贴标机设计说明书参考资料
毕业论文-双面贴标机盒输送部装设计说明书
双面贴标机盒输送部装设计摘要双面贴标机适用于在方形产品包装物的上下两面进行贴标,其应用场合十分广泛。
目前市场对该机需求量很大,无论是医疗行业,还是食品行业,其需要进行双面贴标包装的物品很多,因此设计一台与之相匹配的双面贴标机定能取得很好的社会经济效益。
本说明书阐述了本机的研究背景和意义,论述了双面贴标机在国内外的发展状况,介绍了本次设计研究的内容及方法。
本次设计的重点是双面贴标机的总体方案、双面贴标机的输送装置、分盒装置和输出装置,在此基础上进行了运动和结构设计。
本次设计的输送装置是通过带传动来实现盒输送的;分盒装置是通过输送装置两侧的分盒盘来实现分盒;输出装置是通过输送链板来实现盒输送的。
由于夹紧输入装置上设有光电传感器把信号传给PLC实现了机器的全自动,同时该机还有结构简单、造价低、无污染、密封可靠、噪声小和人机功能合理的特点。
关键词:双面;贴标机;分盒;输送AbstractA labelling for packaging materials products in the square of the two sides to the labelling and its applications. at present a wide market for this machine is in great demand, the medical industry, it is the food industry, the need for a labelling and packing goods, so a match with a labelling machine will be a good social and economic returns.This manual describes the background and research, has a double-sided labelling and the domestic and international development, design and study the contents and methods. the design is the emphasis of a labelling of the overall scheme, a transportation system of labelling, package and output devices on the basis of the motion and structural design.The design of the device is driven by a box for the implementation of the box are ;by conveying unit on the box set for a box of ;output device is link by the board conveyed to the case. because of a clamping device has a photo electric sensors to enter the signal to the plc to the automatic machines, it is a simple structure and low cost, pollution-free, sealed reliable and the noise of the functions and reasonable. the characteristics of the man-machine。
卧式贴标机说明书
目录一、产品概述 (2)二、主要技术参数 (2)三、安装机器 (2)四、机器布局说明 (3)五、设定光纤放大器合适的灵敏定 (3)六、操作控制面板说明 (4)七、贴标机的机械调整 (4)八、分瓶电机、输送电机、滚标电机调速注意点 (4)九、贴标机操作要领 (5)十、电气原理图 (5)十一、问题与解答 (5)1一、产品概述该机适用于各种行业的圆形瓶及直管瓶的圆柱状物的贴标。
采用步进电机送标,滚标电机、输送带电机、分瓶电机均为调速电机,主控制采用FA TEK-PLC进行标签定位及贴标,具有贴标速度快、定位准确、误差小、效率高。
二、主要技术参数1.出标速度:≤35米/分钟2.瓶子规格:φ10-φ50mm3.标签规格:标签卷筒芯内径:φ76mm标签卷最大外径:φ350mm标签长度:20-300mm标签宽度:15-100mm4.电源:220V/50Hz5.功率:0.7Kw6.电机表面正常温度:70℃7.贴标精度:±0.5mm8.外形尺寸:长*宽*高=1600*650*13009.机器重量:200Kg三、安装机器机器进入车间后,安装好位置后,把四个脚上机脚高度调整2合适并使机器水平,接通电源:AC220V/50Hz/10A,请勿接入高压。
注意:请可靠接地,以防止静电感应击人。
四、 机器布局说明2000850162600800500输送带滚标系统压标系统送标系统分瓶系统放标盘收标盘卷标轴贴标机平面布局图221.51五、 设定光纤放大器合适的灵敏定 当光纤传感器灵敏度不够时,可以设定灵敏度。
具体如下,在测瓶光纤放大器上,把“RUN ”—“SET ”,拨码开关设在“SET ”处,没有瓶子时设定为“OFF ”,延时放置瓶子在光纤头上,此时设定为“ON ”,这时红灯会闪烁,延时后把拨码开关设定在“RUN ”处,这样设定就完毕;同样在测标光纤放大器上,把“RUN ”—“SET ”,拨码开关设在“SET ”处,不在两标签间隙处设定为“OFF ”,在两标签间隙处设定为“ON ”,设定完毕后,把拨码开关设定在“RUN ”处。
贴标机设计
湖南农业大学科学技术师范学院课程设计说明书课程名称:机械系统设计题目名称:不干胶贴标机班级:2007级机制专业07机制教班姓名:邓小俊学号: 200740914126指导教师:向阳评定成绩:教师评语:指导老师签名:年月目录一、设计任务简介 (3)1、任务书 (3)二、系统功能描述 (4)三、功能分解 (4)四、功能求解 (4)五、方案评价 (5)六、总体布局设计 (5)七、物料流系统设计 (6)八、不干胶贴标机系统物料流系统分析 (6)九、主物料相关设备 (7)十、心得体会 (8)不干胶贴标机一、设计任务简介由于制造生产的需要,提高生产效率节约劳动力、时间等。
不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸,在采用理瓶机配套自动进瓶过程中,连续将标签从标签盒,按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。
不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,具有优良和可靠的工作性能,生产效率高等优点。
贴标机设计任务书编号名称不干胶贴标机设计单位师范学院07机械教育班起止时间主要设计人员邓小俊设计费用设计要求1 功能主要功能:圆瓶贴上商标。
2 适用性玻璃、塑料直径为60mm--120mm圆瓶。
3 性能要求动力:额定输入功率400W左右。
4 生产能力要求贴标速度:120瓶/分钟(视标签长度而定)。
使用环境:温度-10-55℃湿度20%-90%RH(无凝结)。
5 制造工艺要求贴带精度可控制1mm以下,可手动调速。
6 可靠性要求整机可靠性98%以上7 使用寿命一次性使用寿命要求6年左右,多次性能维护升级使用寿命要求达12年左右。
8 人机工程要求操作方便(一人可同时操作多台机器一起工作)简单上手容易。
9 安全性要求保证人身,设备安全(安全保护功能)。
二、系统功能描述根据设计任务书的,抽象设计任务如下图所示三、功能分解为了达到贴标的要求,瓶子在运输的过程中就要准确完成贴标过程,经详细分析,得不干胶贴标机功能树,如下表所示:不干胶贴标机主要功能 瓶子进瓶出瓶 胶水 上胶水涂胶水盛装胶水 标签标签盒贴标签动力功能 用于瓶子输送 电动机,减速器,恒温泵等用于商标 用于胶水 控制功能 速度控制温度控制 保护控制人机交流输入(手动)信息显示结构总功能 分功能 分功能 分功能四、功能求解不干胶的形态学矩阵分功能功能解1 2 3 4 5A 接送瓶皮带不锈钢链B 张紧螺旋张紧下托棍张紧重锤张紧自重张紧悬垂张紧C 驱动三相交流电机直流电机交流电机D 传动(标签)凸轮偏心轮曲柄滑块机构E 胶水(传动)自重恒温泵F 调控电测仪表调控微机处理机调控模拟指针式调控微型计算机调控五、方案评价根据形态学矩阵,考虑到相容性及最佳配置原则,从技术、经济及社会性三个方面确定了评价指标。
贴标机设计说明书参考资料
摘要本毕业设计要完成的是西林瓶贴标机的结构设计。
西林瓶是一个最大直径为Φ20mm,高为40mm的瓶子。
要求贴标速度为100瓶/分钟。
贴标机的主要工作部件有输送机构,拨瓶机构,吸标机构,取标送标机构等.此外,还设计有上胶水机构,胶水盒,带轮,真空吸管的调整定位机构等,在上面所有机构的配合作用下,加上一定的动力,是可以可靠地完成贴标工作的。
按照贴标机的运动特性,此贴标机设计了两个动力。
一个是单独给上料机构提供的,一个是专门给贴标机的工作机提供动力的。
对工作机分别进行了输送机构的动力设计拨盘机构的动力设计,吸标机构的动力设计和取标送标机构的动力设计。
最好同过几个动力的和,并考虑其他效率因素,选定合适的电机.在这动力下是可以满足动力要求的。
经过上面的运动和动力设计后,对整体机构进行Pro/E的实体造型,完成机构的整体设计。
最后,本论文还对拨瓶轮轴分别使用传统的和现代的方法进行了强度的校核计算。
关键字西林瓶贴标机;运动设计;动力设计目录摘要 (I)Abstract .......................................... 错误!未定义书签。
第1章绪论 (4)1。
1 国内外贴标机械的发展概况 (4)1.2 贴标机简述 (5)1。
2.1 典型贴标原理简介 (5)1。
2。
2 常用贴标机 (8)1。
2。
3 国内外新型贴标机简介 (8)1。
3 主要工作内容............................................................... 错误!未定义书签。
第2章贴标机的方案设计 (10)2.1 西林瓶贴标机的设计要求 (10)2.2 西林瓶贴标机的原理设计 (10)2.2.1 西林瓶贴标机工作原理设计 (10)2.2.2 上料机构原理设计 (11)2.2.3输送机构原理设计 (11)2.2.4贴标机构原理设计 (12)2。
2.5收标送标机构原理设计 (13)2。
MC920贴标机说明书DOC
手轮
上压机构
附图十
12
六. 剥离板,毛刷角度调节 1.
1.1 1.2
剥离板角度调节
目 的: 使剥离板的角度适合标签送出,达到最佳的贴标效果。
调节方法: 将底板下的剥离板固定螺丝松开,转动剥离板,使剥离 板口位于瓶子侧面所在平面之后 2-3mm,这样可以防止瓶子在输送 过程中碰到剥离板。调节完成后,将固定螺丝锁紧。具体位置 见(附图十一)。
3
操作流程图:
装置标签
贴标主机头机构调整
分离校正机构调整 轮附机构调整 上压主架机构调整 剥离板,毛刷架调节 开启电源 标签检出电眼调整 贴标电眼调整 试贴标签 贴标精度校正 (选购设备) 印字机调整 开始贴标 更换标签 关机 异常排除 异常排除 (仅在更换不同规 格标签时调整)
4
操作步骤: 一.装置标签:
MC-920 外形图
1 3 5
光电4光电源自轴承光电 光电26
7
8
9
10
11
1. 2. 3. 4. 5. 6.
右式贴标主机机构 左式贴标主机机构 印字机 分离校正机构 人机介面 连臂传动机构
7. 8. 9. 10. 11.
轮附机构(已取消) 上压主架机构 机箱单元 主机万向调整机构 输送带机构
1
机器操作安全须知:
1. 贴标主机头机构上下位置调整
1.1 松开上下固定牙套。 (附图六) 1.2 转动上下位置调整手轮(附图六),调整主机头上下位置。顺时 针旋转手轮,贴标主机上升;反之则下降。调节到剥离板适合贴 标的位置。 1.3 调整完毕后,将牙套互锁。
注意:上下固定牙套互锁时,两侧用力要均匀,否则主机板会不水平。
顺时针
调整手轮
逆时针
不干胶贴标机最终说明书
摘要自动贴标机是医药行业瓶装生产线的重要设备之一。
截止到目前为止,国内医药行业基本上还是使用国外的贴标设备,或者在国外的技术的基础上进行设计,其国产的贴标机还不能完全的替代进口的贴标机。
本文对自动贴标机的贴标过程作出设计理论,解决国内医药行业瓶装生产线(中的重要部分)----贴标机的设计开发,对外形和功能进行设计,对相关参数进行计算,绘制出自动贴标机的装配图和各部件的部件图和零件的零件图。
本文对于贴标机的开发进行了一定程度的探讨,对于目前的贴标设备有了一定的认识并进行了相关设计,为以后国产贴标设备的自主开发提供了有益的思路。
首先,本文对贴标过程的机构运动规律进行深入研究,提出了自动贴标机的设计方案,从此观点出发,设计出了自动贴标机的原理图。
其次,针对现在医药瓶装生产线的生产率进行设计计算,作为以后自动贴标机设计的理论基础。
最后,绘制贴标机的装配图和各部件的部件图,零件图。
关键词:贴标机;贴标过程;设计方案;设计理论;装配图;AbstractThis paper makes out the design theory about the processor of label attached machine,solves the problem of the most important part in domestic medical bottled production line—that is the design development of label attached machine. I designed it’s shape and function, computed the correlation parameter and protracted the assembly drawing of the machine, the component drawing of the components and the part drawing of the parts.The label attached machine is one of the most important equipment in medical bottled production line. So far, domestic medical industry uses the overseas equipment to a great extent, or designs the machine on the basic of overseas technology. Domestic label attached machine can’t instead of all of the overseas.This paper made a study of label attached machine’s development to a certain degr ee, had acquaintance with the machine, made some allied design, and offered profitable train of thoughts for future independent development of domestic label attached machine.First, this paper made an intensive study of the mechanism rule about the processor of label attaching, raised the design project of the label attached machine, and thought out it’s elementary diagram through the design project.Second, this paper made design calculation directing towards the productivity of the medicine package generating line, and this calculation would be the theoretical basis of the label attached machine design.At last, I protracted the assembly drawing of this machine, the component drawing of the components and the part drawing of the parts.Key words:label attached machine;, the processor of label attaching;, design scheme;design theory;assembly drawing;目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2贴标机的应用现状及发展趋势 (1)1.3 本课题研究内容 (3)2贴标机的功能分析和总体设计 (5)2.1系统功能需求分析 (5)2.2系统总体方案设计 (5)2.3工作机构的结构设计 (8)3贴标机关键技术的研究 (12)3.1卷筒标签送标技术的研究 (12)3.2标签抚压机构设计 (19)4 传感检测装置 (21)结论 (22)致谢 (24)参考文献 (25)附录一 (26)附录二 (38)1 绪论1.1 引言在十八世纪就出现了简单的手动贴标工具,到现在己过了二百多年,工业革命推动了工业技术的进步,从早期贴单一标的贴标工具发展到贴双标、环身标、肩标、颈标等功能齐全、产量高、自动化程度高的贴标机。
双头对角封贴标机说明书模板
目录目录 (1)敬告 (3)重要警告与危险注意事项 (4)一.贴标机操作 (5)1. 前言 (5)2. 功能特点 (6)3. 技术规格 (7)4. 构造与安装 (9)5. 开机前的调整 (11)6. 开机 (12)7. 参数自动设置 (12)8. 关机 (12)二.监控器操作说明 (13)1. 开机 (13)2. 认识主界面(主菜单) (14)1.打开程序 (14)2.保存程序 (15)3.参数设置 (15)3.1设备 (15)3.2系统功能 (16)3.3报警处理 (18)4.计数器 (20)4.1统计信息 (20)4.2计数清零 (21)5.时间和日期 (21)附:贴标机安全操作规程接线图重要警告与危险注意事项1注意本机的技术参数,尤其是环境条件必须符合要求。
2 本机的操作人员必须经过严格培训。
3 安装和故障检查必须由专业人员进行。
4 安装之前,先检查各部件是否齐全,以及资料的完整。
5 本机的安全指示必须被严格遵守。
6 通电之前,必须仔细检查安装、连接是否正确,系统必须可靠接地。
7 机器运行时,请勿把手伸到卷瓶带、分瓶轮及输送带端部,以免夹伤手指。
8 严禁在未停机时进行机械拆装,在拆开控制箱及传动部件时,必须关掉电源。
9 请勿把易燃物质放在机器上,以免造成事故。
10 开机前必须认真阅读本手册附录“贴标机安全操作规程”,并请复印一份张贴于使用现场,以便安全作业。
11 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险!!前言双头对角封自动贴标机是适用于食品、医药、化妆品及其它轻工行业中的纸盒包装上进行快速自动封口贴标之理想设备。
本机功能先进,操作简单,结构紧凑。
采用光电检测,输送为无级调速,贴标准确;同时具有无物不贴标,无标自动校正、自动检测等功能。
还可与喷码机配合,实现连续准确之标示喷印。
既可单机使用,也可与包装机自动连线用。
本机同时具有FUZZY功能,使贴标操作更简单。
全自动软管贴标机说明书中文(1)
RGTB-60B全自動软管贴标机使用說明書目录:一、设备概述二、工作原理三、操作界面说明四、调试与安装五、光电开关调节说明六、故障分析及解决方法七、日常维护及注意事项八、电气接线图九、设备参数表十、附录:伺服参数表一、设备概述全自动软管贴标机经过本公司近十年的研究,率先采用日本公司先进技术,真正达到完美贴标。
贴标系统具有学习功能,可自动测出产品和标签的尺寸,利用CPU 的高速运算功能使标签与产品的中心线完全吻合,精度大幅提高。
传动系统采用高精度的OMRON伺服系统实现系统的高响应,和极高的可靠性。
整机零部件采用独特的表面处理技术,永不生锈。
二、工作原理1、系统通电,按下运行按钮,转盘不动,等待自动下料斗下料,料被下到料斗,在定位开关的时候,软管被测物电眼检测到有产品,此时滑动气缸将软管推到模具上面,滑动汽缸上面的磁性开关检测到滑手将软管推到位,此时转盘转一格到位停下,标头开始送给一张标签,同时滑动气缸滑块退回,滑块被后面的磁性开关检测退回到位,又开始进行下一次自动上料;转盘每走一下,下料气嘴都吹一次以完成下料;2、按下定位开关,让定位开关打开,产品被测物电眼看到,同时色标电眼也能检测到色标标记,标头就开始送给一张标签;三、操作界面说明接通电源,打开总开关,显示主画面:点击主画面进入如下画面:按下键进入另一系统界面:一)画面操作说明:画面上边显示为出标参数,意义分别如下:1、标签速度:进给标签的速度,可通过触及参数区输入,数值范围:0-40m/min:2、标签伸出量:标签伸出及停止标签的位置,可通过触及参数区输入。
数值范围0.0 –999.0mm。
3、标签延时:贴标延时,即当色标电眼检测到被贴物后,等待一定时间才开始贴标,以确保标签贴到正确的位置。
可通过参数区输入,数值范围:0-1000ms。
4、下管吹气:下管吹气时间可通过触及参数区输入,数值范围:0-999ms。
5、参数设置好以后按“手动”按钮,出现“手动操作”画面,进行测试:按下“贴标测试”按钮,系统将进给一张标签,可据此查看设定出标参数是否合适。
赛维贴标全自动贴标机说明书
赛维贴标全自动贴标机说明书一、产品介绍赛维贴标全自动贴标机是一种高效、精确的贴标设备,广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。
它采用先进的贴标技术,能够快速而准确地将标签贴在产品上,提高生产效率。
二、产品特点1. 高精度:赛维贴标全自动贴标机采用先进的视觉识别系统,能够准确识别产品上的标签位置,保证精确贴标。
2. 高效率:该贴标机配备了高速传送带和快速贴标装置,能够在短时间内完成大批量贴标任务,提高生产效率。
3. 灵活性:赛维贴标全自动贴标机适用于各种形状和尺寸的产品,可以通过调整设备参数来适应不同的贴标需求。
4. 可靠性:该设备采用优质的材料和严格的制造工艺,具有稳定的性能和长寿命,可靠性高。
三、操作步骤1. 准备工作:将待贴标的产品放置在传送带上,并将标签放置在标签架上。
2. 设置参数:根据产品和标签的尺寸,调整设备的参数,包括传送带速度、标签粘贴位置等。
3. 启动设备:按下启动按钮,设备开始运行。
4. 自动贴标:设备会自动将标签从标签架上取下,并通过传送带将标签贴在产品上。
5. 检查贴标结果:设备完成贴标后,检查贴标结果是否准确,如有错误需要及时调整设备参数或更换标签。
6. 停止设备:贴标任务完成后,按下停止按钮停止设备运行。
四、注意事项1. 在操作设备时,应注意安全,避免手部或其他部位被夹伤。
2. 定期清洁设备,保持设备的正常运行。
3. 如果设备出现故障或异常情况,应立即停止使用,并联系维修人员进行检修。
4. 需要经过专业培训后,方可操作设备,以免操作不当导致问题。
五、维护保养1. 定期检查设备的传动系统、电气系统等部件,确保其正常工作。
2. 清洁设备表面,避免灰尘或其他杂物进入设备内部。
3. 定期更换设备的磨损部件,以保证设备的正常运行。
4. 如发现设备有异常噪音或其他异常情况,应及时联系维修人员进行检修。
六、常见问题及解决方法1. 问题:贴标位置不准确。
解决方法:调整设备的参数,确保标签粘贴位置正确。
上海晟森全自动贴标机说明书
上海晟森全自动贴标机说明书上海晟森全自动贴标机说明书一、产品概述上海晟森全自动贴标机是一种高效、精确的贴标设备,用于将标签自动粘贴到各种包装容器上。
本贴标机能够适用于不同形状和尺寸的容器,并具有精确的贴标位置控制能力。
本说明书将介绍贴标机的主要组成部分、技术参数、操作方法及其注意事项。
二、主要组成部分1. 管理系统:贴标机配备了一套先进的电脑管理系统,用于控制贴标机的运行和参数设置。
2. 送标装置:该部分包括了标签传送带、接收装置和标签装置,用于将标签从储存区域传送到贴标位置。
3. 容器传送系统:贴标机通过轮胎带或输送带将容器送入贴标位置,并在贴标完成后将容器送出。
4. 贴标头:贴标头是本贴标机的核心部件,用于将标签精确贴附到容器上。
5. 控制系统:控制系统包括了传感器、电气控制元件等,用于监测和控制贴标机的运行状态。
三、技术参数1. 适用标签尺寸:最大宽度XXXmm,最大长度XXXm,最小宽度XXXmm,最小长度XXXm;2. 适用容器尺寸:最大直径XXXmm,最小直径XXXmm;3. 贴标速度:每分钟XX-XX个容器;4. 电源及功率:XXV,XXHz,XXW;5. 整机尺寸:XXXXmm*XXXXmm*XXXXmm;6. 整机重量:XXXXkg。
四、操作方法1. 连接电源:将贴标机插入电源插座,并确认电源指示灯亮起;2. 打开控制系统:按下控制系统开关,并在屏幕上确认贴标机已启动;3. 设置参数:在控制系统菜单上设置贴标参数,包括标签尺寸、容器尺寸、贴标速度等;4. 加载标签:将标签卷装置中的标签放入标签传送带,并调整标签位置;5. 加载容器:将待贴标的容器放入轮胎带或输送带,并确保容器位置正确;6. 启动贴标:在控制系统上按下启动按钮,贴标机将自动进行贴标工作;7. 完成贴标:贴标机将自动将标签贴附到容器上,如果有多个容器需要贴标,继续加载新容器并重复步骤6;8. 关闭贴标机:贴标完成后,按下控制系统上的停止按钮,关闭贴标机;9. 清理保养:及时清理贴标机的组成部分,确保贴标机的正常运行;10. 故障排除:如果贴标机出现故障,参考故障排除指南进行处理。
邢台简用热熔胶贴标机说明书
邢台简用热熔胶贴标机说明书
1.使用
1.1)商标切割刀片调整容
1.2)真空吸标轮采用高硬度材质制成;添加的褶皱处理程序可減少商标摩擦,防止静电产生
1.3)更换兼容件的工作可在15分钟內快捷高效地完成
1.4)可利用手动操作盘精确而又方便地调整好刀片位置
1.5)真空吸标轮及商标切割部位下部采用耐磨损防发热的特殊材质制成
1.6)商标长度变更时,触摸屏一键设定后可自动调节好I-MARK 位置
2.使用商标
2.1)标签材质OPP、BOPP、珍珠膜、复合纸等(连续卷标)
2.2)标签规格:参照用户要求
2.3)贴标方式直线式热熔胶首尾网状涂胶贴标
3.设备说明
3.1)采用轮式贴标方式
3.2)由标签卷输送而来的标签经由供标轮沿导轨运行进行贴标作业
3.3)标签经过供标轮时,传感器自动检测I-MARK
3.4)一旦确认电子眼位置,解调器自动调整供标轮作业速度,然
后正确无误地切标位置
3.5)标签经过供标轮后进入剪切部进行切标作业,然后将切好的标签送入真空吸盘
3.6)传感器检测吸盘上的标签后,标签进入胶鼓,进行涂胶作业
3.7)由输送带输送而来的容器经供给星轮进行适当排列后,涂胶后的标签在辊道区进行*次贴标,然后依靠同步带的作用进而进行完善的贴标作业.
4.装置说明:
4.1)控制:PMC,变频器
4.2)安全装置
4.2.1)驱动部设有超负荷运转保护装置
4.2.2)供给星轮异常状态终止装置
4.2.3)无瓶供给检测装置
4.2.4)供瓶过负荷检测装置
4.2.5)无标供应时,胶鼓终止作业装置。
贴标机毕业设计(论文)说明书
贴标机械有机架,传动装置系统、标签供给装置系统、贴标对象物(瓶罐包装件)的传送 装置系统,涂胶装置,贴标整理装置和检测连锁控制装置等组成。先仅将主要装置分述如 下。 标签供送装置 ,贴标原理如下:回转式机械转鼓贴标机,其特点是:利用两个机械转鼓进 行取标,传送和贴标工作。带贴标的圆柱身瓶罐类包装件有板链输送机载运供给,经分件 供送螺杆传送,分割成要求的等间距而到达回转工作台,此时装在工作台上方的定位压头 受凸轮控制下降,加于带贴标瓶罐包装件顶部,使它们在回转工作台上处于确定位置而运 行。粘贴标签由取标转鼓和标签的协调运动实现。取标转鼓连续回转,胶涂装置在其标版 上涂布适量的粘接胶液,当他转到固定的标签盒前部的标签接触时,取标转鼓将粘取最前 方的那张标签,作回转传送,当转到由夹子的贴标转鼓相接处时,夹子将标签从取标转鼓 上夹走,夹子受凸轮控制而夹上标签作回转运动,当与回转工作台上再运来的待贴标瓶罐 装件表面相接触时,夹子抬起,松开夹持,标签被粘贴到瓶罐表面上。之后,在回转工作 台作回转工作时,定位器在凸轮控制下作自传性运动。转到某一个角度,以便接受刷子和 海绵滚轮的磨砺,使标签贴牢实整齐。完成贴标的瓶罐包装件由星型拨轮自回转工作台拨 送到板链输送机上排出。 标签传送装置,标签传送装置是自动贴标机的重要组成部分,其功能是与供标装置和涂胶 装置等配合,自动表盒采取标签并进行传送,且完成有关涂胶工作,最后把标签粘贴到待 贴标对象。 涂胶装置,涂胶装置多种多样,常用的由圆盘式涂胶装置、辊式涂胶装置、滚子式涂胶装 置等。 贴标整理装置,标签由取标装置粘取传递给贴标转鼓作传送,传送中接受涂胶,最后转移 粘贴到包装件上。然而在标签粘付到包装件上的初始阶段内,由于受到标签材质、包装件 贴标表面状态及粘合剂初期粘接性能等因素的影响,尚不一定能达到良好的贴合状态,为 使所贴标签发挥设计要求功能,起到美化包装的装潢作用,保证搬运过程中标签不脱落, 贴标操作中应确保标签按设计要求平整牢靠的贴合到包装件表面。
贴标机说明书
贴标机说明书(共10页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--贴标机说明书系统概述简介贴标机是专为电子加工行业精心设计的一种高速,高精度的贴标设备。
该机台是用来将双面胶,防尘网或者gasket贴到素材上的一种机器.人性化的人机界面设计,全触摸式操作可以让您的使用更加方便,简单。
人机界面采用320*240的四色触摸屏,控制核心采用先进的SUNSANG(三星) 32位嵌入式处理器和OS2实时嵌入式操作系统,更加快了系统的时时响应能力。
PLC+步进电机+滑轨的控制方式,使得贴标精度大幅提高。
圆弧铝型材外骨架,封边条包边。
下部铁板烤漆,上部封透明压克力板。
造型高贵,美观。
贴标机工作原理:双手启动→滑台后退到位(真空开启) →取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭) →贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速) →压料汽缸出到位→再次启动.规格参数:贴标范围: 标间距8-65mm,宽度小于85mm贴标速度: 500-800PCS/H重复精度:+/(不含物料)考虑物料和治具+/操作方式:单人操作辅助工具:吸嘴+治具控制方式:触措屏+PLC输入电源:220VAC 50HZ 2A最大功率:200W本体重量:30KG外形尺寸图:绕料带示意图料盘1. 料带从料盘下来经过导料轮,剥离板及两滚轮,驱动轮和压带轮,最后到收料轴,就可以使用了。
2. 料带调整(一般是在换机种时候调整好就不要动了)调整挡导料环和挡块在一个平面上,固定好导料环。
3.料带调整好以后,对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴,手动连续送料,使标签和吸嘴前后对齐,调整光纤对正缺口,设定光纤感应值。
4.吸嘴对好后,对正治具,把产品放到治具上,关掉气源,调整治具前后左右位置(调整好后就不要动了)。
触摸屏操作画面1.开机画面设备通上电源后,按下触摸屏箱体上的电源开关后触摸上电就会显示画面.此画面主要显示设备供应商的一些基本信息如: 名称、地址、电话等. 2.主页画面当在开机画面激活“进入”键则进入主页画面.电机参数:主要用来设定电机的各类参数.产量设定:用来设定产量.自动/手动:机台运行模式切换,默认为自动模式.实际产量: 显示机台的实际产量.信息显示条:显示机台当前的状态.3. 参数设定画面当在主页画面激活“参数设定”键则进入参数设定画面.当前等级:一个工程一共有三级,2级为最高级到0为最低级,当处于高安全等级时,可以访问安全等级低的,而处于低安全等级时是不可以访问安全等级高的.此画面会自动显示当前的安全等级.切换等级:可以在三个级别中相切换.但只能是高等级向低等级切换,只能输入这3个数字.输入密码:当激活此按钮旁边的数字键盘就开始启用.当输入正确的密码后按“END”则密码输入成功.电机参数:激活此按钮则进入电机参数设定画面.版本信息:当前程序的版本.主页:激活此按钮则返回主页画面.4. 电机参数设定画面.在参数设定画面激活“电机参数”键则进入电机参数设定画面.运转频率:电机在自动运行时的频率.设定范围500到3000.标签距离:一个标签所占的距离.设定范围0到99.上传:将本页的数据上传到存储器内.最多能存5组数据.下载:将本页的数据下载到PLC程序内,电机以此数据运行.下页:下翻一页.退出:激活此按钮则返回参数设定画面.5. 上传画面在电机参数画面激活“上传”键则进入上传设定画面.品名:上传数据的名称.最多能输入6个字母组别:上传数据的组别,最多能存储5个.确定:上传数据确认.退回:退回电机参数设定画面.6. 下载设定画面当在电机参数画面激活“下载”键则进入下载设定画面.下载:激活此按钮会打开下载画面.确定: 组别和参数确定.退回:退回电机参数设定画面.下载操作说明: 先选择一个组别,然后按下“确定”键,此时旁边会显示这个组别的品名,下面就是这个品名的参数.再按“下载”键会弹出下载工位选择对话窗口,选择了下载工位后会弹出一个确定窗口,可以选择是或否.选择完毕后按下工位选择窗口中的确定就下载成功了或者按取消键重新开始.7. 下载设定画面当在下载画面激活“下载”键则进入下载确定画面.下载:将参数下载到PLC程序内.取消:取消此次下载.8. 下页设定画面当在电机参数画面激活“下页”键则进入下页设定画面.爬行距离:电机第二段速距离.单位:MM爬行频率:电机第二段速度. 单位:HZ手动频率:电机手动运行时的速度. 单位:HZ贴标延时:贴标汽缸贴料时保压时间.单位:S治具真空:是否启用治具真空功能,默认为启用.上页:返回上页.退出:退出本页返回参数设定画面.8. 产量设定画面当在主页画面激活“产量设定”键则进入产量设定设定画面.预设产量:用来设定机台的目标产量.设定范围0到9999.实际产量:机台的实际产值,此值只读.产量清零:激活此按钮实际产量会清零.主页:激活此按钮则返回主页画面.9.手动画面当在主页画面激活“手动/自动”键则进入手动画面取料下降:激活此键取料汽缸会伸出,贴标头会紧贴标签.再次激活取料汽缸会上升回原位.贴标下降:激活此键贴标汽缸会带动贴标头下降.再次激活贴标汽缸会上升.注意:当剥离汽缸在前进状态时就算激活此键贴标汽缸也不会下降,此时蜂鸣器会响.剥离后退:激活此键剥离汽缸会带动剥离刀后退.再次激活剥离汽缸会前进.注意:当贴标汽缸在下降状态时就算激活此键剥离汽缸也不会前进,此时蜂鸣器会响.滑台回来:激活此键滑台汽缸会进去.再次激活此键滑台汽缸会出来.压料上升:激活此键压料汽缸会退回松开.再次激活此键压料汽缸会伸出压紧料带.注意:当压料汽缸伸出时,不能电机不能送料否则会报警.真空开启:激活此键真空会开启.再次激活此键真空会关闭.连续送料:激活此键电机会一直送料,松开才后会停止送料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步送料:激活此键电机会送一个工位料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步:激活此键进入单步运行画面.注意:如果机台不在原点激活此键的话会报警.退出:激活此键会退出手动画面,进入主页画面.原点:激活此键机台会自动回原点,如果机台现在在原点状态的话,机台不会有动作.10.单步画面当在手动画面激活“单步”键则进入单步画面.单步运行:激活此键会机台会一步一步的动作. 上页:激活此键会进返回上页.当前状态:显示机台现在运行状态下步状态:显示机台的下步状态11。
单侧贴标机说明书样本
7 : 本机为单相交流220V,电源插头为扁平3插,应插到装有地线的电源插座上。
概述此单侧贴标机主要用于医药、 日用化工、 食品等各种适合竖直放置的方形产品侧表面的自动贴标,采用高精度高速度的贴标装置, 适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。
大量节省人手, 提高贴标精度和一致性。
采用进口高精度智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器( PLC) 控制步进电机贴标, 并采用彩色人机界面人性化图形显示控制, 操作及设置直观方便, 并具有50组参数储存及计数功能。
机器各外露部位采用不锈钢、 工程塑料、 经过阳极氧化表面处理的高强度合金铝制作,结构轻巧,强度高,耐腐蚀,并符合GMP 标准对设备的要求。
本贴标机由以下几部分组成:( 1) 输送带: 用于输送待贴标产品及已贴标产品, 由电机驱动POM 链片式输贴标头 导正压瓶带 主电输送电源开人机界贴标速度: 0-15米/分钟贴标误差: ±1毫米(不包括产品及标签误差)额定电压: 220V/50Hz整机功率: 1500W侧贴标机控制面板操作说明本机使用前请务必先阅读使用说明书 *第一次操作顺序就按以下顺序进行*人机界面触总电源,左贴标头:4: 把电源开关旋开, 此时屏幕指示灯显亮。
进入开机画面。
先触摸功能菜单进入启动运行画面。
触摸按下启动方块, 屏幕里运行指示闪动, 整机开始自动运行, 输送带开始运转。
5: 如果把需要贴标的物件放在输送带入口护拦之间, 物件在护拦的导向下由输送带送进分瓶导正夹带之间, 导正后进入压带把瓶子压紧在压带与输送带之间同步送入贴标区域, 经过测物电眼检测到信号, 伺服电机驱动出标橡胶筒拉动标签底纸, 标签由剥标板剥出, 贴在物件上表面, 物件经过刷标海棉轮把标签均匀地标签刷平在物件侧面, 然后在出口送出物件。
一、软件说明1、开机界面, 接通电源后显示开机界面如图2、自动操作界面, 点击触摸屏任意位置后进入自动操作界面, 如图产量显对应元件或机自动操自动操前贴标后贴标卷标带3、手动操作界面, 点击触摸屏上方手动操作按钮进入手动操作界面, 如图。
朗惠贴标机s-750说明书
朗惠贴标机s-750说明书摘要:1.朗惠贴标机的概述2.朗惠贴标机s-750 的性能特点3.朗惠贴标机s-750 的操作方法4.朗惠贴标机s-750 的维护保养5.结论正文:一、朗惠贴标机的概述朗惠贴标机是一种广泛应用于各种行业中的自动化设备,能够帮助企业提高生产效率,降低生产成本。
其中,朗惠贴标机s-750 是该系列中的一款产品,以其出色的性能和稳定的可靠性在市场上备受欢迎。
二、朗惠贴标机s-750 的性能特点1.高速高效:朗惠贴标机s-750 采用了先进的技术,能够实现高速贴标,大大提高了生产效率。
2.精准定位:该款贴标机具有精准的定位功能,能够保证贴标的准确性,提高产品的合格率。
3.稳定性强:朗惠贴标机s-750 采用了优质的材料和精湛的工艺,使其在各种工况下都能保持稳定的运行。
4.灵活性高:该款贴标机具有多种贴标方式,能够满足不同产品的贴标需求。
三、朗惠贴标机s-750 的操作方法1.开机准备:首先检查设备是否完好,然后打开电源开关,进行预热。
2.调试设备:根据需要调整贴标机的速度和贴标位置。
3.放入产品:将需要贴标的产品放入输送带上,确保产品放置整齐。
4.开始贴标:按下开始键,贴标机开始运行。
5.结束贴标:在贴标完成后,关闭电源开关,清理设备。
四、朗惠贴标机s-750 的维护保养1.定期检查:定期检查贴标机的运行状态,发现问题及时解决。
2.清洁设备:定期清理设备,保证设备的清洁和卫生。
3.润滑保养:定期对设备进行润滑保养,提高设备的使用寿命。
4.备件更换:定期检查备件的使用情况,及时更换损坏的备件。
五、结论朗惠贴标机s-750 是一款性能优越、操作简便、维护保养方便的贴标设备,能够为企业带来较高的生产效率和较低的生产成本。
贴标机说明书
1.1 符号.......................................................................................................................................................7 1.2 使用人员...............................................................................................................................................7 1.3 指定用途...............................................................................................................................................7 1.4 产品铭牌...............................................................................................................................................8
自动贴标机说明书
自动贴标机说明书Kubovee 自动贴胶机用户手册一、设备简介自动贴胶带机是专为FPC板、PCB板高速钻孔前将叠放好的基板进行自动贴胶带固定的设备,从而提高基板钻孔精度、提高加工生产效率并提升生产品质。
机台使用PLC控制,具有自动放带、自动定位、自动切断、自动压紧胶带和产量计数等功能。
贴胶的长度可调节,基板两面外露胶带尺寸稳定。
目前公司开发了两种动力方式的设备,分别是:电动贴标机,型号为KBV-1001;气动贴标机,型号为KBV-1002.二、设备性能2.1电动贴标机:1、加工板厚发生变化时,贴胶长度亦可跟随调节。
2、加工范围不受加工板大小、厚度和块数的多少限制。
3、微电脑控制,操作简单,运行稳定可靠。
4、多台机连接后,可在一次贴多条胶带间自由选择,且贴胶间距可自由调整。
5、拥有记数功能,可记录贴胶次数,方便统计管理。
6、无需气源,只需220V 9W单相电源。
Kubovee 自动贴胶机用户手册主要规格与参数序号名称数值单位备注1 贴胶最近距离 ?133 mm 可调2 胶纸宽度 12 mm3 加工厚度 1.5-10.0 mm4 贴胶速度 0.6 sec/pcs5 加工板尺寸任意 mm6 电源 AC220V9W ?10% 50Hz7 外型尺寸 433*133*266 mm 单台8 重量 Kg 10使用方法1、在KBV-6贴胶机上装入胶带。
(买入的设备上已预先安装好胶带)2、合上上盖板。
3、接入并打开电源。
(注意电源必须接地)4、把叠好的基板按照图2箭头的方向放入。
(贴胶时间0.6秒)5、取出基板。
注意:基板下面的胶带长度可以调整。
(请参照图1旋钮) 胶带使用完后需更换胶带,换胶带时必须关闭电源。
Kubovee 自动贴胶机用户手册气动贴标机气动贴胶带机通过启动按钮开关将plc设备程序启动,plc I/O输出口控制对应的动作电磁阀,电磁阀通电后进一步控制对应的气缸执行相应的动作。
单个电气控制顺序如下图:气缸电磁阀 Plc I/O输出口电气控制参数设备功率 ?50W输入电源 AC220V 50HZ输入电源插头电流 250V 10A输出电源 DC24V 2A输入I/O接口数 16备用输入I/O接口数 ?5输出I/O接口数 16备用输出I/O接口数 ?6产量计数 0-99999气源要求 0.2MP-0.7MP进气管管径外径8mm气管外型尺寸 L450*W150*H350加工产品厚度 1.5mm-12mm贴胶带长度 10.0mm-25mm胶带加工宽度 5mm--15mm胶带最大外径 360mm净重 35KGKubovee 自动贴胶机用户手册操作次序A、选择并安装符合当前生产基板的整圈胶带,安装在胶带轮上并胶带头拉至贴胶的合适位置。
直线圆瓶不干胶贴标机说明书
使用说明书设备名称:直线圆瓶不干胶贴标机设备型号:PFT-B101烟台鹏飞包装机械有限公司目录第一部分郑重声明一、常规事项 (3)二、厂家权限 (3)三、安全事项 (3)四、操作权限 (3)五、操作环境 (3)六、磨合期 (4)第二部分产品介绍一、基本用途 (4)二、技术参数 (4)三、贴标过程解析 (4)第三部分机构部分一、总视图 (5)二、局部视图 (5)第四部分电气部分一、电控原理 (7)二、人机控制界面 (8)第五部分调整部分一、机械调整 (11)二、电眼调整 (11)第六部分机器调试部分(必读)一、调试准备工作 (15)二、标带装绕 (15)三、出标调整 (15)四、产品调整 (16)五、贴标位置调整 (16)六、覆标调整 (16)七、试贴 (16)八、批量试贴 (16)第七部分设备的维护和保养 (16)第八部分常见故障处理 (17)第一部分郑重声明一、常规事项1.贴标机属于非标设备,其操作需要一定的专业技术水平,否则,将直接影响到设备的高效和正常使用,操作本贴标机务必由接受过操作培训的技术员执行。
2.操作本设备请按照说明书中指示进行,或在我公司技术员指导下进行。
3.该技术手册专用于直线圆瓶不干胶贴标机(以下简称贴标机),其目的是为了保证正常的使用和调整该设备。
二、厂家权限:此设备由鹏飞公司自主研发制造,保留以下权利:1.为了确保产品技术的先进性和适用性,本公司可以对机构部件、电控元件以及软件进行整改升级,也包括所用部件的结构、规格和品牌,但并不承诺对此前交付产品免费进行更改和升级。
2.本公司拥有对设备完整性保障的权利,不是在本公司技术员指导的情况下,使用者不得私自对设备的机械结构或电气控制程序进行修改,否则,因此引起的损坏,由修改方负责。
3.在本设备基础上,增加喷码或其他功能,我司提供配置的技术指导,但无需对配套的设备负责。
4.本设备和本使用说明书的知识产权归本公司所有,如有抄袭,须承担法律责任。
艾利贴标机说明书AVERY_ALX_user_manul资料
Avery ALX 1:1 印加贴说明书简介标签上打印的位置标签左右一定要有2毫米以上的空位。
安装及更换物料注意:只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料.安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤,并注意碳带及标签的安装方向。
1 Material guide: 标签导向槽;2 Brake roller :标签传送轴;3 Contact axle:压杆4 Opener:压杆开启器5 Print roller:打印滚轴;6 Print head:打印头;7 Dispensing edge:剥离器;8 Feed roller:走纸轴;9 Adjustment wheel punch sensor:标签定位感应器调节旋钮;10 Deflecting roller:标签底纸传送过渡轴;11 Shutter:回卷压纸轮手柄;12 Spring-suspended block:回卷压纸轮;13 Ribbon unwind mandrel:碳带展开轴;14 Ribbon deflector:碳带过渡轴;15 Ribbon roller:碳带传送轴;16 Ribbon deflection roller:碳带传送过渡轴;17 Rocker tube:碳带传送过渡弹簧;18 Ribbon rewind mandrel:碳带回收轴;19 Setting screw print head con-tact:打印头压力调节器;1 Unwind unit:标签安装盘;2 Deflection roller:标签传送过渡轴;3 Rocker arm:恒力摇臂;4 Rewind unit:底纸回卷器;5 Knob:压紧手柄;6 Guiding arm:标签固定手臂;安装标签:☆打开前盖。
☆将打印标签放在轴架上,并确认标签3的卷开方向为逆时针。
用标签固定手臂将标签固定好。
☆将物料绕过下面的传送过渡轴6和恒力摇臂7。
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摘要本毕业设计要完成的是西林瓶贴标机的结构设计。
西林瓶是一个最大直径为Φ20mm,高为40mm的瓶子。
要求贴标速度为100瓶/分钟。
贴标机的主要工作部件有输送机构,拨瓶机构,吸标机构,取标送标机构等。
此外,还设计有上胶水机构,胶水盒,带轮,真空吸管的调整定位机构等,在上面所有机构的配合作用下,加上一定的动力,是可以可靠地完成贴标工作的。
按照贴标机的运动特性,此贴标机设计了两个动力。
一个是单独给上料机构提供的,一个是专门给贴标机的工作机提供动力的。
对工作机分别进行了输送机构的动力设计拨盘机构的动力设计,吸标机构的动力设计和取标送标机构的动力设计。
最好同过几个动力的和,并考虑其他效率因素,选定合适的电机。
在这动力下是可以满足动力要求的。
经过上面的运动和动力设计后,对整体机构进行Pro/E的实体造型,完成机构的整体设计。
最后,本论文还对拨瓶轮轴分别使用传统的和现代的方法进行了强度的校核计算。
关键字西林瓶贴标机;运动设计;动力设计目录摘要 (I)Abstract .......................................... 错误!未定义书签。
第1章绪论 (4)1.1 国内外贴标机械的发展概况 (4)1.2 贴标机简述 (5)1.2.1 典型贴标原理简介 (5)1.2.2 常用贴标机 (8)1.2.3 国内外新型贴标机简介 (8)1.3 主要工作内容.................................................................. 错误!未定义书签。
第2章贴标机的方案设计 (10)2.1 西林瓶贴标机的设计要求 (10)2.2 西林瓶贴标机的原理设计 (10)2.2.1 西林瓶贴标机工作原理设计 (10)2.2.2 上料机构原理设计 (11)2.2.3输送机构原理设计 (11)2.2.4贴标机构原理设计 (12)2.2.5收标送标机构原理设计 (13)2.3 贴标机的运动设计 (15)2.3.1 上下料机构的运动设计 (15)2.3.2输送机构的运动设计 (16)2.3.3 贴标机整体运动设计 (16)2.4 贴标机动力设计 (18)2.4.1 上料机构动力设计 (18)2.4.2 输送机构动力设计 (19)2.4.3贴标机构和送标机构动力设计 (19)2.4.4拨瓶机构的动力设计 (20)2.4.5贴标机构电机的选择 (20)2.5 经济性分析...................................................................... 错误!未定义书签。
2.6 本章小结 (21)第3章拨瓶轴的强度校核计算 (22)3.1 拨瓶主传动轴强度校核 (22)3.1.1拨瓶主传动轴受力计算 (22)3.1.2 拨瓶轴的强度的计算机分析 (24)3.2 本章小结 (26)结论 (27)致谢............................................ 错误!未定义书签。
参考文献 (28)第1章绪论1.1国内外贴标机械的发展概况包装机械是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成产品的包装工艺过程。
尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大,不属于经常性消耗品,但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。
它为包装工业提供先进的技术装备,保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低,带来巨大的社会效益和经济效益。
没有现代化的包装机械,就没有现代化的包装工业[1]。
包装机的分类见图1-1。
图1-1 包装机械的分类世界包装工业的历史大体上起始于上世纪初叶。
到了50年代,由于生产流通日益现代化,国际化,包装工业发展相当迅猛,加上社会各部门的相互配合和推动,进而逐步形成了独立的包装工业体系。
迄今,像欧美日等科学技术发达的国家,其包装工业总产值大约占国民经济总产值的2%左右。
尽管包装机械所占比重不是很大,但每年却以10%左右的速率稳定增长。
据统计,已投产使用的包装机超过了千余种,其中半数供应于食品,医药行业[1]。
从当今世界新技术革命的发展趋势来看,包装材料、包装工艺、包装机械将会取得一系列新的突破,将会带动更多的产业部门和科技单位进入包装行业。
为了满足贴标行业发展的需要,近年来,我国许多有关部门集中了一定的力量,共同开发贴标机械。
在引进国外先进设备和技术的基础上,仿制、改进和自行研制了很多贴标机械。
我国近几年的贴标机械在设备的制造质量、性能和技术水平上都有了较大的进步,开发能力有所提高,速度有所加快,已经涌现出一批贴标机械的专业化制造企业;计算机等新技术应用已经开始普及,从而表明:我国的贴标机械已经有了初步的发展,并已经形成了一个独立的机械门类,以良好的开端进入了一个新的发展阶段。
但是,我国的贴标机械的基础薄弱、水平低、质量差、品种少和不配套等落后状况还没有根本改变,远不能适应发展的需要,与世界先进国家还有很大差距。
我国的贴标机械大概落后世界先进水平20-30年左右,这些情况表明,亟待我们继续努力,开创我国贴标机械发展的新局面[2]。
1.2贴标机简述采用粘结剂将标签贴在包装件或产品上的机器叫贴标机械。
多数液态和部分粒状瓶装产品都是采用这种机器粘贴标签。
标签对商品有装潢作用,同时便于商品的销售与管理。
标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍,是现代包装不可缺少的组成部分。
贴标机是包(灌)装生产线上一台重要的设备,也是一台技术含量较高,结构较复杂的机器,被广泛地应用于食品、医药等与人们日常生活关系密切的行业中。
无论是早期的简单贴标机械,还是后来的复杂贴标机械,以及现在的微电子控制的全自动化贴标机械,它的发展进步都在不断的影响着整个社会。
1.2.1典型贴标原理简介图1-2所示为湿敏粘合贴标原理,标签在重锤作用下由标签盒逐渐向下运动,随着取标轮1的旋转标签被取下,并随传动轮4往下运动。
经过轮5和轮6的作用,标签被刷胶,之后,标签随导轨下落。
在标签的运动过程中,待贴瓶同步由导轨向前运动,到达龙门导轨正下方时,带着标签一起移动,靠毛刷9把标签烫平在包装件上。
从而完成一次贴标。
这种贴标机只能用于粘贴宽度大致等于半个瓶身周长的标签。
1—取标棍2—标盒3—重块4—拉标辊5—涂胶辊6—上胶辊7—胶缸8—龙门导轨9—毛刷图1-2 湿敏粘合贴标原理示意图图1-3所示为压和式贴标机工作原理。
首先由真空轮1转动将标签由标签盒吸出,并随轮1一起转动,转至打印轮打印标签,继续转至真空轮2,在此过程中,真空轮1的吸附力逐渐变弱,至轮2时标签由轮2吸走,并随其转动,在转至浆糊涂抹器时刷胶,轮2和轮1一样,在转动过程中吸附力逐渐变小,在转至待贴瓶时,吸附力很小,靠滚压力把标签贴到瓶上,完成一次贴标。
图1-3 压和式贴标工作原理热敏粘合贴标机所用的标签涂了一种粘合剂,它只有在加热条件下才起粘合作用。
图1-4所示为采用这种标签的热敏粘合贴标原理的示意图。
图1-4a)是采用加热板加热标签,使粘合剂变粘,随即贴到容器上。
图1-4b)则采用热水加热粘合剂。
由于热敏粘合剂分为瞬时热合剂和延时热合剂,故选择标签所用的粘合剂应与被贴容器相适应,塑料容器尤其要注意。
1—标签2—粘合剂3—加热板4—容器5—热水喷管图1-4 热敏粘合贴标原理示意图不干胶贴标机的原理如图1-5所示,所用标签背面涂了立即贴合的粘合剂,但是被硅处理网保护着,其原理如下:带贴合剂的标签2,事先粘在载标网上。
贴标前通过分离杆4,使标签与载标网分离,在喷气和滚压的联合作用下,粘到容器的表面上。
这种贴标机的标签材料种类较广。
这种贴标机的标签可以具有金属感,透明或不透明等特性,满足各种要求。
1—容器2—标签3—粘合剂4—分离杆5—载标网图1-5 不干胶贴标机原理图1.2.2常用贴标机标签的材质、形状很多,被贴标对象的类型、品种也很多,贴标要求也不尽相同。
例如,有的只需贴一张身标;有的要求贴双标;有的则要求贴三个标签(身标、肩标、颈标),有的只要求贴封口标签;另外生产率的要求也不同。
为满足不同条件下的贴标需求,贴标机有多种多样,不同类型品种的贴标机,存在着贴标工艺和有关装置结构上的差别,当然也存在着共性。
贴标机按自动化程度可分为半自动贴标机和全自动贴标机;按容器的运行方向可分为立式贴标机和卧式贴标机;按标签的种类可分为片式标签贴标机、卷筒状标签贴标机、热粘性标签贴标机和感压性标签贴标机及收缩简形标签贴标机;按容器的运动形式可分为直线式贴标机和转盘式贴标机,按贴标机结构可分为龙门式贴标机、真空转鼓式贴标机、多标盒转鼓贴标机、拨杆贴标机、旋转型贴标机;按贴标工艺特征可分为压撩式贴标机、弯压式贴标机、搓短式贴标机、刷抚式贴标机等。
此外,还可以按照包装容器的材料(镀锡罐、玻璃瓶罐、纸质盒罐)、形状(圆形、异形),贴标面的形状以及粘结剂的种类等进行分类[3]。
1.2.3国内外新型贴标机简介随着科学技术的发展和进步,贴标机在不断的发展。
为适应贴标现代化的需要,随着新技术、新工艺、新材料的开发,贴标机械在品种、类型、效率、可靠性、功能多样化和自动化水平等各方面不断飞跃发展,集中表现为现代贴标机械高速化、自动化、系统化和通用化的发展趋势。
目前所存在的贴标机主要以不干胶贴标机为主,以下是几种最新的贴标机。
图1-6所示为薄膜贴标机,这种贴标机依瓶罐形状、厚度、大小等不同及贴附条件可以进行相应的调整,贴标速度较快,每分钟约为200瓶;图1-7所示为往复式贴标机,这种贴标机贴标效率较高,适用于平面、凹面、曲面之精密贴标,同时可配合用户产品精密贴标要求及模具制作,贴标精度可以达到±0.5 mm以内;图1-8所示为微电脑自动贴标机,这种贴标机实施了微电子系统控制,贴标质量好,效率高,适合于将不干胶标签粘附在各种平面容器上;图1-9所示为多列式贴标机,这种贴标机配合了电子技术、通讯技术、电脑及网路等技术,可以实现高速高效贴标,这种贴标机是目前存在的最先进的贴标机械产品。
图1-6 薄膜贴标机图1-7 往复式贴标机图1-8 微电脑自动贴标机图1-9多列式贴标机第2章贴标机的方案设计2.1西林瓶贴标机的设计要求西林瓶贴标机的设计要求:标签宽度:60mm;标签长度:20~25mm;瓶子高度:40mm;瓶子直径:20mm;贴标速度:100个/min。
本文所设计的西林瓶贴标机结构比较复杂,动作较多,自动化程度较高,相对较为先进,只要各部分速度相匹配,便可以达到相当好的贴标效果。
同时,如果贴标要求有所调整,收标送标机构和滚贴机构等相关部件会自动选择贴标速度,以达到预期的贴标效果。