路基注浆加固技术交底.docx
(完整word版)后注浆技术交底
技术、安全交底记录
施工单位:河南新隆建设工程有限公司2014年5月30日编号:
工程名称
高河棚户区1#建筑物
交底部位
桩基础后注浆
共5页
第1页
交底内容:
一、后注浆施工前期准备工作
1 、注浆管制作:
(1) 注浆管管材、规格: 为保证注浆管连接强度, 采用钢管DN20注浆管, 丝扣连接。
2 注浆管布设与安装
技术负责人:交底人:接交人:
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位:河南新隆建设工程有限公司2014年5月30日编号:
工程名称
高河棚户区1#建筑物
交底部位
桩基础后注浆
共5页
第4页
四、后注浆施工质量保证措施
1.施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数, 检测要求等）, 对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。
（5）注浆终止条件:
当满足下列条件之一时, 可终止注浆：
a.注浆总量和压力值均达到设计要求:
b.单桩注浆量达到设计值75%,且注浆压力超过设计值；
（6）如出现注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围孔串浆, 应更改为间歇注浆, 间歇时间宜为30~60min, 或调低浆液水灰比。
（7）注浆结束时, 做好记录, 用清水将压浆管冲洗干净并放好。
七、检验与检测
1.后注浆完成后应提供水泥材质检验报告, 压力表鉴定证书, 试注浆记录, 设计工艺参数, 后注浆作业记录, 特殊情况处理记录等资料。
2.在桩身砼达到设计强度的条件下, 承载力检测应在主将完成20天后进行, 浆液中参入早强剂可与注浆完成15天后进行。
2.在桩身砼达到设计强度的条件下，承载力检测应在主将完成20天后进行，浆液中参入早强剂可与注浆完成15天后进行。
路基注浆安全技术交底模板
一、交底对象全体路基注浆施工人员、现场管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保路基注浆施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工现场应设置临时用电设施，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规范要求，确保用电安全。
2. 施工设备操作与维护（1）施工人员必须熟悉注浆设备操作规程，确保设备正常运行。
（2）定期对注浆设备进行保养、检查，确保设备完好。
（3）注浆泵、注浆管路等设备在施工过程中应保持清洁，防止浆液污染。
3. 施工工艺与质量控制（1）严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保施工质量。
（2）注浆前应对注浆孔进行清理，确保孔道畅通。
（3）注浆过程中，密切关注注浆压力、注浆量等参数，确保注浆效果。
（4）注浆结束后，对注浆区域进行封堵，防止浆液外溢。
4. 应急处理（1）施工过程中如发生安全事故，立即停止施工，采取相应措施进行救援。
（2）发生注浆压力异常、浆液外溢等异常情况，立即采取措施降低压力，防止事故扩大。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如消防器材、急救药品等。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全要点。
2. 施工现场管理人员及监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，立即整改，防止事故发生。
4. 本安全技术交底内容为路基注浆施工过程中必须遵守的规定，施工人员应严格遵守。
五、交底人（姓名）六、旁站监理（姓名）七、日期（年月日）八、接受人（全员）签字（以下由施工人员、现场管理人员及监理人员签字）施工人员签名：现场管理人员签名：监理人员签名：。
路基灌浆施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基灌浆施工过程中的安全生产，预防事故发生，现将路基灌浆施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过“三级”教育方可上岗。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育培训，使其了解灌浆施工过程中的安全风险和预防措施。
2. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品，如手套、口罩等。
（2）严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁酒后上岗、作业。
（3）夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
3. 施工设备安全操作（1）机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程，持证上岗。
（2）施工所用各种机具设备和劳动保护品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态。
（3）不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
4. 施工过程安全措施（1）施工前，应对灌浆设备进行检查，确保设备运行正常。
（2）施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
（3）灌浆过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）灌浆作业区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（5）施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理废弃物品。
5. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，不得随意丢弃。
（3）对施工过程中发现的安全隐患，应及时上报并采取措施予以整改。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境，如发现异常情况，应立即停工，并采取相应措施。
2. 施工过程中，如发生意外事故，应立即停止施工，及时上报，并采取必要措施进行救援。
3. 施工人员应遵守国家有关安全生产的法律、法规，提高自身安全意识。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底地点（此处填写交底地点）六、交底人（此处填写交底人姓名）七、参与交底人员（此处填写参与交底人员姓名）八、未尽事宜（此处填写未尽事宜）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
注浆技术交底
3、4合同分项工程施工技术交底
施工单位：中铁十八局集团第四工程有限公司禄大项目经理部编号：LD—第1页共3页
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
3、4合同分项工程施工技术交底
施工单位：中铁十八局集团第四工程有限公司禄大项目经理部编号：LD—第2页共3页
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
3、4合同分项工程施工技术交底
施工单位：中铁十八局集团第四工程有限公司禄大项目经理部编号：LD—第3页共3页
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
注浆加固安全技术交底
（5）运输土方或废弃物时，车辆应覆盖，严禁遗撒，并派专人及时清扫。
（6）加强对施工人员环保教育，强化环保意识，渣土和生活垃圾实行定点倾倒，集中处理，严禁将废弃物倒于水渠、河床内。
（7）严格遵守国家和地方政府的环境保护法规。对临时使用的材料棚，水池等尽量在铁路征地范围内，少占或不占农田。对冒浆污染及时清洗水泥浆拌合站挖好沉淀池、排污沟，保证水泥浆不四处漫溢。
（7）注浆过程中应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等）。注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。
（8）各孔注浆量依据具体地质情况有较大差役，当连续注浆单孔超过15吨水泥不见升压时，应考虑提高浆液浓度，添加粉煤灰双液压注浆，必要时间歇注浆。注浆量过大时，应提请有关四方会勘，采取适当的工程措施进行处理。
注浆加固安全技术交底
单位名称：xx有限公司
工程名称
xx施工总承包01标-土建7工区
工种
班组
安全技术交底内容
一、安全注意事项
（1）施钻和注浆时应注意人身、机具安全，钻探、注浆机具应严禁侵入限界。
（2）在注浆施工过程中，必须建立完整的观测网，出现异常情况，立即停止施工。
（3）开挖及施钻必须保证路基上的密实度，严禁土层钻探水冲作业。
（4）在高压线上施工，应改装钻架，保障安全。
（5）注浆施工顺序：注浆应自注浆加固范围周边向中间进行。先两侧后中间，先桥台尾部、盖板边缘或挡墙基础再其它部位。先大的掏金洞再小的掏金洞或裂隙。注浆孔应跳钻施钻，不应全部钻孔完后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。
（6）通注浆前注水试验，调整材料配比和注浆压力等工艺参数。
道路注浆加固安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路注浆加固施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：道路注浆加固三、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工人员应经过专业培训，熟悉注浆加固施工工艺和安全操作规程。
（3）酒后、身体不适者严禁上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
（2）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
（4）施工现场应设置临时用电箱，并采取TN—S接零保护系统。
3. 施工工艺及安全操作（1）钻孔施工：钻孔时应确保钻机稳定，防止钻机倾斜、移动，造成安全事故。
（2）注浆施工：注浆前应检查注浆设备、管路是否完好，确保无泄漏。
注浆过程中，应注意观察压力表，防止压力过高导致管路爆裂。
（3）拆除设备：拆除设备时，应先关闭电源，防止触电事故。
拆除过程中，注意防止浆液溅入眼睛或口中。
（4）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。
高空作业平台应稳固可靠，防止坠落事故。
4. 应急措施（1）触电事故：发现触电事故，立即切断电源，将伤员移至通风良好处，进行现场急救，并及时拨打急救电话。
（2）火灾事故：发现火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话报警。
（3）高处坠落事故：发现高处坠落事故，立即进行现场救援，并及时拨打急救电话。
四、交底人及接受人1. 交底人：____________________2. 接受人：____________________五、交底时间年月日六、备注1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容进行施工，确保施工安全。
路基注浆补强安全技术交底模板
一、交底时间：____年____月____日二、交底地点：____施工现场三、交底人：____安全员四、接受人：____施工班组全体人员五、工程概况：1. 工程名称：____路基注浆补强工程2. 施工单位：____施工单位名称3. 项目地点：____项目地点4. 施工内容：路基注浆补强，提高路基稳定性。
六、安全技术交底内容：1. 人员安全：（1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等劳动保护用品。
（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程，严格遵守安全操作规程。
（3）酒后、精神不振者不得上岗作业。
2. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示标志应规范、醒目。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场临时用电必须符合规范要求，一机、一闸、一漏、一箱。
（4）施工现场应有充足的照明，夜间施工应加强照明。
3. 注浆施工安全：（1）注浆前，应对注浆设备进行检查，确保设备完好。
（2）注浆过程中，应密切观察注浆压力、流量等参数，发现异常情况立即停止注浆。
（3）注浆过程中，严禁在注浆孔附近停留，防止高压浆液喷溅伤人。
（4）注浆管路连接应牢固，防止高压浆液喷溅伤人。
（5）注浆结束后，应立即关闭注浆阀门，泄压后方可拆卸管路。
4. 设备安全：（1）施工机械设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
（2）机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）机械设备运行过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
5. 环境保护：（1）施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如设置围挡、喷淋等。
（2）施工废水和泥浆应按规定进行处理，不得随意排放。
七、应急措施：1. 人员受伤：立即组织人员进行救治，并拨打急救电话。
2. 设备故障：立即停机检查，排除故障。
3. 火灾：立即启动应急预案，组织人员灭火。
八、注意事项：1. 施工人员应服从现场管理，遵守安全操作规程。
地基压密注浆工程施工安全技术交底.docx
地基压密注浆工程施工安全技术交底交底内容：
1.每天施工前，班长必须对工人进行班前安全教育。
2.机械设备必须安置在坚实的地方，用支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
3.开动机械前应检查各零部位和安全装置等应良好。
4.搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。
5.机械运转时，严禁将工具等其它物体放在机械中。
6.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
7.机械在操作时，严禁擅自离开岗位。
8.严禁机械超负荷运行和带病运转。
9.卷扬机在工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况方可继续作业。
10.卷扬机在操作时，应将吊篮降至地面，严禁将吊篮悬在空中离岗，离岗前应切断电源，锁好电箱。
补充作业指导内容：
字段2。
路面注浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保路面注浆施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将路面注浆安全技术交底如下。
二、施工范围本次路面注浆施工范围包括但不限于以下部位：1. 路面裂缝注浆；2. 路面沉降注浆；3. 路面基层注浆；4. 路面加固注浆。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识；2. 施工人员必须遵守国家相关法律法规和施工规范；3. 施工人员必须熟悉本工程的技术要求和安全措施，了解施工过程中可能存在的风险；4. 施工人员必须按规定佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等；2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全防护网、安全带、安全梯等；3. 施工现场应确保排水畅通，防止积水；4. 施工现场应设置临时用电设备，并严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求进行安装；5. 施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效；6. 施工现场应设置专人负责现场安全监督，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
五、施工操作注意事项1. 注浆前，应检查注浆设备、管道等是否完好，确保无泄漏、无损坏；2. 注浆过程中，应密切观察注浆压力、流量等参数，确保在安全范围内；3. 注浆过程中，如发现异常情况，应立即停止注浆，查找原因并采取相应措施；4. 注浆完成后，应立即对注浆设备、管道等进行检查，确保无泄漏、无损坏；5. 施工现场应做好防尘、防毒、防噪等措施，确保施工人员身体健康；6. 施工现场应做好环境保护工作，防止污染环境。
六、应急处理措施1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火；2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行救援；3. 发生人员受伤事故时，应立即进行现场救治，并及时拨打急救电话；4. 发生其他安全事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
路基压密注浆安全技术交底模板
一、交底对象全体参与路基压密注浆施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间施工前及施工过程中。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：路基压密注浆采用[施工工艺]。
（2）施工流程：1. 施工准备：[施工准备内容]2. 钻孔施工：[钻孔施工要求]3. 注浆施工：[注浆施工要求]4. 封孔施工：[封孔施工要求]5. 质量检查：[质量检查要求]3. 安全技术要求（1）施工人员应按照《建筑施工安全规范》及相关要求，正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
（3）施工过程中，应确保钻孔、注浆设备安全可靠，操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
（4）钻孔施工时，应保证钻杆垂直，避免钻杆倾斜或弯曲，确保钻孔质量。
（5）注浆施工时，应严格控制注浆压力，防止注浆压力过大导致路基变形。
（6）注浆过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施后，方可继续施工。
（7）施工过程中，应密切关注路基沉降、裂缝等情况，如发现异常，应及时采取措施进行处理。
4. 环境保护要求（1）施工过程中，应严格控制扬尘，采取洒水降尘、覆盖等措施。
（2）施工过程中，应防止注浆浆液泄漏，如发生泄漏，应及时清理，防止污染环境。
（3）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
四、交底责任1. 施工单位应负责组织本次安全技术交底，确保交底内容准确、完整。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对路基压密注浆施工过程的监督检查，确保施工质量。
五、交底记录1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，存档备查。
2. 施工人员应将安全技术交底内容认真学习，并签字确认。
3. 监理单位应定期对施工过程进行监督检查，确保安全技术交底内容得到有效执行。
地基压密注浆工程施工安全技术交底
地基压密注浆工程施工安全技术交底【范本一：正式风格】一、工程概况1.1 工程名称：地基压密注浆工程施工安全技术交底1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：地基压密注浆施工二、施工前准备工作2.1 地质勘测详细介绍地质勘测的目的、方法、结果及对施工的影响。
2.2 施工材料采购列出所需材料、规格、数量、采购方案等。
2.3 设备准备说明所需设备、设备检查及维护等。
三、施工方案3.1 注浆工艺流程具体介绍注浆施工的工艺流程、施工方法及注意事项。
3.2 施工人员安排列出施工人员的职责分工及安全要求。
四、施工安全措施4.1 现场安全管理详细介绍现场的安全措施、危（wei）险源识别与防控、人员防护等。
4.2 作业安全要求阐述作业中的安全要求，包括防火、防爆、防毒等。
4.3 应急预案列出各类突发情况的应急预案及处置措施。
五、施工验收与质量控制5.1 施工验收标准说明地基压密注浆施工的验收标准及监理要求。
5.2 质量控制措施介绍施工中的质量控制措施及施工记录的要求。
【文档附件】1. 工程地质勘测报告2. 施工图纸和技术要求3. 施工人员签订的安全责任书【法律名词及注释】1. 地基压密注浆工程：即采用注浆方法对地基进行加固处理的工程。
2. 安全责任书：承包方或者相关施工人员签订并承担施工期间的安全责任的文件。
【声明】本文档仅供参考使用，施工时请根据实际情况进行调整和实施，确保施工安全与质量。
-------------------------------------------------------------------【范本二：简洁风格】一、工程概况1.1 工程名称：地基压密注浆工程施工安全技术交底1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：地基压密注浆施工二、施工前准备工作2.1 地质勘测介绍地质勘测的目的、结果及对施工的影响。
列出所需材料、规格、数量、采购方案。
2.3 设备准备说明所需设备、检查及维护。
路基注浆技术交底书
每块试验区四角和中心点设置 5 个观测点，把注浆压力及注浆量进行实时记录。
水灰比1：1.2
水灰比1：1.0
观测点
-2-
水灰比1：0.8
试验区平面布置示意图 5）同人员、同仪器、同周期、同控制点观测，试验开始的第一天每隔 15 分钟 或 20 分钟观测一次，待逐步稳定后（约 5 天时间），可适当加大观测间隔，但至少 每天应观测 4 次。 6）注浆试验和数据记录收集要及时、客观、公正和准确，取样评定时应委托有 相应资质的机构，对注浆效果做出权威公正的评估。 7）28 天后承载力试验，同时观测隆起高度并开挖查看扩散情况。最后根据监 测、检测、隆起和扩散结果，综合比对后确定注浆参数，包括注浆压力、注浆量、 扩散半径、隆起值、承载力、含水量等指标。 （2）第一次注浆加固 地面以下 2.0m 范围内不进行注浆。由于注浆范围距铁路原地面距离较近，对靠 近路基面的第一排注浆管将注浆压力减小到 0.1MPa 以下，并适当减小浆液的注入 率，并用水准仪实时观测线路标高变化，严格控制线路水平及方向。在施工方案的 基础上，结合具体孔位特征，随机调整注浆量。对边缘孔位及地下空隙较大的孔位 适量加大注浆量；而对相对位置居中、地下空隙小或在注浆过程实地测量地面有抬 升趋势，注浆泵压力表压力增加等情况下，适量减少注浆量。
交底人：
接收人：
日 期：
日 期：
-7-
-3-
线路北侧剖面图
线路南侧剖面图 （3）第二次注浆加固 第二次注浆加固范围为框架桥两边墙外侧各 10m，注浆在框架桥顶进就位后进 行。过渡段采用夯填级配碎石及注浆固化的方法加固路基，以防止沉降不均及过渡 段软弱影响线路稳定。框架桥边墙外侧每相距 0.5m 处将主体构造钢筋伸长，焊接Φ 100mm 钢花管。在顶进时随箱体一同顶进，原状路基内的注浆管采用常规工艺钻孔 施做，工艺流程与顶进前注浆相同。注浆顺序为先周边后中间，并采用间隔钻孔注 浆。
路基裂缝注浆技术交底
一、注浆原理采用注浆加固措施处理，即利用液压、气压将水泥浆注入路基，浆液沿间隙流入土体，并将土体分隔成不规则的块体，在块体之间形成互相穿插的胶状水泥结石，同时土体又受到充填浆液时的压缩，形成一种复合型岩土，有效防止路基下沉；从而提高了路基强度和刚度。
二、注浆施工工艺1.施工顺序施工准备－＞确定裂缝位置－＞钻孔－＞注浆2注浆范围横向方向在裂缝一侧加宽2m，另一侧直到路基边缘（个别特殊地段的注浆范围由现场工程师现场指定），纵向方向两端各加长5m的范围内。
成孔采用潜孔钻钻孔，孔径为100mm，埋置pv cø90管，布孔间距为1.5m，呈梅花形布设，钻孔深度为3m，入孔角度为垂直路床顶向下钻孔。
3.注浆注浆方向为线路纵坡从低端至高端顺序施工，注浆采用孔底返浆。
浆液采用水泥浆液，水灰比为1：1-0.5：1由稀到浓。
注浆压力控制在0.1-0.2Mpa，稳压至浆液无法渗入路基截至。
注浆过程中检查注浆路基段落边坡及四周是否有串孔及漏浆等现象，若存在应停止注浆，采取有效封堵措施后恢复施工。
注浆完毕后，观察孔口浆体是否回落，若回落应及时补注水泥浆。
三技术保证措施严格履行报检职责，每成孔2~3个后报经现场工程师确认成孔质量，检验合格后方进行注浆作业；注浆完成后，钻造相邻孔道时，根据钻孔出渣土体胶结情况，进一步确定水泥浆液扩散半径，并及时调整钻孔间距。
注浆作业全过程指派技术人员进行现场指导及监督，水泥浆严格按照配合比拌制并确保注浆工序严格按设计及规范要求执行，以保证注浆工程质量。
四安全、文明施工措施1、由于目前大部分路基段落水稳层及透油层已经施工，注浆现场必须高度重视文明施工，防止对路面造成污染。
水泥堆放必须上盖下垫，注浆作业时除孔口外，其余路面均用彩条布覆盖，注浆完毕封堵孔口并及时用清水冲洗清洁路面。
2、注浆作业前必须经检查设备后方允许作业，施工的路段段须在醒目位置设置安全警示牌；3、注浆作业人员必须配安全帽，不准穿拖鞋进入施工场地，严禁酒后上岗作业；4、压浆为压力工作环境，注浆作业人员必须配备保护眼睛、脸部等的防护装备，保证眼睛或皮肤不被喷出浆液灼伤；5、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。
注浆加固安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与注浆加固施工的人员。
2. 监理单位相关人员。
3. 施工单位安全管理人员。
二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 工程概况- 工程名称：- 工程地点：- 工程规模：- 施工单位：- 监理单位：2. 注浆加固目的明确注浆加固的目的和预期效果，如提高地基承载能力、防止地基沉降、加固边坡等。
3. 注浆加固技术要求- 注浆材料的选择与配比。
- 注浆工艺流程及操作要点。
- 注浆压力和流量的控制标准。
- 注浆施工质量控制要求。
4. 安全技术措施1. 人员安全- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
- 施工人员应接受专业培训，了解注浆加固施工的安全操作规程。
- 严禁酒后作业，确保人员精神状态良好。
2. 设备安全- 施工设备应定期检查、维护，确保设备性能良好。
- 高压设备操作人员应持有相应资格证书。
- 设备操作过程中应严格遵守操作规程，防止误操作。
3. 环境安全- 施工现场应设置警示标志，明确危险区域。
- 临时用电应符合规范要求，确保用电安全。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
4. 注浆作业安全- 注浆过程中应密切关注压力和流量变化，发现异常情况立即停止施工。
- 注浆管路应固定牢固，防止脱落。
- 施工人员应保持安全距离，避免浆液溅射。
- 作业结束后，应进行现场清理，确保无安全隐患。
5. 应急预案- 制定注浆加固施工的应急预案，包括人员疏散、设备故障处理、环境污染处理等。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
6. 现场巡查与检查- 施工单位应定期对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
五、交底人（姓名）六、旁站监理（姓名）七、日期（具体日期）八、接受人签字（全体施工人员、监理人员签字）九、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
注浆施工安全技术交底
注浆施工安全技术交底注浆施工安全技术交底一、基本概述注浆施工是一种常见的土木工程技术，主要用于强化地基或者加固建造物。
本文档将详细介绍注浆施工的操作流程、材料及设备使用、施工安全措施等内容，为相关人员进行安全交底提供参考。
二、操作流程1. 工程准备阶段：a. 确定施工范围及注浆位置；b. 检查地基情况，确保注浆施工的合理性；c. 安排人员、设备及材料，制定施工计划。
2. 材料及设备准备：a. 确定注浆材料类型及性能要求；b. 配置注浆材料，并按照要求进行试验检测；c. 准浆装置、泵站等设备，并检查其安全性。
3. 施工操作步骤：a. 按照施工图纸和标准程序确定注浆孔的位置及数量；b. 使用钻孔设备在设计孔位上钻孔，保证孔的质量；c. 清洗孔洞，确保无杂物干扰注浆效果；d. 设置注浆管道及连接，保证注浆材料能够顺利流通；e. 进行注浆操作，按照设计要求控制注浆压力和流量；f. 注浆完毕后，检查注浆效果，进行必要的后续处理。
三、施工安全措施1. 安全教育培训：a. 对施工人员进行注浆施工的安全教育培训，包括操作规程、应急处理等方面的内容；b. 强调施工人员必须具备一定的技能和经验，且具备相关证书。
2. 防护措施：a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，限制非相关人员进入施工区域；b. 工作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；c. 搭设安全围挡，防止坍塌和坍方事故；d. 工地道路应保持畅通，防止交通事故的发生。
3. 设备安全：a. 注浆设备应定期进行检测和维护，确保其正常运行；b. 施工过程中，注浆设备的操作人员应具备相应的技能和经验；c. 使用电动设备时，应保证电源接地可靠，避免电触电等事故。
4. 急救处理：a. 工地应配备急救药品和急救设备，并指定专人进行急救处理；b. 工人必须了解急救处理的基本知识，能够迅速应对工伤事故。
四、附件清单：1. 相关图纸及资料；2. 施工计划表；3. 注浆材料试验报告；4. 注浆设备检测报告；5. 注浆孔位示意图。
路基注浆技术交底
定孔位：根据设计要求，对准孔位，不同入射角度钻进,要求孔位偏差为±3cm，入射角度偏差不大于1°。
钻机就位：钻机按指定位置就位，调整钻杆的垂直度。对准孔位后，钻机不得移位，也不得随意起降。
钻进成孔：第一个孔施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。密切观察溢水出水情况，出现大量溢水出水时，应立即停钻，分析原因后再进行施工。每钻进一段，检查一段，及时纠偏，孔底位置应小于30cm。钻孔和注浆顺序由外向内，同一圈孔间隔施工；
四、安全措施：
1）、施工人员不得赤脚或者穿拖鞋上工地，必须戴好安全帽，穿好防护服。
2）、施工用电严格按照《施工用电安全操作规程》进行操作，严格执行“一机一匣，一箱一漏，三相五线制”，防止出现触电事故。
3）、为防止铁路隆起，线路下3米不进行注浆，且注浆接近地面2米时，压力减小到0.5MPa以下，并减小浆液的注入率。
路基注浆加固技术交底
编号：2014年05月11日
工程名称：路基工程里程：K626+251.3-K626+291.3
设计图号：宁西线南合施（路）-NXZQ -1-139
施工部位：路基注浆填筑施工
交底内容：
一、施工内容
涵洞轴线方向:自铁路路肩墙内侧，边坡至下而上第一个拱型骨架上面方向，涵洞范围以及涵洞两边墙外缘外侧各20米。注浆固化深度：涵洞外侧路肩以下10.5m，涵洞顶往下7.5m。桩长及桩位布置见附图。路肩上至路肩墙0.2m,竖直孔共2排每排21孔，共计42孔。边坡至下而上第一个拱型骨架上面3m方向竖直射孔3排，每排21孔，共计63孔；共计105孔
（3）、扇形斜孔注浆实行两侧注浆方法。
（4）、线路下面采用布置斜孔，斜插入线路下面进行辐射注浆，其他地方采用垂直注浆，梅花桩布置，间距1.0m。浆液注入率不小于20%-25%；由于注浆范围距铁路原地面距离较近，对靠近路基面的第一排注浆管将注浆压力减小到0.1MPa以下，并适当减小浆液的注入率。
注浆加固技术交底
专业的论文在线写作平台
注浆加固技术交底
交底内容：
一、适用范围
K136+058.7～K139+710段路基工程注浆加固的施工。
二、采用规范及技术标准
《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）
《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）
三、交底内容
A施工准备
施工准备工作与调查工作同步进行，线路中线恢复后，一次性测出注浆孔位；钻探先行，注浆随后。
边探边钻、边注边察。
及时发现异常，及时调整工艺。
同时做好周边环境的监测，避免污染和控制浆液超出加固范围。
该段掏金洞分布广泛，里程分段为K136+095~+195、K136+390~+430、+555~+805、K136+850~+875、K137+010~+095、+260~+465、K137+560~+580、K138+125~+410、K138+490~+525、700~+735、K138+840~+880、+945~+970、K139+210~+230、+400~+440，掏金洞钻孔注浆整治施工中要贯彻边探边灌、探灌结合的原则，选取钻孔总数的30%作为先导勘探孔，进一步探明掏金洞发育情况，以确定合理的掏金洞地基处理相关参数和施工工艺，施工过程中应注意周围是否有水利设施和地下水位情况，有异常时应及时上报。
路基成型平整场地后在增建二线路堑左路肩处做一次物探，采用孔口前进式。
路基注浆安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工内容：路基注浆加固工程二、安全注意事项1. 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、手套、防滑鞋等。
2. 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
拆接线路（用电器）必须由专职电工操作，严禁非操作人员操作。
3. 施工场地应有充足的照明，夜间施工必须使用安全可靠的照明设备。
4. 同步作业、交叉作业应提前互相联系协调，作业中经常性保持沟通，必要时一方应停止作业。
5. 经常性检查施工中所有设备，保持设备的完好和安全。
6. 高压水管管路/接头等要保持完好，防止滑脱或破裂伤人。
7. 注浆后先卸压才能拆卸管路/接头，严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸管路/接头等作业。
拆卸时注意防止浆液溅入眼睛或口中，一旦溅入，应立即用清水冲洗。
8. 倒水泥的作业人员要佩戴防尘口罩和浸塑手套。
9. 施工现场有积水和淤泥等，作业时注意防滑跌。
10. 做好现场的文明施工，物品摆放应整齐有序。
泥浆、污水等必须按施工技术交底处理，严禁随意排放污染环境。
11. 现场施工人员应做好自防、互防、联防，避免安全事故发生。
三、技术要求1. 注浆材料应选用符合国家标准的产品，并经过检验合格。
2. 注浆设备应选用性能稳定、可靠的设备，并定期进行检查、维护。
3. 注浆前，应对路基进行探孔、测斜等检查，确保注浆效果。
4. 注浆过程中，应密切监控注浆压力、注浆速度、注浆量等参数，确保注浆质量。
5. 注浆结束后，应对注浆区域进行养护，确保注浆效果。
四、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底书
ZT15CX15-编号：注浆加固石长铁路增建第二线站前2
工程名称交底人
路基注浆加固
主送单位签收人
交底内容：
一、适用范围
石长铁路增建第二线站前 2 标路基工程
二、施工采用规范及技术标准
客货共线铁路路基施工技术指南（TZ 202-2008 ）
铁路路基工程施工质量验收标准（TB-10414-2003）
施工图：路基工点设计图（图号：石长二线施图（路）-105 ）
路基工程设计详图集
三、交底内容
一. 注浆加固区段里程
该段掏金洞分布广泛，路基需注浆加固处理，主要加固范围如下表：
序号里程分段掏金洞空洞率
1K136+095～+1953%
2K136+390 ～ +430、+555 ～+80512%
3K136+850～+8755%
4K137+010 ～ +095、+260 ～+46513.6%
5K137+560～+6803%
6K138+125～+4105%
K138+490 ～ +525、700～ +735、K138+840 ～
7+880、 +945～ +970 、K139+210 ～ +230、8%
+400 ～ +440
二、注浆加固施工程序
1、在岩溶路基施工必须严格按照注浆方案、技术交底要求组织施工。
2、先导孔要完善地质取芯资料并留存影像资料，做出柱状图与地质资料分析，
钻孔要做好记录（要设计确认），先导孔钻探严禁使用潜孔钻；其它一般注浆孔不需要取芯，但仍要做好地质核查记录，对于先导孔未满足设计深度要求的孔需加钻至满足设计深度相关要求的深度。
3、成孔及注浆全过程应按规定格式，认真做好技术资料和基础数据的记录、整理、分析工作（特别是压浆表、冒浆的记录等），并形成影像资料，同时要做好作业过程中的工程数量签认。
4、如在施工过程中发现溶洞深度等地质情况与设计不符，及时上报工程部，共同研究方案。
5、对注浆的孔位、孔深、孔径、孔底沉渣及孔口管进行检查，应满足设计要求。
6、注浆前，通过注水（压水）试验核实岩层渗透性等数据。
7、按设计要求并根据现场试验确定的配合比配置浆液，并经监理确认，地基加固前，通过试验确定注浆压力、注浆速度等有关技术参数。
8、注浆施工地段必须按设计、规范要求加强地面观测（水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等）与地表变形监测并做好记录，同时要加强对既有线路的观测，随时观测既有线的变化，检测既有线轨道标高，路肩等的变化，发现问题及时报告、处理。
9、完成注浆后要采用注水（压水）试验、钻探取芯、物探等方式进行注浆效果检查，如发现异常需经监理单位确认后采用补浆方法进行处理。
三、注浆加固施要求
1、注浆孔平面布置：
路堤地段既有铁路坡脚至左线坡脚外5m；路堑地段既有碴脚至左线侧沟平台。
孔间距 5 米，正三角形布孔。
测设孔位，标高，进行统一编号钉桩。
先钻边排孔，后钻内排孔。
2、加固深度：
一般加固深度为基岩以下 5m 或淘金洞底板下 1m。
3、注浆材料配比：
注浆采用纯水泥浆，采用 P42.5水泥。
水泥浆液水灰比为 0.8:1～1:1。
4、注浆压力参数：
注浆压力位 0.1—0.3MPa，最大 1.5MPa，注浆完成后注浆孔采用 C15 混凝土
回填封闭饱满。
四、注浆加固施工工艺
1、施工工艺
安装钻机：平整场地、机台后，设置YZT10D 型钻机，调平机架、机体。
开孔：开孔前先了解有无地下埋藏物，确认无误后采用φ127mm 岩芯管开孔钻进，套管护壁封至基岩以下 0.5—1m 米，然后利用 89mm 口径岩芯管钻至设计深度。
加强观测，密切注视掏金洞坍陷的发展和新产生的掏金洞塌陷。
充分利用先导注浆钻孔，在线路两侧进行探查，根据实际情况，对注浆范围，钻孔布置、注浆工艺进行相应调整。
下套管：钻至基岩 0.5— 1m 米后，下入φ127mm 套管，并嵌入基岩；套管
出露地表 0.2～0.5 米。
用水泥砂浆固结套管，并将孔口套管四周捣实封闭，防止
浆液从套管周围串出，影响注浆效果。
基岩钻进：如遇岩层破碎或构造带使钻进困难时，可采用泥浆循环，但终孔
前用清水冲洗，直至返清。
空洞地段，优先灌注中粗砂，粉煤灰和水泥浆液，或
灌入水泥砂浆，砂石、道碴等材料，钻进时注意掏金洞会出现掉钻具的危险，应
量测空洞的深度、大小、充填物的情况。
终孔：钻至基岩面下 5 米终孔，如遇空洞，再钻至掏金洞底板以下 1.0 米，按要求做注水试验；自检合格；请监理工程师验孔后，拧上孔口盖。
2、技术要求
注浆孔施工执行《铁路工程地质钻探规程》。
做好钻孔原始记录，根据工程技术部的要求进行钻孔岩芯取样和岩溶发育记录、统计，以便制定注浆措施；
成孔压浆时留备用钻机，进行清孔、处理压浆发生的孔内异常问题。
3、注浆工艺和技术措施
注浆施工按照《注浆技术规程》 (YBJ44-92)有关规定与设计要求进行，注浆设备主要搅拌机、液压双液注浆泵。
设搅拌站：在工地就近选取用地，尽量选取在少占地、地势高、平坦、环境
影响小、运输方便的位置设置搅拌站。
尽量减少耗费、压力损失。
备料：按设计要求，浆液采用纯水泥浆及水泥-水玻璃双液混合两种，主要采用前者，水泥浆液水灰比为0.8:1～1:1，38～43Be’、模数2.4～3.4 的水玻璃和以及注浆管材等。
注浆前准备：根据设计图及注浆孔掏金洞发育程度，做好浆液配比用料。
检
查搅拌机、注浆泵等设备运转情况；压浆孔孔口盖换上混合器(法兰盘 )，对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量。
注水试验：选取代表性孔进行注水试验，确定单位长度吸水量。
压浆：遵循先边排，后内排跳孔注浆顺序；先稀后浓，当连续注浆单孔超过15T 水泥不见升压或吸浆量下降时，应考虑提高浆液的浓度或改为双液注浆，依吸浆情况逐步加浓浆液，水灰比控制在1： 1～0.8：1；灰岩中压浆压力应在 0.1～0.3Mpa，岩土界附近逐步加大至 0.3～0.5Mpa。
当采用双液注浆时，水泥浆液与水玻璃体积比可采用1:0.5～1:0.4。
当遇如下情况之一时，应采用双液注浆： a、水泥浆单液畅通无阻，随水流失或扩散过远时； b、当地下水流速大于 200m/d 时；c、地表冒浆或注浆结束需快速凝结，以利于注浆工程效率提高时。
注浆压力参数：注浆压力为0.1～0.3MPa，最大 1.5MPa。
注浆完成后，注浆钻孔采用 C15 混凝土回填封闭饱满。
注浆结束：达到以下条件可结束注浆：
①注浆口口压力维持在 1～1.5MPa，吸浆量不大于 40 升/min，维持 30 min，浆液难以注入时。
②冒浆点超过注浆范围 3～5m 时。
③单孔进浆量达到平均设计压浆量的 1.5～ 2 倍，且进浆量明显减少时。
特殊条件控制标准：当注浆压力不大或降低注浆量，基底出现异常上鼓，应
终止注浆，同时采用附近注浆孔“补偿”等措施。
压浆结束后，经质检工程师检查，通知监理工程师检查确认终孔条件。
将注
浆孔填实封闭截割孔口套管，留下标记备查。
最后清理场地，去除污染。
五、施工要求
①钻孔在土层中应干钻，实行跟管钻进。
②施工钻孔孔位误差： a、纵向位置误差一般不大于 0.2m；b、横向孔位移动不宜超过 1m，孔位按实际记录。
③注浆过程应加强地面观测记录：包括路基面及轨顶标高变化、冒浆点位置、地面沉陷、附近井泉变化等。
④注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。
⑤验证孔在注浆完成后，应布置于地表坍陷处、注浆量较大地段。
⑥注浆结束后，必须及时水泥浆封孔，斜孔应更加保证封孔质量。
⑦注浆工点附近道床污染应进行清换。
⑧对周边环境污染应严格控制。
⑨完成注浆后，进行钻孔注水（压水）试验单位长度吸水量对比、钻探取芯、
第三方物探检测等方式进行注浆效果检查，如发现异常需经监理单位确认后采用
补浆方法进行处理。
六. 施工注意事项
1、施工前应向有关部门收集和调查地下电缆、管网的具体位置，确保地下
管线安全。
2、先导孔完成后应上报以确认进一步施工事项。
3、地基处理详见施工图：路基工点设计图（图号：石长二线施图（路）-105 ）、路基工程设计详图集。
交底部门：工程技术部日期：。