(完整版)基坑松木桩加固方案

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松木桩施工方案(完整版)

松木桩施工方案一、工程概况根据岩土工程勘察资料，挡土墙基础下的地基土自上而下主要分为七种类型：1、①淤泥质土、②粉质粘土、③中砂；2、①淤泥质土、②中砂、③粉土；3、①淤泥质土、②中砂、③长石砂岩；4、①淤泥质土、②粉质粘土、③粉砂、④全风化岩；5、①淤泥质土、②中砂；6、①粉质粘土、②粉砂质泥岩；7、①粉质粘土、②中砂、③粉质粘土、④中砂。

由上述可以分析出挡土墙基础下的地基土接触面主要为淤泥质土及粉质粘土。

淤泥质土呈流塑状，具有天然含水量高，特点是承载力低、压缩性高，属于软弱土层。

粉质粘土呈软～可塑状，属中压缩性土层，承载力较低。

二、松木桩施工方案1、施工工艺测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→基础压石及混凝土基础施工→挡土墙施工2、施工准备①、木桩采购及存放ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。

所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。

木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。

木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。

木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

②、打试桩，确定桩长。

因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m 打一根试桩，所以选试桩1 2根，以大概确定桩长。

地质报告显示淤泥深度为1.6 m—3.07 m，粉质粘土深度为1.2m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，淤泥质土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米，粉质粘土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.3米。

③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。

④、松木桩的制作ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；ⅱ、小端削成30cm 长的尖头，利于打人持力层；ⅲ、待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。

松木桩施工方案

目录一、工程概况 ................................................... - 2 -1、工程概况................................................. - 2 -2、土质概况................................................. - 2 -3、选定方案................................................. - 2 -二、松木桩施工方案 ............................................. - 3 -1、施工工艺流程............................................. - 3 -2、施工准备................................................. - 3 -3、挖掘机打桩流程........................................... - 4 -4、锯平桩头................................................. - 4 -三、打松木桩应着重控制的质量要求 ............................... - 4 -四、保证工程质量措施 ........................................... - 5 -1、责任保证措施............................................. - 5 -2、技术交底制度............................................. - 5 -3、解决施工难题............................................. - 5 -五、保证工程安全生产措施及文明施工措施 ......................... - 5 -1、建立安全生产管理网络..................................... - 5 -2、建立安全岗位责任制....................................... - 5 -3、定期检查................................................. - 5 -4、进行安全教育............................................. - 6 -5、定期检查设备............................................. - 6 -6、注定安全措施............................................. - 6 - 附图：《围墙加固剖面图》与《围墙加固平面图》 .................... - 6 -围墙加固（松木桩）施工方案一、工程概况1、工程概况本工程地下车库±0。

松木桩施工方案

松木桩施工方案一、项目背景松木桩是一种常用的地基处理方式，常用于建筑物、桥梁、码头等工程的基础处理。

本文将为您提供一份松木桩施工方案，以确保施工过程安全、高效。

二、施工准备1. 材料准备- 松木桩：根据实际工程需要，选用具有足够强度和耐久性的松木桩。

- 钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋。

- 混凝土：选用符合强度要求的混凝土。

- 施工设备：包括起重机械、挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。

- 安全设备：包括安全帽、安全绳、防护网等。

2. 现场准备- 确定施工范围：根据设计图纸，确定松木桩的布置位置。

- 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，保持施工区域的整洁。

- 搭建施工平台：根据需要，搭建施工平台以便进行施工作业。

- 确保施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，并配备必要的个人防护装备。

三、施工步骤1. 桩基布置- 根据设计要求，确定桩基的布置位置和间距。

- 在施工区域内进行标线，以便进行桩基布置。

- 使用挖掘机挖掘桩基坑，确保坑底平整。

2. 松木桩安装- 将预制好的松木桩运至施工现场。

- 使用起重机械将松木桩吊装至桩基坑中。

- 确保松木桩的垂直度和水平度，调整桩身位置以确保桩与地面的接触均匀。

- 桩与桩之间的间距应符合设计要求。

3. 钢筋加固- 根据设计要求，在松木桩上部固定钢筋。

- 钢筋的数量、直径和布置应符合设计要求。

- 使用钢筋切断机对钢筋进行切断和连接。

4. 混凝土浇筑- 在松木桩上部设置混凝土浇筑模板。

- 混凝土的配合比应符合设计要求。

- 使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀后，进行浇筑。

- 确保混凝土充分填充松木桩和钢筋之间的空隙。

5. 后续处理- 在混凝土浇筑完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料。

- 进行必要的质量检查，确保施工质量符合设计要求。

四、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。

2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。

松木桩施工方案（完整版）

松木桩施工方案（完整版）松木桩基础施工方案本工程基础木桩桩尾径不小于10mm，桩长4.0m，间距0.8m，总工程量为10521根。

松木桩采用柴油打桩机打设。

（1）木桩的选购本工程所需之木桩从附近建材市场采购，选购时一定要选择粗细均匀、平直且无枯萎、腐朽原木，原木长度比设计桩长稍长，即松木长≥4.2米，多出部分到工地后锯平，不允许接驳。

（2）木桩施工松木桩施工选用自制施工打桩机配以350kg打桩锤施工。

松木桩施工流程如下：1）平整场地由于自制桩机轻便，只须平整场地无积水杂物便可施工。

2）测量放样由专业技术人员与测量人员按设计图纸及有关规范进行。

3）桩机就位场地及放样满足要求后即进入桩机就地安装就位，按顺序依次打桩。

4）吊桩定位施工时由桩机卷扬吊起松木桩人工配合对准桩位，稳定后，轻击慢放待桩入土一定深度，校正垂直，桩位偏差均符合要求后才正常锤桩贯入。

5）锤击成桩锤击成桩时要注意控制好桩顶标高与设计标高相符，木材料应符合设计要求。

在锤击贯入过程中发现土中有硬物时，拔出松木桩，在桩下端安装铁桩尖后重新校正锤桩。

沉桩过程中，要注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及早纠正使其恢复正确。

如桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。

施工过程要作好记录，满足设计要求后才能移机至新桩位。

6）松木桩施工注意事项①桩的施打应严格按施工图纸进行。

②桩的施工期间不得进行梯形断面开挖。

③梯形断面开挖宜在打桩全部完成后进行，基坑开挖期间不得在已打桩的区域堆土及其它重物。

（3）质量检查与验收①成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：②桩身垂直度允许偏差为1%。

③桩顶标高允许偏差为±20mm。

④桩顶平面位置偏差：周边桩应不大于1/3大头直径，中间桩应不大于1/2大头直径。

⑤竖向承载力检测必须采用组合静荷载试验，试验部位应由设计、监理人根据现场情况选定。

检测桩数不少于总桩数的2%。

竖向承载力必须满足施工图纸的要求，如检测结果表明承载力不满足施工图纸要求，则必须采取补救措施，补救措施实施前须经设计代表认可。

松木桩加固方案(完整版)

****（一期）工程Ⅱ标段松木桩方案一、工程概况由于东面及北面原永久性围墙离基坑边坡较近，为保留现有围墙，使放坡坡率减小及冠梁与护坡间间距减小，并降低现有围墙对基坑的扰动，特选用松木桩加固方案，因松木桩含松脂，防腐能力良好，且施工技术简单，造价低廉。

二、松木桩的设计计算松木桩作为地基加固处理时，当土质为软弱土层且埋深较深时候，松木桩可用作挤密桩使用，松木桩打入后对旁边土进行挤压，从而增加土层的密实度，达到要求的设计强度；当桩端有硬壳层存在时可作为端承桩，在设计中短松木桩用作挤密桩时可按照下式计算：Ｓ=0.95d√(1+ e０)／( e０- e１)n=Ａ/ＡＰＳ――桩的间距（m）d――桩径（m）e０――挤密前土的天然孔隙比可由地质报告查出e１――挤密后作要求达到的孔隙比，可按地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表５－３或５－４确定n――每m２桩的根数Ａ――每m２地基所需挤密桩面积，Ａ=( e０- e１)/(1+ e０)ＡＰ――单桩横截面积（m２）在设计中，当桩端有硬壳层存在时，松木桩可作为端承桩，按下式计算：Ｐa=Ψα[σ]A -----------------(a)Ｐa――单桩承载力Ψ―――纵向弯曲系数，与桩间土质有关，一般可取１α―――桩材料的应力折减系数，木桩取0.5[σ]――桩材料的容许压力，kＰa对本工程土质情况，自然地坪下12米左右均为淤泥层，由地质报告查询本土层的实验分析情况，找出天然孔隙率，再根据地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表５－３或５－４确定挤密后要求达到的孔隙率，经过计算，当土质为可塑时，压入梢径16-18cm的松木桩做挤密桩处理，长4米,连续布置。

三、松木桩施工方法压松木桩前，先开挖至灌梁底面标高，人工进行大致整平。

用液压挖掘机压入松木桩的办法，将挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度自稳，然后让扶桩人走开，由挖掘机将松木桩压下去，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时一般由灌梁底往上施打。

松木桩加固专项方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，涉及地基加固处理，主要目的是提高地基承载力，确保建筑物的稳定性和安全性。

根据地质勘察报告，该地区土质主要为软土地基，部分区域存在地基沉降问题。

为确保工程质量和施工安全，特制定本松木桩加固专项方案。

二、施工工艺流程1. 现场调查与测量：对施工场地进行详细调查，测量桩位，确定桩径、桩长等参数。

2. 桩材准备：选择符合设计要求的松木桩，并进行防腐处理。

3. 桩孔挖掘：采用人工或机械方式挖掘桩孔，确保桩孔的垂直度和孔径符合设计要求。

4. 桩身打设：将防腐处理后的松木桩打入桩孔，确保桩身垂直度和桩顶标高符合设计要求。

5. 桩顶处理：对桩顶进行平整处理，确保桩顶与地基的紧密结合。

6. 施工监测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量和安全。

三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行专业培训。

2. 设备准备：准备挖掘机、打桩机、防腐设备等施工设备，确保设备性能良好。

3. 材料准备：准备松木桩、防腐材料等施工材料，确保材料质量符合设计要求。

四、质量控制要点1. 桩位偏差：桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4范围内，桩的垂直度允差1%。

2. 桩孔挖掘：桩孔挖掘深度、直径和垂直度必须符合设计要求。

3. 桩身打设：桩身打设过程中，如遇坚硬地层或地下障碍物，应采取适当措施处理。

4. 桩顶处理：桩顶处理应平整，确保桩顶与地基的紧密结合。

5. 施工监测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量和安全。

五、安全生产措施1. 建立安全生产管理网络：明确各级安全生产责任，落实安全生产责任制。

2. 建立安全岗位责任制：各岗位人员必须遵守安全生产操作规程，确保施工安全。

3. 定期检查：定期检查施工设备和安全设施，确保其完好。

4. 进行安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

5. 注定安全措施：针对施工过程中可能出现的风险，制定相应的安全措施。

六、施工进度安排1. 前期准备：1周2. 桩孔挖掘：2周3. 桩身打设：3周4. 桩顶处理：1周5. 施工监测：持续进行七、施工验收1. 桩身质量验收：检查桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量等，确保符合设计要求。

松木桩专项施工方案

一、工程概况本工程位于XX地区，项目主要包括地下车库、围墙加固等部分。

考虑到地下车库土方开挖后的二级放坡施工和围墙加固的需要，决定采用松木桩进行地基加固和支护。

松木桩施工旨在提高地基承载力，确保地下车库和围墙的稳定性和安全性。

二、施工工艺流程1. 施工准备：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定松木桩的规格、数量和布置。

- 准备松木桩材料，确保其质量符合设计要求。

- 准备挖掘机、打桩机、锯切设备等施工机械。

- 准备必要的施工工具和材料，如安全防护用品、测量工具等。

2. 松木桩打设：- 采用液压挖掘机进行松木桩的打设，两人配合将松木桩就位。

- 将挖掘机的挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度，确保桩体自稳。

- 打桩时，由基底四周往内圈施打，桩的布置以梅花形为好，桩间距离不宜小于3倍桩径。

3. 桩头处理：- 打桩完毕后，按设计高程锯平桩头，使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。

- 清挖打桩时挤出的淤泥，在桩顶铺设20～30cm厚级配砂石褥垫层并加以压实。

4. 底板混凝土浇筑：- 在褥垫层上浇筑底板混凝土，保证基础通过褥垫层把一部分荷载传到桩间土上，调整桩和土的分担作用。

三、质量要求1. 松木桩的质量应符合设计要求，桩径、长度、强度等指标均需达到规范标准。

2. 打桩过程中，桩体应垂直于地面，桩位偏差不应超过设计允许范围。

3. 桩头处理应平整，桩顶标高应符合设计要求。

4. 褥垫层应平整、密实，厚度应符合设计要求。

四、安全生产措施1. 建立安全生产管理网络，明确各级人员的安全职责。

2. 建立安全岗位责任制，确保施工过程中的安全操作。

3. 定期检查施工机械和设备，确保其安全可靠。

4. 定期进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

5. 严格执行施工操作规程，确保施工安全。

五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

2. 施工过程中，注意保护周边环境，减少施工噪音和粉尘污染。

3. 严格执行施工现场管理制度，确保施工文明。

堤基加固(松木桩)施工方案

堤基加固（松木桩）施工方案一、工程概况：九龙湾水库下游改造工程位于九龙潭水库大坝下游，根据岩土工程勘察报告，场地受力范围内的地基土由耕土、第四系冲积层、第四系残积层及燕山三期花岗岩风化岩带组成。

工程的地质概况，地质剖面自上而下由素填土、粗砂土、淤质粘土、砾质粘性土、粉质粘土及岩石构成。

淤质粘土呈软塑状，下部的砾质粘性土呈中密状，特点是承载力低、压缩性高，属于软弱土。

二、松木桩施工方案。

1、施工工艺流程测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C10砼垫层施工→承台施工2、施工准备①、木桩采购及存放ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。

所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。

木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。

木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。

木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

②、打试桩，确定桩长。

因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m 打一根试桩，所以选试桩2 5根，以大概确定桩长。

地质报告显示淤泥深度为1.2 m—3.2 m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。

③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。

④、松木桩的制作ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；ⅱ、小端削成30cm 长的尖头，利于打入持力层；ⅲ、待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。

⑤、测量放样松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

松木桩施工方案

松木桩施工方案松木桩是一种常用的基坑支护施工材料，适用于各类基坑工程，具有抗压、抗弯、防腐蚀等优点。

下面是一个松木桩施工方案的700字描述。

松木桩施工方案一、工程概况该工程位于某市中心地带，用地面积为5000平方米，计划建造一座地下三层的商业综合体。

由于基坑周围有建筑物和道路，且地下水位较深，需要进行松木桩的施工来保证基坑的稳定。

二、施工步骤1. 预备工作首先，根据土质和地质勘测报告，确定松木桩的长度和直径。

然后，组织人员进行岩石和土壤的清理工作，确保施工的顺利进行。

同时，组织人员进行松木桩的加工，将原始木材切割成符合要求的长度和直径。

2. 松木桩的安装根据设计要求，确定松木桩的间距和排布方式。

然后，使用挖掘机进行挖孔作业，将松木桩逐根插入孔洞中，直至桩顶与地面齐平。

在插桩过程中，需要使用水平仪进行桩身的垂直度检查，并使用锤击松木桩的顶端，确保其牢固地嵌入土壤中。

3. 桩顶处理所有的松木桩安装完毕后，对桩顶进行一次平整处理，确保桩顶的高度一致。

同时，对桩顶进行修整，使其与地面齐平，并确保桩顶平整牢固。

4. 后期处理完成松木桩的安装后，需要进行后期处理工作。

首先，对桩身进行防腐处理，使用专门的涂料进行刷涂。

然后，对松木桩进行固化处理，防止湿度和温度的变化对桩身造成影响。

最后，进行桩顶的保护工作，使用水泥或防水涂料对桩顶进行覆盖，提高其抗水腐蚀的能力。

三、安全措施1. 挖孔过程中，要确保挖孔机械的稳定操作，避免人员被夹伤。

2. 插桩过程中，要进行桩身的垂直度检查，确保桩身垂直度符合要求。

3. 涂刷防腐涂料时，要注意防腐涂料的挥发物对人体的危害。

4. 施工过程中，要定期巡视施工现场，避免松木桩出现倾斜或变形的情况。

以上是松木桩施工方案的700字描述，通过合理的施工步骤和安全措施，可以保证基坑的稳定和施工的顺利进行。

松木桩地基加固结构的制作方法

松木桩地基加固结构的制作方法松木桩地基加固可是个很实用的技术呢。

一、材料准备。

咱得先找合适的松木桩。

松木桩要选那种质地比较好的松树，不能有太多的瑕疵或者腐朽的地方哦。

一般来说，直径大概在10 - 20厘米左右就挺合适的。

长度呢，得根据地基的实际情况来定，如果是比较浅的地基加固，可能一两米就够了，如果是深一点的，那就得更长啦。

除了松木桩，还得准备好打桩的工具，像打桩机之类的，如果没有大型打桩机，那种小型的手动打桩工具也可以凑合用。

二、桩位确定。

接下来就是确定桩位啦。

这就像是给松木桩找个合适的“家”。

要根据地基的形状、大小还有受力情况来安排。

如果是长方形的地基，那可以沿着长边和短边均匀地分布松木桩。

桩与桩之间的距离也很有讲究，不能太近也不能太远，太近了浪费材料，太远了又起不到很好的加固效果，一般间隔个半米到一米左右就挺不错的。

三、打桩操作。

然后就开始打桩喽。

把松木桩放到确定好的桩位上，要是用大型打桩机呢，就比较轻松，一下子就把桩打进去了。

要是用手动的，那就得费点力气啦。

不过不管哪种方式，都要保证松木桩是垂直打入地基的哦，要是歪歪扭扭的，那可不行，就像盖房子的柱子歪了一样，会影响整个地基加固的效果。

在打桩的过程中，要随时注意松木桩的情况，如果发现有开裂或者打不下去的情况，要及时调整或者更换松木桩。

四、顶部处理。

桩打好了之后，松木桩的顶部也不能就那么放着不管。

可以把顶部稍微削平一点，这样后续如果要在上面做一些连接或者铺设其他东西的时候就比较方便啦。

如果想要加固效果更好一点，还可以在松木桩的顶部加上一块小木板或者铁板之类的东西，把几个松木桩的顶部连接起来，就像给它们戴上了一个小帽子一样，这样可以让整个松木桩地基加固结构更加稳固。

松木桩地基加固结构的制作虽然不是特别复杂，但每一个步骤都得用心去做，这样才能让我们的地基变得更加牢固，就像给房子穿上了一层坚固的铠甲一样呢。

松木桩施工方案

(完整版)基坑松木桩加固方案

(完整版)基坑松木桩加固方案（风格为正式、专业）正文：1.项目背景：该项目位于XX地区，基坑深度为xx米，地质条件复杂，需要进行松木桩加固。

2.桩基分析：根据钻孔资料和地质勘察报告，地基基质为X类岩石，承载力较低，存在一定的风险。

3.松木桩加固方案：3.1 松木桩的选择：经过与松木桩供应商的沟通和考察，我们决定选用符合国家标准的松木桩，具有良好的稳定性和承载力。

3.2 桩基深度设计：根据地质勘察报告分析，结合松木桩的特点，我们决定将松木桩的埋入深度设计为xx米，确保其稳定性和承载力。

3.3 松木桩的预制与安装：松木桩的预制和安装过程需要严格按照国家标准进行操作，确保施工质量。

具体步骤如下：3.3.1 松木桩的截料和打磨：选用优质松木原料进行截料，并对桩头进行打磨，确保桩面平整。

3.3.2 松木桩的沉入基坑：采用专业设备将松木桩逐个沉入基坑，确保桩身垂直，且与地基紧密接触。

3.3.3 松木桩的固定和固化：使用专用夹具将松木桩与基坑壁固定，然后进行固化处理，确保桩身稳定。

4.施工安全措施：为保证施工过程安全，需采取以下措施：4.1 施工现场要设置施工通道和警示标志，确保施工人员的安全。

同时，要保证施工区域内有足够的照明设备。

4.2 施工人员需穿戴符合安全标准的个人防护用品，严禁超负荷作业和私自更改施工方案。

4.3 施工过程中，需严格按照桩基施工管理规范进行操作，避免使用过程中出现的安全事故。

附件：1. 地质勘察报告2. 松木桩供应商资质证明3. 桩基施工管理规范法律名词及注释：1. 国家标准：指中国国家标准，为确保工程质量，施工过程需符合相应的国家标准要求。

2. 施工通道：用于施工人员进入施工现场和运输材料、设备的通道。

3. 个人防护用品：指保护施工人员在施工中防止受伤的用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。

（风格为简洁、实用）正文：1.项目背景：该项目位于XX地区，基坑深度为xx米，地质条件复杂，需要进行松木桩加固。

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农民居房小区六期一区Ⅱ标段22栋工程基坑地基层处理及基坑加固方案编制人秦爱华职务（称）现场技术总负责（工程师）审核人顾锦亮职务（称）技术总负责（工程师）批准人陈烯华职务（称）总工程师批准部门（章）江苏建鸣建设工程有限公司编制日期 2010年5月28日悬臂式松木桩支护、地基层处理方案一、工程概况1、六期21#、22#、23#、29#、30#安置房工程；22#房属于剪力墙结构;地上18层;地下1层；建筑高度：52.20m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：33159.78平方米；由江苏建鸣建设工程有限公司承建。

2、本工程由经济园区开发有限公司投资建设，设计研究院有限公司设计，勘察设计研究院有限公司地质勘察，建设管理有限公司监理；由吴福兆担任项目经理，顾锦亮、秦爱华担任技术负责人。

（一）悬臂式松木桩支护一、基坑支护概况于2010年5月21日22#房基坑挖土完成，5月22日小区下水道管在22#房基槽南侧路边突然破裂使基槽边坡严重塌方、砼路面裂缝，所有的小区排水系统管道的中水都集中排放到22#房基坑里水深大约为1.9m蓄水量为900m3左右，为了确保22#房基槽地基工程质量及安全生产，因此本工程需要解决支护问题。

经综合考虑费用、施工方便等因素，决定采用基坑边坡钻孔打入木桩支护的方案。

一、编制依据本计算书的编制参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99），《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）等编制。

二、参数信息重要性系数：1.00；土坡面上均布荷载值：22.00；荷载边沿至基坑边的距离：1.00；均布荷载的分布宽度：1.00；开挖深度度：3.40；基坑下水位深度：4.00；基坑外侧水位深度：4.00；桩嵌入土深度：2.60；简图如下：错误!未找到引用源。

现场现状照片基坑外侧土层参数：序号土名称土厚度坑壁土的重度内摩擦角内聚力饱和容重 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)1 粘性土 4.1 19.3 13.5 10 202 粘性土 1.6 18.6 19.3 10 213 粘性土 2 18.3 19.9 10 21基坑以下土层参数：序号土名称土厚度坑壁土的重度内摩擦角内聚力饱和容重 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)1 粘性土 0.85 19.3 13.5 10 212 粉土 3.6 18.3 19.9 10 21三、主动土压力计算K ai=tan2(450-13.500/2)=0.62；临界深度计算:计算得z0=2×10.00/(19.30×0.621/2)-7.33/19.30=0.93；第1层土计算：σajk上=7.33 kPa；σajk下=σajk下=7.33+19.30×3.40=72.95 kPa；1/2=-11.21 kPa；e ak上=7.33×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；e ak下=72.95×0.62-2×10.00×0.62E a=(0.00+29.57)×(3.40-0.93)/2=36.45 kN/m；第2层土计算：σajk上=σajk下=72.95 kPa；σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa；1/2=29.57 kPa；e ak上=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；e ak下=72.95×0.62-2×10.00×0.62E a=(29.57+29.57)×0.60/2=17.74 kN/m；第3层土计算：σajk上=σajk下=72.95 kPa；σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa；1/2=29.57 kPa；e ak上=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；e ak下=72.95×0.62-2×10.00×0.62E a=(29.57+29.57)×0.10/2=2.96 kN/m；K ai=tan2(450-19.300/2)=0.50；第4层土计算：σajk上=σajk下=72.95 kPa；σajk下=σajk下=72.95+18.60×0.00=72.95 kPa；1/2=22.52 kPa；e ak上=72.95×0.50-2×10.00×0.501/2=22.52 kPa；e ak下=72.95×0.50-2×10.00×0.50E a=(22.52+22.52)×1.60/2=36.03 kN/m；K ai=tan2(450-19.900/2)=0.49；第5层土计算：σajk上=σajk下=72.95 kPa；σajk下=σajk下=72.95+18.30×0.00=72.95 kPa；1/2=21.87 kPa；e ak上=72.95×0.49-2×10.00×0.491/2=21.87 kPa；e ak下=72.95×0.49-2×10.00×0.49E a=(21.87+21.87)×0.30/2=6.56 kN/m；求所有土层总的主动土压力：∑Eai=99.75kPa;每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hai；则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为ha；根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离ha=1.96m。

四、基坑下的被动土压力计算根据公式计算得K p1=tan2(450+13.500/2)=1.61；基坑下土层以上的土层厚度之和与水位深度进行比较∑hi=0.85<hwp=4.00,经比较可知，水位在本土层以下；σp1k上=0.00kPa;σp1k下=0.00+19.30×0.85=16.41kPa；根据公式计算得e p1k上=0.00×1.61+2×10.00×1.611/2=25.37kPa；根据公式计算得e p1k下=16.41×1.61+2×10.00×1.611/2=51.77kPa；式中c1----第一层土的粘聚力；根据公式计算得E p1=(25.37+51.77)×0.85/2=32.78kPa；本土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi；H pi1=2.13；根据公式计算得K p2=tan2(450+19.900/2)=2.03；本土层以上的土层厚度之和与水位深度进行比较∑hi=2.60<hwp=4.00,经比较可知，水位在本土层以下；σp2k上=16.41kPa；σp2k下=16.41+18.30×1.75=48.43kPa；根据公式计算得e p2k上=16.41×2.03+2×10.00×2.031/2=61.85kPa；根据公式计算得e p2k下=48.43×2.03+2×10.00×2.031/2=126.92kPa；式中c2----第一层土的粘聚力；根据公式计算得E a2=(61.85+126.92)×3.60/2=339.78kPa；本土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi；H pi2=0.77；∑Epi=372.56;每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi；则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为hp；根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离hp=0.89。

经过计算得出图如下：五、验算嵌固深度是否满足要求根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)的要求，验证所假设的hd是否满足公式；0.89×372.56-1.2×1.00×1.96×99.75=97.66；满足公式要求！六、抗渗稳定性验算根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)要求，此时可不进行抗渗稳定性验算！七、结构计算1、结构弯矩计算弯矩图(KN.m)变形图(m)悬臂式支护结构弯矩Mc=10.16kN.m；2、截面弯矩设计值确定：截面弯矩设计值M=1.25×1.00×10.16=12.70；γ0----为重要性系数，按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）,表3.1.3可以选定。

八、截面承载力计算1、材料的强度验算：γx-----塑性发展系数，对于承受静力荷载和间接承受动力荷载的构件，偏于安全考虑，可取为1.0;W x-----材料的截面抵抗矩: 750.00 cm3σmax=M/(γx×W x)=12.70/(1.0×750.00×10-3)=16.94 MP aσmax=16.94 Mpa<[fm]=17.00 Mpa;经比较知，材料强度满足要求。

2、支护结构的挠度计算：根据连续梁计算，最大挠度为: 0.18 m。

十、施工操作具体方案1、工程地质经无锡市勘察设计研究院有限公司地质勘察报告提供数据。

场地原地坪标高为-0.7m，±0.00为4.30m，自上而下分别为①粉质粘土，②粉质粘土，③粉质粘土粉夹层（物理力学性质详见地质报告）。

2、施工方法为了打桩确保安全、在坑边首先搭好脚手架以防操作人员滑入基坑中造成安全事故，操作的程序是：搭设脚手架→基坑边桩位放线→钻孔→木桩制作→打桩机就位→试打→打桩施工→三七灰土夯实→打桩机退场1、用0.15m直径的钻孔机钻孔，深度确保打入基坑底2.6m，间距≥0.2m。

2、用6m±0.4m。

直径为15cm的东北落叶松圆木，去皮检查材质，保证质量，不得有缺损现象，大头制尖向下，用探孔机夯入孔底，遇有个别弯曲木桩必须保证凸部朝向基坑。

3、为保证木桩与土方之间没有间隙形成，整体用1:0.5的干拌石灰、粘土密实填平。

4、结论通过此办法施工，达到了预期的技术效果，凡在实行支护部位，整个施工过程，保留现状土没有出现塌落状况，有效的保证施工正常进行。

十一、保证工程质量措施1、责任保证措施施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员应明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。

值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。

2、技术交底制度工程技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程，保证工程质量。