脱硝改造技术规格及要求
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序号 名 称 规格和型号 单 位 数量 产地
生产厂家
价格
wk.baidu.com
备注
（注：价格一项在商务报价中填写） 6.4.3 备品备件
随机备件、两年用备件须单独列表
序号 名 称 规格和型号 单 位
数量 产地 生产厂家 价格
备注
（注：价格一项在商务报价中填写） 6.5 现场组装、安装及施工 设备的现场组装、吊装及施工丶土建（不含炉膛可塑料施工）等均在投标方的工作范围之内。 7、技术资料和交付进度 7.1 一般要求 7.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及 文件由投标方翻译成中文。 7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。 7.1.3 投标方的资料提交及时充分，满足工程进度要求。在接到中标通知书后 1 周内给出全部技术 资料清单和交付进度（包括初步设计、施工图、竣工图），并经招标方确认。 7.1.4 投标方提供的技术资料分为工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运 行维护等三个方面。投标方须满足以上三个方面的具体要求。 7.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应 及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方及时免费提供新的技术资料。 7.1.6 投标方分阶段提供设计资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册的签 字盖章纸质版原版资料 1 套，复印件 8 套，PDF 扫描电子版 2 套及图纸和文字部分的可编辑电子版本 资料（图纸尺寸要求按比例绘制）2 套，其中一套纸质版复印件和一套电子版资料（包括 PDF 扫描版 和可编辑电子版）发至招标方公司总部，剩余资料随机发往现场。电子版资料以光盘形式提供。 7.2 资料提供的基本要求 7.2.1 供招标方审查的设计资料。 7.2.2 设备监造检验所需要的技术资料：投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术
2.2 设计条件 2.2.1 锅炉主要参数表
（1）3 号锅炉型号： YG-130/9.2-T1
燃烧方式：水冷振动炉排 额定蒸发量： 130t/h 额定蒸汽压力: 9.2MPa 额定蒸汽温度:540℃ 炉膛出口烟气温度：800℃ 床温 760-800℃ 设计给水温度：220℃ 设计排烟温度:128℃ 锅炉设计热效率:91.36%
结构件及外护板）及油漆等。 6.4 投标方应完整填写下列各表（如某项不能填写，可以空格）。 6.4.1 投标方要确认供货范围并提供细化清单
序号 名 称 规格和型号 单 位 数量 产地 生产厂家 价格
备注
（注：价格一项在商务报价中填写） 6.4.2 专用工具 投标方要确认随设备本体供货的专用工具并提供细化清单
0.12
8
11.5 80.12
低位发热量
Q dyw ( K J /Kg)
14900
14470
棉秆 47.89 5.19 37.08 0.77 0.11 4.12 8.6 76.7
16370
2.2.3 锅炉采用轻柴油点火。 2.2.4 目前锅炉正常运行时，NOx 排放浓度最高达到约 450mg/Nm3（标态，干基），前期 SNCR 脱硝系 统安装后将至 180mg/Nm3。 2.2.5 投标方需要的其它图纸、资料以传真的形式发给招标方，由招标方负责配合提供。 3、技术总则 3.1 投标方在设计 SNCR 脱硝系统及其附件时，要求在招标方提供的 SNCR 系统设计燃料的基础上统筹 考虑，不能影响锅炉各项经济指标。 3.2 投标方根据招标方提供的资料及现场收资勘察，负责锅炉 SNCR 脱硝系统改造方案的设计，列出 并提供需改造的相关设备清单，分别编写各系统、设备或部件详细的改造方案、图纸资料等，供招标 方确认后负责项目设备的制造、供应及施工。 3.3 改造方案需要全方面考虑对安全性的影响，并对改造施工、运行中可能涉及的安全性问题予以说 明。 3.4 改造方案要对本体吊挂载荷核算，提供安全依据。设计、施工时应尽量少改变载荷支承点。 3.5 投标方设计的改造方案应有锅炉主蒸汽温度、锅炉效率、锅炉最低稳燃负荷、SNCR 入口烟气 Nox 浓度等计算预测值，并对改造前后进行详细的分析比较，分析可能存在的问题，满足改造后的各项性 能要求。 3.6 改造后保证以下指标：锅炉最大连续蒸发量不改变，主蒸汽汽温允许左、右偏差 5℃，主蒸汽温 度在 60～100%BMCR 时可实现不变，在各种工况下各段受热面的金属壁温不超过其许用温度。 3.7 改造后锅炉保证稳定燃烧，不产生高、低温腐蚀；改造后炉膛出口处两侧烟温偏差不大于 50℃。 3.8 改造后应确保在 BMCR 出力的情况下炉膛出口平均烟温至少比灰分的初始变形温度(DT)低 100℃。 3.9 改造后锅炉不允许有结焦现象，确保锅炉安全经济连续稳定地运行。要保证在各种运行工况下炉 膛水冷壁、过热器的任何部位不受火焰冲刷且炉膛火焰充满度良好。投标方在方案中应明确提出防止 炉膛结焦、高温腐蚀和火焰冲刷的措施。 3.10 改造后的燃烧方式不改变。 3.11 应采用先进的成熟的产品，应保证锅炉在各种工况下（最低不投油负荷以上）稳定、经济的燃 烧。 3.12 确保主要设备使用寿命不少于 10 年。 3.13 燃烧的调节装置在运行状态下调节应灵活可靠。 3.14 要求设计中充分考虑维护检修的因素，结构合理，易于拆装。 3.15 改造后设备应适应于露天布置运行，设计时应考虑人身保护、设备防腐等。 3.16 改造后的平台、扶梯应能满足运行中巡回检查和检修的需要。 3.17 改造后的燃烧设备与原热控设备相匹配。
3/8
6.1.5 提供所供设备中的进口件清单。 6.1.6 电气变频采用 ABB（ACS-510）；控制柜能远方就地控制。 6.2 设计范围 喷枪及管道系统、稀释水泵、仪表及控制系统、保温及油漆等专业的全部设计（初步设计、施工图设 计和竣工图设计）。 6.3 供货范围 喷枪改造所需设备材料、两台离心式稀释水泵、包括所有钢支架、防腐保温（含金属
一台
1/8
2.2.2 燃料性质 本工程设计煤种采用秸秆。 锅炉燃料特性
燃料 种类
含碳 量
Cy %
含氢 量
Hy%
含氧 量
Oy%
含氮 含硫 量量
Hy% Sy%
含灰 量
Ay %
水分
Wy%
挥发 分
VR%
玉米 秸秆
40.64
5.51
37.94
0.56
0.07
3.55
11.74
81.11
小麦 秸秆
39.5
4.94 35.72 0.28
技术规格、参数与要求
1、总则 1.1 本次招标项目为 1 台 130t/h 髙温高压（9.2MPa 丶 540℃）水冷振动炉排锅炉 SNCR 脱硝改造工程， 工程范围为本工程的所有工艺、设备、控制、管道、防腐保温、设备制造及供货、施工安装及调试、 人员培训和最终交付投运等。 1.2 本技术说明书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也 未充分地详述有关标准和规范的条文，所有属投标方供货范围的设备、材料，最终以满足现场施工及 系统正常运行为原则，同时满足招标方的进一步优化布置要求，增加部分属投标方供货范围，合同总 价将不改变。投标方将保证提供符合本技术规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。 1.3 本工程为 EPC 总承包方式。供货范围内所有设备和材料、安装、施工、调试、检验、验收、性能 保证等均由投标方负责。拟选项目经理必须具有项目经理资格并担任过类似本工程及以上锅炉低氮燃 烧改造设备安装施工、调试项目经理的经历，年龄不大于 55 周岁。 1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关 设备专利的一切责任。 1.5 投标方对锅炉低氮燃烧改造范围内的设备（保证所供设备功能完整和满足性能要求）及锅炉燃 烧效率负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。投标方对于主要分包设备和外购零部件按照招 标方要求的产品制造商（或品牌）供货或相当于。 1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因标准规范和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方 应遵守执行，招标方不因此增加任何费用。 1.7 投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且已有不少于三处类似本 工程设备制造、运行的成功经验，并提供业绩、合同证明。 2、环境条件和设计条件 2.1 环境条件 （1）地震基本烈度：7 度 （2）项目说明：
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3.18 在满足 SNCR 脱硝的情况下，充分利用现有燃烧配套设施，按能利旧不换新的原则，降低工程造 价。 4、主要标准 投标方提供的设备应符合中国的相关标准和安全规范，保证其安全可靠性, 并适应招标方锅炉使用。 应达到但不限于下列标准: DL/T5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定 CECS81-1996 工业计算机监控系统抗干扰技术协议 GB50171-1992 热工测量和控制仪表的安装 GB/T 5023.2-5023.7-1997 额定电压 450/750V 级以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备 GB/T 12467—1998 焊接质量要求 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 9222-2008 水管锅炉受压元件强度计算 GB50017-2003 钢结构设计规范 GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》 SDJ297-1990 电力建设施工及验收技术协议（热工仪表及控制装置篇） DL5031-1994 电力建设施工及验收技术协议（管道篇） DL612-1996 电力工业锅炉监察规程 DL647-2004 电力工业锅炉检验规程 DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程 DL/T752-2000 火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程 JB/T6509-1992 小直径弯管技术条件 JB/T1611-1993 锅炉管子制造技术条件 JB/T1612-1994 锅炉水压试验技术条件 GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管 JB/T1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件 JB1615《锅炉油漆和包装技术条件》 JB/T1619-2003 锅壳锅炉本体制造技术条件 JB/T3375-2002 锅炉用材料入厂验收规则 JB/T1614-1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 JB/T2636-1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法 DL5053-1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》 DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》 DLT939-2005 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则 在满足上述标准要求的基础上，各种场合应用的规范、标准和规程是投标截止日期时已经采纳和出版 的最新版；若引用的标准相互冲突时，应按较高标准执行。 5、技术要求 5.1 炉膛不结焦，水冷壁及过热器不产生氨腐蚀； 5.2 锅炉效率不低于改造前； 5.3 改造后的氮氧化物排放＜50mg/Nm³； 6、供货范围 6.1 一般要求 6.1.1 投标方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济 性能符合本采购说明书的要求，但不限于这些要求。 6.1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于设备 本体范围内的各部件均应指明材质、规格、重量和单价，对于属于整套设备运行和施工所必需的部件， 即使本合同未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。 6.1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 6.1.4 提供随机备品备件和两年运行所需的备品备件，在投标书中给出具体清单。
3号锅炉是济南锅炉有限公司2012年产YG-130/9.2-T1高温高压水冷振动炉排锅炉。锅炉为
高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支 撑结构型锅炉。锅炉采用振动炉排的燃烧方式。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。 该锅炉采用“M”型布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构，很好的保证了锅炉的密封性 能。过热蒸汽采用四级加热，三级喷水减温方式，使过热蒸汽温度有很大的调节裕量，以保证锅炉蒸 汽参数。尾部竖井内布置有省煤器、烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外，采用给水加热的方式， 有效的避免了尾部烟道的低温腐蚀。锅炉用轻柴油点火启动，在炉膛右侧墙装有启动燃烧器。锅炉室 内布置，构架全部为金属结构，按 7 度地震烈度设计。
生产厂家
价格
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备注
（注：价格一项在商务报价中填写） 6.4.3 备品备件
随机备件、两年用备件须单独列表
序号 名 称 规格和型号 单 位
数量 产地 生产厂家 价格
备注
（注：价格一项在商务报价中填写） 6.5 现场组装、安装及施工 设备的现场组装、吊装及施工丶土建（不含炉膛可塑料施工）等均在投标方的工作范围之内。 7、技术资料和交付进度 7.1 一般要求 7.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及 文件由投标方翻译成中文。 7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。 7.1.3 投标方的资料提交及时充分，满足工程进度要求。在接到中标通知书后 1 周内给出全部技术 资料清单和交付进度（包括初步设计、施工图、竣工图），并经招标方确认。 7.1.4 投标方提供的技术资料分为工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运 行维护等三个方面。投标方须满足以上三个方面的具体要求。 7.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应 及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方及时免费提供新的技术资料。 7.1.6 投标方分阶段提供设计资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册的签 字盖章纸质版原版资料 1 套，复印件 8 套，PDF 扫描电子版 2 套及图纸和文字部分的可编辑电子版本 资料（图纸尺寸要求按比例绘制）2 套，其中一套纸质版复印件和一套电子版资料（包括 PDF 扫描版 和可编辑电子版）发至招标方公司总部，剩余资料随机发往现场。电子版资料以光盘形式提供。 7.2 资料提供的基本要求 7.2.1 供招标方审查的设计资料。 7.2.2 设备监造检验所需要的技术资料：投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术
2.2 设计条件 2.2.1 锅炉主要参数表
（1）3 号锅炉型号： YG-130/9.2-T1
燃烧方式：水冷振动炉排 额定蒸发量： 130t/h 额定蒸汽压力: 9.2MPa 额定蒸汽温度:540℃ 炉膛出口烟气温度：800℃ 床温 760-800℃ 设计给水温度：220℃ 设计排烟温度:128℃ 锅炉设计热效率:91.36%
结构件及外护板）及油漆等。 6.4 投标方应完整填写下列各表（如某项不能填写，可以空格）。 6.4.1 投标方要确认供货范围并提供细化清单
序号 名 称 规格和型号 单 位 数量 产地 生产厂家 价格
备注
（注：价格一项在商务报价中填写） 6.4.2 专用工具 投标方要确认随设备本体供货的专用工具并提供细化清单
0.12
8
11.5 80.12
低位发热量
Q dyw ( K J /Kg)
14900
14470
棉秆 47.89 5.19 37.08 0.77 0.11 4.12 8.6 76.7
16370
2.2.3 锅炉采用轻柴油点火。 2.2.4 目前锅炉正常运行时，NOx 排放浓度最高达到约 450mg/Nm3（标态，干基），前期 SNCR 脱硝系 统安装后将至 180mg/Nm3。 2.2.5 投标方需要的其它图纸、资料以传真的形式发给招标方，由招标方负责配合提供。 3、技术总则 3.1 投标方在设计 SNCR 脱硝系统及其附件时，要求在招标方提供的 SNCR 系统设计燃料的基础上统筹 考虑，不能影响锅炉各项经济指标。 3.2 投标方根据招标方提供的资料及现场收资勘察，负责锅炉 SNCR 脱硝系统改造方案的设计，列出 并提供需改造的相关设备清单，分别编写各系统、设备或部件详细的改造方案、图纸资料等，供招标 方确认后负责项目设备的制造、供应及施工。 3.3 改造方案需要全方面考虑对安全性的影响，并对改造施工、运行中可能涉及的安全性问题予以说 明。 3.4 改造方案要对本体吊挂载荷核算，提供安全依据。设计、施工时应尽量少改变载荷支承点。 3.5 投标方设计的改造方案应有锅炉主蒸汽温度、锅炉效率、锅炉最低稳燃负荷、SNCR 入口烟气 Nox 浓度等计算预测值，并对改造前后进行详细的分析比较，分析可能存在的问题，满足改造后的各项性 能要求。 3.6 改造后保证以下指标：锅炉最大连续蒸发量不改变，主蒸汽汽温允许左、右偏差 5℃，主蒸汽温 度在 60～100%BMCR 时可实现不变，在各种工况下各段受热面的金属壁温不超过其许用温度。 3.7 改造后锅炉保证稳定燃烧，不产生高、低温腐蚀；改造后炉膛出口处两侧烟温偏差不大于 50℃。 3.8 改造后应确保在 BMCR 出力的情况下炉膛出口平均烟温至少比灰分的初始变形温度(DT)低 100℃。 3.9 改造后锅炉不允许有结焦现象，确保锅炉安全经济连续稳定地运行。要保证在各种运行工况下炉 膛水冷壁、过热器的任何部位不受火焰冲刷且炉膛火焰充满度良好。投标方在方案中应明确提出防止 炉膛结焦、高温腐蚀和火焰冲刷的措施。 3.10 改造后的燃烧方式不改变。 3.11 应采用先进的成熟的产品，应保证锅炉在各种工况下（最低不投油负荷以上）稳定、经济的燃 烧。 3.12 确保主要设备使用寿命不少于 10 年。 3.13 燃烧的调节装置在运行状态下调节应灵活可靠。 3.14 要求设计中充分考虑维护检修的因素，结构合理，易于拆装。 3.15 改造后设备应适应于露天布置运行，设计时应考虑人身保护、设备防腐等。 3.16 改造后的平台、扶梯应能满足运行中巡回检查和检修的需要。 3.17 改造后的燃烧设备与原热控设备相匹配。
3/8
6.1.5 提供所供设备中的进口件清单。 6.1.6 电气变频采用 ABB（ACS-510）；控制柜能远方就地控制。 6.2 设计范围 喷枪及管道系统、稀释水泵、仪表及控制系统、保温及油漆等专业的全部设计（初步设计、施工图设 计和竣工图设计）。 6.3 供货范围 喷枪改造所需设备材料、两台离心式稀释水泵、包括所有钢支架、防腐保温（含金属
一台
1/8
2.2.2 燃料性质 本工程设计煤种采用秸秆。 锅炉燃料特性
燃料 种类
含碳 量
Cy %
含氢 量
Hy%
含氧 量
Oy%
含氮 含硫 量量
Hy% Sy%
含灰 量
Ay %
水分
Wy%
挥发 分
VR%
玉米 秸秆
40.64
5.51
37.94
0.56
0.07
3.55
11.74
81.11
小麦 秸秆
39.5
4.94 35.72 0.28
技术规格、参数与要求
1、总则 1.1 本次招标项目为 1 台 130t/h 髙温高压（9.2MPa 丶 540℃）水冷振动炉排锅炉 SNCR 脱硝改造工程， 工程范围为本工程的所有工艺、设备、控制、管道、防腐保温、设备制造及供货、施工安装及调试、 人员培训和最终交付投运等。 1.2 本技术说明书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也 未充分地详述有关标准和规范的条文，所有属投标方供货范围的设备、材料，最终以满足现场施工及 系统正常运行为原则，同时满足招标方的进一步优化布置要求，增加部分属投标方供货范围，合同总 价将不改变。投标方将保证提供符合本技术规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。 1.3 本工程为 EPC 总承包方式。供货范围内所有设备和材料、安装、施工、调试、检验、验收、性能 保证等均由投标方负责。拟选项目经理必须具有项目经理资格并担任过类似本工程及以上锅炉低氮燃 烧改造设备安装施工、调试项目经理的经历，年龄不大于 55 周岁。 1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关 设备专利的一切责任。 1.5 投标方对锅炉低氮燃烧改造范围内的设备（保证所供设备功能完整和满足性能要求）及锅炉燃 烧效率负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。投标方对于主要分包设备和外购零部件按照招 标方要求的产品制造商（或品牌）供货或相当于。 1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因标准规范和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方 应遵守执行，招标方不因此增加任何费用。 1.7 投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且已有不少于三处类似本 工程设备制造、运行的成功经验，并提供业绩、合同证明。 2、环境条件和设计条件 2.1 环境条件 （1）地震基本烈度：7 度 （2）项目说明：
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3.18 在满足 SNCR 脱硝的情况下，充分利用现有燃烧配套设施，按能利旧不换新的原则，降低工程造 价。 4、主要标准 投标方提供的设备应符合中国的相关标准和安全规范，保证其安全可靠性, 并适应招标方锅炉使用。 应达到但不限于下列标准: DL/T5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定 CECS81-1996 工业计算机监控系统抗干扰技术协议 GB50171-1992 热工测量和控制仪表的安装 GB/T 5023.2-5023.7-1997 额定电压 450/750V 级以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备 GB/T 12467—1998 焊接质量要求 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 9222-2008 水管锅炉受压元件强度计算 GB50017-2003 钢结构设计规范 GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》 SDJ297-1990 电力建设施工及验收技术协议（热工仪表及控制装置篇） DL5031-1994 电力建设施工及验收技术协议（管道篇） DL612-1996 电力工业锅炉监察规程 DL647-2004 电力工业锅炉检验规程 DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程 DL/T752-2000 火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程 JB/T6509-1992 小直径弯管技术条件 JB/T1611-1993 锅炉管子制造技术条件 JB/T1612-1994 锅炉水压试验技术条件 GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管 JB/T1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件 JB1615《锅炉油漆和包装技术条件》 JB/T1619-2003 锅壳锅炉本体制造技术条件 JB/T3375-2002 锅炉用材料入厂验收规则 JB/T1614-1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 JB/T2636-1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法 DL5053-1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》 DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》 DLT939-2005 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则 在满足上述标准要求的基础上，各种场合应用的规范、标准和规程是投标截止日期时已经采纳和出版 的最新版；若引用的标准相互冲突时，应按较高标准执行。 5、技术要求 5.1 炉膛不结焦，水冷壁及过热器不产生氨腐蚀； 5.2 锅炉效率不低于改造前； 5.3 改造后的氮氧化物排放＜50mg/Nm³； 6、供货范围 6.1 一般要求 6.1.1 投标方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济 性能符合本采购说明书的要求，但不限于这些要求。 6.1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于设备 本体范围内的各部件均应指明材质、规格、重量和单价，对于属于整套设备运行和施工所必需的部件， 即使本合同未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。 6.1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 6.1.4 提供随机备品备件和两年运行所需的备品备件，在投标书中给出具体清单。
3号锅炉是济南锅炉有限公司2012年产YG-130/9.2-T1高温高压水冷振动炉排锅炉。锅炉为
高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支 撑结构型锅炉。锅炉采用振动炉排的燃烧方式。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。 该锅炉采用“M”型布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构，很好的保证了锅炉的密封性 能。过热蒸汽采用四级加热，三级喷水减温方式，使过热蒸汽温度有很大的调节裕量，以保证锅炉蒸 汽参数。尾部竖井内布置有省煤器、烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外，采用给水加热的方式， 有效的避免了尾部烟道的低温腐蚀。锅炉用轻柴油点火启动，在炉膛右侧墙装有启动燃烧器。锅炉室 内布置，构架全部为金属结构，按 7 度地震烈度设计。