电厂循环水处理方案
电厂循环水处理方案
电厂循环排污水处理方案处理量：300m3h出水达到中水水质要求。
PH：6.5〜9浊度：5NTUBOD:10mg/lC0D:50mg/l游离性余氯：末端大于0.25cr总大肠菌群：小于3氯化物：300mg/l铁：0.3mg/l锰：0.5mg/l1、处理方案：循环冷却水的排污水含有一定浓度的悬浮物、各种盐类、金属氧化物、阻垢剂等，为达到中水水质的要求，进行以下处理，先通过混凝处理，去除水中的悬浮物及金属氧化物等，再经过，过滤，超滤，消毒后，达到中水水质要求。
絮凝剂反冲系统循环排污水一原水箱一原水泵一多介质机械滤器超过滤装置一出水清洗、冲洗系统2、设备及构筑物选型：2．1预处理系统2．1．1原水箱：150m32．1．2原水泵：数量：3台流量：150m3/h扬程：28m2．1．3絮凝剂加药系统两箱三泵2．1．5．1多介质机械过滤器1.设备参数1）形式与数量形式：立式数量：4台2）设备出力正常出力：80m3/h/台3）运行流速正常流速：10m/h4）设备直径DN3200mm5）本体材料Q235-A3.设备本体外部装置1）设备人孔形式： 配吊盖人孔 数量：2套/台直径： DN450 材料：Q235-A 2）设备窥视孔：数量：1个/台 规格（长/宽）：305mm/100m m视镜材料：透明塑料板衬里材料6）设计压力：水压试验压力：7）设计温度 8）滤料石英沙粒径/高度 无烟煤粒径/高度9）反洗膨胀高度： 10）水反洗强度：气洗压力： 气洗强度：11）运行压差（设备进出口）正常出力压差最大出力压差12）本体材料 13）控制方式 2.内部装置1）进水配水装置形式： 材料：2）出水配水装置水帽材料：天然硫化橡胶1层3mm0.5Mpa 0.8Mpa 0°C 〜50°C粒度0.45-0.6mm ,层高800mm 粒度1.0-1.5mm ,层高400mm300〜600mm10〜13L/m2.s 58.8KPa 10〜20L/m2.s0.02MPa 0.05MPa Q235-A手动控制挡板喷淋Q235-A ，内外衬塑多孔板配水帽型视镜厚度：4.表计及附件1）表计设备本体进水带进口取样阀设备本体出水带产水取样阀设备本体带就地进水压力表设备本体带就地出水压力表2）附件：设备配本体阀门、管段1套DN15 DN15 0〜1.OMPa 0〜1.OMPa5.其它1）阀门采用手动蝶阀。
电厂循环水改造
电厂循环水水处理改造方案（一）系统分析工业冷却循环水系统由循环水泵、换热器和冷却塔(或喷水池等其它冷却设备)、集水池、排污沟道、补水管及它们的连接管道及沟道组成。
此循环水系统中存在的问题是杂质多、水质较差。
由于此系统是敞开式，在生产过程和冷却过程中由外界进入冷却构筑物的污染物，如尘土、泥砂、杂草、设备油、人工加入稳定剂、塔体腐蚀及剥落产物等，都会污染冷却水。
在冷却塔处由于灰尘污物、沙粒等杂质落入系统中、加上管网腐蚀剥落物随水流循环，而且在蒸发过程中，散失的只是水份，杂质仍留在系统中，以致于杂质越来越多，水质越来越差，堵塞冷凝器内的高效传热管，增多高压开关跳闸的不稳定因素。
而且传统的排污操作无法控制浓缩比，影响系统运行。
（二）分析解决上述问题的方法想解决上述问题，必须过滤水中杂质，澄清水质，使水质达到系统正常使用要求。
（三）配置方案系统规模：处理水量Q=50T/h根据以上循环水量，建议在此工业冷却循环水系统上安装水处理设备之一的旁通过滤器。
1、工作原理：（1）需过滤水由设备罐体下部进水，悬浮物、胶体物质和离子物质向上运动，大粒径杂质向下沉淀。
（2）悬浮物、胶体物质由于毛细过滤原理，被轻质专用滤料层阻截，被过滤后的水通过集水器（滤帽）由罐体上部出水。
（3）由于轻质专用滤料颗粒均匀，具有弹性的特点，因此其过滤速度和过滤精度较同样粒径的其它下滤式过滤器要高很多。
（4）当轻质专用滤料层中阻截污物较多达到饱和状态，则需要进行反洗操作程序，将夹粘在滤料表面的悬浮物和胶体物质及已沉淀于罐体底部的大粒径沉积物由底部排污口清除。
2、工作原理图：3、产品特点：（1）采用我公司专利技术；（2）采用可发性聚苯乙稀经加工后成为浮动式滤料，具有以下优点：✧颗粒小，比表面积大；✧表面光洁，不沾油、不沾粘泥；✧滤速高，节省占地和投资；✧过滤精度高，适用性广泛；（3）采用气水混合反洗方式，滤料复活率高，是最彻底最经济的反洗方式；（4）大直径流量的过滤器内也不用侧置增加搅拌反洗装置（5）没有配水筛管，避免了过滤器在运行过程中随投运时间增加或水质变化而发生的堵塞现象。
火电厂循环冷却水排水处理技术导则 工标
火电厂循环冷却水排水处理技术导则工标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：火电厂循环冷却水排水处理技术导则随着我国经济的飞速发展，火电厂作为主要的能源生产企业，发挥着至关重要的作用。
在火电厂的运行过程中，循环冷却水起到了关键的作用，它既可以有效地降低设备的温度，提高能源利用效率，又可以保护环境，减少对水资源的消耗。
这些循环冷却水在经过循环使用后，会带有一定的污染物，需要进行有效的处理后再排放。
制定一套科学合理的火电厂循环冷却水排水处理技术导则至关重要。
一、火电厂循环冷却水的特点1. 循环性：火电厂循环冷却水是通过循环系统不断地进行输送和循环使用的水，随着使用时间的增加，水质可能会受到影响，需要及时处理。
2. 污染物含量高：火电厂循环冷却水中可能含有各种有机和无机物质，如热力油、腐蚀产物等，需要进行有效处理才能排放。
3. 排放标准严格：为保护环境和水资源，火电厂循环冷却水排放必须符合国家规定的排放标准，否则将受到严重的处罚。
1. 确定排水处理目标：在处理火电厂循环冷却水排水前，首先需要明确排水处理的目标，如降低污染物浓度、回收部分水资源等。
2. 采用合适的处理技术：根据火电厂循环冷却水的特点，选择合适的处理技术，如化学法、生物法、物理法等，对污染物进行有效处理。
3. 合理设计处理设施：在设计排水处理设施时，应考虑到设施的可靠性、经济性及处理效果，确保排水处理的顺利进行。
4. 进行监测和检验：对火电厂循环冷却水排水处理系统进行定期的监测和检验，确保排水处理效果符合标准要求。
5. 定期维护和保养：定期对排水处理设施进行维护和保养，确保其正常运行，提高排水处理的效率和效果。
6. 加强技术培训：对火电厂循环冷却水排水处理技术进行培训，提高操作人员的技术水平和管理能力，确保排水处理工作的顺利进行。
7. 做好信息记录和报告：对火电厂循环冷却水排水处理过程进行详细记录和报告，及时反馈情况，方便对排水处理效果进行评估和改进。
发电厂循环水处理的必要性及措施
发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施火力发电厂，循环冷却系统的运行方式分为两种：（1）开放式（2）半开放式。
开放式系统没有冷却设备，只有冷却水泵，适用于靠近江、河、水库等水源充足的电厂，在整个过程中，对水质处理工作较少。
一般发电厂受地理条件限制，多使用半开式循环，冷却水经凝汽器换热后，通过自然通风冷却塔淋至水池降温后循环使用，在此过程中，需采用物理和化学方法进行处理，保证水质在合格范围。
1 循环水处理的必要性循环水作为机组的冷却介质，负责供给凝汽器、冷油器、空冷器等重要设备的用水。
如水质恶化，将导致设备管束结垢，换热效率降低，真空下降，严重时导致设备腐蚀、泄漏，直接影响汽水品质。
循环水质恶化危害：1）降低热交换器的热传导效率；2）水流量降低，管束堵塞；3）垢下腐蚀；4）机组能耗上升；5）维护费用上升。
循环水处理需解决的问题：1）腐蚀问题提高冷却水pH值，选用高效合成耐腐蚀材料，并加耐腐涂层。
2）结垢问题控制冷却水中钙离子浓度，投加药剂。
3）微生物问题投加杀菌剂，采用物理方法，减少阳光直射。
2 循环水处理中的重点1）冷却水在循环使用中，不断蒸发、浓缩。
Ca （HCO3）2受热分解生成难溶CaCO3，即碳酸盐水垢。
循环水处理应防止磷酸盐硬度浓缩，防止Ca （HCO3）2分解，维持极限运行中不结垢的极限碳酸盐硬度值（Ht）。
2）循环冷却水系统中，重碳酸盐是发生水垢附着的主要成份，其浓度随着蒸发浓缩而增加，在其以过饱和状态存在或换热后水温上升时，发生反应。
Ca（HCO3）2→CaCO3+CO2+H2O， CaCO3在换热器表面附着、沉积，形成水垢，水垢导热性能较差。
3）循环水在冷却塔喷淋过程中，溶入大量O2，水中O2以过饱和状态存在，金属表面与之长期接触，溶解氧加剧电化学腐蚀。
4）循环水在使用过程中的不断蒸发和浓缩，盐类物质不断增多，其中Cl-的不断浓缩，致使阳极腐蚀加剧，引起点蚀。
电厂循环冷却水处理措施
高压水 阻柜汽化原 因分析
宋奎 忠
摘要
关键词
针对 高压水阻柜长时间带电运行发生 的汽化现 象， 剖析 原 因， 给 出改进措施 。
水阻柜 汽化 分析
文献标识码 Ｂ Ｔ Ｍ ５ ７ ３
中图分类号
一
、
事故描述
现险情后及时与工艺人员联系 ， 因处理及时 ， 避免 了事故进一步
扩大。
图 ２ 转换功能块图
作者通联： 山钢集 团莱芜分公 司棒材厂 山东莱芜市钢城
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起初设想按照后来 的数值重新编制转换程序 ， 但原程序采用
子程序方式 ， 若编制新程序 ， 必将导致升级后机架的程序结构不 同。 利用 Ｄ Ｃ Ｓ ８ ０ ０强大的 自定义编程功能 ， 对参数 １ ． ０ ６ 进行转换 。 在停止状态下， 设置 ８ ３ ． ０ １ ＝ ２ （ 编辑 ， 自定义程序没有运行 ， 并且可
害程度也越大 ， 为了控制和减缓这种危 害的发生 ， 必须 向循环水
从水质参数可以看出 ， 系统补充水 为腐蚀性水 ， 随着浓缩倍 率 的增加 ，水质逐渐转化为结垢倾 向 ，浓缩倍率达 ３倍 时 ， 钙
硬＋ 碱度之 和约为 ｌ Ｏ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ ， 已达到水 质控 制的边界条件 ， 因此 水处理药剂 的选择要兼顾 阻垢 与缓蚀双重效果。 目前国内循 环水 遵循 “ 钙硬＋ 碱度 ” 之和 ≤ｌ Ｏ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ的控制 矩相应扩大 。检查 Ｄ Ｃ Ｓ ８ ０ ０装置参数 ， 没有和 Ｄ Ｃ Ｓ ６ ０ ０ 装置类似 参 数可替代 ， 为此必须进行相应修改。
电厂循环水处理工艺流程
电厂循环水处理工艺流程随着工业的快速发展，电厂作为能源供应的重要基础设施，扮演着至关重要的角色。
然而，电厂使用大量的循环水来冷却设备，这些水源通常来自周围的河流、湖泊或海洋。
为了保证循环水的质量，电厂需要使用循环水处理工艺进行处理。
本文将介绍一种典型的电厂循环水处理工艺流程。
循环水处理工艺的第一步是进水处理。
进水通常需要经过预处理，以去除悬浮物、悬浮沉淀物、溶解氧和有机物等杂质。
常见的预处理设备包括格栅、砂滤器和草滤器。
格栅用于去除大颗粒的悬浮物，砂滤器用于去除细颗粒的悬浮物，而草滤器则可以去除有机物。
经过预处理后，进水将进入下一个处理步骤。
接下来是化学处理。
化学处理的目的是通过添加化学药剂来改善循环水的质量。
常见的化学药剂包括硫酸铜、聚合氯化铝和氯化铁等。
硫酸铜可以用于控制藻类的生长，聚合氯化铝和氯化铁可以用于混凝和絮凝，从而去除悬浮物和有机物。
化学处理还可以调整循环水的pH值，以提高冷却效果。
经过化学处理后，循环水将进入下一个处理步骤。
第三步是机械处理。
机械处理主要包括过滤和离心操作。
过滤是利用过滤介质（如砂、活性炭）来去除微小颗粒和溶解物的过程。
离心操作则是通过离心机将悬浮物和溶解物从循环水中分离出来。
机械处理可以进一步提高循环水的质量，以满足电厂冷却设备的要求。
经过机械处理后的循环水将经过消毒处理。
消毒处理的目的是杀灭循环水中的细菌、病毒和其他微生物。
常用的消毒方法包括氯气消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。
消毒处理可以有效地预防水源污染和疾病传播的风险，确保循环水的安全性。
除了以上主要的处理步骤，循环水处理工艺还可以根据实际情况添加其他辅助处理设备和工艺。
例如，电厂可以添加颗粒活性炭吸附装置来去除有机物和重金属离子；可以添加反渗透装置来去除溶解物和盐类；还可以添加超滤装置来去除胶体物质和大分子有机物。
电厂循环水处理工艺流程是一个复杂而严谨的系统工程。
通过预处理、化学处理、机械处理和消毒处理等步骤，可以将原始水源转化为满足电厂冷却设备要求的循环水。
电厂循环水使用方案
电厂循环水使用方案简介循环水是电厂运行中非常重要的资源。
它被用来冷却发电设备，以确保设备的稳定运行。
正确的循环水使用方案可以提高电厂的能效，减少能源消耗，降低环境污染。
本文将介绍一个电厂循环水使用方案，旨在优化循环水的使用和管理，实现可持续发展。
循环水回收和再利用循环水的回收和再利用是降低水资源消耗的重要手段。
电厂可通过多种方式回收和再利用循环水： - 安装循环水处理设备：电厂可以安装循环水处理设备，包括过滤器、沉淀池和消毒设备，以去除水中的杂质和微生物。
处理后的水可被再次用于冷却设备。
- 实施循环水回收系统：电厂可以建立循环水回收系统，将经过处理的循环水收集起来，在经过处理后再次使用。
这样可以减少对自来水的需求。
- 优化冷却系统设计：电厂可以优化冷却系统的设计，减少循环水的需求量。
例如，通过使用高效的冷却设备，减少热损失，提高能源利用效率。
循环水节水措施除了回收和再利用循环水外，电厂还可以采取以下节水措施： - 减少漏水：电厂应定期检查和维修循环水系统中的管道和阀门，以防止漏水。
漏水的管道和阀门应及时修复或更换，以减少水的浪费。
- 优化冷却系统操作：电厂应优化冷却系统的操作，确保最佳的循环水使用效率。
例如，通过调整冷却系统的水流量和温度，可以减少循环水的消耗。
- 使用节水设备：电厂应采购和使用节水设备，例如节水冷却塔和节水喷淋系统。
这些设备可以减少循环水的使用量，降低水资源消耗。
循环水质量管理循环水的质量对电厂设备的运行稳定性和寿命有着重要影响。
因此，电厂应进行循环水质量管理，以确保循环水的质量符合要求： - 定期监测循环水的水质：电厂应定期监测循环水的水质，包括水中的悬浮物、硬度、PH值和微生物浓度等。
监测结果应与相关标准进行比较，以评估水质是否合格。
- 定期清洗和维护设备：电厂应定期清洗和维护冷却设备，以去除沉积物和微生物。
这样可以防止堵塞和腐蚀，保证设备的正常运行。
- 使用水处理剂和消毒剂：电厂可以使用适当的水处理剂和消毒剂，以防止冷却设备的污垢和微生物生长。
火力发电厂循环冷却水处理技术
循环冷却水处理1. 加酸处理 (2)1.1 原理 (2)1.2 控制参数 (2)1.3 加酸量计算 (2)1.4 加酸地点 (2)1.5 加酸注意事项： (3)2.石灰处理 (4)2.1 控制原理 (4)2.2 加药量的控制 (5)2.3 石灰处理后的水质 (5)2.4 工艺流程及系统 (6)2.5 运行控制参数 (7)3. 加阻垢剂方法 (7)3.1 阻垢剂种类 (7)4.离子交换 (9)4.1 原理 (9)4.2 工艺参数 (9)5. 联合处理 (10)5.1 加酸与阻垢剂的联合处理 (10)5.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理 (10)5.3 离子交换与阻垢剂的联合处理 (10)附录： (11)1. 极限碳酸盐硬度概念 (11)2. 循环水浓缩倍率的概念 (11)3. 循环水浓缩倍率极限值 (12)4. 循环水系统最小排污率 (12)5. CaCO3溶液平衡问题 (12)6. CaCO3溶液的稳定度 (12)7. CaCO3稳定指数I W（RSI） (13)8. CaCO3饱和指数I B (13)9. CaCO3饱和指数 (14)10. 天然水中溶有离子概况表 (15)11. 水的技术指标 (15)12. 天然水水质类型 (16)13. 我国地下水、主要河流的水质特征 (16)14. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准 (17)15. 间冷开式循环冷却水系统水质指标 (17)16. 巴基斯坦古杜循环水处理系统 (18)17. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料： (20)1. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸，是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度，其反应可以表示为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出，故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成，提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出，有利于抑制碳酸盐水垢。
山西某垃圾电厂循环水处理方案
大同富乔的循环水处理方案
鉴于大同富乔的循环水系来自污水处理系统反渗透产水，就是否需要投加药剂问题，做一个全面的科学的理论分析，以供工程参考。
循环水的补充来自反渗透产水，其中大部分的盐类都被反渗透的功能除去，但是其中还有1～3%有机盐类和腐殖酸盐以溶解的方式进入到循环水系统中；循环水的冷却还需要与空气接触，大同的空气含尘量很大，假设空气含尘量为1.0mg/ m3（但大同全年空气含尘量平均高于10）,富乔的循环水泵设计是两开一备，每台的最大流量是500 m3/h（循环水量为1000 m3/h，空冷1kg的水需要1m3的空气时，那么每小时带到循环水里的灰尘量为1kg,一天就是24kg，一部分能通过排污外排，另一部分呈悬浮状态留在水中，从而每天增加循环水悬浮物的含量；循环水的温度常年在10～40℃，特别适宜细菌生长，我们循环水的PH值（7.4～9.0）正好在细菌最佳繁殖PH值范围内（6.0～9.0），循环水中有充沛的阳光，溶解氧饱和，为好氧菌提供的必要的条件，而灰尘形成的黏泥又能为厌氧微生物提供庇护场所。
所以循环水一定要进行处理，进一步减少结垢和杀灭细菌。
加药点最好设在循环水泵的入口，这样对防止水管内结垢有利。
为保障机组安全稳定运行，为了凝汽器有良好的真空度和合理的端差，建议循环水加阻垢剂（聚丙烯酰胺）和杀菌剂（次氯酸
钠或异噻唑啉铜）。
方案论证: 汤海龙。
火电厂循环冷却水处理
一般只有在可供大量使用的低温水，并且水费便宜的地区 采用这种系统，但由于排水对环境的污染，不提倡用。
2、在循环水系统中，水可以反复使用。水经换热器后温 度升高，由冷却塔或其他冷却设备将水温度降下来，再由 泵将水送往用户，水在如此的重复利用之后，提高了水的 重复利用率。
循环水系统又分密闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却 水系统。
（1）在密闭式循环冷却水系统中，水不暴露在空气中， 水的再冷是通过一定类型的换热设备用其他的冷却介质 （如空气、冷冻剂）进行冷却的。冷却水损失极小，不需 要大量补充水，没有水被蒸发和浓缩。内燃机的冷却水系 统是密闭式循环系统的代表。
（2）在敞开式循环冷却水系统中，冷却水通过换 热器后水温提高成为热水，热水经冷却塔曝气与 空气接触，由于水的蒸发散热使水温降低，冷却 后的水再循环使用。用冷却塔作为冷却设备，故 又叫冷却塔系统，在工厂中得到广泛应用。
N=S循/S补
S循——循环水的含盐量，mg/L
S补——补充新鲜水的含盐量，mg/L
1、发电循环水系统浓缩倍数的测定
浓缩倍数是工业用循环水的一个重要指标，现在很多地方 都采用氯根、Ca2+、Na+、K+测定，但是由于氯离子有人为 添加的因素，还有一个因素就是氯离子的测定范围比较广， 测定之后误差很大所以用氯离子表示浓缩倍数的实际意义 不大。
4、冷却塔的作用
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热 交换，使废热传输给空气并散入大气。
如下图所示，以火电厂为例，锅炉1 将水加热成高温高压 蒸汽，推动汽轮机2作功使发电机发电。经汽轮机作功后 的乏汽排入凝汽器4，与冷却水进行热交换凝结成水，再 用水泵打回锅炉循环使用。
循环冷却水处理方案
循环冷却水处理方案目录概述现代化大型电厂的运行经验表明，水系统是电力企业的血脉，是连续、安全、高效生产的重要保障。
冷却水系统的良好运行，对于减少检修频度及费用，延长设备寿命，稳定/提高生产的质量产量，降低综合生产成本具有重要意义。
电厂的敞开式循环冷却水系统，在长期运行中一般有三大问题：结垢、腐蚀和微生物粘泥。
对于发电厂而言，凝汽器换热管上的结垢、粘泥，极易导致换热效果的下降，具体表现在真空度下降、端差上升，从而降低发电量，增加能耗；腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜的点蚀穿孔等。
为了确保装置正常运行及节约用水，在循环水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等化学药品，来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障，实践证明这是一项行之有效的、比较经济的方法。
本方案的设计过程中，我们充分吸收了同类企业水处理的经验，认真分析贵公司的水质特点、工艺特点，以及以往运行中出现的水质障碍，本着技术先进、安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨，提出以下运行方案。
系统运行条件系统参数：水质分析如下：表：水质分析（此水为自来水，作为方案设计参考，运行以实际河水絮凝为主。
）水质特点●补充水为低硬低碱水质，补入冷却水系统，随着浓缩倍数的提高，碱度、PH会随之上升，结垢性增加,主要为结碳酸钙垢。
●从水质分析判断：硅酸镁的浓度积Isp=~×103≯15000，因此浓缩倍数±时没有硅酸镁结垢的倾向。
●循环水浓缩倍数≥，自然PH上升，最高可达到以上，呈现出结垢倾向；PH大于,有超出缓蚀阻垢剂的承受能力的状况。
●循环水的全面腐蚀性轻微，但循环水溶解氧充足、含有腐蚀性CL-，对TP304、316L不锈钢均存在点腐蚀的隐患，严重时可导致穿孔泄漏。
●循环水温度适中，日照充足，细菌藻类容易繁殖，会产生粘附性很强的菌藻粘泥，附着形成软垢、分散形成浑浊物。
根据循环水水质，连续投加缓蚀阻垢剂，以阻碳酸钙垢为主、兼顾局部点腐蚀，控制循环水PH≯，可以达到有效的阻垢、缓蚀、稳定水质的效果。
火力发电厂循环冷却水处理技术
循环冷却水处理1. 加酸处理21.1 原理21.2 控制参数21.3 加酸量计算21.4 加酸地点21.5 加酸注意事项：32.石灰处理32.1 控制原理32.2 加药量的控制42.3 石灰处理后的水质52.4 工艺流程与系统62.5 运行控制参数63. 加阻垢剂方法63.1 阻垢剂种类64.离子交换84.1 原理84.2 工艺参数85. 联合处理95.1 加酸与阻垢剂的联合处理95.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理95.3 离子交换与阻垢剂的联合处理9附录：101. 极限碳酸盐硬度概念102. 循环水浓缩倍率的概念103. 循环水浓缩倍率极限值114. 循环水系统最小排污率115. CaCO3溶液平衡问题116. CaCO3溶液的稳定度117. CaCO3稳定指数I W（RSI）128. CaCO3饱和指数I B129. CaCO3饱和指数1210. 天然水中溶有离子概况表1311. 水的技术指标1312. 天然水水质类型1313. 我国地下水、主要河流的水质特征1414. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准1415. 间冷开式循环冷却水系统水质指标1416. 巴基斯坦古杜循环水处理系统1517. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料：171. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸，是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度，其反应可以表示为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出，故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成，提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出，有利于抑制碳酸盐水垢。
1.2 控制参数加酸处理控制循环水硬度低于极限碳酸盐硬度，因为监督与PH值有一定关系，所以也可监测PH值，一般控制PH值在7.4~7.8之间。
当把酸加在补充水中时，水中残留碱度一般控制在0.3~0.7mmol/L之间，避免出现酸性。
火电厂循环冷却水排水处理技术导则 工标
火电厂循环冷却水排水处理技术导则工标导言：火电厂作为重要的能源供应单位，其循环冷却水排水处理是保障环境安全和可持续发展的关键环节。
为了确保火电厂的排水处理能够达到规范要求，本导则旨在提供火电厂循环冷却水排水处理技术的指导原则，以确保排水处理的高效性和可持续性。
一、循环冷却水排水处理的重要性循环冷却水是火电厂发电过程中使用的重要资源，排水处理是保障循环冷却水质量和环境安全的关键环节。
循环冷却水排水处理的目标是减少对水资源的消耗和污染，同时确保排放符合环保要求，以保护生态环境的稳定和可持续发展。
二、循环冷却水排水处理技术原则1. 排水处理应采用闭路循环系统，尽量减少对水资源的消耗，同时避免对环境造成污染。
2. 采用先进的水处理技术，如膜分离、生物处理等，以提高循环冷却水的质量和减少对环境的影响。
3. 在排水处理过程中，应采取有效的污水处理措施，包括去除悬浮物、沉淀物、有机物等，以确保排放水质符合国家标准。
4. 循环冷却水排水处理应与火电厂的运行紧密结合，确保处理系统的稳定性和可靠性。
5. 在排水处理过程中，应充分考虑资源的综合利用，如回收可再利用的水资源和能源等，以提高资源利用效率。
三、循环冷却水排水处理技术的应用1. 循环冷却水的预处理：包括悬浮物和沉淀物的去除，可采用物理方法如过滤和沉淀等。
2. 循环冷却水的生物处理：通过生物反应器等设备，将有机物降解为无害物质，以提高水质。
3. 循环冷却水的膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术，去除水中的溶解性固体和溶解性有机物。
4. 循环冷却水的再生利用：通过适当的处理，可将循环冷却水再生利用于火电厂的发电过程中，以减少对水资源的消耗。
四、循环冷却水排水处理技术的监测与评估1. 建立完善的监测系统，对循环冷却水排水处理过程中的关键指标进行监测和评估，以及时发现和解决问题。
2. 对排水处理系统进行定期的维护和检修，确保其正常运行和高效性。
3. 对循环冷却水排放水质进行定期抽样和检测，确保排放水质符合环保要求。
电厂循环水的处理原理是
电厂循环水的处理原理是
电厂循环水的处理原理是将用于冷却发电设备的水进行循环利用，以减少水资源的消耗。
以下是电厂循环水处理的一般步骤：
1. 进水处理：电厂从水源中引入原水，经过粗筛、除砂器等设备去除杂质，然后进行过滤和软化处理，以去除悬浮物、沉积物、硬度离子等。
2. 循环冷却：处理后的水进入循环冷却系统，通过循环泵发送到冷却设备，如冷却塔或冷却器。
在冷却过程中，水与发电设备接触，吸收热量，将设备散出的热量带走。
3. 水质监测和调节：定期对循环水进行水质监测，包括pH 值、硬度、溶解氧和微生物数量等指标。
根据监测结果，使用化学药剂进行水质调节，以防止腐蚀、生物生长和沉积物的形成。
4. 循环水处理：经过循环冷却后的水会携带一定量的杂质和热量，需要进行处理以净化水质和恢复其冷却性能。
通常采用过滤、沉淀、离子交换、杀菌灭藻等方法进行水处理。
5. 水的排泄：经过处理后的循环水，在经过一系列的处理工艺后，将一部分作为废水排放到环境中，并满足国家相关排放标准。
另一部分经过再生处理，再次循环使用。
电厂循环水处理的目标是保持循环水的冷却性能，减少水资源的消耗，降低环境污染，并确保发电设备的正常运行。
具体的处理方法和设备会根据电厂的具体情况和水质要求而有所不同。
循环水的问题及解决方案
循环水的问题及解决方案在我国的火力发电厂中，由于循环冷却水系统处理不当而引起的发电机组凝汽器腐蚀结垢问题屡见不鲜。
凝汽器腐蚀容易引起铜管穿孔、开裂，增加设备的检修时间和次数，缩短设备的使用寿命，减少发电量，增加发电成本；凝汽器结垢一方面导致垢下腐蚀，另一方面降低换热器的热交换效率（从而影响到生产效率），增加能源消耗。
在正常运行状况下，凝汽器的真空度下降为89%-92%。
如果所使用的缓蚀阻垢剂的性能不当，导致系统一定程度的结垢，使凝汽器的真空度下降为86%-89%，这将使发电热耗增大4.5%-7.5%，发电煤耗增高8%-14%/kW·H。
如果考虑停车清洗、设备腐蚀和增加维修频率等所引起的连带后果，其经济损失是异常惊人的。
总之，凝汽器腐蚀结垢所造成的直接后果真空度下降、蒸汽出力减小、正常生产处理不当而引起的发电机组凝汽器周期缩短、设备寿命降低、运行成本提高、生产效率下降，带来巨大的经济损失。
因此，采用经济的有效的手段防止循环冷却水系统的腐蚀和结垢是非常重要的。
【火力发电厂循环冷却水的处理方式】我国许多缺水地区的火力发电厂，普遍采用地下水作为循环冷却水系统的补充水。
一般而言，地下水普遍存在含盐量高和硬度、碱度高的特点。
随着系统谁的不断浓缩，硬度离子如（Ca2+,Mg2+,HCO3-等）和侵蚀性离子（如Cl-和SO42-等）的浓度不断升高，超过一定的容忍度后极易引起设备管道的腐蚀与结垢。
另外，在这些缺水地区，为了节水节能的需要，循环水的浓缩倍数一般控制较高，这就进一步加重了系统腐蚀和结垢的危险性。
对于有些以地表水作补充水的电厂循环水系统，虽然硬度离子和侵蚀性离子浓度较低，但如果浓缩倍数过高，再加上处理方式不合适，同样也会引起机组的腐蚀和结垢。
为了解决循环冷却水系统的腐蚀结垢问题，国内的火力发电厂常规的处理方法有以下几种。
1、利用软化水降低补水的硬度该方法通过离子交换去除补水中的Ca2+和Mg2+等硬度离子而达到预防无机垢沉积的目的。
电厂循环冷却水处理方案
深能合和电力（河源）有限公司循环冷却水处理方案纳尔科工业服务（苏州）有限公司2008年8月目录一、纳尔科公司简介 (3)1.1 为什么是纳尔科? (3)1.2 公司介绍 (4)二、冷却水技术方案 (6)2.1 2 x 60万千瓦机组循环系统参数 (6)2.2 冷却水系统存在的问题 (7)2.3 纳尔科处理方案的目标 (9)2.4 循环水系统处理方案 (11)三、方案效果和水质控制指标 (18)四、加药和监测设备 (20)4.1 3DTRASAR技术及设备 (20)4.2 杀菌剂Acti-Brom®自动加药设备 (24)五、现场服务计划： (24)5.1 培训 (24)5.3 日常分析项目 (26)5.4 关键部位监测 (27)5.5 报告 (27)附件一、有关硅酸镁沉积的控制附件二、关于调试期内非常规预膜及开车初期无热负荷/低热负荷方案的说明一、纳尔科公司简介1.1为什么是纳尔科?我们认为以下原因是纳尔科值得深能合和电力信任、托付和处理冷却水系统：∙纳尔科将提供世界领先的技术和方案以保证生产设备可靠、高效地运行。
我们提供的专利技术，譬如3D TRASAR，微生物管理等都是专为客户设计并创造价值。
∙世界级质量–我们的产品遵循世界标准生产，根据技术革新不断得完善和发展。
∙富有经验和能力的团队–纳尔科的工程师都是经过世界统一的标准进行培训，经过近二十年的发展，中国国内团队在不同的行业积累了丰富的经验，这些行业包括能源电力，石油化工，钢铁，化学工业等。
∙专注于效果–我们的目标是提供良好效果的方案，保证生产设备的可靠性和生产能力∙技术支持–亚太区和苏州的研发中心, 知识库管理系统(KMS) 将纳尔科的技术和经验提供给我们在亚太区的客户。
在中国没有其它的水处理供应商有和我们一样的能力。
∙关注环境–纳尔科通过以下方式在为深能合和电力提供服务时关注和保护环境a)提供的化学品是环境兼容的，符合国家一级地面水排放要求b)可提供中水回用相关咨询和回用于冷却水的处理技术c)可提供降低烟气氮氧化物和硫化物的排放的技术咨询和处理技术∙增值服务–纳尔科将为深能合和电力提供系列的增值服务a)对现场工程师和操作人员进行水处理知识培训b)定期的技术服务和专家回访c)不定期的亚太区用户间节水和水处理交流1.2公司介绍纳尔科公司是一个全球性的公司，由原先的美国纳尔科化学公司为主，合并了Calgen(美国开广水处理公司)及AQUAZUR(欧洲阿克苏水处理公司)组合而成，公司历史超过80年，目前在全球拥有10,000多名员工，37个ISO认证点；32个工厂和4个研究机关，年投资超过7千万美元用于研发，并拥有超过2500项的专利；业务遍布全球130多个国家和地区，2007年销售额为40亿美元，与全球60,000多家企业建立了长期的伙伴关系。
电厂循环冷却水处理措施
电厂循环冷却水处理措施水是自然界一切生命赖以生存的物质，又是社会发展不可缺少的重要资源。
本文主要阐述了电厂循环冷却水处理的相关措施并做简要分析。
标签：循环冷却水;处理;PH调节电厂循环冷却水的处理，主要是针对循环冷却水系统中出现的结垢、腐蚀和黏泥菌藻等危害进行有效的缓解和阻止。
传统的循环冷却水处理方式是靠加注液氯来实现的，存在安全隐患和易破坏生态环境的问题。
有的电厂通过采用次氯酸钠发生器制取次氯酸钠来处理冷却水，但操作较繁琐。
1.水作为循环冷却介质的特点虽然水在循环冷却水系统中扮演着不可或缺的角色，但由于水中离子与水分子偶极间的相互吸引作用，使水中正、负离子周围为水分子所包围，造成多数盐类离子溶于水，形成盐类离子的水化现象。
盐类离子的水化现象是形成污垢沉积问题的主要原因。
污垢分为两类：水垢和污泥。
水垢主要是碳酸盐和硫酸盐类，污泥包括泥渣、腐蚀产物以及微生物黏泥等。
1.1水中溶解固体浓缩因蒸发传热作用，使一部分循环冷却水被空气带走，系统中损失了一部分水。
这部分水没有带走溶解固体，溶解固体留在循环系统中，使循环水中的溶解固体浓度增加，形成水体中溶解固体浓缩现象。
循环冷却水溶解固体的浓缩会加重了水的结垢或腐蚀倾向。
1.2二氧化碳散失循环冷却水中含有钙镁的碳酸盐和重碳酸盐，水在与空气的接触过程中，两类盐与二氧化碳存在下述平衡关系：空气中CO2含量很低，只占0.03%～0.1%左右。
冷却水在冷却塔中与空气充分接触时，水中的CO2被空气吹脱而逸入空气中。
实验表明，无论水中原来所含的CO32-及HCO3-量多少，水滴在空气中降落1.5～2s后，水中CO2几乎全部散失，剩余含量只与温度有关。
循环水温达500℃以上，则无CO2存在。
由于二氧化碳的逸出，使水中的碳酸氢钙容易转化成碳酸钙沉积在水冷器上。
水在与空气接触时，还会溶解空气中的氧气，使水中的溶解氧含量总是处于饱和状态，增加水的腐蚀倾向。
1.3循环水中微生物滋生循环水中含有的盐类和其它杂质较高，溶解氧充足，常年水温在10～40℃范围内，而且阳光充足，营养物质丰富，是微生物生长、繁殖的有利环境。
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电厂循环排污水处理方案
处理量：300m3/h
出水达到中水水质要求。
PH：6.5～9 浊度：5NTU BOD5:10mg/l COD cr:50mg/l 游离性余氯：末端大于0.2 总大肠菌群：小于3 氯化物：300mg/l 铁：0.3mg/l 锰：0.5mg/l
1、处理方案：
循环冷却水的排污水含有一定浓度的悬浮物、各种盐类、金属氧化物、阻垢剂等，为达到中水水质的要求，进行以下处理，先通过混凝处理，去除水中的悬浮物及金属氧化物等，再经过，过滤，超滤，消毒后，达到中水水质要求。
絮凝剂反冲系统
循环排污水→原水箱→原水泵→多介质机械滤器→超过滤装置→出水
清洗、冲洗系统
2、设备及构筑物选型：
2．1预处理系统
2．1．1原水箱：150m3
2．1．2原水泵：
数量：3台
流量：150m3/h
扬程：28m
2．1．3絮凝剂加药系统两箱三泵
2．1．5．1多介质机械过滤器
1. 设备参数
1）形式与数量
形式：立式
数量：4台
2）设备出力
正常出力：80m3/h/台
3）运行流速
正常流速：10m/h
4）设备直径DN3200mm
5)本体材料Q235-A
衬里材料天然硫化橡胶1层3mm
6）设计压力：0.5Mpa
水压试验压力：0.8Mpa
7）设计温度0℃～50℃
8）滤料
石英沙粒径/高度粒度0.45-0.6mm，层高800mm
无烟煤粒径/高度粒度1.0-1.5mm，层高400mm 9）反洗膨胀高度：300～600mm
10）水反洗强度：10～13L/m2.s
气洗压力：58.8KPa
气洗强度：10～20L/m2.s
11)运行压差（设备进出口）
正常出力压差0.02MPa
最大出力压差0.05MPa
12)本体材料Q235-A
13)控制方式手动控制
2. 内部装置
1）进水配水装置
形式：挡板喷淋
材料：Q235-A，内外衬塑
2）出水配水装置多孔板配水帽型
水帽材料：ABS水帽
3. 设备本体外部装置
1）设备人孔
形式：配吊盖人孔
数量：2套/台
直径：DN450
材料：Q235-A
2)设备窥视孔：
数量：1个/台
规格（长/宽）：305mm/100mm
视镜材料：透明塑料板
视镜厚度：16mm
4. 表计及附件
1）表计
设备本体进水带进口取样阀DN15
设备本体出水带产水取样阀DN15
设备本体带就地进水压力表0～1.0MPa
设备本体带就地出水压力表0～1.0MPa
2）附件：
设备配本体阀门、管段1套
5.其它
1）阀门采用手动蝶阀。
2）设备结构要便于检修、操作、取样。
3）设备外壁必须经喷砂处理到设备本色后再涂防锈底漆一道。
2. 1. 5. 2反洗水泵
台数：2台
流量：400m3/h
扬程：20m
转速：1450rpm
材质：铸铁
配套电机参数：
功率：37KW
产地：上海凯泉
2．1．5．3 罗茨风机
型号：SSR100-100A
数量：1台
风量：8.12m3/min
风压：58.8KPa
功率：15KW
生产商章丘
3.超滤装置：
4.消毒装置。