物流部仓库成品发货管理流程
成品钢材发货管理制度
成品钢材发货管理制度一、总则为了规范成品钢材的发货管理工作,保证产品质量,提高生产效率,特制定本制度。
二、发货流程1. 接到客户订单后,销售部门将订单信息传达给生产部门进行生产安排。
2. 生产部门根据订单信息进行生产,同时将相应的生产进度通报给销售部门。
3. 生产完成后,品质部门进行产品质量检验,合格后进行包装。
4. 包装完成后,发货人员根据订单信息对产品进行装车,并做好装车记录。
5. 发货人员将装车信息传达给物流部门进行车辆调度。
6. 车辆到达目的地后,收货人员进行产品验收,完成交付手续,同时将验收情况传达给发货人员。
7. 发货人员将交付手续及验收情况进行记录,并传达给销售部门及生产部门。
三、责任分工1. 销售部门负责接收客户订单,并将订单信息传达给生产部门。
2. 生产部门负责生产工艺的安排和生产进度的通报。
3. 品质部门负责对产品进行质量检验。
4. 包装部门负责对产品进行包装。
5. 物流部门负责车辆调度和装车信息的传达。
6. 发货人员负责对产品进行装车,并做好装车记录。
7. 收货人员负责对产品进行验收。
8. 各部门负责人负责对本部门人员的工作进行监督和管理。
四、管理制度1. 发货人员必须熟悉产品信息和装车要求,做好装车记录并保持良好的沟通。
2. 物流部门必须根据装车信息进行车辆调度,确保产品的准时交付。
3. 销售部门必须及时传达客户订单信息,并与生产部门沟通生产进度。
4. 生产部门必须根据订单信息进行生产安排,确保产品质量和生产进度。
5. 品质部门必须对产品进行严格检验,确保产品质量符合标准。
六、其他事项1. 如有特殊情况需提前告知相关部门,经领导同意后方可进行调整。
2. 对于工作中出现的问题,相关部门应尽快研究解决,并及时进行改进。
3. 对于未按规定操作或工作不认真负责的人员,将给予相应的处罚和纠正措施。
4. 本制度自颁布之日起生效,经领导批准后发布施行。
五、附则本制度解释权属于公司领导团队,如有需要对本制度进行修改或补充,必须经领导批准。
公司成品发货管理制度
公司成品发货管理制度第一章总则为加强公司成品发货管理,确保产品质量和客户满意度,特制定本制度。
第二章发货流程一、订单接收1.销售部门接收客户订单,并确认订单信息是否完整准确;2.销售部门将订单信息传达给生产部门,生产部门根据订单信息开始生产;3.生产完成后,销售部门通知库管部门准备发货;4.库管部门核对订单信息及产品数量,准备发货。
二、发货准备1.库管部门将订单信息传达给物流部门,物流部门安排发货车辆;2.物流部门安排装车,填写发货清单,并核对产品数量;3.装车完成后,物流部门通知销售部门确认发货信息。
4.销售部门核对发货信息无误后通知客户发货时间。
三、发货1.物流部门按时将产品送达客户指定地点;2.送货员与接收人员核对产品数量及质量,并在送货单上签字确认。
四、客户反馈1.客户收到货物后如有质量问题或数量差错,应及时联系销售部门;2.销售部门接到客户反馈后,及时与客户沟通解决问题,并将问题情况反馈给相关部门处理。
第三章相关责任部门1.销售部门负责订单接收、发货安排及客户沟通;2.生产部门负责按时生产产品,并配合库管部门准备发货;3.库管部门负责产品库存管理及发货准备;4.物流部门负责发货车辆安排、发货装车及送货;5.质量部门负责产品质量检验及异常处理。
第四章严格执行制度1.公司各部门要严格遵守发货流程,不得擅自操作;2.各责任部门要及时沟通、互相配合,确保发货顺利;3.如有问题或异常情况,应及时上报领导并协同处理;4.违反本制度者将视情节轻重给予相应处罚。
第五章审核与修订本制度由公司领导审核通过,并定期进行评估修订,以保证发货管理工作的顺畅进行。
第六章生效及解释本制度自颁布之日起生效,解释权归公司领导层所有。
以上为公司成品发货管理制度,希望各部门严格执行,确保公司及客户利益,提升公司形象和产品质量。
愿我们共同努力,为公司的发展贡献力量。
成品库发货管理制度及流程
成品库发货管理制度及流程一、总则为了规范成品库的发货管理,提高发货效率,保障客户权益,特制定本制度。
本制度适用于公司成品库的所有发货工作,由成品库管理部门负责执行,并全体员工必须遵守。
二、发货管理流程1. 接到发货任务成品库管理部门接到销售部门或客户发出的发货通知后,将立即核实相关信息,包括发货数量、发货地址、联系人及联系方式等,确保信息准确无误。
2. 准备发货资料参照销售部门提供的销售合同或订单,成品库管理部门将准备相应的发货资料,包括发货清单、发货单、装箱单等。
3. 调度货物根据发货任务,成品库管理部门将根据货物的种类、数量及客户需求,进行货物的调度和组织。
4. 出库检验在货物出库前,成品库管理部门将对货物进行检验,检查货物的数量、品质和包装是否符合要求,确保货物无误。
5. 打包装箱根据发货订单,成品库管理部门将对货物进行打包装箱,并填写相应的装箱单,确保货物装箱整齐、牢固、防水和防震。
6. 发货通知成品库管理部门将会及时通知物流部门进行货物的运输安排,提供相关的发货资料及货物信息,并妥善安排发货时间。
7. 发货在收到物流部门的通知后,成品库管理部门将指定专人负责与物流公司的司机进行货物交接,并确认货物的数量和状况无误后,由物流公司进行货物的运输。
8. 发货单据成品库管理部门将在货物发出后,及时将相应的发货单据(发货清单、发货单、装箱单等)归档存储,并将相关资料报备销售部门。
9. 跟进成品库管理部门将会在货物发出后积极配合物流部门对货物进行跟进,确保货物能够按时送达客户,并妥善处理客户提出的任何问题。
10. 结案成品库管理部门在确认客户已经收到货物,并对货物满意后,将会及时将相应的发货资料归档存档。
三、发货管理制度1. 发货资料准备成品库管理部门接到发货任务后,必须立即准备相应的发货资料,确保相关信息准确无误。
2. 货物出库检验在货物出库前,成品库管理部门必须对货物进行严格检验,确保货物数量、品质及包装符合要求,并填写相应的出库单据。
成品发货流程
成品发货流程成品的发货的流程有哪些,成品发货的管理有什么要求。
小编给大家整理了关于成品发货流程,希望你们喜欢!成品发货流程1.1发货员根据〈发货通知单〉、〈成品日报表〉、销售部紧急发货信息、车辆运输能力等综合分析,当天下午制订出次日上午的〈发货核对单〉,上午则制订下午的〈发货核对单〉。
2.1〈发货核对单〉一式三联,一联给司机、一联给成品仓库、一联发货员自留;3.1司机与仓管员各执一份〈发货核对单〉到现场确认,如欠货、欠数等,应并在〈发货核对单〉上做好标识;4.1司机与跟车员,按核对好的〈发货核对单〉与实物,领取实物并装车;4.2仓管员监督领货过程,确保数量准确。
5.1成品库仓管员核对《发货核对单》与实际发货情况,并在《发货核对单》上注明后签名。
6.1录单员收到司机传递的《发货核对单》后,先核对有无仓管员的签名,或备注内容。
6.2根据《发货核对单》上仓管注明的实发情况,开具《成品出库单》。
7.1发货员对《成品出库单》进行审核。
8.1司机按路线依次送达客户仓库或托运站;8.2司机与对方交接清楚数量,由客户开具《收货单》,托运站开〈托运单〉司机核对签名后,带回公司;9.1录单员对客户或托运站的〈收货单〉核对无误后,转交核算办入账。
公司发货流程管理规定一、发货流程1、管件营销中心。
负责与客户确认发货通知,一般发货需在要货日期提前7天下达订单。
销售订单要求:填写完整要货企业、数量、规格、所属区域业务员、发货地址、其他包装要求等。
有特别要求的,区域内勤要注明“技术要求”和“发货时间”,内勤并签字。
2、销售内勤。
订单落实后,将确认好的《订单》,下达给生产中心成品仓库、财务部,并注明要求发货时间。
常规产品10天发货,非标产品20天,非标铸件产品30天发货,超过期限即为生产拖延。
紧急情况及时发货。
3、财务部。
负责审核营销中心的《订单》,按签订的合同付款执行,如有欠款发货特殊情况,需经公司领导签字。
经财务确认到款,经财务负责人签字后仓库方可装车发货。
仓库物品发货管理制度
仓库物品发货管理制度一、总则为规范仓库物品发货管理,提高仓库物流效率,保障货物安全,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有仓库的物品发货管理,包括但不限于商品、货物、样品等。
三、管理要求1. 发货申请:发货人在发货前需准备发货清单,包括商品种类、数量、收件人信息等内容,并向仓库管理员提出发货申请。
2. 仓库验货:接到发货申请后,仓库管理员应按照清单内容进行验货,确保货物种类、数量、质量无误。
3. 包装:仓库管理员应根据货物的性质和数量选择合适的包装材料,确保货物在运输过程中不受损坏。
4. 配货:根据清单内容,仓库管理员应将货物按照收件人信息分类配货,确保送达准确无误。
5. 发货单据:仓库管理员在发货时应填写发货单据,包括发货日期、发货人、收件人、货物清单等信息,并将单据交由收货人签字确认。
6. 货物装车:仓库管理员应按照配货清单将货物装车,确保货物安全运输。
7. 货物运输:仓库管理员应选择可靠的运输方式,并密切关注货物运输过程,确保货物安全送达。
8. 账务处理:发货完成后,仓库管理员应及时将发货信息记录在仓库管理系统中,确保账务清晰。
9. 异常处理:若货物在运输过程中出现异常情况,如货损、漏发等,仓库管理员应及时与发货人和收货人沟通,协调解决问题。
四、责任分工1. 发货人:准备发货清单,并向仓库管理员提出发货申请,确保发货准备工作齐全。
2. 仓库管理员:负责验货、包装、配货、填写发货单据、装车、监督货物运输等工作,确保货物安全发货。
3. 收货人:接收货物时应认真核对货物清单,确保收到的货物种类、数量无误,如发现问题及时与发货人联系。
五、附则1. 本管理制度由仓库管理员负责执行,如有需要调整,应经相关部门负责人同意后实施。
2. 如在执行过程中发现问题或有其他建议,应及时向仓库管理员反馈。
3. 本管理制度自发布之日起生效。
以上为本公司仓库物品发货管理制度,希望全体员工严格遵守,确保物流工作顺畅高效。
成品发货管理制度
成品发货管理制度关键信息项:1、发货流程2、发货标准3、包装要求4、运输方式选择5、发货时间规定6、货物跟踪与反馈7、责任与赔偿11 发货流程111 销售部门根据客户订单生成发货通知单,详细注明发货产品的规格、型号、数量、收货地址等信息。
112 仓库部门接到发货通知单后,对库存进行核对,确保有足够的成品可供发货。
113 质量检验部门对准备发货的成品进行抽检,确保产品质量符合标准。
114 仓库人员按照发货通知单进行拣货、包装,并填写发货清单。
115 物流部门负责联系运输公司,安排车辆进行提货。
12 发货标准121 所有成品发货必须符合国家相关质量标准和行业规范。
122 产品外观无明显瑕疵、损坏,标识清晰完整。
123 产品配套附件齐全,符合订单要求。
13 包装要求131 根据产品特性选择合适的包装材料,确保在运输过程中不受损坏。
132 包装应牢固、严密,防止产品受潮、碰撞。
133 在外包装上清晰标注产品名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
14 运输方式选择141 根据货物的数量、重量、运输距离和客户要求,选择合适的运输方式,如公路运输、铁路运输、航空运输等。
142 对于特殊要求的货物,如易碎品、危险品等,应选择专业的运输公司,并采取相应的特殊防护措施。
15 发货时间规定151 仓库部门应在接到发货通知单后的X个工作日内完成发货准备工作。
152 物流部门应在接到发货任务后的X小时内安排车辆提货。
153 对于紧急订单,应优先处理,确保在最短时间内发货。
16 货物跟踪与反馈161 物流部门应及时跟踪货物运输情况,向销售部门和客户反馈货物的运输进度。
162 如遇货物延误、丢失、损坏等异常情况,应及时与运输公司沟通协调,并采取相应的补救措施。
163 销售部门应及时将货物运输情况告知客户,解答客户的疑问和咨询。
17 责任与赔偿171 因仓库部门发货错误、包装不当等原因导致的货物损失,由仓库部门承担相应责任。
仓库发货流程制度 仓库发货流程
仓库发货流程制度仓库发货流程仓库发货的工作流程是什么。
仓库发货需要准备好哪些相关的资料。
WTT给大家整理了关于仓库发货流程制度,希望你们喜欢!仓库发货流程制度一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。
二、物资保管仓库管理制度1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到“二齐、三清、四号定位”。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
+2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。
四、物资退库仓库管理制度1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
公司成品发货流程管理制度
第一章总则第一条为确保公司成品发货的及时、准确、安全,提高客户满意度,特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司所有成品发货环节,包括订单处理、备货、包装、运输、交付等。
第二章发货流程第一节订单处理第三条客户订单经销售部门确认后,由销售部门将订单信息传递至物流部门。
第四条物流部门收到订单后,对订单信息进行核对,确保订单内容完整、准确。
第五条物流部门在确认订单无误后,将订单信息录入系统,并通知生产部门安排生产。
第二节备货第六条生产部门根据订单要求,安排生产计划,确保产品按期完成。
第七条产品完成生产后,质量检验部门对产品进行检验,确保产品质量符合标准。
第八条质量检验合格的产品,由生产部门移交给物流部门进行备货。
第三节包装第九条物流部门根据产品特性及运输要求,选择合适的包装材料和方式。
第十条包装过程中,确保产品包装牢固,防止在运输过程中损坏。
第十一条包装完成后,对包装进行检查,确保无误后贴上标签,标明产品名称、数量、生产日期等信息。
第四节运输第十二条根据订单要求和客户指定,选择合适的运输方式(如快递、物流公司等)。
第十三条物流部门与运输公司签订运输合同,明确运输时间、费用、责任等。
第十四条产品装车前,物流部门对产品进行检查,确保无遗漏、损坏。
第十五条产品运输过程中,物流部门与运输公司保持沟通,确保产品安全送达。
第五节交付第十六条产品送达客户指定地点后,物流部门与客户进行现场确认,确保产品数量、质量无误。
第十七条确认无误后,由物流部门出具验收单,并通知销售部门。
第十八条销售部门将验收单发送给客户,确认收货。
第三章质量与安全第十九条发货过程中,严格执行质量管理制度,确保产品质量。
第二十条运输过程中,采取必要的安全措施,防止产品损坏、丢失。
第二十一条如发生产品损坏、丢失等情况,立即启动应急预案,及时处理。
第四章监督与考核第二十二条公司设立发货流程管理小组,负责监督发货流程的执行情况。
第二十三条定期对发货流程进行审核,发现问题及时整改。
仓库成品发货流程及注意事项
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食品成品发货管理制度
食品成品发货管理制度一、总则为规范食品成品发货工作,保证产品质量和顾客满意度,制定本制度。
本制度适用于所有食品成品发货工作。
二、发货流程1. 接到订单:销售部门接到订单后,将订单信息录入系统,包括产品名称、数量、收货地址等信息。
2. 配货准备:根据订单信息,仓库人员开始进行配货准备工作,确保货品齐全无误。
3. 包装检查:包装人员对货品进行包装,并进行外观检查,确保包装完好无损。
4. 装车运输:装车人员将包装完好的货品按照订单信息装车,并确保货品在运输过程中不受损坏。
5. 发货通知:发货人员将发货信息及时通知客户,提供发货时间和物流信息。
6. 签收确认:客户收到货品后进行签收确认,确保货品送达无误。
7. 回访服务:销售部门对客户进行回访服务,收集客户意见和反馈,不断改进提高服务质量。
三、发货标准1. 质量标准:发货货品必须符合质量标准,确保产品质量安全可靠。
2. 包装标准:货品包装必须符合相关标准要求,包装完好无损,防止在运输过程中受损。
3. 时效标准:按照客户要求的送货时间和物流要求及时送达,不得延误。
4. 物流标准:选择正规的物流公司进行运输,确保货品安全送达。
四、责任分工1. 销售部门:负责接收订单、录入系统、安排发货工作及回访服务。
2. 仓库部门:负责货品配货、包装、装车和发货工作。
3. 发货部门:负责通知客户发货信息、安排物流运输及解决发货过程中的问题。
4. 客服部门:负责客户签收确认和回访服务,及时处理客户投诉和意见。
五、监督检查1. 定期检查:销售部门定期对发货流程进行检查,确保工作按照制度规定进行。
2. 抽查检查:管理部门对发货过程中的关键环节进行抽查,发现问题及时处理。
3. 不合格处理:对发货质量出现问题的,及时进行整改和处理,确保不再出现同类问题。
4. 持续改进:根据监督检查结果和客户反馈意见,不断改进提高服务质量。
六、处罚措施1. 对重大违规行为,可视情节轻重,采取警告、罚款、停职或降职等处罚措施。
成品仓库发货管理制度
成品仓库发货管理制度一、综述为规范成品仓库的发货工作,保障发货准确、及时,最大限度地降低出错率和漏发率,特制定本《成品仓库发货管理制度》。
本制度适用于公司成品仓库发货工作的组织、实施、监督、评估等方面,所有涉及发货操作的人员必须遵守。
二、发货流程1. 接到客户订单后,销售人员将订单信息填写入系统,并传达给仓库管理人员。
2. 仓库管理人员按照订单信息查找相应成品,检查数量和质量,并进行包装。
3. 包装完成后,仓库管理人员将货物移交给物流人员,填写发货单,并记录相关信息。
4. 物流人员按照发货单上的信息将货物进行分类装车,确保装车顺序与发货单上的信息一致。
5. 发车前,物流人员将发货单交给仓库管理人员进行核对,确保货物数量和信息无误。
6. 仓库管理人员签字确认后,物流人员可以出发进行配送。
7. 客户确认收货后,销售人员将订单和收货信息录入系统,并对订单进行完结处理。
8. 仓库管理人员汇总每日发货信息,并进行统计分析,及时发现问题并做出调整。
三、发货管理1.发货准确性要求(1)仓库管理人员在查找和包装货物时,必须核对订单信息,确保货物种类和数量与订单一致。
(2)物流人员在装载货物和配送时,必须按照订单信息进行操作,避免出现漏发、错发等情况。
2. 发货及时性要求(1)仓库管理人员应按照订单要求及时找到货物并包装完毕。
(2)物流人员应及时进行装车和出发配送,确保货物能在规定时间内送达客户手中。
3. 发货安全性要求(1)仓库管理人员在包装货物时,应注意包装质量,确保货物在运输过程中不受损坏。
(2)物流人员在装载和配送货物时,应遵守交通规则,确保货物安全送达目的地。
4. 异常处理(1)如发现货物包装损坏或数量有误的情况,应立即通知仓库管理人员进行处理。
(2)如出现货物配送延误或丢失等情况,应及时通知销售及客户,并跟踪处理情况。
四、发货记录和统计1. 仓库管理人员应对每次发货进行记录,包括货物种类、数量、包装情况等。
成品仓库管理工作流程,成品仓库工作规定与操作流程
成品仓库管理工作流程1、严格入库手续,按照分厂规定与生产车间共同办理入库手续,并及时准确将入库数据录入到计算机中。
检查核对前一天的发货票据与计算机中“成品库房日报表〞中录入的数据与票据是否相符。
按分厂要求做好产量的预存与日报填写记录。
2、按要求填写好的“库房日报表〞及时通过OA形式发送公司各级领导及相关人员,数据要求准确无误。
3、产品发放严格执行产品等级、外包装达到检测合格、并收到检验单据后方可发货。
及时将检验单据上的信息录入到发货记录中,收集整理好每日的检验单据和备份单据。
4、产品发货严格按照先进先出的原则发货。
成品、待检产品、未入库产品应严格区分标识,避免将不合格产品发出。
5、发货前应认真仔细核对计算机中的“树脂发放记录〞,依据销售开据的销售等级,开据“倒料单〞交与叉车班长,并复核倒料过程。
6、装车前认真检查销售开据的“产品发运单〞中的发货单位、产品等级及到货站等相关信息。
确认无误后方可装车。
7、装车过程中认真核对发货数量、发货批号、等级及破损状况,将装车批号、装车司机、物流装卸班组等信息记录在备注栏内。
依据客户必需求在将“树脂检验报告单〞随车后,运输司机必需在“产品发运单〞上签收。
8、依据发货状况及时将发货票据填写到计算机中的“成品库房日报表〞记录中,并收集整理好产品发运单。
9、成品库房保管依据分厂每日产量及厂房库存状况,及时合理的将产品倒运到“西场坪〞堆放待发,如不能及时发放的产品,应做好防护,防护要求必需严实,产品不得外露,能够防雨防雪。
并做好产品垛的标识。
10、对倒运出来的产品码放要求整齐、垛与垛之间留有一定的距离,便于产品防护与检查盘点。
每日产品发货结束后应对产品库房进行盘点,及时核对库房产品账物是否相符。
11、入库、倒运、装车、拆码垛等过程中发现的破损件,应时将破损件挑出来并具体记录,避免产品洒落流失,统一堆放,统一改换,不得私自到生产车间进行改换。
月底将破损统计状况报分厂。
12、依据产品发货必需要,拆垛后的防护物资应及时收集、整理,摆放到指定的专用位置备用。
成品运作与管理流程
成品运作与管理流程前言成品运作与管理流程是一个组织内部、生产、物流及质量控制部门之间协调的一套标准操作流程,是保证产品质量、提升企业管理效率、以及优化利润的重要手段。
准确、高效的执行该流程将帮助企业确保产品供应能力的可靠性,保证成品仓库可用的库存水平,营造良好的客户体验。
流程概述成品运作与管理流程主要包含下列步骤:1.成品产出:生产部门根据订单需求,生产成品。
2.成品检测:从生产线送至质检部门检测成品质量,确保符合标准。
3.入库:符合标准的成品送至成品仓库入库,附带标签、存货编号、物流信息等相应信息。
4.出库:销售部门根据需求从成品仓库中领取成品,送至销售渠道或客户。
5.配送:物流部门根据销售渠道需要,出库并配送至指定门店或客户地址。
6.客户反馈:客户收到成品后提供对于商品的反馈,可以记录到管理系统中。
7.售后服务:如果出现售后问题,销售售后服务部门应及时处理,并记录该问题的处理过程。
流程细节成品产出生产部门将根据订单需求生产成品,按照下列标准操作执行:•确保生产线运行状态良好,没有异常。
•生产的成品必须经过质检人员的检查才能合格。
•生产部门中需要设置产品过程管控和生产监督的职位人员。
•生产部门按照品种、存货信息和单据要求,进行成品生产和成品库存。
•客户标签充分、准确、清晰。
生产部门需要准确交付正确产品的数量和日期。
•若取出不符颜色、寸头、材料的情况,按要求停止加工,错误原因是要长效分析的。
成品检测质量控制部门对于生产的成品进行质量检测,判断成品是否符合规格准则,符合情况:•符合的成品全部打ID标记,并附上相应的标签。
•打包成品,并标记存货编号、物流信息、产品信息等信息。
不符合情况:•如果成品质量不合格,生产部门会调整生产流程重新生产。
•少数不符合情况需要及时记录原因和分析。
入库质检合格的成品将被送至成品仓库入库., 公司应该:•合并符合的成品,并确保物流表明附上所有必要的信息。
•确保每个产品都有明确的存货编号,并标明位置和状态,以方便随时查询。
仓储物流部发货平台规章制度
仓储物流部发货平台规章制度第一章总则为规范仓储物流部发货平台操作,提高工作效率和服务质量,特制定本规章制度。
第二章发货流程一、发货流程包括接单、分拣、包装、装车、核对和发运等环节。
二、接单环节:接到客户订单后,及时确认订单信息,包括货物种类、数量、交货时间等。
三、分拣环节:根据订单信息,将客户货物分类分拣,并填写清单。
四、包装环节:根据货物特性和运输要求,对货物进行适当包装。
五、装车环节:按照订单要求和车辆装载要求,将货物装车。
六、核对环节:对已装车货物进行核对,确保装车准确。
七、发运环节:将已核对的货物发运至客户指定地点。
第三章操作规范一、工作人员要认真履行岗位职责,严格按照发货流程操作。
二、每个环节务必仔细操作,保证货物装载准确无误。
三、对货物品质进行把控,杜绝发错货、漏发货等情况。
四、严格按照客户要求和公司规定进行包装和装车,确保货物在运输过程中安全。
五、对发运过程中出现的问题要及时处理,避免给客户带来不必要的损失。
第四章安全管理一、工作人员要严格遵守安全操作规程,做到预防为主,确保发货过程安全顺利。
二、定期进行安全培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
三、货物装载时要注意均衡分配,确保车辆稳定行驶。
四、对危险品和易燃易爆品要按照相关规定进行特殊处理,确保安全运输。
第五章质量管理一、发货平台要对所发货物进行质量控制,确保符合客户要求和公司标准。
二、每个环节都要进行质量把控,确保发货质量稳定可靠。
三、对货物进行标识登记,便于追踪和溯源。
四、客户投诉或退货情况要及时处理,对问题货物进行责任追究。
第六章绩效考核一、根据发货平台规章制度和工作要求,制定绩效考核标准。
二、每月对工作人员进行绩效考核,根据考核结果进行奖惩。
三、对发货平台整体工作效率和服务质量进行综合评估,及时调整和改进工作方式。
第七章行为规范一、工作人员要服从领导管理,严格执行规章制度,不得私自变更操作流程。
二、工作人员要服从指挥,保持团队协作,确保发货工作顺利进行。
成品入库发货管理制度
成品入库发货管理制度一、总则为规范公司成品入库和发货管理工作,确保产品安全、高效、有序的出入库流程,提升物流运作质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司的成品入库和发货管理工作,涉及到公司成品仓库管理和物流配送环节。
三、成品入库管理1. 成品入库流程(1)接收货品:接货员接收成品货物,对发货单和货物进行检查,确保货物的数量、质量和规格与订单一致。
(2)入库登记:接货员对货物进行入库登记,并分配入库单号,同时在系统中录入相关信息。
(3)排列整理:仓库管理员根据货物的属性、规格和储存要求,将货物整理妥当排列在指定位置。
2. 成品入库要求(1)货物验收:接货员要认真核对货物的数量和品质,如有破损或不符合要求,应及时通知相关部门。
(2)登记记录:入库人员必须准确录入相关信息,确保货物信息的及时性和准确性。
(3)货物分拣:仓库管理员需根据商品属性将货物进行合理分拣,并按规定存放。
(4)货位标识:入库后的货物应根据不同分类和性质贴上明显的标识,并定期检查标识的完整性。
四、发货管理1. 发货流程(1)备货准备:仓库管理员收到发货指令后,按照订单要求进行货物的捡货、整理和包装。
(2)出库审核:负责人员对发货单、货物和包装进行审核确认,确保发货信息无误。
(3)装车发货:装车员根据发货清单将货物装车发货,并填写车辆出车记录。
2. 发货要求(1)货物包装:发货前货物应做到整洁、包装完好,防止在运输途中发生损坏。
(2)出库记录:出库记录应完整、准确,并做好备份,以便随时查阅。
(3)发货准时:发货员在规定时间内完成出库发货工作,确保货物按时送达客户。
五、验收管理1. 成品入库验收(1)验收标准:成品入库验收人员应按照验收标准进行严格把关,确保货物的质量和数量达到要求。
(2)验收记录:入库验收人员应准确记录验收结果,并将相关信息反馈给上级领导和供应商。
2. 成品出库验收(1)验收程序:出库验收人员应按照客户要求对货物进行验收,并在客户签收时核实货物真伪。
仓库管理流程 成品仓库管理制度及流程优秀5篇
仓库管理流程成品仓库管理制度及流程优秀5篇在当下社会,越来越多人会去使用制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。
那么制度怎么拟定才能发挥它较大的作用呢?问学必有师,讲习必有友,这里是细致的小编为大家整理的5篇仓库管理流程的相关范文,仅供参考。
成品仓库管理制度及流程篇一一、原辅材料的仓库管理规定:1、原辅材料入库:1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证,对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资,有权拒绝办理入库。
3)火车发运整车物资验收时,须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状况验收记录。
2、原辅材料保管:1)仓库对入库的原辅材料,要按照材料的类别、型号规格进行分类,进行登记、标识,并对仓库进行区域划分,货架标识,定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理,确保品种清,规格清,储备清,保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。
须做到帐物相符合。
3)对仓库里的'各类物资保管员须随时清理,查看,按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资,仓库应及时与供销部、财务部门反映,协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放:1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全,未经审批或涂改的领料凭证,仓库有权拒绝发料,对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1)车间生产的成品物资历须经质量检验验收,并出具该批产品合格报告后方能入库,严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。
3)对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。
成品仓库管理制度及流程篇二一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。
成品发货管理流程
成品发货管理流程成品发货是供应链管理中的一个重要环节,涉及到订单处理、库存管理、物流配送等多个环节。
为了保证顺畅的发货流程,并确保订单及时送达客户手中,企业需要建立一套完善的成品发货管理流程。
本文将从订单处理、库存管理和物流配送三个方面,详细介绍成品发货管理流程。
1.订单处理订单处理是成品发货管理流程的第一步,也是整个发货流程的关键环节。
订单处理的主要任务包括接收订单、确认订单、审核订单和分配订单,具体流程如下:1.3审核订单:订单审核是为了验证订单的合法性和有效性,确保订单满足公司的销售政策和要求。
例如,要求客户提供营业执照等资质文件,验证客户身份的真实性。
1.4分配订单:订单审核通过后,需要将订单分配给相应的生产部门或仓库进行处理。
分配订单时需要考虑生产能力、库存情况以及客户的交付要求等因素。
2.库存管理库存管理是成品发货管理流程中的另一个重要环节,涉及到成品的存储、记录和更新。
良好的库存管理有助于减少库存积压和避免缺货现象。
库存管理的具体流程如下:2.1入库管理:当成品从生产线上出来后,首先需要进行入库管理。
入库时应进行验收并记录到库存系统中,包括成品名称、批次、数量、生产日期等信息。
2.2库存记录与更新:库存管理需要实时记录和更新成品库存情况。
通过库存管理系统,可以了解到每个成品的实时库存数量和位置,以便进行合理的调度和管理。
2.3出库管理:客户下达订单后,需要将相应的成品从库存中取出进行发货。
在出库时需要核对订单信息和库存记录,确保准确无误。
3.物流配送物流配送是成品发货管理流程中的最后一步,直接影响着订单的送达时间和客户满意度。
物流配送的具体流程如下:3.1车辆调度:根据订单数量、地址、紧急程度等因素,合理安排和调度物流车辆。
同时,需要保证车辆的质量和可靠性,确保能够按时送达客户手中。
3.2运输及跟踪:在物流配送过程中需要密切跟踪货物的运输情况,确保货物能够按时送达目的地。
同时,客户也可以通过物流跟踪系统了解到货物的实时位置和预计送达时间。
物流部成品仓管理制度范本
第一章总则第一条为加强物流部成品仓的管理,确保成品储存安全、提高工作效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司物流部成品仓的日常管理工作。
第三条成品仓的管理工作应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 规范操作,确保质量;3. 高效运转,服务至上;4. 严格考核,奖惩分明。
第二章组织机构与职责第四条物流部设立成品仓管理小组,负责成品仓的日常管理工作。
第五条成品仓管理小组职责:1. 负责成品仓的日常管理,包括收货、储存、发货、盘点等工作;2. 负责成品仓的消防、安全、卫生等工作;3. 负责成品仓的设备、设施维护及保养;4. 负责成品仓的库存管理,确保库存数据的准确性;5. 负责成品仓的报表统计及数据分析;6. 负责成品仓的规章制度制定及执行。
第三章收货管理第六条收货人员应严格按照收货单据进行收货,对收到的成品进行验收。
第七条验收内容包括:1. 成品数量、规格、型号、品牌、批号等与订单相符;2. 成品外观、包装、标识等符合要求;3. 成品质量符合国家相关标准。
第八条收货过程中发现质量问题,应及时报告上级,并采取措施进行处理。
第四章储存管理第九条成品储存应按照分类、分区、分层的原则进行。
第十条成品储存区域划分:1. 闲置区:存放未使用的成品;2. 待检区:存放待检验的成品;3. 常温区:存放常温储存的成品;4. 冷藏区:存放需要冷藏的成品。
第十一条成品储存要求:1. 按照规定的储存要求存放,确保成品质量;2. 定期检查成品储存环境,确保储存条件符合要求;3. 防潮、防尘、防鼠、防虫蛀、防污染。
第五章发货管理第十二条发货人员应根据订单要求,及时、准确地发货。
第十三条发货流程:1. 根据订单要求,核对成品数量、规格、型号、品牌、批号等;2. 检查成品外观、包装、标识等;3. 打包、贴标、称重;4. 出库单据审核、签字;5. 发货。
第十四条发货过程中发现质量问题,应及时报告上级,并采取措施进行处理。
第六章盘点管理第十五条成品仓应定期进行盘点,确保库存数据的准确性。
成品收发货流程成品仓库收发货流程与操作注意事项
成品收发货流程成品仓库收发货流程与操作注意事项1.接收订单:销售部门将客户订单传达给成品仓库,包括收货地址、产品名称、数量等信息。
2.货物准备:仓库管理员根据订单信息,查找相应的成品库存,并对货物进行检查,确保物品完整无损。
如果库存不足,仓库管理员会上报采购部门,并与供应商协调采购。
3.包装物料的准备:在发货之前,仓库需要提前准备好包装材料,确保产品在运输过程中不受损。
6.发货记录:在发货之后,仓库管理员需要及时记录发货的相关信息,如发货时间、物流公司、运单号等,以备后续跟踪和查询。
8.跟踪物流:及时跟踪货物的物流状态,确保货物按时到达客户手中。
如果出现延误或其他问题,及时与物流公司进行沟通解决。
9.确认收货:客户收到货物后,需要与仓库进行确认收货。
仓库管理员根据客户反馈,记录收货时间、签收人等信息。
10.客户满意度调查:发货后,仓库可以进行客户满意度调查,了解客户对货物质量、物流配送等方面的评价,以改进服务质量。
成品仓库收发货流程与操作注意事项:1.仓库管理员需要对产品进行仔细检查,确保货物完整无损。
如有破损、缺陷等情况,及时报告相关部门进行处理。
2.发货前,仓库应准备好所需的包装材料,并检查包装材料是否符合规定,确保货物在运输过程中不受损。
3.货物的装箱应根据订单要求进行,确保产品不会在运输过程中发生晃动、挤压等情况。
4.选取合适的物流配送方式时,需要考虑物流公司的信誉度、时效性以及运费等因素,选择可靠的合作伙伴。
5.在发货之后,及时记录发货的相关信息,以备后续查询和跟踪物流状态使用。
6.与物流公司保持沟通,及时了解货物的运输状态,确保货物按时到达客户手中。
7.根据客户的反馈,及时记录客户收货信息,包括收货时间、签收人等。
8.在发货后,及时与客户进行沟通,了解客户对货物质量、物流配送等方面的评价,以改进服务质量。
9.定期对成品库存进行盘点,确保库存准确无误,避免因为库存不足而延误发货。
10.仓库人员需要定期维护仓库设备,确保设备正常运转,减少因设备故障而造成的延误和损失。
物流部仓库成品发货管理流程doc资料
目录1.目的: (3)2.范围: (3)3.职责: (3)4.名词解释: (3)5.工作程序: (3)5.1成品电池片销售 (3)5.2因特殊原因导致取消《发货通知单》 (4)5.3组件销售 (4)5.4电池片的其他领用分外部领用和内部领用 (5)5.5电池片的其他领用流程 (5)5.6组件的其他领用流程 (5)5.7外部领用注意事项 (5)5.8组件、电池片的虚拟出入库 (5)5.9保税电池片 (6)5.10MRB电池片 (6)6.相关文件: (6)7.相关附件: (6)1.目的:本流程规范了公司成品电池片、组件的发货应遵循的流程。
2.范围:2.1适用于CSUN所有成品电池片、组件发货流程,以下两种情况例外:2.1.1电池片重测出入库不适用于本流程,具体操作详见《重测重检流程》;2.1.2电池片、组件、硅片委托加工业务不适用于本流程,具体操作详见《电池片委托加工管理流程》《组件委托加工业务流程》《硅片委托加工业务收发货流程》;3.职责:3.1销售部:根据销售合同安排销售发货;协调处理客户抱怨投诉相关事项;3.2仓库:按流程进行成品的发货;3.3其他部门:需要领用成品时,按照政策流程进行成品的领用及退回。
4.名词解释:无5.工作程序:5.1成品电池片销售物流部SAP文员每个工作日上午在SAP系统中用引出当天的新库存,做好透视表,发一份给销售部商务经理作为参考用。
销售部商务经理接到库存报表,根据库存量和销售合同约定确定销售部各区域配内容和配货量将发货需求制定成配货要求表提交物流部商务数据组。
物流部SAP员接收到销售部商务经理提交的配货要求表,根据SAP中引出的即时库存信息挑选发货批次,编制《配货清单》。
a在同等属性下,发货应遵循先进先出的原则;b.配货中如遇到数量与销售部需求不符合,先征求销售部意见是否可以多配量或者少配量,如不可多配或少配,先确定少多少零头,再以邮件方式通知成品部具体要求的电池片,是否可以从成品部入库,如成品部也没有再从仓库里挑整箱去拆散。
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目录
1.目的: (3)
2.范围: (3)
3.职责: (3)
4.名词解释: (3)
5.工作程序: (3)
5.1成品电池片销售 (3)
5.2因特殊原因导致取消《发货通知单》 (4)
5.3组件销售 (4)
5.4电池片的其他领用分外部领用和内部领用 (5)
5.5电池片的其他领用流程 (5)
5.6组件的其他领用流程 (5)
5.7外部领用注意事项 (5)
5.8组件、电池片的虚拟出入库 (6)
5.9保税电池片 (6)
5.10MRB电池片 (6)
6.相关文件: (6)
7.相关附件: (7)
1.目的:
本流程规范了公司成品电池片、组件的发货应遵循的流程。
2.范围:
2.1适用于CSUN所有成品电池片、组件发货流程,以下两种情况例外:
2.1.1电池片重测出入库不适用于本流程,具体操作详见《重测重检流程》;
2.1.2电池片、组件、硅片委托加工业务不适用于本流程,具体操作详见《电池片委托加工管理流程》《组件委托加工业务流程》《硅片委托加工业务收发货流程》;
3.职责:
3.1销售部:根据销售合同安排销售发货;协调处理客户抱怨投诉相关事项;3.2仓库:按流程进行成品的发货;
3.3其他部门:需要领用成品时,按照政策流程进行成品的领用及退回。
4.名词解释:
无
5.工作程序:
5.1成品电池片销售
物流部SAP文员每个工作日上午在SAP系统中用引出当天的新库
存,做好透视表,发一份给销售部商务经理作为参考用。
销售部商务经理接到库存报表,根据库存量和销售合同约定确定销
售部各区域配内容和配货量将发货需求制定成配货要求
表提交物流部商务数据组。
物流部SAP员接收到销售部商务经理提交的配货要求表,根据
SAP中引出的即时库存信息挑选发货批次,编制《配货
清单》。
a在同等属性下,发货应遵循先进先出的原则;
b.配货中如遇到数量与销售部需求不符合,先征求
销售部意见是否可以多配量或者少配量,如不可多配或
少配,先确定少多少零头,再以邮件方式通知成品部具
体要求的电池片,是否可以从成品部入库,如成品部也
没有再从仓库里挑整箱去拆散。
c.以片数入库,以公斤数销售的电池片:根据外包
装箱上标示的净重进行挑选,并抽取10%进行复称;涉
及零头的,通知成品部2H内包装零头入库;因实际包
装重量可能与标准存在误差,允许实际发货净重超过发
货需求重量的幅度为2%,最多不超过10KG;挑选复称
需仓库两人以上全程参加,做好记录,参与人签字确认。
成品部接到物流部SAP文员要求后应及时确认,生产线上
是否有此类电池片,如果有在规定的两个小时内准配好
后通知物流部成品入库班组去指定的车间入库此批电池
片。
仓库管理员收到成品部收片邮件后应立即到成品部收取,收取
回来后将调拨单交由仓库SAP文员。
物流SAP文员将调拨单上电池片的批次号以邮件方式发给销售部
商务,进行系统中的销售订单下达。
物流SAP文员将正常《配货清单》提交于销售部商务经理并抄送
各区域商专员进行审核,审核是否可以按清单内容发货。
销售部商务专员审核《配货清单》如有疑问通知物流部SAP文员重
新配货,如无疑问将配货清单内容进行清单整理。
物流SAP文员根据财务审核好的销售订单创建转储单交成品配送
组备货,同时打印出SAP发货单。
仓库管理员根据转储单号进行实物下架,并将本批次货物全部移至待发货区。
仓库管理员根据转储单号进行发货前复核,当备货箱数和复核
箱数一致时条码后台确认。
国内出货由仓库保管员直接
装车发货,如是专车发货必须上铅封;国外出货根据需要:
装木箱、称重、粘贴SHOCK WATCH,并让货代确
认SHOCK WATCH的粘贴及颜色情况。
仓库管理员根据邮件信息确认货代,与货代交接SAP发货单,
双方签字确认箱数,无误后出货。
门卫室根据仓库管理员、客户/承运商签字确认的《发货通知单》放行。
物流SAP文员根据双方签字确认的《发货通知单》在系统中发货过账。
5.2因特殊原因导致取消《发货通知单》
销售部商务邮件通知物流部SAP文员说明取消发货。
在原因并提供需取消的发货单号,并将邮件抄送销售部
经理、物流部经理、财务部经理。
物流SAP文员打印出邮件,根据邮件信息在系统中冲销《发货通
知单》并创建转储单。
仓库管理员根据转储单上架确认。
5.3组件销售
销售商务经理商务专员在SAP系统中创建销售订单;财务在系
统中审核后产生《发货通知单》。
物流SAP文员打印出《发货通知单》交仓库管理员备货
仓库管理员根据《发货通知单》备货,根据邮件信息确认货代,
与货代交接SAP发货单,双方签字确认箱数,无误后出
货。
物流SAP文员根据双方签字确认的《发货通知单》在系统中发货过账。
门卫室根据仓库管理员、客户/承运商签字确认的《发货通知单》放行。
5.4电池片的其他领用分外部领用和内部领用
外部领用包括一般免费样片发送、新产品免费样片发送、因
客户投诉内外包装数据不一致或效率低等造成的补片。
内部领用指公司内部申领的各类电池片,包括:研发中心/
技术中心测试领用电池片、质量管理部实验领用电池
片、客户服务部领用电池片、市场部做展板领用电池片
等。
5.5电池片的其他领用流程
申请人填写《非生产领料单》,选择“领料”,注意如下:
1.注明成本中心名称、代码及详细用途说明等;
2.项目及工程改造领用时须注明在建工程编号。
部门领导审核所申请的数量、缘由是否合理并签字确认,具
体审批参照《物料申领审批权限表》。
物流SAP文员根据审批后的《非生产领料单》上的详细信息在系
统中下账并创建转储单。
仓库管理员根据转储单号进行实物下架,并将本批次货物全部
移至待发货区。
仓库管理员根据转储单号进行复核,当备货箱数和复核箱数一
致时条码后台确认发货。
5.6组件的其他领用流程
申请人填写《非生产领料单》,选择“领料”,注明成本
中心名称、代码及详细用途说明等。
部门领导审核所申请的数量、缘由是否合理并签字确认,
具体审批参照《物料申领审批权限表》。
仓库管理员根据《非生产领料单》发货,双方核对签字,SAP
文员系统过账。
5.7外部领用注意事项
销售部发送免费样片时须注意如下:a.每家客户只发送
一次免费样片;b.区域经理:对其管辖的客户每季度
不得超过三次,每次不得超过20片;c.中心总经理:
每季度不得超过三次,每次不得超过100片;d.例外
事项100片以上需由CEO批准。
销售部发货后,由销售部填写《免费样片收货单》,发至
客户确认是否已收货,客户确认签字后回传销售部存
档。
5.8组件、电池片的虚拟出入库
需求部门填写《虚拟出入库通知单》,并经各相关部门包括需
求部门、财务部、物流部经理或以上负责人审核通过后在
系统中创建采购订单。
需求部门将审核通过的《虚拟出入库通知单》交物流部仓库
SAP文员办理入库。
物流SAP文员根据审核通过的《虚拟出入库通知单》在系统中办理
虚拟入库,操作完成后通知需求部门创建发货订单。
需求部门必需在办理虚拟入库的当日内完成虚拟发货,需求部
门创建好发货单后邮件通知物流部仓库SAP文员。
物流部SAP文员接到邮件通知后办理虚拟出库操作,必需在当日内完
成虚拟发货操作。
5.9保税电池片
内销具体参照《物流部通关部门加工贸易操作流程》。
5.10MRB电池片
MRB库电池片的处理参照《MRB作业管理办法》。
6.相关文件:
6.1《物流部仓库物料出库流程》
6.2《客户抱怨投诉处理程序》
6.3《质量管理部成品抽检统一方案》
6.4《物流部仓库重测重检流程》
6.5《电池片委托加工管理流程》
6.6《组件委托加工业务流程》
6.7《硅片委托加工业务收发货流程》
6.8《物流部仓库碎片管理流程》
6.9《虚拟出入库通知单》
6.10《物流部仓库SAP作业指导书》
6.11《物流部仓库BARCODE作业指导书》
7.相关附件:
7.1《物料申领审批权限表》
7.2《C类电池片包装物重量参考值》7.3《配货流程图》。