井下综掘机维护安全技术措施(正式)
综掘机使用安全技术措施方案
整体解决方案系列综掘机使用安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-79691综掘机使用安全技术措施Safety technical measures for comprehensive excavator说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、概况:11604运输顺槽根据生产需求,迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业,为确保悬臂式掘进机使用过程安全,现编制安全技术措施如下:二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准:1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。
2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数:(1)、外型尺寸:10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(2)、装载宽度:3.6m(3)、总重量:58T(含二运)(4)、截割范围:高度2.6~5.1m、宽度3.3~6.5m、面积32m2;技术切割硬度:80MPa(f≤8);工作环境温度:0~30°;爬坡能力:±18°。
(5)、截割头转数:46/23rpm;截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50o,下22o,左右±40o。
(6)、喷雾形式:内外喷雾除尘;水量:30-100(L/min);外喷雾水压:2.8MPa、内喷雾水压:3MPa。
3、操作顺序:开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头,以此作为开动顺序。
4、断面切割顺序:⑴在断面的右下方进刀,至左上肩窝止。
每循环截深600mm,切割煤壁的同时起动装载扒爪和刮板运输机运完割下的煤,多次重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。
切割路线图⑵割完1.8m(最大控顶距2.1m)将掘进机退后5m,迎头留出支护空间,关闭掘进机,待迎头帮顶支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作。
5、施工工艺⑴割煤 1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属网、托梁→按线定好金属网、托梁位置,用铁丝捆扎好→用托板将金属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼,快速安装顶板锚杆。
综掘机安全技术措施
持续改进方向和目标
01
提高设备可靠性
通过改进设计和制造工艺,提高 综掘机的设备可靠性,降低故障 率。
02
降低能耗和排放
03
增强安全保障能力
研究节能技术和减排措施,降低 综掘机的能耗和排放,实现绿色 可持续发展。
加强安全技术研发,提高综掘机 的安全保障能力,确保作业人员 的人身安全。
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未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步,综掘机将越来越智能化,实现自动化控制和远程 监控,提高作业效率和安全性。
绿色环保要求提高
未来综掘机将面临更严格的环保法规要求,因此,绿色环保技术将 成为重要的发展趋势。
跨领域融合创新
综掘机技术将与其他领域技术融合创新,形成更多具有竞争力的新产 品和应用场景。
3
安全隐患排查
鼓励员工发现设备、环境等存在的安全隐患,并 及时报告处理。
定期考核与持证上岗制度
定期操作技能考核
对操作人员的操作技能进行定期考核,确保技能水平符合 要求。
理论知识测试
定期对操作人员进行理论知识测试,确保掌握相关安全知 识。
持证上岗制度
操作人员必须通过考核并取得相关证书后方可上岗操作。
拨打119报警电话,向消防队请求救援,并 告知火灾地点、火势情况和联系方式。
电气事故应急处理方案
断电处理
发生电气事故,首先切断综掘机电源,使用绝缘工具或干燥的木 棒将触电者与电源分离。
伤员救治
对触电者进行心肺复苏等紧急救治措施,并及时送往医院救治。
事故调查
对事故原因进行调查分析,制定防范措施,防止类似事故再次发 生。
稳定性和安全性,增加作业风险。
空间限制
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装安全技术措施综掘机作为一种重型机械设备,在现代工程施工中具有广泛应用。
然而,由于其独特的工作原理和复杂的结构,对综掘机的安装安全技术措施的重视程度也逐渐提高。
为了确保综掘机的安全运行和施工作业的顺利进行,我们应当采取一系列的安全技术措施。
首先,安全技术措施必须从综掘机的整体结构开始考虑。
在综掘机的设计阶段,应当合理布置各个部件的位置,确保重心的稳定和合理分布,避免因不平衡导致的设备倾斜和不稳定。
此外,还应考虑到设备的结构强度和稳定性,确保综掘机可以承受工作时的各种力和扭矩,防止因结构失稳而引发事故。
其次,安全技术措施还包括综掘机的安装过程。
在安装综掘机时,应严格按照相关的操作规程和标准进行操作,确保操作人员具备相应的资质和技能。
在起吊综掘机的过程中,应使用专业的起重设备,并采取适当的保护措施,防止综掘机在起吊过程中发生摇摆或倾斜而造成意外伤害。
同时,还应留出足够的操作空间,保证安装的顺利进行。
此外,综掘机的安装还需要考虑到现场环境的因素。
在选择安装综掘机位置时,应考虑到地势的平坦程度和稳定性,避免选择坡度过大或不稳定的地面。
同时,还需注意周边的环境,如电力线路、水源等,避免在综掘机工作时发生意外事故。
在综掘机安装过程中,还需要设立专门的安全区域。
安全区域应明确标识,并设置专门的防护设施,如安全警示标志、警示线等,以提醒周围的人员注意安全。
在综掘机作业时,应禁止无关人员进入安全区域,以避免发生意外伤害。
此外,综掘机的操作人员也应接受相关的培训和考核,确保其具备良好的操作技能和安全意识。
操作人员应熟悉综掘机的结构和工作原理,熟悉各项操作规程,并严格按照规定的操作步骤进行作业。
同时,操作人员还应保持良好的身体条件和精神状态,避免因疲劳和不适而造成的操作失误。
综掘机的安装安全技术措施是确保设备安全运行和施工顺利进行的重要保障。
只有通过严格的安装过程、合理的结构设计以及操作人员的专业技能,才能有效减少事故的发生,保障综掘机的安全和施工效率。
综掘机下方专项安全技术措施
综掘机下放专项安全技术措施一、工程概况:因井下施工需要,我单位决定将新购EBZ-200型综掘机的大件从一号副井下放,其余小件放在平板车上从一号风井推入罐笼下放。
为了保证综掘机下放过程中的施工安全,特编制此专项安全技术措施。
编制依据及原则:1、能够安全简单的将综掘机下放到井底平巷;2、减少其他临时工程;3、《煤矿安全规程》2011版;4、综掘机配套资料提供的EBZ-200型综掘机机械设备参数:(1)、最重大件重量为:10吨;(2)、最大单件尺寸为:3.9*0.76*0.75(m);5、运输用平板车重量为:1吨二、施工技术措施;1、施工准备:(1)、联系综掘机厂家到场,参与到综掘机下放的全过程。
特别是负责EBZ-200型综掘机在地面的拆解工作。
(2)、提前准备好两根10m长直径32mm的钢丝绳绳扣、一个11T钩头带旋转器、3个15T滑子及其他工器具。
(3)、提前准备好下放综掘机大、小件所需的平板车,提前将运送大件的平板车打到一号副井西马头门准备。
(4)、综掘机下放前,安排绞车维护工对提升机进行全面系统的检查,确保JKZ-3E型绞车各种保护和动力制动检修到完好状态,方便下放综掘机时投入使用。
(5)、提前检修好井上、下到绞车房信号,确保下放综掘过程中信号畅通。
同时要准备好一套备用对讲机,确保信号中断时井上、下正常联系。
(6)、提前在副井西马门处安装一台40KW调度绞车,方便下综掘机大件时可以正常投入使用。
(7)、在一号副井井口停放一台50T吊车,配合一号主井下放综掘机大件。
(8)、提前在南马头门打好3个15T滑子,方便下放综掘机大件时使用。
(9)、提前联系三处,安排人员将箕斗北面下方第二根梁割掉,保证5米的高度,方便下综掘机大件。
(11)、提前安排人员在一号副井井底距东马头门1m的位置和一号副井西马头门里面10m处顶部分别打一根锚索,锚索长度不低于6m,以锚索锚入巷道顶板坚硬岩层不小于1m为准,每支锚索用一支K2350、三支Z2350树脂锚固剂固定。
下综掘机安全措施
煤矿关于综掘机下放及安装调试安全技术措施编制单位:机电科编制人:编制日期:2014年4月16日矿会审意见会审单位及人员总工:年月日机电矿长:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日安全科:年月日机电科:年月日综掘机下井、安装安全技术措施为了进一步提高我矿掘进效率,提高掘进工效,为我矿的采掘接替打好基础,经矿领导研究决定下一部综掘机,为了下运工作安全顺利进行,特制定如下安全措施,所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。
一、施工前的准备工作:1、综掘机运至现场后,对各构件进行仔细检查清点,保证没有损件和缺件,对无法下井的大件进一步解体,保证各构件能顺利下井。
大致分解为:各类盖板、水泵站和工具箱、切割部和升降油缸、刮板输送机、装载部、油箱总成、水平油缸、泵站传动部、操纵台、电控箱、支承组、左右行走机构、本体部、后托架、铲板油缸。
拆解完毕后,其中,最大最重件为:本体部(长3.6米*宽1.36米*高1.60米,重约5.7吨)。
其次为:行走部(履带长3.3米*宽0.65米*高0.60米,重约3.8吨)。
2、对副井提升装臵、提升机进行全面检查,尤其对4根主绳仔细检查,保证受力均匀。
3、通过山东公信安全科技有限公司对提升机进行安全验算:我矿提升机设计许用最大静张力为230KN,设计许用最大静张力差为:80KN。
根据实际情况计算最大静张力Fjm=Q1+Qg+n2q(PH+Hh)=138213.0N,小于230KN.根据实际情况计算最大静张力差Fjc=Q1+(N2q-N1P)H=22600.2N,小于80KN.3、提前将掘进机下放、安装所要用到的材料、工具、索具、运输平板车及安全防护用品准备齐全且要安全可靠,如:平板车要提前进行加固,不少于2台以上10T及5T手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、安全帽等要确保合格方可选用,主要工器具必须由施工负责人检查验收。
4、施工前对整个信号通讯系统进行检查,确保通讯信号完好畅通。
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装安全技术措施汇报人:2023-12-03contents •综掘机安装前准备•综掘机安装安全技术要求•综掘机安装流程与操作要点•综掘机调试与验收安全技术措施•综掘机使用过程中安全技术措施•综掘机安全防护设施及管理制度目录综掘机安装前准备设备外观检查设备性能检测验收记录030201设备检查与验收清理现场杂物检查基础设施安装现场清理准备安装所需的材料,如螺栓、螺母、垫圈、密封胶等。
安装工具与材料准备准备安装材料准备安装工具综掘机安装安全技术要求专业技能培训持证上岗安全意识安装人员资质要求现场安全检查安装流程规范安全防护措施验收与试运行安装作业安全规范03应急演练01制定应急预案02应急物资准备应急处理措施综掘机安装流程与操作要点设备包装与固定选用合适的运输车辆,确保车辆载重、尺寸和稳定性满足设备运输要求。
运输车辆选择卸车操作设备运输与卸车安装顺序安装方法安装环境设备安装顺序与方法在安装截割头时,注意检查截齿的完好性和紧固情况,确保截割头能够正常工作。
截割头安装履带安装第一运输机安装液压系统安装在安装履带时,注意履带的张紧度和对称性,确保履带能够平稳、可靠地运行。
在安装第一运输机时,注意链条的张紧度和润滑情况,确保运输机能够顺畅地输送物料。
在安装液压系统时,注意管路的连接和密封性,确保液压系统能够正常工作且不存在泄漏现象。
关键部件安装操作要点综掘机调试与验收安全技术措施调试前安全检查与确认01020304设备完整性检查安全保护装置检查电气系统检查环境安全检查专人监控安全警示标识调试记录异常情况处理调试过程安全监控与记录验收标准与程序验收标准验收程序验收记录问题整改综掘机使用过程中安全技术措施培训方式考核要求培训内容操作人员培训与考核要求日常检查内容维护保养制度设备日常检查与维护保养制度故障诊断方法通过观察设备运行状态、听取异常声响、检查油温油压等方式,判断设备是否出现故障及故障类型。
排除方法根据故障诊断结果,采取相应的维修措施,如更换损坏部件、清洗堵塞油路等,确保设备及时恢复正常工作状态。
综掘机维修保养及操作规程(4篇范文)
综掘机维修保养及操作规程(4篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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综掘机安装安全技术措施
综掘机安装过程中,必须使用合适的工 具和设备,禁止使用不合适的工具和设
备,防止因使用不当引起的伤害。
综掘机运转时,必须按照规定的时间和 程序进行检查和维护,确保机器各部件 处于正常状态,防止因机器故障引起的
伤害。
04
CATALOGUE
安装后的安全检查和维护
检查机械部分
01
在负载状态下进行综掘机的启动、 停止、截割等操作,检查各部件的 运行情况和声音是否正常。
综掘机维护保养
定期对综掘机进行维护保养,包括 更换润滑油、清洗机身、检查液压 油等,确保综掘机的正常运行和使 用寿命。
05
CATALOGUE
安全技术措施的培训和教育
对操作人员的培训
操作人员必须经过正规培训,并取得相应的Байду номын сангаас格证书才能操作综掘机。
综掘机安装安全 技术措施
2023-11-11
目录
• 概述 • 安装前的安全准备 • 安装过程中的安全技术措施 • 安装后的安全检查和维护 • 安全技术措施的培训和教育 • 安全技术措施的改进和建议
01
CATALOGUE
概述
综掘机介绍
综掘机是一种集切割、装载、运输、行走等功能于一体的综 合机械化掘进设备。
防止电气伤害的技术措施
综掘机电缆必须使用专用电缆, 禁止使用破损电缆或未接地的电
缆。
综掘机操作人员必须经过专业培 训并取得操作资格证书,禁止非
专业人员操作。
综掘机运转时,禁止对电气部分 进行检查、维修和更换部件,防
止电击伤害。
防止其他伤害的技术措施
综掘机安装前,对所有参加安装的人员 进行安全培训,确保所有人员了解安全
综掘机安全技术措施
汇报人:日期:CATALOGUE目录•综掘机概述•综掘机操作安全技术•综掘机安全技术培训•综掘机安全事故预防与处理综掘机概述综掘机通过切削装置对岩体进行破碎和挖掘,采用先进的切削技术,实现高效破碎。
切削原理装载原理支护原理挖掘产生的岩渣通过装载机构自动装载到运输设备上,提高作业效率。
在挖掘过程中,综掘机需要配合支护设备,对巷道壁进行支护,确保施工安全。
030201矿山工程交通工程水利工程国防工程01020304综掘机在矿山工程中可用于巷道的快速挖掘,提高采矿效率。
在地铁、铁路等交通工程建设中,综掘机可用于隧道的挖掘施工。
综掘机在水利工程中可用于渠道的挖掘和疏浚。
在国防工程建设中,综掘机可用于掩体、坑道等工程的快速施工。
综掘机在作业过程中可能产生飞溅的碎石、粉尘等,采取安全技术措施可以保护施工人员的人身安全。
人员安全通过采取一系列的安全技术措施,可以确保综掘机的正常运行,减少设备故障,延长设备使用寿命。
设备安全安全技术措施的实施,可以提高综掘机的作业效率,确保施工进度。
施工效率综掘机的安全技术措施有助于保证施工质量,减少因安全问题导致的返工和事故,提高工程的整体质量。
工程质量综掘机的安全重要性综掘机操作安全技术在操作综掘机前,应对设备进行全面的外观检查,确保无明显破损或变形。
设备外观检查检查液压系统的油位、油温及油压是否正常,确保液压系统在正常范围内工作。
液压系统检查检查电气系统的接线是否紧固、绝缘是否良好,以及各项电气参数是否正常。
电气系统检查检查刀具的磨损情况,确保刀具在良好状态下工作,避免因刀具磨损影响挖掘效果或引发安全事故。
刀具检查操作前的安全检查操作规范安全防护环境观察异常情况处理操作中的安全注意事项操作人员应佩戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护镜、防尘口罩等,确保自身安全。
在操作过程中,操作人员应时刻观察周围的环境,特别是作业面是否稳定,防止因地质条件变化引起的安全事故。
一旦发现设备出现异常情况,如异响、漏油、电气故障等,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
综掘机安全技术措施
发生事故后,司机应立 即向领导和安全部门报 告事故情况,包括事故 发生的时间、地点、原 因、人员伤亡情况等。
安全部门应组织专业人 员赶赴现场进行救援, 根据事故情况制定救援 方案,并协调各部门和 人员实施救援行动。
在救援过程中,应保护 事故现场,避免破坏现 场证据和影响事故调查 。
事故发生后,相关人员 应积极配合有关部门进 行调查和处理,提供必 要的资料和信息。
03
综掘机维护保养制度
日检
综掘机司机每天必须按照日检内容要 求,对综掘机进行逐项检查,特别是 对油压、油温、喷雾、冷却系统、仪 表、安全阀等关键部位要重点检查, 发现问题及时处理,坚决杜绝带病运 转。
综掘机司机日检时必须使用标准工具 进行检查,严禁使用非标准工具代替 。
综掘机司机在交接班时必须对综掘机 进行全面检查,并做好记录,发现问 题及时处理,并在记录本上签字。
综掘机安全技术措施
xx年xx月xx日
目录
• 引言 • 综掘机安全操作规程 • 综掘机维护保养制度 • 综掘机安全防护措施 • 综掘机事故应急处理 • 结语
01
引言
目的和背景
• 综掘机是现代煤矿开采中的重要设备,主要用于巷道的掘进和开采。 由于其具有高效、快速、精准等特点,被广泛应用于煤炭行业。然而 ,由于综掘机操作复杂、风险高,一旦发生事故后果往往较为严重, 因此采取有效的安全技术措施对于保障操作人员的人身安全和企业的 正常运转至关重要。
支护
在掘进后及时进行巷道支护,确保 工作面的稳定和安全。
停机
在完成工作任务后,按照操作手册 停机,并断开电源。
操作注意事项
安全操作
操作综掘机时必须严格遵守安全操作规程,不得违规操作。
注意力集中
关于掘进机入井的安全技术措施1
关于综掘机整体入井的安全技术措施我矿副斜井长度为368米,坡度为23。
,综掘机整体重量36吨,拆分后最大件重量8吨,我矿为了不耽误生产,利用春节检修期间让综掘机整体入井,为了安全起见,经矿调度会决定,特制定综掘机整体下井安全技术措施。
1、在下井之前应该做如下几项工作:(1)由于现在天气十分寒冷,综掘机内的液压油已经变稠或被冻住,机械运转时可能会出现行动缓慢或液压管、机械部件被憋坏,为了防止这种情况出现,在下井前,必须检查综掘机液压油粘稠度,确保液压系统运行正常后,方准开动综掘机;(2)对副井井筒进行实地考察,对井筒宽度情况作详细了解;(3)对副井井筒底板进行平整,确认综掘机能顺利通过;(4)准备600米3×50mm2电缆;(5)对井口挡车门进行拆除,井口地面进行平整,以使综掘机在井口容易调整方向。
2、对综掘机后制动进行检查,确认无问题后综掘机方准下井。
在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试,杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。
3、在综掘机运动过程中,严禁履带骑压轨道运行,以防打滑;其他观摩人员不准靠近综掘机,以防意外伤害。
4、因副井井筒内无中间信号,掘进机下行过程中,应设专人跟随,在上井口设置1人,跟随人员用对讲机向上井口人员传递信号,并由上井口人员用对讲机向绞车司机传送信号。
另外,在井底设置一人作为警戒,以防有人在井底作业或行走。
5、综掘机在下行过程中,前方及两侧严禁站人,如前方必须去人时,应将综掘机停稳,截割头支撑地面,并停电后,方可作业。
6、综掘机在副井井筒下行过程中,应以本机自身制动为主,副井绞车保护为辅,严禁将重力全部放在绞车绳上。
7、掘进机在下行过程中,必须设一专人统一指挥,规定好联系方式。
8、综掘机在下井时,后面用副井主提升临时固定绞车牵引,作为掘进机下行制动后备保护。
要求绞车放绳速度必须与掘进机下行速度同步,以绳不松为准,要求开绞车的人员不准随意停或快速开绞车。
综掘机维修保养及操作规程
综掘机维修保养及操作规程综掘机是一种功能强大的大型机械设备,用于挖掘、采矿、铺设管道等重型工作。
它是建设和工程领域中必不可少的重要设备之一。
为了确保综掘机正常工作并减少维修和保养开销,必须对其进行适当的保养和维修。
本文将介绍综掘机的维修保养和操作规程。
维修保养为了确保综掘机的正常运转,这里提供一些维护和保养的技巧。
常规维护•定期更换机油和机油滤清器,依据生产厂家提供的操作手册进行操作。
建议每500小时或3个月更换一次机油和滤清器。
•定期检查和更换液压油。
根据生产商操作手册上所提供的技术参数表进行操作。
建议每1000小时或一年更换一次液压油。
•定期检查和更换空气滤清器,建议每250小时或一个月维护一次,确保引擎的最佳运行效果。
•定期巡视并清除挖掘机周围的杂物。
在施工现场,需要清理施工区域内的杂物,确保它们不会影响挖掘机的作业。
操作提示挖掘机正常操作期间,操作手应注意以下事项。
•禁止在高温和坚硬的地面上进行挖掘作业。
•在进行斜坡作业时,必须确保斜坡不超过60度。
•在进行挖掘作业时,应注意管道和电线的存在,以免影响安全。
•禁止在马达称量设备上进行作业,以免影响机器的称重误差。
•在作业中应注意挖掘机周围的人员和车辆,确保安全。
恶劣环境下的保养当挖掘机在危险或恶劣的环境下进行作业时,需要特别注意。
•在下雨或潮湿条件下操作,需要特别注意电路故障和电气损坏。
•需要定期清洗空调滤清器以确保空调系统正常运作。
•当综掘机进行井下采煤时,需要特别注意整个设备的干净程度。
操作规程挖掘机操作手需要了解一些基本的操作规程,以确保安全和顺利的施工。
工作前准备•操作手应在开始工作前全面检查挖掘机的各项部件,确保一切运转正常。
•操作手需要熟悉生产厂家对综掘机提供的操作手册和相关安全规程,并了解工作所在地的所有危险区域以及相应的安全措施。
•操作手应确保所有会影响作业的物品都得到了移除,例如石头、异物、电线等。
操作规程•操作手应根据施工现场的实际情况进行操作,确保挖掘机的作业是安全的。
综掘机掘进操作安全技术措施
综掘机掘进操作安全技术措施1、施工前,首先执行“敲帮问顶”制度。
2、综掘机司机必须持证上岗,严禁无证人员操作综掘机。
3、每次施工前,必须先检查综掘机周围及迎头的安全情况,发现问题必须及时处理。
4、综掘机起动前,必须提前发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可起动综掘机。
配专人在综掘机及二运运行范围内设置警戒线,并在二运运行范围内加设两组红外感应,加强安全管理,防止人员误入挤伤。
除主司机外,其他人员必须站在警戒线外。
如需副司机辅助主司机完成截割时,必须停机闭锁。
5、启动油泵电机前,应检查各液压阀和供水阀的操作手柄,必须处于规定位置。
6、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面,不得带负荷起动。
7、截割时要根据煤或岩石的硬度,掌握好截割头的切割深度和切割厚度,截割头进入切割时应点动操作手柄,缓慢进入煤壁切割,以免发生扎刀及冲击振动。
8、机器向前行走时,应注意扫底并清除机体两侧的浮煤,扫底时应避免底板出现台阶,防止产生掘进机爬高。
9、综掘机前进或后退时,必须收起后支撑,抬起铲板。
10、截割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止截割电动机长期过载。
11、对大块掉落煤岩,应采用适当方法破碎后再进行装载;若大块煤岩被龙门卡住时,应立即停车,进行人工破碎,不能用刮板机强拉。
12、液压系统和供水系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。
13、注意观察油箱上的液位、液温计,当液位低于工作油位或油温超过规定值(70℃)时,应停机加油或降温。
14、当要启动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认周围安全情况后再启动开车。
15、各电器设备之间的电缆,不要拉的过紧,特别应注意的是,电源电缆有专人看护,防止电源电缆卷到履带内。
16、在作业前要检查外部电缆有无损坏。
必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象,否则会由于松动而带来异常的发热现象。
17、喷雾冷却系统缺水时,不得开机。
18、截齿损坏3个以上,油箱中的油位低于游标指示范围时,不得开机。
综掘机检修安全技术措施
检修综掘机安全措施(一)一般规定:1、在检修或更换配件之前,将综掘机退出煤头5m以外,在顶板完好处,有能够保证更换设备或检修设备的空间。
掘机周围区域通风正常、正式支护完好、安全、整洁和无障碍物。
2、检修前应将掘进机截割头落地,断开掘进机上的隔离开关并取下隔离开关手把由掘进机检修工保管,如需要检修、更换带电配件时,先闭锁掘进机供电开关,在上一级开关停电挂牌,并设专人看守。
3、当巷道坡度≥5°时,掘进机发生故障后,要在履带前或后支垫木垛,杜绝掘进机自移下滑,防止掘机移动伤人。
4、检修期间,要把无关人员撤至掘进机5m以外的安全地点,并设专人监护,其他人员要通过施工地点时要经监护人员同意,否则,不得通过或停留。
5、检修期间需启动掘机或试机时,保证各个手把在“零”位状态,确认(除掘进机司机)所有人员撤到二运皮带以外,掘机周围区域风水管路吊挂整齐、工具等其他杂物收拾干净,并提前3min发出警报,方可启动掘进机。
掘进机只能由掘进机司机操作并且持证上岗,其他人员严禁操作掘进机。
6、更换液压元件时,要提前泄压。
卸压时先用棉纱包裹接头处,人员要在接头的两侧,避开油液喷射方向,松油管时的速度要慢,防止高温油液喷出伤人。
油管接头拆下后,要用干净的棉纱堵好,缠绕不少于5圈,并做好标记,防止煤尘进入管路,影响掘机正常运转。
7、升降油缸液压锁失灵时,要及时更换失灵的液压锁,严禁人员在没有采取任何安全措施的前提下,在截割头下方作业或停留。
掘进机检修期间,严禁无关人员操作液压操作台上的手把,人员确需在截割头下方作业时,要设专人看管操作台,并用木垛牢固可靠地支垫好截割部,防止截割部偷降伤人。
8、当液压元件更换好或检修好之后,清理管路接头,正确连接好管路,防止接错管路,如管路连接不确定,按照图纸当中的要求跟管连接,或作标记连接管路。
杜绝因连接不对发生人身安全事故。
9、掘机维护工按照掘进机使用说明书中规定的各部位的压力进行调整,禁止掘机维护工以外其他人员随便调压。
综掘机安全技术措施
防灭火管理措施:
4)、机组无水或供水不足,无照明、油量不足时,严禁开 机。
5)、割煤时,应集中精力,注意巷道顶板及 临时支护情况,看好巷道中线及激光指向, 严格按设计断面进行割煤,两帮要求超挖不 超过50mm,以保证巷道成型。
6)、掘进一个循环后,掘进机后退至有支护 的安全地点,降下并摆正截割头,按操作规 程规定的停机顺序停机。
3、掘进工作面标准化要实现“三齐”(物料摆放整齐 ,设备排列整齐,工具摆放整齐),“两平”(煤帮 平直无凹凸,巷道平整无废物),“六条线”(巷道 掘进一条线,胶带安装一条线,锚杆支护一条线, 管路吊挂一条线,风筒悬挂一条线,电缆吊挂一条 线),“一畅通”(排水系统畅通)。
4、各工种操作正规化,质量标准化,严格执行岗 位责任制和岗位作业标准化。
安全技术措施
第一节 现场管理制度
一、工作面交接班制度:
在安全生产工作中为进一步加强采掘一线的现场
安全生产管理,杜绝事故的发生,在采掘一线实施
现场交接班验收制度,在验收过程中按“三大”规
程和施工安全技术措施要求,严格检查验收。要求
相关人员在验收时,对发现的问题要及时处理,不
但要达到工程质量的要求,还要达到环境清洁,设 备完好,质量达标。
2、激光定向: 根据激光仪指向,确定中线方向。
3、机组进刀割煤、装煤:
1)、开机前,必须撤出工作面所有人员,除司机外,一律 撤至皮带机头以外。
2)、由司机发出开机信号,按操作规程规定的开机顺序开 机。
3)、进刀方式:从巷道中上部进刀由浅入深,左右摆动, 达到设计截割深度,然后由上向下 “S”型截割,两帮各预 留300—500mm的保护层,最后再由上向下刷帮、扫底、成 型,每刀截割深度0.5m,四刀为一个循环,循环进度为 2.0m。
综掘机安装安全技术措施
编号: AQ-JS-06821 Safety technical measures for installation of fully mechanized excavators使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、概述根据实际生产需要,2201 材料巷需要安装二部皮带机头及移变,为了确保施工期间的安全与质量,特制定以下安全技术措施。
二、安装前的准备工作地面准备工作( 1 )检查装车地点至罐笼的轨道完好情况,对轨道的道床、轨枕、岔枕、道轨、道岔的质量进行全面的检查,若有不符合质量标准的要及时修复;( 2 )准备好钢丝绳、绳扣、起重钩、插销等吊装工具、用具。
( 3 )检查移变各个部件及其保护动作的可靠性;(4)设备的开箱清点和保管设备的开箱尽可能运到安装地点,减少开箱后的搬运次数。
设备的开箱清点和检查必须由建设单位、监理单位、设备厂家和施工单位共同进行,对下列项目进行检查,不得擅自开箱,清点后做好记录,并且签字。
设备的箱号、箱数及包装情况。
设备的名称、规格和型号。
装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。
设备有无缺件,表面有无损坏和锈蚀等。
井下准备工作( 1 )对罐笼、井底的设施进行全面的检查,对不完好或者不符合要求的设施进行处理;( 2 )对井下运输路线的道床、轨枕、岔枕、道轨、道岔的质量进行全面的检查,若有不符合质量标准的要及时修复;( 3 )对井下运输路线巷道高度、宽度等尺寸进行复核,需要处理的、拆除,以免影响运输过程中的安全;( 4 )检查井底车场西南大巷、轨道大巷、 2201 材料巷的各部绞车、钢丝绳和挡车装置的完好情况,发现问题必须及时处理;( 5 )检查安装地点巷道顶板和两帮的完好情况,若有空顶、空帮的必须提前处理,确保安装地点的安全;( 6)安装地点若有淋水、积水必须提前安装排水设备、排水管路,并将积水排出;(7)在起吊处打、安好起吊锚索(锚杆);准备好起吊、卸车的钢丝绳、绳扣、手动葫芦、起重钩、锚链等起吊工具、用具。
掘进机检修安全技术措施方案
整体解决方案系列掘进机检修安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-74261掘进机检修安全技术措施Technical safety measures for roadheader maintenance说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》、中的相关规定,需对综掘设备大修理,按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗,各部件逐项检查、更换缺损件,检修、恢复零部件性能、喷漆防锈、组装、试运转。
为确保大修理质量,各项检修符合设备完好标准,特制定检修施工安全技术措施如下:一、检修时间:20xx年10月27日-20xx年10月30日二、单位负责人:检修负责人:安全负责人:技术负责人:电气检修负责人:机械检修负责人:施工人员:检修班、电工班共10人,司机1人。
三、检修项目及内容:1掘进机:按照掘进机定期检修规定的项目进行全面检查,各机械、电气部件外表面清洁,各运转部件及液压系统清洗,各减速箱更换齿轮油,检查更换损坏的螺栓、密封件、衬套、销轴、截齿、履带板、履带销、刮板链、过滤器、轴承,电器损坏件,磨损部件焊补修复,喷涂防锈漆,组装及试运转。
2带式输送机:各部件的清洁、磨损、损坏、缺失部件制作、焊补修复、按说明书要求清点配齐原有数量,新加工制作18个滑动小车导轨架拉杆,35架缺损的机尾导轨上托辊架,喷涂防锈漆。
3二运转载带式输送机:清洁、喷涂防锈漆,修复二运机尾部运煤簸箕口,更换缺损的上托辊、下托辊、缓冲托辊,滑动小车拆卸,重新装配,电滚筒换油。
4液压锚杆(锚索)泵站:清洁、清洗、检修、更换易损件,装配、调试。
液压锚杆钻机检修、调试。
四、检修前准备工作1检修前准备所必须的工器具和材料,如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、花篮螺丝、力矩扳手,套筒,丝锥,板牙,梅花扳手,氧气、乙炔、电焊机等工器具。
井下机械维修安全操作规程范本(2篇)
井下机械维修安全操作规程范本一、维修前准备工作1. 机械维修前必须进行全面的安全检查,确保机械设备符合使用要求,不得存在任何安全隐患。
2. 维修前应配备必要的维修工具和设备,并确保其完好无损。
3. 维修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、维修现场安全措施1. 维修现场必须设置明显的安全警示标志,以提醒他人注意安全,并禁止未授权人员进入。
2. 维修现场必须保持整洁,不得堆放任何杂物或危险品。
3. 维修人员必须按照规定的程序进行维修,不得擅自改动或调整机械设备。
4. 若需要切断电源或其他能源供给,必须在维修前进行必要的准备和防护措施。
三、机械维修操作规范1. 维修人员必须按照机械设备的操作手册进行操作,严禁漫无目的地操作。
2. 在进行维修操作时,必须保持集中注意力,不得分心或随意嬉闹。
3. 若需要使用工具或设备进行维修,必须按照指导书的规定正确使用,并确保固定牢靠。
4. 若需要拆卸机械设备的零部件,必须按照正确的拆卸顺序进行,并注意防止掉落或损坏。
5. 若需要调节或更换机械设备的零部件,必须确保其适合和符合要求,并进行必要的试运行。
四、维修结束后安全措施1. 维修结束后,必须进行维修结果的检查和测试,确保机械设备的正常运行。
2. 维修现场必须及时清理,清除所有维修过程中产生的废料和碎片。
3. 维修人员必须做好工具和设备的归位、整理和保管,确保其安全和易取。
4. 维修人员必须及时向相关部门或领导报告维修结果,并做好相关记录。
五、井下机械维修意外应急处理1. 若在维修过程中发生意外事故,维修人员必须立即停止维修工作,并采取必要的急救措施。
2. 维修人员必须及时向领导或相关部门报告事故,并配合调查和处理工作。
3. 维修人员必须做好事故记录和事故报告,并在事后进行事故原因分析和事故防范措施制定。
六、井下机械维修安全教育和培训1. 维修人员必须接受必要的安全教育和培训,了解工作流程和安全操作规程。
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井下综掘机维护安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4197-83 井下综掘机维护安全技术措施(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概述
EBZ260A型悬臂式综掘机是我东五盘区巷道掘进工作的重要机械设备,为了能够正确、安全的对EBZ260A型悬臂式综掘机进行日常的维护和检修,保证设备良好的工作性能和生产效率,在综掘机日常维护检修时,我们将为每个队组配备两个专职的日常维护检修人员,为规范工作面内人员的工作,特制定本措施。
二、维护检修人员上岗条件
1、必须经过培训并考试合格后,方可上岗。
2、熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,能独立工作。
三、检修时工作面内人员配备
综掘机司机1名专职维护检修人员2名
四、综掘机的维护检修操作
1、设置警戒线
维护检修工作开始前,在距工作面10-15米范围拉上警戒线,挂起“正在检修,严禁入内”标志牌,严禁除综掘机司机和维护检修人员以外的人随意进出。
2、维护检修前准备工作
维护检修前,综掘机司机必须将综掘机退至顶板支护情况完好、无积水、淤泥的位置,将后支撑腿、铲板部降至地面,并将截割头放至地面,或者由垫块支撑;把所有手柄置于中间位置,然后关闭所有电机(截割电机、油泵电机等);按下操作台上的急停开关,使设备处于锁紧状态;电控箱断路器手柄移至断开位置,并将机组上级开关停电闭锁,挂“停电牌”。
从事检修工作时,还需另派专人看护此上级开关。
3、日常检修工作
(1)综掘机司机在确定检修人员不会因为设备或
配套设备启动而造成伤害的情况下,安全启动设备。
设备启动后,综掘机司机不允许离开操作台。
(2)检修人员指挥综掘机司机运行设备某个部位,来判断分析设备是否有故障隐患。
(3)每次在设备移动前,司机必须对检修人员发出警告,检修人员要退到安全位置,通过观察和听声音来判断分析。
(4)在设备不运转时,必须关闭所有电机电控箱断路器,手柄移至断开位置。
(5)在设备长时间不运转(开始检修)时,必须保持关闭所有所有电机电控箱,手柄移至断开位置,断开外接电缆。
4、检修工作注意事项
(1)设备刚停机时,胶管中的油或水是热的,要等油或水冷却后再进行拆卸。
(2)拆卸必须使用专用工具,严禁野蛮拆卸,强拉硬扳,不拆卸不熟悉的零部件。
(3)拆卸螺塞、油杯及接头时,应慢慢松开,防
止油喷出。
(4)拆卸液压、水或润滑胶管及接头之前,要释放胶管中的压力。
(5)拆卸胶管时,应防止油从胶管中泄露出来,如果有油滴落在地上,需立即把它掩埋,以免发生滑到,甚至引起火灾。
(6)拆装零部件时,对结合面、接口、螺口、轴等要严加保护,防止磕碰损坏。
(7)所有液压元件的浸出油口必须封堵或带防尘盖,防止接口损坏和进入杂物。
(8)安装零部件时,螺栓等连接件一定要按照规定的紧固力拧紧。
(9)安装胶管和电线时,要保证它们没有扭曲及损坏,另外还要检查胶管接头是否正确。
(10)胶管和电线安装完成后,要保证它们在设备工作时,不与其他零部件接触而造成损坏。
(11)拆卸或安装履带时,履带可能会突然脱开,严禁任何人站在履带两端。
5、日常维护工作
(1)在检修工作完成后,必须保持关闭所有所有电机电控箱,手柄移至断开位置,断开外接电缆状态下,才能进行日常维护的工作。
(2)检查润滑油、润滑脂及液压油液位,油质是否清洁。
(3)检查冷却水是否充足。
(4)检查各零部件结合面上螺栓是否齐全、紧固。
(5)检查电缆和胶管外部是否有损,并确保其排列整齐,没有绷得太紧;同时重点检查电缆,注意电缆不要被设备压住或卷入履带内。
(6)检查截齿是否活动并可旋转,必须检查截齿的使用情况,如截齿断裂或磨损大必须及时更换。
(7)清理所有的把手、脚踏板、操作台和工作平台上的灰尘、油污、油脂和其他不属于设备的东西。
(8)保证设备在安全、良好的状态下工作。
设备的安全保护装置,例如可拆卸的保护装置、急停开关、护罩、除尘装置等,必须保持良好的工作状态。
6、综掘机操作人员注意事项
(1)综掘机的司机必须是正式指定的操作人员,持证上岗。
(2)设备启动前,操作人员必须确定没有其他人员会因为设备或配套设备启动而造成伤害。
(3)设备移动前,操作人员必须警告附近人员(维护检修人员)站在机组1.5米外。
若设备前后移动,人员不得站在机组前方和后方。
(4)当出现紧急情况时,操作人员必须立即按下急停按钮,停止设备运转。
设备通电后,操作人员不得擅自离开操作台。
(5)在设备不运转时,必须关闭所有电控箱,断路器手柄移至断开位置,然后取下断路器手柄。
(6)当设备检修时,必须将所有操作杆置于中间位置,关闭所有电机,电控箱手柄移至断开位置,并切断外接电缆。
(7)在正常工作时,操作人员若发现设备可能出现故障时,应及时告知检修人员;检修人员要站在安
全地方,指挥设备操作人员适当启动设备,进行故障判断、分析,在此期间操作人员严禁离开操作台。
五、安全技术措施
1、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到0.5%时,严禁送电试车;达到0.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤出人员。
检修人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,并处于常开状态。
2、设备运行时,如发现异声或震动等不正常现象时,应立即停机,切断电源后进行检查,严禁带故障运行。
3、设备维护检修时,必须断开所有电机电控箱,手柄移至断开位置,机组上级开关停电闭锁。
4、维护检修人员必须严格按照说明书进行维护、检修和拆装。
5、维护检修设备时,始终穿戴保护性装备,还应根据具体任务佩戴所需的保护用具。
6、维护检修时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷,酗酒或服用抑制反应药物的人员不得维护检修设备。
7、当两个或多个人员一起进行维修时,工作开始前,要对维护检修方法达成一致意见,开始操作之前,都应该通知同伴。
8、维护检修人员必须掌握维修工具的正确使用方法。
9、当在设备运行状态下进行检查时,必须极其小心,不要被旋转或移动的零部件伤害。
六、危害辨识
1、所有电气装置严禁带电开盖,均应安全接地。
在没有真正断开设备电源情况下,绝不能进入电控箱内部进行维修工作,否则会因触电造成严重的伤亡事故。
2、液压系统内部始终是有压力的,当维修、拆装胶管或接头前一定要先停机并释放压力,否则会造成严重的事故。
3、绝不能用手指检测销孔,万一部件移位、错位,将导致夹痛或夹断手指,甚至失去手指。
4、在仅靠液压支撑的部件下方进行维护检修工作,
如果发生液压管路损坏或意外碰到操作手柄,部件会突然落下,造成伤亡事故。
5、设备移动时,保证在设备与煤壁之间不要有人,否则当设备与煤壁碰撞时可能造成严重的人身伤害事故。
请在这里输入公司或组织的名字
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