工程标准及验收考核办法

山东能源肥矿集团

标杆工程建设标准及评比考核办法

一、基本要求

标杆工程必须是依法依规组织生产，推行全面预算管理，“手指口述”操作正常化、规范化，工程质量过硬，卫生面貌简洁、美观、无尘，机械化、自动化、信息化、单产单进水平高，各安全生产及安全避险系统完善、健全，创新亮点多，过程管控严，自动化水平高，安全状况好（无重伤以上的人身事故和性质的非人身事故）的示范工程。

（一）必备资料

必备资料包括：安全避险系统设计、采区设计、修改补充设计及有关图纸资料、有关设计批文、采掘工作面作业规程及有关安全技术补充措施、有关隐蔽工程检查验收记录、工程质量终身制记录、操作流程、管理流程、区队班组责任制等。以上资料必须齐全、完善、归档管理。

（二）沿途巷道工程质量及文明生产

沿途巷道是指：沿途经过的井底车场、水平大巷、采区上下山、及采掘工作面划定区域以外的所有巷道。

各生产系统完善、稳定、可靠，沿途巷道及周边可见巷道美观、断面及支护状况良好，安全文化宣传到位，各类设备、安全设施安装正规、齐全有效，巷道底板平整、无浮矸、无淤泥、无积水，设备完好、清洁，管线敷设整齐、清洁卫生，材料码放简洁、整齐，各类图牌板齐全、规范，小水泵实现自动化，小水仓实现隐蔽式。

1.巷道工程质量必须达到《山东能源肥城矿业集团有限

责任公司安全质量标准化标准及考核评级办法》一级质量标准化标准。

2.水平轨道大巷运输推广使用蓄电池电机车、30kg/m钢轨；采区轨道运输推广使用无极绳绞车、单轨吊等新型安全高效运输设备，18kg/m以上钢轨（运输综采等大型设备的不小于22kg/m）。推广使用标准气动道岔，杜绝简易道岔。

3.轨道上下山安全设施齐全、规范、标准。人员操作的安全设施实现气动远程操作；托绳轮齐全、牢固、完好，张紧状态下，不存在钢丝绳磨巷道底板或枕木现象。

4.巷道断面和支护符合设计或规程措施规定。巷道成形及观感好，无明显超欠挖；巷道支护状态良好，无支架不整齐、不顺序，无喷体开裂、脱落，巷道两帮或两帮支护体与底板夹角符合施工断面图要求。

5.巷道底板平整，不存在坑坑哇哇，不存在散乱浮煤浮矸，底板湿润无尘，无淤泥积水。地托辊、扳道器、阻车器、防跑车器等设施窝内清洁卫生，无死角。

6.各类设备安装规范、使用完好，符合有关规定要求。设备、管线卫生面貌好，眼看无尘，手摸无灰，摆放、吊挂整齐。该编号的编号，该挂牌的挂牌。

7. 施工工艺合理，过程管控规范有序。有创新亮点，但不搞无关紧要的形式。大搞自动化建设，努力减少用工、提高效率，降低职工劳动强度。垂高超过50m的上下山采用机械运送人员，架空乘人装置推广自动化控制、无人值守。

8.各类图牌板齐全、规范、正规、正确，符合有关规定要求。工具、材料码放整齐，存放位置符合有关规定，力求简洁不拥挤，安全间隙和人行道宽度符合有关规定。

9.矿井水平大巷、采区轨道上下山要严格按照《综合防尘装备标准》（肥矿集团通字﹝2011﹞101号）设置红外自动喷雾、大巷侧喷、冲尘缠绕滚轮等。防尘管管径必须符合规定要求，管径尺寸喷涂明显标识、三通阀门实行编号管理。

10.水平大巷和具备安装条件的采区轨道上下山隔爆设施，统一采用隔爆水槽。

11.水平大巷、采区测风站要统一规范。前后10米范围内断面规整、无障碍物、拐弯、风流分支或汇合点。警戒线喷涂反光材料，管理牌板正规，杜绝手写。

12.沿线风门建筑质量必须符合标准要求。采区以上风门必须设置反向风门，风门实行闭锁管理。通车风门实现可视化、自动化，并加装声光语音报警装置。具备条件的地点积极推广应用红外自动感应风门或气控平衡可视化风门等实用新型通风设施。

13.推广使用综采、综掘机械化生产，减少人员，提高劳动效率和安全保障能力。掘进单进、人工效率达到集团公司规定。

（三）掘进工作面工程质量及文明生产

掘进工作面是指从局部通风机至掘进迎头范围巷道。

1.掘进工作面工程质量及文明生产必须达到《山东能源肥城矿业集团有限责任公司掘进专业安全质量标准化标准及考核评级办法》一级质量标准化标准。质量标准化验收得分始终保持95分及以上。

2.巷道布置合理，符合有关规程、规范和标准要求。

3.耙装机或掘进机后方50m范围内整洁美观、无杂物，机前无存矸（煤）。

4.迎头临时支护、降尘喷雾、监测监控齐全、有效，设备设施清洁完好、固定牢靠。顶板管理措施落实到位。

5.采用皮带输送机、刮板输送机实现连续运输。

6. 各类安全保护必须齐全、灵敏、可靠，合格率100%，机电设备、小型电器完好率100%。并定期进行检查、试验，做好记录。

7. 安全防护设施齐全、可靠，机械外露转动部位有护罩或遮栏等防护设施，并悬挂警示牌。

8. 防爆设备防爆性能符合要求，无失爆。电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

9.保护接地符合“接地细则”要求。接地线采用线鼻子压接，压接紧固、接触面良好，符合要求，接地线敷设规范、整齐、美观。

10. 设备、设施、小型电器，保持物见本色，摆放整齐，上台上架，间距符合规定。

11.皮带输送机综合保护及其它保护齐全、可靠，传感器安装位置规范统一；刮板输送机挡煤板、电缆槽、铲煤板、齿轨、刮板、中间槽等无损坏和变形。

12.掘进工作面供风必须符合设计要求。按规定悬挂两块测风牌板，掘进工作面风流一块，局部通风机安装地点一块（可以与风机管理牌版共用），每旬进行一次风量测定。

13.防尘管径符合集团公司《矿井综合防尘装备标准》规定，至少不得低于2寸。管径尺寸喷涂明显标识、三通阀门实行编号管理。

14.爆破掘进工作面必须安装使用水射流除尘风机，煤巷、半煤岩炮掘工作面采取短壁注水措施。综掘工作面安装

使用机组加压泵和电动除尘风机，推广应用机载式除尘风机。放炮远程喷雾应用高压或风水喷雾形式，保证覆盖全断面。扒装与转载点安装电磁阀自动喷雾，供水管路增设水流净化装置。

15. 掘进工作面使用局部通风机功率不得低于11kW，15kW以上的局部通风机必须配用Φ500mm以上直径的风筒；所有局部通风机必须实现“双风机、双电源，自动分风、自动切换”,实行组合架式安装，煤与半煤岩炮掘工作面必须使用防炮打筒，使用长度不得低于20m。局部通风机必须采取降噪措施，或推广应用新型降噪风机，有效控制噪声污染。

16. 瓦斯异常区的掘进工作面，严格执行异常区的管理和装备标准，供电实行“三专两闭锁”，加强机电设备日常检修管理，杜绝电器设备失爆，确保供电安全。

17. 甲烷传感器、局扇遥讯传感器、风筒状态传感器等必须规范安装。瓦斯超限报警、断电功能必须灵敏可靠，严格执行7天一次标校制度，确保监控系统运行可靠。

18.受水威胁掘进工作面严格执行“边探边掘、先探后掘”等防治水安全技术措施。

19.受冲击地压威胁掘进工作面严格落实各项防治冲击地压安全技术措施。

20.高瓦斯或瓦斯异常区域掘进工作面严格落实各项瓦斯防治安全技术措施。

21.掘进工作面迎头以外50m范围内必须有直通矿调度室的有线电话。

（四）回采工作面工程质量及文明生产

回采工作面是指工作面及其进风巷、回风巷。进风巷至