6.精益物流与供应链管理(汽车行业)220页PPT

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2024版年度PPT精益物流与供应链管理

2024版年度PPT精益物流与供应链管理

PPT精益物流与供应链管理contents •精益物流概述•供应链管理基础•精益物流与供应链管理关系剖析•精益物流在供应链管理中应用策略•运输和仓储环节精益化改进方案•持续改进机制建立与效果评估目录01精益物流概述精益物流定义与特点精益物流定义精益物流是起源于精益制造的概念,它产生于日本丰田汽车公司在上个世纪70年代所独创的“丰田生产系统”,后经美国麻省理工学院教授的研究和总结,正式发表在1990年出版的《改变世界的机器》一书中。

精益物流主要是要通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费,以减少备货时间,提高客户满意度。

精益物流特点精益物流强调以客户需求为中心,对物流的各个环节进行精准控制,实现物流过程的不断优化和持续改进。

其特点包括注重客户需求、强调物流过程的协同与整合、追求物流成本的降低和服务质量的提升。

精益物流发展历程及趋势发展历程精益物流起源于制造业,后逐渐扩展到其他行业。

随着全球化、信息化和网络化的发展,精益物流在供应链管理、物流配送、仓储管理等领域得到了广泛应用。

发展趋势未来,精益物流将更加注重数字化、智能化和绿色化的发展。

通过应用大数据、人工智能等先进技术,实现物流过程的可视化、可控制和智能化管理。

同时,精益物流还将更加注重环保和可持续发展,推动绿色物流的发展。

提高物流效率降低物流成本提升客户满意度增强企业竞争力精益物流在企业中应用价值精益物流通过对物流过程的优化和改进,可以减少不必要的浪费和环节,提高物流效率。

精益物流强调以客户需求为中心,通过提供快速、准确、可靠的物流服务,提升客户满意度。

精益物流注重物流成本的降低,通过减少库存、提高运输效率等方式,降低企业的物流成本。

精益物流可以帮助企业构建高效、协同的供应链体系,提高企业的整体竞争力和市场地位。

02供应链管理基础指从原材料采购开始,经过生产、流通、销售等环节,直至最终用户的整个过程。

供应链定义组成要素供应链流程包括供应商、生产商、分销商、零售商和最终用户等,各环节相互关联、相互依存。

物流与供应链管理(6)幻灯片PPT

物流与供应链管理(6)幻灯片PPT

2021/5/11
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3.自动化
• 自动化可以扩大物流作业能力,提高劳动生产 力,减少物流作业的过失。自动化的根底是信 息化,自动化的核心是机电一体化,自动化的 外在表现是无人化,自动化的效果是省力化。 物流自动化的设施非常多,如条码/语音/射 频自动化识别系统、自动分拣系统、自动存储 系统、自动导向车、货物自动跟踪系统等。这 些设施在兴旺国家已普遍用于物流作业流程中, 而在我国由于物流业起步晚,开展水平低,自 动化技术的普及还需要相当长的时间。
• “3S1L〞目标:日本新泻产业大学的菊池康也教授将 物流目标归结为“3S1L〞,即:速度〔Speed〕、平 安〔Safety〕、可靠〔Surely〕、低本钱〔Low〕, 强调以最小的本钱提供最好的物流效劳。
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三、物流的功能
• 物流的功能是物流系统所具有的根本能力,这 些根本能力有效地结合就能合理地实现物流的 总目标。其功能是通过信息、运输、仓储等的 协调以及装卸搬运、包装、流通加工、配送等 活动来实现的。
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五、物流系统的组成
• 物流系统是由企业供给系统、生产运营系统和 配送系统这些子系统所构成的有机整体,它包 括采购、运输、仓储、装卸搬运、生产、流通 加工、配送等具体活动。
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1.供给系统
• 供给物流系统包括为生产企业、流通企业购入 原材料、零部件或商品的物流活动。供给系统 不仅要保证供给的目标,而且还要以最低本钱、 最少消耗来组织供给物流活动。在现在的商品 市场环境下,要降低物流过程的本钱,就必须 解决有效的供给网络、供给方式和库存等问题。
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4.网络化
• 一是指物流系统的计算机通信网络,包括物流配送中 心与供给商或制造商的联系要通过计算机网络,另外, 与下游顾客之间的联系也要通过计算机网络通信,比 方,物流配送中心向供给商提出订单这个过程,就可 以使用计算机通信方式,借助于电子订货系统(EOS) 和电子数据交换技术EDI来自动实现,物流配送中心通 过计算机网络收集下游客户订货的过程也可以自动完 成。

物流与供应链管理PPT课件

物流与供应链管理PPT课件
物流与供应链管理ppt课件
contents
目录
• 物流与供应链管理概述 • 物流管理 • 供应链管理 • 物流与供应链管理的挑战与解决方案 • 物流与供应链管理案例研究
01 物流与供应链管理概述
定义与特点
定义
物流与供应链管理是指通过计划、组织、协调和控制等手段 ,实现商品、服务和信息从供应商到最终消费者的有效流动 与存储的整个过程。
案例二:某制造企业的供应链重构
总结词
通过整合供应商资源,优化生产流程,提高产品质量和降低成本。
详细描述
该制造企业与主要供应商建立了战略合作伙伴关系,实现了原材料的稳定供应和成本的降低。同时, 引入了精益生产理念,优化了生产流程,减少了浪费。此外,还建立了严格的质量检测体系,确保了 产品质量。通过这些措施,该企业成功提高了市场份额和客户满意度。
大数据分析技术
应用大数据分析技术对物流数据进行分析和 挖掘,为物流决策提供支持。
05 物流与供应链管理案例研 究
案例一:某电商企业的物流优化
总结词
通过采用先进的物流技术,优化配送网络,提高物流效率。
详细描述
该电商企业采用了智能仓储管理系统,实现了库存的实时更新和统一管理。同时,引入了智能配送系统,优化了 配送路线,减少了配送时间和成本。此外,还采用了大数据分析技术,对用户购物行为进行分析,预测销售量, 提前进行库存布局,提高了订单满足率。
特点
物流与供应链管理涉及多个环节和多方利益相关者,需要实 现跨组织、跨地域、跨领域的协同合作;同时,它也是一个 复杂、动态和不确定的环境,需要灵活应对各种变化和挑战 。
物流与供应链管理的重要性
01
02
03
提高效率
通过优化物流和供应链过 程,降低成本、提高效率, 增强企业的竞争力和盈利 能力。

精益供应链管理培训教材PPT课件讲义

精益供应链管理培训教材PPT课件讲义
精益供应链管理培训教材 PPT课件讲义
目录
• 精益供应链管理概述 • 供应链战略规划与布局 • 采购与供应商管理优化 • 生产计划与物流管理提升 • 质量管理在精益供应链中应用 • 信息技术在精益供应链中应用 • 总结与展望
01 精益供应链管理 概述
精益思想起源与发展
01
02
03
04
精益思想起源于日本丰田生产 方式(TPS)
协同计划法
供应链上下游企业协同编 制生产计划,实现供应链 整体最优。
物流运输方式选择及优化措施
公路运输
适用于短途、小批量、多品种的 货物运输。
铁路运输
适用于中长途、大批量、少品种 的货物运输。
物流运输方式选择及优化措施
水路运输
适用于长途、大批量、低价值的货物 运输。
航空运输
适用于高价值、小体积、轻量的货物 运输。
运用大数据技术分析和挖掘 供应链中的海量数据,发现 潜在规律和趋势,为决策提 供支持。
人工智能技术
借助人工智能技术实现供应 链的智能化管理,包括需求 预测、库存优化、路径规划 等。
区块链技术
利用区块链技术确保供应链 信息的不可篡改和可追溯性 ,提高供应链安全性和信任 度。
企业如何选择合适信息技术手段
消除浪费
识别并消除供应链中的浪费环 节
持续改进
不断优化流程,提高效率和效 益
合作共赢
与供应商建立长期合作关系, 实现共赢发展
02 供应链战略规划 与布局
供应链战略制定过程
分析内外部环境
了解行业趋势、市场需 求、竞争态势及企业内
部能力。
明确战略目标
确定供应链发展的长期 和短期目标。
制定战略计划

精益供应链管理(88PPPT)

精益供应链管理(88PPPT)

实施步骤与方法
制定精益供应链战略
明确企业目标,分析现状,制定可行的精益供应链战略。
识别浪费与瓶颈
通过价值流分析等方法,识别供应链中的浪费和瓶颈环节。
优化流程与提升效率
针对浪费和瓶颈,优化流程,提升运作效率。
实施持续改进
建立持续改进机制,不断优化供应链性能。
组织架构调整与人员培训
1 2
调整组织架构
激励与约束机制
建立合理的激励和约束机制, 促进供应商持续改进和提高绩 效。
风险管理
识别并评估与供应商合作过程 中的潜在风险,制定相应的应
对措施。
04
生产与运营管理
生产计划制定
市场需求预测
通过历史数据、市场调研等手段,对市场需 求进行准确预测。
生产计划编制
结合市场需求和生产能力,制定详细的生产 计划,包括产品种类、数量、时间等。
供应链资源计划
需求预测
运用统计方法和人工智能技术, 准确预测未来市场需求,为资源
计划提供依据。
库存计划
制定合理的库存策略,包括安全库 存、周转库存等的设定和管理。
资源采购
根据需求和库存计划,制定采购策 略,选择合适的供应商并管理采购 过程。
供应链风险管理
风险识别
识别供应链中潜在的风 险,如供应中断、价格
促进供应链协同
强化供应链各环节之间的 协同合作,实现资源共享 、风险共担和利益共赢。
精益供应链管理的目标与原则
客户为中心
始终关注客户需求,以快速响 应和满足客户需求为导向。
持续改进
不断寻求改进机会,优化供应 链流程和提升绩效。
目标
实现供应链整体效率和效益最 大化,提升客户满意度和企业 竞争力。

精益供应链与物流管理x通用课件

精益供应链与物流管理x通用课件
特点
注重客户需求、追求持续改进、以数 据为决策依据、跨部门跨企业协作、 灵活应对市场变化。
精益供应链与物流管理的重要性
提高企业竞争力
通过降低成本、提高效率,实 现产品或服务的差异化,提升
企业竞争力。
提升客户满意度
提高产品质量和服务水平,增 强客户忠诚度。
增强企业灵活性
快速响应市场变化,调整供应 链和物流策略,满足客户需求。
技术应用
引入现代化技术
利用物联网、大数据、人工智能等现 代化技术,提高供应链与物流管理的 智能化水平。
建立信息系统
建立高效的信息系统,实现信息共享 和实时更新。
持续改进
监控与评估
对实施过程进行监控和评估,确保实施效果达到预期目标。
持续改进
根据监控和评估结果,对实施过程进行调整和优化,实现持 续改进。
促进企业可持续发展
优化资源配置,降低环境影响, 实现经济效益和社会效益的统一。
精益供应链与物流管理的历史与发展
01
02
03
起源
起源于日本丰田汽车公司 的精益生产模式,强调减 少浪费、持续改进。
发展
随着全球化进程加速,精 益供应链与物流管理逐渐 成为企业核心竞争力的重 要组成部分。
未来趋势
数字化、智能化、绿色化、 平台化、全球化。
05
精应链管理
总结词
优化库存管理、提高物流效率
详细描述
该企业通过实施精益供应链管理,优化了库存结构,减少了库存积压和浪费,同时提高了物流运作效率,缩短了 交货周期,从而提升了整体运营效益。
案例二:某制造企业的精益物流管理
总结词
降低成本、提高质量
流动与平衡是精益供应链与物 流管理的核心原则,强调整个 价值流的顺畅流动和各环节的 平衡。

2024版物流与供应链管理ppt课件

2024版物流与供应链管理ppt课件

绿色物流概念
强调环境友好、资源节约的物流活 动,旨在降低物流活动对环境的影 响。
重要性体现
有助于企业节能减排、降低成本, 提高竞争力;促进社会经济可持续 发展。
绿色包装、运输和仓储实践
01
02
03
绿色包装
采用环保材料、减少包装 材料使用量、提高包装回 收利用率等措施。
绿色运输
优化运输线路、提高运输 工具能效、推广清洁能源 运输等方式。
绿色仓储
合理规划仓库布局、提高 仓储设施利用率、采用节 能型仓储设备等手段。
循环经济在物流领域的应用前景
循环经济概念
以资源高效利用和循环利用为核心,实现经济发 展与环境保护相协调。
在物流领域的应用
通过逆向物流、废弃物再利用等手段,实现物流 资源的循环利用。
应用前景展望
随着政策支持和技术进步,循环经济在物流领域 的应用将更加广泛,推动绿色物流的深入发展。
按预先确定的订货间隔期间进行订货 的方法。
定量订货法 当库存量下降到预定的最低库存量时, 按规定数量进行订货的方法。
先进先出法(FIFO) 优先发放先入库的物料,确保库存物 料的先进先出,避免物料过期或变质。
JIT生产模式下的库存管理
看板管理
通过看板传递生产信息和物料需求信息,实现生 产计划和物料计划的协同。
布局规划
根据业务流程和作业需求,合理规划配送中心内部布局,提高作业 效率。
设备配置
选用先进的仓储设备、搬运设备和分拣设备,提高配送中心的自动化 水平。
智能配送技术应用案例分享
智能调度系统
运用大数据和人工智能技术,实现配 送车辆的智能调度和路径规划,提高 配送效率。
无人机配送
利用无人机进行快递配送,解决偏远 地区和高峰时段的配送难题。

汽车精益物流供应链与包装一体化管理课件

汽车精益物流供应链与包装一体化管理课件
汽车精益物流供 应链与包装一体 化管理课件
目录
• 汽车物流供应链管理概述 • 精益物流理论概述 • 汽车精益物流管理实践 • 汽车包装一体化管理实践 • 汽车精益物流供应链与包装一体化管理的
优化策略 • 案例分析与实践 • 总结与展望
01
CATALOGUE
汽车物流供应链管理概述
汽车物流供应链的定义与特点
要点三
成果展示
配送效率提高30%,客户满意度提升 20%,订单处理准确率提高15%。
07
CATALOGUE
总结与展望
汽车精益物流供应链与包装一体化管理的价值与前景
01
提高物流效率
通过精益物流管理和包装一体化 ,可以减少物流环节和库存,提
高物流效率。
03
增强竞争力
通过精益物流管理和包装一体化 ,可以提高产品质量和服务水平
持续改进
通过不断改进和优化流程,消除浪费,提高效 率。
追求卓越
追求卓越的运营和战略目标,以实现长期的成功。
精益物流的应用范围
制造业
01
通过精益物流管理,优化生产、库存、运输等环节,
提高产品质量和交货期。
物流业
02 应用精益物流理念,提高运输、仓储、包装等环节的
效率和服务水平。
零售业
03
通过精益物流管理,实现快速响应市场需求,提高库
THANKS
感谢观看
进仓储布局等,提高整体运营效率。
06
CATALOGUE
案例分析与实践
某汽车制造企业的精益物流改进案例
背景介绍
某汽车制造企业面临物流成本高 、效率低下的问题,决定实施精 益物流管理。
改进措施
对生产线布局进行优化,减少生 产过程中的浪费现象;引入自动 化设备和信息系统,提高生产计 划的准确性和执行效率;建立跨 部门协同机制,加强沟通与合作 。

精益物流PPT课件

精益物流PPT课件

物流管理案例库
物流管理案例库
物流管理案例库
精益思想背景
随后就要及时跟上不断变化着的顾客需求,因为 一旦具备了在用户真正需要的时候就能设计、安 排生产和制造出用户真正需要的产品的能力,就 意味着可以抛开销售,直接按用户告知的实际要 求进行生产,这就是说,可以按用户需要拉动产 品,而不是把用户不想要的产品硬推给用户。
实现精益物流必须正确认识以下几个问题:
物流管理案例库
精益物流的内涵
(1) 精益物流前提:正确认识价值流。价值 流是企业产生价值的所有活动过程,这些活动主 要体现在三项关键的流向上:从概念设想、产品 设计、工艺设计到投产的产品流;从顾客订单到 制定详细进度到送货的全过程信息流;从原材料 制成最终产品、送到用户手中的物流。因此,认 识价值流必须超出企业这个世界上公认的划分单 位的标准,去查看创造和生产一个特定产品所必 须的全部活动,搞清每一步骤和环节,并对它们 进行描述和分析。
物流管理案例库
精益思想背景
在市场竞争中遭受失败的美国汽车工业,在经历 了曲折的认识过程后,终于意识到致使其竞争失 败的关键是美国汽车制造业的大批量生产方式输 给丰田的精益生产方式。1985年,美国麻省理 工学院的Daniel T.Jones教授等筹资500万 美元,用了近5年的时间对90多家汽车厂进行对 比分析,于1992年出版了《改造世界的机器》 一书,把丰田生产方式定名为精益生产,并对其 管理思想的特点与内涵进行了详细的描述。
物流管理案例库
精益物流的内涵
(4) 精益物流的生命:不断改进,追求完善。 精益物流是动态管理,对物流活动的改进和完善 是不断循环的,每一次改进,消除一批浪费,形 成新的价值流的流动,同时又存在新的浪费而需 要不断改进,这种改进使物流总成本不断降低, 提前期不断缩短而使浪费不断减少,实现这种不 断改进需要全体人员的参与,上下一心,各施其 职、各尽其责,达到全面物流管理的境界。

精益物流配送管理PPT

精益物流配送管理PPT

在制品的“后补充式”生产组织----平准化(均衡)生产
决定工位器具的式样和容量 4、只是提前使用了人力和材料
“拉动式”生产组织模式
将运“推装信动配 息式线的”生的方产请法原组输求。材织入搬料模运式信息公布在集中管理板上,搬运人员根据这些信息向计所呼划叫部生门产线供给所需零件后,回到管理板客输前户出等待下一个搬
领取所必需的零H1部件也叫做“后领取”; 3、货物保管。
工序1
H2 工序2
Hn 工序n
H9 工序9
成品
供货周期=Max (H)
信息流 物料流
1、“推动式”生产组织模式。
制定生产 计划
预测过高、管理失误、 不良的修理、设备故 障、出勤变化等原因
前工位发生 问题
后工位缺件
1、停线---更改计划
2、忽视现状, 向各工位发布生 产计划
向前工位索工取序必1要的部件
H2
工序2
Hn
工序n
成品
H9
工序9
用传送带,从靠近安装车门的“门总成分装”的位置往生产线上供料的方式。
35、 、造 要成 求供前 作工业货序 人周的 员在 有期制 较=品 高存 的H储 技1+能 H2+Hn+H9
信息流 物料流
生产组织模式与物流体系的关系
(搬运方法的改善)
1天
粗加工
1天
1天
1天
1天 热处理 1天
1天
1天
1天
总周期10天
内部生产
锻造
1天
粗加工
1天
精加工
1天
热处理
1天
磨加工
1天
装配
1天
总周期6天
产品流程
微观流程
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供应商管 理评估
计划与 信息 控制 交互
物 流执行
需求
客户关 系管理
订单 管理
供应
仓储
生产
分销 运 输
目的:用户服务水平 运作成本
REVERS E
车辆、 容器返空
退货
废弃物
三、供应链管理的目标 ——系统优化、资源整合与业务外包
1、系统优化——如何构建高效的供应链管理体系 2、资源整合——如何整合需求、计划与产能 3、业务外包——如何发展核心竞争力
汽车制造精益物流与供应链物流管理
第一部分 如何构建高效的物流供应链管理体系
一、什么叫SCM (Supply Chain Management供应链管理)
1、什么叫宏观供应链
宏观供应链是围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控 制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网 络把产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商,直 到最终用户连成一个整体的功能网链结构。它不仅是一条连接供应商 到用户的物流链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应 链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业带来收益。
1架歼击直升机 “Apache”每小时 耗燃料400公升
货运卡车(运载 量4.5吨)
离科威特 国境500公 里
科威特
2003年4月 伊拉克战争
中20美03军年4的月综イ合ラ物ク戦流争战に 如おけ图る所米示軍,の美ロ军ジス的テ综ィク合 物ス作流戦战配合第一线的攻
击こう战し略た、在ロ开ジス战テ前ィク就ス做作好 了戦は周、密第的一计線の划攻和撃模戦拟略と, 根併せ据て实事战前情に綿况密随な时計临画机と 应シミ变ュ采レー取シ行ョン动を。実施。
开 发 采 购 生 产 物流
信息、资金流 物流
销售 消费
2、什么叫企业内部供应链
企业内部供应链(supply chain)就是包括信息流在内的从 原材料阶段到直到最终用户的商品流通和递送的所有活动, 物料和信息贯穿于供应链始终。供应链包括管理系统、操作 和组装、采购、生产计划、订单加工、库存管理、运输、仓 储和客户服务。供应链是连接供应商和客户的基础。每个客 户依次是其下游企业的供应者、直到最终产品到达最终用户。
戦況に合わせて、常に臨機 応変に展開される。
工厂生产车间
物流供应链总图 第三方物流3PL
出库上线 生
检验
接收


监控 合格来 点 料存放
待检区
来料加工进出口运输

线
不合格品存储
装箱发




监控 点
成品存放
监控 点
包装区
成品入库
成品存放
送货
客户
二、制造业供应链管理三大构成要素
资源
计划
供应商 开发
生产计划、工序安排系统 (Manufacturing Planning) 原材料采购计划系统(Supply Planning)
总体控制系统(Supply Chain Control)
参参考考 军軍事事战戦略略中に的お综け合る物ロジ流スティクス
美军的补给作战
每名士兵配备3名补给人员
用运输直升飞机 将物资运到前线
顺应市场动向的产销流综合管理体系使商品供给效率化
2)SCM背景和目标
现状
市场结构 ・推动型市场结构(厂商主导) ・厂商引导需求 ・用库存来弥补市场变动
企业方针 ・部分最优 ・外部订货、承包、实力关系 ・互相争夺“馅饼” ・拘泥于现有的商品
部分最优凑集在一起就产生浪费
供应链管理
今后的市场结构 ・拉动型的市场结构(顾客主导、零售
頭头脳脑
经経营経営战営戦戦略略略 ロロ物ジジス流ステ战ティ略ィククスス戦戦略略
ママネ管ネジ理ジメ体メンン系トト組組織織
这就是SCM
SSCSCMCMMソ软ソフ件フトト ((シシミミュュ(模レレー拟ーシ)ショョンン))
神神経经 血血管管
イイン基ンフフ础ララ结スス构トトラ(ラクPクOチSチ、ャャ(E(PDPIOO、SSE・・REEPD)DI・I・EERRPP)) ササププラ供ライイ应チチ链ェェー、ーン结ン・构・スス(トト企ララク业クチ联チャャ锁((企、企業基業連地連鎖网鎖・络・拠拠)点点ネネッットトワワーークク))
3、什么叫供应链管理
供应链管理(supply chain management)是指通过完善供应 链联系将所有活动整合的过程,以此取得稳定的竞争优势。
1)日本对SCM的各种理解
SCM?很早以前就在搞嘛,并没有什么新的思想。
以丰田为首的汽车行业,松下、索尼等高科技产业,花王、 朝日啤酒等消费品生产厂家,以及7-11等流通行业,是这些企 业构筑了值得全世界骄傲的供应链管理体系“产销流综合管理 体系”。
巴格达
1架装甲车每天耗费200 万公升燃料
1个师团(兵员1万 6,000人)每天消费100 万公升以上的水
C17运输机 (空运量80吨)
补给部队的往返 需要4天时间
多功能运输车
(装载量2吨) 卡车和油罐车 (装载量5,000
-9,000公升)
1架坦克每小时
耗费燃料200公升
补给部队对伊 拉克军的攻击
手手足足
原ママ材テテリ料リア、アルル流・・通フフロ、ロー生ー、、产オオペペレレーーシショョンン 原資材資材料材調采調達购達 ー-ー生生生产産産-ーー物物流物流流-ー销ー售販販売-売 ー消ー费消消費費
4、一般性的SCM管理软件的结构
需求预测系统(Demand Planning) 库存计划系统(Inventory Planning) 补给计划系统(Replenishment Planning)
四、目前汽车制造企业物流管理有待解决的问题
1. 市场需求多变与营销预测不准,导致生产计划变动频繁。
2. 部分供应商服务水平不高,质量不稳定,供货不及时。
3. 技术更新快,库存风险大,控制难度高。
4. 进口长周期、国产化质量不理想。
5. 多品种小批量生产,生产柔性与成本之矛盾突出。
6. 跨部门协调和沟通不够,信息传递慢。
主导) ・顾客需要,结构变化的加速 ・滞销产品的库存压力
今后的企业方针 ・追求顾客利益 ・整体最优 ・合作伙伴 ・创造“馅饼” ・创造新的需求
在市场信息产Байду номын сангаас的同时共享信息,准确无 误地提供真正的畅销产品。
3)着眼于TOC(约束理论)、从需求预测到生产计划立案、 库存管理、销售计划等,是支持最优化的管理软件。 在日本称为SCM,而在美国则称为SCP (Supply Chain Planning)。
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