无极绳综合管理牌板

*****无极绳绞车综合管理牌板

无极绳绞车使用管理规定

为了保障13煤辅助运输斜巷无极绳安全运输，特制订以下管理规定。

1 .无极绳安装完成投入使用前必须编制专项措施并报有关部门审批方可投入运行。

2.无极绳绞车司机必须经过培训并持有效证件上岗。

3.无极绳绞车运行前，首先应检查巷道的安全设施，必须确保信号灵敏、绞车设备完好、运行信号声光齐全、通讯可靠，否则不得运行。

4.无极绳绞车运行前，必须检查轨道完好情况，严禁出现轨道阴阳、悬空、轨枕间距超标、轨枕吊斜、轨枕缺道钉、道钉浮离等现象。

5.无极绳绞车运行时，必须有专职押车工，押车工必须坐在无极绳绞车运行前进方向梭车内，严禁在两矿车勾头之间及料车上搭乘人员。

6.无极绳运行时，对讲机只能由押车工持拿，要持有两个对讲机，确保一备一用。信号传递要清晰，不得用喊话、摇灯代替。

7.无极绳绞车必须使用双车头，料车或乘人车在双车头之间，主牵引

车头在朝向斜巷下方，辅助车头在朝向斜巷上方，矿车之间必须采用三环链连接，严禁使用硬链接，只有运输长件时方准使用合格的硬链接，不能使用双车头的必须悬挂保险绳。

8.无极绳运输巷道内进行卧道、注浆或打钻施工时，必须在施工地点

安装信号、打点、语音闭锁急停保护装置。

9.为确保交叉作业施工安全，如果在此巷道内卧底整道、注浆或打钻施工时必须提前申请，经相关职能部门审批方可施工。

10•无极绳绞车早班9:00-11:30为检修时间，其它时间正常运输。

11•无极绳绞车运行轨道距离堆放的材料、U型棚腿的距离应不小于400mm,由于巷道来压，不能及时维护地段，必须在醒目处贴上反光贴，以提醒押车工及时告知无极绳绞车司机减速慢行。

12•在无极绳绞车运行巷道内确需打钻时，要采取措施保护好钢丝绳，要在打钻地点安装无极绳绞车运行红灯，红灯悬挂位置必须合理有

效。

13•无极绳副车头每次牵引作业前，必须人工打压升起锁绳器，锁绳必须牢

固。

14.无极绳绞车运输笆片及较轻料，装车长度不得超出矿车帮，高度不得超出矿车上沿200毫米并捆绑牢固。

15.使用无极绳绞车运输水泥、瓦石、黄沙、炮泥、水泥背板、轨枕、

H架、托滚等物料必须使用矿车装运，严禁超出矿车上沿装运。

16•使用无极绳绞车运输木料、单体液压支柱、瓦斯抽放管、制冷管不得使用矿车装运，必须用叉车或其它特殊车辆装运，且捆绑牢固。

17•使用无极绳绞车运输大型设备、管子、工字钢、钢轨等长料及形状不规则的特殊物料时，在朝向斜巷下方段必须用废旧皮带兜住，用钢丝绳固定废旧皮带，防止物件在运输时窜落。

18•使用无极绳绞车运输“四超”车辆时，必须制定专项安全技术措

施，应有班队长以上管理人员现场指挥。

19.无极绳绞车在斜巷中停车时，必须在朝向斜巷下方牵引车头下用木轨枕打十字花固定处牵引车头，防止下滑。

20.无极绳绞车打运物料，必须按照措施要求挂车，严禁超挂车。

21•无极绳绞车运行期间，绞车司机必须注意力集中，发现钢丝绳突然松动、打滑、配重突然落地等异常现象时，必须立即停车，查明原因处理后方可再运行。

22•无极绳绞车运输发生矿车或梭车掉道时，严禁摘掉连接装置拿道，拿道时必须有单位带班人员监督。

23•无极绳安装地点应挂有司机岗位责任制和无极绳绞车管理牌板以

及运输系统图。

无极绳绞车（梭车）维护工岗位责任制

般规定1维护工必须经过专业培训并取得合格证后，才能从事本工作。

2.维护工必须穿戴规定的劳保用品上岗。

3.维护工必须熟悉该绞车的结构、性能、技术特征和技术要求等，熟悉所使用工具及绞车检修质量标准和完好标准。

4.维修工作业时必须在绞车停止运行状态下进行。绞车运转中，禁止人员触摸转动、传动部位。

5.多人作业的地点要分工明确，统一指挥，协调一致，但不得平行作业。

6.检查、检修电器设备时，必须停电作业，并悬挂“有人工作，禁

止送电”警告牌，严格执行《停送电制度》，同时严格遵守机电维护工操作规程。

7.维修电器设备时，检修人员必须佩带便携仪，切断电源后应进行验电，巷道风流中沼气浓度在0.8%以下时，方可将导体对地放电。工作前准备

1.工作前应按当班任务准备好所需工具、材料、备品配件等。

2.工作前必须检查作业范围前后10米内的支护情况，清理作业现场, 准备好所使用的工具，并检查是否齐全、完整、可靠。

3.维护人员站立位置必须能防止因操作不当或失控时，工件、工具等对自身或他人造成伤害。

4.拆装电机、减速器、轮对等重大部件时，应执行我矿通用措施中起吊设备的有关规定，使用千斤顶必须注意物件的重心作用在支点的中心范围内，避免物件歪倒伤人。

维修作业规定1 .严禁使用锤头或其它物件直接敲击或碰击各接合面。

2.扳手、手钳、螺丝刀等工具的规格应与所维修的零部件相适应，活扳手不许反向扳用，严禁用扳手代替手锤敲击物件。

3.使用大锤时，必须认真检查，锤头与锤把必须紧固，并不得沾有油污，锤把不得有疤节、蛀孔、裂纹等。打锤时，打击方向不得正对他人，挥锤前要瞻前顾后，不得有人员或障碍物。

4.部件的拆装要按顺序进行，拆卸下来的零部件应加以标记，并用煤油清洗干净（轴承清洗后要用细白布搽试干净），清洗减速器、电机时，注意不得留有任何杂物。

5.减速箱油量适当（一般到最大齿轮轮齿的1/3）,润滑良好，不漏油，齿轮咬合面沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%，齿厚磨损不超过原齿厚的25%，齿顶间隙不大于0.5模数。

6.制动闸灵活可靠，松闸后闸轮间隙为1-3mm,闸轮磨损不平度不大于

2mm,闸带磨损余厚不小于3-5mm。闸皮无裂纹，闸带无断裂。

7.无极绳运行一段时间后，各机械设备连接部分可能会出现松动及易