裱纸机操作说明书

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裱纸机作业指导

裱纸机作业指导

裱纸机作业指导一、背景介绍裱纸机是一种用于将纸张与底板粘合的机械设备,广泛应用于印刷、包装、装饰等行业。

正确操作裱纸机能够提高工作效率,保证产品质量,因此,本文将详细介绍裱纸机的作业指导。

二、裱纸机的基本结构1. 上胶装置:用于将胶水均匀涂布在纸张表面。

2. 纸张传送装置:将纸张从纸张堆中传送到裱纸机的工作台上。

3. 压紧装置:用于将纸张与底板进行密切贴合。

4. 切割装置:将裱好的纸张切割成所需尺寸。

5. 出料装置:将裱好的纸张送出裱纸机。

三、操作步骤1. 准备工作在操作裱纸机之前,需要进行以下准备工作:- 检查裱纸机的各个部件是否完好,如有损坏或者松动,应及时修理。

- 清洁工作台和传送装置,确保纸张能够顺利传送。

- 准备好所需的纸张、底板和胶水。

2. 装载纸张和底板- 将纸张堆放在纸张堆放架上,并调整纸张的位置,使其与传送装置对齐。

- 将底板放在工作台上,并确保底板平整。

3. 调整上胶装置- 根据纸张的尺寸和需要的胶水量,调整上胶装置的胶水涂布量。

- 确保胶水涂布均匀,并避免胶水溢出。

4. 开始裱纸- 打开裱纸机的电源开关,并调整传送速度,使其适应所使用的纸张。

- 将纸张送入裱纸机,确保纸张能够顺利传送。

- 纸张传送到工作台后,自动进行上胶和压紧操作。

- 确保纸张与底板贴合彻底,避免浮现气泡或者起皱现象。

5. 切割纸张- 根据需要,调整切割装置的切割尺寸。

- 将裱好的纸张送入切割装置,进行切割操作。

- 确保切割的尺寸准确,并避免纸张损坏。

6. 完成裱纸- 裱好的纸张经过切割后,由出料装置送出裱纸机。

- 检查裱好的纸张质量,如有问题,及时调整和修复。

四、注意事项1. 安全操作- 在操作裱纸机时,应戴上手套和护目镜,以保护自己的安全。

- 在清洁和维护裱纸机时,应先切断电源,避免发生意外。

2. 纸张选择- 选择适合裱纸机的纸张,避免选择过厚或者过薄的纸张,以免影响裱纸效果。

- 纸张的质量和平整度也会影响裱纸的质量,因此应选择高质量的纸张。

裱纸机作业指导

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裱纸机作业指导一、任务背景裱纸机是一种用于将纸张裱在纸板上的设备,广泛应用于印刷、包装等行业。

为了确保操作人员能够正确、高效地使用裱纸机,提高生产效率和产品质量,本文将详细介绍裱纸机的作业指导。

二、设备介绍裱纸机由以下主要部件组成:1. 送料装置:用于将纸张送入裱纸机。

2. 裱纸装置:将纸张裱在纸板上。

3. 压纸装置:用于压紧纸张和纸板,确保粘合牢固。

4. 切纸装置:将裱好的纸板切割成所需尺寸。

5. 电控系统:控制裱纸机的运行和参数设置。

三、操作流程1. 准备工作:a. 检查裱纸机的各个部件是否完好,并进行必要的维护和保养。

b. 检查纸张和纸板的质量和尺寸是否符合要求,必要时进行调整。

c. 将纸张和纸板放置在合适的位置,以便快速供料和裱纸。

2. 参数设置:a. 打开裱纸机的电源,并启动电控系统。

b. 根据纸张和纸板的厚度、尺寸等参数,设置裱纸机的相关参数,如送料速度、压力等。

c. 确保参数设置正确,并保存在系统中,以便下次使用。

3. 裱纸操作:a. 将纸张放入送料装置,调整送料装置的位置和角度,使纸张能够顺利进入裱纸装置。

b. 启动裱纸机,观察纸张的送纸情况,确保纸张能够平稳地进入裱纸装置。

c. 纸张进入裱纸装置后,裱纸装置会将纸张裱在纸板上。

操作人员需要观察裱纸的效果,确保粘合牢固、无皱褶等问题。

4. 压纸操作:a. 裱纸完成后,纸张和纸板会进入压纸装置。

操作人员需要调整压力和位置,确保纸张和纸板能够紧密结合。

b. 启动压纸装置,观察压纸的效果,确保纸张和纸板之间没有空隙和松动。

5. 切纸操作:a. 裱纸和压纸完成后,纸板会进入切纸装置。

操作人员需要根据需要的尺寸,调整切割刀的位置和角度。

b. 启动切纸装置,观察切割的效果,确保切割线整齐、无毛刺。

6. 检查和调整:a. 完成裱纸、压纸和切纸操作后,操作人员需要检查裱好的纸板是否符合要求,如尺寸、质量等。

b. 如有需要,进行必要的调整和修正,直到达到要求的产品质量。

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裱纸机作业指导标题:裱纸机作业指导引言概述:裱纸机是印刷行业中常用的设备,用于将印刷品裱在纸板或其他材料上,以增强其质感和保护性。

正确操作裱纸机对于提高印刷品的质量和效率至关重要。

本文将详细介绍裱纸机的操作指导,帮助操作人员正确使用设备,提高工作效率。

一、准备工作1.1 确认裱纸机的型号和规格,了解其基本操作原理和功能。

1.2 检查设备的工作状态,确保各部件完好无损。

1.3 准备好所需的裱纸材料和辅助工具,如纸板、胶水、刀具等。

二、操作步骤2.1 打开裱纸机的电源,按照设备说明书调整机器参数。

2.2 将待裱纸品放置在裱纸机的工作台上,调整位置和方向。

2.3 启动裱纸机,按照设备说明书操作,进行裱纸作业。

三、注意事项3.1 注意安全,避免手部接触裱纸机的运转部件。

3.2 注意操作规范,按照设备说明书操作,避免误操作造成设备损坏。

3.3 注意维护保养,定期清洁和润滑裱纸机的各部件,延长设备使用寿命。

四、故障排除4.1 若裱纸机出现故障,应立即停机并进行检查。

4.2 根据故障现象和设备说明书,找出故障原因并进行修复。

4.3 若无法解决故障,应及时联系设备厂家或维修人员进行处理。

五、操作技巧5.1 熟练掌握裱纸机的操作技巧,提高作业效率。

5.2 注意观察裱纸效果,及时调整机器参数,保证印刷品的质量。

5.3 定期参加相关培训和学习,不断提升自己的操作技能和知识水平。

结论:正确操作裱纸机是保证印刷品质量和生产效率的重要环节,操作人员应严格按照操作指导进行操作,注意安全和维护保养,不断提升操作技巧和知识水平,以提高工作效率和质量。

希望本文的裱纸机作业指导能够帮助操作人员更好地使用设备,提升工作水平。

裱纸机作业指导

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裱纸机作业指导引言概述:裱纸机是一种用于裱纸、覆膜或者烫金等工艺的机器设备,广泛应用于印刷包装、书籍装订等行业。

正确操作裱纸机对于提高生产效率、保证产品质量至关重要。

本文将详细介绍裱纸机的作业指导,匡助操作人员正确操作裱纸机。

一、设备准备1.1 清洁设备:在操作裱纸机之前,首先要确保设备表面干净整洁,清除杂物和灰尘,以免影响机器正常运转。

1.2 检查设备:检查裱纸机的各个部件是否正常,包括传动系统、加热系统、控制系统等,确保无损坏或者松动现象。

1.3 加注材料:根据作业需求,加注适量的裱纸胶水或者覆膜材料,确保操作过程中不会中断。

二、操作步骤2.1 打开电源:将裱纸机连接电源,并按照操作手册上的步骤打开电源开关,等待设备预热。

2.2 调整参数:根据裱纸的尺寸和要求,调整裱纸机的参数,包括速度、温度、压力等,确保裱纸效果符合要求。

2.3 放置材料:将待裱纸的材料放置在裱纸机的工作台上,并根据需要调整位置,使其与裱纸机的辊子对齐。

三、操作技巧3.1 注意安全:操作裱纸机时,要注意安全防护措施,避免手部接触到裱纸机的运转部件,以免造成伤害。

3.2 熟练操作:熟练掌握裱纸机的操作技巧,包括调整参数、更换材料、清洁维护等,提高操作效率和产品质量。

3.3 及时处理故障:如果裱纸机浮现故障或者异常情况,及时停机检查并处理,避免影响生产进度和产品质量。

四、清洁维护4.1 定期清洁:定期清洁裱纸机的各个部件,包括辊子、加热板、传动系统等,保持设备干净,延长使用寿命。

4.2 润滑保养:定期给裱纸机的轴承、传动链条等部件加注润滑油,减少磨损,保持机器运转顺畅。

4.3 注意维护:定期检查裱纸机的各个部件是否正常,发现问题及时维修或者更换,确保设备稳定运行。

五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备:操作裱纸机时,要穿戴合适的防护装备,如手套、护目镜等,保护自身安全。

5.2 遵守操作规程:严格遵守裱纸机的操作规程和注意事项,不擅自更改参数或者操作方式,以免造成设备损坏或者安全事故。

裱纸机作业指导书

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作业中
合规定的要求。 4.3、裱纸时一定要检查正、反面的成品针位线是否对应。 4.4、收纸时注意要一手放正,一手放反,防止产品弯翘。如有必 要,在摆好卡板后在顶部放上重物。 4.5、生产技术部负责人应在生产过程中进行巡回检验,防止出现 批量不合格,并做好记录。 4.6、在擦洗胶水辊过程中一定要注意滚筒不要压倒手指。绝对不 可用碎布。 4.7、对生产合格的纸板按规定指定放置,并做好标识。 4.8、废次品必须在指定位置区分码堆。 4.9、不允许坐或脚踩瓦楞纸板,严禁在纸板上堆放杂物。 1.生产结束时,松开导辊,回收胶水,冲洗筒上的胶水。桶内剩余 的胶水存放于指定位置 2.对机器进行清理工作。注意不要将水或油喷到马达上。 3.关闭电源。 4.机长应当每天填写《机台生产日报表》。 5.按日常保养内容,对设备进行清理保养。 6.将机台周围纸屑清理干净,保持机台的整洁。 7.认真填写交接班记产准备: 1.1、根据生产作业单的内容和图样核对,是否一致,无样不得开 机。 1.2、操作人员按照生产作业单的内容和图样的要求,备好相应的 瓦楞纸板、面纸、胶水。 1.3、对面纸、纸板进行仔细检查,检查纸板的尺寸是否正确,确 认无误后方可开始生产。 2.开机准备 2.1、根据纸张的大小、规格调试好装纸台左右位置; 2.2、根据机器上下尺寸调试好面纸与底纸的位置; 2.3、根据纸张的大小,规格调试压床和主机之间的距离; 2.4、根据坑纸的厚薄调试胶水滚筒上下之间的压力; 2.5、贴合时注意面纸的方向与楞纸的楞向是垂直相交贴合的。2.6 、试裱,由机长将自检合格后的首件试产片交生产技术部负责人进 行确认,合格则对首件封样签字认可后生产,首件封好的样应有生 产技术部人员保存,以便核对。 4.开机 4.1、生产时,操作人员应集中注意力,身体任何部位不得碰、靠 设备转动的部件,设备运转时不得清理杂物。 4.2、生产中操作人员应控制好胶水的注入量,确保裱胶后卡板符

裱纸机操作说明书

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AUTOMATICLAMINATOR MACHINE目录第一章一.前言1.说明及特性2.操作结构设计3.贴合适用纸类二.各部名称或称呼三.各型号机械规格四.贴合机周边位置配置第二章一.飞达部二.印刷纸输送部三.浪纸输送部四.主机部五.加压输送部六.电器控制部第三章一.操作说明二.故障排除三.设备保养第一章一、前言l、说明及特性:◎机型为全自动型,减低人员之负荷。

◎专用於印刷卡纸与瓦楞纸之精密贴合。

◎高速的生产效率。

◎纸张变换的快速调整。

◎多种纸款的操作模式变化。

◎强力结构,经久耐用。

2、操作结构设计:◎上纸与下纸采用一对一自动出纸贴合方式。

◎纸张以链条推爪前送定位。

◎轮轴系统全部以强力时规皮带为基础传动,以求达到正确无误同步精度。

◎采用自动补充胶水控制,防止糊轮胶水流失或不足的困扰。

◎采用自动检测开关检测纸张输送,以防止纸张浪费。

◎上糊部底盘加装水槽,以便清洗及保持地面清洁。

◎使用高精度网纹糊轮,以适合各种类型之纸张涂布。

◎下纸采用吸风皮带传送底纸功能。

◎危险区域使用安全护罩及危险标志,确保操作安全性。

◎主机、输送压床部电机采用变频器控制,性能稳定、节能高效、调d4方便。

3、贴合适用纸类:◎上飞达可输送印刷卡纸与贴合完成之三层纸板。

◎浪纸台吸风皮带可传送A、B、C、E、F浪瓦楞纸板,双层瓦楞纸及平卡纸币250g/㎡以上单位之纸张。

◎可技巧性的操作使用底(左右向)单边涂布胶水。

二、各部名称或称呼(见图)l、F区:飞达座。

2、C区:印刷纸输送部。

3、A区:瓦楞纸输送部。

4、B区:主机部(含上下纸对其及上糊部分)。

5、P区:纸张压合输送机。

三、以下为各型号机械规格浙江戴氏印刷机械有限公司裱纸机机械规格四.贴合机周边位置配置图:(见下图)第二章一.飞达座功能:放置印刷纸於机台内,堆叠整齐后用於自动升高补纸方式再用飞达头吸附纸张传送出去。

适用纸张:1、250gsm-800gsm.2、三层平板(或贴合过后2+1纸板)。

裱纸机作业指导

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裱纸机作业指导一、概述裱纸机是一种用于将纸张与底板粘合在一起的机械设备,广泛应用于印刷、包装和装饰行业。

本文将详细介绍裱纸机的操作步骤和注意事项,以确保操作人员的安全和作业效果的质量。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保裱纸机处于稳定的工作台上,并且与电源连接良好。

b. 检查裱纸机的刀片和压力辊是否处于良好的状态,如有磨损或损坏应及时更换。

c. 检查裱纸机的供纸系统和排纸系统是否畅通,如有堵塞应清理。

2. 调整裱纸机参数a. 根据所需裱纸的纸张尺寸,调整裱纸机的进纸导轨和出纸导轨,确保纸张能够顺利进入和离开裱纸机。

b. 根据纸张的厚度,调整裱纸机的压力辊和刀片的位置,以确保纸张与底板能够紧密粘合。

3. 开始裱纸作业a. 将需要裱纸的纸张放置在裱纸机的进纸导轨上,并确保纸张的位置正确。

b. 打开裱纸机的电源开关,启动裱纸机。

c. 观察纸张进入裱纸机的过程,确保纸张的进纸顺畅,不卡纸。

d. 当纸张进入裱纸机后,裱纸机会自动将纸张与底板粘合在一起。

e. 等待裱纸机完成粘合过程,纸张离开裱纸机后,关闭裱纸机的电源开关。

4. 检查作业效果a. 取出裱纸后的纸张,检查纸张与底板的粘合效果,确保纸张平整、无皱折和起泡现象。

b. 如发现粘合效果不理想,可以调整裱纸机的参数,重新进行裱纸作业。

三、注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,如手套和眼镜,以防止意外伤害。

2. 在操作裱纸机时,应保持专注,避免分心或过度疲劳,以确保操作的准确性和安全性。

3. 在裱纸机工作期间,不得将手或其他物体伸入裱纸机的工作区域,以免造成伤害。

4. 如遇到裱纸机故障或异常情况,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。

5. 定期对裱纸机进行保养和维护,清洁机器表面和内部,润滑机械部件,以保持裱纸机的良好工作状态。

四、总结通过本文的裱纸机作业指导,您可以了解到裱纸机的操作步骤和注意事项。

正确地操作裱纸机,不仅可以提高作业效率,还能确保作业质量和操作人员的安全。

金威达智能型高速裱纸机说明书

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INTELLIGENTHIGH-SPEED FLUTE 金威达公众号金威达官网01KINGVIDA PAGE02KINGVIDA PAGETM智能型高速裱纸机Intelligent high-speed flute laminating machineGTM 智能型高速裱纸机,全伺服定位方式、更智能、更高效,引领高端智能。

GTM intelligent high-speed flute laminating machine with full servo positioning, more intelligent, more efficient, leading high-endintelligence.Printing equipment integration solution expert印刷设备整合解决方案专家03KINGVIDAPAGE04KINGVIDAPAGE产品特点介绍010402050306底纸送纸部Bottom paper feeding传动部Drive Department纠偏系统Correction system电控部Electric department飞达送纸部Paper feeding with feeder前缘送纸部 Lead edge feeding section设备采用高端光电检测探头,精准检测面纸和瓦纸的相对位置,然后通过运动控制系统配合日本安川伺服控制系统对纸张两边进行相应的精准补偿,保证面纸与底纸的高速高精度贴合,提高产品合格率。

本机变频器采用日本安川进口变频器、伺服驱动器,等高端电器品牌,保证设备运转稳定,故障率低,结合人机界面实现操作简单,一键调机,大大降低人员调机难度,提高工作效率。

采用高速飞达头,配合台湾上银直线导轨,保证高速送纸飞达稳定。

四吸四送吸嘴,德国品牌Becker 气泵。

根据客户的产品需求,如果客户产品大幅面、E 层、F 层纸板,能保证宽厚纸翘曲纸板,输送高速稳定。

裱纸机作业指导书

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裱纸作业流程目的:规范裱纸作业流程,提高作业人员的作业水平,确保裱纸质量符合规定要求。

适用于:裱纸机生产运作过程。

权责:裱纸机长:1.负责按本程序的规定进行生产运作,执行生产编排表。

2.按照品质要求抽检工作。

3.负责机器加油及保养。

4.负责维护机台周围卫生。

作业流程:1 裱纸前准备:由跟单员提前对生产排期及资料袋的内容预审,跟进纸张及裱贴材料,安排生产。

2裱纸准备:2.1机长根据当天生产编排表生产顺序,准备裱贴材料。

2.2来料检验,裱纸前查看上工序是否有表面处理不良及数量不够等现象。

3 调机:3.1由机长根据坑纸(或卡纸)的厚度来调较压力。

3.2 根据坑纸及彩纸来调边规。

3.3根据产品大小调压输送带的距离。

3.4根据坑纸的方向放纸,试裱一二张,查看胶水是否均匀。

4首件程序:在各要求接近标准时,进行首件检验,由机长执行,内容包括:(1)坑纸是否到位。

(2)表面是否看到坑纹、起泡、开胶、刮伤、打皱、沾花等现象。

(3)切实执行以上首检,并确保达到客户要求后,方可批量生产。

5批量生产:5.1正式生产前,须清理现场不良品及卫生,将计数器归零后,方可正式批量生产。

5.2正式生产时,须留意胶水的厚度及所放纸张是否有歪斜现象。

5.3抽检频率,正式生产后每100-200PCS至少抽检1PCS,由机长抽检,随时留意开胶、起泡、打皱、刮伤、沾花等不良现象。

6数据控制程序:6.1对全检来料认真点收并保留来料指示卡,以资统计。

6.2裱纸后的纸张,正反 50张摆放整齐,限高1.5米以内。

6.3裱纸后的货品,挂上指示卡,填写数量,备注事项,并注明日期、负责人签名。

6.4机长认真填写生产日报表,做好交接工作及数量统计工作,生产数与交货数相差时,及时上报后主管。

7结束生产:生产完毕,统计数量,归还首件签样和资料袋,填写生产日报表。

8 清理机台卫生,进行定期维护保养。

编写:审核:批准:。

最新全自动裱纸机作业及流程指导书-图文(精)

最新全自动裱纸机作业及流程指导书-图文(精)

全自动裱纸机作业及流程指导书-图文(精)全自动裱纸机作业指导作者:2011-5-24全自动裱纸机作业—流程指导书一、查看交接本主要内容1、机器的状况和产品的质量(1首先查看上一班的工作中,机器运转是否处于正常状态,有无异常情况发生,以及异常情况的处理措施和方法。

(2对上一班的产品质量及5S进行检查。

检查上一班的产品质量是否达到质量要求。

有无废品与不良品。

废品、不良品与合格产品有没有分开堆放,并在工艺流程单上注明其品质、数量。

2、本机台的生产进度。

查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况,清楚了解本批产品的生产进度情况,对本班的生产计划作出布置安排。

3、机器设备的调节情况。

查看上一班在操作中有没有对机器设备进行过调节,若有调节,调节过哪些部件,对调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。

二、生产前的准备工作1、每天上班前必须对全自动裱纸机进行加油、润滑工作。

此项工作主要是由上坑纸人员完成。

加油要认真、全面、不能遗漏,同时要观察油眼有无堵塞现象,一旦发现应予以清除、疏通。

2、认真阅读生产工单,正确理解工单要求。

(1机长在开机前应对生产工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。

(2如果是无样、无生产品工单的产品,不得进行生产,并及时通知部门主管。

(3对生产工单的要求不能完全理解时,应向班长、主管询问清楚,不能凭主观臆断进行生产。

(4核对样稿,对彩纸做模切位置的确认。

3、检查机器的运转情况(1在刚开机时应观察机器有无异常反应,如有异常响声、异常动作和机器局部过热等现象,应立即停机检查。

如果遇到无法解决的机器设备问题,应通知组长、主管,填写好维修单,报设备部门检修。

维修单上要写明机器的故障现象和故障部位。

(2重点观察上一班调节过的部位是否正常。

如果不正常或不稳定应进行重新调整,直到稳定、正常为止。

并将调试经过在交接记录本上填写清楚。

(3检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。

若有异常须向组长或主管反映,及时与维修部门取得联系,尽快处理解决。

全自动裱纸机安全操作规程范本

全自动裱纸机安全操作规程范本

全自动裱纸机安全操作规程范本一、环境和设备准备1.操作人员在进入工作区域前,应穿戴好工作服、安全帽、防护手套和防护鞋等个人防护装备,确保安全。

2.确认裱纸机的工作环境清洁、通风良好,以确保操作的安全性。

3.检查裱纸机的各项设备和工具是否处于正常工作状态,如发现故障或异常现象,应及时报告维修人员进行处理。

二、操作步骤1.启动裱纸机前,应先按下主电源开关,然后打开控制面板,进行系统自检和参数设定等操作。

2.确认裱纸机上的所有安全设备都处于正常工作状态,如安全门、紧急停车按钮和防护罩等。

3.操作人员在处理纸张时,应保持手部干燥、无油脂,以防止纸张损坏和滑脱。

4.在操作裱纸机时,操作人员应专心致志,全神贯注,不得分心、迟疑或懈怠。

5.操作人员不得擅自更改裱纸机的工作参数和设定,如需调整,应经过相关人员确认和授权。

6.在加工前,操作人员应核实待加工纸张的尺寸和数量,以免造成不必要的浪费和损失。

7.启动裱纸机后,操作人员应随时注意设备运行情况,如发现异常现象或故障,应立即停车并报告维修人员。

8.在加工纸张过程中,操作人员应定期检查裱纸机的刀片和切割系统,并保持其清洁和锋利,确保加工效果和操作的安全性。

9.操作人员在裱纸机上操作工作时,应保证手部和其他身体部位远离切割区域,以防止意外伤害的发生。

10.操作人员在清洁和维护裱纸机时,应先将其停车并切断电源,以确保人身安全。

三、应急措施1.在发生紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停车按钮,并向附近的人员发出警报,以避免事故的进一步发展。

2.在发生事故伤害时,操作人员应迅速切断电源和气源,并立即进行急救和报警处理。

3.操作人员在使用灭火器时,应遵循灭火器使用规程,并确保自身安全。

四、日常维护和保养1.定期对全自动裱纸机进行维护保养,清洁各个部件,确保设备处于良好工作状态。

2.定期检查裱纸机的安全门、防护罩和紧急停车按钮等安全设备的可靠性和完整性。

3.在设备更换或维修时,操作人员应待设备停止运行、切断电源后方可进行,以确保人身安全。

裱纸机作业指导

裱纸机作业指导

裱纸机作业指导一、概述裱纸机是一种用于将纸张裱贴在底板上的设备。

本文将详细介绍裱纸机的作业指导,包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。

二、准备工作1. 检查裱纸机的状态:确保机器处于正常工作状态,各部件完好无损。

2. 准备纸张和底板:根据实际需求选择合适的纸张和底板,并确保其干燥、平整。

3. 调整机器参数:根据纸张和底板的尺寸,调整裱纸机的参数,如裱纸速度、温度等。

三、操作步骤1. 打开裱纸机电源:确保电源连接正常,并按下开关按钮,启动裱纸机。

2. 调整纸张定位:将纸张放置在裱纸机的进纸口,根据需要调整纸张的位置,使其与底板对齐。

3. 调整底板定位:将底板放置在裱纸机的底板台上,根据需要调整底板的位置,使其与纸张对齐。

4. 调整压力和温度:根据纸张和底板的材质,调整裱纸机的压力和温度,以确保裱贴效果良好。

5. 开始裱贴:按下启动按钮,裱纸机开始工作,将纸张和底板进行裱贴。

在裱贴过程中,确保纸张和底板的位置稳定,避免挪移或者错位。

6. 完成裱贴:裱纸机完成裱贴后,将裱好的纸张和底板取出,并进行检查,确保裱贴质量符合要求。

7. 关闭裱纸机:在使用完毕后,按下住手按钮,关闭裱纸机的电源。

四、注意事项1. 安全操作:在操作裱纸机时,确保手部和衣物远离机器运动部件,以免发生意外伤害。

2. 规范操作:按照裱纸机的操作说明进行操作,不得随意更改机器参数或者强行操作。

3. 维护保养:定期清洁裱纸机的各部件,保持机器的正常运行状态。

4. 纸张选择:选择适合裱贴的纸张,避免选择过厚或者过薄的纸张,以免影响裱贴效果。

5. 底板选择:选择平整、无破损的底板,以确保裱贴的质量。

6. 参数调整:根据纸张和底板的材质和尺寸,合理调整裱纸机的参数,以获得最佳的裱贴效果。

7. 质量检查:在裱贴完成后,及时检查裱贴质量,如发现问题,及时调整机器参数或者更换材料。

以上是裱纸机的作业指导,希翼对您有所匡助。

如有任何疑问或者需要进一步的指导,请随时联系我们。

裱纸机作业指导书

裱纸机作业指导书
5.2.5收纸人员应随时抽查质量,收纸每把须正反对照,以防弯曲,并在每一板裱好成品上放上压板。
5.2.6机台助手的责任范围及工作程序(1).服从机长安排,努力做好本职工作。(2).负责纸张的装卸及胶水的添加。(3).对裱纸不到位的产品负责用介刀介去。(4).负责观察机器的运转状况。(5).做好机器设备的维护保养和场地的清洁卫生工作。(6).切实做好“5S”工作。
6、安全操作及注意事项:
6.1操作时禁止带手套,请勿在工作服口袋里放东西。
6.2胶水、润滑油、水泼洒在裱纸机或地面上时应立即擦拭干净。
6.3当裱纸机调整、清扫、保养、检修时务必先切断机器的主电源。在电源装置上做好禁止运转的标记,并上锁。
6.4开机时,一定要在确认了开机信号后再进行操作。
6.5在机械旋转动作时,切勿用手触摸转动物件。
5.2.2在所需裱的产品中若有废品或几种不同的纸张混放在一起,应分开堆放,注上标记,并向组长反映。
5.2.3机长负责对本台机所裱的产品进行抽查,并及时处理\解决生产过程中的质量问题,同时督促下属加强质量意识,把好质量关。
5.2.4在产品检查时应着重于以下几个方面:a:对裱正反尺寸错位b:裱层粘合不牢开胶、起泡c:裱纸不到位d:表面存胶迹印、粘花。
5.1.4底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准,确定位置,不能超过。如超出应用介刀介去。
5.1.5机器调试完后,应先用20-30张废纸进行试裱,检查粘合是否牢固,裱纸是否到位,裱纸是否到位,裱纸有无胶水痕迹等。直到质量稳定,经组主管确认后方可生产。
5.2.正式生产
5.2.1机长主要负责全面的生产质量,负责对上道工序的产品质量进行检查,包括印刷、过胶、烫金等,如发现问题,应立即向班长反映。
5.作业程序:

裱纸机作业指导书

裱纸机作业指导书
6.4注意事项:
6.4.1面纸与坑纸的丝向不能同向,以免引起弯曲表面痕纹现象。
6.4.2开机生产中切记定时抽检胶水是否正常,胶滚不得有纸片,丝绳异物产生。
6.4.3开机时注意飞达部分与浪纸皮带出纸是否正常,避免撞纸。
6.4.4从上光组送来面纸,要看清楚标示牌是否正常,看是否分开做的。如有应做好分开及标示吊牌。
5.3.4收纸人员应随时抽查质量,成品要求<1>不粘花,<2>不开胶、不起泡、不挂伤、不出边、不到位等等。收纸每一把纸为25张,须正反对放,以防弯曲,并在每一板裱好成品都要放上压板。
文件名称:裱褙组作业指导书
文件编号:CY-03-P2-02
制作单位:制造课
版次:R-01
页次:3/4
★全自动裱纸机标准稼动为1600平方米/时,半自动贴合机标准稼动为1000平方米/时。
5.1.3在开机前必须先备好料(面纸上好机,坑纸到位放好)按照正确的方向上纸。
文件名称:裱褙组作业指导书
文件编号:CY-03-P2-02
制作单位:制造课
版次:R-01
页次:2/4
5.1.4在开机前必须先检查胶水是否充足,机器是否正常、油路、气路是否畅通。
★全自动裱纸机准备时间为六分钟,半自动贴合机准备时间为10分钟。
文件名称:裱褙组作业指导书
文件编号:CY-03-P2-02
制作单位:制造课
版次:R-01
页次:1/4
一、目的:
为使裱褙作业规范化、统一化,稳定裱褙作业品质,提升制程裱褙效率,特制定本作业指导书。
二、范围:
凡裱褙组所有作业均适用。
三、定义:
裱褙组主要作业为各种纸张的裱褙贴合。
四、权责:
裱褙组组全权负责作业,制造课长负责督导。

全自动,半自动裱纸机作业指导书

全自动,半自动裱纸机作业指导书
量产
1、裱纸时一定要检查正、反面的成品针位线是否对应。
2、收纸时注意要一首放正,一首放反,防止产品弯翘。
3、如有必要,在摆好卡板后在顶部放上重物。
1、不能有开胶现象。
2、不能有裱纸走位现象。
3、牙口边坑纸不能长出面纸。
4、表面无露坑及胶水粘பைடு நூலகம்现象。
量产检验
依《裱纸检验标准》作业,批量生产中必须每隔200—300PCS检验一次,每次检验OK,方可继续生产。
2:裱糊后水份测试含水量≤16%-18%
3:裱粘效果粘烂面纸80%渗透脱坑
1、检查胶水的使用期限;
2、按比例调配,胶水搅拌均匀后才可使用。
试产
生产任何一款产品之前必须试裱10—50PCS,由机长将派工单、样稿、首件样张(机长签名),送交现场主管人员及现场QC确认并签名,方可批量生产。
1、首件过程中必须参照客户提供的样板,同时对照工令单要求。
1、批量抽检,必须核对首件样板。
2、裱纸后干燥2H以上方可转下工序作业。
3、为了产品裱纸后更好地干燥,裱纸后不可围拉伸膜。
安全事顶
1、严禁非操作人员上机操作。
2、操作人员在擦洗胶水辊时绝对不可用碎布,必须用泡棉物擦洗。
擦洗过程中一定要注意滚筒不要压倒手指。
机器保养
依点检标准作业。
1、保养过程中,千万不要将水或油喷到马达上。
2、保养时须确保油是完全加到各部位。
关机
关掉电源,清洁周围。
1、确保总电源已关闭。
2、在下班时应擦洗筒上的胶水。
制定: 审核: 核准:
全自动/半自动裱纸作业指导书
1 目的
规范操作流程,提高生产效率,有效控制产品质量。
2 适用范围
适用于本公司之自动裱纸机的操作。

裱纸机作业指导

裱纸机作业指导

裱纸机作业指导一、背景介绍裱纸机是一种用于将纸张或织物贴合在底板上的设备。

它主要应用于印刷、包装、装饰等行业,能够提高产品的质量和美观度。

本文将为您详细介绍裱纸机的操作步骤和注意事项,以确保您能够正确、高效地使用裱纸机。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保裱纸机处于稳定的工作状态,底板平整且干净。

b. 检查裱纸机的电源是否连接正常,开关是否处于关闭状态。

c. 准备好所需的纸张或织物,确保其质量符合要求。

2. 裱纸机的开机操作a. 将电源插头插入电源插座,并确保电源开关处于关闭状态。

b. 打开裱纸机的主机开关,等待机器启动并进入正常工作状态。

3. 调整裱纸机参数a. 根据所使用的纸张或织物的厚度和尺寸,调整裱纸机的压力和速度参数。

通常,较薄的材料需要较低的压力和较快的速度,而较厚的材料则需要较高的压力和较慢的速度。

b. 根据需要,调整裱纸机的温度参数。

不同的材料可能需要不同的温度来实现最佳的粘合效果。

4. 纸张或织物的裱贴a. 将待裱贴的纸张或织物放置在裱纸机的工作台上,确保其与底板对齐。

b. 轻轻按下脚踏开关,裱纸机将自动吸附纸张或织物,并将其贴合在底板上。

c. 等待一段时间,直到裱贴完成后,松开脚踏开关,裱纸机将自动停止吸附。

5. 裱纸机的关机操作a. 关闭裱纸机的主机开关,待机器完全停止运行后,断开电源插头。

b. 清理裱纸机的底板和工作台,确保其干净整洁。

三、注意事项1. 安全操作a. 在操作裱纸机时,务必戴上适当的防护手套和眼镜,以防止受伤。

b. 在调整裱纸机参数或清理机器时,务必先将电源关闭,并等待机器完全停止运行后再进行操作。

2. 材料选择a. 确保所使用的纸张或织物质量良好,无损伤、污渍或变形等问题。

b. 根据材料的特性和要求,选择适当的裱纸胶水或胶带。

3. 参数调整a. 在调整裱纸机参数时,应根据实际情况进行适当的试验和调整,以确保最佳的裱贴效果。

b. 注意不要过度调整参数,以免造成材料损坏或粘合不牢固的问题。

裱纸机操作说明、要领

裱纸机操作说明、要领

裱坑纸机操作说明1.目的:本文件规定了裱坑纸机的操作方法,机长培训。

2.适用范围:此文件适用于鸿兴包装(无锡)有限公司内的裱坑纸机操作.3.作业指导:生产前的准备:材料准备:根据生产工程单号/MO号选取生产所需色纸/彩纸和坑纸并拉到机台旁.准备裱坑用的胶水.在使用前,应先检查胶水桶上的生产日期标签和有效期,确定没有过期方可使用。

还要检查胶水的粘度、外观有无杂色,检查胶水有无沉淀物。

生产前的检查:生产数据的核对:生产前须先核对生产通知单,清楚坑纹方向,及坑型,针位及牙口位置.彩纸检查:对照生产通知单,检查彩纸是否已完成前各工序,有否粘连、粘花,上光不良等现象,如有此类情形,应即时停止生产并告知组长以上级人员,及上工序部门责任人,质检员作出处理.坑纸检查:坑纸的纸质,型号(坑型),尺码是否符合生产通知单要求,坑纸是否平整,有无起泡,开胶等现象,颜色是否一致,坑高是否相同.上印刷彩纸:先调整色纸滑道的宽度(上面有刻度),使其比色纸宽度大5-10mm,并居中.把色纸整齐地摆放在升降架上,牙口放在后面方向,彩纸放在上纸台上居中摆放。

如下图:上纸时拿住彩纸的两角,用力抖动彩纸,使彩纸松动,同时向前推齐,将纸张上平整。

飞达调节:1.彩纸上好后,按上纸台左则上的操作控制按钮,按上升键,使上纸台面上升,升到一定的高度后,经设备上升极限对照式电眼的红外线感应,上升台面会自动停止上升(如发现顶到飞达还在上升,要立即按操作控制按钮上的stop键,停止上升)。

当印刷纸自动上升时,碰触到电眼即自动停止。

如下图所示:2.然后右手松动飞达右则的固定飞达缧丝,左手抓住飞达前后移动把手,前后移动飞达,把飞达调到适当位置,要求压纸脚压到彩纸5-12mm之间,同时固定前后移动固定钮缧丝,固定飞达。

如图所示:3.调节毛刷固定座,将毛刷调节在压到彩纸5-10mm处,同时通过拨纸毛刷,调节毛刷的压力,使印刷纸一张吸起时,利用毛刷将不必要多吸的纸张剥离开。

裱纸机作业指导

裱纸机作业指导

裱纸机作业指导一、引言裱纸机是一种专业的设备,用于将纸张贴合在其他材料上,以增加其强度和美观性。

本文将详细介绍裱纸机的操作步骤和注意事项,以确保使用者能够正确、安全地操作裱纸机。

二、操作步骤1. 准备工作在开始操作裱纸机之前,需要进行以下准备工作:- 检查裱纸机的工作状态,确保其处于正常工作状态。

- 准备好所需的纸张和要贴合的材料。

- 确保操作区域干净整洁,没有杂物和障碍物。

2. 打开裱纸机- 按下电源开关,等待裱纸机启动。

- 检查裱纸机的温度和压力设置,根据需要进行调整。

3. 裱纸准备- 将要贴合的材料放置在裱纸机的工作台上。

- 将纸张放置在材料的上方,确保纸张与材料的边缘对齐。

4. 贴合纸张- 将纸张从上方放置在材料上,确保纸张平整,没有皱褶或气泡。

- 缓慢地将纸张从上到下滑动,使其与材料完全贴合。

- 确保纸张贴合均匀,没有任何空隙或错位。

5. 检查贴合效果- 检查贴合后的纸张和材料是否完全贴合,没有任何松动或起皱。

- 检查贴合的边缘是否平整,没有任何裂缝或破损。

- 如有需要,可以使用刮刀或其他工具进行调整和修复。

6. 关闭裱纸机- 在完成贴合操作后,将裱纸机的温度和压力调整为最低档位。

- 关闭电源开关,待裱纸机完全停止运行后,方可离开操作区域。

三、注意事项1. 安全操作- 在操作裱纸机时,务必戴上手套和护目镜,以保护自己的安全。

- 避免将手指或其他身体部位靠近裱纸机的工作部件,以免发生意外伤害。

2. 温度和压力控制- 根据纸张和材料的特性,调整裱纸机的温度和压力,以确保贴合效果最佳。

- 避免将温度和压力设置过高,以免损坏纸张和材料。

3. 纸张和材料选择- 选择适合贴合的纸张和材料,确保它们具有良好的质量和兼容性。

- 避免使用过厚或过薄的纸张,以免影响贴合效果。

4. 贴合速度控制- 在贴合纸张时,要保持稳定的速度,避免过快或过慢,以免影响贴合质量。

5. 定期维护- 定期清洁裱纸机的工作部件,以确保其正常运行。

裱纸机操作规程

裱纸机操作规程

手裱、对裱机安全操作规程1、机器名称:手表、对表机2、机器参数:2.1电源:380V,100A;尺寸:40寸以下;时速:800-900石/小时3、危险部位:送纸压合辊、涂胶辊、皮带、齿轮、铁条4、操作步骤4.1打开电源启动机器4.2根据纸张规格调校机器4.3将纸张放入过胶后手工表纸,人工压纸4.4作业完成后,关闭电源,清洗机器5、注意事项5.1启动机器时,非操作人员不得贴近机器,谨防机器突然运转时因不备而伤人5.2送纸压合辊、涂胶辊:(三条辊组合)在机器运转时,不公转速较高,而且相应辊之间间距很挤;作业时,放纸人员以及相关人员手与辊之间要保持定距离,不能随意摸弄;必要时在辊上擦胶水,须把擦布包好、拿稳,要高度集中注意力5.3机器两端的皮带和齿轮:机器运转时不能拆开安全护罩,如要清理、维修等,须停机停电后再进行5.4清洗机器:作业完成后洗机时,先用清水冲洗运转中涂胶辊的大胶水;然后,停机、停电再清洗机器上的残胶,必要时,公可采用点动或手动进行清洗自动表纸机安全操作规程1、机器名称:自动表纸机2、相关参数:2.1电源:380V,100A、适用尺寸:最大值50寸,最小值14寸。

3、危险部位:防变箱、主机系统、压合机、升降机4、操作步骤4.1打开电源启动机器,根据纸张尺寸调校机器4.2打开触摸屏的涂胶控制、胶泵、主机、压合机、吸风扇、气泵4.3操作完成后,清洗机器关闭电源5、注意事项5.1启动机器时:非操作人员不得贴近机器,谨防机器突发运转时因为备而伤人5.2主机两侧的安全防变箱:机器运转时,请勿打开箱门触摸或调节箱内的皮带、齿轮、链条等。

如需检查,调节或修理,必须停机、停电之后再进行5.3主机系统:压合辊、深胶辊、送纸辊共九条;在机器运时时不懂转速很高而且,相应的辊之间间距很近;作业时,请勿任意用手触摸作为测试、衡量胶量的大小,压力的适度等方法,必要时须停机,停电之后再进行调节、测量;如需在压合辊上擦胶水一定要把擦布包好、拿稳、此时,要高度集中注意力5.4压合机:该机能在铁轨上整体运行;在正常的作业过程中无须整体运行;如需运行时,应提醒贴近机旁的人员,不可突然起动运行,免被铁轮压伤5.5给纸台升降机:不论升降机在上或下的运行中,其操作人员不得随意离开机旁,须注视升、降的运动状况,以免因运行发生故障,上升限位控制,下降限位控制失灵,而导致机器损坏或伤人。

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AUTOMATICLAMINATOR MACHINE目录第一章一.前言1.说明及特性2.操作结构设计3.贴合适用纸类二.各部名称或称呼三.各型号机械规格四.贴合机周边位置配置第二章一.飞达部二.印刷纸输送部三.浪纸输送部四.主机部五.加压输送部六.电器控制部第三章一.操作说明二.故障排除三.设备保养第一章一、前言l、说明及特性:◎机型为全自动型,减低人员之负荷。

◎专用於印刷卡纸与瓦楞纸之精密贴合。

◎高速的生产效率。

◎纸张变换的快速调整。

◎多种纸款的操作模式变化。

◎强力结构,经久耐用。

2、操作结构设计:◎上纸与下纸采用一对一自动出纸贴合方式。

◎纸张以链条推爪前送定位。

◎轮轴系统全部以强力时规皮带为基础传动,以求达到正确无误同步精度。

◎采用自动补充胶水控制,防止糊轮胶水流失或不足的困扰。

◎采用自动检测开关检测纸张输送,以防止纸张浪费。

◎上糊部底盘加装水槽,以便清洗及保持地面清洁。

◎使用高精度网纹糊轮,以适合各种类型之纸张涂布。

◎下纸采用吸风皮带传送底纸功能。

◎危险区域使用安全护罩及危险标志,确保操作安全性。

◎主机、输送压床部电机采用变频器控制,性能稳定、节能高效、调d4方便。

3、贴合适用纸类:◎上飞达可输送印刷卡纸与贴合完成之三层纸板。

◎浪纸台吸风皮带可传送A、B、C、E、F浪瓦楞纸板,双层瓦楞纸及平卡纸币250g/㎡以上单位之纸张。

◎可技巧性的操作使用底(左右向)单边涂布胶水。

二、各部名称或称呼(见图)l、F区:飞达座。

2、C区:印刷纸输送部。

3、A区:瓦楞纸输送部。

4、B区:主机部(含上下纸对其及上糊部分)。

5、P区:纸张压合输送机。

三、以下为各型号机械规格浙江戴氏印刷机械有限公司裱纸机机械规格四.贴合机周边位置配置图:(见下图)第二章一.飞达座功能:放置印刷纸於机台内,堆叠整齐后用於自动升高补纸方式再用飞达头吸附纸张传送出去。

适用纸张:1、250gsm-800gsm.2、三层平板(或贴合过后2+1纸板)。

尺寸:参照机型大小规范。

(2-1-00A图)叙述说明:2-1-01 真空帮浦:提供印刷纸吸风及吹风之动力来源。

a.吸风调整方法:用手扭转调节器,向“十”方向为加大吸风(注:指针不自&超过红色警戒线),向“一”方向为减小吸风(注:不能调致为0).b.吹风调整方法同吸风相同.2-1-02 升降马达:提供印刷纸上升及下降动力。

2-1-03升降用蜗轮及蜗杆。

左件为左旋,右件为右旋,结构紧凑,传动稳定。

2-1-04 印刷纸出纸夹纸轮座。

可藉由上面螺帽来调整压力。

2-1-05 托纸架之上限极限开关。

2-1-06A件挡纸片,控制凸轮。

B件飞达真空泵浦启动凸轮A件调整方式:当飞达头二吸预供向前动时,倒纸凸轮上的轴承逆时钟开始走凸轮低点。

B件调整方式:当飞达头一诹向F到底,预备上升时,泵浦启动凸轮,正好逆时钟旋转接触微动开关。

2-1-08纸张升降控制开关盒。

2-1-09上升极限开关:当印刷纸自动上升时,碰触到开关即自动停止,在转交飞达头压脚做寸动上升动作。

2-1-10印刷纸挂架:提供印刷纸上升之横杆。

2-1-11印刷纸置放板:可依据纸张宽度大小来决定放置木板数量2-1-12印刷纸上升链条:上面有接头点,每一条共有两个接点,以提供印刷纸挂架(2-1-11)上升用链条。

二.印刷纸传送台3-1-01:压纸胶轮纵杆。

3-1-02:压纸胶轮:将纸张压附於传送皮带上。

3-1-03:印刷纸感应电眼:当印刷纸,通过电眼感应,传送信号给浪纸台作用。

3-1-04:印刷纸输送台两侧纵杆支架。

3-1-05:平面压克力板。

3-1-06:压纸条:为防止纸张弯曲,导致纸张反折。

可利用压条下压皱防止印刷纸板压板胶轮反皱。

3-1-07:印刷纸输送皮带。

3-1-08:印刷纸输送皮带主传动皮带轮。

3-1-09:皮带张力高速组横杆。

3-2-01:印刷纸皮带反皱角所使用的支撑轴心。

提供皮带每一条反皱使用的支撑轴心。

3-2-02:张力调整器之回转轴。

3-2-03:皮带张力调整器:利用压力来调整皮带张力并可利用两端调整螺丝来调整皮带两端左右偏移量。

PS:注意:注意如果有调整,一定要在检查4-3-03凸轮位置。

三.浪纸台输送部4-1-01:4-1-02:纸张厚薄分纸刀其刀口置於轮上,在停机情况下转动上方的调整把手,可以高速刀口年口轮子的间隙。

另外如遇到较宽的瓦楞纸的时候,刀座后面有一个小的固定螺丝,在停机情况下松开,可以使刀座横向移动打开,增加刀座对宽纸进刀向的稳定度。

图4-1-024-1-03: 尺寸挡度。

4-1-04:尺寸转轮把手,上面附有尺寸表。

4-1-05:吸风皮带瓦楞纸放置皮带上,藉由吸风吸於皮带上往前传送纸张。

本皮带共有两款:分有打孔和不打孔两种型式。

4-1-06:托纸滚轮当操作较长纸张时,可拉出滚轮托住长纸的尾端。

4-1-07:浪轮高低调整组调整浪轮夹纸的间隙高低。

4-2-00:浪纸台吸风总成4-2-01:吸风切换器利用缺口回转器,来开闭吸风的时间和行程位置。

调整位置时,在停机情况下取下链条,旋转链齿至需要位置。

位置:当吸风前进行程走完时,切换器也逆时钟切掉吸风口的位置(一般的操作经验,可再多提前两齿位置)。

4-2-02:杂质过滤桶当吸风吸附瓦楞纸时,会吸附一些纸尘,经由过滤桶处理过,可以避免切换器和鼓风机之阻塞。

※请至少两至三天清理一次,或依工作量来决定间隔。

4-2-03:风量选择器可依使用吸风皮带的数量,转动门阀把手选择f殴风量。

4-2-04:吸风鼓风机提供瓦楞纸吸风的动力来源。

目前共有两种A、B型使用。

4-3-02:控制凸轮利用凸轮的高低行程、特性、使控制吸风皮带的微动开关的A、B接点上下开启来控制(TMC-5)离台器(4-3-01-04)和(TMC-l.2)离合器(4-3-01-07)作吸附和脱离动作。

使吸风皮带有前进和停止之动作。

调整方式:1、参照图例4-4-00,当A-34浪轮下降到最低点时停住。

2、调整A-127半圆型逆时钟旋转。

到凸轮低点开始固定。

3、此动作调整也代表吸风皮带也向前行进到停止点。

4、另外4-2-01的吸风切换器也正好行走到吸风停止的位置。

1、A-34浪轮,唯一可抬高和降低的夹持轮。

其利用A-62、A-63(高低连杆),经A-53凸轮的作用,以原理提高A-34浪轮上、下动作。

2、为保持A-34轮,能保持抬到最高位置,以便夹持厚纸工作,需注意下列几点相关位置。

3、 I A-53行转至最低位置停住。

II A-60请旋转A-60偏心凸轮最低点与A-58件接触。

III A-34浪轮保持与F支轮A-77相接触aIV 以上就是调整最佳位置。

4-3-03:信号清除凸轮l、当印刷通过电眼(3-l-03),信号经电器箱的C-l扩大器(SENSORCONTROLLER)传送R-3电磁(MAGNETICTC SMTCH)供给浪纸台离合器动力电源。

2、如要印刷纸不再传送纸张时,当电眼不再照射印刷纸时,就经由信号消除凸轮,碰触微动开关,而切掉R-3电磁开关电源使浪纸台不再传送瓦楞纸。

图4-3-03B 图4-3-03A3、标准调整位置说明:1、印刷纸纸头通过大压克力上电眼位置大约200mm的地方停止。

2、信号消除凸轮,请逆时钟旋转到微动开关右侧,高点起程位置停止。

4-7-01:浪纸台皮带轮传动轴。

4-7-02:可调式传动皮带轮。

l、这个皮带轮可以调整浪纸台上瓦楞纸出纸与推爪间隔距离的配合调整。

2、如欲调整,在停机情况下请用18#扳手松开皮带轮上的三个螺帽再转动4-7-01轴心。

即可调整出纸的快慢。

四.主机部主机共分为两大部分一、为上下纸对齐部分。

二、为纸张上糊及贴合部分。

一、上下纸对齐部分说明:5-1-01 :印刷纸辅助进纸轮组。

5-1-01-01:印刷纸辅助轮。

5-1-01-02:压纸钢片:为怕印刷纸弯曲、变型、利用压纸钢片予以E平。

5-1-03:印刷纸推爪链条组:l、塑胶推抓有左、右两种型式。

2、推爪链条如果延伸太长,必须更换,不可以截短使用。

5-1-04:上齐纸铝轨固定边:定印刷纸左、右基准线的标准位置。

5-1-04-A:转轮把手每转一圈,铝轨移动力5 mm位移。

5-1-04-B:刻度盘上的数字,显示铅轨的位置,也就是纸的全宽。

5-1-04-C:显示轮子的高低位置。

5-1-05:铝轨移动用之传动链条(30#)5-1-06:伸缩铁架(关刀)。

其可随铝轨组的移动而伸开或缩小,以支撑印刷纸。

5-1-07:弹性铝轨组:弹性铝轨的作用为缓行印刷纸左右向的尺寸,如果太大或太小都有一定裕留量,使弹簧片推印刷纸向铝轨固定边,以确保纸张不乱跑。

5-1-07-01:铝轨上滑道,其本身可以上下调整间隙。

5-1-07-02:铝轨支撑横杆。

5-1-07-03:铝轨弹簧片,每一组有18片,上下2组36片。

5-1-07-04:弹簧片铝座。

5-1-07-05:调整弹簧片的松紧度。

5-1-08:急停开关及糊帮浦手动控制开关。

上齐纸部5-3-01:照明日光灯220V。

5-3-02:探针开关:纸张破损,碰触紧急停止开关。

5-3-03:下齐纸铝轨固定边,使用方式与上齐纸一样。

5-3-04:瓦楞纸出纸辅助轮瓦楞纸离开浪纸台,需由辅助轮往前带动纸张进入下齐纸台定位,再由推爪往前推。

5-3-04-01:计算生产数量用电眼。

本机台的生产数字是依瓦楞纸数量来决定。

因瓦楞纸是受印刷纸控制,如果有纸就运作,没有纸就不运作。

5-3-04-02:瓦楞纸辅助黑胶轮。

5-3-04-0:下齐纸部推爪链条被动轴。

l、每一输送40#链条总承,共有三个推爪。

2、40#链条如果太长,不可切短,必须更换新品。

5-5-05:传动皮带:8M*42T圆弧同步带。

5-7-01;上下推爪轴心连接传动轴。

5-7-02:上齐纸部推爪链条主传动轴。

5-7-03:微动调整齿轮组:俗称微调组,其利用差数齿轮组,使两组齿轮式再运转中可微动调整位相之装置。

当放松固定把手,在停机情况下用手,旋转把手其用於调整上齐纸部WJ推爪轴心主动轴位相。

旋转把手转推爪直线位移3mm。

为需要上纸和下纸配合前后位移时,在停机情况下只需转动微调之旋转把手,调整以印刷纸为主的前后位移调整。

注意!当机械运转中调整微调时,再放掉固定把手时,旋转把手必须握住,否则其因机器旋转惯性顺时钟一直旋转。

二.纸张上糊部及贴合部说明:5-8-01:印刷纸出纸轮组:当印刷纸由推爪送来,就由出纸轮夹纸快速脱离推爪,并送纸进入贴合部。

5-8-01B-01:出纸轮两边活动,调整高低螺丝。

l、如果有歪斜的现象在停机情况下可以单边调整螺丝抬高。

2、如有较厚的印刷纸或平板纸,在停机情况下可以两边调高间隙,以免过度磨损胶轮。

5-8-02;辅助压克力:平常印刷纸在通过糊轮上方之辅助板。

当如果欲清洗糊轮时,在停机情况下可以掀开压克力板用钩钩住,予以固定,方便作业。

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