设备管理体系与设备管理评价指标(ppt 46页)
设备管理体系与设备管理评价指标(ppt 46页)
2020/10/14
18
设备管理评价体系总结起来就五个字: 安、稳、长、满、优。
（1）安：设备安全和人身安全，反映指标年 度设备事故次数、设备故障率和设备可开 动率。
设备故障率=设备故障总时间/日历时间 ×100%
设备可开动率=(日历时间-计划停歇-维护时 间-故障时间)/日历时间×100%
2020/10/14
19
设备开动率=设备运行时间/日历时间×100%
（2）稳：设备运行平稳，满足精度要求，反映指 标CMK和CPK。 测试设备的稳定性(Cmk值)或生产过程的稳定性 (Cpk值)。 CPK：长期能力指数，该指数必须是在过程人、机、
料、法、环、测都稳定的情况下计算，也就是在初
始研究后，你的控制图显示过程要受控后，方可开 始研究CPK。 CMK：设备能力指数，侧重反映设备满足特性的
不是为了考核而考核，而是要规范我们
的管理，降低公司的损失。设备管理考核 主要运用“正激励”，因为职工都愿意接 受鼓励，而不愿意接受批评或惩罚，所以 正激励比惩罚效果好、作用大。
2020/10/14
17
二、设备管理评价体系
1971年6月18日，由罗林·金与赫 伯·凯莱赫以50万美元创建西南航空公司， 成立时候提出口号“我要让我的飞机在生 产一线安全连续运行” ，西南航空公司一 直将提高设备利用率作为公司的战略目标 之一，该公司每架飞机平均每天在空中飞 行的时间是美国航空业中在空中时间最长 的，平均每天长达12个小时，创造了航空 界“不老的传说” 。
2020/10/14
14
公司的设备管理标准体系、评价体系、考 核体系尚在建设之中，纳如了2011年设备管 理工作重点。目前公司组织制度梳理，梳理后 的设备管理制度大致如下：
设备管理体系培训课件
预防性维护
根据设备使用情况和维修 历史，制定预防性维护计 划，包括更换部件、润滑 等。
设备维护与保养
清洁保养
定期对设备进行清洁保养 ，保持设备良好的外观和 性能。
更换部件
根据设备使用情况，及时 更换磨损或损坏的部件， 确保设备正常运行。
润滑保养
根据设备要求，定期对设 备进行润滑保养，防止部 件磨损和卡死。
建立备件消耗记录，记录每次领用、归还、 报废等信息，确保可追溯性。
备件统计与分析
对备件消耗数据进行统计与分析，识别异常 消耗，优化维修策略，降低备件成本。
05
设备安全管理
设备安全管理制度与流程
设备安全管理制度
制定和执行设备安全管理的规章 制度，确保设备的安全运行。
设备安全操作规程
制定和执行设备安全操作规程， 确保设备的正确使用和操作。
设备管理体系审核流 程
现场审核：进行现场 检查、记录、访谈等 ，收集证据并记录。
审核准备：确定审核 范围、审核目的、审 核日期等，并收集相 关资料。
设备管理体系审核流程与方法
审核报告：根据审核结果，编写审核报告，提出改进意见。 跟踪与验证：对改进措施进行跟踪和验证，确保改进效果。
设备管理体系审核方法
设备管理体系审核流程与方法
文件审核
审查设备管理文件的完整性、规范性和实际 执行情况。
现场审核
对设备现场进行实地检查，观察设备运行状 况、维护保养情况等。
员工访谈
与设备管理人员、操作人员等进行交流，了 解设备管理体系的实际运行情况。
记录审查
查阅设备管理记录、维修记录等，了解设备 维护保养的实际情况。
事故报告
及时报告设备事故，并进行初步调查 和处理。
生产设备管理PPT课件
设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
（1）由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。 （2）设备维修用备品的请购，原则上由工务课、保修组提出请购单。 （3）采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单
订货，并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式（“三级保养制”）
一级保养 二级保养 三级保养
18
2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气 、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐 防潮腐”
目的：减少机器零部件损耗，保证设备正常运转。
19
3、生产设备的技术性检查
设备 总投资额（元）
年平均回收资金（元/年） ＝（设备折旧额＋年收益额）
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优！
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例：某企业A设备，其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于 设备效能衰退，故障增加，设备的维持费逐年增高。若年利率为8％，求 A设备最佳的经济更新期。
折 旧 额 下 降
维 持 费 用 上 升
设备更新期：由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。
设备管理体系和设备管理办法(PPT 66张)
二、我国特种设备相关法规介绍
4.压力管道定义 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设 备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa （表压） 的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性 、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径 大于25mm的管道。 5.电梯定义 电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路 运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设 备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
12
二、我国特种设备相关法规介绍
（一）概念 1.什么是特种设备 中华人民共和国《特种设备安全监察条例》规定：特种设备是 涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同） 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂 内专用机动车辆。 特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门 以下简称国务院特种设备安全监督管理部门）制订，报国务院批 后执行。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施。 特种设备管理工作贯穿于设备一生管理：从设计、制造、安装 使用、维修改造、检验检测及其监督检查、报废每个过程和环节 有相应的法规、标准、规则，以对特种设备监督管理工作进行规 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ19
© 2010SINOP
二、我国特种设备相关法规介绍
3.标准
技术性贸易壁垒协定（WTO/TBT协定）对标准的定义：是由公认机构批准的、 强制性的、为了通用或反复使用的目的，为产品或相关加工和生产方法提供规 、指南或特性的文件。
标准是“为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批 ，共同使用的和重复使用的一种规范性文件”。标准应以科学、技术和经验的 合成果为基础，以促进最佳的共同效益为目的，包含六大要义: （2）为产品或相关生产方法提供规则、指南或特性的规范性文件； （3）标准所研究的对象是重复性的事物；
新建 Microsoft PowerPoint 演示文稿
上述两个公式各有特点：第一公式反应了生产的负荷， 负荷大可能发生的维修费用高，第二个公式不考虑生产负荷 只从设备价值的角度反映费用发生情况，如果设备成就老化， 设备重置成本不高，维修费用可能还不少，分子增大而分母 小，费用率会很高，意味着设备需要更新。
❖ 已安装设备利用率= 实际使用设备台数 ×100％ 已安装设备台数
（8-7）
式中，实际使用设备台数指报告期内曾经开动过的设备台数，不论时间长短均 包括在内。
❖ 实际设备利用率=
实际使用设备台数 实有设备台数
待时间。 (4)因为计划调度、生产不平衡，造成的本台设备的停机
时间。 (5)因为设备购置超能力或者不当，造成设备的间断闲置
时间。 ❖ 有上述原因可以看出，设备日历时间利用率除了可以反
映设备计划停机时间是否不当以外，还可以反映企业系统辅 助设备管理是不当，生产形势、计划安排、其他设备故障关 联影响，以及设备前期购置等诸多方面的问题。这个指标多 方面地反映企业问题。
它也可以表达为：
❖ OEE=实际生产出的合格品需要的理论时间／负荷时间
其实上述两个公式的 实质是相同的。重要的是，这两个 公式的大大简化 了OEE的算法。如果仅就OEE计算而言， 没有必要使用最初的复杂公式。使用复杂的初始公式就是为 了更便于分析原因，定位问题所在。
3、 设备平均故障间隔期
MTBF是全流程或者是主体设备，全部设备的平均故障 时间故障间隔期指标。
这个公式反映问题较多，但需要统计的指标较多，工作 量较大。在企业设备种类多、生产产品品种多，包含需多加 工工序的情况下尤其明显。虽然如此，但公式确实可以真实 反映故障损失情况。有时候，在企业有足够备用机组，或者 声场任务不饱满时，故障停机只构成修复费用，不构成生产 损失，因此在计算时就可以忽略生产损失项。
设备管理体系与设备管理评价指标
设备管理体系与设备管理评价指标1. 引言设备管理是一个组织内关于设备投资、设备维护和设备退役等方面的综合管理活动。
设备管理体系是指为实现设备管理目标而建立的一系列组织、职责、程序和资源的框架。
设备管理评价指标是用来度量设备管理体系的成熟度和效果的衡量标准。
本文将介绍设备管理体系的基本框架和设备管理评价指标，并对相关概念进行解释和阐述。
2. 设备管理体系的基本框架设备管理体系的基本框架包括以下几个方面：2.1 设备管理目标设备管理目标是设备管理体系建立的根本目的，通常包括设备可用性、设备寿命、设备维护成本等方面的目标。
•设备可用性目标：确保设备在需要时可靠、可用。
•设备寿命目标：延长设备的寿命，减少设备的报废率。
•设备维护成本目标：降低设备维护成本，提高设备的经济效益。
2.2 设备管理组织架构设备管理组织架构是设备管理体系中设备管理部门的组织结构和职责分工。
通常包括设备管理部门、设备维护部门、设备采购部门等。
•设备管理部门：负责设备管理策略的制定和实施，并提供设备管理的专业支持。
•设备维护部门：负责设备的维护和保养工作，在设备故障发生时及时修复。
•设备采购部门：负责设备的采购工作，包括设备选型、供应商评估和合同谈判等。
2.3 设备管理程序设备管理程序是设备管理体系中设备管理活动的具体步骤和操作方法。
通常包括设备验收程序、设备维护程序、设备报废程序等。
•设备验收程序：在设备采购完成后，对设备进行验收和鉴定，确保设备满足质量要求。
•设备维护程序：根据设备维护计划进行设备的日常维护和预防性维护，确保设备的正常运行。
•设备报废程序：当设备达到报废标准时，根据设备报废程序进行设备的报废处理。
2.4 设备管理资源设备管理资源包括设备管理所需的人力、物力和财力等资源。
合理配置和利用设备管理资源是提高设备管理效果的重要保障。
•人力资源：设备管理人员的数量和素质是设备管理的关键，需要定期进行培训和学习，提高专业能力。
设备管理经典课件(ppt 45页)
八种浪费
1. 形象浪费：主要由仪容不整、坐姿不当、设备保养不当、 物品随意摆放、工具乱摆放等造成。
2. 士气浪费：伴随形象浪费而产生。 3. 场所浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅等造成。 4. 资金浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
• TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上， 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法 中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国 情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生 产维修活动，提高设备的全面性能。
*
15
全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
三大要素： 1. 提高工作技能 2. 改进精神面貌 3. 改善操作环境
。
*
17
TPM的基本形式
改善企业的体制 （藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
• 折中型分工
*
5
生产计划与设备计划
生产计划与生产要素的关系
生产要素 ﹡生产什么(产品) ﹡用怎样的手段(施工方法、工序) ﹡生产多少（量） ﹡达到什么程度（质） ﹡何时开始生产（时间） ﹡投入多少（成本、售价）
设备要素 → →生产方式 →设备能力 →设备精度 →设备安装 →设备投资额
*
6
设备的可靠性管理
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
设备管理经典课件PPT课件( 45页)
2019/5/29
3
设备管理的意义
是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值
• 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展 的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
2019/5/29
4
设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工：
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成； 6. 人员浪费：伴随生产效率降低而产生。 7. 成本浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 8. 品质浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
作人员坐姿不当等造成。
• 故障对策: 1. 提高设备强度 2. 减轻或消除压力 3. 维持设备强度不减低
2019/5/29
37
维修计划
是对设备的检查、维修和保养，对日 程、分工、人员、备料等制定的计划
1. 制定点检计划 2. 重点地确定 3. 尽可能作业标准化 4. 与生产计划核对，做出相适应的维修计
划 5. 改良性维修编进内容
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
2. 机器设备保养不好，影响它的使用寿命；
3. 机器设备保养不当，性能不稳定，直接影响产品的 品质；
4. 机器设备保养不好，导致故障频繁，影响生产效率 。
2019/5/29
36
设备故障的对策
• 故障 安全余量十分充分的设备也会随着时间 的推移而强度劣化，以至发生故障
2019/5/29
15
全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
设备管理体系ppt课件
2、吨产品设 备维修费
对设备进行功能恢复性的维修消耗与功能完善性的有效投入所发生的费 用，统一折算为吨产品使用的维修费用。
设备管理文件体系 综合管理手册（设备管理总要求） 各级管理文件（公司级、厂部级）
设备专业管理标准
设备技术规程（通用、专用、岗位规程） 应急预案
各级运行记录
5、设计基本原则
（1）、设备一生管理原则 （2）、设备经济管理原则 （3）、设备标准化管理原则 （4）、层次性管理原则 （5）、设备流程性管理原则
⑸ 优化基层设备管理组织结构的原则：整合人力资源，缩短管理流程，实现快速 反应。
⑹ 设备维修综合管理信息系统支撑的原则：通过设备维修综合管理信息系统功 能的不断优化完善，提高管理效果、效率与水平。
4、主要特点
设备管理组织体制
设备“集中一贯”管理
设备业务管理的总归口部门则由设备部实行统一管理，体现了“专业归口、统一管理，重 心下移、精干高效”的原则。
●组织制订中长期设备规划，建立有效的、有计划的设备维护体系，推进和完善设备 维修综合管理信息系统。
●负责公司固定资产（含非生产性设施）的实物归口管理。负责公司房产、土地权属 和权益管理、固定资产租赁（托管）及处置管理，合理配置公司固定资产实物资源， 提升固定资产使用效率，推进设备一生管理。
设备管理组织体制
制度
主体
设备管理文件体系
设备使用维 护管理制度
设备检修类 管理制度
备件类管理 制度
设备技术管 理制度 手段
4、设备管理文件体系架构
第一层级：综合管理手册（设备管理总要求）； 第二层级：各级设备管理文件； 第三层级：设备专业管理标准； 第四层级：设备技术规程（应急预案）； 第五层级：各级运行记录。
设备管理体系与设备管理评价指标
设备管理体系与设备管理评价指标设备管理是企业重要的管理工作之一，通过设备管理体系建立起一套科学、规范和有效的设备管理制度，对于提高设备的使用率、降低维护成本、延长设备寿命、提高生产效率等方面都具有重要的意义。
设备管理评价指标则是用来衡量设备管理体系的有效性和管理绩效的重要工具。
设备管理体系应包括规范的设备管理制度、设备信息系统、设备维护保养制度、设备技术维护人员的培训和考核等内容。
其中，规范的设备管理制度是设备管理体系的核心，它应当包括设备的档案管理、设备的申请、采购、验收、保养、维修、报废等全过程管理的规定，而设备信息系统则是用来实现设备管理的信息化和集中化管理的工具，它可以实现设备的记录、查询、统计等工作。
设备管理评价指标应包括设备利用率、设备故障率、设备维修成本、设备寿命等方面的指标。
设备利用率是衡量设备使用效率的重要指标，它可以反映设备的运转时间和生产时间之比，通过提高设备利用率可以提高生产效率和降低生产成本。
设备故障率是衡量设备运行稳定性的重要指标，它可以反映出设备的故障频率和故障原因，通过降低设备故障率可以降低设备维修成本和延长设备寿命。
设备维修成本是衡量设备维护管理效果的重要指标，它可以反映出设备的维护保养费用和维修费用，通过降低设备维修成本可以降低生产成本和提高设备的使用寿命。
设备寿命是衡量设备使用寿命的重要指标，它可以反映出设备的使用年限和使用寿命，通过延长设备寿命可以降低设备更新改造成本和降低生产成本。
综上所述，通过建立完善的设备管理体系和设备管理评价指标，可以有效的提高设备的使用效率、降低设备的维护成本、延长设备的寿命、提高生产效率等方面取得重要的效果。
因此，企业应当高度重视设备管理工作，建立起一套科学、规范和有效的设备管理制度，以及适当的设备管理评价指标，从而实现设备管理的科学化、规范化和精细化管理。
设备管理对于企业的生产经营至关重要。
一个良好的设备管理体系可以提高设备的使用率，降低设备维护成本，延长设备寿命，提高生产效率，改善工作环境等。
设备管理总结PPT课件
550
500
450
400
11 月
12 月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10 月
11 月
12 月
金达合金 635 502
设备故障台时率
200
150
100
50
0
11 月
12 月
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
11 月
12 月
金达合金 126 180
第5页/共24页
Page6
改善前
改善后
第13页/共24页
Page14
3）设备周保养改善
公司实行设备保养制定以后，机加车间设备都有了翻天覆地的变化，此 图片是机加车间东属第二台普车进行周保养以后的改善情况。
改善前
改善后
第14页/共24页
Page15
4）设备周保养改善
公司实行设备保养制定以后，铸造车间设备也有了很大的改观，此图片 是铸造车间砂处理生产线设备保养以后的改善情况。
故障台时率 故障台次率
分钟/台 次/台
∑故障时间 ÷ ∑设备台数 ∑故障次数÷∑设备台数
是一个相对指标，为了比较不同 车间的设备故障时间水平
是一个相对指标，为了比较不同 车间的设备故障次数水平
第2页/共24页
Page3
2）设备KPI现状统计
项目 月份
2016
年11 12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
第11页/共24页
Page12
2）西门子840D数控系统数字键组及控制键组修复（技改）
设备管理内容与考核指标(质量管理体系)
设备管理内容与考核指标（质量管理体系）一、质量管理体系设备管理内容：1、设备选型：根据生产运行的需要以及企业的后续发展合理筛选设备的型号、和技术参数。
关键的设备还应对供应商进行筛选，如必要应开展现场审核。
经使用部门定型，由企业负责人批准后确定设备的型号及供方。
2、设备采购：首先明确设备的采购部门。
之后供方签订采购合同，采购合同的内容应包括：设备的名称、型号、运输方式、服务内容及质量保证等。
收集供方的资质文件，如：营业执照、生产许可、产品注册证、质量体系的相关认证资料等。
3、设备调试：设备到货验收时应由采购人员、使用部门人员、厂家工程师三方在场情况下进行验收，验收内容包括：检查包装外观、检查设备情况与合同是否相符、检查设备外观是否完好、检查附件和技术资料是否齐全。
验收过程应形成记录以便后期方便建立设备档案。
验收完成后选择合适位置进行设备的安装，并完成该设备的3Q验证。
4、设备档案：设备完成调试后由设备管理部门或设备管理员建立设备的《设备档案》，设备档案内容应包括：设备名称、设备编码、设备序列号、验收记录、全部技术资料（含3Q）、附件和配件，以及后期可能产生的设备维护保养过程记录。
5、设备台账：由设备管理部门或设备管理员建立《设备台账》，内容包括设备的详细信息。
6、设备标识：由设备管理部门或设备管理员建立设备标识。
标识应包括：管理标识、状态标识、计量标识。
7、设备SOP：根据设备说明书内化设备的SOP文件或者根据设备的使用情况自行编制，但应包括：范围、职责、操作过程、维护保养等内容。
8、使用记录：由设备使用人员对设备的使用过程进行记录，记录内容应详细、可追溯。
9、设备停用：由于设备老化或不能满足使用要求时可对设备进行停用。
设备停用应进行申请，说明停用原因经批准后执行。
停用后的设备应搬离使用区域存放，如后续需要重新启用时应对设备重新进行验证。
直接报废的设备经企业负责人批准后执行报废过程，相关报废记录归档到《设备档案》中，以便完成设备全生命周期的可追溯。
设备管理评价指标
设备管理评价指标设备管理，这可是个大课题啊！就好像咱们要照顾一群调皮又重要的“孩子”，得有一套衡量它们表现的标准，这就是设备管理评价指标。
咱先来说说设备的完好率。
这就好比是衡量一个班级学生的健康状况，设备完好率高，就像班里大部分同学都身强体壮，能正常学习玩耍；完好率低，那可就像是一群病恹恹的孩子，啥事儿也干不了。
你想想，如果设备总是出毛病，三天两头罢工，这生产还怎么进行？这不是给咱们找麻烦嘛！再讲讲设备的利用率。
这就好比是看一个学生在课堂上是不是充分发挥了自己的能力。
设备利用率高，说明它一直在努力工作，为咱们创造价值；利用率低呢，就像是一个聪明的孩子整天在教室里发呆，多浪费啊！所以，咱们得让设备都忙起来，别让它们闲着。
还有设备的维修费用。
这就像咱们给孩子看病花的钱。
如果维修费用太高，那不是咱们的钱包受不了嘛！所以得想办法做好日常保养，就像让孩子养成良好的生活习惯，少生病，少花钱。
设备的故障停机率也是个重要指标。
这就像是学生考试不及格的次数，停机次数多了，那成绩能好吗？生产能顺利吗？咱们得想办法降低这个“不及格”的次数，让设备稳定运行。
另外，设备的更新改造率也不能忽视。
这就好比是给孩子升级学习工具，让他们能更好地学习进步。
如果设备一直不更新改造，那不是跟不上时代的步伐了吗？设备管理的评价指标，就像是给设备们的成绩单。
咱们得认真对待，才能让这些“孩子”茁壮成长，为咱们的事业贡献力量。
要是对这些指标不管不顾，那不是瞎胡闹吗？咱们能容忍设备们任性地捣乱，影响咱们的工作和效益吗？肯定不能啊！所以，一定要重视设备管理评价指标，让咱们的设备都乖乖听话，好好干活！。
设备管理评价考核指标
设备管理评价考核指标设备管理评价考核指标是组织利用设备管理资源，对设备管理绩效进行量化和评估的指标体系。
该指标体系旨在提供能够衡量设备管理绩效，评估组织设备管理能力的方法和方向。
设备管理评价考核指标由多个方面和维度构成，包括设备保养、设备可靠度、设备维修、设备故障率、设备容量管理等。
下面将从几个重要的方面介绍设备管理评价考核指标。
设备保养是设备管理的关键环节之一，能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备保养的指标可以包括设备保养计划的制定和执行率、设备保养的频率和及时性、设备保养工作的质量和效果等等。
这些指标可以通过设备保养记录和设备维修记录进行统计和评估，以此来衡量设备保养工作的绩效和效果。
设备可靠度是指设备在一定时间内能够在给定的条件下正常工作的能力，体现了设备的稳定性和可靠性。
设备可靠度可以通过设备的平均故障时间间隔（MTBF）和平均修复时间（MTTR）来评估。
MTBF指的是设备在故障前工作的平均时间，MTTR指的是设备发生故障后修复的平均时间。
这两个指标可以反映设备的故障率和设备维修效率，从而衡量设备的可靠性。
设备维修是指对设备进行维护和修复的管理活动，旨在保持设备的正常运行和减少故障。
设备维修的指标可以包括设备维修率、维修工作的质量和效率等。
设备维修率指的是设备维修工作的完成率，即维修任务的完成情况。
维修工作的质量和效率可以通过设备维修记录和维修报告进行评估，以此来决定维修工作的绩效和效果。
设备故障率是指在一定时间内设备发生故障的概率，体现了设备的稳定性和可靠性。
设备故障率可以通过设备的故障数量和设备运行时间来计算，从而评估设备的故障情况和设备的维修需求。
设备故障率是衡量设备管理绩效和设备可靠性的重要指标之一设备容量管理是指对设备的容量进行有效的规划和管理，以满足组织对设备的需求。
设备容量管理的指标可以包括设备利用率、设备产能、设备资源分配等。
设备利用率指的是设备在给定时间内的利用程度，设备产能指的是设备在一定时间内的生产能力。
设备管理的关键指标与绩效评估
模拟实验法
通过模拟设备运行的条件和环境，测 试设备的性能表现，为设备的改进和 优化提供依据。
比较评估法
将现有设备与同类设备的性能指标进 行比较，找出设备的优势和不足。
设备绩效评估的流程
数据分析
对收集到的数据进行分析，提 取有关设备性能和表现的关键 信息。
评估结果输出
将评估结果以书面报告或电子 形式输出，为企业决策提供依 据。
设备管理的重要性
随着企业生产规模的扩大和自动化程度的提高，设备管理对 于企业的生产运营至关重要。有效的设备管理可以确保设备 的正常运行，提高生产效率，降低故障率，减少维修成本， 从而为企业创造更大的经济效益。
设备管理的主要任务和目标
主要任务
设备管理的主要任务包括设备的日常 维护、定期保养、维修改造、备件管 理、安全管理等，以确保设备的正常 运行和使用效果。
。
设备安全性
设备安全性
指设备在运行过程中对人员和环境安全的保障能力。
安全性不足的风险
人员伤亡、环境污染等。
提高设备安全性的措施
加强安全防护设计、定期进行安全检查、培训操作人员等。
03
设备绩效评估的方法与流程
设备绩效评估的定义与重要性
设备绩效评估的定义
设备绩效评估是对设备在生产过程中的性能、效率、精度、可靠性等方面的评 估，以衡量设备的综合性能和表现。
可靠性不足的原因
设计缺陷、制造质量不高、使用环境恶劣等。
3
提高设备可靠性的措施
采用高可靠性设计、严格把控制造质量、加强环 境监控等。
设备维护性
设备维护性
01
指设备易于维护和保养的特性，包括预防性维护和修复性维护
。
维护性不足的影响
设备管理的评价指标介绍
设备管理的评价指标介绍在我们IATF16949质量管理体系中，它这一次对生产设备的管理提出了这种非常具体明确的要求，并且在强调全面的生产设备的维护TPM。
在标准里它的一些基本的概念，比如说关于设备的预防性维护、预见性维护，维护里的这些目标——OEE、MTBF、MTTR，这些都是重点。
在我们转版的审核过程里，关于生产设备维护的这些内容和要求经常会被作为不符合项检查出来。
那么很多原因就是说在我们实际做的过程里，对刚才说到的这些重要的要点理解的不到位，那么实施的过程中没有被得到有效的执行，所以会被容易开成不符合项。
所以我们这几次的这种微课的分享，也是希望能够来帮助大家去理解它们的这种意义和要点，在工作中如何去真实地、有效地去收集这些基础的数据，如何正确地去计算这些数据，算出来这些相应的指标，以反映这种全面设备维护TPM的有效性。
那么另外我们作为审核员在审核的时候，不论是做这种体系审核，还是过程审核，对于设备管理审核也是我们经常审核的一个重点。
那么我们除了要去关注设备的真实状态以外，这种维护的保养的记录、指标的计算的真实性也应该去进行一些检查，以反映这种被审核方的设备的维护保养工作能不能得到有效的执行。
我们今天来讨论的MTBF、MTTR正是设备维护保养里一个重要的指标。
在介绍这个指标的时候，还要提另外的一个指标，叫MTTF，这个不知道大家在日常的工作中、设备管理维护保养的工作中有没有去关注到？我们先来看一下这页PPT。
这页PPT就给大家展示出来这三个指标，MTBF，Mean Time Between Failure，平均的故障间隔时间。
然后MTTR，Mean Time To Repair，平均修复时间。
另外还有这个指标叫MTTF，Mean Time To Failure，平均失效的时间。
那么它们三者之间是存在什么样的关系？为什么在我们的标准中就仅是提到MTBF和MTTR？那在我们日常的工作里，大家统计的数据是统计的计算的哪个数据？我们再继续来看下一页PPT。
设备管理培训课程(PPT 46页)
3、设备在企业中地位：
•
机器设备是生产的骨骼和肌肉系统，
没有机器设备就没有现代化的企业，在生
产力中具有决定性的因素。面对越来越严
峻的能源问题、环保问题、招工难问题，
节能降耗、保护设备、改善环境、提高自
动化设备是每一个企业的生存之本。设备
自动化水平是提升企业竞争能力，保证产
品质量的有效手段。
二、设备管理
⑤智能维修：随着计算机技术在企业中应用的发展。设备维修领 域也发生了重大变化，出现了基于状态维修(Conditionbasicmaintenance)和智能维修(Intelligentmaintenance)等新方法。 A、基于状态维修是随着可编程逻辑控制器(PLC)的出现而在 生产系统上使用的，现在能够连续地监控设备和加工参数。采 用基于状态维修，是把PLC直接连接到—台在线计算机上，实时 监控设备的状态，如与标准正常公差范围发生任何偏差，将自 动发出报警(或修理命令)。这种维护系统安装成本可能很高， 但是可以大大提高设备的使用水平。 B、智能维修，或称自维修，包括电子系统自动诊断和模块 式置换装置，将把远距离设施或机器的传感器数据连续提供给 中央工作站。通过这个工作站，维护专家可以得到专家系统和 神经网络的智能支持，以完成决策任务。然后将向远方的现场 发布命令，开始维护例行程序，这些程序可能涉及调整报警参 数值、启动机器上的试验振动装置、驱动备用系统或子系统。 目前在尖端设备中应用。
造成的影响最大，费用最高。因不知什么时候会发生故障，无 计划性。材料、人员、技术准备都没有。修理停歇时间较长， 影响交货期，事倍功半。 ② 预防维修(PM)：按照预防为主的原则，根据设备磨损理论，有 计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理，以保证 设备正常运行。防患于未然, 事半功倍 ③ 改良维修（CM）：根据故障记录和状态监测的结果，在修复 故障的同时，对设备性能和局部结构加以改进，旨在克服设备 的先天不足， 减少故障。从设备的本质上改善，利用无故障， 无维修麻烦的材料，配件来改良设备。 ④维修预防（MP）：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题， 提高设备的可靠性和易修性。是最大限度地减少或不出现故障， 一旦出现故障，维修也能很顺利进行。
设备管理的考核指标及模式培训课件
以TPM、RCM理 论为基础，建立反 映设备技术状况和 定量的维修管理评 价的设备指标
可靠性 指标
系数 指标
评价 指标体系
以设备资本运营理论为 基础，建立设备的能力
与效率系数指标。
经济性 指标
以LCC为基 础，建立兼 顾以追求设 备寿命周期 费用最低和 生产正常运 转双目的协 调统一的经 济性评价指
U = U 1 / U 2 × 100 %
U——功能利用率 U1——实际利用功能 U2——原有功能
6）平均修复时间（MTTR）
平均修复时间是衡量企业维修能力的重要指标，该 指标是一个统计数据，系设备失效后恢复正常工作所 需的平均统计时间。一般而言，影响平均修复时间的 因素主要包括维修人员技术水平的提高、维修工具的 改善以及设备维修难度的增加等，该指标应呈现递减 趋势。
设备使用维修费用率 维修费用预算偏差度
呆滞设备资产转化率 经济冗余指标
设备完好率 设备可运转率
设备失效率 功能利用率 维修时间
修复率 维修质量 外委维修费比 维修集中程度
系数评价指标系统
1）新度系数
设备新度系数反映了设备的新度程度。设备的新度 系数和设备的磨损以及设备的故障类型紧密相关：
一般设备磨损量越大，设备新度系数越小；故障不 变型设备（B型）的新度系数一般不变（平均年限法折 旧 ）；
复杂系数的确定必须遵循设备的结构特性系数、结 构复杂程度来进行综合计算和分析比较。
复杂系数= f（构成部件数，拆卸工时，设备价值）
如果仅考虑设备构成部件数，则复杂度：
Ci = ni /∑ni
ni——第i个分系统的基本构成部件数
∑ni——系统的基本构成部件总数
可靠性评价指标系统
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2022/3/23
20
（3）长：有效运行时间要长，反映指标 MTBF、MTTR、可靠度、有效度、维修度、 可靠寿命等。
平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures），简称MTBF 。 是指相邻两次故障之间的平均工作时间， 也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修 产品。同时也规定产品在总的使用阶段累 计工作时间与故障次数的比值。
第二利润源：使用先进的营销手段来提高企业 的销售额，从而为企业带来丰厚的利润。
第三利润源：企业的物流经济效益。
2022/3/23
4
企业进行生产经营的目的，就是获取最 大的经济效益，企业的一切经营管理活动 也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进 行的，设备管理是提高经济效益的基础。
生产设备是生产力的重要组成部分和基 本要素之一，是企业从事生产经营的重要 工具和手段，是企业生存与发展的重要物 质财富，也是社会生产力发展水平的物质 标志。
一个重要因素。
4、提高劳动生产率，关键是要提高设 备的生产效率。
5、设备管理是企业降低生产成本最重 要的途径之一 。
2022/3/23
7
设备管理是以设备为研究对象，
追求设备综合效率，应用一系列理论、 方法，通过一系列技术、经济、组织 措施，对设备的物质运动和价值运动 进行全过程（从规划、设计、选型、 购置、安装、验收、使用、保养、维 修、改造、更新直至报废）的科学型 管理。
15
设备管理标准体系包括：
（1）设备操作规程 （2）设备维护规程 （3）设备检修规程 （4）设备运行技术标准 （5）设备检修技术标准化 （6）设备点检标准 （7）设备安全操作规程 （8）设备检修安全规程
2022/3/23
16
目前规划的设备管理考核体系以激励为
主，惩罚为辅，其构成主要由两大部分组 成：创新管理办法、设备管理日常工作考 核办法.
2022/3/23
18
设备管理评价体系总结起来就五个字: 安、稳、长、满、优。
（1）安：设备安全和人身安全，反映指标年 度设备事故次数、设备故障率和设备可开 动率。
设备故障率=设备故障总时间/日历时间 ×100%
设备可开动率=(日历时间-计划停歇-维护时 间-故障时间)/日历时间×100%
2022/3/23
（1）结构上小下大 （2）集权与分权统一 （3）专业化分工协作统一 （4）管理跨度与层次统一 （5）权责一致 （6）讲求效率 （7）弹性接口
2022/3/23
13
2、制度体系： 个人以为一个公司设备管理体系构成应该如下：
设备管理制度体系
工标 安 评 考 作准 全 价 核 制体 体 体 体 度系 系 系 系
目标是组织存在的前提（可能性）
三层含义 分工与协作是组织的形式（必然性）
权力和责任制度是组织的保证（可靠性）
组织概念：为了使系统达到其特定目标，让全 体参与者分工与协作，设置不同层次的权利和责任 制度而构成的一种人的集合体（组织体）。公司设 备管理组织体系如下：
2022/3/23
12
组织设计基本原则：
2022/3/23
14
公司的设备管理标准体系、评价体系、考 核体系尚在建设之中，纳如了2011年设备管 理工作重点。目前公司组织制度梳理，梳理后 的设备管理制度大致如下：
工作制度
前 资 运 维 点检 更特 期 产 行 护 检修 新种 管 管 管 管 管管 改设 理 理 理 理 理理 造备
2022/3/23
设备管理评价体系
工务部
2022/3/23
1
பைடு நூலகம்
共勉：
在其位、知其事、谋其职
2022/3/23
2
培训主要内容：
一、设备管理体系； 二、设备管理评价指标； 三、设备月报表 。
2022/3/23
3
一、设备管理体系
公司不是福利单位，其主要目的是盈利， 根据管理学分析现代企业存在三大利润源：
第一利润源：物质资源和和人力资源领域，企 业通过降低制造成本来谋求利润的提高。
2022/3/23
9
管理 体系
组织体系（人员配置）
机构
工作体系（业务分工）
运行
制度体系（约束执行）
法规
目标
2022/3/23
10
管理体系与管理思想的关系
管理体系
充分体现 规定指导
管理思想
确立以点检定修制为核心，结合预 防维修和事后维修等多种手段的设备综 合管理模式。
2022/3/23
11
1、组织体系
不是为了考核而考核，而是要规范我们
的管理，降低公司的损失。设备管理考核 主要运用“正激励”，因为职工都愿意接 受鼓励，而不愿意接受批评或惩罚，所以 正激励比惩罚效果好、作用大。
2022/3/23
17
二、设备管理评价体系
1971年6月18日，由罗林·金与赫 伯·凯莱赫以50万美元创建西南航空公司， 成立时候提出口号“我要让我的飞机在生 产一线安全连续运行” ，西南航空公司一 直将提高设备利用率作为公司的战略目标 之一，该公司每架飞机平均每天在空中飞 行的时间是美国航空业中在空中时间最长 的，平均每天长达12个小时，创造了航空 界“不老的传说” 。
2022/3/23
5
设备管理的主要任务是为企业提
供优良而又经济的技术装备，使企业 的生产经营活动建立在最佳的物质技 术基础之上，保证生产经营顺利进行， 以确保企业提高产品质量，提高生产 效率，降低生产成本，进行安全文明 生产，从而使企业获得最高经济效益。
2022/3/23
6
设备管理主要作用: 1、设备管理是稳定生产的保证。 2、设备管理是安全生产的保障。 3、提高产品质量，增加产量，设备是
19
设备开动率=设备运行时间/日历时间×100%
（2）稳：设备运行平稳，满足精度要求，反映指 标CMK和CPK。 测试设备的稳定性(Cmk值)或生产过程的稳定性 (Cpk值)。 CPK：长期能力指数，该指数必须是在过程人、机、
料、法、环、测都稳定的情况下计算，也就是在初
始研究后，你的控制图显示过程要受控后，方可开 始研究CPK。 CMK：设备能力指数，侧重反映设备满足特性的
2022/3/23
8
设备的整个使用寿命周期一般分 为二个周期:研究、设计、制造称为设 备的第一周期；选购、安装、调试、 使用、维护、修理、改造、更新至报 废称为设备的第二周期。设备第二周 期是公司设备管理的重点。
要做好设备管理，必须要有完善 的设备管理体系。一般情况下设备管 理工作包括以下三个部分：