生产现场定置管理制度51284
现场定置管理制度生产定置管理制度
05
监督与考核机制
监督检查机制
定期检查
01
每周、每月进行现场定置管理检查，确保各项规定得到落实。
不定期抽查
02
不定期进行现场抽查，确保定置管理持续有效。
专项检查
03
针对特定区域或设备进行专项检查，确保定置管理全面覆盖。
考核评价标准
现场整洁度
定置管理是否使得现场整洁有序。
物品摆放规范度
物品是否按照规定摆放，是否规范。
现场定置管理制度
2023-10-27
目 录
• 制度概述 • 现场定置管理规定 • 生产设备定置管理 • 安全措施与事故预防 • 监督与考核机制 • 相关文件与附件
01
制度概述
定义与目的
定义
现场定置管理制度是指对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地 分析研究，通过整理、整顿、清洁等手段，对生产现场进行规范化、标准化、安 全化的管理，以提高生产效率，保证安全生产和员工身心健康。
• 制度原则：现场定置管理制度应遵循科学、规范、安全、高效的原则 ，以实现生产现场的规范化、标准化和安全化。
• 制度要求 • 制定具体的实施方案和标准操作流程； • 对生产现场进行全面分析和评估，确定定置管理的重点和难点； • 对员工进行定置管理知识的培训和指导； • 定期对定置管理工作进行检查和评估，及时发现问题并整改； • 将定置管理成果纳入公司绩效考核体系，激励员工积极参与和落实定
消防设施
在现场设置消防设施，如 灭火器、消防栓、烟雾探 测器等，以应对火灾事故 。
应急照明
在紧急情况下提供照明， 确保员工能够安全撤离现 场。
安全操作规程制定
操作规程
制定安全操作规程，明确各项工作的操作步骤、 安全注意事项和应急措施。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
厂部现场定置管理制度
厂部现场定置管理制度一、总则为了加强厂部现场定置管理，保障生产安全和工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。
本管理制度适用于厂部现场定置管理工作，是对现场定置管理的规范和指导，必须严格执行。
二、管理范围本管理制度适用于厂部现场定置管理的全过程，包括现场定置设备的采购、使用、维护、检修和废弃处理等。
三、管理原则1. 生产安全第一，工作安全至上。
2. 严格执行现行的相关安全标准和规定。
3. 强化现场定置设备的定期维护保养和检修。
4. 做到定置设备的合理配置和使用。
5. 加强对人员的安全培训和教育。
四、管理职责1. 厂部领导要高度重视现场定置管理工作，定期进行检查，并及时解决存在的问题。
2. 安全生产部门要制定现场定置管理的具体方案，监督检查执行，并定期组织安全生产培训。
3. 现场管理人员对设备的日常维护和安全使用负责，并及时向上级报告。
4. 设备管理员要对现场定置设备的日常维护和定期检修进行统筹和管理，确保设备的正常运行。
五、设备采购和配置1. 设备采购必须按照国家标准和行业规定进行，保证设备的质量和安全性。
2. 设备配置应符合生产需要，严禁超负荷使用设备。
3. 设备配置应考虑预留应急设备，确保生产过程中出现紧急情况时能及时应对。
六、设备维护和检修1. 设备维护和检修必须由经过培训合格的人员进行，严禁无资质人员私自进行。
2. 设备维护和检修应按照设备说明书和规定进行，不得随意更改设备结构和参数。
3. 定期对设备进行例行检查，发现问题及时进行维修处理。
4. 对于老化设备和有安全隐患的设备，要及时进行更换或维修。
七、责任追究对于违反现场定置管理制度的行为，一经查实，将按照公司相关规定进行处理，情节严重者将追究法律责任。
八、废弃处理对于达到报废标准的设备，要严格按照公司规定进行废弃处理，不得私自处理。
九、其他本管理制度自发布之日起正式生效，任何单位和个人都必须遵守并执行该制度，如有变动必须及时更新。
以上就是厂部现场定置管理制度的内容，希望全体员工能够认真遵守，确保生产中的安全和稳定。
现场定置管理制度范文(4篇)
现场定置管理制度范文第一章总则第一条为加强现场定置管理，保障现场人员的安全和设备设施的正常使用，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有需要进行现场定置的工程、项目或活动，包括但不限于建筑施工、设备安装、场地布置等。
第三条现场定置是指在特定场地或现场进行一系列设备、设施或工具的摆放、安装或调整，以便于工作的进行和顺利进行。
第四条所有现场定置工作必须按照本制度的要求进行，并接受现场管理员的指导和监督。
第五条定置人员必须经过相关培训并持有合法的工作证件，方可进行现场定置工作。
第六条现场定置必须进行事前安全检查和合理布局，并设立明确的设备及设施标识。
第七条现场定置结束后，必须进行现场清理和设备设施归位，确保场地恢复原貌。
第八条对于违反本制度的行为，将依法进行责任追究。
第二章定置人员的要求第九条定置人员必须具备以下要求：（一）具备相关专业知识和技能，能够进行现场定置的操作。
（二）持有合法的从业资格证书，并定期进行培训和考核。
（三）具备良好的沟通和团队合作能力，能够与其他现场人员进行有效配合。
（四）具备较强的安全意识和责任心，能够正确使用安全防护设施和工具。
（五）熟悉相关法律法规和管理制度，保障工作符合规范和要求。
第十条定置人员必须遵守以下规定：（一）严格按照现场管理员的要求进行工作，并遵守现场安全规定。
（二）定置过程中，必须使用合格的工具和设备，并及时进行检查和维护。
（三）定置过程中，必须严格按照工程图纸或操作指南进行操作，并及时汇报工作。
（四）定置完毕后，必须清理工作现场，并将设备设施归位。
（五）定置过程中，必须保证现场的人员安全，如有危险情况及时发出警告并采取相应措施。
第三章现场定置的管理程序第十一条现场定置工作必须经过以下程序进行：（一）确定定置方案：根据工程要求和实际条件，制定合理的定置方案。
（二）准备定置材料：准备所需的工具、设备和文档等。
（三）组织定置人员：根据定置方案，组织定置人员进行工作。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范生产现场定置的管理，确保生产现场的安全、整洁和高效运行。
适用范围包括公司内所有生产现场。
二、定义1.生产现场：指公司内从事生产活动的实际操作场所，包括车间、工厂、实验室等。
2.生产现场定置：指生产现场内的设备、工具、工作台、货架等固定设施。
三、管理原则1.安全第一：生产现场定置的设计、安装和使用必须符合相关的安全法规和标准，确保员工的人身安全。
2.整洁有序：生产现场定置应保持干净整洁，杂物和垃圾应及时清理。
3.高效运行：生产现场定置的设置应合理、科学，以提高生产效率和质量。
四、责任与权限1.生产现场定置的规划、设计、安装和维护由专业团队负责，负责人为生产现场定置管理专员。
2.生产现场定置管理专员负责监督和检查生产现场定置的状况，并及时报告和处理发现的问题。
3.员工应按照规定使用和维护生产现场定置，发现问题应及时报告，并配合相关人员进行整改。
五、生产现场定置管理流程1.规划与设计：在新建或改造生产现场时，需进行规划与设计，包括确定定置种类、数量、布局等。
2.安装与验收：生产现场定置的安装由专业团队进行，安装完成后进行验收，确保符合安全要求并符合设计要求。
3.使用与维护：员工按照规定使用和维护生产现场定置，定期进行检查和维护工作，确保设施的正常运行和有效使用。
4.故障与维修：生产现场定置发生故障时，应及时报告维修人员进行维修，并记录故障原因和维修结果。
5.处理与报废：生产现场定置达到使用寿命或无法修复时，应及时报废，同时做好相关记录，并按照规定进行处理。
六、安全措施与防护1.生产现场定置应配备合适的安全措施和防护设备，如安全护栏、警示标识等，以保护员工的安全。
2.定置的安装和使用应符合相关安全法规和标准，特殊场所和设备应配备专门的安全设备和防护措施。
3.定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产现场定置的安全运行。
七、记录与报告1.生产现场定置管理专员应及时记录和整理生产现场定置的设计、安装、使用和维护情况。
生产现场实行定置管理制度范文
生产现场实行定置管理制度范文生产现场实行定置管理制度范本第一章总则第一条为了规范生产现场管理，提高生产效益和安全保障水平，制定本制度。
第二条生产现场定置管理是指对生产现场的管理、监督和维护工作进行规范和制度化管理的活动。
第三条本制度适用于本公司的生产现场。
第二章生产现场定置管理的目标第四条生产现场定置管理的目标是：（一）保障生产安全，降低安全风险。
（二）提高生产效率，优化生产流程。
（三）强化能源和环境管理，促进可持续发展。
（四）保护员工权益，改善工作条件。
第三章生产现场定置管理的主体责任第五条生产现场定置管理的主体责任属于公司的各级管理人员和生产现场的岗位责任人。
第六条公司高层管理人员应制定生产现场定置管理工作的组织、计划和目标，并定期进行评估和调整。
第七条生产现场的岗位责任人应负责生产现场的安全检查、维修和保养工作，并及时报告相关问题。
第四章生产现场设备管理第八条生产现场设备的选择、采购和使用应符合国家和行业相关标准，确保其安全可靠。
第九条生产现场设备应设置明显的标识，包括设备名称、型号、容量、厂商和最近一次维修记录等信息。
第十条生产现场设备应定期巡检、检修和维护，确保其正常运转和安全可靠。
第十一条设备维修记录应详细记录维修时间、维修内容、维修人员和维修结果等信息，并保存至少五年。
第五章生产环境管理第十二条生产现场应保持整洁、有序，确保物品摆放合理、通道畅通、安全设施齐全。
第十三条生产现场应配备适当的消防器材，并定期检查和维护。
第十四条生产现场应严禁吸烟、乱丢垃圾、随意堆放物品等行为，积极营造良好的工作环境。
第六章员工管理第十五条公司应建立健全的员工管理制度，落实员工劳动保护和权益保障的各项政策。
第十六条生产现场应配备足够数量的合格员工，确保生产任务的完成。
第十七条员工上岗前应进行必要的培训，掌握相应的操作规程，确保工作安全和质量。
第十八条员工应按规定佩戴和使用个人防护装备，严禁穿插工作，确保个人安全和工作质量。
现场定置管理制度生产定置管理制度
现场定置管理制度生产定置管理制度一、制度编制目的为了规范现场定置管理，并确保生产定置安全、效率和质量，制定现场定置管理制度和生产定置管理制度，明确各项管理制度的内容和要求，确保企业依法合规，提高企业内部管理水平和效率。
二、制度范围本制度适用于企业现场定置管理和生产定置管理，包括但不限于现场管理、设备维护保养、生产过程控制、生产环境治理等。
三、制度制定程序1. 建立制度编制小组，确定制度编制负责人，制定编制计划和时间表。
2. 对现场定置和生产定置进行细致分析，制定工作流程图，明确工作职责和工作要求。
3. 收集和研究相关法律法规、行业标准、企业内部政策和实际情况，确定制度的基本框架和要求。
4. 制定初稿，进行内部审批、修改和完善，形成正式制度。
5. 进行培训和宣传，确保各部门和员工清楚了解制度内容和执行流程。
6. 定期评估和修改，确保制度的适用性和有效性。
四、法律法规及公司内部政策规定收集整理1. 《中华人民共和国劳动法》2. 《中华人民共和国劳动合同法》3. 《中华人民共和国劳动保障监察条例》4. 《中华人民共和国行政管理法》5. 企业内部生产规程和安全规定等。
五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面内容1. 现场定置管理制度名称：企业现场定置管理制度范围：适用于企业现场定置管理目的：规范现场定置管理，确保现场安全、效率和质量内容：现场安全管理、设备维护保养、生产过程控制、生产环境治理等责任主体：现场管理人员、设备维护人员、生产人员等执行程序：文件管理、记录管理、岗位职责清单、操作规范等责任追究：违反职责、造成损失等，按照企业内部制度进行处理。
2. 生产定置管理制度名称：企业生产定置管理制度范围：适用于企业生产定置管理目的：规范生产定置管理，确保生产安全、效率和质量内容：生产设备管理、生产调度管理、质量控制管理、生产环境治理等责任主体：生产管理人员、设备维护人员、生产人员等执行程序：文件管理、记录管理、岗位职责清单、操作规范等责任追究：违反职责、造成损失等，按照企业内部制度进行处理。
车间现场定置管理制度
一、目的为了规范车间现场管理，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。
三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放，确保车间现场整洁、有序。
2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品，提高工作效率。
3. 严格执行“五定”原则，即定置、定位、定量、定人、定责任。
4. 定期检查、维护和保养设备，确保设备正常运行。
5. 做好安全防护措施，预防安全事故的发生。
四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度，并组织实施。
2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施，确保制度落实。
3. 设备管理员负责设备定置管理，确保设备安全、高效运行。
4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理，确保产品质量。
5. 安全管理员负责安全防护措施的落实，预防安全事故的发生。
五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放，不得随意堆放。
2. 各类物品摆放整齐、有序，便于查找和取用。
3. 定置图应清晰明了，便于员工识别和操作。
4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养，确保其正常运行。
5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放，确保生产顺利进行。
六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。
3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评，并责令整改。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
现场定置管理制度(4篇)
现场定置管理制度是一种管理手段，用于确保现场定置工作的安全、高效和有序进行。
该制度通常包括以下几个方面的内容：1. 定置计划制定：确定定置工作的目标、范围、时间、资源和责任等重要要素，并编制详细的定置计划。
2. 安全管理措施：明确现场定置工作的安全要求，包括安全设备、防护措施、应急预案等，确保人员和设备的安全。
3. 人员管理：规定现场定置工作的人员组织、职责和权限，制定人员的安全培训和考核措施，确保人员的操作规范和技术能力。
4. 设备管理：对现场定置所使用的设备进行管理，包括设备的维护、保养、检修和更新等工作，确保设备的正常运行。
5. 进度管理：监督和控制定置工作的进展情况，及时调整和协调相关资源，确保定置工作按照计划完成。
6. 质量管理：制定现场定置的质量管理要求，包括施工质量、验收标准和质量控制措施等，确保定置结果符合要求。
7. 文档管理：对现场定置相关的文件和记录进行管理，确保文档的准确性和完整性，方便日后的查阅和追溯。
8. 变更管理：对现场定置过程中的变更进行管理，包括评估变更的影响、批准变更的实施，确保变更不会对定置目标产生负面影响。
以上是一些常见的现场定置管理制度的内容，具体的内容可以根据实际情况进行调整和完善。
现场定置管理制度（2）是指针对现场定置工作进行规范和管理的制度。
现场定置是指在现场进行的工作，包括设备安装、调试、运行、维护等各项工作。
现场定置管理制度的目的是确保现场定置工作的顺利进行，保证工作的质量和安全。
现场定置管理制度的主要内容包括：1.责任和权限：明确现场定置工作责任人的权责和权限，明确各岗位责任分工，确保工作的顺利进行。
2.计划和组织：制定现场定置工作的计划和组织安排，包括工作安排、人员配备、资源需求等，确保按照时间节点和任务要求进行工作。
3.安全管理：制定现场定置工作的安全管理制度，包括安全防护、事故预防、应急处理等，确保现场定置工作的安全进行。
4.质量管理：制定现场定置工作的质量管理制度，包括工作标准、检查验收、质量评估等，确保现场定置工作的质量达到要求。
公司现场定置管理制度
公司现场定置管理制度第一章总则第一条为了规范公司现场定置管理工作，提高现场运行效率，确保安全生产，保障员工生命财产安全，制定本管理制度。
第二条公司现场定置管理制度适用于公司所有生产经营活动中的现场定置工作，包括但不限于设备、机械、工具、车辆等的摆放、维护和管理。
第三条管理层要高度重视现场定置管理工作，加强对现场定置管理制度的宣传和培训，确保全体员工遵守管理制度。
第四条公司现场定置管理制度遵守国家相关法律法规、标准要求，以及公司内部相关规定。
第二章现场定置管理责任第五条公司领导层要明确现场定置管理的责任部门和责任人，分工明确，层层落实。
第六条生产车间的主管人员是现场定置管理的责任人，应对所在现场的设备、机械、工具、车辆等的摆放、维护和管理负责。
第七条现场定置管理责任人要做到及时发现问题，及时处理，确保现场秩序井然，设备完好。
第八条公司现场定置管理部门负责对各个生产现场的定置情况进行监督和检查，及时发现问题，提出整改意见。
第九条公司所有员工都是现场定置管理的参与者，应积极配合现场定置管理工作，遵守相关规定。
第三章现场定置管理内容第十条设备、机械、工具、车辆等在使用前应经过检查确认无异常，使用完毕后应及时清理归位。
第十一条各生产现场应按照规定的图纸布置设备、机械、工具、车辆等，不得随意摆放。
第十二条设备、机械、工具、车辆等的使用人员应按照操作规程正确使用，使用过程中发现异常应及时报告。
第十三条现场定置管理部门要定期对现场设备、机械、工具、车辆等进行检查，发现问题及时进行整改。
第十四条现场定置管理部门要定期组织员工进行相关安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第四章现场定置管理制度执行第十五条公司现场定置管理制度于制定后立即执行，责任人应即时将制度内容传达给全体员工。
第十六条各生产现场应建立定期检查制度，对现场设备、机械、工具、车辆等进行定期检查，确保设备完好。
第十七条发现现场定置管理问题的责任人应立即向管理部门汇报，管理部门要及时进行整改。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度1总则1.1为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本制度。
1.2本制度适用于公司所有生产各班组。
1.3本制度中定置管理是指运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。
2定置管理原则2.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上。
2.2定置管理要遵循以下原则：2.2.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化。
2.2.2有利于提高生产、工作效率和产品质量。
2.2.3有利于提高场地利用率。
2.2.4有利于减轻劳动强度。
2.2.5有利于生产场所的安全，保证通道顺畅。
2.2.6便于进行颜色管理和目视化管理。
3定置管理内容3.1区域划分定置管理：燃气场站按照功能分类进行。
3.2消防器材定置管理：消防器材放置处需按要求用红色警示区域线圈起，并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样。
3.3停车定置管理：地面按要求做出定置停车位，车辆停放不得超出定置区域线；槽车区、加气区、私人车辆按照要求分区划线，分类停车。
3.4劳保用品定置管理：现场管理人员班前必须检查员工劳动安全措施的穿戴情况；工艺区外需按要求布置劳动用品柜，外来人员进入生产工艺区必须按要求穿戴整齐后方可进入。
3.5工具柜、资料柜定制管理：工具柜要按照上轻下重、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；资料柜内的资料、台账、文件、记录、报表、图纸等要分类放置，按序装订；工具柜及资料柜要经常保持清洁。
3.6库房定制管理：库房内存放的物品，均按照物资类别存放，分区定置；应急备品备件应特别定置，不得与一般物资混放；有储存期限的物资应标明进库时间和期限，防止腐烂、变质、锈蚀；易燃易爆按管理标准定置。
4附则4.1本制度由生产技术管理部负责解释。
4.2本制度自印发之日起施行。
2024年现场定置管理制度范文(3篇)
2024年现场定置管理制度范文1范围本制度规定了生产(作业)现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。
本制度适用于公司所属各单位。
2职责____公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。
生产计划部牵头组织公司有关部门参加，负责定置管理监督抽查和考核工作。
2.2生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
2.2生产计划部职责2.2.1负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作，监督抽查、总结、推广先进经验，协助基层解决工作中遇到的问题，组织达标验收。
2.2.2负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。
结合安全生产管理，保证现场的安环工艺和设备定置符合要求，负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计，以有利于安全文明生产。
2.2.3负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理，保证生产，作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。
2.3科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作，保证设备清洁卫生，无跑、冒、滴、漏。
2.4市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。
____公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作，贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。
具体办事部门根据本单位情况确定。
3定置管理的内容、要求和方法3.1定置管理、定置率的概念定置管理，就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。
它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，实现人、物、场所在时间上，空间上的优化组合，从而提高生产效率，改善工作质量。
定置率，是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一，定置率高，说明企业或部门的现场管理好，反之则差。
定置率计算公式：已定置的物的个数定置率____---____%应定置的物的个数3.2定置管理遵循的原则3.2.1有利于提高生产效率和工作效率；3.2.2有利于安全生产；3.2.3有利于生产、作业现场的整洁、卫生。
现场定置管理制度(五篇)
现场定置管理制度一、目的：通过现场定置规范生产现场，把与生产现场无关的物件清除，把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置，使生产现场整洁，实现污染的预防。
二、适用范围：适用于各生产车间的现场定置管理。
三、职责：(1)生产部负责标牌的制作要求，并组织各车间实施和监督。
(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。
(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。
四、定置管理规定：(1)分类定置：a、在用类。
表示人、物、场所处于紧密结合状态，即操作者正在需要该物品，用“a”表示。
b、待用类。
表示人、物、场所暂无紧密关系，需通过一定时间转化成a类物品，用“b”表示。
c、转出类：表示人、物、场所关系松散，待转出本单位的物品。
d、处理类：表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品，如固体废弃物，用“d”表示。
(2)定置标牌的制作和区域线的规定：a、定置牌用铁皮制作，尺寸为180mm____120mm，油漆刷干，做支架立放，标牌架高为1.2m，立杆用ø____号钢筋制作。
b、“a”类牌红底白字，“b”类牌黄底白字，“c”类蓝底白字，“d”黑底白字。
c、a、b、c类定置区域线为红色，d类定置区域为白色，通道线为绿色。
(3)定置标牌的管理a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置，多个区分类放置标牌，标识文件正面向外，填写数量要与实际数量相等，做到过目知数。
b、定制标牌的标识要清晰完整，物料名称品种清楚，所附带的组件应齐全，如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。
c、定置标牌与物资应同时使用。
(4)定置标牌的使用a、车间内部产生的半成品、成品以及其他物资，由车间所属区域划分人员执行堆放物资的标识定置，同时由各工段区域操作工填写标识文件并签名，如需进行检测的填写检测状态一栏(一般添未检)，并通知检验员检验，调度进行监督检查纠正。
b、车间外部转入的物资，经车间或当班调度同志，由转入物资的部门负责人协助班长填写标识文件，班长或操作工应按车间或当班调度的要求放置并进行定置标识。
现场定置管理制度范本(四篇)
现场定置管理制度范本(一)、目的：为更进一步加强企业管理的基础工作，通过现场实施有效的控制，保障生产安全。
(二)、适用范围。
生产现场的各个作业区域。
(三)、内容：1、定置管理的定义。
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品消除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
2、定置管理的原则：a生产区布置的定置：①车间布置首先应根据生产流程特点与要求，将整个车间进行功能分区。
②考虑控制装置的合理布局，将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域，并按操作的先后顺序，把他们相互之间尽量安排得近一些，形成一个流畅的作业线路。
③根据设备本身的特点(功能、形状、色彩、数量和使用情况)，尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起，做到机器设备布局合理，以利于操作、监视和管理。
④生产区布置主要包括：①材料、物品搬运路线布局，包括人行走路线、搬运车行走路线的布局；②各种管线的布设，包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等；③危险点位防护栏或安全装置的布置设计，包括消防设施的布置；④车间各种标志的布设，包括通道标志、危险标志等。
b作业空间布置的定置：①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。
②作业空间设计的主要内容是。
作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。
③要设计出合理的作业空间，应该按照人的操作要求，对机器、设备、工具合理地进行空间布置，并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。
给操作者创造安全、舒适的作业条件。
c安全防护设施的定置。
应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。
3、现场定置管理的标准：a各种物料堆放有序、工具器具码放整齐，设备安装符合规范要求。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度一、总则为了保证生产现场的安全、有序、高效运转，提高工作效率和质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产现场。
三、生产现场定置规范1.定置标识(1)在生产现场的重要设备和区域上设立清晰可见的定置标识，标示设备或区域的用途、工作状态以及注意事项。
(2)定置标识包括标识牌、标示、警告标志等，应具备防水、防腐、防刮擦等性能。
(3)定置标识需要定期检查维护，如有损坏或褪色则需要及时更换或重新标示。
2.定置区域划分(1)根据生产需求，划分不同的定置区域，明确各区域的工作内容和职责。
(2)定置区域之间应设置明确的划分线，以避免工作任务的冲突和混乱。
(3)定置区域应根据安全要求进行合理规划，确保设备和人员的安全。
3.定置设备管理(1)对重要及关键设备进行定置管理，包括设备位置、使用方式、维护保养等。
(2)定置设备的使用人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
(3)定置设备的保养工作应按照设备使用说明书进行，定期进行维护保养和检查。
4.定置物料储存(1)定置生产现场应设立专门的物料储存区域，按照物料种类进行分类储存，并标示存放位置和数量。
(2)定置物料储存应遵循先进先出原则，确保物料的质量和使用期限。
(3)定置物料储存区域应保持整洁干净，定期清理和整理，避免积灰、腐蚀等情况发生。
5.定置安全措施(1)生产现场应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全事项。
(2)确保所有定置区域设备的供电安全可靠，设置断电保护装置，并定期进行安全检测。
(3)定置现场应设置防护措施，如防护栏杆、护墙等，以避免工作人员误入危险区域。
(4)工作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
四、违规处理对于违反生产现场定置管理制度的行为，将依据公司相应的纪律和奖惩制度进行处理，并记录个人的不良记录。
五、附则本管理制度的制定、修改由公司负责，并及时向生产现场人员进行通知和培训，确保所有人员都能遵守和执行该制度。
2024年现场定置管理制度（六篇）
2024年现场定置管理制度一、目的：通过实施现场定置管理规范生产现场，旨在清除与生产活动无关的物件，并将与生产紧密相关的物件统一安置于既定位置，以确保生产现场的整洁有序，并有效预防污染问题的发生。
二、适用范围：本规定适用于各生产车间的现场定置管理工作，确保所有生产区域均按照统一标准执行。
三、职责分配：1. 生产部负责制定标牌的具体制作要求，并负责组织各车间开展定置管理的实施工作，同时承担监督职责。
2. 车间主任负责本车间定置管理的全面实施，确保各项规定得到有效执行。
3. 各工段操作工负责其所在工段的定置工作，确保物件的合理放置与标识。
四、定置管理规定：1. 分类定置标准：a. 在用类：表示人、物、场所处于紧密结合状态，即操作者当前正需使用的物品，以“a”标识。
b. 待用类：表示人、物、场所关系暂不紧密，需在未来某一时间点转化为在用类物品，以“b”标识。
c. 转出类：表示人、物、场所关系松散，且计划转出本单位的物品。
d. 处理类：指生产现场中可遗弃并待处理的与生产无关物品，如固体废弃物，以“d”标识。
2. 定置标牌与区域线规定：a. 定置牌采用铁皮制作，尺寸统一为180mm×120mm，表面油漆干燥，采用支架立放方式，标牌架高设定为1.2米，立杆采用ø号钢筋制作。
b. 不同类别的定置牌采用不同颜色与字体搭配：“a”类为红底白字，“b”类为黄底白字，“c”类为蓝底白字，“d”类为黑底白字。
c. a、b、c类定置区域线为红色，d类定置区域为白色，通道线则统一为绿色。
3. 定置标牌管理：a. 定置标牌的放置应严格遵循“车间定置图”所规定的区域进行，确保分类明确，标识文件正面向外，填写数量与实际数量相符，便于快速识别与统计。
b. 定置标牌的标识应清晰完整，物料名称与品种明确无误，附带组件（如物资标识文件、书夹、标识牌）应齐全。
c. 定置标牌与相应物资应同步使用，确保标识的实时性与准确性。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度一、目的为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。
二、适用范围快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。
三、定置管理的定义及分类3.1定置管理的定义定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
3.2 定置管理的分类①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。
②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。
区域定置是系统定置的最小单元。
③职能部门定置管理。
④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。
⑤仓库定置管理⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。
其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。
四、区域、标识分类4.1区域各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。
各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。
禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。
各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。
如图120cm 20cm（图1）4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。
4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。
现场定置管理制度
现场定置管理制度（一）、目的：为更进一步加强企业管理的基础工作，通过现场实施有效的控制，保障生产安全。
（二）、适用范围：生产现场的各个作业区域。
（三）、内容：1、定置管理的定义：定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品消除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
2、定置管理的原则：A生产区布置的定置：①车间布置首先应根据生产流程特点与要求，将整个车间进行功能分区。
②考虑控制装置的合理布局，将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域，并按操作的先后顺序，把他们相互之间尽量安排得近一些，形成一个流畅的作业线路。
③根据设备本身的特点（功能、形状、色彩、数量和使用情况），尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起，做到机器设备布局合理，以利于操作、监视和管理。
④生产区布置主要包括：①材料、物品搬运路线布局，包括人行走路线、搬运车行走路线的布局；②各种管线的布设，包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等；③危险点位防护栏或安全装置的布置设计，包括消防设施的布置；④车间各种标志的布设，包括通道标志、危险标志等。
B作业空间布置的定置：①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。
②作业空间设计的主要内容是：作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。
③要设计出合理的作业空间，应该按照人的操作要求，对机器、设备、工具合理地进行空间布置，并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。
给操作者创造安全、舒适的作业条件。
C安全防护设施的定置：应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。
3、现场定置管理的标准：A各种物料堆放有序、工具器具码放整齐，设备安装符合规范要求。
生产定置管理制度
生产定置管理制度生产定置管理制度一、制度目的为了保证产品质量，提高生产效率，规范生产现场，本公司制定了生产定置管理制度，通过对生产定置的标准化管理，确保生产车间的安全性、稳定性和高效性。
二、适用范围本制度适用于所有生产车间的生产定置管理工作。
三、职责分工1. 生产主管：负责制定和落实生产定置计划，监督生产现场的安全运行。
2. 车间班组长：负责生产定置的安装和维护，及时发现和消除生产线上的故障。
3. 维修人员：负责生产定置的检修和维护。
4. 生产现场工作人员：必须按照安全操作规程进行操作，及时发现并上报生产定置的问题。
四、生产定置管理制度1. 生产定置的选型：生产主管根据生产计划确定所需生产定置的功能和规格，结合生产车间的实际情况，选择符合国家标准的产品。
2. 生产定置的安装：生产定置必须由专业人员进行安装。
车间班组长必须严格按照有关操作规程进行安装，确保安装质量和安全性。
3. 生产定置的维护：生产定置必须定期进行检修和维护。
维修人员必须严格按照操作规程进行检修和维护，及时发现和消除潜在隐患。
4. 生产定置的使用：生产现场工作人员必须按照所学习的安全操作规程进行操作，禁止任何不符合规程的操作。
在生产过程中必须及时发现生产定置的问题，并上报相关部门。
5. 生产定置的更换：生产定置的更换必须严格按照操作规程进行。
维修人员必须严格按照规程进行更换操作，并对更换后的生产定置进行检测和验证，以确保更换后的设备能够正常运行。
六、生产现场的保洁和维护为了保持生产现场的整洁和安全，车间工作人员必须及时清理生产定置周围的杂物和异物，确保生产定置正常运行。
七、生产定置的保养计划维修部门根据生产定置的使用情况和维护记录，制定生产定置的保养计划，及时发现生产定置存在的问题，并及时进行维护和保养。
八、处罚措施任何违反本条例的行为，将依据公司相关制度进行处理。
对于发现的问题须及时进行处理。
以上就是我们公司生产定置管理制度的详细规定，每个工作人员都必须遵守制度要求，做好生产定置的管理工作，确保生产车间的安全性和高效性。
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生产现场定置管理制度
文件编号SW/WI-Q640-J03 版次编号C/0
受控状态受控发布日期2015年3月30日编制日期
审核日期
审核日期
批准日期
分发部门
修改记录
序号修改单号修改摘要修改人修改日期
1．目的
为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。
2．适用范围
本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。
3．术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 定置
将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。
3.2 定置管理
运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。
3.3 定置图
从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
4．定置管理小组职责
4.1定置管理小组构架
定置管理小组组长：生产部主任
定置管理小组推动干事：技术部工艺人员
定置管理小组组员：生产部各班组班长
监督部门：质管部
4.2定置管理小组职责
定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。
定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。
生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。
监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。
5．定置管理的原则
5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上；
5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”；
5.3定置管理要遵循以下原则
5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；
5.3.2有利于提高生产、工作效率和产品质量；
5.3.3有利于提高场地利用率；
5.3.4有利于减轻劳动强度；
5.3.5有利于生产场所的安全，保证通道顺畅；
5.3.6便于进行颜色管理和目视化管理。
6．定置管理内容
6.1各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。
6.2各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。
6.3各班组产品的摆放高度不能超过1.2m，含托盘或手推车的时不能超过1.3m。
6.4周转箱的摆放高度不能超过6层、1.2m，距离暖气片≧10cm。
6.5班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。
6.6各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。
6.7设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。
6.8仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。
6.9用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。
6.10清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。
6.11除了按照定置卡片及规定区域可以放置所需物品，其他未规定区域杜绝放置物品，例如：个人工作台下面、流水线下面等。
6.12各班组通道要保持畅通、干净、无堵塞；区域内的灭火器、配电箱、配电柜、配电盒等禁止堵塞。
6.13个人工位干净整洁、责任人清晰、物料及工具摆放有序、离开工位椅子放置在工位
桌子下边。
6.14区域胶带的粘贴要求:大区域统一用斑马线胶带粘贴,灭火器、配电箱、配电柜等用红色胶带粘贴，具体情况如下：
6.15液体溶剂：使用专用容器盛放、有明确的物品名称标识、使用完毕盖上盖子。
使用完毕需单独放置，妥善保管。
6.16印制板：
6.16.1各工序处于在加工状态的印制板半成品禁止堆积。
6.16.2使用周转箱周转时，使用隔板（或防静电泡棉）逐一隔开，不允许叠压、堆积。
当灭火器配电
盒等处于区域
内时，外边用斑
马胶带统一粘
贴，灭火器等用
红色胶带粘贴
在斑马线以内。
当灭火器（或配
电箱、配电柜
等）处于大区域
外时，灭火器等
用红色胶带粘
贴在斑马线以
外。
6.16.3使用板架、挂拦车、防静电周转车等周转时应插装到位、倾斜方向一致、相互之间不能碰撞。
七．定置管理要求
7.1定置管理的负责人，应严格执行有关制度和标准，每班对定置区域和定置物进行清扫和清点，做到物清量足，并开展“五不走、三满意”活动。
7.1.1五不走：下班时不清理、不整理好定置物不走，定置物与定置牌内容不相符不走，定置区域内活完地不干净不走，不擦拭、不保养好设备不走、原始记录不填好不走；7.1.2三满意：自己满意、班组满意、领导满意。
7.2任何个人、班组和部门不得随意修改定置图和改变定置物的位置，如果对定置物进行变更时应及时通知定置管理推动小组并修改定置图，如属于临时性放置，也需经区域负责人和主管部门同意后方可放置，临时性放置时，其分类、挂牌也应按定置要求执行。
8．定置管理的检查及考核
8.1班组长、生产部主任和定置管理推动小组应对班组的定置管理情况进行定期的检查和抽查，班组长每日不定时检查，生产主任及定置管理推动小组每周检查一次，对检查没有责任人的区域由班长负责。
8.2每月底对当月的定置管理进行汇总，对综合评比2名和后2名的班组依据《奖惩管理制度》进行奖惩。
9．本制度由技术部负责解释；主管经理批准后，自发布之日起生效。
10．相关附件明细如下：
10.1 SW/JL-Q640-04 《生产车间及各班组定置平面图》
10.2 SW/JL-Q640-05 《各工序5S定置管理标准(试行)》
10.3 SW/JL-Q640-06 《定置管理检查表(试行)》。