板式给料机安全操作规程示范文本
重型板式给料机安全操作规程模版
重型板式给料机安全操作规程模版一、目的和适用范围为了确保重型板式给料机的安全运行，保护操作人员的身体安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本操作规程适用于重型板式给料机的操作和维护人员。
二、安全操作准备1. 操作人员必须具备相应的操作证书和岗位培训。
2. 操作人员应熟悉重型板式给料机的结构、性能、操作规程和安全注意事项之后方可进行操作。
3. 确保工作场所清洁整齐，无杂物和障碍物，确保周围环境符合安全要求。
4. 检查重型板式给料机的各项安全装置是否完好并可靠。
5. 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
三、安全操作规程1. 在操作前，必须确保重型板式给料机的电源已切断，并进行安全隔离。
2. 操作人员必须按照重型板式给料机的操作顺序依次进行，不能跳过任何步骤。
3. 操作人员在启动重型板式给料机前，必须确保周围人员已安全撤离。
4. 在操作重型板式给料机时，必须注意控制台上的各个指示灯和数显装置，并根据情况进行调整。
5. 在清理重型板式给料机时，必须首先切断电源，使用工具进行操作，禁止用手直接接触设备。
6. 在维护重型板式给料机时，必须先切断电源，确保设备处于停止状态后才能进行维护，禁止带电操作。
7. 操作人员在操作时，切勿将手、胳膊等身体部位伸入重型板式给料机内部或传送带下方。
8. 在操作过程中，如发现设备异常情况，必须立即停机，并及时上报给相关部门。
9. 在重型板式给料机发生故障时，操作人员不得随意拆卸设备，必须由专业人员进行维修。
四、紧急情况处理1. 在重型板式给料机发生紧急情况时，首先要保持冷静，切勿慌乱操作。
2. 如果发生火灾，操作人员要立即按下火灾报警按钮，并迅速撤离现场，避免火势蔓延。
3. 如果发生事故导致人员伤害，操作人员要立即停止设备运行，进行紧急救援，并及时报警和通知相关部门。
五、安全注意事项1. 操作人员必须认真遵守操作规程，不得擅自改动设备工作参数。
2. 操作人员在操作过程中，要严守纪律，禁止违章操作。
板式给料机安全操作规程范文（3篇）
板式给料机安全操作规程范文（以下是一个关于板式给料机安全操作规程范文，长度为____字）一、目的和适用范围1.1 目的：为确保板式给料机的正常运行，保障工作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围：适用于所有使用板式给料机的施工单位和相关工作人员。
二、基本原则2.1 安全第一原则：在进行板式给料机操作前，必须确保设备和周围环境处于安全状态，确保工作人员的安全。
2.2 严格按照操作规程进行操作：所有操作人员必须严格按照板式给料机的操作规程进行操作，不得擅自改变或者忽略操作规程。
2.3 维护保养规范：定期对板式给料机进行检查、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
三、操作人员的技术要求和安全责任3.1 技术要求：所有操作人员必须熟悉板式给料机的结构和工作原理，具备一定的机械知识和操作技能，且具备独立操作的能力。
3.2 安全责任：所有操作人员必须严格遵守安全操作规程，保障操作人员的安全，若发现异常状况应立即采取措施并上报相关负责人。
四、设备准备4.1 设备检查：在每次使用板式给料机前，操作人员必须对设备进行彻底的检查，包括但不限于电源、传动装置、控制系统等。
4.2 环境检查：操作人员必须对工作场所进行检查，清除障碍物和杂物，并确保工作区域安全。
4.3 个人防护用品准备：操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.4 标志和警示牌设置：在板式给料机周围设置相应的标志和警示牌，以提醒工作人员注意安全。
五、安全操作规程5.1 操作前准备：5.1.1 确保电源和控制系统处于正常工作状态。
5.1.2 检查设备运行部件是否处于良好的工作状态。
5.1.3 确保操作人员佩戴个人防护用品。
5.1.4 清除工作区域的障碍物和杂物。
5.2 操作过程：5.2.1 启动板式给料机前，必须确保设备周围没有人员和杂物，避免发生人员和设备的意外伤害。
5.2.2 操作人员必须站在安全位置，远离转动部件和物料喷出口。
板式给料机安全操作规程模版（3篇）
板式给料机安全操作规程模版安全操作规程模板第一章总则第一条为确保板式给料机的安全运行，保护操作人员的人身安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用板式给料机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，并且严格按照规程进行操作。
第四条操作人员应具备相应的操作技能和操作经验，如无相关经验或能力不足，必须接受培训或由专业人员指导操作方可进行工作。
第五条进行工作时，要随时保持清醒、专注，并且不得饮酒、吸烟等会影响安全的行为。
第六条发现设备存在问题或异常情况时，应立即报告相关负责人，不得私自操作或修理。
第七条严禁在操作过程中通过移动、踢动或其他剧烈方式对板式给料机进行操作，以防止设备故障或危险。
第八条操作人员要了解本岗位的紧急停机按钮和应急处理措施，并且在必要时能迅速地执行这些操作和措施。
第二章设备操作第九条操作人员在操作板式给料机之前，必须了解该设备的工作原理和操作流程。
第十条操作人员应通过排查，确保板式给料机上没有堵塞、卡住或其它障碍物。
第十一条操作人员在使用板式给料机之前，必须检查设备的电源和开关是否正常，如有异常应立即停机，并进行维修或报告。
第十二条操作人员应根据工艺要求和物料特性设置合适的给料量和给料方式，以保证整个工艺的效果。
第十三条操作人员在操作过程中，应时刻观察设备的运行状态，如发现任何异常情况，应及时停机处理，并报告相关负责人。
第十四条操作人员严禁在板式给料机正在运行时擅自进行调整或维修，如有需要，应停机，并且严格按照相关操作规程进行处理。
第三章作业安全控制第十五条在日常操作中，应随时保持作业部位的清洁、整齐，确保不会发生滑倒、摔跤等事故。
第十六条操作人员在操作板式给料机时，应佩戴防护帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。
第十七条操作人员在进行维修保养时，必须切断电源，确保设备停止运行后方可进行维修作业。
同时，对进行维修保养的设备必须进行标识并警示其他人员。
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程前言板式给料机是现代工业生产中常用的设备之一，其作用是将物料从仓库或筒仓中均匀地输送到下一道工序中。
然而，板式给料机在运行过程中，也会带来一定的安全隐患，因此，安全操作规程的制定和遵守，对于保障工作人员的安全，保证设备的正常运行，具有至关重要的意义。
一、设备安全操作规程1.在开始使用板式给料机之前，必须了解并遵守操作规程，如果发现任何问题，要及时向领导和相关工作人员报告。
2.在进行维修、保养和更换设备时，必须将板式给料机停止运行，并采取相应的安全措施。
3.在操作板式给料机时，严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
4.维修或更换设备时，必须在设备完全停止运行后，进行加锁、挂牌和检查操作，确保设备安全无误。
5.在设备异常情况下，必须立即停止设备运行并采取相应的复位措施和报警措施。
如无法解决，必须立即向领导和相关工作人员报告。
二、设备操作流程规范1.开机前准备：(1)根据工作步骤和要求，检查各部位是否正常运行；(2)根据需要进行润滑和打开所需设备；(3)检查供电是否正常；(4)添加物料。
2.操作中的要求：(1)在设备运行时，监控物料的输送情况，确保物料均衡输送；(2)严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部；(3)发现设备异常情况时，必须立即停机并报警。
3.关机后操作：(1)关闭所需设备；(2)清理现场，确保无遗漏。
三、安全设施要求1.设备操作前，必须检查各项安全设施是否正常运行；如异常，需立即向领导和相关工作人员报告和处理。
2.车间必须配备专用的安全防护服和安全防护鞋，操作人员必须穿着上岗。
3.设备周边应设置安全栏，保证人身安全。
严禁在设备周边堆置物料，保证设备安全运行。
4.车间必须设置应急照明设备和应急报警设备，保证在紧急情况下的人身安全。
四、设备日常保养1.按照操作手册进行规范操作，确保设备运转正常；2.应定期检查设备的润滑情况；3.对设备进行定期保养，保持设备光洁、无生锈或者磨损情况。
重型板式给料机安全操作规程范本（三篇）
重型板式给料机安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于重型板式给料机的安全操作和日常维护，旨在保障人员安全和设备正常运行。
2.重型板式给料机操作人员必须熟悉本规程内容，且严格按照规程操作，听从管理人员的指挥。
3.重型板式给料机操作人员应遵守国家相关法律法规，加强自我保护意识，确保安全生产。
二、操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应穿上符合工作要求的工装，并佩戴好个人劳动保护用品。
1.2 审查给料机设备是否处于正常工作状态，并检查是否有异物、杂物等影响正常运行的障碍物。
1.3 确认给料机设备电源是否正常，是否有漏电、短路等现象，并检查设备接地是否良好。
1.4 查看给料机设备的润滑情况，确认润滑装置是否正常工作并加油充满润滑脂。
2.操作流程2.1 打开给料机设备电源，并按照设备说明书所示的步骤进行操作。
2.2 操作人员应熟悉各个操作按钮的功能，并正确操作，注意切勿误操作造成事故。
2.3 在投料前，应先放空给料机内可能存在的杂质和附着物，确保物料质量。
2.4 设置好物料投放速度和精度，并严格按照规定的投料量进行操作。
2.5 在操作过程中，操作人员应密切观察给料机设备的工作情况，如发现异常立即停机检修。
2.6 操作人员应保持设备周围的整洁，切勿在工作时戴有银饰或其他可能引起事故的物品。
2.7 操作结束后，应及时关闭电源，并做好设备的清洁工作，防止积土、积尘。
3.安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中应注意自身安全，切勿将手部、头部等身体部位放入给料机的工作区域。
3.2 禁止在给料机设备运行过程中，同时维修、检修设备，以免造成事故。
3.3 禁止在给料机设备运行过程中，输入物料超过设备承载能力。
3.4 维修、检修给料机设备时，应先切断电源，确保操作人员的安全。
3.5 在放料或清理给料机设备时，应先停机并切断电源，并采取相应的防护措施，防止事故发生。
3.6 对于给料机设备的故障和异常情况，应及时报告上级主管或维修人员，并采取必要的安全措施。
重型板式给料机安全技术操作规程
重型板式给料机安全技术操作规程一、重型板式给料机的基本构造及原理重型板式给料机是一种用于输送各种颗粒状、块状物料的设备，其工作原理是通过液压或电动机驱动，使输送机上的板式振动，从而使物料向前移动。
主要由传动机构、支撑机构、输送机、悬吊机构等部分组成。
二、安全操作规程1.操作前必须检查各部机构的工作状态、传动部分的润滑状态以及所输送物料的状态，确保安全运行。
2.在工作室内严禁吸烟，保持机器周围清洁整洁，及时清理机器内外的杂物和灰尘，保持散热性能良好。
3.按照规定程序正确的接线，电缆炮制、接线盒、空气冷却器工作正常、运行平稳。
4.各类设备使用完毕，应该关闭开关，断电、清洁防护罩、承载架、油管，放风，检修检查以后，齐全设备”。
5.密闭设备运行期间，如不经极速容乃不开启，以免引起严重事故。
6.机器在运行中存在故障现象，必须立即停机检修，按照要求的程序进行排除其故障，以免事故发生。
7.定期对各类设备的电缆、防护罩、空气冷却器、穿孔板进行检测。
8.多人作业时，必须分工协作，负责各自的部分和放风，在发现故障、危险时及时停机。
9.运行结束后，按要求关闭传动机构、支撑机构、输送机、悬吊机构及电缆，以及重新装好防护罩，检查周围环境是否清洁整洁。
三、维修保养规程1.定期对传动机构、支撑机构、输送机、悬吊机构进行检修保养，对电机、液压油管、空气管道等进行保养和清洁。
2.按规定的时间间隔更换润滑油和液压油，并进行相应的清洗工作，以保证各部分机械的正常运行。
3.设备长时间没有使用，需要进行定期的检查和保养，包括传动机构、支撑机构和输送机等各部分的检查和维护。
4.定期对安全装置进行检测和维护，确保所有振动板还能正常工作。
5.当设备需要停机检修时，必须进行一系列的操作，如先停放油动机，然后停放输送机。
6.需要对液压系统加油时，应注意液压油的标准，不得混合使用。
同时，在加油时应停放输送机。
维修保养规程的执行有助于保证设备的正常运行，减少故障率和延长设备使用寿命。
板式给料机操作规程8篇
板式给料机操作规程8篇1【第1篇】板式给料机单机操作规程1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。
3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。
【第2篇】板式给料机维护和操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23。
2、技术特性：规格-----------------------------------------2200x9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100～650t/h给料粒度-------------------------------------1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20电动机：型号-----------------------------------yp2280m-6功率-----------------------------------55kw转速-----------------------------------980r/min减速器：行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。
重型板式给料机安全操作规程（三篇）
重型板式给料机安全操作规程1. 引言重型板式给料机是一种用于物料输送和给料的重要设备。
为保证其安全运行，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
2. 设备概述重型板式给料机由送料机构、机械传动部分、运行控制部分和保护控制部分组成。
其工作原理是通过送料机构将物料从储料仓中均匀地送入给料机的工作场地。
3. 操作前的准备工作3.1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并具备相关的技能和知识。
3.2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
3.3. 清理工作区域，确保周围无杂物和障碍物。
3.4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
4. 操作过程4.1. 在启动设备前，应先确认周围无人员，并进行设备自检。
4.2. 启动设备时，应按照操作面板上的提示和指示进行操作，如有异常情况应立即停机检查。
4.3. 在工作过程中，严禁伸手或戴手套直接接触物料，以防止手部受伤。
4.4. 定期检查设备的传动部分和运行控制部分，如发现异常现象应及时处理。
4.5. 在停机时，应按照规定的程序进行停机操作，并确保设备完全停止后方可离开。
4.6. 若需要对设备进行维护和保养，应先切断电源，并进行必要的安全防护措施。
5. 安全注意事项5.1. 不得超载运行设备，以免设备过载导致事故发生。
5.2. 当设备出现异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停机检查，排除故障后才能继续使用。
5.3. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运行区域，以免夹伤或拉伤。
5.4. 不得随意堆放杂物或障碍物在设备周围，以免影响设备的正常运行。
5.5. 不得在设备运行时随意拆卸或更换零部件，以免影响设备的正常工作。
5.6. 不得随意调整设备的工作参数，如需调整应由专业人员进行。
5.7. 若设备长时间不使用，应切断电源，并进行必要的防护措施，以免设备产生异常或危险。
6. 突发情况处理6.1. 在设备运行过程中，若发生火灾、爆炸等突发情况，应立即切断电源，并采取必要的灭火和紧急疏散措施。
重型板式给料机作业岗位安全操作规程
重型板式给料机作业岗位安全操作规程
一、自我确认
正确佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
二、现场确认
安全隔离装置稳固无破损及松动，运转部位无人员、障碍物，地面无油污、杂物，照明良好。
三、作业标准
1、启动设备时如有异常现象，立即关机，查明并排除异常情况后，再次启动，未查明或排除异常故障，禁止启动。
2、设备运行时轴承升温不得超过30℃，轴承最高温度不超过60℃；各部位连接紧固件不得松动；不允许卸空物料。
3、正常停机时先停止进料，保证链板上有不低于500mm 厚物料（因检修需要卸空除外）发出停机信号。
4、非正常停机时设备时如有异常情况必须立即停机，查明并排除异常情况后方可再次启动。
四、令行禁止
1、严禁用水冲洗和湿抹布清洁电气设备；
2、严禁运行中清扫、检修、清理设备杂物；
3、严禁穿越或依靠防护栏；
4、严禁湿手和戴手套启停设备；
5、严禁触碰运动部位；
五、应急处置
出现人员受伤或设备故障时，按下急停开关，停止进料，
及时将伤者与故障设备脱离，为伤者止血，立即上报车间调度室及值班领导，及时送医。
重型板式给料机安全操作规程范文
重型板式给料机安全操作规程范文第一章总则为了保障重型板式给料机的安全运行，维护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本安全操作规程。
第二章安全操作要求1. 操作人员必须熟悉重型板式给料机的结构、性能以及工作原理，具备一定的机械基础知识和相关操作技能。
2. 在启动和停止给料机前，操作人员必须检查各个部位是否正常，特别要注意传动部分的润滑情况。
3. 给料过程中，操作人员要时刻注意给料机的运行情况，及时发现异常情况并及时处理。
4. 禁止在给料机运行过程中进行检修和维护工作，必须停机后才能进行相关操作。
5. 禁止将手或工具伸入给料机的各个部位，以免造成危险。
6. 禁止在给料机工作时进行乱动、抖动或跳跃等操作，以免影响给料机的正常运行。
第三章操作流程1. 启动给料机操作流程（1）检查给料机的电源、电气线路是否正常。
（2）检查给料机的传动部分是否润滑良好。
（3）将给料机的开关设置在“停止”位置。
（4）检查给料机的输送装置是否正常，有无杂物堆积。
（5）确保给料机周围的安全区域无人。
（6）按照正常启动流程依次启动给料机各部分。
2. 停止给料机操作流程（1）首先停止给料机的电源，关闭电气线路。
（2）检查给料机的运行状态，确认停止运行。
（3）检查给料机的传动部分，确保停止后没有异常。
（4）检查给料机周围的安全区域，确保停止后无人。
3. 异常情况处理流程（1）发现机器异常，立即关闭电源，停止运行。
（2）根据异常情况进行检修和维护，必要时请专业人员进行处理。
（3）在异常情况解决后，重新进行启动操作。
第四章安全防护措施1. 给料机操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 给料机操作人员在工作区域内必须设置明显的警示标识。
3. 给料机运行过程中，禁止随意接近给料机的运动部位，必要时请设置安全防护栏。
4. 给料机运行过程中，禁止无关人员进入工作区域。
5. 给料机工作时，操作人员必须保持专注，不得分散注意力。
板式给料机安全操作规程范文（二篇）
板式给料机安全操作规程范文一、目的和适用范围1. 目的：为了保障操作人员的人身安全，确保板式给料机的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 适用范围：适用于所有使用板式给料机的工作场所和人员。
二、操作前准备1. 了解板式给料机的工作原理、结构和性能。
2. 确保板式给料机的工作区域整洁无杂物，并防止异物进入给料机内部。
3. 检查板式给料机各部位的润滑、冷却和密封系统是否正常。
4. 确认给料机的电气和气源系统正常。
三、操作规程1. 确认使用板式给料机的工作场所和工作环境符合安全要求。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作前先进行设备自检，确保各个部位的开关、按钮和控制器正常工作。
4. 启动板式给料机之前，先向周围人员进行警示，并确保周围区域人员的安全。
5. 确保板式给料机的进料斗内没有余料和杂物，以免对给料机造成损坏。
6. 启动给料机后，应注意观察其工作状态。
如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 使用板式给料机期间，不得随意触摸或试图修理机器内部零部件。
8. 当板式给料机出现异常声音、异味或冒烟时，应立即停机，并及时上报维修部门。
9. 给料机停机后，应切断电源和气源，并进行设备的冷却和清洁。
10. 离开工作岗位时，应关闭板式给料机，并进行安全隐患排查和整理工作区域。
四、应急措施1. 发生事故时，立即将给料机停机，并切断电源和气源。
2. 拨打应急电话，并向现场人员发出警告。
3. 如有必要，提前准备好应急救援设备和药品。
五、违规处罚对于违反本操作规程的人员，将按照公司规定进行相应处罚，严重者将予以纪律处分。
六、安全培训和考核1. 对于使用板式给料机的人员，应进行相关安全培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
2. 定期进行安全考核，对违反操作规程的人员进行教育和督促。
七、附则1. 本操作规程的解释权归公司所有。
2. 本操作规程将根据实际情况进行修订和补充。
板式给料机安全操作规程范文（二）一、引言板式给料机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
重型板式给料机安全操作规程模版
重型板式给料机安全操作规程模版一、总则重型板式给料机是一种用于物料输送的重要设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于使用和操作重型板式给料机的全部操作人员。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备相关机械设备操作证书，并经过相关培训合格。
2. 操作人员必须熟悉重型板式给料机的结构、性能、使用方法及安全操作规程。
3. 操作人员必须服从现场安全管理人员的指挥和管理。
三、安全操作规程1. 在使用重型板式给料机之前，必须仔细检查设备的各个部分是否良好，是否有异常声音、振动等。
2. 确保物料适合通过板式给料机进行输送，并遵守设备的额定使用参数。
3. 在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服，穿戴好防护手套和耳塞等防护用具。
4. 在启动板式给料机之前，必须确保设备周围的人员已经远离并站稳，避免发生意外伤害。
5. 启动板式给料机后，操作人员要确保设备运行平稳，没有异常振动和声音，如发现异常情况要立即停机检修。
6. 在操作过程中，严禁将手或其他部位伸入板式给料机的进料口或出料口，以免发生夹伤或刺伤。
7. 禁止将易燃、易爆或有毒有害物质输送到板式给料机中，以免发生爆炸或中毒事故。
8. 定期检查和清理板式给料机内部的物料积聚，避免积聚物料堵塞或堆积过多影响设备的正常运行。
9. 在进行维护和保养工作时，必须先停机，并断开电源，确保设备处于安全状态。
10. 操作人员离开工作岗位或下班时，必须关闭板式给料机，并切断电源。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场，通知相关人员进行处理。
2. 在发生设备故障或意外事故时，操作人员应第一时间通知现场安全管理人员，协助进行故障排除和事故处理工作。
五、违规处理1. 对于违反安全操作规程的操作人员，将给予相应的警告、罚款或停职等处理。
2. 对于严重违反安全操作规程，导致事故或人员伤亡的，将依法追究其法律责任。
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程板式给料机是一种常见的物料输送设备。
在使用板式给料机的过程中，为了保证操作的安全性，需要遵守一系列安全操作规程。
以下是一份针对板式给料机的安全操作规程，希望对使用者有所帮助。
一、操作前的准备1.了解板式给料机的结构和工作原理，明确其安全性能。
2.检查板式给料机周围的环境，确保板式给料机的稳定性和安全性。
3.着装整齐，穿戴符合规定的安全防护用品。
4.检查板式给料机各个部件的状态，确保其正常运转。
5.检查电线、插头、开关和接地线的状态，确保其符合安全标准。
6.清除板式给料机周围的杂物和障碍物，切勿堆放易燃、易爆物品。
7.关注板式给料机上的警示标志和说明书，熟悉其相关的安全提示和警告信息。
二、操作过程中的安全措施1.在正式启动之前，确保进料口位于开口状态，避免物料无法顺利进入。
2.打开电源开关，板式给料机即可开始工作，严禁擅自拆卸设备。
3.注意观察物料的输送状态，随时监测物料的运行情况。
4.操作人员不得靠近物料进、出料口以及旋转部件，以避免发生人身伤害事故。
5.禁止用手直接接触物料，切勿将手伸入进料口和出料口，以免被夹伤。
6.严禁在工作过程中做其他事情，尤其是不得阻挡或挡住进出料口，不得随意更改设备的工作状态，以免引起设备故障或事故。
7.禁止使用过度力量或锤击板式给料机，以避免对设备造成损坏或机械故障。
8.定期检查板式给料机的传动部分，防止传动部分出现磨损或损坏。
9.严格按照规定的期限对板式给料机进行定期检查，预防因未及时检修而造成的设备故障和事故。
三、操作结束后的安全措施1.在停止使用板式给料机之后，第一时间关闭电源开关，避免设备在无人值守的情况下运转。
2.清理板式给料机上的物料残留，避免物料在设备内残留，影响下一次工作的运行。
3.定期对板式给料机的状态进行检查，发现设备的异常情况及时处理，保障设备的正常运转。
总结：在使用板式给料机时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，特别是对于工作环境的要求和对设备正常运转的维护措施需要充分的重视。
板式给料机安全操作规程模版
板式给料机安全操作规程模版一、总则1. 为保障员工和设备的安全，制定本规程，规范板式给料机的操作。
2. 本规程适用于所有使用板式给料机的员工。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 检查板式给料机及周围环境，确保设备无异常情况，并清理杂物。
3. 检查给料机的电气设备，确保连接正常，没有松动或破损。
三、操作规程1. 操作人员应熟悉并掌握板式给料机的工作原理和操作方法，并经过培训合格方可操作。
2. 在正式操作之前，应进行实际演练，确保能够熟练操作。
3. 操作人员应按照操作面板上的各个按钮进行操作，不得私自更改设备设置。
4. 在操作时，应密切关注板式给料机的运行情况，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在停机前，应先关闭给料机的电源，并确保所有按钮处于非操作状态。
四、安全事项1. 禁止在板式给料机附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
2. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他物体伸入给料机内部。
3. 在维护和检修板式给料机时，应先切断电源，并采取必要安全措施，以免发生意外伤害。
4. 在搬运和安装板式给料机时，应使用适当的起重设备和工具，注意人身安全。
五、紧急情况处理1. 在板式给料机出现异常情况时，应立即停机，并向上级报告情况。
2. 在火灾、漏电等紧急情况发生时，应按照应急预案进行紧急处理，并及时通知相关部门或负责人员。
六、违规处罚对于违反本规程的员工将视情节严重程度给予相应处罚，包括口头警告、记过、停职等。
七、附则1. 本规程经相关部门审批后生效，并进行定期培训与检查。
2. 对于本规程未能覆盖的情况，应参照相关法律法规进行处理。
八、结束语本规程的制定是为了保障员工和设备的安全，希望大家严格按照规程操作，共同营造安全的工作环境。
板式给料机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书板式给料机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共3 页仅供参考[整理]板式给料机安全操作规程1、起动前，首先检查板式给矿机周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。
2、空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏；严禁原矿仓打空；链板空载运行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。
4、设备启动后，注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口；经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常，油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常，有无缺油现象。
8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。
9、DASP是操作按键，属于循环按键，按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV)，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
10、在对运行的设备进行检查时，衣襟、衣袖要系紧，更不得用手触摸运行中的链板，以免被链板夹住发生意外造成伤害。
11、设备运转时，不得随意攀到链板两侧的槽体上，以免掉下来；不得用手搬移运行中的石块，发生矿石挤伤手的危险。
第 2 页共 3 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第3 页共3 页。
板式给料机单机操作安全规程正式版
板式给料机单机操作安全规程正式版一、前言为了保障板式给料机的安全运行，防止发生事故和减少人员伤害，制定本单机操作安全规程。
本规程适用于板式给料机的单机操作，包括开机准备、操作过程和关机操作等。
二、操作前准备1.操作人员必须熟悉板式给料机的结构、性能和使用方法，具备相关的安全操作知识。
2.检查给料机的电气设备、传动装置、润滑系统等是否正常运转，并及时报修问题。
3.清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物，防止发生意外事故。
4.佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
三、开机操作1.操作人员必须熟悉控制面板上的各个按钮、开关和指示灯的功能，按照规定的程序进行操作。
2.先检查是否有异常声音或震动，确保给料机处于正常工作状态后，才能投料。
3.按照所需投料量和频率，调节给料机的参数，确保稳定的投料效果。
4.在操作过程中，随时观察给料机的运行情况，注意是否出现异常，如发现问题及时停止操作，并上报维修人员处理。
四、操作注意事项1.禁止将手或其他物体伸入给料机的进料口或出料口，以免引发伤害。
2.禁止在给料机运行过程中进行维修或清理工作，必须在关机并断电后进行。
3.严禁超负荷运行给料机，否则可能导致设备损坏和事故发生。
4.严禁随意调节给料机的参数或打开控制箱，必须经过授权人员才能进行操作调节。
5.禁止操作人员穿着松散的衣物或长发，并禁止佩戴项链、手镯等容易被卷入设备中的饰品。
6.不得擅自改变或堵塞给料机的排料口，必要时需进行疏通或更换相关零件。
五、关机操作1.完成给料任务后，应先停止进料，然后逐渐减小给料机的转速，最后彻底停机。
2.关闭给料机电源，断开电源插头，确保设备处于安全状态。
3.清理工作区域，清理掉工作中产生的积尘和垃圾，保持环境整洁。
4.对给料机设备进行例行检查和维护，及时发现并处理问题，确保设备正常运行。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，必须立即停机并切断电源。
2.在发生设备故障时，不得擅自进行维修，应将问题报告给维修人员进行处理。
板式给料机单机操作安全规程
板式给料机单机操作安全规程前言板式给料机是一种常用的物料输送装置，广泛应用于建材、化工、冶金、制药等各个领域。
单机操作时，使用者需要严格按照相关的操作规程进行操作，才能确保工作安全。
为此，本文将对板式给料机单机操作安全规程进行详细说明，以提高使用者们的安全意识和操作技能。
操作前准备1. 安全检查在使用板式给料机之前，应先对机器进行必要的安全检查，并确认以下内容：•电气设施是否正常；•各部位是否受损；•固定部位是否牢固可靠；•机器是否处于平稳状态；•禁止向进料口中投入不能输送的物料。
2. 操作前准备工作在操作板式给料机之前，应对其进行必要的准备工作：•安装好进、出口翻板，保证机器平稳运行；•确认翻板开关是否正常；•滑动电机是否正常，速度是否合适；•确认变频器开关是否正常；•确认撞块的位置是否正确并固定。
操作步骤1. 开机按照操作手册，启动板式给料机，确认滑动电机工作正常。
确认无物料进料后，按“启动”按钮，开始正式工作。
2. 管理翻板板式给料机的进料口和出料口均配备翻板。
翻板的开启和关闭对于整个工作流程十分重要。
对于板式给料机单机操作过程中的翻板管理，需注意以下事项：•严禁用脚或其他物体来管理翻板，以免发生安全事故；•确认翻板电机正常运转，翻板平稳开关；•操作人员应站在安全区域，远离运输物品；•工作中禁止打电话、聊天等所造成的精神上的干扰。
3. 管理进料口下料口进料时间为进料时间加下料时间。
因此，根据所需要的运输时间和物料的流动特性，在启动板式给料机前需要充分理解。
•在进料过程中，主机不要运转；•确保物料有移动的空间；•需要用撞块来干预时，请关闭翻板开关，确保撞块对准所需位置，并将其打牢。
4. 管理出料口出料口同进料口一样，也需要做好管理工作，以免运输物品时出现意外。
•在出料过程中，主机也不要工作；•对于需要及时加工处理的物料，请控制运输的速度；•防止运输物品堵塞或撞击出料口。
操作后事项1. 关机在全面确认物料已输送完成时，关闭板式给料机主机的开关。
给料机岗位安全技术操作规程范文（二篇）
给料机岗位安全技术操作规程范文一、工作场所及环境安全管理1. 给料机工作场所应保持清洁卫生，没有杂物、可燃物等物品堆放。
2. 给料机工作场所应保持通风良好，确保工人的工作环境舒适。
3. 给料机工作场所禁止吸烟，严禁有明火作业，必要时应配备防爆设施。
4. 给料机周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
二、操作规程1. 操作人员应穿戴工作服和劳动防护具，确保自身安全。
禁止戴有项链、手镯等饰品。
2. 操作人员应具备相关操作经验和技术知识，严禁未经培训的人员擅自操作给料机。
3. 在操作给料机之前，应先检查设备是否正常，有无异常情况，确保设备安全可靠。
4. 给料机在工作过程中应保持稳定，禁止随意移动或者调整设备参数。
5. 在给料机工作时，禁止任何人员接近或者触摸旋转部件，以免造成伤害。
6. 当给料机出现异常情况时，应立即停止操作，切勿盲目处理。
必要时应及时上报维修人员。
7. 给料机设备在停机维修时，所有电源应及时切断，并且工作人员应进行明确的停机标识。
三、安全操作措施1. 给料机的电源应安装好漏电保护装置，以防止漏电事故的发生。
2. 给料机在运转过程中应有防护罩，确保人员远离旋转部件，避免发生危险。
3. 给料机应定期进行保养和维护，确保设备的正常运行和安全性。
4. 操作人员工作时不得随意触摸电气元件，避免触电事故的发生。
5. 给料机设备在运行过程中如发现异常情况，应立即停机检修，不得强行继续工作。
四、事故应急处理1. 给料机发生事故时，操作人员应立即采取应急措施，如切断电源、停止工作等。
2. 事故发生后，工作人员应保持冷静，迅速报警并通知上级领导。
3. 事故发生时，应立即启动应急救援预案，组织疏散人员，并提供适当的急救措施。
4. 事故发生后，应及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
五、安全教育和培训1. 对于新员工，应进行入岗培训，包括设备操作规程、安全措施等内容。
2. 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
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板式给料机安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
板式给料机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、起动前，首先检查板式给矿机周围有无工作人员，
链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或
被卡住应及时清理。
2、空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿
车翻矿时矿石将链板砸坏；严禁原矿仓打空；链板空载运
行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象，各链板间有无
磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正
常。
4、设备启动后，注意观察矿石的块度，发现较大的矿
石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料
口；经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常，油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常，有无缺油现象。
8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。
9、DASP是操作按键，属于循环按键，按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV)，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
10、在对运行的设备进行检查时，衣襟、衣袖要系紧，更不得用手触摸运行中的链板，以免被链板夹住发生意外造成伤害。
11、设备运转时，不得随意攀到链板两侧的槽体上，
以免掉下来；不得用手搬移运行中的石块，发生矿石挤伤手的危险。
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