基于PLC控制的机械手毕业设计 (2)

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基于三菱PLC的机械手控制系统设计毕业设计

基于三菱PLC的机械手控制系统设计毕业设计

基于三菱PLC的机械手控制系统设计毕业设计机械手是一种广泛应用于工业生产的设备。

在传统工艺中,采用继电器控制时需要使用大量的继电器,接线复杂,容易出现故障,维修困难,费时费工,增加了成本,影响了设备的工效。

因此,采用可编程控制器(PLC)对机械手进行控制是一种更加可靠、方便的方法。

本文介绍了使用XXX生产的F1/F2系列PLC对机械手进行控制的设计方案。

该方案根据机械手的运动规律进行软件编程,实现了手动操作和自动操作。

采用梯形控制直观易懂,PLC控制使接线简化,安装方便,减少了维修量,提高了工效。

第一章 PLC的技术简述1.1 PLC的定义PLC是一种可编程控制器,是一种数字计算机,可用于控制各种工业过程,包括机械手的控制。

PLC通过数字输入和输出模块与外部设备进行通信,通过编程实现对设备的控制。

1.2 PLC的特点PLC具有可编程性、可靠性、灵活性、扩展性等特点。

它可以根据不同的应用需求进行编程,可以适应不同的工业环境,具有较高的可靠性和稳定性,可以方便地进行扩展和升级。

1.3 PLC的一般结构PLC一般由中央处理器、存储器、输入模块、输出模块、通信模块等组成。

其中,中央处理器是PLC的核心部件,负责执行程序和控制设备。

存储器用于存储程序和数据。

输入模块用于接收外部设备的信号,输出模块用于控制外部设备的动作,通信模块用于与其他设备进行通信。

1.4 PLC的基本工作原理PLC的基本工作原理是通过输入模块接收外部设备的信号,经过中央处理器进行处理,然后通过输出模块控制外部设备的动作。

PLC的程序是由用户编写的,可以根据实际需求进行修改和升级。

PLC的输入和输出可以根据需要进行扩展,以适应不同的应用场合。

第二章机械手控制系统的控制要求2.1 工作对象的介绍机械手是一种用于自动化生产的设备,可以完成各种物料的搬运、装卸、组装等操作。

机械手的控制需要考虑到其运动规律和工作对象的特点。

2.2 工作原理机械手的工作原理是通过电机驱动各个关节进行运动,实现对工作对象的搬运、装卸、组装等操作。

毕业设计--基于PLC的机械手控制系统设计

毕业设计--基于PLC的机械手控制系统设计

设计题目基于PLC的机械手控制系统设计摘要【摘要】工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动生产设备。

工业机械手也是工业机器人的一个重要分支。

他的特点是可以通过编程来完成各种预期的作业,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现在人的智能和适应性。

机械手作业的准确性和环境中完成作业的能力,在国民经济领域有着广泛的发展空间。

机械手的发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识:其一、它能部分的代替人工操作;其二、它能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸;其三、它能操作必要的机具进行焊接和装配,从而大大的改善了工人的劳动条件,显著的提高了劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。

因而,受到很多国家的重视,投入大量的人力物力来研究和应用。

尤其是在高温、高压、粉尘、噪音以及带有放射性和污染的场合,应用的更为广泛。

在我国近几年也有较快的发展,并且取得一定的效果,受到机械工业的。

机械手是一种能自动控制并可从新编程以变动的多功能机器,他有多个自由度,可以搬运物体以完成在不同环境中的工作。

机械手的结构形式开始比较简单,专用性较强。

随着工业技术的发展,制成了能够独立的按程序控制实现重复操作,适用范围比较广的“程序控制通用机械手”,简称通用机械手。

由于通用机械手能很快的改变工作程序,适应性较强,所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得广泛的引用。

ABSTRACTManipulator hand and arm can imitate the certain movements function, according to fixed program to grab, transporting or operating tool for automatic operation of the device. It can replace the hard labor in order to realize people the mechanization of manufacturing and automation, can in harmful environment operation to protect the personal safety and so widely used.The type of manipulator, according to drive mode can be divided into hydraulic, pneumatic, electric and mechanical manipulator; According to applicable range can be divided into robots for and general manipulator two; According to the trajectory control mode can be divided into position control and continuous track control robots.The design of the manipulator and add plane rotation type and structure, the action of the manipulator by pneumatic cylinder driving, pneumatic cylinder of the corresponding electromagnetic valve to control, electromagnetic valve controlled by PLC. Drive the implementation of the component finish, can very convenient embedded in all kinds of industrial production line. Manipulator used PLC control, and has high reliability, change program flexible, and other advantages, whether for time control or travel control or mixed control, can be set to realize through PLC program. According to the order of the manipulator action can modify the program, so that more of the manipulator strong generality.Keywords: manipulator electromagnetic valve PLC目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章绪论 (4)1.1机械手的概述 (4)1.1.1机械手的简介 (4)1.1.2机械手的类型 (4)第二章机械手总体方案的设计 (4)2.1机械手的工作过程及控制要求 (5)2.1.1 机械手的基本结构 (5)2.1.2机械手的控制要求 (7)2.2.3 机械手的控制方案设计 (9)2.2.4 机械手的手部结构 (9)2.2.5机械手的主要参数..................................................................... 错误!未定义书签。

PLC控制气动机械手的毕业设计

PLC控制气动机械手的毕业设计

PLC控制气动机械手的毕业设计PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于工业自动化控制系统的数字计算机。

在工业领域,气动机械手是一种常见的机械装置,用于执行各种复杂的操作。

结合PLC技术来控制气动机械手,可以提高工作效率、减少人力成本,并且具有高度的可编程性和灵活性。

因此,本毕业设计的目标是使用PLC控制气动机械手的行为。

首先,需要设计和搭建气动机械手的机械结构。

这包括选择适当的材料和组件,设计机械臂的关节、连接方式和传动机构等。

机械结构的设计应该能够实现所需的运动范围和精度,以及承受所需负载的能力。

其次,需要选择合适的气动元件,如气缸和气动阀门等。

这些气动元件将被连接到机械结构上,并通过PLC进行控制。

气缸的选择应考虑所需的推力和速度,以及气动阀门的选择应考虑所需的控制方式和流量。

接下来,需要设计和编程PLC控制系统。

根据机械手的操作需求,编写PLC的程序来控制气动元件的开关和运动。

这可以通过使用PLC的编程软件来实现,例如Ladder Diagram(梯形图)或Structured Text(结构化文本)等。

编程应包括气动机械手的起始、终止、运动和停止等操作。

然后,需要设计和搭建PLC控制系统的电气部分。

这包括选择适当的传感器来监测机械手的位置、速度和负载等参数,并将其与PLC连接。

同时,需要选择适当的开关、继电器和电源,以确保PLC系统的稳定性和可靠性。

最后,需要对设计的气动机械手进行测试和调试。

通过设置适当的测试场景和运行指令,检查气动机械手的运动是否符合预期,并对PLC控制系统进行调整和优化。

在测试和调试阶段,需要对机械手的运动速度、力度和位置进行准确的测量和记录,以确保其性能和精度。

在本毕业设计中,将使用PLC技术来控制气动机械手的行为。

通过设计和搭建机械结构、选择气动元件、编程PLC控制系统和搭建电气部分,可以实现对气动机械手的精确控制和自动化操作。

这样的设计不仅可以提高工作效率和准确性,还可以减少人力成本和操作风险。

基于PLC控制的机械手设计(毕业论文)第二章 PLC机械运动控制手

基于PLC控制的机械手设计(毕业论文)第二章 PLC机械运动控制手

第二章 PLC机械运动控制手2.1 机械手工作原理机械手主要由执行机构.驱动机构和控制系统组成,机械手的执行机构又包括手部、手臂和躯干。

手部安装在最前端,主要是用来准确的抓取搬移工件,手臂的作用是用来辅助手部准确的抓住工件并能够转移到所需要的位置,机械手的运动有两种:一个是上下直线运动,另一个是左右直线运动。

因此其必须安装有液压缸、电液脉冲马达、电磁阀等作为其执行机构的动力部分或辅助系统。

驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。

其主要以电气和气压驱动为主,只有少量的运用液压和机械驱动。

本课题采用的机械手全部动作由汽缸驱动,而汽缸又由相应的电磁阀控制。

而电磁式继电器广泛用于电力拖动控制系统中,其结构及工作原理与接触器类似,也是由电磁机构和触点系统组成。

继电器只能用于切换电流较小的控制电路或保护电路(各触点允许通过的电流多为5A),继电器可对多种输入信号量的变化作出反映,起工作原理为上升/下降和左移/右移分别由双线圈二位电磁阀控制。

例如,当下降电磁阀通电时,机械手下降;当下降电磁阀断电时,机械手停止下降,但保持现有动作状态。

只有在上身电磁阀通电时,机械手才上升;当上身电磁阀断电时,机械手停止上升。

同样,左移/右移分别由座椅电磁阀和右移电磁阀控制,机械手的放松/夹紧由一个单线圈二位电磁阀控制,该线圈通电时,机械手夹紧;该线圈断电时,机械手放松。

机械手的工作机构手部、手臂和躯干,手部主要采用电气传动,而抓取机构主要采用气压传动,机械手的是抓取工件要准确迅速的抓起是设计的最起码的要求。

当我们设计手爪时,首先要知道机械手的坐标形式、运动的速度和加速度的具体要求,还要考虑被夹紧的物体的重量、大小和惯性来计算。

同时还要考虑手爪的开口尺寸,以保证有足够的开口来抓取工件。

为了防止工件在被夹紧是有损坏,所以我们要在手爪的接触部分加上弹性棉垫。

为了防止电源临时出现故障。

所以我们应该对其工件加以保护。

毕业设计基于plc控制的机械手毕业设计

毕业设计基于plc控制的机械手毕业设计
(五)宇宙及海洋的开发。
(六)军事工程及生物医学方面的研究和试验。
第二节
机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件(或工具)的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构,使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式,称为机械手的自由度 。为了抓取空间中任意位置和方位的物体,需有6个自由度。自由度是机 械手设计的关 键参数。自由 度越多,机械手的灵活性越大,通用性越广,其结构也越复杂。一般专用机械手有2~3个自由度。控制系统是通过对机械手每个自由度的电机的控制,来完成特定动作。同时接收传感器反馈的信息,形成稳定的闭环控制。控制系统的核心通常是由单片机或DSP等微控制芯片构成,通过对其编程实现所要功能设置了停电保持器件(如备用电池),以保证断电后这部分存储器中的信息不会丢失。
(十)故障诊断功能
PLC可对系统组成、某些硬件状态及指令的合法性等进行自诊断,发现异常情况,发出报警并显示错误类型,如属严重错误则自动终止运行。
二、
PLC作为通用工业控制计算机,30年来,可编程控制器从无到有,实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃,其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步,其领域从小到大,实现了单体设备控制到胜任运动控制、过程控制、及集散控制等各种任务的跨越,今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备,在世界各地发挥着越来越大的作用,主要特点有:可靠性高,抗干扰能力强,能适应工厂环境。
1、肩的前后动作
2、肘的上下动作
3、腕(手)的动作
控制系统采用西门子PLC控制。运动形式:动力上下、左右两个自由度运动,均由两个液压伺服系统控制两个系统均为具有位置及动压反馈的闭环系统。

《2024年基于PLC的工业机械手运动控制系统设计》范文

《2024年基于PLC的工业机械手运动控制系统设计》范文

《基于PLC的工业机械手运动控制系统设计》篇一一、引言随着工业自动化技术的不断发展,PLC(可编程逻辑控制器)已成为工业控制领域中最重要的技术之一。

工业机械手作为自动化生产线上重要的执行机构,其运动控制系统的设计直接关系到生产效率和产品质量。

本文将详细介绍基于PLC的工业机械手运动控制系统设计,包括系统架构、硬件配置、软件设计以及实际应用等方面。

二、系统架构设计基于PLC的工业机械手运动控制系统采用分层式结构设计,主要包括上位机监控系统、PLC控制器和机械手执行机构三个部分。

其中,上位机监控系统负责人机交互、数据监控和系统管理等功能;PLC控制器负责接收上位机指令,控制机械手的运动;机械手执行机构包括电机、传感器、气动元件等,负责完成具体的动作。

三、硬件配置1. PLC控制器:选用高性能、高可靠性的PLC控制器,具备强大的运算能力和丰富的I/O接口,以满足机械手运动控制的需求。

2. 电机:根据机械手的具体需求,选用合适的电机类型和规格,如伺服电机、步进电机等。

3. 传感器:包括位置传感器、速度传感器、力传感器等,用于检测机械手的运动状态和外部环境信息。

4. 气动元件:包括气缸、电磁阀等,用于实现机械手的抓取和释放等功能。

四、软件设计1. 编程语言:采用PLC的编程语言,如梯形图、指令表等,进行程序编写和调试。

2. 控制算法:根据机械手的运动需求,设计合适的控制算法,如PID控制、轨迹规划等,以实现精确的运动控制。

3. 上位机监控系统:开发上位机监控软件,实现人机交互、数据监控和系统管理等功能。

监控软件应具备友好的界面、实时的数据显示和报警功能。

4. 通信协议:建立PLC控制器与上位机监控系统之间的通信协议,实现数据的实时传输和交互。

五、实际应用基于PLC的工业机械手运动控制系统在实际应用中表现出良好的性能和稳定性。

通过上位机监控系统,操作人员可以方便地监控机械手的运动状态和生产数据。

PLC控制器根据上位机的指令,精确地控制机械手的运动,实现高精度的抓取、搬运、装配等任务。

基于plc的机械手控制系统设计(毕业设计)

基于plc的机械手控制系统设计(毕业设计)

Xinyu University毕业设计(论文)基于PLC的机械手控制系统设计****:***学号:**********专业:电气工程及其自动化指导教师:谢富珍副教授学院:电气与电子工程江西·新余独创性声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)是本人在指导教师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

其中除加以标注和致谢的地方,以及法律规定允许的之外,不包含其他人已经发表或撰写完成并以某种方式公开过的研究成果,也不包含为获得其他教育机构的学位或证书而作的材料。

其他同志对本研究所做的任何贡献均已在文中作了明确的说明并表示谢意。

本毕业设计(论文)成果是本人在新余学院期间在指导教师指导下取得的,成果归新余学院所有。

特此声明。

作者签名(手写):签名日期:年月日版权使用授权书本毕业设计(论文)作者及指导教师完全了解新余学院有关保留、使用毕业设计(论文)的规定,有权保留并向国家有关部门或机构送交毕业设计(论文)的复印件和磁盘,允许毕业设计(论文)被查阅和借阅。

作者签名(手写):指导教师签名(手写):日期:年月日日期:年月日论文题目:基于PLC的机械手控制系统设计专业:电气工程及其自动化学生姓名:何友良指导教师:谢富珍副教授摘要随着现代工业技术的发展,工业自动化技术越来越高,生产工况也有趋于恶劣的态势,这对一线工人的操作技能也提出了更高的要求,同时操作工人的工作安全也受到了相应的威胁。

工人工作环境和工作内容也要求理想化简单化,对于一些往复的工作由机械手远程控制或自动完成显得非常重要。

这样可以避免一些人不能接触的物质对人体造成伤害,如冶金、化工、医药、航空航天等。

在机械制造业中,机械手应用较多,发展较快。

目前主要应用于机床、模锻压力机的上下料以及焊接、喷漆等作业,它可以按照事先制定的作业程序完成规定的操作,有些还具备有传感反馈能力,能应付外界的变化。

应用机械手,有利于提高材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以及机器的装配等的自动化程度,从而可以提高劳动生产率,降低生产成本,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。

《2024年基于PLC的工业机械手运动控制系统设计》范文

《2024年基于PLC的工业机械手运动控制系统设计》范文

《基于PLC的工业机械手运动控制系统设计》篇一一、引言随着工业自动化程度的不断提高,机械手运动控制系统在生产制造过程中发挥着越来越重要的作用。

其中,基于PLC(可编程逻辑控制器)的工业机械手运动控制系统已经成为当前的主流选择。

该系统凭借其强大的逻辑处理能力和可靠的运行稳定性,被广泛应用于各类工业制造场景中。

本文将探讨基于PLC的工业机械手运动控制系统的设计思路、关键技术和应用实践。

二、系统设计目标在设计基于PLC的工业机械手运动控制系统时,主要目标是实现高精度、高效率、高稳定性的运动控制。

具体而言,该系统应具备以下特点:1. 精确控制:确保机械手在执行各种动作时,能够精确地达到预定位置和姿态。

2. 高效运行:通过优化控制算法和程序,提高机械手的运行效率,降低能耗。

3. 稳定可靠:系统应具备较高的抗干扰能力和故障自恢复能力,确保长时间稳定运行。

三、系统设计原理基于PLC的工业机械手运动控制系统主要由PLC控制器、传感器、执行器等部分组成。

其中,PLC控制器是整个系统的核心,负责接收上位机的指令,并根据指令控制机械手的运动。

传感器用于检测机械手的当前状态和位置,以便PLC控制器进行实时调整。

执行器则负责驱动机械手完成各种动作。

四、关键技术1. PLC控制器选型与设计:选择合适的PLC控制器是整个系统设计的关键。

应考虑控制器的处理速度、内存容量、I/O接口数量等因素。

同时,根据机械手的运动需求,设计合理的控制程序,确保系统能够准确、快速地响应各种指令。

2. 传感器技术应用:传感器在机械手运动控制系统中起着至关重要的作用。

常用的传感器包括位置传感器、力传感器、速度传感器等。

这些传感器能够实时检测机械手的当前状态和位置,为PLC控制器提供准确的反馈信息。

3. 执行器选型与驱动:执行器是驱动机械手完成各种动作的关键部件。

应根据机械手的运动需求,选择合适的执行器,并设计合理的驱动电路和驱动策略,确保执行器能够准确、快速地响应PLC控制器的指令。

基于PLC机械手臂的设计毕业论文

基于PLC机械手臂的设计毕业论文

基于PLC机械手臂的设计毕业论文一、《基于PLC机械手臂的设计毕业论文》随着工业自动化水平的不断提高,机械手臂作为重要的自动化设备之一,在工业领域的应用越来越广泛。

PLC(可编程逻辑控制器)作为机械手臂控制的核心部件,其性能和控制精度直接影响着机械手臂的工作效率和稳定性。

因此基于PLC的机械手臂设计研究具有重要的实际意义和应用价值。

本文旨在探讨基于PLC的机械手臂设计的相关问题,为相关领域的研究提供参考。

近年来工业自动化进程不断加快,工业生产效率的要求也日益提高。

机械手臂作为自动化设备的重要组成部分,已经广泛应用于焊接、装配、搬运等工业生产领域。

而PLC作为机械手臂的控制核心,其性能和控制精度直接影响到机械手臂的工作效率和稳定性。

因此开展基于PLC的机械手臂设计研究,不仅可以提高机械手臂的性能和稳定性,还可以推动工业自动化水平的提高,对于提高工业生产效率和质量具有重要的意义。

本文研究的主要内容包括基于PLC的机械手臂控制系统设计、运动控制算法研究以及实验验证等方面。

通过对PLC控制技术的深入研究,结合机械手臂的运动特点,设计出一套高效稳定的机械手臂控制系统。

同时研究机械手臂的运动控制算法,提高机械手臂的运动精度和速度。

最后通过实验验证,评估系统的性能。

研究目标为开发出一套具有自主知识产权的基于PLC的机械手臂控制系统,为工业自动化领域提供技术支持。

目前国内外对于基于PLC的机械手臂设计研究已经取得了一定的成果。

国外在PLC技术和机械手臂技术方面处于领先地位,已经有很多成熟的机械手臂产品问世。

而国内在PLC技术和机械手臂技术方面还存在一定的差距,但是国内的研究机构和企业在不断努力,已经取得了一些重要的进展。

因此本文旨在通过对基于PLC的机械手臂设计研究,了解国内外现状,提高国内在该领域的技术水平。

同时通过对PLC控制技术的深入研究,为相关领域的研究提供参考。

研究方法和技术路线本文将采用理论分析和实验研究相结合的方法进行研究,首先进行理论分析,包括对PLC控制技术的研究和对机械手臂运动特点的分析。

机械手plc控制设计毕业论文

机械手plc控制设计毕业论文

摘要关键词:机械手;PLC;控制系统;设计第一章引言1.1 研究背景随着我国工业自动化水平的不断提高,机械手在制造业中的应用越来越广泛。

机械手作为一种自动化设备,能够替代人工完成重复性、危险性较大的工作,提高生产效率,降低生产成本。

可编程逻辑控制器(PLC)作为一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备,具有可靠性高、编程灵活、易于维护等优点,成为机械手控制系统的首选。

1.2 研究目的与意义本文旨在设计并实现一个基于PLC的机械手控制系统,提高机械手在工业生产中的应用效果。

通过研究,掌握机械手和PLC的基本原理,分析机械手控制系统的需求,设计并实现一个高效、可靠的控制系统,为机械手在工业生产中的应用提供有力支持。

第二章机械手与PLC的基本原理2.1 机械手的基本原理机械手是一种能够模拟人手进行抓取、搬运等操作的自动化设备。

其基本原理包括机械结构、驱动系统、控制系统和传感器等部分。

机械手通过机械结构实现抓取、搬运等动作,驱动系统提供动力,控制系统控制机械手的运动轨迹和速度,传感器检测机械手的运动状态。

2.2 PLC的基本原理PLC是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备,其基本原理是利用可编程的存储器来存储用户编写的程序,实现对输入信号的逻辑运算,输出控制信号,从而实现对工业过程的控制。

PLC具有可靠性高、编程灵活、易于维护等优点。

第三章机械手控制系统的需求分析3.1 机械手控制系统的功能需求(1)抓取、搬运、放置等基本动作;(2)运动轨迹控制;(3)速度控制;(4)位置检测与反馈;(5)故障诊断与报警。

3.2 机械手控制系统的性能需求(1)响应速度快;(2)控制精度高;(3)稳定性好;(4)易于维护。

第四章机械手PLC控制系统的设计4.1 系统总体设计根据机械手控制系统的需求分析,设计了一个基于PLC的机械手控制系统。

系统主要由PLC、驱动器、传感器、机械手等组成。

PLC作为控制核心,负责接收传感器信号,输出控制信号,实现对机械手的控制。

毕业设计--基于PLC控制的自动生产线工件搬运机械手设计

毕业设计--基于PLC控制的自动生产线工件搬运机械手设计

基于PLC控制的自动生产线工件搬运机械手设计目录摘要 (III)Abstract (IV)第一章绪论 (5)1.1 选题背景 (5)1.2 设计目的 (5)1.3 国内外研究现状和趋势 (6)1.4 设计原则 (7)第二章设计方案拟定和详细设计计算 (8)2.1 本机械手设计参数列表 (8)2.2 机械手手部设计计算 (9)2.2.1 手部设计基本要求 (9)2.2.2 手部力学分析 (9)2.2.3 夹紧力及驱动力的计算 (10)2.2.4 机械手手抓夹持精度的分析计算 (12)2.3 机械手腕部设计计算 (13)2.3.1 腕部设计基本要求 (13)2.3.2 腕部结构的选择 (14)2.3.3 腕部回转力矩的计算 (14)2.4 机械手臂部设计计算 (18)2.4.1机械手臂部设计的基本要求 (18)2.4.2 手臂的典型机构以及结构的选择 (18)2.4.3 手臂伸缩驱动力计算 (19)2.4.4 手臂伸缩油缸结构的确定 (21)2.4.5 油缸端盖的连接方式及强度计算 (23)2.5 机身设计与计算 (25)2.5.1 机身的整体设计 (25)2.5.2 机身回转机构的设计计算 (26)2.5.3 机身升降机构的设计计算 (29)第三章机械手液压系统设计 (33)3.1 液压驱动系统工况计算 (33)3.1.1 绘制液压系统的工况图 (33)3.1.2 计算和选择液压元件 (37)3.2 液压系统总体图设计 (39)3.2.1 此液压系统的特点 (40)3.2.2 液压系统的分析 (40)3.2.3 液压系统工作原理 (42)第四章机械手电气系统设计 (47)4.1 继电器-接触器控制线路的设计 (47)4.2 一些低压电器的选择 (50)4.3机械手控制操作面板 (51)第五章机械手PLC控制系统的设计 (53)5.1 可编程控制器简介及应用 (53)5.2 可编程控制器控制系统设计的基本原则 (53)5.3 可编程控制器系统设计的步骤 (54)5.4 梯形图控制程序 (57)5.4.1 控制程序的结构框图 (57)5.4.2 手动控制程序 (58)5.4.3 自动控制程序 (59)总结 (61)参考文献 (62)致谢 (63)基于PLC控制的自动生产线工件搬运机械手设计摘要机械手可以代替人手的繁重劳动,显著减轻工人的劳动强度,改善劳动条件,提高劳动生产率和自动化水平。

毕业设计(论文)-plc控制气动机械手设计[管理资料]

毕业设计(论文)-plc控制气动机械手设计[管理资料]

摘要在现代工业中,生产过程的机械化、自动化已成为突出的主题。

随着工业现代化的进一步发展,自动化已经成为现代企业中的重要支柱,无人车间、无人生产流水线等等,已经随处可见。

同时,现代生产中,存在着各种各样的生产环境,如高温、放射性、有毒气体、有害气体场合以及水下作业等,这些恶劣的生产环境不利于人工进行操作。

工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新的技术,是现代控制理论与工业生产自动化实践相结合的产物,并以成为现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分。

工业机械手是提高生产过程自动化、改善劳动条件、提高产品质量和生产效率的有效手段之一。

尤其在高温、高压、粉尘、噪声以及带有放射性和污染的场合,应用得更为广泛。

在我国,近几年来也有较快的发展,并取得一定的效果,受到机械工业和铁路工业部门的重视。

而气压传动机械手是以压缩空气的压力来驱动执行机构运动的机械手。

其主要特点是:介质来源极为方便,输出力小,气动动作迅速,结构简单,成本低。

但是,由于空气具有可压缩的特性,工作速度的稳定性较差,冲击大,而且气源压力较低,抓重一般在30公斤以下,在同样抓重条件下它比液压机械手的结构大,所以适用于高速、轻载、高温和粉尘大的环境中进行工作。

气动技术有以下优点:(1)介质提取和处理方便。

气压传动工作压力较低,工作介质提取容易,而后排入大气,处理方便,一般不需设置回收管道和容器:介质清洁,管道不易堵存在介质变质及补充的问题.(2)阻力损失和泄漏较小,在压缩空气的输送过程中,阻力损失较小(一般不卜浇塞仅为油路的千分之一),空气便于集中供应和远距离输送。

外泄漏不会像液压传动那样,造成压力明显降低和严重污染。

(3)动作迅速,反应灵敏。

气动系统也能实现过载保护,便于自动控制。

(4)能源可储存。

压缩空气可存贮在储气罐中,因此,发生突然断电等情况时,机器及其工艺流程不致突然中断。

(5)工作环境适应性好。

在易燃、易爆、多尘埃、强磁、强辐射、振动等恶劣环境中,气压传动与控制系统比机械、电器及液压系统优越,而且不会因温度变化影响传动及控制性能。

基于PLC的机械手控制设计(毕业设计)

基于PLC的机械手控制设计(毕业设计)

基于PLC的机械手控制设计(毕业设计)
毕业设计题目:基于PLC的机械手控制设计
设计目标:
设计一个基于PLC的机械手控制系统,能够实现机械手对物体的抓取和放置操作。

设计内容:
1. 硬件设计:选择合适的PLC控制器,根据机械手的结构和控制需求,设计电路和连接方式,包括传感器、执行器、驱动器等硬件组成部分。

2. 软件设计:编写PLC程序,实现机械手的控制逻辑。

包括对机械手运动轨迹的规划、抓取力度的控制、异常情况的处理等功能。

3. 通信设计:如果需要与其他设备或系统进行通信,设计与外部设备的接口和通信协议。

4. 安全设计:考虑机械手在工作过程中可能出现的危险情况,设计安全机制,如急停按钮、防碰撞装置等。

5. 用户界面设计:设计一个简明易懂的用户界面,方便用户对机械手进行操作和监控。

6. 系统测试和调试:对设计的控制系统进行测试和调试,保证系统的稳定性和可靠性。

7. 性能评估和改进:对设计的控制系统进行性能评估,分析系统的优点和不足,并提出改进方案。

8. 文档编写:编写毕业设计报告,包括设计方案、实施过程、测试结果和分析等内容。

预期成果:
1. 完整的机械手控制系统,能够准确抓取和放置物体。

2. 可靠的硬件设计和稳定的软件程序。

3. 安全可靠的系统设计,能够防止意外事故的发生。

4. 用户友好的界面设计,简化操作流程。

5. 毕业设计报告和相关文档。

基于PLC编程的机械手控制毕业设计

基于PLC编程的机械手控制毕业设计

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1绪论 (1)1.1选题的背景意义 (1)1.2国内外机械手研究概况 (1)1.3自动控制的应用领域 (2)1.4本次毕设主要研究的内容 (3)2系统的总体设计 (4)2.1机械手控制系统简介 (4)2.2控制系统的组成 (4)3硬件的理论与设计 (6)3.1硬件设计 (6)3.2可编程序控制器 (6)3.2.1可编程控制器的基本概念与基本结构 (6)3.2.2可编程控制器的基本特点 (7)3.2.3 S7-300系列PLC (7)3.2.4 PLC接线图 (9)3.2.5开关量I/O模块的选择 (10)3.2.6可编程序控制器I/O分配表 (12)3.3机械手的动作实现过程 (13)4程序设计 (15)4.1编程指令的选择 (15)4.1.1 PLC程序的设计 (15)4.1.2 梯形图重点程序段落分析 (15)4.1.3 PLC程序的调试 (17)4.2组态监控设计 (17)4.2.1变量的定义 (18)4.2.2界面的设计 (19)4.2.3运行策略的建立及脚本程序的编写 (19)4.2.4组态运行 (20)结论 (22)参考文献 (23)致谢................................................................................................. 错误!未定义书签。

基于PLC毕业设计

基于PLC毕业设计

人生最大的幸福,是发现自己爱的人正好也爱着自己。

杭州万向职业技术学院毕业设计说明书题目:基于PLC的机械手的模拟系别:应用工程系专业:机电一体化技术班级:机电082班姓名:范赟指导教师:唐美玲2011年 5月 20 日毕业设计(论文)原创性声明本人所呈交的毕业设计(论文)是本人在导师的指导下进行的设计创作(撰写)工作所取得的成果据我所知除设计(论文)中已经注明引用的内容外本设计(论文)不包含其他个人已经发表过的成果对本设计(论文)的研究做出重要贡献的个人和集体均已在设计(论文)中作了明确说明并表示谢意作者签名:日期:目录1 引言 12 设计目的和任务要求 22.1 设计目的 22.2 设计任务 23 机械手PLC控制的设计 23.1 根据工艺过程分析控制要求 23.2 系统控制模板 33.3 输入/输出设备及I/O分配 43.4 PLC的选择 53.5 PLC程序设计54 设计体会与心得8参考文献8致谢91 引言随着工业自动化的普及和发展控制器的需求量逐年增大搬运机械手的应用也逐渐普及机械手:mechanical hand也被称为自动手auto hand能模仿人手和臂的某些动作功能用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化能在有害环境下操作以保护人身安全可以更好地节约能源和提高运输设备或产品的效率以降低其他搬运方式的限制和不足满足现代经济发展的要求因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成手部是用来抓持工件(或工具)的部件根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式如夹持型、托持型和吸附型等运动机构使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动作改变被抓持物件的位置和姿势机械手的种类按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手;按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种;按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机械手等机械手通常用作机床或其他机器的附加装置如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件在加工中心中更换刀具等一般没有独立的控制装置有些操作装置需要由人直接操纵如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械手机械手在锻造工业中的应用能进一步发展锻造设备的生产能力改善热、累等劳动条件就个人而言希望通过这次毕业设计对未来将从事的工作进行一次适应训练从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力为今后的工作打下一个良好的基础由于能力所限设计尚有许多不足之处恳请各位老师给予指教2 设计目的和任务要求2.1 设计目的(1)通过实验掌握PLC控制系统的硬件电路、程序的设计方法及对编程软件的编辑和调试(2)了解机械手的工作原理(3)掌握顺序控制设计法的方法和技巧2.2 设计任务机械手的动作示意图如图2-1 所示它是一个水平/垂直位移的机械设备用来将工作由左工作台搬到右工作台图2-1 机械手的工作示意图3 机械手PLC控制的设计3.1 根据工艺过程分析控制要求本实验是将工件由A处传送到B处的机械手上升/下降和左移/右移的执行用双线圈二位电磁阀推动气缸完成当下降电磁阀通电时机械手下降;当下降电磁阀断电时机械手下降停止只有当上升电磁阀通电时机械手才上升;当上升电磁阀端电时机械手上升停止同样左移/右移分别由左移电磁阀和右移电磁阀控制机械的放松/加紧由一个单线圈两位置电磁阀(称为加紧电磁阀)控制当该线圈通电时机械手加紧该线圈断电时机械手放松当机械手处于原点时(即左限位开关SQ4和上限位开关SQ2合上)启动以后机械手移向A点加紧工件然后回到原位移向B点放下工件再回到原位完成一次动作机械手的动作过程如图3-1所示图3-1 机械手的传送工件系统示意图从原点开始按下启动按钮时下降电磁阀通电机械手下降下降到底时碰到下限位开关下降电磁阀断电下降停止;同时接通夹紧电磁阀机械手夹紧夹紧后上升电磁阀通电机械手上升上升到顶时碰到上位开关上升电磁阀断电上升停止;同时接通右移电磁阀机械手右移右移到位时碰到右限位开关右移电磁阀断电右移停止若此时右工作台上无工作则光电开关接通下降电磁阀通电机械手下降下降到底时碰到下限位开关下降电磁阀断电下降停止;同时夹紧电磁阀断电机械手放松放松后上升电磁阀通电机械手上升上升到顶时碰到上限位开关上升电磁阀断电上升停止;同时接通左移电磁阀机械手左移左移到原点时碰到左限位开关左移电磁阀断电左移停止至此机械手经过八步动作完成一个周期即为:原位下降夹紧上升右移左移上升放松下降3.2 系统控制模板机械手模拟控制系统的模拟示意面板图如图3-2所示图3-2 机械手模拟控制系统的模拟示意面板图3.3 输入/输出设备及I/O分配1.输入设备--------用以生产输入控制信号本设计中应包括:启动开关其上限、下限、左限、右限的位置限位开关(实验中由手动的纽扣开关代替)2.输出设备-由PLC的输出信号驱动的执行元件本设计中应包括下降电磁阀、上升电磁阀、右移电磁阀、左移电磁阀、夹紧电磁阀(实验中由LED显示灯代替)、原点指示灯各输入/输出设备的配置如图3-1所示3.机械手模拟控制系统的输入/输出分配表如3-1所示表3-1 机械手模拟控制系统的I/O分配表输入信号输出信号名称输入点编号名称输入点编号启动按钮SB1X000机械手下降指示灯YV1Y000下限位按钮SQ1X001机械手夹紧/放松指示灯YV2Y001上限位按钮SQ2X002机械手上升指示灯YV3Y002右限位按钮SQ3X003机械手右移指示灯YV4Y003左限位按钮SQ4X004机械手左移指示灯YV5Y004机械手复位指示灯HLY005根据所确定的用户输入设备及输出设备可画出PLC的I/O连接图如图3-3所示由图可见PLC共需要5点输入6点输出主机模块的COM接主机模块输入端的COM0和输出端的COM1、COM2、COM3;主机模块的24+、COM分别接在实验单元的V+COM图3-3 机械手模拟控制系统的I/O接线图3.4 PLC的选择该机械手的控制为纯开关量控制且所要的I/O点数不多因此选择一般小型抵挡机即可该控制系统要实现的是步进控制可以用一般PLC所具有的移位寄存器和移位指令来编程但若选择具有步进指令功能或鼓型控制器功能的PLC则实现步进控制就更加方便了由于所要的I/O点数为5/6点考虑到机械手操作的工艺固定PLC的I/O点基本上可不留裕量根据资料的机型故选择三菱 FX1N-40MR机型(需要比较价格同时考虑使用维修方便等因素使之更加经济合理)3.5 PLC程序设计一、机械手动作的模拟程序梯形图如图3-4所示图3-4 机械手动作的模拟程序梯形图程序分析:(1)X002和X004接通时上限位和左限位闭合机械手在远点位置M100置"1"常开接点接通使得Y005接通原点指示灯亮(2)这时按下手动按钮SB1使得位左移SFTL指令【SFTL M100 M101 K9 K1】执行M100:源位元件起始地址只能是位元件(XYMS)M101:目标位元件起始地址只能是位元件(YMS)K9:目标位元件个数只能是数值K1:移动的个数只能是数值在这里的SFTL M100 M101 K9 K1 --K9为目标元件个数K1表示一次移动1位这里指M100的值传给M101使得M101置"1"M100置"0"依次传到M109形成一个循环直到同时复位(3) M101接通下降指示灯Y000亮当碰到下限为开关使X001接点接通把M101的值传给M102使得M102接通执行指令【SET M200】(把M200置"1")和时间继电器T0 经过1.7秒后时间继电器T0延时闭合常开接点接通把M102的值传给M103接通上升指示灯Y002碰到上限开关使X002接点接通把M103的值传给M104接通右移指示灯Y003碰到右限位开关使X003接点接通把M104的值传给M105接通下移指示灯Y000碰到下限位开关使X001接点接通把M105的值传给M106执行指令【RST M200】(把M200置"0")和时间继电器T1过1.5秒后时间继电器T1延时闭合常开接点接通把M106的值传给M107接通上升指示灯Y002碰到上限开关使X002接点接通把M107的值传给M108接通左移指示灯Y004碰到左限位开关使X004接点接通把M108的值传给M109使M109的置为"1"执行指令【ZRST M101 M109】使得复位M101开始到M109结束(4)手动按钮SB1断开执行指令【ZRST M101 M109】和【RST M200】结束程序二、设计机械手动作三位置动作模拟如图3-5所示图3-5 三位置机械手的传送示意图从原点开始按下启动按钮下降电池阀通电机械手下降下降到底时碰到下限位开关下降电池阀断电下降停止;同时接通夹紧电磁阀机械手夹紧夹紧后上升电磁阀通电机械手上升上升到顶点时碰到上限位开关上升电磁阀断电停止上升;同时接通右移电磁阀机械手右移右移到位时碰到中限位开关右移电磁阀断电右移停止下降电磁阀通电机械手下降下降到底时碰到下限位开关下降电磁阀断电下降停止;同时夹紧电磁阀断电机械手放松放松后上升电磁阀通电机械手上升上升到顶点时碰到上限位开关上升电磁阀断电上升停止;同时接通右移电磁阀机械手右移右移到位时碰到右限位开关右移电磁阀断电右移停止;同时延时开关延时闭合机械手停止运动延时开关闭合;同时接通左移电磁阀机械手左移左移到位时碰到中限位开关左移电磁阀断电左移停止下降电磁阀通电机械手下降下降到底时碰到下限位开关下降电磁阀断电下降停止;同时夹紧电磁阀通电机械手加紧加紧后上升电磁阀通电机械手上升上升到顶点时碰到上限位开关上升电磁阀断电上升停止;同时接通右移电磁阀机械手右移右移到位时碰到右限位开关右移电磁阀断电右移停止下降电磁阀通电机械手下降下降到底时碰到下限位开关下降电磁阀断电下降停止;同时夹紧电磁阀断电机械手放松放松后上升电磁阀通电机械手上升上升到顶点时碰到上限位开关上升电磁阀断电上升停止;同时接通左移电磁阀机械手左移左移到位时碰到左限位开关左移电磁阀断电左移停止至此机械手18步动作完成了一个周期的动作程序如图3-6所示图3-6 三位置机械手动作的模拟程序梯形图4 设计体会与心得毕业设计是学生完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节是使学生综合运用所学过的基本理论、基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练这对学生即将从事的相关技术工作和未来事业的开拓都具有一定意义其主要目的:一、培养学生综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力拓宽和深化学生的知识二、培养学生树立正确的设计思想设计构思和创新思维掌握工程设计的一般程序规范和方法三、培养学生树立正确的设计思想和使用技术资料、国家标准等手册、图册工具书进行设计计算数据处理编写技术文件等方面的工作能力四、培养学生进行调查研究面向实际面向生产向工人和技术人员学习的基本工作态度工作作风和工作方法参考文献[1] 陈立定吴玉香苏开才编.电气控制与可编程控制器.华南理工大学出版社.2001.[2] 魏斌孙健编.可编程控制器实验与实训教程.中国水利水电出版社.2009.[3] 高勤田培成编.可编程控制器原理及应用(三菱机型).电子工业出版社.2009.[4] 赵俊生等编.电气控制与PLC技术项目化理论与实训.电子工业出版社.2009.[5] 刘艳梅陈震李一波等编著.三菱PLC基础与系统设计.机械工业出版社.2009.[6] 巫莉黄江峰编.电气控制与PLC应用.中国电力出版社.2008.致谢感谢我的导师唐美玲老师以及班主任丑幸荣老师对我学习中的细心照顾他们严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样;他们循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪感谢唐美玲等老师对我的教育培养他们细心指导我的学习与研究在此我要向老师们深深的鞠上一躬感谢我的同学们不是他们的陪伴我不会在这三年里过的那么愉快我不会忘记班级里的同学朋友非常感谢!感谢我的爸爸妈妈焉得谖草言树之背养育之恩无以为报你们永远健康快乐是我最大的心愿在设计即将完成之际我的心情无法平静从开始进入课题到设计的顺利完成有多少可敬的师长、同学、朋友给予了我无言的帮助在这里请接受我诚挚的谢意!????????基于PLC的机械手的模拟9第 1 页共 13 页。

基于PLC的气动机械手控制系统设计

基于PLC的气动机械手控制系统设计

基于PLC的气动机械手控制系统设计一、引言随着工业自动化进步的日益成熟,气动机械手在生产过程中扮演着越来越重要的角色。

它以其结构简易、动作速度快和成本低廉的特点,成为企业提高生产效率和降低成本的抱负选择。

为了实现对气动机械手灵活、准确的控制,我们选择了PLC作为控制系统的核心,以期设计出一套高效、稳定的气动机械手控制系统。

二、PLC简介PLC(Programmable Logic Controller)——可编程逻辑控制器,是一种数字化的电子设备,能够依据预定程序自动执行工业过程控制。

它具有通用性强、可编程性高等特点,能够代替传统的继电器控制系统。

PLC的基本工作原理是:接收传感器信号和外部信号输入,经过内部程序的处理和裁定,然后输出控制信号,控制执行器完成各种工业操作。

PLC系统的核心是CPU,其外部与输入输出设备相连,通过与其他外部设备的通信,实现对工业控制过程的控制和监控。

三、气动机械手控制系统的设计1. 总体设计方案气动机械手控制系统的总体设计方案如下:(1)控制系统硬件设计选择一块功能齐全、性能稳定的PLC控制器作为控制系统的核心;选用气压传感器、温度传感器、位置传感器等作为输入设备;选用气动阀门和气缸作为输出设备。

(2)控制系统软件设计使用Ladder图编程语言进行PLC软件开发,实现气动机械手的各种动作控制。

通过编写逻辑和条件裁定,将传感器信号进行处理和裁定,然后输出对应的控制信号。

2. 系统硬件设计(1)PLC控制器的选择依据我们的需求,选择一款性能稳定、扩展性强的PLC进行控制。

在选择PLC时,需思量其输入输出点数和通信能力,以满足我们的需求。

(2)传感器的选择传感器用于检测气压、温度和气动机械手的位置等信息。

选用合适的传感器对目标参数进行实时监测,确保机械手的准确控制。

(3)执行器的选择气动机械手的执行器主要包括气压阀门和气缸。

选择性能稳定、响应速度快的气动阀门和气缸,以确保机械手动作的准确和稳定。

毕业设计(论文)-基于plc控制的机械手设计[管理资料]

毕业设计(论文)-基于plc控制的机械手设计[管理资料]

毕业设计课题名称: PLC 控制的机械手设计学生姓名:指导教师:专业:摘要可编程控制器是一种以微处理器为核心的工业控制装置。

它采用了可编程序的存储器,可以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时器、计数器和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入输出,控制各种类型的设备或生产过程。

可编程控制器结构简单、操作方便、可靠性高、通用灵活、体积小、使用寿命长,在汽车、钢铁、航空航天、船舶、化工、纺织、食品、造纸、军工等工业领域获得了广泛的应用。

机械手是工业自动控制领域中经常遇到的一种控制对象,机械手可以完成很多工作,如搬运物品、装配工件、切割、喷染等,应用PLC控制机械手实现各种规定的工序动作,可以简化控制线路,节省成本,提高生产效率。

为了使动作操作更加准确,加入一些检测元件,更加完善的应用于各各领域。

关键词: PLC,机械手,CPABSTRACTProgrammable controller is a microprocessor as the core of the industrial control device. It USES the programmable memory, can be in its internal storage to perform the logic operation, sequence control, timer, counter and arithmetic operation instruction, and through the digital and analog input and output, the control various types of equipment or the production process. Programmable controller simple structure, convenient operation, high reliability, general flexible, small volume, long service life, in car, steel, aerospace, ship, chemical, textile, food, paper making, war industry and so on field has been widely used.Manipulator is in the field of industrial automatic control often met in a control object, robots can do many work, such as carrying things, assembly workpiece, cut, and dyed jet, PLC control realization of different provisions of the manipulator process can be simplified control circuit, action, to save costs, improve the production efficiency. In order to make more accurate, join operation action some test components, more perfect used in each field. Keywords: PLC manipulator CPUKEY WORDS目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言............................................................................... 错误!未定义书签。

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(四)步进控制功能
PLC为用户提供了若干个状态器,可以实现由时间、技术和其他指定逻辑信号为转移条件的步进控制,即在一道工序完成以后,在转移条件满足时,自动进行下一道工序。
(五)数据处理功能
大部分PLC都有数据处理功能,可实现算术运算、数据传送、数据比较、数据转换、译码等操作。
(六)过程控制功能
有些PLC具有A/D、D/A转换功能方便地对模拟量的控制调节。
第四节
一、
(一)逻辑控制功能
逻辑控制功能实际上就是位处理功能,是可编程控制器的最基本的功能之一。PLC设置有“与”、“或”、“非”等逻辑指令,利用这些指令,根据外部现场(开关、按扭或其他传感器)的状态,按照制定的逻辑进行运算处理后,将结果输出到现场的被控对象(电磁阀、接触器、继电器、指示灯等)。因此PLC中一个逻辑位的状态可以无限次地使用,逻辑关系的修改变更也十分方便。
工业机械手可以代替人手的繁重劳动,显著减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率和自动化水平。工业生产中经常出现的笨重工件的搬运和长期频繁,单调的操作,如果没有机械手那么工人的劳动强度是很高的,有时候还要用行车员工件,生产速度大大延缓,这种情况采用机械手是很有效的。此外,它能在高温、低温、深水、宇宙、反射性和其他有毒、有污染环境条件上进行操作。更显其优越性,有着广阔的发展前途。

第一节
机械手的概述:
机械手是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。近年来,随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用,机器人的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。
机械手虽然目前还不如人手那样灵活,但它具有能不断重复工作和劳动、不知疲劳、不怕危险、抓举重物的力量比人手大等特点,因此,机械手已受到许多部门的重视,并越来越广泛地得到了应用,例如:
(三)发展自能化模块。自能化模块主要有:通信模块、位置控制模块、数据处理模块与控制模块、数/模(D/A)转换模块、PID控制模块及一些自能化I/O模块。
(四)进一步提高可靠性。PLC将在硬件上采用多CPU的容错系统,软件上开发更加高级的诊断程序,以及发展软件的容错技术,增强PLC的自诊断和外部故障检测功能等。在PLC线路中采用隔离技术防止外部高压的窜入;采用滤波技术,可以有效抑制高频干扰信号;还设置了“看门狗”电路,能把因干扰而飞走的程序拉回来,从而起到自动恢复作用。
机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。
机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。我设计的机械手则是简单的前后上下运动而没有多个自由度旋转。
机械手的设计构想是以人的手为基础,以机械拉来实现人的动作,它的动作由以下三部分来实现:
(一)机床加工工件的装卸,特别是在自动化车床、组合机床上使用较为普遍。
(二)在装配作业中应用广泛,在电子行业中它可以用来装配印制电路板,在机械行业中它可以用来组装零部件。
(三)可在劳动条件差,单调重复易子疲劳的工作环境工作,以代替人的劳动。
(四)可在危险场合下工作,如军工品的装卸、危险品及有害物的搬运等。
(七)通信联网功能
有些PLC采用通信技术,可以多台PLC之间的同位链接、PLC与计算机之间的通信等。
(八)监控功能
PLC设置了较强的监控功能。操作人员利用编程器或监视器可对PLC的运行状态进行监控。利用编程器可以调整定时器、计数器的设定值和当前值,并根据需要改变PLC内部逻辑信号的状态及数据区的数据内容为调试和维护提供极大的方便。
机械手的种类,按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手;按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种;按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机械手等。机械手由执行机构、驱动-传动机构、控制系统、智能系统、远程诊断监控系统五部分组成。驱动-传动机构与执行机构是相辅相成的,在驱动系统中可以分:机械式、电气式、液压式和复合式,其中液压操作力最大。机械手通常用作机床或其他机器的附加装置,如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件,在加工中心中更换刀具等,一般没有独立的控制装置。有些操作装置需要由人直接操纵,如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械手。机械手在锻造工业中的应用能进一步发展锻造设备的生产能力,改善热、累等劳动条件。
国际电工委员会(IEC)与1987年2月在颁布的可编程控制器标准草案中将其一步定义为:“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、记数和算术运算等操作的指令,并通过数字或模拟式的输入和输出,控制各种机械或生产过程。
(二)定时控制功能
PLC中用户提供使用的定时器,定时器的设定值(定时时间)可以在编程时设定,也可以在运行过程中根据需要进行修改,使用方便灵活。
(三)记数控制功能
PLC为用户提供了很多计数器。计数器到某一定值时(设定值),产生一个状态信号,利用该信号实现对某个操作的记数控制。PLC将根据用户用计数器指令指定的计数器对某个控制信号的状态改变次数进行计数,以完成对某个工作过程的计数控制。
(五)宇宙及海洋的开发。
(六)军事工程及生物医学方面的研究和试验。
第二节
机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件(或工具)的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构,使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式,称为机械手的自由度 。为了抓取空间中任意位置和方位的物体,需有6个自由度。自由度是机 械手设计的关 键参数。自由 度越多,机械手的灵活性越大,通用性越广,其结构也越复杂。一般专用机械手有2~3个自由度。控制系统是通过对机械手每个自由度的电机的控制,来完成特定动作。同时接收传感器反馈的信息,形成稳定的闭环控制。控制系统的核心通常是由单片机或DSP等微控制芯片构成,通过对其编程实现所要功能。

机械手是能够模仿人手动作,并按设定程序、轨迹和要求代替人手抓(吸)取、搬运工件或工具或进行操作的自动化装置,它能部分的代替人的手工劳动。较高级型式的机械手,还能模拟人的手臂动作,完成较复杂的作业。在机械制造业中,机械手已被广泛应用,从而大大地改善了工人的劳动条件,显著的提高劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
1、肩的前后动作
2、肘的上下动作
3、腕(手)的动作
控制系统采用西门子PLC控制。运动形式:动力上下、左右两个自由度运动,均由两个液压伺服系统控制两个系统均为具有位置及动压反馈的闭环系统。
本设计阐述了应用微型可编程控制器西门子系列PLC的自动分拣大小球控制系统。该系统充分利用了学习中讲述的可编程控制器(PLC)的多方面的设计知识和方法,再加上步进电机两者巧妙的配合精确的实现了机械手从原点的下降、判断、吸球、上升、右行、下降、释放、上升、左行、回原点等一系列的动作完成这一工序。这一控制系统的实现和应用,充分体现了PLC系统在工业现场的应用,以及根据设计和不同的需求改变数据和状况,还可以使其应用的范围更加广泛。
二、
由于工业生产对自动控制系统的多样性,今后几年的PLC技术将围绕如下几个方面发展。
(一)进一步加快CPU的处理速度。全面使用高速CPU芯片和24位、32位、64位RIST芯片;采用新型体系结构,工作方式使扫描和中断并存;各种模块自能化,部分系统程序用门阵列电路固化,这样可以使速度达到ns级。
(二)变革操作控制方式。大量使用中断驱动方式,以增加对输入/输出(I/O)的快速反应能力。
Keywords:Improvement Mechanization Automation Effective
Labor intensity

工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手的是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。
(九)停电记忆功能
PLC内部的部分存储器所使用的 RAM 设置了停电保持器件(如备用电池),以保证断电后这部分存储器中的信息不会丢失。
(十)故障诊断功能
PLC可对系统组成、某些硬件状态及指令的合法性等进行自诊断,发现异常情况,发出报警并显示错误类型,如属严重错误则自动终止运行。
二、
PLC作为通用工业控制计算机,30年来,可编程控制器从无到有,实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃,其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步,其领域从小到大,实现了单体设备控制到胜任运动控制、过程控制、及集散控制等各种任务的跨越,今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备,在世界各地发挥着越来越大的作用,主要特点有:可靠性高,抗干扰能力强,能适应工厂环境。
关键词:机械化 自动化有效 动强度
Abstract
Manipulator is to be able to imitate manpower movement, and according to set program, locus and requirement substitute manpower to grab (inhale), take things or tool or the automation installation that operated,it can be partial to.Industrial robots can replace the hands of heavy labor, significantly reduce labor intensity, and improve labor productivity and automation level. Industrial production often appears in the heavy work frequently, handling and long-term operation, if not drab robots that labor intensity is high, sometimes even with employees, driving speed greatly retard, this kind of circumstance using manipulator is very effective. In addition, it can be in high temperature, low temperature, water, the universe, reflective and other toxic, environmental pollution condition on the operation. More show its superiority, has broad prospects.
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