计量器具内校规程-增加电子秤校准步骤
电子秤内部校准操作规程
电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41版本号：A0实施日期：2012年 9月21日1.0 目的通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。
2.0 范围生产车间使用的所有电子秤。
3.0 职责3.1 品管部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理。
3.2 生产部负责按规程规定要求进行校准并做好记录。
4.0 校准程序4.1 校准频率：4.1.1 新购回首次使用前；4.1.2 长时间未用重新使用前；4.1.3 正常使用时每班班前；4.1.4 进行维修后再次投入使用的。
4.2 校准前准备：4.2.1 秤体稳定地放置在水平台面上；4.2.2调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物；4.2.3观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41版本号：A0实施日期：2012年 9月21日4.3 校准方法：4.3.1 先将电子秤电源打开，待电子秤置零后，将合适的标准砝码置于电子秤的四角及中央五个点进行测量。
依次读取各个点的测量数据。
4.3.2所读取五个点数据与标准砝码的差的绝对值在电子秤误差值范围内。
4.3.3校准结果记录：填写“电子秤校准记录”，需记录每个实际偏差值或电子秤实际显示读数值。
4.3.4 校准合格电子秤用毛巾擦拭并消毒后，正常投入使用。
4.4 校准结果不合格处理：4.4.1 五点测量结果中，有一点误差值超出范围即视为不合格电子秤，应停止使用，通知维修人员进行修复。
4.4.2 维修人员修复后，需重新校准确认合格后再投入使用。
5.0 相关文件《电子秤使用说明》《电子秤校准记录》。
电子秤校准方法与步骤
电子秤校准方法与步骤
1、打开电子秤开关，按住右侧面面板中的小数点。
2、出现CENTER时在面板中按8键，单重栏会出现150000，可以忽略这一步，按面板中累计键进入下一个步骤。
3、电子秤屏幕重量栏上会显示:d1，单重栏显示5；显示5代表我们的精度是0.5g，按面板中的累计'键'进行下一个步骤。
4、这个时候会出现砝码值，你看看你手里的砝码多少克，你就输入多少重量，举例，有2000g 砝码，我就要输入20000，多输入一个0是给小数点的，没有小数点的；按累计键，进入下一个步骤。
5、此时电子秤屏幕重量栏中会出现LCP，单重栏出现on。
6、按面板中'累积'键进入下一个步骤，忽略出现的代码，按累积键。
7、重量栏会出现CAL，单重栏出现0总数栏出现砝码的值，准备好砝码，按累积键进入下一个步骤。
8、放上砝码，等待几秒钟，电子秤会自动校正，重量栏出现砝码重量时，代表重量校正完成。
电子秤内部检定校准规程
电子秤内部检定校准规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验电子秤计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括电子台秤，电子吊秤。
三、作业流程1. 准备工作（1）准备标准砝码。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查电子秤：检查电子秤是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准周期：校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作（1）选择电子称最大秤量1/3重量的砝码，分别校准电子称称盘中心及四个角，并观察电子称显示值。
如果被校准的几个位置之间显示值有偏差，可以通过调节电子称底座，调平电子称，使各位置显示一致。
（2）通过电子称的铭牌，确定检定分度值e。
从而知道，各分段量程中的最大允许误差。
参照：《JJG539-1997数字指示秤》检定规程。
最大允许误差：±0.5e（m≤5kg），合格；±1.0e（5kg＜m≤20kg,合格；±1.5e（m＞20kg），合格（3）从低点起按由小到大的顺序加砝码至最大使用量或1500Kg（量程小于1500Kg取最大量程，大于1500Kg最大点采用1500Kg），用相同的方法卸砝码至低点，测试点参考以下秤量点（选3-5点）：最小秤量；500e；1500Kg；2000e；50%最大秤量；最大秤量3. 校准结果评估（1）电子称显示值与总砝码值之差不超过最大允许误差，为合格。
（2）如果校准结果不符合要求，如电子称示值超差，可按照其使用说明书进行标定，标定后重新校准。
直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准要符合电子秤的使用说明书和行业标准。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
电子秤测量准确度调校指南
电子秤测量准确度调校指南一、引言在各种实验室、工业生产以及日常使用中，电子秤被广泛应用于物体重量的测量。
然而，由于使用频繁以及其他因素的影响，电子秤的测量准确度可能会出现偏差。
为了确保测量结果的准确性，调校电子秤的准确度至关重要。
本文将为您提供一份电子秤测量准确度调校指南。
二、校准前的准备在进行电子秤测量准确度的调校前，首先需要做好以下准备工作：1. 器材准备：准备一台已知重量准确的标准物体，确保其质量准确无误。
2. 背景环境控制：确保电子秤运行的环境与平时一致，例如温度、湿度等环境参数。
三、调校步骤以下是电子秤测量准确度调校的具体步骤：1. 清零：确保电子秤处于零点状态。
如有需要，请按照电子秤说明书进行零点校准。
2. 校准阶段一：将标准物体放置在电子秤上，记录下所显示的重量数值。
反复进行多次测量，计算平均值。
3. 校准阶段二：将标准物体移除，确保电子秤回到零点状态。
4. 重复步骤2和3：进行多次重复操作，以验证电子秤的测量准确度。
5. 分析结果：根据测量结果，计算电子秤的测量误差，以判断是否需要调整。
6. 电子秤调整：根据测量结果，根据电子秤说明书中的调整方法，进行相应的调整。
7. 重复调校：完成调整后，重新进行一轮测量和校准，以验证调整的效果。
四、调校注意事项在进行电子秤测量准确度调校时，需要注意以下事项：1. 操作规范：根据电子秤说明书的要求，进行正确的操作。
2. 稳定性：保持环境的稳定性，避免外界因素对电子秤的影响。
3. 重复性：进行多次测量和校准，以提高结果的可靠性。
4. 级别标准：了解电子秤的级别标准，确保测量结果符合所需的准确度。
5. 维护保养：定期进行电子秤的维护保养，包括清洁和校准等工作。
五、结论电子秤测量准确度的调校是保证测量结果准确的重要步骤。
通过正确的操作方法和规范的校准流程，可以提高电子秤的测量准确度。
建议定期进行电子秤的准确度调校，并根据实际需要进行维护保养工作，以确保电子秤的正常运行和准确测量。
电子秤的校准方法
电子秤的校准方法计量是现代社会中不可或缺的一部分，确保计量设备的准确性至关重要。
电子秤作为广泛应用的计量设备之一，它的准确性直接关系到我们日常生活和工业生产的质量。
因此，正确的校准电子秤是必不可少的。
一、准备工作在开始校准电子秤之前，我们需要准备以下工具和材料：1. 校准物体：准备已知重量的校准物体，可以选择标准砝码或其他经过校准的物品。
2. 清洁工具：使用干净的布或纸巾清洁电子秤的平台和传感器，确保没有任何杂质或污垢的干扰。
3. 计算器：用于计算校准参数。
二、零点校准1. 将电子秤放置在平稳的水平表面上，并确保没有任何物体放置在电子秤上。
2. 打开电子秤的电源，等待电子秤初始化完成。
3. 点击或选择电子秤上的"零点校准"按钮或相应选项。
4. 根据电子秤的提示，等待电子秤完成零点校准。
这一过程会根据不同的电子秤品牌和型号有所差异，具体操作请根据电子秤的说明书进行。
三、单点校准1. 将准备好的校准物体放置在电子秤的平台上。
2. 点击或选择电子秤上的"单点校准"按钮或相应选项。
3. 电子秤会显示当前测量值和校准值，请根据校准物体的已知重量输入校准值。
根据不同的电子秤，输入校准值的方式可能有所不同，例如通过键盘输入或调节滑动条。
4. 验证校准值是否正确，如果正确则保存校准参数，如果不正确则重新输入。
四、多点校准1. 将准备好的校准物体按照不同的重量分别放置在电子秤的平台上。
2. 点击或选择电子秤上的"多点校准"按钮或相应选项。
3. 根据电子秤的提示，按照不同的重量逐个输入校准值。
4. 验证校准值是否正确，如果正确则保存校准参数，如果不正确则重新输入。
五、校准结果确认1. 在完成校准步骤后，重新测量一些已知物体的重量，以确保电子秤的准确性。
2. 如果测量值与已知值相差较大，可能需要重新进行校准。
六、校准周期电子秤的准确性会随时间和使用频率的增加而下降，因此定期校准是必要的。
电子秤调校安全技术操作规程
电子秤调校安全技术操作规程电子秤在我们的日常生活中用途广泛，准确的计量能力让我们的生活更加方便。
为了确保电子秤的准确度和安全性，需要进行调校，并且需要遵守一些安全操作规程。
下面是一个电子秤调校安全技术操作规程，供参考。
一、调校流程1.准备工作在开始调校之前，需要准备一些工具和材料，包括电子秤、校准重物（已知准确质量）、电源、校准手册等。
确保所有工具和材料的质量可靠。
2.校准秤体将电子秤放置在平坦的表面上，确保其稳定性。
连接电源并打开电子秤的电源开关。
根据校准手册的指示，找到秤体的调校装置，并根据手册中的说明对秤体进行调整。
3.校准指示器在校准过程中，需要调整指示器以确保其准确度。
根据校准手册的指示，找到指示器的调校装置，并根据手册中的说明对指示器进行调整。
4.完成调校在调校过程中，根据校准手册的指示进行调整，直到电子秤的准确度达到要求为止。
在调校结束后，关闭电子秤的电源，并进行最后的检查。
二、安全操作规程1.安全防护在进行电子秤调校操作时，需要佩戴适当的防护用具，如手套和眼镜，以确保人身安全。
同时，需要确保调校环境的通风良好，以防止有害气体对身体的侵害。
2.严格按照操作流程进行在调校过程中，严格按照操作流程进行，不可随意更改或省略任何步骤。
如果遇到任何问题或疑问，应及时停止操作，并寻求专业人士的帮助。
3.调校前检查在开始调校之前，需要对电子秤进行检查，确保其状态良好。
检查电子秤是否有损坏或松动的部件，如果有需要及时修复或更换。
4.防止外界干扰在电子秤调校过程中，需要确保调校环境的稳定性，避免外界干扰对调校结果的影响。
禁止在电子秤附近进行剧烈运动或产生振动。
5.操作人员要有基本技术知识进行电子秤调校操作的人员需要具备一定的技术知识和经验，对电子秤的构造和工作原理有一定的了解，以便能够正确操作和处理调校过程中可能出现的问题。
总结起来，电子秤调校安全技术操作规程是确保电子秤调校过程中安全和准确性的重要指南。
电子秤校准规程
1．目的通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。
2.范围本方法适用于本公司台秤（电子秤）的内部校准。
3.职责3.1组长：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理。
3.2组员：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。
3.3计量管理员：负责按照相关规定对电子秤进行对外送检及第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管及校准监督管理工作。
4.校准程序4.1校准频率：a)新购回首次使用前b)长时间未用重新使用前c)正常使用时每班前4.2校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温,湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
4.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。
4.3.1 角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
4.3.2 线性校准：选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。
4.4校准结果记录填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录，根据校准结果作出不同的标识处理。
4.5校准结果不合格处理：封存后停止使用。
通知维修人员或厂家人员进行修复。
修复后重新校准，确认合格后再投入使用，使用前对进行封存的设备进行启用。
4.6报废处理对校准后不合格无法进行调试或衡器本身损坏不能修复的称量设备仪器进行停用报废处理，报废后的衡器不得在投入生产或车间内其它项目的使用，停用后的称量衡器应在明显不为粘贴或悬挂封存或报废停用标识。
4．6考核1、不得用水、油、蒸汽、压缩空气直接对衡器进行清洗，如衡器平面上有污垢或难清理的杂物，需用干抹布进行擦拭。
2、不得用钢制铁器或者其他硬物对衡器本身能造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打。
电子秤内校操作规程
电子秤内校操作规程电子秤是现代化生产中常见的一种测量工具，它通常用于对物体的重量进行精确测量。
为了保证电子秤的准确性和可靠性，需要进行定期的内部校准操作。
下面是电子秤内校操作规程，详细介绍了电子秤内部校准的步骤和注意事项。
一、设备准备1.检查电子秤及配套设备是否齐全，并确保其正常工作状态。
2.将电子秤置于干净、平整、无震动的工作台上，并确保周围环境无电磁干扰。
3.按照相关要求，连接电源和其他必要的设备。
二、校准操作步骤1.打开电子秤电源，等待电子秤进入正常工作状态。
2.根据电子秤的使用说明，确定校准模式，进入校准模式。
3.清零校准：将称量盘或容器置于电子秤上，记录当前重量值，然后按下清零按钮，将其重置为零。
4.施加标准质量：使用已知重量的标准物体（如校准砝码），将其放置在电子秤上，记录电子秤显示的重量值。
5.记录读数：根据实际需要，可以选择不同的测量点，在不同的负载范围内进行测量，并记录相应的读数。
6.调整修正系数：根据实际测量结果和标准物质的重量，计算修正系数，并根据电子秤操作菜单调整修正系数。
7.保存设置：根据实际情况，将修正系数保存到电子秤的存储器中，使其在每次启动时自动加载。
8.退出校准模式：根据电子秤的使用说明，退出校准模式，并返回正常工作模式。
三、注意事项1.在进行内校操作之前，应确保电子秤处于稳定工作状态，且没有外部干扰，如电磁场、振动等。
2.校准时，应注意避免身体接触电子秤或称量盘，避免误读。
3.在校准过程中，应使用已知准确度的标准物质，以确保测量结果的准确性。
4.在校准后，应根据需要进行不同负载点的重复校准，以验证修正系数的准确性并进行必要的调整。
四、校准频率1.对于高精度的电子秤，应每月进行一次内部校准。
2.对于一般的普通电子秤，应每季度进行一次内部校准。
3.在电子秤发生重大操作故障或更换重要零部件后，应立即进行内部校准。
总结：电子秤内校是确保电子秤准确测量重量的重要操作，并对电子秤的修正系数进行调整，确保其准确性。
检验室内部校准规程
内部校准规程（电子秤、电子天平）1.0目的------------------用于规范电子称和电子天平的内部校准方法，以保证称量结果的准确性。
2.0范围--------------------本标准适用于所有电子称和电子天平的内部校准。
3.0工具---------------- 外校标准200g 祛码。
4.1 校准步骤 -------------------- 4.2电子称的校准4.2.1 清洁被校电子秤进行归零调平。
4.2.2 分别在电子秤托盘上的五个位置（四个角和中心点）置放200g 的祛码进行称量，将五个 重量读数取平均值，祛码必须使用由计量检定检验机构校准合格的祛码。
4.2.3 根据下式计算误差 △ （%） = （G — g ） X100%/G 式中G ——祛码示值g ——电子称的平均读数。
4.2.4 误差：△觥）在±5%。
以内，判校准合格，如果出现误差，无论误差数值的大小，现场的校 准人员都必须通知实验室的计量管理员，计量管理员首先应查询是否有备用的电子称。
如果没有 备用的电子称然后在看误差是否在允许误差范围内，再投入使用。
4.3电子天平的校准4.3.1 零位稳定后按CAL 键，显示器显示：CAL -C200-（闪烁等待放置200g 校准祛码） 4.3.2 校准祛码放上后，显示：__（等待校准） 4.3.3 待稳定后，显示：200.00,校准完成。
4.4 如发现电子称有问题及时上报实验室，由实验室人员处理。
5.1校准频率： -----------------------内部校准规程（容量仪器）目的 ------------- 了解容量仪器校准的意义和方法。
1.01.11.22.0初步掌握移液管的校准和容量瓶与移液管间相对校准的操作。
6.0 参考文件 中华人民共和国国家计量检定规程 JJG196范围 --------------------本标准适用于所有滴定管、移液管、容量瓶的内部校准。
电子秤内部校验规程
电子秤内部校验规程1. 背景电子秤作为一种重要的计量工具，其准确性对于商业交易和生产活动至关重要。
为了确保电子秤的准确性和稳定性，需要制定内部校验规程。
2. 目的本文档旨在规范电子秤内部校验的流程和要求，保证其计量准确性，以满足商业和法律的要求。
3. 内部校验程序3.1 校验周期电子秤应按照以下规定进行内部校验：- 新购买的电子秤在安装后应在30天内进行首次内部校验；- 年度内部校验应按照计量法规定的要求进行。
3.2 校验方法电子秤的内部校验应包括以下步骤：1. 清洁：在进行校验之前，应将秤面清洁干净，确保无杂物和灰尘。
2. 校准：使用已校准过的标准分析秤体的准确性，并进行必要的调整。
3. 记录：校验过程中应记录校验的时间、结果和校验人员的信息，以备查证。
3.3 特殊情况的处理在以下情况下，应立即进行内部校验：- 发现了电子秤的误差超过法定允许误差范围；- 经过维修或移动后，需要验证电子秤的准确性。
4. 责任分工在进行电子秤的内部校验时，应明确以下责任分工：- 秤台管理人员负责日常的清洁工作和校验记录的填写；- 计量技术员负责进行校准和调整，以及处理特殊情况。
5. 相关法律法规电子秤的内部校验应符合以下相关法律法规：- 计量法；- 计量器具管理办法；- 计量器具检定规程。
6. 校验结果处理校验结果应根据法律法规的要求进行处理：- 如果电子秤的误差在法定允许误差范围内，可以继续使用；- 如果电子秤的误差超过法定允许误差范围，应进行修理或调整，并重新进行校验。
7. 附录: 内部校验记录表以上为电子秤内部校验规程的内容。
请遵守本规程，并按照规定进行电子秤的内部校验，以确保计量准确性和合法使用。
计量器具内校规程增加电子秤校准步骤
计测器内校治理程序1、硬度计的内校程序（1）、结构说明：经常使用硬度计分为①章氐其计算符号为HV。
②布氐其计算符号为HB，③洛氐其运算机符号为HR三者之结构大致相同。
是由以下结构组成如图（一）所示：（2）、校验基准：利用外校合格的硬度计进行对照校准。
（3）、校准环境及周期：常温、常压，静置2小时以上，校准周期12个月。
（4）、校准步骤：（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.02，即为合格。
（6）、记录保留：①、校准合格后，贴校准标签。
②、校准不合格时：依实际情形，判定为：暂停利用，降级利用，维修，报废处置。
③、将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
二、深度尺内校程序：（1）、结构概述：深度尺是用来测量肓孔，梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具，结构组成如图（二）所示：（2）、校准基准：标准量块（外校合格的标准块）。
（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期12个月。
（4）、校准步骤：（5）、判定标准： 表示值误差不超过±0.04MM 即判为合格。
（6）、记录保留：①、 校准合格后，贴校准标签。
②、 校准不合格时，依实际情形，判定为暂停利用，降级利用，报废处置。
③、 将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
3、高度尺内校程序： （1）、结构概述：高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具，其主要由以下结构组成，如图（三）所示：（2）、校准基准：选用外校合格的量块和平台进行比对校准。
（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。
（4）、校准步骤：（6）、记录保留：①、校准合格后，贴上校准标签。
②、校准不合格时，依实际情形定为暂停利用，降级利用报废处置。
③、将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
4、外径千分尺内校程序：（1）、外径千分尺又叫螺旋测微器，外径千分尺是由尺架，测砧，测微螺杆，微调装置，锁紧装置，固定套筒，微分筒等组成，如图（三）所示。
电子秤内部校准指引
NO
量程
允收标准
1
5.0
±1％
2
10.0
±1％
3
20.0
±1％
4
50.0
±1％
5
100.0
±1％
6、计量周期：一年。
7、记录:《内校记录表》保存两年。
批准
审核
制定
生效日期
5、校准程序:
5.1、执行校准前应先将待校电子秤加以清洁.
5.2、将电子秤开关打开暖机.
5.3、将标准砝码清洁后放置於平台上，以予量测环境保持恒温.
5.4、将电子秤按归零建归零。
5.5、以镊子夹取标准砝码，将5g重之标准砝码放于电子秤量测平台上，读取显示值，并记录之。
5.6、重复步骤5.5，选定5、10、20、50、100g等重量之标准砝码进行校准。
1、目的
说明电子秤校准程序，确保电子秤於使用期间能维持其精密度舆准确度。
2、适用范围
本公司所有电子秤之校准均适用之。
3.计量所的标准件和计量环境.
砝码<有国际或国家认可合格证明书>在温度24±4℃，相对湿度为：20~70%的环境中放置最少半小时。
4、检查电子秤表面是否干净，LED屏数字显示是否清晰，按扭功能是否正常。
电子秤校准方法与步骤看好七大要点
电子秤校准方法与步骤看好七大要点电子秤属于衡器的一种，说白了就是用来看重量的，很多人家里都有。
电子秤最要紧的就是精准度，如果测量不精准，那就失去了意义，那电子秤怎么校准，小编来和大家说说电子秤校准方法与步骤：电子秤校准方法：1、电子衡器的非法标定是利用标准砝码的质量值与校准程序的校准码值的允许范围来进行的，因为校准数码值是有一定范围空间的(例如最大秤量150kg的电子秤，它的50kg内码值是在12000～18000范围内都可以标定为50kg显示值。
如果标定砝码实际质量是49kg标定出的显示值是50kg，那么该电子秤显示150kg时它的实际重量是147kg。
这种秤在市场贸易中就会造成什么后果，不言而欲。
这就是法制计量在国民经济中的重要性。
2、安装后，检查秤体的各个部位连接是否完好，秤体不应与基础任何部位接触，秤体与四周护边铁间距为10mm～15mm。
3、调试前，须先打开电源开关预热15分钟，并尽量用载重量接近最大秤量的车辆，往返多次通过和在承重台上刹车停留，用力矩扳手拧紧各称重传感器高强度螺栓。
4、用数字电压表依次测量各个称重传感器的输出电压，如存在不一致，可分别调整接线盒中相应两只精密可调电阻，以减少相互间差异量。
但调整量必须注意，两只可调电阻的旋转方向要一样，旋转量也要一样，顺时针转动时其电阻减小，输出电压变大，显示值增加，否则反之。
直至调整到各只称重传感器输出一致。
5、调试一般可用重量法进行，即将1/10最大秤量的砝码，依次放至承重台中心位置及各只称重传感器上方的承重台上，并用实差法准确测出各只称重传感器输出的差异量，同时分别调整各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电阻，减少相互间的差异量，但旋转方向和旋转量也一样。
6、承重点调试好后，将相当于最大秤量的砝码均匀地加到承重台上，按照各种称重显示器的说明书所介绍的位置和方法，使显示值与砝码值一致后，取下砝码，并确认空秤显示为“0”即可。
7、最后，将最大秤量分为若干份，其中须包括该秤的最小秤量、最大秤量及允差改变的各个称量点，要求各点的称量误差不大于各量点的最大允差要求。
电子秤内部校准规范
电子秤内部校准规范
一、目的：
电子秤内部校准操作规程
通过对电子秤的内部校准,确保测量结果准确可靠.
二、范围：
各部门使用的所有电子秤.
三、职责
1.质量部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理.
2.质量部负责按规程规定要求进行校准并做好记录.
四.校准程序
1.校准频率
1.1新购回的首次使用前
1.2长时间放置未使用的
1.3进行维修后再次投入使用的
1.4到规定的校验周期的
2.校准前准备
2.1.秤体水平放置不晃动
五、校准标准
1、一组M2级砝码标准装置；10g，20g，50g,100 g,200 g,500 g
2、一组M2级砝码标准装置；25kg，10kg，5kg。
六、校准项目及技术请求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。
2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。
七、校准方法：
1、检查内校台秤（电子秤），表面是不是清洁，电子秤开关是不是齐备，电力是不是充足，显示是不是明亮、完全、模糊。
2、台秤（电子秤）零位是不是正确。
3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记实稳定后的读数。
5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。
8、校准成效的处置。
电子称校准操作规程
电子称校准操作规程一目的：建立本公司内所有电子秤标准校验操作程序，通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠二范围：适用于本公司所有电子秤校准操作三职责：品控部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理；生产部负责按规程规定要求进行校准并做好记录四操作程序校准频率: a)新购回首次使用前b)长时间未用重新使用前c)正常使用时每班使用前d）化验室每周进行一次验证校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
校准方法：五点法校准a)根据电子称上铭牌判断其最大称量值和检定分度值（e）；b)选取标准砝码，标准砝码为1/3最大称量值数，结果取整数；c)根据下表选择出最大允许误差最大允许误差表d为实际分度值，e为检定分度值。
对于Ⅲ级称d＝e。
容量=标准砝码/分度值d）将标准砝码放在电子秤台面的4角及4角对角线中心位置，分别进行称量，5个点的读数偏差均不得超过允许误差。
允许误差可根据容量范围通过最大允许误差表查出。
如：一台最大称量为3kg，分度值为2g的Ⅲ电子称校准允许误差：1. 校准用标准砝码选取1/3的最大称量值 3kg/3=1kg；2. 1kg除以分度值2g，得500d，查最大允许误差表得到允许误差为±1e（1个分度值），即±2g。
车间常用电子称校准参数对照表：记录填写：a）填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录b）校准结果不合格处理：停止使用。
通知维修人员进行修复。
重新校准，确认合格后再投入使用。
相关记录《电子秤校准记录表》。
台秤(电子秤)校准规程
台秤（电子秤）校准规程1、目的通过对电子秤的内部校准，确保计量结果准确、可靠，本规程适应公司台秤（电子秤）。
2、校准前的准备秤体稳定放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温、湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格计量设备处理。
3、校准首先进行角差校准，然后进行线性校准，角差校准：选择1/3max砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
线性校准：选择用20%max和60%max砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差（计量精度按单台秤额定能力计算）。
4、校准结果记录填写《电子秤校准记录表》，根据校准结果作出不同的标识处理，品管建立《计量器具管理档案》。
5、不合格及报废处理校验结果不合格衡器处理：封存后停止使用。
通知维修人员或厂家进行修复。
修复后重新校准，确认合格后再投入使用。
报废处理：不能修复的衡器，进行停用报废处理，报废衡器不得在车间其他岗位使用，悬挂封存或报废停用标识。
6、要求标准频率：①新购回首次使用前；②长时间未用重新使用前；③正常使用时每班前一次，班中一次；④不准岗位交换使用和借用。
标准职责：使用台秤（电子秤）岗位的班、组长负责规程的具体校准工作，车间主任负责校准工作监督管理并做好记录。
品管、他储部门计量管理员负责按照相关规定对电子秤进行送外修复和定期外检及第三方监督并负责监督记录，归档。
卫生清洁：①做好防腐、防尘、防水工作，不得用水、油、清洗剂、气体直接对衡器进行清洗（扫），需用干抹布进行擦拭。
②不得用铁器或其它硬物对衡器本身进行造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打；③非校准人员不得使用配置衡器的砝码进行校正或与校准无关的项目。
生产部2014年10月28日。
如何校准电子秤，电子秤校准全过程
如何校准电子秤，电子秤校准全过程
1、检测电子秤是需要用砝码来进行检测的，测试值在误差之内是合格的。
2、首先将电子秤平稳的放在桌面上，然后打开电子秤的电源。
3、清除电子秤上的杂物保证电子秤上没有杂物即可，在观察显示器是否归零。
4、如果显示器没有归零，那么你需要按归零键。
5、归零之后就可以用标准砝码进行测量，放在电子秤的四个角和中央这五个点进行测量，在测量出的示值记录下来。
6、一般测量电子秤的几个点，不过这里是需要测量电子秤的上限值，并且记录下来。
7、分析记录的示值与标准砝码的示值相差多少，如果是在误差方位内，那么电子秤是合格，否则是不合格。
以上就是电子秤的校准方法，有需求的朋友不妨联系深圳精宇航，深圳精宇航是专业的第三方检测机构。
电子秤内校规程
章节号
7.8
版本
1
页次
3/3
2、检查测试孔及弹簧是否工作正常。
3、拧松锁定环，顺时针旋转，使其前移以露出圆孔上校正参考刻度。
4、顺时针旋转测量环，直到指示灯达到将亮未亮状态，然后逆时针回旋测量环，直到感应头移动到距接触电池0.12mm±0.02m的位置,回旋5小格以锁紧环上的一个刻度作为参照物，再逆时针转动锁紧环，使之固定测量环，再用尖点测量，如指示灯亮则判定合格。
ZL-7.6-03
校准合格标签
器具名称
器具编号
型号规格
测量范围
生产厂家
使用部门
校准机构
校准人
校准日期
有效期限
备注：
R-7.6-01
计量器具年度校验周期表
器具类别
器具编号
使用部门
2011年
校验周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备
注
计划：○
实施：⊕
核准
拟案
ZL-7.6-02
计量器具台帐
部门： 编号：
序号
6、校验周期：6个月。
5.5游标卡尺
1、 检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
2、 调校零位，或使指针对准零点。
3、 取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸。
4、 内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《内校记录》。
5、 内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。允许误差范围为±0.02mm内
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计测器内校管理程序
1、硬度计的内校程序
（1）、结构说明：常用硬度计分为①章氐其计算符号为HV。
②布氐其计算符号为HB，③洛氐其计算机符号为HR三者之结构大致相同。
是由以下结构组成如图（一）所示：
（2）、校验基准：使用外校合格的硬度计进行对比校准。
（3）、校准环境及周期：常温、常压，静置2小时以上，校准周期12个月。
（4）、校准步骤：
（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.02，即为合格。
（6）、记录保存：
①、校准合格后，贴校准标签。
②、校准不合格时：依实际情况，判定为：暂停使用，降级使用，维修，报废
处理。
③、将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
2、深度尺内校程序：
（1）、结构概述：深度尺是用来测量肓孔，梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具，结构组成如图（二）所示：
（2）、校准基准：标准量块（外校合格的标准块）。
（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期12个月。
（4）、校准步骤：
（5）、判定标准： 表示值误差不超过±0.04MM 即判为合格。
（6）、记录保存：
①、 校准合格后，贴校准标签。
②、 校准不合格时，依实际情况，判定为暂停使用，降级使用，报废处理。
③、 将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
3、高度尺内校程序： （1）、结构概述：
高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具，其主要
由以下结构组成，如图（三）所示：
（2）、校准基准：选用外校合格的量块和平台进行比对校准。
（3
）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。
（4）、校准步骤：
（6）、记录保存：
①、校准合格后，贴上校准标签。
②、校准不合格时，依实际情况定为暂停使用，降级使用报废处理。
③、将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
4、外径千分尺内校程序：
（1）、外径千分尺又叫螺旋测微器，外径千分尺是由尺架，测砧，测微螺杆，微调装置，锁紧装置，固定套筒，微分筒等组成，如图（三）所示。
（2）、使用基准：外校合格的标准量块：
（3）、校准环境及周期。
常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。
（4）、校准步骤：
（6）、记录保存：
①、校准合格后，贴上校准标签。
②、校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用，降级使用，报废处理。
③、将校验结果登录在《计测器校准履历表》内。
5、卡尺内校程序：
（1）、结构概述：卡尺分为游标卡尺，带表卡尺，带电子显示器卡尺寸三种。
①、游标卡尺：游标卡尺主要用于测量物件的外尺寸，游标卡尺主要由以下部位组
成，尺身，刀口内量爪、外量爪、游标，尺框，紧固螺丝，深度尺等，如图（四）
所示：
②、带表卡尺：带表卡尺主要由以下部份组成：尺身，刀口内量爪，外量爪，尺框，
紧固螺丝，深度尺，指示表等，如图（五）所示。
③、带电子显示器卡中尺：其结构主要由以下部份组成：尺身，刀口内量爪，外
量爪，尺框，紧固螺丝，深度尺，电子显示表组成，如图（六）所示：
（2）、校准基准：
①、标准量块（外校合格的标准件）。
②、选用外校合格的平台。
③、选取用外校合格20mm深的标准量块。
（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。
（4）、校准步骤：
（5）、判定标准：表示值误差不超过下表所列的标准即为合格：
（6）、记录保存：
①、校准合格后，贴上校验标签。
②、校准不合格时，依实际情况定为暂时停用，降级使用报废处理。
③、交校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
6、厚度器内校程序：
（1）、结构概述：厚度器分为：①、章氐计算符号HV,②、布氐计算符号为HB,③、洛氐计算符号为HK,三者之结构大致相同由测贴，指示表，按键，测杆，支架等组成，如图（七）所示：
（2）、校准基准：选择外校合格的标准量块。
（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。
（4）、校准步骤：
（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.02mm，即为合格。
（6）、记录保存：
①、校准合格后，贴上校准标签。
②、校准不合格，依实际情况定为暂停使用，降级使用，报废等三级处理。
③、将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
7、电子秤内校程序：
（1）、结构概述：电子秤主要由：承重和传力机构，秤重传感器，电源，电子显示器等部分组成。
（2）、校准基准：选用外校合格的砝码。
（3）、校准环境及周期：常温、常压，静置2小时，校准周期为12个月
（4）、校准步骤：
（5）、判定标准：显示值与砝码实际重量误差不超过下表所列数据时，判为合格。
(6)、记录保存:
①、校验合格后，贴上校准标签。
②、校验不合格时，依实际情况定为暂停使用，降级使用，报废等三级处理。
③、将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
电子秤的校准
轻按CAL键显示器出现CAL-时，即松手，显示器就出现ACL-100，其中“100”为闪烁码，表示校准砝码需用100g的标准砝码。
此时就把准备好“100g”校准砝码放上称盘，显示器出现100.000g,拿去校准砝码，显示器应出现0.000g,若出现不是为零，则再清零，再重复以上校准操作。
（注意：为了得到准确的校准结果最好重复以上校准。
使用完后必须先归零
8、钢卷尺内校程序。
（1）、结构概述：其结构主要有尺壳，尺身，锁紧装置等组成。
（2）、校准基准：选用外校合格的量块.
（3）、校正环境及周期：常温，常压，静置2小时，校准周期为12个月。
（4）、校准步骤：
（5）、判定标准：如果钢卷尺的每段误差超过±1mm但全长累计误差未超过±3mm即为合格。
（6）、记录保存：
①、校验合格后贴上校准标签。
②、校准不合格作降级使用或报废。
将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。