厂用电快速切换调试方案样本
厂用电快速切换调试方案
目录1、编制目的2、编制依据3、设备系统简介4、实验内容5、工器具及仪器仪表6、实验应具有的条件7、实验步骤8、组织分工9、平安注意事项1 编制目的厂用电带负荷切换实验的目的：查验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是不是知足设计要求；回路是不是完整、正确；断电时刻是不是阻碍机组正常运行，并依照切换实验结果和现场实际情形作进一步的调整。
为保证装置的功能和指标知足运行需要，特制定本方法。
2 编制依据2．1《火电工程启动调试工作规定》2．2《火力发电厂大体建设工程启动及完工验收规程》DL/T 537-20202．3《继电爱惜和平安自动装置技术规程》DL/T995－20062．4《电力系统自动装置查验条例》2．5《火电工程调整试运质量查验及评定标准》1996年版2．6设计图纸、厂家说明书3 设备系统简介3．1 系统介绍该工程10kV厂用电设一段工作段，为保证10kV厂用电供电的靠得住性，设计一路10kV备用电源引自厂外。
10kV厂用电电源切换装置的切换方式：正常切换可采纳并联切换、串联切换和同时切换，事故切换可采纳串联切换和同时切换、不正常情形下备用电源自投，由工作切向备用。
3．2 设备简介10kV厂用电源快速切换装置采纳江苏金智科技股分生产的MFC2000-6型微机厂用电快切装置，该装置要紧功能如下：（1）正常监测、显示、自检功能（2）切换功能a)正常切换（有并联切换和串联切换）b)事故切换（有事故串联切换和事故并联切换）c)不正常切换（有低电压起动和工作电源开关误跳切换）（3）低压减载功能（4）闭锁报警、故障处置功能（5）装置自行闭锁切换功能（6）事件追思、录波、打印、通信功能（7）启动后加速爱惜功能（8）去耦合功能4 实验内容4．1 高压厂用电源一次核相。
4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4．4不正常情形备用电源自投。
5工器具及仪器仪表万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌6 实验应具有的条件6．1 厂用电切换装置静态调试合格。
厂用电快切调试报告资料
1、系统设备概述洛阳万基发电有限责任公司本期工程设计为2×330MW机组。
#5机组的厂用电源分别取自#5发电机和＃3起动/备用变压器，备用电源由本厂220kV 升压站引接,发电机经厂高变由VA和VB开关分别向6kV工作段VA段和VB 段母线供电，备用电源由起动/备用变压器经备用进线开关A和备用进线开关B分别向6kV工作段VA段和VB段母线供电，厂用电源切换就是指这两个电源之间的切换。
厂用电切换装置采用东大金智公司生产的MFC2000-2型厂用电快速切换装置。
2、调试过程介绍2.1 5A段快切装置调试报告2.1.1装置整体检查2.1.1.1装置外观及机械部分应无损坏、屏上各部件应固定良好，无松动现象：正确2.1.1.2 二次回路接线应符合设计要求，绝缘电阻合适，二次线无损伤、断线、碰线，其屏蔽线、接地线等应可靠接地：正确2.1.1.3 压板连线应符合设计及反措要求：正确2.1.1.4 各切换开关、按钮应操作灵活可靠：正确2.1.1.5屏上各部分应清扫干净：正确2.1.1.6屏后所有端子连线应保证可靠连接，不能有松动：正确2.1.1.7装置箱体内各插件应可靠插牢且位置正确：正确2.1.1.8装置的序列号：正确2.1.1.9 装置失电告警检查,装置应发中央告警信号(可在上电前检查)。
检查结果：正确2.1.2装置常规项目检查2.1.2.1装置零漂检查：正常2.1.2.2电压幅值采样2.1.2.3频率采样（单位：Hz）2.1.2.4相位采样精度检查2.1.2.5开入量检查2.1.2.6 输出接点和信号检查2.1.3快切装置功能检查2.1.3.1 手动切换检查装置2.1.3.2事故切换2.1.3.3不正常切换2.1.4切换定值检查2.1.4.1快速切换定值校验选取正常并联自动切换整定值：△f＝ 0.2 Hz；△θ= 152.1.4.2母线失压启动定值校验：定值： 80 %动作值： 79 V2.1.4.3残压切换：定值： 30 V动作值 29V2.1.5整体传动将启备变停电，把工作分支A开关和备用分支A开关推入工作位置并给上动力和操作电源，投上快切柜出口压板，加上试验电源，由DCS操作，实际带开关传动，分别模拟并联自动、并联半自动、同时、保护串联、母线失压和工作开关偷跳等方式，进行厂用电切换试验。
厂用电快切装置调试措施
一、工程概况：聊城电厂一期工程#1机组所用厂用电源快速切换装置为南京东大集团生产的MFC2000-2型厂用电快切装置，它采用了液晶显示面板，可以方便的显示各种参数，并有很强的录波功能。
#1机组共有4台MFC2000-2型厂用电快切装置，分别可以完成6Kv IA1，IA2，IB1，IB2段工作电源和备用电源之间的切换工作。
4台快切装置集中组屏，放于一面快切屏内，四台装置共享一台打印机，可以方便的打印每次切换或故障的各种信息。
二、编写依据1、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切装置使用说明书2、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切柜原理及配线图。
3、山东电力咨询院高压厂用电源控制回路图4、电力建设安全工作规程5、公司环保文件三、调试用仪器、仪表1、JJC-1H 1套2、数字式万用表1块3、平口螺丝刀1把4、十字花螺丝刀1把5、小平口螺丝刀1把6、小十字花螺丝刀1把7、斜口钳1把8、尖嘴钳1把9、剥线钳1把10、F3S 1套四、调试前准备及检查1、外观检查保护屏外观整洁、无破损及变形现象，盘柜内插件插接良好，配线整齐、正确，各按钮及开关安装牢固并且按钮按动灵活，电源开关等能正常分断。
2、电源检查断开出口压板，关掉电源，用转接板转接出CPU插件，打开电源，测量+5V，+15V，+24V电源应正常。
关掉电源把CPU插件插入正常位，拉合电源，装置应无误动及误发信号现象3、模拟量及开关量采样值检查由各电压输入端子输入电压，装置显示和输入值应一致；模拟各开关量输入接点开断，装置应能正确显示。
4、通过屏幕菜单，设置好定值。
5、由电压端子输入工作、备用及母线电压，确认工作、备用及母线电压相位相同6、认真校验采样值符合要求五、调试方法及步骤1、手动并联切换（1）、装置手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“就地”、“并联”自动方式，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先合备用再跳工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
厂用电快速切换调试方案
目录1、编制目的2、编制依据3、设备系统简介4、试验内容5、工器具及仪器仪表6、试验应具备的条件7、试验步骤8、组织分工9、安全注意事项1 编制目的厂用电带负荷切换试验的目的：检验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是否满足设计要求；回路是否完整、正确；断电时间是否影响机组正常运行，并根据切换试验结果和现场实际情况作进一步的调整。
为保证装置的功能和指标满足运行需要，特制定本措施。
2 编制依据2．1《火电工程启动调试工作规定》2．2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T 537-20092．3《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T995－20062．4《电力系统自动装置检验条例》2．5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2．6设计图纸、厂家说明书3 设备系统简介3．1 系统介绍该工程10kV厂用电设一段工作段，为保证10kV厂用电供电的可靠性，设计一路10kV备用电源引自厂外。
10kV厂用电电源切换装置的切换方式：正常切换可采用并联切换、串联切换和同时切换，事故切换可采用串联切换和同时切换、不正常情况下备用电源自投，由工作切向备用。
3．2 设备简介10kV厂用电源快速切换装置采用江苏金智科技股份有限公司生产的MFC2000-6型微机厂用电快切装置，该装置主要功能如下：（1）正常监测、显示、自检功能（2）切换功能a)正常切换（有并联切换和串联切换）b)事故切换（有事故串联切换和事故并联切换）c)不正常切换（有低电压起动和工作电源开关误跳切换）（3）低压减载功能（4）闭锁报警、故障处理功能（5）装置自行闭锁切换功能（6）事件追忆、录波、打印、通讯功能（7）启动后加速保护功能（8）去耦合功能4 试验内容4．1 高压厂用电源一次核相。
4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4．4不正常情况备用电源自投。
5工器具及仪器仪表万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌6 试验应具备的条件6．1 厂用电切换装置静态调试合格。
厂用电快切调试报告
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厂用电快切装置调试报告一测量试验1．电压幅值测量按要求加入PT输入电压，测量装置的实测值，要求精度3%。
2．频率测量按要求加入PT输入电压，测量时保持各路电压为额定值，要求精度0.02Hz。
二基本功能试验1．正常监测显示功能2．功能投退及闭锁、报警功能3．参数整定、事件追忆等功能文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。
4．切换功能1）正常并联自动切换双向切换，可由装置面板或外部手动起动，在切换条件满足时先合备用（工作）开关，确认已合上后再经整定延时T6后跳开工作（备用）开关。
切换条件：快速。
若起动时切换条件不满足，则闭锁发信，等待复归。
试验时由外部起动切换。
2）正常并联半自动切换双向切换，可由装置面板或外部手动起动，起动后，在切换条件满足时先合备用（工作）开关，确认合上后等待运行人员手动跳开工作（备用）开关。
切换条件：快速，试验时由外部起动切换。
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3）正常串联切换双向切换，就地/远方同上。
手动起动后，先跳工作（备用）开关，在切换条件满足时经整定延时T2后再合备用（工作）开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
试验时由外部起动切换。
4) 事故串联切换单向，只能由工作电源切向备用电源。
保护起动，先跳开工作开关，在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
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5) 事故并联切换单向同上，只能由工作电源切向备用电源。
保护起动，先跳开工作开关，经整定延时T2且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
6) 失压起动串联切换单向同上，母线三相电压低于整定值U2，时间超过整定值T1后装置即自行起动，先跳开工作开关，在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
2机组厂用电快切装置调试报告.doc
报告名称：国电榆次热电厂用电微机快速切换装置调试报告报告编号：项目编号：项目负责人：马国伟试验地点：电子间参加人员：马国伟杨艳兴姚春敏王君高亚伟参加单位：山西金智电力有限公司报告打印：杨艳兴校阅：试验日期： 2011年04月11日报告日期： 2011年04月20日本报告共： 9页出版份数： 3份报告批准：报告审核：报告编写：山西金智电力有限公司报告说明国电榆次热电厂2#机微机厂用电快速切换装置调试报告摘要：本报告比较详细的叙述了国电榆次热电厂#2机组6KV厂用电快切调试过程及试验数据。
关键字：快切闭锁残压失压1编制依据1.1 DL5009.1－2002《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》1.2 DL/T 5210.1－2005《电力建设施工质量验收及评定规程》1.3 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年板）》1.4 建设部建标[2000] 241号《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》GB50150-20061.5 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年板）》1.6 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年板）》1.7 国电集工[2003] 260号《中国国电集团公司事故调查规程》1.8 国家电力公司国电发[2000] 589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准》1.10 《火电施工质量检验及评定标准（电气装置篇）》（试行）1.11 《继电器校验规程》1.12 《电气指示仪表校验规程》1.13 DL/T 650－1998《大型汽轮发电机组自并励静止励磁技术条件》2 铭牌3 调试对象和范围#2机组厂用电快切装置2A和2B。
4 调试方法、步骤及过程4.1 外观检查4.1.1 结构件检查装置的机箱、插件面板等结构件外形应无加工质量缺陷，紧固件无松动，表面漆层或镀层均匀，色泽一致，无脱落折皱，印字清晰。
主扇电源快速切换装置调试安全技术措施
主扇、710泵站电源快速切换装置安装调试方案我矿主扇PCS-9655S型电源快速切换装置现已安装完毕，为保证该设备正常运转，在事故情况下能发挥作用，现需对其进行调试，特制订本措施。
一、现场概况1、我矿主扇I回电源来自于某矿某站35kV变电站6kV主扇I回607#盘，主扇II回电源来自于某矿某站35kV变电所6kV主扇II回608#盘，I回电源为1#主扇供电，II回电源为2#主扇供电，运行方式为一用一备。
现在运行的为2#主扇，1#主扇备用，主扇配电室联络开关平时为热备状态。
2、PCS-9655S电源快速切换装置的作用是在主扇双回进线电源的情况下，一旦一回电源出现失压失频，可以迅速分断故障开关断路器，合上联络开关，保证主扇不停机，不造成井下瓦斯超限。
若进线开关故障跳闸，闭锁本装置。
二、快切原理及相关定值1、快切原理：回回回回回回正常运行情况下，两段母线分别由各自供电电源支路供电，开关701、702均闭合，母联开关700分位。
当任一供电支路故障时，PCS-9655S电源快速切换装置根据故障情况，跳开701（或702），合母联开关700，两段母线均由无故障的电源支路供电，保证两段母线不失电。
2、快切方式3、装置定值3.1 切换定值整定3.2控制字定值整定三、工作时间：1、7月22日、7月22日，主扇快切安装配线放电缆、接高压柜二次线；2、7月23日，主扇快切试验，710泵站快切配线；3、7月24日，710泵站快切放电缆、接高压柜二次线；4、7月25日，710泵站快切试验。
四、工作地点：主扇主控室及高压室、710泵站主控室及高压室注：1、高压柜内电流接线需停电，若没有时间停电接线可在试验时停电；2、试验时需要停电，如果在试验时接电流线，时间大约4个小时；3、以下的空载试验可以选择不做，但需要做好试验不成功的方案。
五、工作内容（一）试验前准备1、试验前详细阅读《PCS-9655S电源快速切换装置技术和使用说明书》及本措施。
厂用电核相及切换试验调试方案
目录编制目的 (02)编制依据 (02)设备系统简介 (02)试验内容及验评标准 (03)组织分工 (03)使用仪器设备 (03)试验应具备的条件 (03)试验步骤 (03)安全注意事项 (05)附录 (05)1 编制目的高压厂用电源核相的目的是为了确保高压厂用电一次相序正确、一致。
厂用电带负荷下实际切换试验的目的是为了检验切换装置的功能和指标是否满足设计要求；回路是否完整；断流时间是否影响机组正常运行，并根据试验情况作出进一步的调整。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号2.2 《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.4 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（2006）》2.5 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（2006）》2.6 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（1996）》2.7 制造厂技术规范2.8 设计院图纸、初设电气部分说明书3 设备系统简介3.1 系统介绍孟庄热电厂2×300MW工程，主系统采用发电机—变压器单元制接线方式，发电机至主变、高厂变采用封母连接。
机组设置一台高压厂用工作变压器，变压器为三绕组变压器，高低压绕组的连接均采用Dyn1,yn1连接，变压器的高压侧电源由本机组发电机出口上方引接，低压侧分别通过工作进线开关接至两段6kV工作母线。
机组有一台有载调压变压器作为起动/备用变压器，高低压侧绕组均采用星形连接，高压侧电源来自220kV线路，低压侧分别通过备用进线开关接至两台机两段6kV工作母线。
启备变作为机组停机时的备用电源，其容量能满足一台机组的厂用负荷要求。
3.2 快切装置特性南京东大金智电气自动化有限公司生产的MFC2000-3A型微机厂用电快切装置的主要功能如下：（1）正常手动切换。
由运行人员手动操作启动，快切装置按事先设定的手动切换方式（并联、同时）进行分合闸操作。
快切调试方案12页word
目录1 概述 (2)2 编写依据 (2)3 编制目的 (2)4 设备主要技术规范 (2)5 调试技术准备 (3)6 调试范围 (3)7 调试应具备的条件 (4)8 安全注意事项 (4)9 调试程序 (4)1 概述新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组高压厂用电源系统采用6kV中性点经电阻接地系统，配置6kV 3A（4A）段、6kV 3B （4B）段工作母线，工作电源由#3（#4）高压厂用变压器（容量为50/30-30MVA 的分裂变压器）从发电机出口的主母线上引接，高压备用电源由#2起备变（容量为50/30-30MVA的分裂变压器）从升压站二期220kV系统引接。
厂用电快速切换装置采用南京东大金智电气自动化股份有限公司的MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置。
MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置具有在正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能。
该装置能够简化切换操作并减少误操作，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏。
每套装置对一段厂用母线的工作电源与备用电源进行切换控制。
2 编写依据2.1 新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组施工图纸、设备说明书。
2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20192.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20192.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1－9.22.6 《电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)》2.7 《继电保护和安全自动装置技术规程》3 编制目的3.1 为了指导及规范厂用电源切换设备、系统的调试工作，保证厂用电源切换设备、系统能够安全正常投入运行，特制定本措施。
厂用电源快切调试措施
报告名称：中宁电厂扩建工程一号机组厂用电源切换调试措施报告编号：Z1CD0405出报告日期：2004年9月保管年限：长期密级：一般试验负责人：刘增辉李文辉试验地点：宁夏中宁电厂参加试验人员：张波、李建、马党国、冯军涛参加试验单位：宁夏电力建设工程公司、宁夏中宁发电有限责任公司、西北电力建设调试施工研究所、宁夏电力科技教育工程院试验日期：2004年12月打印份数：6份拟稿：张波校阅：李建审核：刘增辉批准：蒋鸣目录1．编制目的2．编制依据3．调试质量目标4．系统及主要设备技术规范5．安全注意事项及措施6．调试范围7. 调试前应具备的条件8. 调试工作程序9．调试步骤10．职责与分工11．附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.调试记录表附录4.厂用电源一次系统示意图1 编制目的1.1 为了指导及规范系统和设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本方案。
1.2 检查电气保护、联锁和信号、厂用电源切换装置设备等，确认其动作可靠。
1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
1.4 厂用电源系统切换是发电机带负荷调试阶段一个非常重要的试验项目，本方案是为该试验编制的一个指导性文件。
2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.3 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.4 《电力设备预防性试验规程》 DL/T596－19962.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150－912.6 《继电保护和安全自动装置技术规范》 GB14285－932.7 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 DL408－912.8 设计院和制造厂家图纸、说明书及相关资料3 调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率95%以上，满足机组整套启动要求。
厂用电快切装置调试措施
一、工程概况：聊城电厂一期工程#1机组所用厂用电源快速切换装置为南京东大集团生产的MFC2000-2型厂用电快切装置，它采用了液晶显示面板，可以方便的显示各种参数，并有很强的录波功能。
#1机组共有4台MFC2000-2型厂用电快切装置，分别可以完成6Kv IA1，IA2，IB1，IB2段工作电源和备用电源之间的切换工作。
4台快切装置集中组屏，放于一面快切屏内，四台装置共享一台打印机，可以方便的打印每次切换或故障的各种信息。
二、编写依据1、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切装置使用说明书2、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切柜原理及配线图。
3、山东电力咨询院高压厂用电源控制回路图4、电力建设安全工作规程5、公司环保文件三、调试用仪器、仪表1、JJC-1H 1套2、数字式万用表1块3、平口螺丝刀1把4、十字花螺丝刀1把5、小平口螺丝刀1把6、小十字花螺丝刀1把7、斜口钳1把8、尖嘴钳1把9、剥线钳1把10、F3S 1套四、调试前准备及检查1、外观检查保护屏外观整洁、无破损及变形现象，盘柜内插件插接良好，配线整齐、正确，各按钮及开关安装牢固并且按钮按动灵活，电源开关等能正常分断。
2、电源检查断开出口压板，关掉电源，用转接板转接出CPU插件，打开电源，测量+5V，+15V，+24V电源应正常。
关掉电源把CPU插件插入正常位，拉合电源，装置应无误动及误发信号现象3、模拟量及开关量采样值检查由各电压输入端子输入电压，装置显示和输入值应一致；模拟各开关量输入接点开断，装置应能正确显示。
4、通过屏幕菜单，设置好定值。
5、由电压端子输入工作、备用及母线电压，确认工作、备用及母线电压相位相同6、认真校验采样值符合要求五、调试方法及步骤1、手动并联切换（1）、装置手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“就地”、“并联”自动方式，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先合备用再跳工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置现场调试作业指导书V1
WS-TR-FD-0XX受控性质：受控版本号：V1.0MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置现场调试作业指导书2013年3月8日发布 2013年3月8日实施江苏金智科技股份有限公司文件变更记录文件评审记录目录一、调试工具及器材 (5)二、调试操作流程 (5)三、调试项目一览表 (6)四、简明软件功能流程图 (10)1. 监控主流程图 (10)2. 切换方式 (12)3. 手动切换，并联方式，工作→备用 (13)4. 手动切换，同时方式，工作→备用 (14)5. 自动切换（保护起动，失压起动），串联方式 (15)6. 自动切换（保护，失压），同时方式 (16)7. 自动切换（误跳切换） (17)8. 切换闭锁逻辑 (18)五、按设备调试 (18)1. 电源调试 (18)2. 电源影响试验 (18)3. 测量试验 (18)3.1电压幅值 (18)3.2频率 (19)3.3相位差 (19)3.4电流 (19)4. 开入、开出、出口传动功能试验 (20)4.1开入量调试： (20)4.2信号量开出调试： (21)六、按功能做逻辑 (24)1. 正常并联自动切换 (24)2. 正常并联半自动切换 (25)3. 正常同时切换 (25)4. 正常串联切换 (29)5. 事故串联切换(保护启动) (30)6. 事故同时切换 (32)7. 母线失压串联切换 (33)8. 母线失压同时切换 (34)9. 工作开关误跳 (34)10. 去耦合 (35)11. 低压减载 (35)12. GPS功能 (36)13. 485通信功能 (36)13.1遥测说明 (36)13.2遥信说明 (37)13.3跳闸出口及信号出口 (38)13.4定值单说明 (39)14. 录波功能 (41)14.1 MFC2000—6录波线的做法如下所示： (41)14.2录波读取 (42)14.3录波分析软件路径 (44)七、按定值单做逻辑 (44)MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置现场调试作业指导书一、调试工具及器材二、调试操作流程三、调试项目一览表四、简明软件功能流程图1.监控主流程图2.切换方式本装置的各种切换方式和功能以简图方式表示如下：3.手动切换，并联方式，工作→备用备用→工作切换只须将图中“工作”改为“备用”，“备用”改为“工作”。
厂用电快切试验方案(正式版)
GC-FA-2005-0653江苏华电扬州发电有限公司2×300MW级发电机组扩建工程#7机组厂用电快切调试方案编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：江苏华电扬州发电有限公司江苏省电力建设第一工程公司山东诚信工程监理有限公司江苏华电扬州发电有限公司工程试运指挥部出版日期： 2005年 06月版次：第1版江苏华电扬州发电有限公司（2×300MW级）发电供热机组扩建工程#7机组厂用电快切调试方案#7机组厂用电快切调试方案会签单编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：扬州发电有限公司江苏省电力建设第一工程公司山东诚信工程监理有限公司江苏华电扬州发电有限公司工程试运指挥部批准单位：江苏华电扬州发电有限公司工程试运指挥部江苏华电扬州发电有限公司（2×300MW级）发电供热机组扩建工程#7机组厂用电快切调试方案本措施于年月日经扬州发电有限公司、江苏省电力建设第一工程公司、山东诚信工程有限监理公司、江苏省电力科学研究院四方讨论通过。
编写:审核:审定:批准:案目录1.编制依据 (1)2.调试目的 (1)3.调试对象及范围 (1)4.调试方法、工艺或流程 (1)5.调试前应具备的条件及准备工作 (4)6.环境、职业健康安全风险因素控制措施 (4)7.附图 (6)1.编制依据1.1《电力建设施工验收技术规范》。
1.2快切装置的厂家编制的产品说明书。
1.3GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
2.调试目的通过厂用电快速切换试验，对投入的厂用电快切系统的一次、二次设备进行全面检查与考核，确保机组安全、可靠地投运。
3.调试对象及范围3.1厂用电快速切换装置型号为WBKQ-01B型微机厂用电快速切换装置。
3.2调试范围见附图。
4.调试方法、工艺或流程4.1调试流程4.1.1装置本体检查4.1.2装置带6kV开关空载试验4.1.3装置带负荷切换4.2试验步骤及试验内容4.2.1装置本体检查4.2.1.1绝缘检查4.2.1.1.1交流回路绝缘检查4.2.1.1.2直流回路绝缘检查4.2.1.3采样精度试验4.2.1.3.1电压幅值测量4.2.1.3.2频率测量4.2.1.3.3相位差测量4.2.1.4整定值检查4.2.1.4.1检查目标失电整定电压4.2.1.4.2检查失压启动整定电压4.2.1.4.3检查并联自动切换跳闸延时4.2.1.4.4检查同时切换合备用延时4.2.1.4.5检查频差允许值4.2.1.4.6检查残压定值4.2.1.4.7检查PT断线4.2.1.4.8检查快速切换角差4.2.1.4.9检查同期捕捉切换角差4.2.1.4.10检查同捕切换恒定越前时间4.2.1.5装置功能试验4.2.1.5.2六千伏B段同上。
用电切换系统(ATS)调试方案
技术方案编写人(签字): 审核人(签字): 批准人(签字):##########公司2017年10 月16日目录1. 系统概况 (3)2．编制依据 (3)3．调试目的 (3)4．调试对象 (3)5．调试前应具备的条件 (3)6. 调试质量目标 (3)7．调试方法、工艺或流程 (3)8．调试步骤、作业程序 (4)9．调时所用仪器设备 (5)10．安全技术措施 (5)11．环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施 (5)12．人员组织分工及职责 (5)用电切换系统调试方案1.系统概况黄山路与芜湖路供电大楼共有15套ATS切换装置，需要对其装置性能及功能作周期性地检查与试验，确保用电端安全、可靠地用电2．编制依据2.1 《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB 14285—2016。
2.2 主要设备的出厂技术文件、说明书。
3．调试目的通过供电快速切换试验，对投入快速切换系统设备进行全面检查与考核，确保用电端安全、可靠地投运。
4．调试对象芜湖路大楼ATS、黄山路大楼ATS。
5．调试前应具备的条件5.1保护屏安装完毕，二次电缆接线完毕，符合设计及规程要求，按国家标准验收签证合格。
5.2安装、分部试运验收的技术资料和试验报告齐全，并经三方签证验收认可，质检部门审查通过。
5.3保护屏设备名称编号清楚、正确，带电部分设有警告标志。
5.4各部位的交直流熔丝配备齐全，容量符合要求。
5.5所有与快切有关设备附近整齐清洁，道路通畅，照明良好，门锁完好，配备消防设施。
5.6 有关快切定值已经确认。
5.7准备好图纸和相关资料。
6. 调试质量目标符合业主安全供电运行条件。
7．调试方法、工艺或流程7.1 装置本体检查7.2 装置不带电、不带负荷绝缘试验7.3 装置带电、不带负荷按时切换8．调试步骤、作业程序8.1 装置本体检查8.1.1绝缘检查交流回路绝缘检查直流回路绝缘检查8.1.3 采样精度检查（检验其结果在厂家规定范围内正确）1）电压幅值测量2）频率测量3）相位差测量8.1.4 整定值检查（检查项目以现场具体投入值为准）1）检查目标失电整定电压2）检查失压启动整定电压及延时3）检查并联自动切换频差、相差和跳闸延时4）检查同时切换合备用延时5）检查快速切换频差、相差允许值6）检查残压定值8.1.5 装置功能试验（试验项目以现场具体整定值为准）8.2 装置带400V开关空载试验8.2.1 试验条件1）绝缘试验，需要断开工作与备用电源总进线开关，全停状态下进行；单台计划试验时间为15分钟。
2005.5.21-厂用电快速切换系统调试措施.
厂用电快速切换系统调试措施编制单位:会审单位:出版日期:版次:第版用电快速切换系统调试措施厂用电快速切换系统调试措施会签单编制单位:会审单位:编写:审核:复审:批准:目录1. 编制依据 (12. 调试目的 (13. 调试对象及范围 (14. 调试前应具备的条件及准备工作 (15. 调试方法、工艺及流程 (26. 调试步骤、作业程序 (27. 安全技术措施 (58. 环境因素、职业健康及安全风险因数控制措施 (69. 调试所用仪器设备 (610.调试验评标准 (6厂用电快速切换系统调试措施1.编制依据1.1《电力建设安全工作规程》1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.3《电业安全工作规程》1.4《电力建设施工验收技术规范》。
1.5《火电施工质量检验及评定标准》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.7《江苏电网继电保护及安全自动装置反事故措施要点实施细则》1.8制造厂家和设计单位提供的有关图纸及技术资料。
2.调试目的2.1通过对厂用电快速切换装置本体调试和相关回路检查,使得该系统能按设计要求对厂用电进行快速切换。
2.2检查厂用电快速切换装置的性能及切换运行情况,发现并消除可能存在的缺陷。
对厂用电快速切换系统的调试项目、程序步骤以及各项试验过程进行控制,使其安全、可靠、稳定进行切换。
3.调试对象及范围3.1厂用电快速切换装置3.1.1厂用电快速切换装置的型号为MFC2000-2型。
3.1.2厂用电快速切换装置所涉及的一、二次回路。
3.2调试范围3.2.1厂用电快速切换装置。
3.2.2厂用电快速切换系统一、二次交、直流回路。
3.2.3厂用电快速切换系统与DCS的信号回路。
3.2.4厂用电快速切换系统所涉及的开关。
3.2.5厂用电系统一次接线示意图。
4.调试前应具备的条件及准备工作4.1调试前应具备的条件4.1.1有关的一次、二次设备安装调试完毕,符合设计及启动规程要求,按国家标准验收签证合格。
058 厂用电快切调试
一、工程概况：1、设备概况：xxx煤电有限公司2×1100MW超超临界空冷机组工程由xx限公司设计，其中#5机组高压厂用电源快速切换装置采用xxx自动化股份有限公司生产的WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置。
切换方式主要有正常切换、事故切换和非正常工况切换。
正常切换有手动并联切换和手动串联切换，事故切换有事故串联切换和事故同时切换，实现方式均为快速切换。
而且装置还配有独立的后加速保护，以及对应的过流保护，设计独立、可靠、灵敏性高。
2、调试工作量：本机组共配置四套WBKQ-01B装置,分别对应10kV厂用A、B、C、D段。
调试范围包括：交流电压、电流回路，跳闸出口，信号回路以及装置整体功能调试。
3、施工进度：预计2013年6月初开始进行调试， 2013年7月15日之前完成#5机组高压厂用电源快速切换装置的单体及传动调试。
二、编制依据1、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】；2、《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40号】；3、《国家电网公司十八项电网重大反事故方案》（试行）【国家电网生计（2005）400号】；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》【GB50150-2005】；5、《继电保护和安全自动装置技术规程》【GB/T 14285-2005】；6、山东电力工程咨询有限公司施工图纸电气部分；7、厂家提供图纸及《WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置说明书》；8、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》【DL/T 995－2005】9、《电力建设安全工作规程》﹙火力发电厂部分 DL 5009.1-2002）三、施工准备1、所有被调试设备已安装完毕。
2 、各保护屏之间的联线及控制信号回路的接线已完成，并经检查无错误。
3、现场已清理，无杂物放置。
4、整个保护装置具备送工作电源的条件。
5、调试现场具有３８０／２２０Ｖ交流试验电源。
6、调试所需要的仪器、设备、工具三相继电保护测试仪一台数字万用表一块常规及专用工具一套成套的测试线一套7、人员组织：调试工2人，持证上岗，负责现场设备调试及试验记录。
快切调试方案
目录1 概述 (2)2 编写依据 (2)3 编制目的 (2)4 设备主要技术规范 (2)5 调试技术准备 (3)6 调试范围 (4)7 调试应具备的条件 (4)8 安全注意事项 (4)9 调试程序 (4)第 2 页1 概述新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW 超临界工程#3（#4）机组高压厂用电源系统采用6kV 中性点经电阻接地系统，配置6kV 3A （4A ）段、6kV 3B （4B ）段工作母线，工作电源由#3（#4）高压厂用变压器（容量为50/30-30MVA 的分裂变压器）从发电机出口的主母线上引接，高压备用电源由#2起备变（容量为50/30-30MVA 的分裂变压器）从升压站二期220kV 系统引接。
厂用电快速切换装置采用南京东大金智电气自动化股份有限公司的MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置。
MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置具有在正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能。
该装置能够简化切换操作并减少误操作，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏。
每套装置对一段厂用母线的工作电源与备用电源进行切换控制。
2 编写依据2.1 新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW 超临界工程#3（#4）机组施工图纸、设备说明书。
2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002 2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006 2.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1－9.2 2.6 《电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)》 2.7 《继电保护和安全自动装置技术规程》3 编制目的3.1 为了指导及规范厂用电源切换设备、系统的调试工作，保证厂用电源切换设备、系统能够安全正常投入运行，特制定本措施。
用电切换系统调试方案
用电切换系统调试方案一、调试前的准备工作1.确定调试目标：明确需要调试的系统功能以及其中可能存在的问题。
2.准备调试设备：准备需要用到的测试仪器、工具和辅助设备，如电压表、发电机、负载等。
3.熟悉系统结构：了解用电切换系统的整体结构和各个组成部分的功能与连接方式，确定主控制器、控制面板和传感器的位置和布线。
4.检查电源供应：确保外部电源的电压、频率和相序满足系统的要求，并进行必要的校准和调整。
二、系统功能调试1.检查主控制器和控制面板：检查主控制器和控制面板的供电情况，确认其工作状态是否正常。
2.检查传感器：检查各个传感器的接线是否正确，以及是否能正常感知电网的状态和电源负载的变化。
3.测试自动切换功能：模拟正常的电源故障和恢复情况，观察系统是否能够自动切换电源并恢复供电。
4.测试手动切换功能：通过控制面板手动进行电源切换，观察系统是否能按照设定进行切换，并验证切换的时间和顺序是否正确。
5.测试故障报警功能：模拟不同类型的故障情况，验证系统是否能够正确发出故障报警信号，并进行相应的处理和维护。
三、系统性能调试1.测试切换时间：通过测试仪器记录切换电源的时间，根据系统要求来评估切换的速度是否满足需求。
2.测试切换稳定性：在正常运行状态下，模拟频繁、重复地进行电源切换，观察系统是否能保持稳定的供电状态，并检查系统是否会出现异常状况。
3.测试负载适应能力：逐步增加负载，观察系统在不同负载情况下的切换能力和供电稳定性。
4.测试电源故障恢复能力：模拟电源故障和恢复情况，观察系统在不同类型的故障发生后能否及时恢复供电，并评估恢复时间和稳定性。
四、故障排查与修复1.故障定位：根据故障报警信息和实际现象，定位故障发生的位置和原因，包括主控制器、控制面板、传感器等。
2.故障修复：根据故障的具体情况，采取相应的修复措施，如更换故障组件、重新调整参数、修复接线等。
3.故障验证：修复故障后，重新进行功能测试和性能测试，确保故障已经得到彻底排除，并且系统可以正常工作。
c2厂用电快切系统调试方案.
芜湖发电有限责任公司2×660MW机组#2机组厂用电快切系统试验方案1 设备及系统概述1.1 系统概述芜湖发电有限责任公司五期工程建设两台660MW超超临界汽轮发电机组，高压厂用电系统采用6kV电压等级。
#2机组共设6kV 工作2A段、6kV 工作2B 段、6kV公用2C段.设有两台高厂变,其中#2A高厂变为低压绕组分裂变, #2B高厂变为双卷变。
正常运行时，#2A高厂变带6kV 2A、6kV 2B段运行,#2B高厂变带6kV 2C段运行,#2机组6kV 2C段与#1机组6kV 1C段间设有母线联络开关。
6kV 2A、2B每段设有一套快切装置，机组故障时由快切装置将厂用电切换到启备变（62A1与62A0、62B1与62B0）。
6kV 2C段设有两套快切装置,一套完成起备变电源与高厂变电源的切换（62C1与62C0）, 当#1机组6kV 1C段投运后可人工闭锁该装置,投入另一套6kVC段母线联络快切装置.6kV 1C和6kV 2C段通过母联开关互为备用（61C1与62C1）。
本工程选用是南京东大金智电气自动化有限公司生产的MFC2000-3A型微机厂用电快速切换装置。
装置具有正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能。
本装置正常切换操作在DCS中完成。
1.2 快切装置技术参数(1)直流电源：DC110V-20%～+10%(2)输入工频电压信号：AC57V或AC100V(3)输入信号接点电平： DC24V(4)跳合闸出口接点容量：DC110V、8A(5)事故最快切换时间：同时方式：≦ 10 ms＋用户设定延时＋备用开关合闸时间－工作开关跳闸时间串联方式：≦ 10 ms＋工作开关跳开时间+备用开关合闸时间(6)测量误差：时间：＜1ms电压： 0.5级电流： 0.5级相位：＜0.2°频率：＜0.02HZ2 调试目的为保证安全质量，特编写此试验措施，通过调试，全面检验厂用电快切装置及系统性能，使之满足技术规范的要求，以保证生产阶段机组厂用电源的安全和可靠。
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目录
1、编制目的
2、编制依据
3、设备系统简介
4、试验内容
5、工器具及仪器仪表
6、试验应具备的条件
7、试验步骤
8、组织分工
9、安全注意事项
1 编制目的
厂用电带负荷切换试验的目的: 检验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是否满足设计要求; 回路是否完整、正确; 断电时间是否影响机组正常运行, 并根据切换试验结果和现场实际情况作进一步的调整。
为保证装置的功能和指标满足运行需要, 特制定本措施。
2 编制依据
2．1《火电工程启动调试工作规定》
2．2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T 537-
2．3《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T995－
2．4《电力系统自动装置检验条例》
2．5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版
2．6设计图纸、厂家说明书
3 设备系统简介
3．1 系统介绍
该工程10kV厂用电设一段工作段, 为保证10kV厂用电供电的可靠性, 设计一路10kV备用电源引自厂外。
10kV厂用电电源切换装置的切换方式: 正常切换可采用并联切换、串联切换和同时切换, 事故切换可采用串联切换和同时切换、不正常情况下备用电源自投, 由工作切向备用。
3．2 设备简介
10kV厂用电源快速切换装置采用江苏金智科技股份有限公司生产的MFC -6型微机厂用电快切装置, 该装置主要功能如下:
( 1) 正常监测、显示、自检功能
( 2) 切换功能
a)正常切换( 有并联切换和串联切换)
b)事故切换( 有事故串联切换和事故并联切换)
c)不正常切换( 有低电压起动和工作电源开关误跳切换)
( 3) 低压减载功能
( 4) 闭锁报警、故障处理功能
( 5) 装置自行闭锁切换功能
( 6) 事件追忆、录波、打印、通讯功能
( 7) 启动后加速保护功能
( 8) 去耦合功能
4 试验内容
4．1 高压厂用电源一次核相。
4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4．4不正常情况备用电源自投。
5工器具及仪器仪表
万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌
6 试验应具备的条件
6．1 厂用电切换装置静态调试合格。
6．2 工作进线开关和备用进线开关各项试验已完成并合格, 经开关传动确认其控制回路正确。
6．3备用电源和母线PT电压回路正确, 工作电源、备用电源电流回路正确。
6．4 10kV厂用母线已带电。
6．5 DCS逻辑讨论经过, DCS操控正常。
6．6 热控UPS电源运行在整流-逆变方式, 直流逆变备用。
6．7 直流系统电压正常, 处于可靠备用状态。
7 试验步骤
7．1 高压厂用电源一次核相
7．1．1 将10kV备用进线小车开关拉出柜外。
7．1．2将开关后挡板撑开, 使开关上下静主触头完全暴露。
7．1．3 在断路器上下两侧用核相棒进行核相
必须两人操作, 每人各持一根核相棒( 带绝缘手套, 穿绝缘鞋, 并站立在绝缘垫上) , 接触断路器两侧的带电母线处, 当同名相时, 核相棒有同相指示, 相角显示为0; 当异名相时, 核相棒有异相指示, 存在相角差, 分别测完各相时, 表明相位正确。
在记录卡上做好记录。
7．1．4 测量相位后, 将开关后挡板复位, 将小车开关推至试验位置。
7．2 厂用电快切装置检查。