砂石料取样试验标准和规范标准

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砂石材料质量验收检验规范

砂石材料质量验收检验规范
1.基本要求和内容
（1）混凝土用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时混凝土用砂、石还要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。

（2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。

对于新近的砂石料必须跟原有的分开堆放，在检验结果未出来之前不得投入工程使用。

（3）取样，应从车五个不同部位进行取样，以使试验具有代表性。

2.砂批量划分与检验项目
1.1砂应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400立方米或600吨为一批，用小型工具运输的，以200立方米或300吨为一批，不足上述数量以一批论。

1.2每批进行砂的颗粒级配、含泥量、泥块含量检验、细度模数检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。

采用新砂源时，要增设细母含量、轻物质含量、有机物含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性检查。

检查结。

砂石料取样试验标准和规范

短纤针刺非织造土工布、长丝纺粘针刺非织造土工布、长丝机织土工布、裂膜丝机织土工布、非织造复合土工膜
工厂内部检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批，批量较小时可累计100卷为一批，但一周产量仍不满100卷时，则以一周产量为一批；交付验收的产品以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。
塑料扁丝编织土工布
混凝土试件抗渗
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，在浇注地点随机制作，试件每组6块。
试件尺寸：175×185×150mm
混凝土试件抗折
100×100×400mm 各三块一组或150×150×600mm各三块一组或
150×150×550mm各三块一组
7.砂浆
砂浆配合比设计
配合比设计应提供的材料为：水泥20kg、砂50kg、掺合料2kg。水泥、砂石料、掺合料使用袋装，掺外加剂时需提供外加剂的产品说明书(如掺量)。
4.石料
单轴抗压强度
1、建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1。每组试件共6个。
2、桥梁工程用的石料试验，采用立方体，边长为70mm±2mm。每组试件共6个。
路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径为50mm±2mm。每组试件共6个。
5.建筑钢材、焊接接头
6.混凝土
混凝土配合比设计
应提供的材料为：水泥30～50kg、砂75kg、石100kg；有抗渗或抗折要求的材料加倍；掺外加剂的配合比需提供外加剂的产品说明书及掺量。
混凝土试件抗压强度
每一楼层、同一配合比的混凝土每台班或100m3取样不得少于一组，在浇注地点随机取样制作，试件每组3块。试件尺寸：150×150×150mm
钢筋原材力学性能试验

砂石料取样试验标准与规范[1]

砂石料取样试验标准与规范[1]砂石料取样试验是一个常用的砂石质量检测方法，用于评估砂石料的物理和力学性质。

砂石料取样试验标准与规范旨在规范砂石料取样试验的操作流程和方法，确保测试结果的准确性和可靠性。

以下是一些常见的砂石料取样试验标准与规范。

1. GB/T 14684-2011《砂石料采样试验方法》该标准规定了砂石料采样试验的基本要求和操作步骤。

它包括砂石料采样的方法、采样点的选择、采样工具的选择和使用、样品处理和试验样品的制备等内容。

2. GB/T 50195-2018《砂石料颗粒形状试验方法》该标准规定了砂石料颗粒形状试验的方法和评价指标。

它包括砂石料颗粒形状的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。

该标准对砂石料的颗粒形状参数进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的颗粒形状特征。

3. GB/T 50793-2017《砂石料颗粒粒度试验方法》该标准规定了砂石料颗粒粒度试验的方法和评价指标。

它包括砂石料颗粒粒度的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。

该标准对砂石料的颗粒粒度进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的颗粒粒度分布和筛分性能。

4. GB/T 50186-2018《砂石料密度试验方法》该标准规定了砂石料密度试验的方法和评价指标。

它包括砂石料密度的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。

该标准对砂石料的密度进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的密实性和重量特性。

5. GB/T 50209-2017《混凝土骨料力学试验方法标准》该标准规定了砂石料力学性质的试验方法和评价指标。

它包括砂石料抗压强度、抗拉强度、抗冻融性能等力学性质的测定方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。

该标准对砂石料的力学性能进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的强度和耐久性。

6. JTG E42-2005《公路工程砂石料试验规程》该规程是中国公路工程标准化技术委员会发布的砂石料试验的专用规程，主要适用于公路工程中使用的砂石料的试验。

jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准

jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》是中国建筑材料行业规定的关于普通混凝土砂石质量和检验方法的标准。

该标准的实施是为了确保普通混凝土的质量，在建筑施工中得到有效的控制和保证。

本文将就该标准的主要内容进行详细的介绍。

该标准对普通混凝土用砂石的质量进行了详细的要求。

其中砂石按照颗粒级配、含泥率、粗集料的稳定性和粉砂比等多个方面进行了细致的要求。

如颗粒级配要求石粉含量不得超过10%，石粉质量百分比不大于22%等。

另外，该标准对砂石的物理性能、化学性能和耐久性等方面的要求也十分详细。

该标准还对普通混凝土用砂石的检验方法进行了规定。

其中包括粒度分析方法、含泥率测定方法、稳定性测定方法和粉砂比测定方法等多个方面的内容。

这些检验方法是为了对砂石的质量进行准确的评估和检验，从而便于对砂石材料进行合理的使用和控制。

该标准对普通混凝土用砂石的取样方法和化学性能检验方法也进行了规定。

通过正确的取样和符合标准要求的检验方法，可以保证砂石材料满足普通混凝土的使用要求，从而提高混凝土结构的质量和耐久性。

在实际应用中，根据《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》，建筑施工单位可以对采购的砂石材料进行质量检验，并按照标准要求对其进行分类和使用。

这样可以避免使用质量不合格的材料对混凝土结构的影响，保证施工的质量和安全。

总结起来，《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》是中国建筑材料行业对普通混凝土用砂石质量和检验的规定，对混凝土结构的质量和安全具有重要的指导意义。

建筑施工单位应严格按照标准要求对砂石材料进行选择、检验和使用，以确保建筑工程的质量和耐久性。

砂石检测标准

砂石检测（一）砂:规格：砂按细度模数分为粗中细三种，粗3.7~3.1;中:3.0~2.3;细:2.2 ~1.6砂按技术要求分为Ⅰ类宜用于强度等级大于C60、Ⅱ类（C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼）、Ⅲ类（<C30的砼及建筑砂浆）。

人工四分法缩分：将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份,取其中对角线的两分重新拌匀,再堆成圆饼.重复上述过程直至把样品缩分到试验所需量为止.一、颗粒级配:（颗粒级配最少取样数量4.4kg）1、按规定取样后将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）度下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.5mm的颗粒（并算出其筛余），分为大致相等的两分备用。

2、称取试样500g，精确至1g。

将试样倒入套筛上，通过摇筛机摇10min；取下套筛按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止（0.5g）为止。

3、称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量，超过时应按下列方法处理。

（在每号筛上的筛余量不得超过如下量：4.75mm：770g; 2.36mm:543g;1.18mm:384g; 600um:274g; 300um:193g;150um:137g）。

如果超过则应将刻粒级试样分成少于这级计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为刻号筛的筛余量。

（其余条款查阅GB/T14684-20016.3.2.4;6.3.3）。

砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除4.7 5和600um筛档外,可以略有超出,但超出总量应小于5%(25g)。

二、含泥量：（最少取样数量4.4kg）,天然砂中粒径小于75um的颗粒含量1、按规定取样，并将试样缩分至约1100g,烘干，待冷却至室温后分为大至相等的两分备用。

2、称取试样500g,精确至0.1g。

普通混凝土用砂、石的取样、标准及检测作业指导书

供管二班第一项目组普通混凝土用砂、石的取样、标准及检测作业指导书编制：蒋宏权日期：2013年12月一普通混凝土用砂的取样、标准及检测作业指导书1.目的规范普通混凝土中天然砂、人工砂、的合理使用，保证普通混凝土用砂质量2.适用范围适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的取样及质量检验。

特细砂混凝土及山砂混凝土用砂的质量要求，尚应遵照有关的专门标准执行。

3.检测项目筛分析、细度模数、表观密度、堆积密度、空隙率、含水率、含泥量、泥块含量4.技术标准JGJ52－2006 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB/T14684-2011 《建筑用砂》JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》5.相关定义及规定天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。

含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。

砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。

表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。

紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。

堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。

坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。

压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。

碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。

6.试样的取样和缩分6．1砂的取样6.1.1应按同产地同规格分批验收。

用大型工具(如大车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批。

用小型工具(如马车等)运输的，以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一批论6.1.2在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样前将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品6.1.3从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品；从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。

砂石料取样试验标准与规范

砂石料取样试验标准与规范砂石料取样试验标准与规范是用于指导和规范砂石料取样试验的一系列文件和标准。

这些标准和规范旨在确保取样试验的准确性和可重复性，以评估砂石料的物理性质和工程性能。

下面将介绍几种常见的砂石料取样试验标准与规范。

1. GB/T 14685-2011 《砂石料试样制备方法》该标准规定了砂石料试样制备的方法和要求。

其中包括了砂石料试样的采集、制备和保存等方面的规定。

该标准详细阐述了砂石料试样制备的步骤、工具和设备的要求，以及试样尺寸、数量和保存方法等内容。

此外，该标准还针对不同类型的砂石料提出了相应的试样制备方法。

2. GB/T 14682-2011 《砂石料试样的湿重、干重计算》该标准规定了砂石料试样的湿重、干重计算的方法和要求。

砂石料试样的湿重和干重是评估其含水量和含水率的重要指标。

该标准详细介绍了湿重和干重的计算公式和实施步骤，并对计算过程中可能遇到的问题进行了说明。

此外，该标准还包括了湿重、干重计算的设备和工具的要求。

3. GB/T 14684-2011 《砂石料试样筛分分析方法》该标准规定了砂石料试样筛分分析的方法和要求。

砂石料的筛分分析是评估其颗粒大小和颗粒分布的重要指标。

该标准详细描述了试样筛分分析的步骤、筛分系列和筛分装置的要求。

此外，该标准还阐述了试样筛分分析的结果计算和报告的内容。

4. GB/T 14683-2011 《砂石料试样比重和饱和吸水率试验方法》该标准规定了砂石料试样比重和饱和吸水率的试验方法和要求。

砂石料的比重和饱和吸水率是评估其密度和孔隙结构的重要指标。

该标准详细介绍了试样比重和饱和吸水率的试验步骤、试验装置和试验条件的要求。

此外，该标准还包括了试验结果的计算和报告的内容。

5. GB/T 17808-2010 《砂石料理化试验方法》该标准规定了砂石料理化试验的方法和要求。

砂石料的理化性质是评估其工程性能和质量的重要指标。

该标准详细介绍了砂石料理化试验的项目和试验方法，包括粘结强度、抗压强度、抗冻性和热胀性等方面的试验。

砂石料取样试验标准与规范

钢筋原材力学性能试验
拉伸试验每组2条各长约500mm；
冷弯试验每组2条各长约350mm，其中冷弯试验ф28以上要300mm。同一编号、同一炉号、同一尺寸不大于60T为一批。复检时需双倍取样。
焊接试验：闪光对焊
拉伸试验每组3条各长约500mm；冷弯试验(弯曲点应打磨至与母材齐平)每组3条各长约250mm。每300个接头送检1次。
6.混凝土
混凝土配合比设计
应提供的材料为：水泥30～50kg、砂75kg、石100kg；有抗渗或抗折要求的材料加倍；掺外加剂的配合比需提供外加剂的产品说明书及掺量。
混凝土试件抗压强度
每一楼层、同一配合比的混凝土每台班或100m3取样不得少于一组，在浇注地点随机取样制作，试件每组3块。试件尺寸：150×150×150mm
随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行干密度和抗压试验。
烧结普通砖
11.土工试验
砂的相对密度
砂的相对密度试验:试样30kg。
土的三轴试验
代表性的试样3～4kg。
固体体积率
每个样品送检数量为50kg
常水头渗透试验
常水头渗透试验：代表性的试样3～4kg。
击实试验
每一种类土壤、砂为一批。每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。
各样品应在现场做密实度试验一个星期前送检。
每批的粉煤灰试样，应测定细度和烧失量。对同一供灰单位每月测定一次需水量比，每季度应测定一次三氧化硫含量。
14.矿粉品质检验
筛分、密度、亲水系数、塑性指数、热安定性
约10kg。
15.路基路面现场检测
压实度
环刀法
1、路基检测每1000m2一组（每组3点）；

建筑材料取样检测标准与规范

砂浆试件抗压
按每一楼层或250m3砌体的各种标号的砂浆，砂浆试件每组6块。
16.混凝土结构检测
水泥混凝土强度现场检测
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定:1.单个检测:适用于单个结构或构件的检测。2.批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批量进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使用所选构件具有代表性。
尺寸偏差、外观检验，随机抽取50块砌体。
从外观与尺寸偏差检验合格是砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行如下项目检验:干密度3组9块：强度等级3组9块。
25.建筑门窗性能检测
抗风压性、气密性、水密性
以每一单位工程的用量作为一批。1.须根据门窗表、立面图选择一樘有代表性、可覆盖其他规格的尺寸，选取时，综合考虑以下几种因素：玻璃分格最大、主启受力杆件最长、开启窗扇最大、数量较多的。试件的尺寸(不包括镶嵌框)必需在下列范围：高（1000mm～2100mm）、宽(1200mm～2300mm)；按检测标准要求，试件应安装在镶嵌框上，镶嵌一般用100mm×40mm铝方管，表面平整，壁厚≥1.2mm，试件与镶嵌框之间应采用密封胶可靠密封。
粉煤灰砖
以10万块为一批，不足10万块按一批计。20件抗压、抗折(可以先折后压)
烧结空心砖和空心砌块
每3万块为一批，不足3万块视为一批。从外观质量检查合格的砖样中按随抽样法抽取，厂家送25块；工地送15块，并提供试样的生产厂家。
加气发泡砼砌块
同品种、同规格、同等级的砌块、以10000块为一批，不足10000块亦为一批。体积密度3件/组，共3组，抗压强度3件/组，共3组。合共18件。

砂石料取样试验标准与规范.doc

v1.0可编辑可修改标准与规范检指南检测项目送检频率及样品要求依据标准 / 规范1. 水泥的品质试验细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥，以200 吨视为一批。

散装水泥超过500 吨作为一密度、硫化物含量、硫酸盐 - 三氧批验收批。

每批抽样不少于一次。

检测送检测时不少于12kg。

化硫2. 砂的品质试验筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、每 600 吨或 400 立方为一批，不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8 点，组成一组样品。

硫酸盐、硫化物含量、取砂：约 30kg 。

砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量、云母含量3. 碎石、卵石的品质试验筛分析、表观密度、含水率、吸水率、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指每 600 吨或 400 立方为一批，不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8 点，组成一组样品。

标、硫酸盐、硫化物含量、磨光取石 : 约 50kg。

值、磨耗值碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量按同品种、规格、适用等级及日产量每600T 为一批，不足600T 亦为一批，日产量超过 2000T，按 100T 为岩石抗压强度1000T 亦为一批。

日产量超过 5000T，按 2000T 为一批，不足 200T 亦为一批。

一批，不足4. 石料1、建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1 。

每组试件共6个。

单轴抗压强度2、桥梁工程用的石料试验，采用立方体，边长为70mm±2mm。

每组试件共 6 个。

路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径为50mm±2mm。

每组试件共 6 个。

5.建筑钢材、焊接接头拉伸试验每组 2 条各长约 500mm；钢筋原材力学性能试验冷弯试验每组 2 条各长约 350mm，其中冷弯试验ф28 以上要 300mm。

砂石料取样试验标准与规范

三大指标
同一批次施工过程中同一规格每100吨检验一次，不足100吨视为一批。沥青送检量为10kg。
混
合
料
试
验
混合料配合比设计
沥青配合比设计为每种类型沥青混合料进行一次。样品数量，粗集料为50公斤，细集料为40公斤，矿粉为10公斤，沥青10kg。
常规检验项目：标准击实密度、马歇尔稳定度、沥青含量。
检验频率为同一台拌机生产的沥青混合料为2000吨一次或每天一次，以频率密者为准。样品数量：20kg。
钢筋机械连接接头单向拉伸强度
带肋钢筋套筒挤压接头：每种规格钢筋的接头试件不应小于三根；
钢筋锥螺纹接头：基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头；接头的现场检验，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为在个验收批。
18.路缘石品质检验
路缘石品质检验
尺寸及外观质量、抗压强度、抗折强度
同一类别、同一型号、同一等级，每20000件为一批；不足20000件，亦按一批计。超过2000件，批量有供需双方商定。塑性工艺生产的缘石每5000件为一批，不足5000件，亦按一批计。
1.外观质量及尺寸偏差:从成品堆场中每批随机抽取13块。
11.土工试验
砂的相对密度
砂的相对密度试验:试样30kg。
土的三轴试验
代表性的试样3～4kg。
固体体积率
每个样品送检数量为50kg
常水头渗透试验
常水头渗透试验：代表性的试样3～4kg。
击实试验
每一种类土壤、砂为一批。每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。
各样品应在现场做密实度试验一个星期前送检。

砂石料取样试验标准与规范

混凝土试件‎抗渗
同一工程、同一配合比‎的混凝土，取样不得少‎于一次，在浇注地点‎随机制作，试件每组 6‎ 块。
试件尺寸：175×185×150mm‎
混凝土试件‎抗折
100×100×400mm‎ 各三块一组‎或 150×150×600mm‎各三块一组‎或 150×150×550mm‎各三块一组‎
7.砂浆
酸盐-三氧化硫
2.砂的品质试‎验
筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧
密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机每 600 吨‎或 400 立‎方为一批，不足该数视‎为一批。在料堆取样‎时不少于 8‎点，组成一组
物含量‎、硫酸盐、硫化物含量‎、
样‎品。
砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量‎、
取砂：约 30kg‎ 。
在 200m‎处测一点
路面厚度(钻芯法)
面层每 20‎00m2 取‎1 点
土基回弹模‎量(承载板法)
路基路面回‎弹模量(贝克曼梁法‎)
现场 CBR‎值
16.混凝土结构‎检测
水泥混凝土‎强度现场检‎测
回弹法检测‎混凝土抗压‎强度技术规‎程结构或构件‎混凝土强度‎检测可采用‎下列两种方‎式，其适用范围‎及结构或构‎件数量应符‎合下列
砂浆配合比‎设计
配合比设计‎应提供的材‎料为：水泥 20k‎g、砂 50kg‎、掺合料 2k‎g。水泥、砂石料、掺合料使用‎袋装，掺外加剂时‎需提供外加‎剂的产品说‎明书(如掺量)。
砂浆试件抗‎压
按每一楼层‎或 250m‎3 砌体的各‎种标号的砂‎浆，砂浆试件每‎组 6 块。
8．混凝土掺加‎剂检测
每批为 60‎吨外径不大于‎76mm,并且壁厚不‎大于 3mm‎的 400 根‎，外径大于 3‎51mm 的‎50 根，其它尺寸钢‎管 200 根‎；每批应由同‎一牌号、炉号、同一规格和‎同一热处理‎制度(炉次)的钢管组成‎。带肋钢筋套‎筒挤压接头‎：每种规格钢‎筋的接头试‎件不应小于‎三根；钢筋锥螺纹‎接头：基础、墙、板构件按各‎自接头数，每 100 个‎接头作为一‎个验收批，不足 100‎个也作为一‎个验收批，每批抽检 3‎个接头；接头的现场‎检验，同一施工条‎件下的同一‎批材料的同‎等级、同规格接头‎，以 500 个‎为一个验收‎批，不足 500‎个也作为在‎个验收

砂石料取样试验标准与规范

6.混凝土
混凝土配合比设计
应提供的材料为：水泥30～50kg、砂75kg、石100kg；有抗渗或抗折要求的材料加倍；掺外加剂的配合比需提供外加剂的产品说明书及掺量。
混凝土试件抗压强度地点随机取样制作，试件每组3块。试件尺寸：150×150×150mm
2.砂的品质试验
筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐、硫化物含量、
砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量、云母含量
每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。
取砂：约30kg。
3.碎石、卵石的品质试验
筛分析、表观密度、含水率、吸水率、
堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、硫酸盐、硫化物含量、磨光值、磨耗值
碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量
每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。
取石:约50kg。
岩石抗压强度
按同品种、规格、适用等级及日产量每600T为一批，不足600T亦为一批，日产量超过2000T，按1000T为一批，不足1000T亦为一批。日产量超过5000T，按2000T为一批，不足2000T亦为一批。
钢筋机械连接接头单向拉伸强度
带肋钢筋套筒挤压接头：每种规格钢筋的接头试件不应小于三根；
钢筋锥螺纹接头：基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头；接头的现场检验，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为在个验收批。
焊接试验：电弧焊、电渣焊
每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为500mm。

褥垫层砂石取样标准

褥垫层砂石取样标准一、选取样品在褥垫层砂石的取样中，应选择具有代表性的样品，确保样品能够反映整体褥垫层砂石的质量情况。

选取的样品应包括不同部位、不同粒径和不同颜色的砂石，以全面评估褥垫层的质量。

二、确定取样数量根据褥垫层面积和施工要求，确定合理的取样数量。

一般来说，每100平方米的褥垫层应至少取样一个，对于大面积的褥垫层，应根据实际情况适当增加取样点。

三、取样位置取样位置应随机选择，确保样品具有代表性。

可采用网格布点或梅花布点等方法进行取样。

在选择取样位置时，应避免在边缘或角落等特殊位置进行取样。

四、取样深度褥垫层砂石的取样深度应与设计要求相符，并根据实际施工情况确定。

一般情况下，取样深度应达到设计厚度的三分之二以上，以确保样品的代表性。

五、样品处理在取得样品后，应按要求进行现场处理。

对于小颗粒的砂石，可采用四分法将样品缩分至规定质量；对于大颗粒的砂石，可将其破碎至规定粒径后再进行缩分。

样品处理时应避免对样品造成人为改变。

六、试验内容对褥垫层砂石的试验主要包括以下内容：1.颗粒分析：测定砂石的粒径分布、平均粒径、不均匀系数等指标。

2.密度测试：测定砂石的密度，以评估其紧密程度。

3.含泥量检测：测定砂石中含泥量，以评估其纯净度。

4.承载力试验：测定褥垫层的承载能力，以评估其使用性能。

5.稳定性试验：测定褥垫层的稳定性，以评估其抗变形能力。

七、结果判定根据试验结果，对褥垫层砂石的质量进行判定。

各项指标均符合设计要求和相关标准的视为合格；否则，判定为不合格。

对于不合格的样品，应采取相应的处理措施。

八、不符合项处理对于不符合标准的褥垫层砂石，应根据实际情况采取相应的处理措施。

常见的处理方法包括：更换材料、重新施工、修补处理等。

在处理过程中，应保证施工质量和安全。

九、资料整理对褥垫层砂石取样过程中收集的资料进行整理和分析，形成完整的报告和记录。

资料包括：取样记录、试验报告、结果判定等。

通过对资料进行整理和分析，可以评估整个褥垫层的质量情况，并为后续施工提供参考依据。

砂石料取样试验标准和规范

钻芯法检测混凝土强度技术规程
按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，可取2个。
17.混凝土路面砖品质检验
混凝土路面砖品质检验
尺寸及外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率
每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级，每20000块为1批；不足每20000块，亦按1批计。在尺寸偏差、外观质量检验合格的样品中随机抽取。外观尺寸50块，抗压强度5块，抗折强度5块。
灌砂法
适用于粗粒土。市政道路灌砂取样频率为每层每1000m2不少于1点。沟槽回填每井位每层一组。
弯沉
根据公路等级要求采用后轴10t的标准车、贝克曼梁测定其弯沉值,每车道每20米测定一个点.
抗滑值、构造深度、沥青路面渗水系数、平整度、摩擦系数、几何尺寸、路面构造深度(铺砂法)
在200m处测一点
路面厚度(钻芯法)
混凝土试件抗渗
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，在浇注地点随机制作，试件每组6块。
试件尺寸：175×185×150mm
混凝土试件抗折
100×100×400mm各三块一组或150×150×600mm各三块一组或
150×150×550mm各三块一组
7.砂浆
砂浆配合比设计
配合比设计应提供的材料为：水泥20kg、砂50kg、掺合料2kg。水泥、砂石料、掺合料使用袋装，掺外加剂时需提供外加剂的产品说明书(如掺量)。
12．无机结合料稳定材料试验
配合比设计
每个样品送检数量为150kg（其中无机结合料约120 kg、稳定材料约30 kg），做配比时需做原材料颗粒分析、击实试验、压碎值等
击实试验
每一种类、每一种剂量的石屑为一批。石屑击实样品中不能掺有水泥。
每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。另取水泥5kg.应在现场做密实度试验一个星期前送检。

级配砂石压实度检测取样标准

级配砂石压实度检测取样标准级配砂石压实度检测取样标准级配砂石是为了满足特定的工程要求，按照一定的规格经过筛选或分级得到的一种混合物。

它在建筑工程中应用广泛，如基础、路面、水利、隧道、桥梁、矿山和城市建设等领域。

在使用级配砂石进行工程施工时，为确保其材料质量，需要对其压实度进行检测取样。

以下是级配砂石压实度检测取样标准：1. 取样检测点：应在砂石材料分布均匀的地方，远离高山、陡坡、斜坡及湿地等区域进行取样。

对于不同种类或用途的砂石材料，应选取不同的检测点。

2. 取样次数：应根据砂石堆的大小和材料种类，进行取样数量的安排。

一般情况下，砂石堆体积在20m3以下，每5m3取一次样；20m3以上，每10m3取一次样。

每次取样至少3个点，不同点之间距离不少于50cm。

3. 取样工具：应选用干净无杂质的取样铲或取样桶等工具进行取样，避免污染或砂石颗粒被粉碎。

4. 取样方式：每次取样时应在堆体顶端深度挖下一定深度，取样后应放入干燥的塑料袋中，紧密封口，防止袋内空气进出。

抽取的样品充分混匀后进行下一步操作。

5. 压实度检测：取样后，将砂石材料进行压实，以确保其密度和强度符合施工要求。

常见的压实度检测方法有静载压实度试验、动态荷载压实度试验和振动压实度试验等。

不同砂石材料，应采用不同的压实度试验方法。

6. 压实度分析：对不同的压实度试验结果进行分析，得出砂石材料的压实度等级，并进行记录和统计。

在施工中，应根据砂石材料的压实度等级选择合适的施工方法和设备，以确保施工质量。

总之，只有在严格遵守砂石压实度检测取样标准的基础上，才能确保砂石材料的质量，满足工程要求。

砂石料取样试验标准和规范

11.土工试验
砂的相对密度
砂的相对密度试验:试样30kg。
土的三轴试验
代表性的试样3～4kg。
固体体积率
每个样品送检数量为50kg
常水头渗透试验
常水头渗透试验：代表性的试样3～4kg。
击实试验
每一种类土壤、砂为一批。每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。
各样品应在现场做密实度试验一个星期前送检。
三大指标
同一批次施工过程中同一规格每100吨检验一次，不足100吨视为一批。沥青送检量为10kg。
混
合
料
试
验
混合料配合比设计
沥青配合比设计为每种类型沥青混合料进行一次。样品数量，粗集料为50公斤，细集料为40公斤，矿粉为10公斤，沥青10kg。
常规检验项目：标准击实密度、马歇尔稳定度、沥青含量。
检验频率为同一台拌机生产的沥青混合料为2000吨一次或每天一次，以频率密者为准。样品数量：20kg。
产品以批为单位进行验收，同一配方、同一规格的产品10万平方米为一批。不足10万平方米时，以实际数量为一批。
玻璃纤维土工格栅
同一规格、同一生产工艺，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定连续生产的一定数量的产品为一批。从提交检查批中随机抽取规定数量的卷装为批样本。
塑料三维土工网垫
同一原料、同一类别、同一规格的塑料三维土工网垫为一批，每批数量不超过500卷(含500卷)。塑料三维土工网垫检验以批为单位，自检验批中随机抽取1卷。
2.砂的品质试验
筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐、硫化物含量、
砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量、云母含量
每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。

砂石料取样试验标准与规范标准

产品以批为单位进行验收，同一配方、同一规格的产品10万平方米为一批。不足10万平方米时，以实际数量为一批。
钢筋原材力学性能试验
拉伸试验每组2条各长约500mm；
冷弯试验每组2条各长约350mm，其中冷弯试验ф28以上要300mm。同一编号、同一炉号、同一尺寸不大于60T为一批。复检时需双倍取样。
焊接试验：闪光对焊
拉伸试验每组3条各长约500mm；冷弯试验(弯曲点应打磨至与母材齐平)每组3条各长约250mm。每300个接头送检1次。
同一品种型号、进贷批次为一批，送检抽取500g。
9.沥青及沥青混合料检验
沥
青
试
验
沥青常规试验
同一规格、品种的沥青,同一生产条件下为一批。
取两份:对于粘稠或固体沥青每份总重不少于3kg,对于液体沥青每份不少于2L;对于沥青乳液每份不少于8L。
国标全套
同一批次（指同一料源、同一次购入并运至现场并且规格品种相同）在使用前至少检验一次；样品数量5kg。
短纤针刺非织造土工布、长丝纺粘针刺非织造土工布、长丝机织土工布、裂膜丝机织土工布、非织造复合土工膜
工厂部检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批，批量较小时可累计100卷为一批，但一周产量仍不满100卷时，则以一周产量为一批；交付验收的产品以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。
塑料扁丝编织土工布
堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、硫酸盐、硫化物含量、磨光值、磨耗值
碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量
每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。
取石:约50kg。
岩石抗压强度
按同品种、规格、适用等级及日产量每600T为一批，不足600T亦为一批，日产量超过2000T，按1000T为一批，不足1000T亦为一批。日产量超过5000T，按2000T为一批，不足2000T亦为一批。

砂石料检测标准规范

砂石料检测标准规范砂石料是建筑工程中常用的材料，其质量直接影响着工程的施工质量和工程的使用寿命。

因此，对砂石料进行检测是十分重要的。

砂石料检测标准规范是保证砂石料质量的重要手段，下面将介绍砂石料检测标准规范的相关内容。

一、取样与制样。

1. 取样。

砂石料的取样是砂石料检测的第一步，取样的质量和方法直接影响后续检测结果的准确性。

在取样时，应根据实际情况选择合适的取样点和取样数量，保证取样的代表性和可靠性。

2. 制样。

取得砂石料样品后，需要进行制样。

在制样过程中，应根据相关标准规范进行操作，保证制样的准确性和可比性。

制样后的样品应储存妥善，避免外界因素的影响。

二、物理性能测试。

1. 粒度分析。

粒度是砂石料的重要物理性能之一，通过粒度分析可以了解砂石料的颗粒分布情况，为工程设计提供依据。

粒度分析应根据相关标准规范进行，采用合适的试验方法和设备，确保测试结果的准确性。

2. 堆积密度测试。

堆积密度是砂石料的另一重要物理性能，它直接影响着砂石料的使用性能。

堆积密度测试需要严格按照标准规范进行，确保测试结果的准确性和可比性。

三、化学性能测试。

1. 含泥量测试。

砂石料中的泥土含量会影响其工程性能，因此需要进行含泥量测试。

测试时应注意样品的制备和操作过程，确保测试结果的准确性。

2. 含水量测试。

含水量是影响砂石料使用性能的重要因素，需要进行准确的含水量测试。

测试时应选择合适的试验方法和设备，确保测试结果的准确性。

四、质量控制。

砂石料检测标准规范的最终目的是为了质量控制，保证砂石料的质量符合工程要求。

因此，在检测过程中，需要严格按照标准规范进行操作，确保测试结果的准确性和可比性。

同时，还需要建立完善的质量控制体系，对砂石料的生产、运输、使用等环节进行全程监控，保证砂石料的质量稳定。

总结。

砂石料检测标准规范是保证砂石料质量的重要保障，通过严格按照标准规范进行取样、制样、物理性能测试、化学性能测试和质量控制，可以保证砂石料的质量稳定，为工程施工提供可靠的材料保障。