化工厂实习心得体会三篇
化工厂实训心得体会3篇
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化工厂实训心得体会3篇推荐文章精神科实习心得体会热度:工行实习心得体会热度:工行实习心得体会范文热度:工行实习心得体会感想热度:工行实习心得体会总结热度:从事化学工业的工厂化工厂的影响伴随着中国经济高速发展,中国的化工产品价格也在节节攀升。
下面是带来的化工厂实训心得,希望大家喜欢。
篇一:化工厂实训心得8月,本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作,其中有一年的见习期(包括三个月的试用期),在这一年的时间里我们都要在车间里实训,在试用期间,我被分到脂肪酸车间,现在我已经到车间实训了一个多月了,在实训的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。
因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就显得重要了。
在企业的实训过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:在实训的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。
因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就显得重要了。
在企业的实训过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
化工厂的感悟心得体会(精选10篇)
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化工厂的感悟心得体会(精选10篇)化工厂的感悟心得体会篇1在试用期这段时间内,我学到了很多以前没有接触过的东西,经过努力,使自己有了一定的提高。
对我来说,这段时间不仅仅是工作,也是对自己的一个考验、一个学习和锻炼的机会。
从这段时间来看,发现自己渴求的知识正源源不断的向自己走来,到这个大溶炉里慢慢消化。
在此十分感谢公司的各位领导和同事们对我的关照、支持和信任。
1、看到了什么在试用期这段时间内我深刻地体会到了公司从老总到同事踏实认真的工作态度,让我更加的警惕自己,把工作做好做细。
我也看到了公司员工们团结奋斗、锐意进取、持之以恒、创建和谐的精神,也看到了工程师们的高水平、高效率,员工们都是以饱满的热情、认真的态度、诚恳的为人、积极的工作融入其中。
2、学到了什么学习了公司的各项管理制度和HSE知识;学习了公司的企业文化、企业宗旨、企业目标、企业理念、企业发展战略等;学习了公司服务礼仪以及操作规程,学习到了老员工们的工作方式、方法;学习了公司的技术标准,以便更好的开展工作;学习了为人处世等方面。
3、发现了什么问题(1)、在这段时间里,我更是体会到,工作时,用心、专心、细心、耐心四者同时具备是多么的重要;发现自己的专业知识还太薄弱,沟通方面需要加强,并增强自己的主动意识。
(2)、我认为,公司要发展, 彼此的合作协调是很重要的,我希望公司可以多组织各种活动,不能仅在会议上强调团结与沟通,要通过多种方式来加强同事之间的沟通交流,让我们的团队更加优秀、更加团结。
4、下步打算在工作过程中,我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性,一是向书本学习,坚持每天挤出一定的时间不断充实自己,端正态度,改进方法,广泛汲取各种“营养”;二是向周围的同事学习,工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度,学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践中检验所学知识,查找不足,提高自己,防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。
化工厂工作的心得体会(优秀8篇)
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化工厂工作的心得体会(优秀8篇)化工厂工作的心得体会篇1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明:我们这次实习,主要在____的尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的____华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:(1)、____集团____化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一,2001年改制后更名为________化工有限公司,2002年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和____市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,2001年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,2002年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,2003年被评为____市模范企业。
化工心得体会800字(通用3篇)
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化工心得体会800字(通用3篇)化工心得体会800字篇1有幸能够进入化工厂,进行我的社会实践,我要好好珍惜这个难得的机会.今天是第一天,我早早的出了门.爸爸正好今天要上白班,就和我一趟车去厂里,由于是第一天,要去报到,我妈也陪我上去了.接我们上去的公车上挤了好多人,他们都是化工厂的职工.父母毕竟已经在那上了那么久的班,很多认识的人在同一辆车上.他们大都很好奇,我上厂里去干什么,当他们听到解释后,一致认为这样不错.坐车不过几分钟就到了,下车的那一刻,心里开始有点紧张了.不知道会遇上什么样的事,分析室里的人是不是好接触,心里真的有点没底,对我来说,完全是个新的环境.没有同龄人的环境,我要如何去交流?父母在家就一直告诉我,嘴巴要甜一点,不懂的就问,要跟着师傅走等等,我当然知道要表现的热情,主动啊,但是我从小嘴巴就不甜,怎么可能一下就甜呢?这是我最苦恼的事.开始以为我只要站到一边看的机会,没想到带我的聂阿姨竟让我帮她做一些我力所能及的事.一开始我既好奇又紧张,平时在学校里做的实验今天要在厂里应用了.首先我被安排使用移液管移取溶液,还好这个我在学校里还经常用,知道如何使用,但仍不是很熟练.特别是吸球比较大,而移液管的口子又小,开始时我很不习惯,老半天吸不上溶液.聂阿姨看我还不是很在行,就让我先自己练练,当时我想不会让我一上午就做这一件事吧.还好没多久,她叫我帮她把取好样的盐水分别移到指定的锥型瓶里,然后是摇匀,再取液,最后是进行滴定.滴定的类型是沉淀滴定,这我在学校里还没学,但基本原理还是知道的,就是反应物的颜色变化不是很清楚,我问了阿姨才知道,铬酸银是橙红色的.由铬酸钾做指示剂,硝酸银滴定,终点的判断对我来说有点难度,几次都没办法准确判断,往往是多加了一滴或是少了,一组数据做的相差很大,后来不得不重新做那一组,直到下班,我稍微有了点进步.在做事的时候,不时会有人来看我,给予我指导,收获不少.一个最大的感受,实验中有些操作不象我平时学的,在厂里更加自在,只要符合个人习惯就好,但基本的还是要遵循.明天将是我自己坐车去,新的一天又来了.今天站的太久,很累啊,体会到工作真的不容易!化工心得体会800字篇2一不留神,已经成了中国石化的一员!相信每一位刚刚告别大学校园、满怀激情、志存高远的大学生们在内心深处,或多或少都在为能够进入500强排名第9的大型企业而窃喜吧!进入公司的第一天就是消防演练,其目的是显而易见的,之后三级安全教育接踵而至,厂里的领导,安全环保处,车间的领导,班组好像无时无刻不在强调安全问题,而厂区“十大禁令”更是随处可见,真是有点不厌其烦,每当讲到火灾、爆炸案例和危害告知更是不寒而栗,唯恐避之不及!上班的第一天就碰巧赶上了消防安全检查了,哎,当时都急出一身冷汗了。
心得体会化工(精选10篇)
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心得体会化工(精选10篇)心得体会化工篇1时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。
回顾这一个月所经历的种.种可谓是记忆犹新。
现将这一个月的实习总结如下。
我们自进入__集团__精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。
进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。
而我和其他五位同学被分到了__化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。
经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。
经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。
到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。
让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。
就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。
到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。
化工厂实习心得体会范文(模板13篇).doc
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化工厂实习心得体会范文(模板13篇)化工厂实习心得体会范文篇1安全生产工作是管理的一项重要工作,尤其对于我们这样的化工企业。
安全生产的实现在于安全意识的塑造与培养,回顾半年来,我在安全生产管理取得了一定的成绩,这与一贯地坚持"安全第一、预防为主、综合治理、持续改进"的方针,坚持强化安全责任,深化隐患排查,严格监管,加强安全宣传教育是分不开的。
我们的做法主要是:一、全员参与,覆盖面广一直坚持落实全员安全生产知识培训的目标,要求每个员工都能够接受安全教育培训。
在上半年,我们举办了全员参加的消防安全培训活动,从x月份的消防逃生演练,x月的安全生产月活动。
此外,每个新员工入前都必须进行三级安全教育,做好安全生产的岗前培训,车间和班组的安全教育,同时对员工进行以班会、早会的形式宣讲安全生产知识,形成不仅一线员工,对班组长、管理人员也进行了相关的安全知识培训等等,一系列的安全教育,涉及每一位员工,实现了全员参与,全员接受教育的目标。
二、安全教育,形式丰富的安全生产教育,我们的培训方式既包括传统的学习培训方法,又辅以图片宣传、视频观看、现场操作等。
我们在工厂进行了安全资料宣传片的播放,在员工餐厅举办了消防安全宣传图片展,在厂区内进行了消防演练,并且讲解灭火器的使用方法与现场操作,参观消防应急救援设施,在工厂内安排消防逃生演练等等,我们还开展了形式多样的项目,通过丰富多样的方式来巩固知识,既能轻松的完成培训,又能最大实效的掌握知识,最大量的在生产操作过程中起到作用。
三、安全责任,逐级落实安全生产教育不仅是在知识层面的讲授,更重要的是在责任上的落实。
从年初就签订了各部门安全责任书,并逐级落实签订安全责任书,各部门落实了安全生产责任,同时也保证了安全教育日常化、细致化的开展。
四、安全意识,自我升华安全生产教育的最终目的是要将安全意识植根于每个职工心中,是要提升职工的素养,并培养处处留心安全的习惯。
众所周知,习性的培养不是一朝一夕的工作,要转变职工们的安全意识,并朝着"要我安全"向"我要安全"的提升,只有长期的坚持,不断的教育才能实现。
化工厂实习心得体会范文5篇
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化工厂实习心得体会范文5篇化工厂实习心得体会范文1为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验. 实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill 等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.化工厂实习心得体会范文2时间如梭转瞬即逝,来到山东新和成已经有三个月的时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心,让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。
化工厂实习心得优秀3篇
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化工厂实习心得优秀3篇化工厂实习心得篇1时间如梭转瞬即逝,来到山东新和成已经有三个月的时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心,让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。
在这段时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了长足的进步,但也存在了诸多不足。
回顾即将逝去的三个月,有如下总结:一、工作总结在工作中从最基本最简单的离心岗位干起,离心顾名思义就是通过加速旋转起到分离的作用。
在离心的工作中我了解了化工生产中的基本操作流程,懂得了什么是操作、为什么操作、该怎样操作。
在工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行为规范。
通过岗前培训我知道了公司的企业文化、安全生产法律法规、后勤管理制度、职业病防治、设备知识、TMP培训、质量管理、环保知识等。
企业文化对我影响深远,我最喜欢其中的老师文化,提倡在工作中人人都是我的老师,跟孔老夫子的“三人行必有我师”不谋而合。
在工作中我是个新手也就是职场菜鸟,需要我学习的还有很多很多只有虚心学习才能不断进步。
在第二个月我调到了缩合岗位。
这对我来说是一个全新的工作,但工作就需要不断的挑战与征服。
缩合反应占据整个生产的龙头地位,只有将反应控制好才能继续下面的操作。
在师父的代领下我首先了解了缩合的工艺流程,在理论的指引下我很快就胜任了这个岗位。
缩合重在控温只有将温度控制在适宜的温度范围内才能增加产量与纯度,如何将温度控制在一度范围内成为我的难题,但在师父的耐心指点与自己的不断总结下终于将温度控制在要求的温度以内。
二、在工作中主要存在的问题1. 工作的条理性不够清晰; 在工作时间很仓促的情况下,事情多了就要有主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,虽然在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。
2. 对流程不够熟悉;在工作中,由于岗位的局限性对整个工艺了解不全面,局限了自己的发展。
化工生产实习心得体会(精选13篇)
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化工生产实习心得体会(精选13篇)化工生产篇1日盼夜盼的盼来实习,而且是去传说中的“工业之都”——淄博,打心眼里兴奋。
我们是下午四点到的厂区,来不及休息又马不停蹄的到会议室接受安全教育,足见其重要性,并且在实习过程中也充分感受到了安全是第一位。
这次实习时是融入到工厂中的,每天都在工厂里实地学习,所以收获非常丰富,学到了很多在课堂上学不到的东西,学到了许多实际生产上的东西,对各种阀门管件的基本操作、工艺的操作规程以及安全制度都有了深入的了解,明白了工厂中的生产状况。
这次实习实现了理论与实践相结合,使我受益匪浅。
另外,这次实习也是对我课堂上所学知识的狠咬的检验,能够亲身在工厂里见识每一种设备、管件、阀门,通过跑管线来学习全场的工艺流程,这种经历对我自身的提高是非常有益的。
经过这为期七天的实习,我学到了很多东西,不仅有知识方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。
作为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。
不过,在老师和师傅的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。
除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。
从工人师傅的身上,我学到了在平凡的岗位上创造出不平凡的业绩、工人师傅的认真负责的敬业精神。
相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
通过这次实习,让我了解了目前化工制造业的基本情况,只是由于工厂特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一些生产流程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些生产工业上的具体应用。
不管做什么事情都会有困难,都会很辛苦,说简单一点:工作就是辛苦。
化工实习学习心得5篇.doc
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化工实习学习心得5篇化工实习学习心得精选篇1大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方。
从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。
从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习。
车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,PVC场,钛白厂。
刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。
在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。
在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。
众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。
而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。
就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。
殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。
理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。
有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。
化工厂实习生工作总结(通用5篇)
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化工厂实习生工作总结(通用5篇)化工厂实习生工作总结篇1化工厂实习生的工作总结自从我在____年加入化工厂实习队伍以来,已经过去了一年。
在这一年的时间里,我经历了无数的挑战和成长,现在我想向大家汇报一下我的工作总结。
首先,我在化工厂实习期间,主要的工作内容是参与生产流程的监控和调整。
我跟随经验丰富的师傅,学习如何操作设备、如何调整参数,以及如何处理突发情况。
在这个过程中,我深入了解了化工厂的生产流程和工艺原理,以及如何在实际操作中运用这些知识。
其次,我在实习期间取得了以下主要成果:在师傅的指导下,我成功完成了数次生产流程的优化,提高了生产效率,降低了生产成本。
同时,我也积极参与了团队的讨论和决策,提高了团队协作能力。
最后,我认为我在实习期间取得的成绩和进步,主要得益于我的努力和毅力,以及师傅们的指导和帮助。
我将在今后的工作中,继续学习、不断进步,为化工厂的发展贡献自己的力量。
总之,我在化工厂实习期间,通过不断学习和努力,取得了一些成绩和进步。
我将在今后的工作中,继续努力,为化工厂的发展贡献自己的力量。
化工厂实习生工作总结篇2化工厂实习生工作总结一、引言在过去的一个月里,我有幸在我们的化工厂作为一名实习生工作。
在这个期间,我有机会参与各种不同的任务,包括设备维护,工艺流程优化以及安全培训。
这份工作让我深入了解了化工生产的过程和挑战,也让我明白了我在化工行业中的角色和责任。
二、工作内容我在实习期间的工作主要集中在三个方向:设备维护,工艺流程优化和安全培训。
1.设备维护:我参与了定期的设备检查和维护,包括对泵、阀门和过滤器的检查和修理。
我学习了如何使用专业的工具和设备进行这些工作,并了解了设备故障可能对整个生产流程的影响。
2.工艺流程优化:我有机会参与了一些工艺流程的改进和优化,这需要我研究现有的生产过程,并提出可能的改进方案。
这个过程让我了解了化工生产中的每一个环节的重要性,以及改进一个流程可能带来的影响。
化工厂实习心得体会14篇

化工厂实习心得体会14篇化工厂实习心得体会1在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx 生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。
而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的`一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。
我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。
在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。
为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。
当然在化工生产中最重要的是安全。
因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。
首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
化工厂实习总结12篇
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化工厂实习总结12篇化工厂实习总结篇1生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
因此我来到了__化工厂进行实习。
在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法,为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础通过到茂名石化公司实习,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
在实习开始前,老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。
实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。
在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。
参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
我们在车间实习是生产实习的主要方式。
我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
在实习期间,我学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。
加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0MPa左右。
化工厂生产实习心得体会(通用5篇)
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化工厂生产实习心得体会(通用5篇)化工厂生产篇1其实在平时可能化工厂离我们有点远,也没什么化工厂的概念,我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。
直到上次和一家化工厂合作,然后有幸参观了他们的厂区才重新树立了我对化工厂的观念。
化工厂里不仅有大的化工设备,同样的也有许多的精密的设备器械。
现在才发现原来化工行业也是如此的一个具备高科技产品的行业,也算是一种观念的颠覆吧。
众所周知,化工行业中的化工设备是形形色色的,大的小的,更有许多都没见过的。
正所谓不在一行不懂一行,在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前,我们也区分不出来。
此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。
当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
听厂里的化工设备维修师傅介绍过滤器的工作原理是这样的:过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,日用化工同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,化工机械设备系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
这一趟的化工厂之行,还真的使我大开眼界。
现在我也叫的上来一些化工设备的名称了,呵呵。
对于和该公司的合作也是充满了信心。
化工厂生产实习心得体会篇29月17、18日,天津市教研室化学研究室组织各区县的教研员和我们这些兼职教研员来到汉沽区召开20xx年度学会工作会议暨化学教学研修活动。
18日上午,我们参观了天津化工厂。
化工实习心得体会(15篇)
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化工实习心得体会(15篇)化工实习心得体会1进入化工厂进行实习的工作,让我能在正式的工作之前了解以后我要从事的工作是如何进行的,有一个较好的适应期,完成从一名学生到一个职场人的转变,我也是在这次的实习中学到很多,感触很深。
安全是非常重要的,无论什么情况下,都必须要把安全的工作给做好,化工厂的工作是有一定危险性的,如果不注重安全那么最后的结果是自己无法去承受的。
甚至危及到生命,所以在进入化工厂工作的时候,师傅就反复的跟我们讲安全的问题,无论是日常的操作也好,还是自己的一个防护也是,只有把安全去真正重视了,那么才能把工作做好,师傅也是跟我们讲过很多化工厂不注重安全的例子,那些事故的发生,如果安全做到位了,其实是不会出事的,但是就是由于对于安全的一个疏忽,所以才会出问题。
工作中的流程是必须要严格的按照要求去做,这也是由于如果出错就会有安全的问题发生,同时也是会对工作造成影响,生产出来的产品质量得不到保障,做工作和在学校学习是有很大的区别,化工厂最终是要生产出质量合格的产品的,但是在学校的学习,只要能拿到学分就好了,其实平时的努力并不会说要一丝不苟的去做,但是在化工厂,每一个步骤,每一个工作内容都是有严格的一个要求,不能出错,不然最后出来的产品质量得不到保障,之前的工作也是白做了,甚至在操作过程中出现失误会造成一些安全事故的发生。
要不断的学习,才能在工作当中去把工作做得更好,更加的熟练,虽然说师傅带我做过一次之后,我也是知道具体的流程如何的操作,但是这只是机械的,并不能彻底的理解这个步骤的原理和为什么要这样的.操作,以及一些机器的使用,也是需要自己多学,知道如果出现一些异常,该如何的去处理,不但是要懂得操作,更要懂得这个步骤是为何这样做,在化工厂的实习中,我学到很多以前在学校不会的实际操作技巧,和对新机器的了解,也是让我明白,学习是不能停止的,不但是为了让工作做好,也是可以让自己得到更多的成长,让自己能有进步,在今后的职场中收获更多。
化工厂心得体会(16篇)
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化工厂心得体会(16篇)化工厂心得体会 1这次我参加了厂内的安全培训,对于化工行业的安全方面有了更深入的了解。
这次培训让我认识到,在工作中要更加谨慎和认真,因为即使是一个小小的失误,也可能带来严重的后果。
我会对此非常重视,不会有丝毫的'松懈。
通过这次安全培训,我也有了一些感悟和心得。
安全一直以来都是我们化工厂的首要任务,我们时刻都非常重视这个问题。
化学物质本身具有一定的不稳定性,稍有操作失误可能会导致难以想象的后果。
以前我在电视或者网上看到许多关于化工厂因操作不当或安全问题而遭受严重后果的报道,这让我深有体会。
因此,我一直都非常认真地对待我的工作。
这次的培训让我更加意识到了存在的问题。
原本我可能有些松懈,但现在我再也不敢放松了。
通过这次安全培训,我还学到了很多以前不太清楚的安全知识。
我曾经觉得自己做得没问题,但现在看来有些地方还可以更加精细,以提高安全性。
每次谈到安全问题,我们化工厂的员工都非常担心。
毕竟,安全问题的严重性直接关乎着我们自己的生命。
因此,在日常工作中,我们绝不敢有丝毫松懈之处。
在培训中,我们也强调了一些事情并不是只要我们自己严谨地做了就可以了,而是需要具备预防意识。
遇到问题时,我们要及时进行判断和处理,以防止事情最终导致严重后果的发生。
同时,我也深切体会到对安全知识的了解越多,我们就越能重视它。
坚持每天强调安全意识并不过分,我们必须时刻保持警惕,确保化工厂的工作安全。
虽然培训已经结束了,但我将把所学应用于以后的实际工作中,更好地控制风险,确保安全工作的顺利进行。
从我进入化工厂开始到现在,我参加过许多次培训和会议,对安全问题也有了很多了解。
然而,我仍然觉得自己的知识还不够充分,无法百分之百地确保安全。
但是,我们发生事故是非常严重的事情,所以我不能有丝毫松懈,我会将在培训中学到的知识与同事们积极沟通、探讨,努力做到最好。
为了确保生产安全,尽力完成应该做的事情。
化工厂心得体会 2当我们目睹鲜红的太阳升起,金色的田野回荡着悦耳的歌声,丰满的稻谷飘散着迷人的香气,璀璨的城市霓虹灯闪烁着智慧的光芒……每一个静物和活物都展现出勃勃生机和美丽。
化工实习的心得体会范文(精选3篇)
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化工实习的心得体会范文(精选3篇)化工实习的心得体会范文我们得到了一些心得体会以后,往往会写一篇心得体会,这样就可以总结出具体的经验和想法。
但是心得体会有什么要求呢?以下是帮大家整理的化工实习的心得体会范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
化工实习的心得体会1今年我和应用化学两个班的其他同学,跟随系领导来到xx公司开始了为期一个月的“化工实习”。
为了让我们早点进入工厂,有足够的时间进一步熟悉工艺和工厂生产,也为了每个同学的安全,系领导特地请工厂的师傅给我们详细讲解硫酸、聚氯乙烯等生产工艺流程,也请主管安全教育的工人师傅给我们讲解了各个将要参观的厂的安全注意事项。
我在讲台下边听师傅们例举以前的安全事故,边做着笔记,不得不感叹管理一个工厂的艰难,以及安全生产在化工生产中的重要性。
小小的安全事故,轻则破坏工序、损害设备,重可招致火灾、爆炸威胁人生安全并造成严重的财产损失。
师傅们的教诲也让我知道了在安全生产过程中,严格遵守规章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、细致谨慎,安全事故是可以避免的。
在参观xx集团的工厂时,我重点和同学一起参观了硫酸厂。
参观路程是按生产流程安排的。
在进入工厂时,首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着,而且环境并不好,看着讲解的工艺员和正工作的工人,不由得对他们肃然起敬。
对于从未在社会上工作过的我们,这种环境难以忍受,转而又想,实习不就是给我们积累经验、开阔眼界的大好机会,这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下基础。
在实习过程中,我们认真观看了每一道工序,对于一些没见过或初次接触的工序尤为注意,例如圆盘过滤等。
谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺,并带着我们几位同学大致参观熟悉了生产过程中的设备和流程。
在参观过程中,老师和工艺员都鼓励我们大胆提问,也详细地为我们解答了问题,还在参观途中充分注意到了我们的安全、提醒我们一些注意事项,让初进厂房的我们倍感窝心。
实习期间,远离了学校的同学们都和睦相处,互帮互助。
化工厂实习期工作总结(通用5篇)
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化工厂实习期工作总结化工厂实习期工作总结(通用5篇)化工厂实习期工作总结要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的化工厂实习期工作总结样本能让你事半功倍,下面分享【化工厂实习期工作总结(通用5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。
化工厂实习期工作总结篇1化工厂实习期工作总结时间过得真快,转眼间到化工厂实习已经过了半个多月了。
实习是我们大学期间学校要求的实践环节,这段时期实习,我收获了很多,经历了人生最为真实的实践。
实习这段时间,我认识到了很多东西,透过实践所学的和理论有了更加深刻的体会和理解。
在化工厂实习的这段时间,我主要了解了化工厂的生产工艺和流程。
化工厂主要生产工业级和食品级磷酸盐,主要生产设备包括磷矿球磨、石灰窑、磷酸氢钙干燥机、石灰乳搅拌机、沸腾炉、磷酸高位槽、石膏渣高位槽、石英砂高位槽和磷酸高位槽等。
化工厂采用的生产原料是磷矿、石灰和硫酸,生产出的主要产品包括磷矿粉、磷矿球、磷矿干燥灰、石灰乳、石灰矿、硫酸钙和氟硅酸钾等。
在这段实习期间,我还参与了化工厂的一些管理和协调工作。
例如,在协助召开员工会议的时候,我了解了化工厂的一些管理理念和方式,并从中学习到了不少管理和协调的技巧。
此外,我还参与了化工厂的安全培训和检查工作,了解了化工厂的安全管理要求和标准,并深刻认识到了安全的重要性。
通过这次实习,我领悟到了很多东西。
首先,化工厂的生产需要严格的操作规程和严谨的工作态度,只有这样才能保证产品的质量和安全。
其次,化工厂的生产需要高度的协调和管理,只有这样才能充分发挥生产设备的潜力,提高生产效率。
最后,化工厂的生产需要高度的技术水平,只有这样才能解决生产中遇到的各种问题,保证生产的顺利进行。
在实习期间,我也遇到了一些问题,例如,生产设备操作中存在的问题,生产流程不够顺畅等。
这些问题都需要及时发现和解决,才能保证生产的顺利进行。
总之,这次实习让我学到了很多东西,让我更加深入地了解了化工厂的生产和管理,也让我更加明确了自己的职业方向和规划。
化工厂学习心得体会总结(五篇)
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化工厂学习心得体会总结一、导言化工厂是我在大学期间进行实习的地方,通过这段时间的学习和实践,我对化工过程、设备操作以及安全环保有了更深刻的认识。
在化工厂的学习中,我不仅学到了专业知识,还培养了团队合作能力和解决实际问题的能力。
以下是我在化工厂学习的心得体会总结。
二、学习心得1.理论知识与实践相结合在化工厂的学习中,我深刻体会到了理论知识与实践相结合的重要性。
课本上的知识只是理论,只有通过实践才能真正理解其中的道理。
在化工厂工作中,我将课本上学到的知识运用到实践中,通过实践不断调整和完善,使得理论变得更加具体和实用。
2.快速学习适应能力化工厂是一个复杂的生产环境,各种设备和操作流程都需要掌握,对于一个刚刚接触的学生来说,确实是一项挑战。
但是通过努力学习和实践,我很快适应了化工厂的工作环境,学会了快速学习和适应能力。
这对我的学习和未来的工作都产生了很大的帮助。
3.安全意识的重要性在化工厂工作期间,我对安全意识有了更深入的认识。
化工厂是一个存在风险和危险的环境,只有具备强烈的安全意识,才能有效地防止和避免事故的发生。
在工作中,我始终保持警惕,并遵守严格的操作规程和安全操作程序,确保自己和他人的安全。
4.团队合作能力的培养在化工厂的学习过程中,我学会了与人合作和团队合作。
化工厂的工作需要多个人协作完成,每个人都有自己的分工和任务。
只有团队互相配合,才能顺利地完成工作任务。
通过与同事们的合作,我学会了更好地与人沟通和协作,培养了团队合作能力。
5.重视环保意识化工厂作为一个重要的工业环节,对环境有很大的影响。
在化工厂学习中,我深刻体会到了环保意识的重要性。
在工作中,我始终注重环境保护,严格遵守环保规定和措施,尽量减少废物和污染物的排放。
环境保护不仅是对自然的尊重,也是对自己和后代的责任。
6.不断学习和提升在化工厂的学习中,我意识到学习是一个持续不断的过程。
化工行业发展迅速,技术不断更新和变革,只有不断学习和提升自己,才能保持竞争力。
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化工厂实习心得体会三篇篇一:2010年化工厂实习心得体会在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。
因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就显得重要了。
在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:目的通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx 生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。
生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。
据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。
市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶心得体会总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。
首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
篇二:化工理论实习小结这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的”六好企业”、”精神文明工厂”、”全国环境优美工厂”等殊荣。
”裕农”牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在”质量第一、用户至上”的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX 年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司”裕农”牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。
其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。
”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
篇三:化工实习总结为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称”只有想不到的,没有做不到的”利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.。