
（4）在调整机器时，一定要先关闭电源，冷却液泄漏不得忽视，刀模安装不得有指头跟随。
（5）操作工应保持良好的身体状况，不得饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入操作现场，以避免因个人行为而造成的事故。
3、使用机器设备注意事项（1）对注射机及其配套设备的机械包括油液、压力等环节应根据需要，进行检查并加以保养，确保机器设备正常、安全运行。
（2）机台启动后，应从慢到快等方式上机，保持机器运行稳定、协调；（3）操作过程中，只能使用指定的原材料，并按要求装好物料桶，并定期检查塑料颗粒，确保原料无异物。
（4）在操作中，必须按操作规程规定使用压力，并注意检查机器设备是否运行稳定。
注塑机操作规程范本（2篇）
注塑机操作规程范本一、操作前的准备1. 确保所有操作员都已经接受过正规的注塑机操作培训，并具备相关证书。
2. 检查注塑机的运行环境，确保通风良好、无明火、电器设备正常，地面无水、油污等导致滑倒的物品存在。
3. 检查注塑机的工作平台和周围没有任何杂物，并确保所有安全护栏、门等设施正常工作。
4. 检查机器的电源和气源是否正常供应，并确保注塑机电源开关处于关闭状态。
5. 检查注塑机的冷却水、润滑油等液体储量是否充足，如不足应及时补充。
6. 穿着合适的工作服和安全帽，并佩戴好防护手套、护目镜等个人防护设备。
二、注塑机启动和关闭操作1. 启动注塑机时，先确保模具处于开放状态，然后按下电源开关并观察指示灯，确保注塑机进入正常工作状态。
2. 在启动时，要逐步提高注塑机的工作速度，以免因突然加速而导致意外事故。
3. 在关闭注塑机之前，先将注塑机的运行速度调至最低并断开电源开关，再关闭冷却水和润滑系统，并等待机器停止运行后方可进行维护和检修工作。
三、模具安装和更换操作1. 模具安装时，必须先关闭注塑机，并确保安装过程中操作人员的手指和手臂远离模具接触区域。
2. 进行模具更换前，必须先断开注塑机的电源和气源，并进行相应的防护措施，以防止意外事故发生。
3. 处理模具时，严禁使用生锈、磨损或损坏的模具，以免影响产品质量和操作人员的安全。
四、注塑机操作注意事项1. 操作人员在操作过程中，应时刻保持注意力集中，不得逗留、聊天或干扰其他操作人员。
2. 操作人员不得随意调整注塑机的机械结构或电气元件，如需调整应由经过培训的维护人员进行。
3. 操作人员要时刻观察注塑机的工作状态，如发现异常现象应及时停机检修或报告维护人员。
4. 操作人员要定期检查注塑机的润滑系统和冷却系统，并进行必要的维护和保养。
5. 操作人员操作注塑机时，要站稳脚跟，保持平衡，且不得将手插入注塑机的工作区域。
6. 操作人员应定期参加相关安全培训，了解注塑机操作的最新规范和安全要求。
注塑操作工安全操作规程范文
注塑操作工安全操作规程范文第一章总则第一条为保证注塑操作工作的安全，保障操作人员的身体健康，遵守本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事注塑操作工作的人员。
第三条操作人员必须具备相关的操作技能，并接受安全教育和培训。
第四条操作人员必须严格遵守本安全操作规程的各项规定，不得违反。
第五条严禁在未取得许可的情况下擅自进行注塑操作。
如需调整操作参数或进行新产品的试制，必须经过相关管理人员的许可。
第六条操作人员必须了解和掌握相关的紧急救援方法和设施的使用。
第七条任何存在安全隐患的设备和机具必须立即报告并修理。
第八条操作人员必须佩戴相应的个人防护装备，并按规定正确使用。
第二章环境安全第九条作业场所必须保持干净整洁，没有杂物和易燃物。
第十条作业场所必须保持通风良好，确保操作人员能够正常呼吸。
第十一条必须设立明显的安全警示标志和安全提示，以提醒操作人员注意安全。
第十二条作业场所必须设有灭火器和急救箱，并定期检查和维护。
第十三条作业场所必须保持安静，禁止过度噪音和震动。
第三章设备安全第十四条操作人员必须熟悉并掌握注塑设备的运行原理和操作方法。
第十五条操作人员必须将注塑设备的各项参数调整到正常工作状态，并检查设备的正常运行情况。
第十六条操作人员在操作设备前，必须检查设备的保险装置和安全开关是否完好有效。
第十七条操作人员不得将手指或其他物体伸入运行中的注射机模内。
第十八条操作人员必须按规定操作注射机的启动和停止按钮，并确保注塑设备的安全运行。
第十九条操作人员必须定期检查注塑机的润滑情况，并及时添加润滑剂。
第二十条操作人员必须定期检查注塑模具的状态，如发现异常应立即报告并更换。
第二十一条禁止在运行中进行模具修理和清洗，必须停机后方可进行。
第四章作业安全第二十二条操作人员必须佩戴防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备，并保持干净。
第二十三条操作人员在作业中必须站稳，不得趴身或露腰姿势操作。
第二十四条操作人员禁止将手放在注塑机运动部位附近，以防被卷入。
注塑成型机的安全操作规程范本（2篇）
注塑成型机的安全操作规程范本注塑成型机安全操作规程一、操作前准备1. 工作人员必须经过专业的培训并持有相应的操作证书方可操作注塑成型机。
2. 在操作注塑成型机前，需要确认设备的各项功能及安全装置是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 注塑成型机工作环境必须保持整洁，无杂物堆放，并确保通风良好。
二、设备使用1. 操作人员穿戴好防护用品，包括工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 启动注塑成型机前，必须确认周围无人员，以避免意外伤害。
3. 在操作注塑成型机时，严禁戴手饰或衣物悬挂于设备或模具上。
4. 当需要调整或更换模具时，必须先停机，并确保设备电源已切断。
5. 处理塑料原料时，不得使用金属工具直接触碰物料，以防静电引起的事故。
6. 对于温度、压力等参数的调整或设定，必须按照操作手册的要求进行，避免超负荷操作。
7. 操作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行情况，如有异常应及时采取措施并向上级报告。
三、紧急情况处理1. 如发生设备异常停机、漏电等情况，应立即停止设备使用，并将设备报修。
2. 发现设备存在安全隐患时，应立即报告维修人员并在未解决之前禁止使用设备。
3. 在设备运行过程中，如发生火灾或烟雾等紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，并迅速将工作区域内的人员疏散到安全地点，并报警。
4. 如发生破碎、跑料等情况，应及时停机处理，并防止尖锐物质滑入设备内部。
四、设备维护保养1. 每日工作结束后，必须对注塑成型机进行检查和清洁，并做好设备保养记录。
2. 对设备润滑部位需按照操作手册的要求进行保养，并注意使用适量的润滑油，防止过量滴落。
3. 定期对注塑成型机进行全面检修，并维护相关设备记录，以确保设备的安全性和正常运行。
五、其他注意事项1. 禁止临时非授权人员进行设备操作。
2. 禁止在设备周围堆放杂物，以免影响设备正常运行和安全操作。
3. 操作人员不得将身体部位伸入设备内部，以防夹伤事故发生。
4. 注塑成型机出现异常噪声或异味时，应立即停机检查，并进行相应的维修和处理。
注塑模具保养作业指导书
使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行; 2.适用范围：适用于注塑模具的保养维护;3.职责：3.1 本标准必须由注塑主管、模具主管培训注塑架模工、技术员、修模工;3.2 注塑技术员、修模工负责实施和检查,主管定期督导.4.定义注塑模具的深度保养与预防性维护为定量保养;注塑模具按以下标准分为五类,并且每类模具两次保养时间间隔相应规定如下以“天”和“次数”先到者为标准4.1喷漆件模具：5000模次或60天4.2外观件模具：1万模次或90天4.3功能件模具：1.5万模次或180天4.4双色模具：1.5万模或180天4.5自制模具：2万模次或365天即自制周转箱及喷漆治具等;4.6模具保养规程内容如下:1检查产品末件；2打开模具；3清理模板、型腔、模具组件；4检查浇口套；5检查顶杆；6检查螺纹、密封圈、水接头、顶杆、弹簧、时间钟、定位圈及起吊环；7检查导向组件；8检查型腔密封性、型腔形状、浇口；9如有必要, 作出下次模具配件更换的采购申请；10装合动、定模；11运动部件上油；12精定位零件上油；13检查冷却系统密封和通水路；14检查顶出系统的工作状况；15维护分型面；16装合模具,上好模具锁扣;17模具送至车间指定区域位置,做好相关记录;如果型腔或尺寸有更改或修理, 维修人员必须通知模具主管及产品质量工程师,在得到认可后方可进行后续工作;模具维护应有日常保养和定期保养进行,都依照「模具维护与保养规程」,并执行「模具保养计划表」确认并保养作业后,再将每一个模具生产数据记载于模具履历卡上,在以后的检查追溯上有很大的帮助;模具维护上的要点在于,在固定的必要频率及时间下,认真执行模具的维护保养;「并非发生事故后立即修护,而是要预防事故的发生」;5.工作程序作业控制5.1上机前的模具保养5.1.1 须对模具表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通.5.1.2 需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅.5.1.3需检查模具的水管接头、热流道插座、复位开关连线插座是否完好;5.2生产中模具的保养5.2.1 每天检查模具所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.限位等部件,并定期对其加油保养,每天接班后保养一次.5.2.2 清洁模具分型面和排气槽的胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常;并定期对分型面、流道面清洗加油;5.2.3 定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固.5.2.4 检查模具的限位开关是否松动异常,倾斜.斜顶是否异响.5.3停机拆模的模具保养5.3.1拆模之前须先关闭冷却水路,吹净模具水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录.6.相关文件模具维护与保养规程7.相关记录模具评估保养计划表工装模具履历卡工模维修申请单。
注塑模具安全操作及保养规程
注塑模具安全操作及保养规程前言注塑模具是注塑机成型过程中不可或缺的设备之一，因此其安全操作和保养至关重要。
本文将介绍注塑模具的安全操作和保养规程，希望能帮助注塑操作人员更好地掌握注塑模具的操作和保养方法。
安全操作规程1. 操作前的检查在使用注塑模具之前，必须进行全面的检查，包括以下内容：•注塑机是否处于正常状态，是否按照操作要求进行设置和调整；•注塑模具的状态是否正常，主要检查模具是否有损坏、变形和开裂等；•注塑模具是否正确安装至注塑机；•注塑机内是否有余料、水分以及其他杂物等；•供电、气源和水源是否连接正常。
2. 操作时的注意事项在操作中，应该注意以下事项：•操作人员必须熟悉模具的特点、性能及操作要求；•操作时，必须严格按照操作规程进行；•注塑模具按照操作规程使用时，不能超载、超速或过度使用；•注塑模具通常需要预热到指定温度后使用，预热时间一般为15~30分钟；•在操作中，不能使用不当工具、器材和材料，例如：金属棒、饮料瓶盖等；•在清洗、更换和维修注塑模具时，必须停机后进行；•在操作过程中，不得随意停机、拆卸或反复开关注塑机的电源开关，以免损坏注塑机或模具。
3. 操作后的清理操作结束后，必须对注塑模具及注塑机进行全面的清理，包括以下内容：•用压缩空气或吹风机清理注塑模具表面及注塑机内部；•对模具表面应该进行擦拭、保护，防止生锈和损坏；•对注塑机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、调整等。
保养规程1. 定期检查保养为保障注塑模具及注塑机的正常运行，必须定期进行检查保养，具体如下：•注塑模具必须定期进行检查，防止变形、损坏或丢失部件等；•注塑机必须定期进行换油、清洁和润滑工作；•注塑模具的加工面及边缘应该定期进行抛光，以保证模具的平整度和光滑度；•注塑模具应该放置在通风、干燥、无灰尘的环境下。
2. 性能保养注塑模具的性能保养是指对模具的使用寿命进行延长的方法，主要包括以下内容：•注塑模具在使用过程中，注塑机自动循环时间应该尽可能的减少，以避免模具的过度损耗；•生产过程中，注塑模具的内圈及外圈都应该均匀加厚，以延长模具使用寿命；•使用注塑模具时，应该减少径向载荷，特别是在操作高硬度和高粘度的塑料时，应该尽可能的减少径向载荷；•注塑模具的密封性能是其总性能的关键所在，因此必须定期检查及维护密封零件。
注塑成型机的安全操作规程(3篇)
注塑成型机的安全操作规程一、操作前的准备1.操作前确认注塑成型机的各部件是否正常，如输送带、压力控制装置、温度控制装置等。
2.操作前确认注塑成型机的周围环境是否安全，如有明火、易燃物品等应加以清除或避开。
3.操作前戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳罩等。
二、启动注塑成型机1.确认注塑成型机的电源接好，并确认电源设备正常。
2.启动前确认注塑成型机的各操作开关是否处于关闭状态。
3.按照注塑成型机的启动顺序依次启动，先启动液压系统、开启能量转换器，再启动电机。
三、调试模具1.调试模具前确认模具是否安装正确并固定牢靠，若有松动应及时加以调整。
2.调试模具前确认注塑成型机的温度控制装置是否设置正确，控制温度在模具所需的范围内。
3.调试模具前将注塑成型机的压力控制装置调到合适的位置，以确保模具在注塑过程中能够承受相应的压力。
四、注塑操作1.在进行注塑操作前，应确保注塑机的温度、压力等参数已调整到适当的数值。
2.操作时应保持双手干燥，以免滑动或误操作导致事故发生。
3.操作时应注意注塑成型机的运行状态，如果发现异常，应立即停机检查。
4.操作时应注意均衡注塑成型机的负荷，避免单侧过度磨损。
五、模具更换1.模具更换前，应确保注塑成型机已经停机，并且电源已切断。
2.模具更换时应戴好防护手套，以免受伤。
3.模具更换时应先将旧模具卸下，再将新模具安装固定。
4.模具更换后，应进行模具空打，确保新模具无故障。
六、定期检查维护1.定期检查注塑成型机的各部件，如润滑油、电气系统、液压系统等，保持良好的工作状态。
2.定期对注塑成型机进行清洁，确保无灰尘、杂物等影响正常运行的物体。
3.定期检查模具的磨损情况，如有磨损应及时更换或修复。
4.定期对注塑成型机进行润滑保养，保持各部件灵活运转。
七、紧急情况处理1.如果发生注塑成型机堵塞、液压系统异常等紧急情况，应立即停机处理，切勿盲目操作。
2.在处理紧急情况时，应按照相关操作规程进行处理，切勿违反规程。
注塑机操作安全操作规程牌,1200字
注塑机操作安全操作规程牌注塑机操作安全操作规程牌第一章总则第一条为了确保注塑机操作过程中的安全和顺利进行，维护操作人员和设备的安全，减少事故和损失，制定本注塑机操作安全操作规程牌。
第二章操作人员安全第二条操作人员应遵守国家相关法律法规、标准和公司规章制度，严禁酗酒、吸烟、吸毒等影响操作安全的行为。
第三条操作人员应熟悉注塑机的基本构造和工作原理，并接受相关安全培训，了解注塑机操作中的常见事故及处理方法。
第四条操作人员在操作注塑机前，应仔细检查设备，确保设备处于正常状态，严禁带病作业。
第五条操作人员在操作注塑机时，应穿戴好工作服、工作帽、口罩等个人防护装备，保持身体清洁，严禁穿带松散的衣物和首饰。
第六条操作人员应按照设备操作规范进行操作，不得擅自调整设备参数和操作程序，严禁超负荷操作。
第七条操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得进行其他无关操作，禁止使用手机、吃零食、乱扔废弃物等行为。
第八条操作人员在操作注塑机过程中，如发现设备异常或故障，应立即停机，并向维修人员报告，不得随意修理设备。
第九条操作人员在操作注塑机时，应留意周围环境，确保没有杂物或其他人员进入作业区域，保持作业区域的整洁和通风。
第十条操作人员在操作注塑机过程中，应经常检查注塑机周围的安全设施，如灭火器、急停按钮等，确保其正常使用。
第三章设备操作安全第十一条注塑机运行过程中，严禁随意停机、开关设备，如确需停机或切换设备，应先向相关人员报告，并按照规定操作。
第十二条注塑机运行过程中，严禁随意打开设备的防护罩，如需进行设备维修或更换模具，应按照操作规程进行，并戴好个人防护装备。
第十三条注塑机各部件的维护和保养工作，由专门的维修人员进行，操作人员不得私自进行设备维修和加油润滑。
第十四条注塑机在开机前应检查注塑机的安全装置，如保护门、安全继电器等，确保其正常使用，不得擅自作业。
第十五条注塑机在运行过程中，如发生异常情况，应立即停机，并向相关人员报告，严禁操作人员私自处理。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产行业。
为了确保操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定注塑机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍注塑机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及异常情况的处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识，并定期进行培训和考核。
2. 注塑机操作区域应保持整洁，没有杂物和障碍物，确保操作空间充足。
3. 检查注塑机的电源线、气源线和液压油路是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保操作人员的人身安全。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作前，必须熟悉注塑机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手、指头或者其他身体部位伸入注塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持警觉，随时注意设备运行状态，如发现异常情况应即将停机并报告相关人员。
4. 在更换模具或者进行维护保养时，必须切断注塑机的电源，并确保设备处于停机状态。
5. 使用润滑油时，应选择适当的润滑剂，并按照规定的使用方法和剂量进行润滑。
6. 定期检查注塑机的各项安全装置是否完好，如安全门、急停开关等，确保其正常运行。
四、异常情况的处理方法1. 如果发生注塑机阻塞的情况，应即将停机，并切断电源。
清理阻塞物后，重新启动设备。
2. 如果发生注塑机漏油的情况，应即将停机，并切断电源。
检查液压油路是否有泄漏，修复后方可重新启动设备。
3. 如果发生注塑机电路故障的情况，应即将停机，并切断电源。
检查电路连接是否正常，修复后方可重新启动设备。
4. 如果发生注塑机过热的情况，应即将停机，并切断电源。
检查冷却系统是否正常，修复后方可重新启动设备。
五、总结注塑机的安全操作规程是确保操作人员安全和设备正常运行的重要保障。
操作人员必须严格按照规程进行操作，并定期进行安全培训和考核，以提高操作技能和安全意识。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种用于塑料制品制造的重要设备，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解注塑机的基本原理、结构和操作流程，并熟悉本操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耐酸碱手套等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或服用药物。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改设备设置或操作程序。
三、设备安全检查1. 每天工作开始前，操作人员必须对注塑机进行安全检查，包括但不限于以下项目：- 检查注塑机的电源线、接地线是否正常。
- 检查注塑机的润滑油是否充足。
- 检查注塑机的冷却水是否通畅。
- 检查注塑机的安全门、防护罩是否完好。
2. 如发现异常情况，操作人员应立即停机，并报告维修人员进行处理。
四、操作流程1. 开机前准备：- 确保注塑机周围没有杂物，保持通道畅通。
- 检查注塑机的开关是否处于关闭状态。
- 检查注塑机的模具是否安装正确。
2. 开机操作：- 打开注塑机的电源开关。
- 按照设备要求选择合适的操作模式。
- 按照设备要求设置注塑机的温度、压力等参数。
- 启动注塑机，并观察运行状态是否正常。
3. 操作过程中：- 操作人员应密切关注注塑机的运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告维修人员。
- 操作人员禁止将手、头或其他身体部位靠近注塑机的运动部件。
- 操作人员禁止用手直接接触注塑机的加热部件，以免烫伤。
4. 关机操作：- 停止注塑机的运行，并关闭电源开关。
- 清理注塑机周围的杂物，保持设备整洁。
五、紧急情况处理1. 如发生火灾或其他紧急情况，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并报告相关部门。
2. 如发生人身伤害事故，操作人员应立即停止操作，进行急救，并报告相关部门。
六、维护保养1. 定期对注塑机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
2. 定期检查注塑机的电气线路、液压系统等，确保设备的正常运行。
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文件制修订记录
NO 保养项目确认示例图片失效处理保养类权责
1 检查模具开合
动作是否干
涉，码模螺丝，
安装螺丝是否
有松动
重新上紧螺丝日常保养成型
2 目视模面上是
否有油污、绞
丝、胶粉及其
他杂物
1.带手套并用
碎布清理干净
2.清理完成后需
用清洗剂喷涂
再用汽枪吹干
日常保养成型
3 检查导柱与导
套、滑块与锁紧
块是否出现松
动与磨损
1.上油
2.提交给钳工处理
3.实施条款
日常保养成型
水平展开过
滤所有螺丝
模仁面为主要确认面
正面图
侧面图
码模螺丝
导柱
1.上油
2.提交给钳工处理
3.实施条款
日常保养成型
4 检查顶针、司筒
针、斜顶有无松
动，顶针板回程
是否顺畅。
1.提交钳工处
理；
2.钳工按《模具分
解、维修作业指导
书》实施作业；
日常保养成型
5 目视水管接头
是否漏水、生锈
1.更换水管接头
2.如模具损伤引
起，则提交给钳
工，由钳工进行维
修。
日常保养成型导套
顶针
水管接头
6 目视产品是否
有拉伤、多胶、
毛边孔堵等不
良现象
无 1.如经判定为模具引
起，则提交给钳工做
维修。
日常保养成型
说明：当模具投入生产、维修及定期保养时，由钳工实施下列步骤保养。
7 1.依据《模具分
解、维修作业指
导书》实施模具
拆解
2.确认型芯插
穿面、前端面是
否有伤痕、磨
损、烧损、凹陷
等现象；
1.当检查出模仁有
异常现象时，则实
施维修。
《模具分
解、维修作业指导
书》
2.确认模仁没有异
常或维修完成时，
应用清洗剂对模
仁进行清洗并用
气枪吹干。
（如如
图）
定期保养钳工
8 确认潜浇口、点
浇口是否磨损、
变形
1.潜浇口损坏时，
重新更换工件。
2.点浇口损坏时，
看是否可以重新
进行扩孔处理使
用，或者重新更换
工件。
定期保养钳工
模仁清洗
牙刷
潜浇口
9. 确认推杆孔、推
杆、推管孔、推
管是否有磨损、
卡伤。
1.当轻微的磨损时，
应重新给工件上润
滑油，并且告知成型
人员进行日常点检
润滑。
2.当出现严重磨损
时，则应该进行工
件的维修（用砂纸
磨）或更换新的工
件。
（需注意上润
滑油）
定期保养钳工
10 确认螺旋弹簧
是否弹性失效
（以测量弹簧
的高度变异为
判定依据）
重新更换弹簧定期保养钳工
点浇口
推
杆
孔
类
推杆类
弹簧
11 确认顶针是否
变形、断裂、缺
少、混装等现象
1.当有顶针损坏
时，则进行顶针更
换。
2.其他无异常的顶
针，则需拆解下来
进行清洗、吹干。
3.清洗方法：拆除
一根顶针马上进
行清洗、归位后，
再进行下一根顶
针的清洗归位。
定期保养钳工
12 确认浇口套与
喷嘴接触面是
否磨损
1.当发生磨损时，
则立即更换喷嘴
或浇口套。
定期保养钳工
13 确认电镀过的
工件是否脱落
1.量测/目视工件
是否变形？
2.如没有变形则先
使用并调整与工件
间的
配合。
3.如已变形则重新更
换工件。
定期保养钳工顶针
浇口套与
机台射嘴
的接触面
电镀工件表层脱落
14.
确认分型面是否变形
1.如变形，则重新
更换变形的工件。
2.通知成型调整机台合模压力。
定期保养
钳工
15 确认排气槽是否有异物、树脂
堆积等
1.清理异物,完成
后再用清洗剂清洗。
定期保养 钳工
分型面
如图：排气槽上有树脂，
需清理
16 确认模具镜面
抛光是否有伤
痕、腐蚀
1.有伤痕、腐蚀时，
确认伤痕是否严
重。
2.轻微时，重新进
行抛光；
3.严重时则更换工
件。
定期保养钳工
17 确认滑块滑动
面是否有卡伤、
磨痕深等现象
1.目视/量测滑块
卡伤、磨损是否严
重；
2.轻微时，调整配
合并且上润滑剂。
3.严重时，更换滑
块。
定期保养钳工
18 确认定模框是
否变形
1.目视/量测模框
的变形。
2.轻微变形时，重
新进行模仁与模
框的配模，并且上
润滑剂。
3.严重时，进行模
框的维修或更换
模框。
定期保养钳工
重点针对模仁处有抛光
的地方进行确认
滑块
定模框
19 确认定模角部是
否变形
1.通知成型人员上
模
时注意保养确认。
2.如变薄了，则要求
成型人员上模时，
增加压块垫片。
3.严重时，则重新修
补
定期保养钳工
20 确认冷却水孔
是否漏水、沾附
水垢、锈蚀等现
象
1.用管子进行疏通
清理，再用气枪吹
气。
2.更换水管接头
定期保养钳工
定模角部
水管。