PPM质量制
SMT 流程及相关注意事项
• 2 管理措施的实施
• 为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以 下管理措施 2.1 元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检), 发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案 2.2 质量部要制订必要的有关质量的规章制度和本部门的工作责任制 通过法 规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,建议 企业内部专设每月质量奖 2.3 企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时 准确 挑选人员 素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素 对质量判定工作的干扰 2.4 确保检测维修仪器设备的精确 产品的检验 维修是通过必要的设备 仪器来 实施的,如万用表 防静电手腕 烙铁 ICT 等等 因而,仪器本身的质量好坏将直接 影响到生产质量 要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性 2.5 为了增强每名员工的质量意识,我们在生产现场周围设立了质量宣传栏,定 期公布一些质量事故的产生原因及处理办法,以杜绝此类问题的再度发生 同时 质量部将每天的生产质量缺陷统计数(回流焊 PPM 数 波峰焊 PPM 数)绘于质 量坐标图上,让所有人能及时了解到当天的生产质 量情况,以便采取相应的改善措施
SMT 流程
SMT 就是表面组装技术 Surface Mounted Technology 的缩写,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺. 表面组装技术是一种无需在印制板上钻插装孔, 直接将 表面组装元器件贴﹑焊到印制电路板表面规定位置上的 电路装联技术. 具体的说 :表面组装技术就是一定的工具将表面组装元 器件引脚对准预先涂覆了了粘剂接和焊膏焊盘图形上 把 表面组装组件贴装元器件贴装到未钻安装孔的 PCB 表面 上 ,然后经过波峰焊或再流焊使表面组装元器件和电路之 间建立可靠的机械和电气连接
利用PPM质量制建立电子质量文档
利用PPM质量制建立电子质量文档在SMT生产过程中,质量缺陷的统计十分必要,它将有助于全体职工包括企业决策者在内,能了解到企业产品质量情况,然后作出相应对策来解决、提高、稳定产品质量。
其中某些数据可以作为员工质量考核、发放奖金的参考依据。
但如何统计质量缺陷数并保存相应的质量数据是许多电子企业关注的问题。
本文以我公司应用情况为基础,简要介绍了PPM质量制及电子质量文档的建立,以供众多电子企业参考。
PPM质量制介绍计算公式在回流焊接和波峰焊接的质量缺陷统计中,我们引入了国外通用的统计方法—PPM质量制,即百万分率的缺陷统计方法。
计算公式如下:缺陷率[PPM]=缺陷总数/焊点总数×106焊点总数=检测线路板数×焊点缺陷总数=检测线路板的全部缺陷数量例如某线路板上共有1000个焊点,检测线路板数为500,检测出的缺陷总数为20,则依据上述公式可算出:缺陷率[PPM]=20/(1000*500)*106=40PPMPPM质量制的优点1.同传统的计算板直通率的统计方法相比,PPM质量制更能直观的反映出产品质量的控制情况。
例如有的板元件较多,双面安装,工艺较复杂,而有些板安装简单,元件较少,同样计算单板直通率,显然对前者有失公平,而PPM质量制则弥补了这方面的不足。
2.每天的质量缺陷统计数(回流焊PPM数、波峰焊PPM数)可以用板报以质量坐标图的形式在生产现场公布出来,让所有员工及时了解当天的生产质量情况,增强每名员工的质量意识,并采取相应的改善措施。
需注意的地方在应用这一质量制时,应制定有相应的质量检验标准,并根据具体情况,尽可能将所有缺陷列出,最好采用图示的方法,并给出具体的判定标准,以利于质检员理解、比较。
例如表1是我公司定义回流焊接后焊锡球缺陷的检验标准。
表 1 焊锡球缺陷的检验标准缺陷类型缺陷内容举例焊锡球在大小上焊球如超过1/2的引脚间距或大于0.3mm,即使小于1/2的脚间距。
单位换算
百分制、mg/l、PPM的单位换算如何将单位从mg/L转换为ppm?问题解答:对于稀薄水溶液1mg/L=1ppm。
例如,氯浓度为1.8mg/L的含氯溶液,相当于其氯含量为1.8ppm。
如何将单位从百分制(%)转换为mg/L?问题解答:将1%乘以10,000得到1mg/L(1%=10,000mg/L)。
将1mg/L乘以0.0001得到1%。
浓度及浓度单位换算(一)、溶液的浓度溶液浓度可分为质量浓度(如质量百分浓度)和体积浓度(如摩尔浓度、当量浓度)和体积浓度三类。
1、质量百分浓度溶液的浓度用溶质的质量占全部溶液质量的百分率表示的叫质量百分浓度,用符号%表示。
例如,25%的葡萄糖注射液就是指100可注射液中含葡萄糖25克。
质量百分浓度(%)=溶质质量/溶液质量100%2、体积浓度(1)、摩尔浓度溶液的浓度用1升溶液中所含溶质的摩尔数来表示的叫摩尔浓度,用符号mol表示,例如1升浓硫酸中含18.4摩尔的硫酸,则浓度为18.4mol。
摩尔浓度(mol)=溶质摩尔数/溶液体积(升)(2)、当量浓度(N) ————————这个东西现在基本不用了,淘汰单位,但是在50年代那会的书里面还是很多的。
溶液的浓度用1升溶液中所含溶质的克当量数来表示的叫当量浓度,用符号N表示。
例如,1升浓盐酸中含12.0克当量的盐酸(HCl),则浓度为12.0N。
当量浓度=溶质的克当量数/溶液体积(升)3、质量-体积浓度用单位体积(1立方米或1升)溶液中所含的溶质质量数来表示的浓度叫质量-体积浓度,以符号g/m3或mg/L表示。
例如,1升含铬废水中含六价铬质量为2毫克,则六价铬的浓度为2毫克/升(mg/L)质量-体积浓度=溶质的质量数(克或毫克)/溶液的体积(立方米或升)4、浓度单位的换算公式:1)、当量浓度=1000.d.质量百分浓度/E2)、质量百分浓度=当量浓度E/1000.d3)、摩尔浓度=1000.d质量百分浓度/M4)、质量百分浓度=质量-体积浓度(毫克/升)/104.d5)、质量-体积浓度(mg/L)=104质量百分浓度5、ppm是重量的百分率,ppm=mg/kg=mg/L即:1ppm=1ppm=1000ug/L1ppb=1ug/L=0.001mg式中:E—溶质的克当量;d—溶液的比重;M—溶质的摩尔质量;(二)、气体浓度对大气中的污染物,常见体积浓度和质量-体积浓度来表示其在大气中的含量。
连铸钢水质量纯净度控制ppm战略(蔡开科)
C
鱼雷罐+喷CaC2
D 铁水罐喷石灰+Mg粉
E
铁水罐CaC2+Mg粉
F 铁水罐喷石灰+Mg粉
G
KR法
H
铁水罐喷镁粉
I
铁水罐喂包芯镁线
脱硫后 [S]/ppm
15 11 15 10.5 10 30 10 20 30
铁水罐 [S]/ppm
22 21 25 10.5 10 30 10 30 30
回硫 ppm
≤900;
70年代
≤800;
80年代
≤600;
90年代
≤100;
2000年后 ≤50。
纯净度是个相对概念,钢中的有害杂质元素降到什么样的 水平决定于钢种和产品的用途。
本文简要评述钢中五大有害元素在炼钢-精炼-连铸过程中 的去除及达到水平。
1. 钢中硫
1.1 钢中硫含量的要求
硫的主要危害:钢中[S]>0.015%时,连铸
碱度一定,渣中(FeO)太高, LP反而下降 ,渣稀会冲刷炉衬。
因此,在BOF渣R=3.0,(FeO)=20%, LP可 达150。
(2)较低的熔池温度
钢中[P]和渣中(MgO)含量的关系
(3)熔池搅拌动力学
在BOF中,LP仅为70~90,在顶底复吹转 炉,增加了熔池搅拌动能,加速了钢水与乳 化渣滴之间脱P反应,故LP比顶吹提高了 35~40%。
对于生产超低硫钢(<30ppm),二次精炼脱硫方法有
出钢渣洗脱硫 钢包渣/金搅拌脱硫 喷石灰粉脱硫 真空室脱硫等 喂钙线脱硫
其[S]含量演变如表所示。
S<30ppm钢水脱硫
工艺 [S]开,ppm [S]终,ppm 脱硫率,% [N]终,ppm
ppm、LEL和VOL的含义及其之间的单位换算
ppm、LEL和VOL的含义及其之间的单位换算一、ppm、LEL和VOL的含义1.ppm:气体体积百分比含量的百万分之一,是无量纲单位。
如:5ppm一氧化碳指的是空气中含有百万分之5的一氧化碳。
2.LEL:可燃气体在空气中能引爆的最低体积百分比浓度,也就是我们说的气体爆炸下限浓度。
(UEL:气体爆炸上限浓度。
)LEL%爆炸下限百分比,即把爆炸下限分为一百份,一个单位为1LEL%。
例如:25LEL% 为爆炸下限的25%50LEL% 为爆炸下限的50%3.VOL:气体体积百分比,是物理单位。
如:5%VOL指的是特定气体在空气中的体积占5%。
三者相互之间的关系:一般来说ppm用在较为精确的测量;LEL 用于测爆的场合;VOL的数量级是它们三个中最大的。
我们举个例子:如甲烷的爆炸下限是5%VOL,所以10%LEL的甲烷气体有以下对应关系:10%LEL=5000ppm=0.5%VOL二、ppm与LEL单位换算ppm单位转换成LEL如下公式:ppm=%LEL×LEL(vol%)*100例如:35%LEL的甲烷,它的LEL为2vol%,等于:ppm=35(%LEL)*2(vol%)*100=7000ppm甲烷。
%LEL=ppm/(LEL(vol%)*100)ppm是体积浓度.摘要:气体检测浓度单位ppm与毫克/立方米的换算关系对环境大气(空气)中污染物浓度的表示方法有两种:质量浓度表示法:每立方米空气中所含污染物的质量数,即mg/m3 体积浓度表示法:一百万体积的空气中所含污染物的体积数,即ppm 大部分气体检测仪器测得的气体浓度都是体积浓度(ppm)。
而按我国规定,特别是环保部门,则要求气体浓度以质量浓度的单位(如:mg/m3)表示,我们国家的标准规范也都是采用质量浓度单位(如:mg/m3)表示。
这两种气体浓度单位mg/m3与ppm有何关系呢?其间如何换算?使用质量浓度单位(mg/m3)作为空气污染物浓度的表示方法,可以方便计算出污染物的真正量。
品质术语
品质术语
QC: 品质控制IQC: 进料品质管制IPQC: 制程品质管制FQC: 终点品质管制OQC:出货品质管制QE: 品质工程
QA: 品质保证PE: 制造工程OQA: 出货品质保证FAI: 首件检查FAA:首件确认SPEC: 规格CRI: 严重缺点MAJ: 主要缺点MIN: 次要缺点
TQC: 全面品质管制TQA: 全面品质保证TQM: 全面品质管理QCC: 品管圈ACC: 允收REJ: 拒收
SOP: 制造作业规范SIP:制造检验规范POP:包装作业规范SWR:特殊作业需求单PPM:百万分之几AQL:允收品质水准PDCA:计划-执行-检讨-改善BOM:物料清单
C=0:0收1退ECN:工程变更通知DCN:设计变更通知CPK:制程综合能力指数ME:制工PD:产发
ZD:零缺点P/N:料号SPC: 统计制程管制SQC:统计质量控制QIT:品质改善小组BS:脑力激荡LRR:批退率CAR:改善报告REV:版次
RMA:退料认可QIY:数量Order:工令
VQD:外观检验标准DTS:不良品判定标准IS:成品检验规范PDCS:制程异常联络单VDCS:供应商不良改善报告DWG:工程蓝图FMEA:失效模式与影响分析DPPM : 每百万的缺陷数GRR: 量测的重复性与再生性PQA: 制程品质保证
SQE: 供应商管理工程师QP: 目标方针QM: 品质管理
OOBA:开箱检验。
PPM质量制
1 PPM质量制目前PPM(Parts per million,百万分率的缺陷率)质量制已在发达国家得到了广泛的应用。
PPM质量制以将产品不良率降低到百万分之一为管理目标的管理,在国际上也被称之为“最完美的管理。
”它可以形象地理解为用显微镜将管理对象的缺陷放大的同时,运用全面质量管理手段加以减少或消除,从而实现整个生产过程“零缺陷”。
它将有助于全体职工包括企业决策者在内,能了解到企业产品质量情况,然后作出相应对策来解决、提高、稳定产品质量。
其中某些数据可以作为员工质量考核、发放奖金的参考依据。
PPM质量制是企业现代化管理上水平的重要组成部分,实行PPM质量制基于三个最基本的质量保证体系,即设计质量保证、采购质量保证和工序质量保证。
世界经济发达国家及国内先进企业的成功经验表明,凡推行PPM质量制,大到庞大的整机生产,小至每一个生产工序,都能保持很低的故障率和高的直通率。
推行PPM质量制是企业经济腾飞的促进力。
SMT是一项包括SMD、组装设备、组装工艺、测试技术、辅助材料等各个环节在内的系统工程,在前期,国内的注意力较多地集中在元器件及SMT应用领域的拓展等方面,近几年来,也大大注意到了SMT工艺工序质量控制的研究和应用,取得了一些经验和成果,促进了SMT工艺工序质量的提高。
现针对SMT标准工序质量贯测实施PPM管理思想,提出PPM缺陷计算法在工艺检测中的分析和运用形式,最终实现工序质量控制目标。
2 PPM质量制在SMT工序质量监测中的应用2.1 PPM质量制的应用要点良好的PPM质量制,必须建立合理、系统的目标树,就是依据系统目标管理的原则和方法,将代表国际先进水平的“PPM水平”作为PPM目标值,然后将其层层分解,构成PPM质量制指标体系。
而在每一个目标树中都采用PPM缺陷计算的方法,通过一系列工艺控制手段,提高生产工序质量,使实际生产过程中的PPM值小于PPM目标值。
PPM缺陷数量目标值的确定建立在工序检验标准的使用基础上,并根据工序的工艺性能由质量控制和技术部门来认可。
硬水的计算方法及 ppm 硬水的配制
硬水的计算方法及10000 ppm硬水的配制水的硬度最初是指水中钙、镁离子沉淀肥皂水化液的能力。
水的总硬度指水中钙、镁离子的总浓度,其中包括碳酸盐硬度(即通过加热能以碳酸盐形式沉淀下来的钙、镁离子,故又叫暂时硬度)和非碳酸盐硬度(即加热后不能沉淀下来的那部分钙、镁离子,又称永久硬度)。
碳酸盐硬度碳酸盐硬度:主要是由钙、镁的碳酸氢盐[Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2]所形成的硬度,还有少量的碳酸盐硬度。
碳酸氢盐硬度经加热之后分解成沉淀物从水中除去,故亦称为暂时硬度。
非碳酸盐硬度非碳酸盐硬度:主要是由钙镁的硫酸盐、氯化物和硝酸盐等盐类所形成的硬度。
这类硬度不能用加热分解的方法除去,故也称为永久硬度,如CaSO4、MgSO4、CaCL2、MgCL2、Ca(NO3)2、Mg(NO3)2等。
碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度之和称为总硬度;水中Ca2+的含量称为钙硬度;水中Mg2+的含量称为镁硬度;当水的总硬度小于总碱度时,它们之差,称为负硬度。
硬度标准德国度(d): 1L水中含有相当于l0mg的CaO,其硬度即为1个德国度(ld)。
美国度(mg/L): 1L水中含有相当于lmg的CaCO3,其硬度即为1个美国度。
mmol/L: 1L水中含有相当于100mg的CaCO3,称其为l mmol/L的硬度。
法国度(f): 1L水中含有相当于l0mg的CaCO3,其硬度即为1个法国度(1f)。
英国度(e): 1L水中含有相当于14.28mg的CaCO3,其硬度即为1个英国度(le)。
水的硬度通用单位为mmol/L,也可用德国度(d)表示。
其换算关系为:1mmol/L=2.804德国度(d)。
国家《生活饮用水卫生标准》规定,总硬度(以CaCO3计)限值为450mg/L。
各种硬度单位换算表德国英国法国美国mmol/l 毫克当量/升°DH °Clark 法国度 ppmmmo1/l 1 2 5.61 7.02 10 100毫克当量/升 0.5 1 2.8 3.51 5 50德国°DH 0.178 0.356 1 1.25 1.78 17.8英国°Clark 0.143 0.286 0.8 1 1.43 14.3法国法国度 0.1 0.2 0.56 0.70 1 10美国ppm 0.01 0.02 0.056 0.070 0.1 1水质硬度范围德国英国法国美国mmol/l 毫克当量/升°DH °Clark 法国度 ppm特软水 0 - 0.7 0 -1.4 0 - 4 0 - 5 0 - 7.1 0 - 71软水0.7 - 1.4 1.4 -2.8 4 - 8 5 - 10 7.1 - 14.2 71 - 142 中等水 1.4 - 2.8 2.8 - 5.6 8 - 16 10 - 20 14.2 - 28.5 142 - 285 硬水 2.8 - 5.3 5.6 -10.6 16 - 30 20 - 37.5 28.5 - 53.4 285 - 534 特硬水 > 5.3 > 10.6 > 30 > 37.5 > 53.4 > 534硬度的计算方法硬度常以CaCO3(分子量=100)的当量来表示,并以水质中含1ppmCaCO3为1度。
硬水的计算方法及 ppm 硬水的配制
硬水的计算方法及10000 ppm硬水的配制水的硬度最初是指水中钙、镁离子沉淀肥皂水化液的能力。
水的总硬度指水中钙、镁离子的总浓度,其中包括碳酸盐硬度(即通过加热能以碳酸盐形式沉淀下来的钙、镁离子,故又叫暂时硬度)和非碳酸盐硬度(即加热后不能沉淀下来的那部分钙、镁离子,又称永久硬度)。
碳酸盐硬度碳酸盐硬度:主要是由钙、镁的碳酸氢盐[Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2]所形成的硬度,还有少量的碳酸盐硬度。
碳酸氢盐硬度经加热之后分解成沉淀物从水中除去,故亦称为暂时硬度。
非碳酸盐硬度非碳酸盐硬度:主要是由钙镁的硫酸盐、氯化物和硝酸盐等盐类所形成的硬度。
这类硬度不能用加热分解的方法除去,故也称为永久硬度,如CaSO4、MgSO4、CaCL2、MgCL2、Ca(NO3)2、Mg(NO3)2等。
碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度之和称为总硬度;水中Ca2+的含量称为钙硬度;水中Mg2+的含量称为镁硬度;当水的总硬度小于总碱度时,它们之差,称为负硬度。
硬度标准德国度(d): 1L水中含有相当于l0mg的CaO,其硬度即为1个德国度(ld)。
美国度(mg/L): 1L水中含有相当于lmg的CaCO3,其硬度即为1个美国度。
mmol/L: 1L水中含有相当于100mg的CaCO3,称其为l mmol/L的硬度。
法国度(f): 1L水中含有相当于l0mg的CaCO3,其硬度即为1个法国度(1f)。
英国度(e): 1L水中含有相当于14.28mg的CaCO3,其硬度即为1个英国度(le)。
水的硬度通用单位为mmol/L,也可用德国度(d)表示。
其换算关系为:1mmol/L=2.804德国度(d)。
国家《生活饮用水卫生标准》规定,总硬度(以CaCO3计)限值为450mg/L。
各种硬度单位换算表德国英国法国美国mmol/l 毫克当量/升°DH °Clark 法国度 ppmmmo1/l 1 2 5.61 7.02 10 100毫克当量/升 0.5 1 2.8 3.51 5 50德国°DH 0.178 0.356 1 1.25 1.78 17.8英国°Clark 0.143 0.286 0.8 1 1.43 14.3法国法国度 0.1 0.2 0.56 0.70 1 10美国ppm 0.01 0.02 0.056 0.070 0.1 1水质硬度范围德国英国法国美国mmol/l 毫克当量/升°DH °Clark 法国度 ppm特软水 0 - 0.7 0 -1.4 0 - 4 0 - 5 0 - 7.1 0 - 71软水0.7 - 1.4 1.4 -2.8 4 - 8 5 - 10 7.1 - 14.2 71 - 142 中等水 1.4 - 2.8 2.8 - 5.6 8 - 16 10 - 20 14.2 - 28.5 142 - 285 硬水 2.8 - 5.3 5.6 -10.6 16 - 30 20 - 37.5 28.5 - 53.4 285 - 534 特硬水 > 5.3 > 10.6 > 30 > 37.5 > 53.4 > 534硬度的计算方法硬度常以CaCO3(分子量=100)的当量来表示,并以水质中含1ppmCaCO3为1度。
PPM单位解读
PPM单位的解读1、前言1998年5月1日质量学会召开出版委员会,主任委员卢瑞彦先生(台湾的质量奖个人奖得奖人,忆华电机总经理)提到一个令人疑惑的问题。
多年前他曾经访问美国硅谷旭电公司(Solectron)(1991年曾获美国国家质量奖),当问到该公司目前的质量水平时,该公司陈董事长答道说:『经多年的整体改善活动,目前已达到500个ppm的质量水平』。
但是卢总经理自己经营的忆华电机,目前制程质量水平也可以达到200个ppm,是否以忆华的质量水平也应可以申请美国国家质量奖?可是目前忆华还不曾申请台湾的质量奖,这是否意味着台湾的质量奖较美国国家质量奖的门坎还高。
本人曾经替忆华电机设计实时制程管制系统,系统中要求以dppm为单位计算制程的质量水平,所以熟知忆华电机质量水平的计算方式,当时就以下例来说明两者ppm 的计算方法不同,而造成质量指针不一致的结果。
假设某制程;例如SMT,AI或HI,某天的生产日报如下:产品别检点数/台生产台数不良台数合计缺点数A 200点/台1000台5台10点B 100点/台1000台10台20点C 50点/台2000台15台30点●假如以台为计算基础p =(5+10+15)/(1,000+1,000+2,000)=30/4,000=7,500ppm即表示每100万台平均有7,500台是不良。
c =(10+20+30)/(1,000+1,000+2,000)=60/4,000=0.015 dpu即表示每台平均有0.015个缺点。
●假如以检点为计算基础μ =(10+20+30)/( 200×1,000+100×1,000+50×2,000)=60/400,000=150 dppm即表示每100万个检点平均有150个缺点。
以上的解释以100万台为单位及100万个检点为单位,当然要两个ppm 的质量指针互相比较就有所出入。
近年来国内信息电子业在国际分工的设计及制造占有举足轻重的地位,客户对制造商的质量合约常包括规格承认书、质量管理计划及制程统计资料,其中引起最多争议就是质量水平的计算方式,其间的影响造成订单签不下来或出货签不出去,当然品管人员首当其冲被老板骂得莫名其妙。
质量常用术语英文缩写
【常见质量管理术语英文缩写】1、PDCA:Plan、Do、Check、Action;策划、实施、检查、处置2、PPAP:Production Part Approval Process;生产件批准程序3、APQP:Advanced Product Quality Planning;产品质量先期策划4、FMEA:Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析5、SPC:Statistical Process Control 统计过程控制6、MSA:Measurement System Analysis 测量系统控制7、CP:Control Plan 控制计划8、QSA:Quality System Assessment 质量体系评定9、PPM:Parts Per Million 每百万零件不合格数10、QM:Quality Manua 质量手册11、QP:Quality Procedure 质量程序文件Quality Planning 质量策划Quality Plan 质量计划12、CMK:机器能力指数13、CPK:过程能力指数14、CAD:Computer—Aided Design 计算机辅助能力设计15、OEE:Overall Equipment Effectiveness 设备总效率16、QFD:Quality Function Deployment 质量功能展开17、FIFO:First in, First out 先进先出18、COPS:Customer Oriented Processes 顾客导向过程19、TCQ: Time、Cost、Quality 时间、成本、质量20、MPS:Management Processes 管理性过程21、SPS:Support Processes 支持性过程22、TQM:Total Quality Management 全面质量管理23、PQA:Product Quality Assurance 产品质量保证(免检)24、QP—QC—QI:质量三步曲质量计划-质量控制-质量改进25、QAF:Quality Assurance File 质量保证文件26、QAP:Quality Assurance Plan 质量保证计划27、PFC:Process Flow Chart 过程流程图28、QMS:Quality Management Systems 质量管理体系29、JIT:Just In Time 准时(交货)30、ERP:Enterprise Requirement Planning 企业需求计划31、QC:Quality Control 质量控制32、QA:Quality Audit 质量审核Quality Assurance 质量保证33、IQC:In come Quality Control 进货质量控制34、IPQC:In Process Quality Control 过程质量控制35、FQC:Final Quality Control 成品质量控制36、OQC:Out Quality Control 出货质量控制37、4M1E:Man、Machine、Material、Method、Environment 人、机、料、法、环38、5W1H:Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39、6S:Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40、TRI值:Total Record Injury (三种)可记录工伤值41、SMART精明原则:Specific Measurable Achievable Result Oriented Timed具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的【企业常用英文缩写】42、5S : 5S管理43、ABC : 作业制成本制度 (Activity—Based Costing)44、ABB : 实施作业制预算制度(Activity—Based Budgeting)45、ABM :作业制成本管理 (Activity—Base Management)46、APS :先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling)47、ASP : 应用程序服务供货商(Application Service Provider)48、ATP : 可承诺量 (Available To Promise)49、AVL : 认可的供货商清单(Approved Vendor List)49、BOM : 物料清单(Bill Of Material)50、BPR : 企业流程再造 (Business Process Reengineering)51、BSC : 平衡记分卡 (Balanced ScoreCard)52、BTF :计划生产(Build To Forecast)53、BTO :订单生产(Build To Order)54、CPM : 要径法(Critical Path Method)55、CPM :每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million)56、CRM :客户关系管理(Customer Relationship Management)57、CRP :产能需求规划 (Capacity Requirements Planning)58、CTO :客制化生产(Configuration To Order)59、DBR :限制驱导式排程法(Drum-Buffer—Rope)60、DMT : 成熟度验证(Design Maturing Testing)61、DVT :设计验证(Design Verification Testing)62、DRP :运销资源计划(Distribution Resource Planning)63、DSS : 决策支持系统 (Decision Support System)64、EC : 设计变更/工程变更 (Engineer Change)65、EC : 电子商务 (Electronic Commerce)66、ECRN :原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice)67、EDI :电子数据交换 (Electronic Data Interchange)68、EIS :主管决策系统 (Executive Information System)69、EMC :电磁相容(Electric Magnetic Capability)70、EOQ : 基本经济订购量 (Economic Order Quantity)71、ERP :企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)72、FAE :应用工程师(Field Application Engineer)73、FCST :预估(Forecast)74、FMS : 弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)75、FQC : 成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)76、IPQC: 制程质量管理(In-Process Quality Control)77、IQC : 进料质量管理(Incoming Quality Control)78、ISO : 国际标准组织(International Organization for Standardization)79、ISAR: 首批样品认可(Initial Sample Approval Request)80、JIT :实时管理 (Just In Time)81、KM:知识管理 (Knowledge Management)82、 L4L :逐批订购法(Lot—for-Lot)83、LTC :最小总成本法 (Least Total Cost)84、LUC : 最小单位成本(Least Unit Cost)85、MES :制造执行系统 (Manufacturing Execution System)86、MO :制令(Manufacture Order)87、MPS : 主生产排程 (Master Production Schedule)88、MRO : 请修(购)单(Maintenance Repair Operation)89、MRP : 物料需求规划 (Material Requirement Planning)90、MRPII : 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)91、NFCF : 更改预估量的通知Notice for Changing Forecast92、OEM :委托代工(Original Equipment Manufacture)93、ODM : 委托设计与制造(Original Design & Manufacture)94、OLAP :在线分析处理(On-Line Analytical Processing)95、OLTP : 在线交易处理(On-Line Transaction Processing)96、OPT :最佳生产技术(Optimized Production Technology)97、OQC : 出货质量管理(Out—going Quality Control)98、PDCA : PDCA管理循环 (Plan-Do—Check—Action)99、PDM :产品数据管理系统 (Product Data Management)100、PERT : 计划评核术 (Program Evaluation and Review Technique)91、PO :订单(Purchase Order)92、POH :预估在手量(Product on Hand)93、PR :采购申请Purchase Request94、QA : 品质保证(Quality Assurance)95、QC : 质量管理(Quality Control)96、QCC : 品管圈(Quality Control Circle)97、QE :品质工程(Quality Engineering)98、RCCP :粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)99、RMA :退货验收Returned Material Approval100、ROP :再订购点(Re-Order Point)101、SCM : 供应链管理(Supply Chain Management)102、SFC :现场控制(Shop Floor Control)103、SIS :策略信息系统 (Strategic Information System)104、SO : 订单(Sales Order)105、SOR : 特殊订单需求(Special Order Request)106、SPC : 统计制程管制(Statistic Process Control)107、TOC : 限制理论 (Theory of Constraints)108、TPM : 全面生产管理Total Production Management109、TQC :全面质量管理 (Total Quality Control)110、TQM :全面品质管理(Total Quality Management)111、WIP :在制品 (Work In Process)。
PPM质量与可靠性风险控制
PPM质量与可靠性风险控制
风险管理的定义
•所谓风险管理(Risk Management), 是指经济单位对风险进行识别、衡量、 分析,并在此基础上有效地处置风险, 并形成有效的风险控制系统,以最低成 本实现最大安全保障的科学管理方法。
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PPM质量与可靠性风险控制
•PPM本身只是一个定义, •只有一个简单的计算公式, •真正有价值的是我们想把它用在哪里? •用它来做什么? •以及怎么用。
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•比如说,最初它用于化学当量的计算,后来 •它被用来对产品质量进行更严格评价,但是 •经过几十年的发展,它被开发出了很多其它 •用途,例如用以进行采购风险管理,用来制 •订统一的游戏规则,降低来自供应商的质量 •风险。
•汽车客户
•战略业务单 元
•总部+工厂
•欧洲研发中心
•海外供应商
•TS16949 •VDA
•Formal Q •Ford Q1 •Sa8000
•* 远程研发单元
•亚太分部
•本地供应商
•欧洲外包厂
•** 远程制造单元
1
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•欧洲外包厂 1
•汽车客户
•本地外包厂 •Ts16949
•ISO9000 •ISO14001 •SA8000
•供应链曾经是一个狭义的概念,但是今天,它 •已经成为整个工业品贸易环境的全部。
•例如,整车无论是卖给政府和事业机构,还是 •卖给物流运输企业,还是卖给经销商,哪个环 •节不是供应链呢,尤其是国际贸易环节。别人 •采购贵公司产品的基础是跟你合作风险低。
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PPM质量与可靠性风险控制
•请看下面这几种精品店的创业选择
由于我接受了你初期的质量风险 ,你也同意将会通过质量改进手 段逐渐降低我的风险
ppm广告之PPM介绍
ppm广告之PPM介绍PPM(pre-productionmeeting,摄制前会议),是以合理的预算和有效的方法制作高质量的影视广告为会议主题,从1990年开始在全世界广告界启用的制度。
它可以统一广告主、广告公司和制作公司三方在影片风格、摄制方案和布景、演员等方面的意见,消除相互之间对一些拍摄细节的分歧,达成一种三方确认,形成共同的意愿和目的,减少制作过程中不必要的预算、时间和人力的浪费。
下面上海梧桐树影视公司为大家简答阐述一下PPM包含的内容。
PPM一般由广告公司的客户代表主持,他要对拍片事宜和三方主要人员都比较熟悉,并能把握会议的程序和节奏,以保证所有的议题都会被讨论到,提高会议的效率。
会议的内容就是对上面PPM报告中的事项逐一进行讨论。
1.创意还需不需要做一些小的修改?为什么?怎样修改?这些修改对制作费有没有影响?2.摄制分工是否合理,如不合理应如何重新分配?3.摄制日程中的进度是否需要调整?为什么?制作公司能否如期完成影片的摄制工作?4.对已挑选的演员是否满意?如不满意,应挑选什么样的演员(包括身高、脸型、身材和气质等)?5.对广告音乐要什么意见和要求?6.布景设计还需不需要修改?是需要局部修改,还是推倒重来?7.道具是否合适?各种道具具体的数量是多少?8.发饰、化妆和时装是否合适?9.需要多少产品样本?产品怎样操作?产品何时运到拍摄现场,交给谁?10.外景地是否符合要求?如不符合需要重新挑选一个怎样的外景地?11.最核心的部分:导演关于广告拍摄的阐述和拍摄内容的具体说明,各方是否满意?如不满意,需要做怎样的修改和调整?总之,所有拍摄事项和细节都要在会上予以充分的讨论,并需要最终达成一致的意见,并保证各方清楚地知道拍摄时需要自己履行的职责和如何具体实施,以免拍摄时扯皮、推诿和误解,以至于影响正常的拍摄工作。
广告公司和影视制作公司要记录PPM上确认、决定的事项,会后制作成类似会议纪要或者备忘录的报告,分发给参加会议的主要人士。
PPM单位解读
PPM单位的解读1、前言1998年5月1日质量学会召开出版委员会,主任委员卢瑞彦先生(台湾的质量奖个人奖得奖人,忆华电机总经理)提到一个令人疑惑的问题。
多年前他曾经访问美国硅谷旭电公司(Solectron)(1991年曾获美国国家质量奖),当问到该公司目前的质量水平时,该公司陈董事长答道说:『经多年的整体改善活动,目前已达到500个ppm的质量水平』。
但是卢总经理自己经营的忆华电机,目前制程质量水平也可以达到200个ppm,是否以忆华的质量水平也应可以申请美国国家质量奖?可是目前忆华还不曾申请台湾的质量奖,这是否意味着台湾的质量奖较美国国家质量奖的门坎还高。
本人曾经替忆华电机设计实时制程管制系统,系统中要求以dppm为单位计算制程的质量水平,所以熟知忆华电机质量水平的计算方式,当时就以下例来说明两者ppm 的计算方法不同,而造成质量指针不一致的结果。
假设某制程;例如SMT,AI或HI,某天的生产日报如下:产品别检点数/台生产台数不良台数合计缺点数A 200点/台1000台5台10点B 100点/台1000台10台20点C 50点/台2000台15台30点●假如以台为计算基础p =(5+10+15)/(1,000+1,000+2,000)=30/4,000=7,500ppm即表示每100万台平均有7,500台是不良。
c =(10+20+30)/(1,000+1,000+2,000)=60/4,000=0.015 dpu即表示每台平均有0.015个缺点。
●假如以检点为计算基础μ =(10+20+30)/( 200×1,000+100×1,000+50×2,000)=60/400,000=150 dppm即表示每100万个检点平均有150个缺点。
以上的解释以100万台为单位及100万个检点为单位,当然要两个ppm 的质量指针互相比较就有所出入。
近年来国内信息电子业在国际分工的设计及制造占有举足轻重的地位,客户对制造商的质量合约常包括规格承认书、质量管理计划及制程统计资料,其中引起最多争议就是质量水平的计算方式,其间的影响造成订单签不下来或出货签不出去,当然品管人员首当其冲被老板骂得莫名其妙。
质量控制中的关键参考指标
信息分析
对收集到的信息进行 分析,找出问题、原 因和改进方向。
信息利用
将分析结果转化为具 体的改进措施,并付 诸实践,不断提高产 品质量。
05
供应商管理
供应商质量评估
01
评估指标
对供应商的质量、交货期、价格 、服务等进行全面评估,确保供 应商符合企业要求。
质量标准
02
03
定期评审
制定详细的质量标准和验收规范 ,确保供应商提供的产品和服务 符合预定的质量要求。
改进措施
针对不合格品率高的产品,企业应分析原因并采取改进措施,如加强原材料检验、优化 生产工艺等。
退货率
退货率
退货率是客户退回产品的比 例,衡量客户对产品质量的 满意度。退货率越低,表明
客户满意度越高。
客户反馈
企业应重视客户反馈,及时 处理退货和投诉,了解产品 在客户使用中的问题,以便
针对性地改进产品质量。
质量控制中的关键参考指
标
汇报人:可编辑
2024-01-07
• 产品质量 • 过程控制 • 客户满意度 • 持续改进 • 供应商管理
01
产品质量
合格率
合格率
合格率是衡量产品符合规定要求 的程度,计算公式为合格品数量 除以总产品数量。合格率越高, 表明产品质量越稳定。
目标合格率
企业应根据市场需求和产品定位 设定合格率目标,并持续改进生 产工艺和流程,以提高合格率。
详细描述
NPS分数在-100到100之间,得分越高表示客户满意度越高。该指标有助于企业了解客户的口碑和忠 诚度,从而制定相应的改进措施。
CSAT(客户满意度调查)
总结词
客户满意度调查是一种直接询问客户对产品或服务满意程度的调查方式。
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1 PPM质量制
目前PPM(Parts per million,百万分率的缺陷率)质量制已在发达国家得到了广泛的应用。
PPM质量制以将产品不良率降低到百万分之一为管理目标的管理,在国际上也被称之为“最完美的管理。
”它可以形象地理解为用显微镜将管理对象的缺陷放大的同时,运用全面质量管理手段加以减少或消除,从而实现整个生产过程“零缺陷”。
它将有助于全体职工包括企业决策者在内,能了解到企业产品质量情况,然后作出相应对策来解决、提高、稳定产品质量。
其中某些数据可以作为员工质量考核、发放奖金的参考依据。
PPM质量制是企业现代化管理上水平的重要组成部分,实行PPM质量制基于三个最基本的质量保证体系,即设计质量保证、采购质量保证和工序质量保证。
世界经济发达国家及国内先进企业的成功经验表明,凡推行PPM质量制,大到庞大的整机生产,小至每一个生产工序,都能保持很低的故障率和高的直通率。
推行PPM质量制是企业经济腾飞的促进力。
SMT是一项包括SMD、组装设备、组装工艺、测试技术、辅助材料等各个环节在内的系统工程,在前期,国内的注意力较多地集中在元器件及SMT应用领域的拓展等方面,近几年来,也大大注意到了SMT工艺工序质量控制的研究和应用,取得了一些经验和成果,促进了SMT工艺工序质量的提高。
现针对SMT标准工序质量贯测实施PPM管理思想,提出PPM缺陷计算法在工艺检测中的分析和运用形式,最终实现工序质量控制目标。
2 PPM质量制在SMT工序质量监测中的应用
2.1 PPM质量制的应用要点
良好的PPM质量制,必须建立合理、系统的目标树,就是依据系统目标管理的原则和方法,将代表国际先进水平的“PPM水平”作为PPM目标值,然后将其层层分解,构成PPM质量制指标体系。
而在每一个目标树中都采用PPM缺陷计算的方法,通过一系列工艺控制手段,提高生产工序质量,使实际生产过程中的PPM值小于PPM目标值。
PPM缺陷数量目标值的确定建立在工序检验标准的使用基础上,并根据工序的工艺性能由质量控制和技术部门来认可。
进行PPM管理要求必须能够识别检验标准范围之内的各类缺陷类型,并能将缺陷进行类型编码,针对不同工艺工序设定的PPM管理程序制定相应的PPM监控表格。
2.2 SMT工序质量的分析
最基本的SMT工序可以概括为:胶粘剂分配、焊膏印刷、元件放置、再流焊接、波峰焊接、清洗、在线测试、功能测试等几个部分。
在焊膏印刷工序中,常见的缺陷有偏移、印刷不完全、塌陷、拉尖、薄厚不均等;在元件放置工序中,主要有极性反、位置偏移、漏装元件、元件错误等缺陷;在焊接工序,主要缺陷有虚焊、桥连、偏移、焊球、立碑等。
在不同工序,PPM具有不同的含义。
在焊膏印刷中,PPM代表一次印刷中有缺陷的焊盘数;在焊接(包括波峰焊、再流焊)中,PPM代表有缺陷的焊点数;对于元件放置,PPM则和有缺陷的元件放置数量有关;对于在线测试,PPM则和实际有缺陷而未检测出的数量有关。
2.3 SMT工序PPM质量监测方法
主要的SMT工序PPM质量监测方法有以下几个步骤:
·缺陷分类编码:指将生产工序过程中所有可能出现的缺陷类型依据检验标准统一进行编码。
·数据收集表格指定:通过此表格可以清楚地看到每天某一工序过程中出现了哪些缺陷及这一过程的PPM值。
·工艺过程PPM趋势表:将数据收集表格中得到的每天的PPM值作为纵坐标,日期作为横坐标(该日期可以为一周、一个月,视具体工艺控制要求而定),再将前后两次的PPM值用直线连接,即得到每天该生产工序的PPM记录表。
在记录表中还应包括适合本部门情况并经质量和技术部门同意的PPM目标线。
从此表可一目了然地看到生产过程的PPM值是否在目标值内。
·PPM数据分析:将得到的PPM值加以分析、总结、处理,以便给出正确反馈信息。
·PPM控制反馈信息表:将确定的缺陷填在表中并给出正确纠正行动。
3 PPM缺陷计算方法
我们以再流焊接PPM缺陷记录为例加以说明。
计算公式如下:
缺陷总数
缺陷率[PPM]= ×10 6
焊点总数
焊点总数=检测线路板数×焊点
缺陷总数=检测线路板的全部缺陷数量
例如某线路板上共有1000个焊点,检测线路板数为500,检测出的缺陷总数为20,则
依据上述公式可算出:
20
缺陷率[PPM]= ×10 6 = 40PPM
1000×500
3.1 缺陷分类代码设计
在应用PPM质量制时,应制定有相应的缺陷检验标准,为方便管理应设计对应缺陷代码。
在设计缺陷分类代码时要尽可能将所有缺陷列出,最好采用图示的方法,并给出具体的判定标准,以利于质检员理解、比较。
例如表1是我公司定义的再流焊接后焊锡球缺陷的检验标准。
表1 焊锡球缺陷代码设计
缺陷代码
缺陷名称
缺陷内容
举例
A05
焊锡球
在大小上焊球如超过1/2的引脚间距或大于0.3mm,即使小于1/2的脚间距。
3.2 数据收集表格设计
表2 再流焊接PPM缺陷记录表
产品名称
生产数量
生产线
产品焊点数
记录者
日期
陷
类
型
缺陷代码
记录行(用“正”记录)
合计
1
2
3
4
5
6
焊点总数=产品焊点数×生产数量
缺陷数总计
缺陷率[PPM]=缺陷数总计/焊点总数×106
数据收集表格如表2所示,记录者在代码列里记录产生的缺陷代码,并在记录行里用“正”记录发生缺陷数,生产完毕后在合计列里统计出每种缺陷总数,在缺陷数总计栏里计算所发生的所有缺陷总数。
根据公式:缺陷率[PPM]=缺陷数总计/焊点总数×106,计算出当天PPM缺陷值。
3.3 工艺过程PPM趋势图设计
工艺过程的PPM趋势表如图1所示,具体做法在2.3中已有详细叙述。
图1 工艺过程PPM趋势表设计
3.4 PPM控制反馈信息表设计
PPM控制反馈信息表如表3所示,包括工艺、生产线、操作员、产品名称、已确定缺陷、纠正行动、完成者等。
表3 PPM控制反馈信息表
工艺:生产线:操作员:产品名称
序号
已确定的缺陷
日期
时间
确定者
改善行动
日期
时间
完成者
4 总结
PPM质量制作为一种崭新的管理技术正日益受到广大管理阶层和科技工作者的重视,其具有以下优点:
1.同传统的计算板直通率的统计方法相比,PPM质量制更能直观的反映出产品质量的控制情况。
例如对于贴片工序而言,有的线路板元件较多,双面安装,工艺较复杂,而有些板安装简单,元件较少,同样计算单板直通率,显然对前者有失公平,而PPM质量制则弥补了这方面的不足。
2.每天的质量缺陷统计数(回流焊PPM数、波峰焊PPM数等)可以用板报以质量坐标图的形式在生产现场公布出来,让所有员工及时了解当天的生产质量情况,增强每名员工的质量意识,并采取相应的改善措施。