质量成本执行情况汇总表模板

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质量成本统计分析图表范例

0
比例 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0% 0.0%
制表：
审核：
核准：
15.00% 1.03% 13.00%
11.00%
预防成本9.00%
鉴定成本7.00%
内部损失5.成00本%
外部损失3.成00本% 1.00%
质量损失率 -1.00%
1损2月失率目月标别
车间
金额
元
比例 %
金额（元）
2020年1月内部损失成本部门分布状态
磨工车间
#DIV/0! 内部损失成本部门分布状态
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
质量损失率趋势图 0.00% 0.00% 0.00%
1.05% 1.00% 1.00%
0.00%
1.00%
0.00%
1.00%
0.00%
1.00%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
#DIV/0!
0.00%
百分比 1.00%
质量成本统计分析图表
序号
质量成本科目
单位
1 预防成本
万元
2 鉴定成本
万元
3 内部损失成本万元
4 外部损失成本万元
5 工业总产值
万元
6 质量总成本
万元
7 质量成本目标％
8 质量损失率
％
质量成本结构图
1月
0.00 1.05%
损失 1.00 率目 1.05%
预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本

质量成本统计核算汇总表范例

7,856.03
20,155.23
17,342.67
13,800.25
151,601.70 400,767.47 183,744.01 140,619.22
0.05
0.02
0.24
0.03
0.51
0.66
0.51
0.58
0.40
0.27
0.15
0.29
0.05
0.05
0.09
0.10
44,454
104,807
44,938
31,718
############ ############# ############ 1,595,031.43
############ ############# ############ 1,218,068.15
14%
12%
14%
12%
31,970.89
99,503.47
40,099.65
-
-
-
-
272,683.39 101,159.29
114,374.00
7,608.71 9,984.95 12,064.25 29,657.91
6,328.16
质量成本统计核算汇总表
3月金额 6,939.00
1季度 7,368.50
4月金额 44,641.00
5月金额
6月金额 3,491.00
-
-
4,294.00
40,752.70
-
461.00

505.00
-
6,939.00 75,977.12
4.产品试验用的材料消耗（样机领用）
人员工资 1、检测设备的维修、校准费用产品试验检验费用破坏性试验费用

IATF16949质量成本统计表范例

序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%1废品损失0#DIV/0!0.00#DIV/0!1进货检验费用0#DIV/0!0#DIV/0!2返工损失0#DIV/0!0.00#DIV/0!2工序检验费用0#DIV/0!0#DIV/0!3复检费用0#DIV/0!0.00#DIV/0!3检测设备（器具）费用0#DIV/0!0#DIV/0!4停工费用0#DIV/0!0.00#DIV/0!4物理试验费用#DIV/0!#DIV/0!5数量偏差0#DIV/0!0.00#DIV/0!6价值降低0#DIV/0!0.00#DIV/0!0#DIV/0!0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%1索赔费用0#DIV/0!0#DIV/0!1质量计划费用0#DIV/0!0#DIV/0!2退货损失0#DIV/0!0#DIV/0!2工艺评审费用0#DIV/0!0#DIV/0!3降价损失0#DIV/0!0#DIV/0!3质量改进措施费用0#DIV/0!0#DIV/0!4服务费用0#DIV/0!0#DIV/0!4质量报告费用0#DIV/0!0#DIV/0!5退回产品0#DIV/0!0#DIV/0!5质量培训费用0#DIV/0!0#DIV/0!6产品责任0#DIV/0!0#DIV/0!6其他费用#DIV/0!0#DIV/0!0#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0#DIV/0!质量总成本0#DIV/0!制造成本#DIV/0!产值#DIV/0!编制:审核:日期:百元产值故障损失=(内部损失成本+外部损失成本)/产值×100%产值质量成本率:质量成本总额/产值×100%质量总成本与制造成本比率=质量总成本/制造成本×100%合计:合计:外部损失成本本月预防成本合计:合计:质量成本统计表所属时间:计量单位:元内部质量成本本月累计鉴别成本本月累计。

质量报表范本

质量报表范本1.质量成本报表怎样写啊,谁有范本啊质量成本报表可分为两类：一类汇总反映全厂质量成本预算的执行状况（表1）；另一类是分别反映各个责任层次的质量成本预算的执行状况。

质分责任层次的内部质量成本报表，编制时，应分别按责任单位（即分级归口单位），分车间（表2）、分科室进（表3）行编报。

1、汇总反映全厂质量成本预算的执行状况表 1 质量成本表200*年12月单位：元类别项目预算掌握数①实际数②差异金额③=②-① %④=③÷①内部毛病成本 1.不合格品返修费 2.返修产品复检费 3.废品损失 4.质量事故形成停工损失费用 5.降级损失小计外部毛病成本 1.折价损失 2.赔偿费用 3.保修费用 4.“三包”管理费 5.退货损失小计鉴定成本 1.进料检验费 2.工序检查费 3.产品检验费 4.检测手段维护费小计预防成本 1.质量管理培训费2.质量管理活动费 3.质量管理文件制定费 4.质量改进措施费小计质量成本合计本期产品生产总成本质量成本率（百元） 2、分车间表2 质量成本表车间： 200*年*月类别项目预算数实际数差异数差异缘由金额 % 内部毛病成本 1.不合格品返修费 2.返修产品复检费 3.废品损失 4.质量事故形成停工损失费用 5.降级损失小计预防成本 1.质量管理培训费 2.质量管理活动费 3.质量管理文件制定费 4.质量改进措施费小计鉴定成本 1.进料检验费2.工序检查费 3.产品检验费 4.检测手段维护费小计合计 3、分科室表 3 科室质量成本报告科室： 200*年*月类别项目预算数实际数差异数差异缘由金额 % 外部毛病成本 1.折旧损失 2.赔偿费用 3.保修费用 4.“三包”管理费 5.退货损失小计内部毛病成本 1.不合格品返修费 2.返修产品复检费 3.废品损失 4.质量事故形成停工损失费用 5.降级损失小计合计质量成本表的作用接受哦2.谁有一个质量报告的范本,能给一下吗调查质量自查报告我队企业调查工作开展至今已近五年时间，数据质量的好坏，数据能否能较真实地反映我市宏观经济运转形态等问题始终是我们关注的焦点，提高数据质量始终是我们努力的方向之一，在这一方面我们本身也做了大量的行之有效的工作。

公司质量成本表

编制单位：项目一,预防成本： 1、质量计划工作费 2、工序能力研究费 3、质量情报费 4、质量培训费 5、质量改进措施费 6、质量奖励费预防成本小计二、鉴定成本： 1、检验试验费 2、检验管理费 3、检验试验设备及检具器具费鉴定成本小计三、内部损失成本： 1、返工损失 2、工废损失 3、料废损失 4、坯件修补费内部损失成本小计四、外部损失成本： 1、三包损失 2、退货、换货损失 3、售后产品缺陷损失外部损失成本小计五、外部质量保证成本： 1、质量管理体系认证及复审费 2、外部机构质量监督检测费外部质量保证成本小计合计附加:质量分析指标 1、质量损失率 2、销售收入质量成本率 3、生产成本质量损失率 4、总销售成本质量成本率工业总产值产品销售收入产品销售成本生产成本年月本月数发生额占年预算比例（%）本年累计数单位：元备注预算值

公司质量成本报告表表格格式

公司质量成本报告表表格格式
质量成本报告表
编制单位：填写日期：单位：元
成本项目
本月
本月计划
内部
故障
成本
废品损失
金额
发生率
占总额
金额
发生率
占总额
返工损失
降级损失
复检损失
停工损失
事故处理费
停电损失
合计
外部
故障
成本
索赔损失
保修费用
外部质量故障处理费
退货损失
折让损失合计鉴定成本原材料检验费
工序检验费
成品检验费
质量人员工资
设备能力维护费用
合计
预防
成本
质量计划工作费
质量评审费
质量改进措施费
质量情报费
工序能力研究费
培训费用
质量改进评估费
合计
质量成本合计
本月
本月计划
内部故障成本/产值
外部故障成本/产值
鉴定成本/产值
预防成本/产值
质量成本/产值
备注

质量成本进度表(QCD表)

D：时间里程碑（项目不同定义模板不同）第13级回报级项目总收益―总投入≥0第12级利润级累计净利润≥总投入的50％第11级盈亏级销量≥盈亏平衡点或累计净利润≥0第10级销售级销量≥盈亏平衡点数量的30％5949.4509.553002024.07第9级系统级实现大批量商业化生产，产品质量合格42537630241002024.01第8级产品级小批试产合格、生产条件完备、工艺成熟37430860111102023.03第7级环境级工程样机系统运行、例行环境试验合格16115038第6级正样级正式功能样机演示测试合格、工艺验证可行14213066第5级初样级初级功能样品、图纸＋工艺设计、测试通过6450104第4级功能级关键功能、方法经过实验验证能够实现251195第3级仿真级在实验室里原理模型仿真验证结论成立5500第2级方案级提出了满足需求或解决问题的技术方案2200第1级报告级发现新需求/新问题/新现象且明确表述出来（创意＋技术推动/需求牵引）1100868733.459044.5521025个月技术标准（个）管理标准（个）专利/软著/论文（个）工业APP（个）注1： ▲——目前所处级别、项目起点，研究基础，对应实际值；△——项目预期目标级别，对应预算值；▲～△——项目合同考核区间。

注2： △～ ——未来发展、产业化、后跟踪评价区间，对应估计值；蓝色阴影部分是固定不变的，空白区域要根据项目、课题的内容据实填写。

注3：该表格是通过每个WBE合成产生的，适合于组织内部逐层建立QCD表。

技术成熟度/技术创新成熟度（统一度量衡）项目边界总经费概算9WBE 经费概算9WBE 经费概算副交付物/知识产权QCD优化指标测量颗粒物准确，检出限低至0.4mg/m ³，颗粒物浓度时时显示。

11测试标准与方法GB5468-91 GB16157-1996 HJ/T48-19991产品名称与型号抽取式β射线多功能烟尘测定仪1项目比较基准烟尘测试仪3012H（青岛崂应环境科技有限公司）0利用β射线通过物质时电离吸收产生的衰减与物质的质量成基于fluent模拟传感器内部空间流场特性，改进结构设计，目前国内外的烟尘浓度检测仪器无法及时准确地对固定污染对于固定污染源，一般采取滤膜采样技术，这一传统方法，小计（▲～△）经济科技装配180台，经常参与工况现场环境测试。

质量成本统计表范例

鉴定成本
内部损失
外部损失
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 #DIV/0! #DIV/0! 5% 1%
0
#DIV/0! #DIV/0! 5% 1%
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
6.00% 5.00% 4.00% 3.00% 2.00% 1.00% 0.00% 1 2 质量成本率 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 损失成本率质量成本目标损失成本目标
0.000% 0.000% 0.000% 0.000%
预防成本
预防成本鉴定成本内部损失外部损失
0 0 0 0
质量成本统计表
分类项目
统计 6月 7月
8月
9月
10月
11月
12月
合计
年计划
差额实际-计划
预防成本
鉴定成本
内部损失
外部损失
质量培训费质量管理活动费质量改进措施费质量评审费工资及福利基金试验检验费质量检验部门办公费工资及福利基金检验设备维护折旧费废品损失返工损失停工损失降级费用内部事故处理费顾客索赔费用退货费用折价损失保修费合计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 生产产品产值质量成本率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 损失成本率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 质量成本目标 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 损失成本目标 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1%

品质部月度质量成本统计表

4
供应商审核人员的工资成本
5
到供应商辅导和评估发生的差旅费
6
检测人员工资（IQC、IPQC、QA、仪校人员）
7
为开展日常的工作而发生的费用: 计算器、文具，纸张等（检测人员）
8
过程检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
9
成品检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
10
进料检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
6
检测人员工资（IQC、IPQC、QA、仪校人员）
7
为开展日常的工作而发生的费用: 计算器、文具，纸张等（检测人员）
8
过程检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
9
成品检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
10
进料检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
11
委托外部检验或鉴定支付费用
鉴定成
本
12
送检人员差旅费
13
检验中的原材料，产品的损耗，试剂的损耗，能源的损耗
14
检测设备的维修
15
检测设备的外校
16
检测设备的折旧
17
仪器意外报废损失
18
外部损失成本
到客户处处理客诉所发生的差旅费、通讯费
制
审
核
QMS-R09-02-A
第 2 页，共 2 页
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
质量管理人员（技术员）工资
2
开展日常的质量管理工作的办公用品（管理人员）
3
预防成办公设备的维修、检验、折旧费用（办本公设备的种类名称、数量）4来自供应商审核人员的工资成本

品质部月度质量成本统计表

4
供应商审核人员的工资成本
5
到供应商辅导和评估发生的差旅费
6
检测人员工资（IQC、IPQC、QA、仪校人员）
7
为开展日常的工作而发生的费用: 计算器、文具，纸张等（检测人员）
8
过程检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
9
成品检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
10
进料检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
11
委托外部检验或鉴定支付费用
鉴定成
本
12
送检人员差旅费
13
检验中的原材料，产品的损耗，试剂的损耗，能源的损耗
14
检测设备的维修
15
检测设备的外校
16
检测设备的折旧
17
仪器意外报废损失
18
外部损失成本
到客户处处理客诉所发生的差旅费、通讯费
第 1 页，共 2 页
序号
项目
明细内容
详细记录（金额）合计金额备注
6
检测人员工资（IQC、IPQCபைடு நூலகம்QA、仪校人员）
7
为开展日常的工作而发生的费用: 计算器、文具，纸张等（检测人员）
8
过程检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
9
成品检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
10
进料检验中的原材料,产品的损耗,试剂的损耗费用
11
委托外部检验或鉴定支付费用
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
质量管理人员（技术员）工资
2
开展日常的质量管理工作的办公用品（管理人员）

每月质量成本统计报告表(有公式)

3 进行不良处置分析过程产生的人工工时 QE处理异常的人工成本(工时*间接员工时薪)
1 因产品质量问题造成的超额运费
异常时的退运/退港/报关..等费用 (退与回皆要统计)
2 不良品产生的市场赔款金额
市场赔款金额
3 进行不良处置所产生的工时
到客户端处置返工/重工不良品/聘请第三方公司处置不良品产生的工时/费用
4 不良品导致的报废金额 5 返工/返修时对员工的额外培训工时 1 因不良而重新检验所耗费的总工时 2 质量检验耗材数据
报废的原材料数量、报废的半成品数量、报废的成品数量
重工前的人员教育训练费用 (培训小时*直接员工时薪)
品管重验不良品产生的总工时(重验工时*直接员工时薪)
品保重检时发生的设备耗材费用(如ICP的测试标准液/X Ray 灯管的损耗费用..等)
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0!
总不良金额（万元）
0
本占营业额比例
#DIV/0!
4
进行不良处置过程中产生的食宿餐饮费到客户端开会检讨的差旅费用(差旅/住宿/餐饮/交
用
际/…等)
5 不良品降级接受的折价损失费
异常品客人"降规"允收的损失成本 (如原价10元, 因异常7折入料允收)
6 客诉不良报废数量/金额
不良报废数量
核准:
审核:
财务部填写总营业额（万元）对应不良金额（万元）占总不良金额的比例
质量成本统计报告表（月份）
质量成本类别提交数据部门序号

质量成本统计分析表

合计 1、废品损失费 2、返工损失费 3、停工损失费 4、故障分析费
合计 1、保修费 2、退货损失费 3、索赔费 4、产品折价费
合计质量成本总计
产值（元）销售收入（元）总成本（元）鉴定成本/质量成本总额预防成本/质量成本总额内部损失成本/质量总额外部损失成本/质量总额质量成本/销售收入
质量成本统计分析表
表号：JN.LY/QR.QP-12-005 序号：
年
月
预防成本
鉴定成本
内部损失成本
外部损失成本
成本项目
1、质量培训费 2、质量管理活动费 3、质量评审费 4、质量改进措施费
合计 1、试验检测费 2、工资及福利基金 3、质量部办公费 4、检测设备维护折旧费 5、制造部检验人员办公费用
本月
金额
占总额%
比较基数
与上年同期比
产值质量成本率=质量成本/产值*100%
Байду номын сангаас
总成本质量成本率=质量成本/总成本 *100%
内部损失成本/总成本
质量损失率=（外部损失成本+内部损失成本）/产值
确认
制表人
路径：财务部（存档）→各相关部门
记录保存期限：3年

13质量成本统计表

制造批号
产品名称
生产数量
各过程不良率
产品质量成本估计
备注
成品
报废
整修
回收
降级
合计
总经理：质量部经理：审核：填表：
（六）
部门：填写日期：
员工类别
员工姓名
培训内容
起讫时间
天数
日工资率
工资
工资附加费
合计
合计
审核：制表：
6．工资及附加费
四、外部损失
二、鉴定费用
1．索赔损失
1．检测试验费
2．退货损失
2．工资及附加费
3．保修费
3．办公费
4．诉讼费
4．检测设备折旧
5．产品降价损失
合计
（三）质量成本汇总表பைடு நூலகம்
产品名称：编号：
质量不合格说明
不合格品处置方式
□废弃□整修□降级
说明
质量
成本
计算
此阶段优良成本
材料成本
说明
单价
用量
成本
人工成本
部门
部门成本
百分比
成本
制造成本
合计
整修成本
说明
成本
降级损失
降级品与优良品
价格差异
优良品完成成本
降级品完成成本
降级损失
损失计算说明
（四）质量事故费用表
核算车间：填写日期：
质量事故内容
产品名称
规格
质量事故
处理费用
部门
人数
总工时数
工资
工资附加费
合计
责任车间
参加处理部门
及人员
备注
单位主管：制表：
（
编号：填写日期：