土方换填技术交底
土方回填安全技术交底表
被交底人:
交底人:
安全员:
年月日
年月日
年月日
施工单位: 工程名称
土方回Байду номын сангаас 安全技术交底表
编号:
工 种 普工
施工部位 基础回填
交底时间
交底内容:
1、进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定。 2、多台机械开挖,推土机间距应大于10 米,并按规定放坡。 3、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在 支撑下,不得在支撑下行走或站立。 4、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 5、回填前,应先将场内的杂物清理干净并运出。 6、挖机在回填过程中,应随回填随对填土进行整平,保证回填的平整度。 7、运土拖车应将回填需土运至指定地点,按要求卸放;卸放后,由挖土机进行平整,并修整行车通道,为卸 土能不间断进行创造条件。 8、基坑回填过程中,应有专职安全人员在现场负责安全监督,有专业电工对现场夯实机械进行用电维护,确 保回填作业安全顺利进行。 9、整个施工过程中,要注意临时施工用电的安全防护工作,所有用电设备应经专业电工提前做好检查,确保 所有用电设备运转良好后,方可投入使用。 10、所有用电设备应保证一机一闸,从三级配电箱内引出,配电箱应指定专业电工看管,保证临时用电安全 可靠。 11、临时搭设的电线电缆应挂设整齐,不得搭设在临边钢管上。 12、施工现场禁止打闹嬉戏,不得随意抛丢材料器具,临边防护须提前做好并挂设明显警志牌。有施工及管 理人员必须佩带安全帽、穿劳保鞋;若进行高处临别作业,尚须挂设安全带,否则不允许进入施工现场。 13、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。 14、机械挖土、运输车辆启动前应检查制动系统、离合器、钢丝绳等经空车试运转正常后再开始作业。 15、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进 行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。 16、基础土方回填时要做好防砸措施。 17、各种车辆在工地行驶不得超过5KM/h,行驶时注意行人,避免碰伤。 18、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
基坑37灰土换填施工技术交底
基坑3:7灰土换填施工技术交底交底内容:一、施工准备1、机械设备:挖掘机、打夯机、筛土机、全站仪、平土机等。
2、材料准备(1)土料:采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内不得含有松软杂质和耕植土,土料应过筛,基颗粒不应大于15mm;(2)石灰:应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氮化钙、氧化镁越高越好,使用前1-2天水解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水分。
二、施工工艺1、工艺流程:基层清理及隐蔽验收→施工放样→备料拌制→整平和轻压→整形→碾压→接缝和调头处的处理→质量验收2、施工过程控制要点(1)基层清理及隐蔽验收:基层清理施工完毕后,自检合格后及时通知监理进行基底隐蔽验收,验收合格后方可进行下道工序;(2)施工放样:在施工现场附近引临时水准点,每隔5-8m钉桩,在桩上标出虚铺厚度标高,拉工程线作为基准线,控制填筑高度;(3)备料:采集土前,应先将树木、草皮、杂上等杂物清理干净(有机物含量不超过5%),途中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用,土体和白灰均应过筛,过筛后的土体粒径不得大于15mm,石灰粒径不得大于5mm,且不应夹有石灰块或含有过多水分;(4)土料和石灰的拌和:结合工程实际情况采用筛土机拌和;灰土的配料必须按白灰与土体积比3:7进行配置,灰土拌和必须均匀,颜色要一致,并控制好灰土的含水量,达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳,若水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润,气温较低时,可允许撒盐水,时值春季,气温偏低,土体严禁有冻块渗入;(5)整形:三七灰土拌和均匀后,应立即用铲车配合人工进行初铺找平,依照工程线和边桩控制虚铺高度,在整形过程中,严禁任何机械扰动,并保持无明显的粗细集料离析现象;(6)碾压:压路机碾压时,遵循先两侧后中间、先静压后震动再静压的操作程序,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压;复压时打开振动装置,弱振两遍,强振两遍,当压实密度达到设计和规范要求时复压停止;终压时压路机静压12遍;碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于0.5m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m,本工程换填厚度为1m,分4次铺填碾压,每层定为250mm,每层虛铺厚度均比设计厚度高50-100mm,压实系数不低于0.97;人工打夯时:打夯的遍数根据现场土质情况应不少于3遍,人工打夯时,要一夯压半夯,夯夯相接,纵横交错,接缝和调头处要增加夯打遍数;(7)接缝和调头处的处理:同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。
技术交底2换填施工技术交底记录
技术交底2换填施工技术交底记录日期:xxxx年xx月xx日地点:工地现场参与人员:施工队负责人、技术员、施工人员一、项目概况根据本次工程要求,我方施工队负责XX工程的施工任务。
XX工程是一个涉及XX方面的工程,工期为XX个月,要求完成后能够达到XX标准。
二、技术要求1.施工方法:本次工程采用XX工艺进行施工,具体施工流程为XX。
2.质量要求:施工过程中要严格按照相关标准进行施工,保证施工质量符合要求。
3.安全要求:施工过程中要严格遵守相关安全规定,保证施工现场安全,合理设置安全防护措施。
4.进度要求:根据工程进度计划,合理安排施工任务,保证按时完成工程。
三、施工流程1.工程准备:整理现场,清理杂物,确保施工区域干净整洁。
2.基础施工:按照相关设计图纸,进行基础的施工工作,包括地基处理、基础浇筑等。
3.主体结构施工:按照结构施工图纸,进行主体结构的施工,包括梁、柱、墙体等的搭建。
4.安装施工:按照安装图纸,进行相关设备的安装,包括管道、电线等。
5.装饰施工:进行室内装饰工作,包括涂料、地板、吊顶等的施工。
6.收尾工作:清理施工现场,整理材料设备,做好工程验收准备。
四、质量控制1.施工过程中,必须符合相关标准要求,确保施工质量。
2.对关键部位的施工,要进行检测和验收,确保达到要求。
3.严格按照施工流程进行施工,不得擅自修改设计图纸。
4.定期进行工程检查,及时发现和解决问题。
五、安全控制1.施工过程中,要严格遵守相关安全规定,做好个人防护。
2.设立安全警示标志,明确施工区域和危险区域。
3.合理设置施工防护措施,防止事故的发生。
4.施工现场要保持干净整洁,避免材料和设备的乱放乱堆。
六、进度控制1.按照工程进度计划,合理安排施工任务。
2.根据实际情况,及时调整进度计划,保证按时完成工程。
3.监控施工进展情况,及时发现并解决进度延误的问题。
七、如遇问题和变更1.如果遇到施工过程中的问题,及时汇报给技术员和负责人,并参与讨论解决方案。
水泥土换填技术交底
5.1 灰土铺设、过筛,操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。 5.2 碾压灰土前,应先检查压路机性能是否良好。 5.3 在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必 要措施。 5.4 用电设备必须做到一机一闸一保护。 5.5 所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。 5.6 施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作,所有设备必须使用四芯橡胶电缆。 5.7 所有进入现场作业人员必须做到三不伤害:不伤害别人;不伤害自己;不被别人伤害。 5.8 施工人员严禁在基坑边坡底部长时间逗留,施工时应有专人负责查看边坡情况,如与特殊情况,及时通知施 工人员撤离。 5.9 基坑四周及时搭设高 1.2m 的安全栏杆,栏杆用钢管搭设,立杆间距不大于 2 米,上下两道水平杆间距为 0.6 米,并挂安全网和安全标志。 5.10 基坑开挖和基础施工期间均应进行基坑监测。基坑开挖前,应预计事故发生的可能性,作好基坑抢险加固的 准备工作。 5.11 基坑边 2m 范围内严禁堆载,2m 外的堆放(包括土方、施工机械等)高度不应超过 1.5 米;基坑周边严禁行 走汽车。 5.12 夜间施工作业时必须照明充足,电工日夜值班。 5.13 基坑应设置安全梯,供施工人员上下基坑使用。 5.14 机械作业半径内严禁站人。 5.15 施工人员上下基坑应走安全梯,严禁攀爬边坡上下基坑。 5.16 作业期间严禁酗酒,喝酒人员严禁进入施工现场。 5.17 施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具操作人员需执证上岗,操作者须经培训后,执有 效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训。
3、施工方法
水泥土换填前先根据现场实际情况、采用的机械以及设计配合比做试验,试验结果:每层虚铺 330mm 厚,采用 22 吨压路机机械压实 6 边,压实厚度 250mm,压实后采用环刀取样,将试样送检测机构检测,检测压实系数达到设 计要求,计算得松铺系数 K=330/250=1.32。
地基换填技术交底
交底日期
Hale Waihona Puke 质安部签字施工班组负责人签字
施
工
作
业
人
员
签
字
姓名
工种
姓名
工种
技术交底
编号
交底部位
地基处理
交底日期
年月日
交底人
审批
工程名称
交底内容
一、施工准备
1、材料要求
(1)、素土:宜选用原基槽(坑)挖出来的优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。
(2)、素土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方的强度和稳定性。
2、施工机具
(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置,当素土回填基础标高不一致时,应作成附梯形,上、下层素土层接槎距离应不小于500,且要求上层压下层,接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。
2、房心和管沟回填素土,应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施,以免造成在素土压实时,使上述部位损坏。
3、基础回填土必须清理到底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
(5)、找平验收:对回填素土完成后,必须要达到设计的标高,不得高于,也不得设计要求,应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时,用水准仪检测水平标高。
三、质量标准
1、基槽(坑)回填,基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组,室内填土每层按100-500取样一组,场地平整每层按400-900取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部,用环刀法或灌沙法取样试验干密度,求出压实后的干密度应有90%以下符合要求,其余,10%的最低值与设计值差,不得大于0.08g/cm3,素土的最大于密度和最小干密度。
施工技术交底(土方回填)
施工技术交底(土方回填)一、沟槽回填1.管道、检查井经检查合格,排水管道做闭水试验,给水管道做压力试验合格后方可进行沟槽回填。
2.沟槽回填用土用现场挖出的砂砾等原状土,严禁回填垃圾、淤泥等含有杂质的土壤,管顶50cm以内部分的回填土不得含有砖、石等大块,防止破坏管道。
3.沟槽回填应分层夯实进行,每层厚度不超过30cm。
管顶50cm以下部分用人工在管道两侧对称分层回填,管顶50cm以上至路基底可用机械分层回填。
4.每层回填都必须做压实度试验,两井之间每层抽取3个点,具体压实度要求如下:管道胸腔部分≥90%,管顶50cm以内≥85%,管顶50cm以上至路基分为:地面下0~80cm范围≥95%,地面下80cm~150cm范围≥92%,地面下150cm~管顶50cm范围≥90%。
二、路基回填1.路基回填用土用现场挖出的砂砾等原状土,严禁回填垃圾、淤泥等含有杂质的土壤。
2.路基回填每30cm一层,层层用压路机压实,压实度要求同管道回填管顶50cm以上至路基的回填要求。
3.根据甲方提供的坐标控制点及设计图纸放出填方路段的道路中心线、车行道、隔离带、人行道等位置边线,合同总承包测出原始地面标高,对挖填方土量进行平衡,道路红线外设50cm路肩,填方段按1:1.5放坡。
4.填方路基和挖方路基基本成型后(高程偏差允许控制在±50以内)用推土机整平,压路机碾压,直至达到路基要求的质量标准。
三、其他事宜1.完成施工合同内的所有内容,施工技术交底中未涉及到的有关内容,依据合同完成,可与交底单位联系,进行补充交底。
2.分包单位应听从总包单位的协调、安排,按照总包单位的计划施工,对总包单位、甲方及监理等有关上级单位提出的问题应积极配合,不允许野蛮施工,对不按以上要求施工者,不予计取工程量。
施工技术交底(路基工程)1.根据甲方提供的坐标控制点及设计图纸道路中心线,再以此中心线分别放出车行道、隔离带、人行道的位置,测出原始地面标高,对挖、填方土方量进行平衡,剩余的土方按甲方的要求外运,道路红线外设50cm路肩,填方段按1:1.5放坡,挖方段根据排水要求设排水边沟,石方段按1:0.5放坡,土方段按1:1放坡。
技术交底(砂石地基换填)
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6~10吨的压路机碾压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目:
1)基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
换填技术交底
单位:中铁一局集团南广铁路NGZQ-6项目三分部编号:
工程名称
突村路基
交底日期
交底项目
换填处理
交底号
技术要求:
1、挖除需换填的土层(含淤泥层),并将底部整平。当底部起伏较大,可设置台阶或缓坡,并按先深后浅的顺序进行换填施工。底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。
2、根据换填部位所处的路基部位,采用级配碎石分层填筑、碾压。每层的压实厚度不应大于30cm,最小压实厚度不应小于15cm。碾压后压实标准达到:动态模量Evd不小于50Mpa,地基系数K30不小于150 Mpa/m,孔隙率小于28%。
交底人
பைடு நூலகம்复核人
接收人
日期
施工控制:
1、换填范围及深度应符合设计要求,施工中应对需换填土层范围及深度进行核实。
2、当采用机械挖除需换填土时,应预留厚度30~50cm的土层由人工清理。
3、级配碎石应选用硬质岩石及不易风化的软质岩。其中颗粒中针状、片状碎石含量不应大于20%,质软、易破碎的碎石含量不应超过10%,黏土团及有机物含量不应超过2%。级配标准应符合项目部试验室规定标准。
土方换填技术交底
附表8.施工技术交底施工技术交底工程项目名称:工程名称灰库交底时间施工单位工种力工交底内容:基础土方开挖1.工程概略本工程基础底标高。
基坑换填,灰库基础外侧半径,图纸要求灰库基础边外扩,土方开挖放坡1:1均匀下挖米,基底土标高米,土方换填至。
2.施工准备主要机具挖土机械有:挖土机、铲运机、自卸汽车等。
一般机具铁锹和钢尺等。
作业条件:本工程施工换填方土料为砂砾土(沙漠土)密实度要求为,合理地确立填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;换填土方工程,其参数应经过压实试验来确立。
换填土前应付填方基底和已竣工程进行检查和中间查收,合格后要作好隐蔽检查和查罢手续。
施工前,应做好水平高程标记部署。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在周边的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场所上或地坪每隔必定距离钉上水平桩。
确立好土方机械、车辆的行走路线,应早先经过检查,必需时要进行3.操作工艺工艺流程:基坑底地坪上清理→查验土质→分层铺土→分层碾压密实→查验密实度→修整找平查收填土前,应将基土上的洞窟或基底表面上的树根、垃圾等杂物都办理完成,消除洁净。
查验土质。
查验回填土料的种类、粒径,有无杂物,能否切合规定,以及土料的含水量能否在控制范围内;如含水量偏高,可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土等举措;如遇填料含水量偏低,可采纳早先洒水湿润等举措。
填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应依据土质、密实度要乞降机具性能确立。
填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度500(mm)每层压实遍数许多于四遍,振动平碾。
交底人接受交底人质量检查员(班组长)注:附接受交底人全体人附表8.施工技术交底施工技术交底工程项目名称:伊犁川宁生物技术有限企业热电站(2×135MW+1×55MW机组)工程工程名称灰库交底时间20012-05-15施工单位中建新疆建工(企业)有限企业伊犁川宁工种力工电厂工程项目部碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般振动碾不该超出:2km/h碾压时,轮(夯)迹应互相搭接,防备漏压或漏夯。
水泥土换填技术交底
水泥土换填技术交底1、施工工艺水泥土换填施工包括水泥土拌制及填筑,施工工艺如下:水泥土拌制场地清理→水泥土拌制→水泥土填筑。
其中:水泥土拌制:场地平整→土料运输(含水量检测)→土料摊铺→水泥摊铺→水泥土拌制;水泥土填筑:水泥土运输→铺料整形→水泥土压实→取样检测。
2. 施工方法(1)水泥土拌制场地清理采用推土机、液压反铲进行试验场地地表清理,清理范围为设计基面边线外50cm,所有腐殖土、废渣等清除。
场地清理完毕后,用白灰线放出试验场地,并布置测量网格点,测量基准值。
经测量检查基础面符合设计要求后,报请监理工程师检查验收合格后,进行水泥土拌制。
(2)水泥土拌制①水泥土拌制场地平整水泥土拌制前,将水泥土拌制场地使用振动碾碾压2遍进行压实刨光,作为水泥土拌制场地。
用灰线画出标记,采用水准仪测定场地范围内标高(摊铺过程中要求观测仪器不能移动),并做记录。
②土料摊铺土料摊铺前进行含水率检测,当土料含水量过小或过大时,将土料适当进行洒水或翻晒,符合要求后再进行摊铺。
采用推土机进行摊铺摊铺过后,再次用水准仪测量相应位置标高,确保松铺厚度满足要求。
③水泥摊铺根据每四袋水泥(200kg)换算出可掺配控制面积,划灰线标识出每四袋水泥的掺配范围,人工将每四袋水泥摊铺在规定的区域内,用铁锨、刮板将水泥摊铺整平。
水泥摊铺过程中控制好摊铺范围,随时检测其厚度,修整边界,以保证水泥摊铺均匀,厚度一致。
④水泥土拌制:水泥土摊铺后进行拌制,采用旋耕机搅拌至少3遍,使集料混合均匀。
土料拌和均匀后做到色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒“窝”,且水分合适和均匀。
水泥土料拌合均匀,检测其含水量,水泥土含水率控制在最优含水率+1%~+3%范围内。
(3)水泥土填筑水泥土含水量满足水泥土填筑要求后,进行水泥土填筑。
换填地基技术交底
换填地基技术一、材料1、砂:级配良好,有机物含量〈5%,含泥量不小于5%。
2、碎石:自然级配的碎石,粒级在50mm以下,含量应在50%。
不得含有植物残体、垃圾等杂物,含泥量小于5%。
二、构造要求垫层的构造既要有足够的厚度,以置换软弱土层,又要有足够的宽度,以防止垫层向两侧挤出。
1、深度:P z+P cz≤L azPz:垫层底面处的附加压力值(KPa)Bl(P-P c)P z= ———————————(b+2ztgθ) (C+2ztgθ)b——矩形基础底面的宽度(m)l——矩形基础底面的长度(m)P c——基础底面处土的自重压力值(KPa)Z——基础底面下垫层的厚度(m)θ——Z/b<0.25时,θ=20°;Z/b≥50;θ取30°。
P cz——垫层底面处土的自重压力值(KPa)Laz——经深度修正后垫层底面处土层的地面基承载力特征值(KPa)厚度一般为0.5~2.5m不宜大于3.0。
否则费工费料,施工也比较困难,小于0.5m则作用不明显。
2、宽度b'≥b+2ztgθb'——垫层底面宽度θ——同深度取值垫层顶面每边宜超出基础底边不大于300mm。
三、施工工艺方法要点1、铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方。
2、垫层底面标高不同时,土面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。
分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5~1.0m,并注意充分捣实。
3、人工级配的砂砾石,应先将砂、卵石拌合均匀后,再铺夯压实。
4、垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏、受冻或受浸泡,降低其强度。
如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层,在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时,可采取挤淤处理。
先在软弱土面上堆填块石、片石等,然后将其压入以置换和挤出软弱土,再做垫层。
5、垫层应分层铺设,分层历或压实,基坑内预先安好5m×5m网格标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。
土方回填施工技术交底
土方回填施工技术交底土方回填,系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。
本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求1.土料宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量应符合要求。
2.石屑不含有机杂质,粒径不大于50mm。
3.粘性土含水量符合压实要求,可用作各层填料。
4.碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。
5.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。
6.淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备人工回填主要机具设备有:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有:推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。
2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3.大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩,室内和散水的边墙上,做好水平标记。
四、施工操作工艺1.填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。
如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
基础换填施工技术交底
基础换填施工技术交底一、施工前期准备基础换填施工是土木工程中常见的一项施工工艺,主要应用于土质软弱或者地基不稳定的场所。
为了确保施工的安全与效果,施工前期准备工作非常重要。
1.1 场地勘测与设计:在施工前,需要进行详细的场地勘测与设计工作。
勘测工作旨在了解地质情况、地下水位、土壤承载力以及任何潜在的地质灾害风险。
设计工作则需要根据勘测结果,合理选择换填材料、控制施工的深度和施工过程中的监测等。
1.2 材料准备:根据工程设计要求,准备好所需的换填材料。
在选择材料时,需要考虑其密实性、排水性、稳定性等因素,并确保材料质量符合相关标准。
1.3 施工设备准备:根据工程规模和施工要求,准备好所需的施工设备和工具。
包括挖掘机、压路机、填料搅拌机等设备,以及铲斗、锹铲、测量工具等工具。
二、施工步骤与注意事项2.1 清理施工场地:在施工前,需要对施工场地进行清理。
清除场地上的杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁,以便后续的施工操作。
2.2 挖掘基坑:根据设计要求,使用挖掘机挖掘基坑。
在挖掘过程中,需要控制挖掘的深度和坡度,并根据地质情况进行相应的支护措施,以确保施工的安全。
2.3 基坑处理:在挖掘完基坑后,需要对基坑进行处理。
处理包括清理基坑底部的杂物,检查基坑的平整度和坚固程度,并根据需要进行填料加固。
2.4 换填施工:根据设计要求,选择合适的换填材料,如砂土、碎石等,将其填充入基坑中。
填充时需要注意控制填充厚度和均匀性,确保填充材料能够充分密实,并逐层进行。
2.5 压实施工:在换填完毕后,需要使用压路机对填充材料进行压实。
压实的目的是增加填料的密实度和稳定性,提高地基的承载力。
2.6 监测与验收:在施工过程中,需要进行实时的监测,并根据监测结果进行调整。
施工完成后,需要进行验收,确认工程质量是否符合要求。
三、施工安全措施3.1 施工人员安全:在施工现场,必须遵守相关安全规定,佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备,确保施工人员的安全。
回填土换填技术交底
4.操作工艺
工艺流程:
基坑清理→筛土、灰→灰土拌合→铺第一步土→夯实→取样→验收→铺第二层土→夯实→取样→铺第三层土→夯实→取样→修整找平验收
4.1基坑清理:将基坑中的杂物、垃圾、零散用具等清理干净。
4.6修整找平和验收:灰土最上一层完成后,应进行表面拉线找平,或用靠尺检查平整度,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。
技术负责人:交底人:接交人:
表C.3.1-3
技术交底记录
施工单位:有限公司2020年9月30日编号:
工程名称
一期工程
交底部位
换填土技术交底
共3页
第2页
7.4现场回填土方及场外存土区应堆放整齐,随用随进,并采取严密遮盖措施。
7.5土方回填施工时,超过五级风应暂停施工。
7.6夜间施工,照明设施必须到位。
技术负责人:交底人:接交人:
㎜
±50
水准法
6.成品保护
6.1施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
6.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
技术负责人:交底人:接交人:
表C.3.1-3
技术交底记录
施工单位:团有限公司2020年9月30日编号:
工程名称
一期工程
交底部位
换填土技术交底
共3页
第3页
交底内容:
7.1配备专职安全管理人员,对工人进行安全文明施工入场教育。
7.2对施工现场的各种安全、消防设施及劳动保护器材加强管理,及时消除隐患。
换填技术交底
换填施工技术交底一、施工技术交底内容Ⅰ施工准备(1)认真审核图纸,熟悉招标文件及补充文件,路基工程质量控制要点,按施工技术规范的要求进行组织施工。
(2)对施工设备进行检查维护,试运行,保证状态良好。
(3)要开工前进行施工放样,放出挖除换填处理边线,并进行横断面检查与补测,然后进行开沟、引排地表水和地下水。
Ⅱ清理(1)先将软土或淤泥挖除干净,并将底部平整。
若软土底部起伏较大,可设置台阶或缓坡。
软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度和放坡宽度,并宽出路基边角不小于50cm。
当挖除设计换填处进行地基承载力试验,如承载力与设计相符合,报监理验收,达到要求后,进行下道工序。
(2)保证在软土淤泥能清除干净和基底无水状态下填土,决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。
(3)软土挖除后报监理旁站进行基底横断面测量,测量频率为10m一断面。
(4)清淤原则①清淤必须干净彻底,不留死角。
②清理时必须把高液限土层全部清除,直至检测合格为止。
③清理完毕后及时拍照存证。
Ⅲ换填施工(1)填前处理自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡。
清淤后,坑底如有渗水,在坑四周开挖排水沟,再用抽水机抽干积水。
(2)填料规格:填料用开山片石和石渣填筑,强度不小于20Mpa,最大粒径不超过层厚的2/3,对大于30cm的石块用大锤或炮机进行解小。
(3)分层填筑石渣回填按填石路基的要求进行施工。
回填时按路面平行线分层控制填料标高;分层摊铺,分层碾压。
填料分层松铺厚度不大于50cm,每层填料铺设的宽度,每侧超过路堤的设计宽度50cm。
填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。
当原地面高低不平时,先从最低处分层填筑。
人工铺填粒径25cm以上的石料时,先铺大块石料,大面向下,小面向上,摆平放稳,再用小石子找平,石屑塞缝,最后压实;人工铺填块径25cm 以下的石料时,可直接分层摊铺,分层碾压;为节省摊铺平整时间,用大型推土机先将填料进行大致推平,个别不平整处,人工配合用细石块、石屑进行找平。
换填施工技术交底
签收人: 签收日期:
2)清表内容:
首先将树木砍伐或移植,砍伐的树木集中堆放,统一运走,并妥善处理。然后由挖掘机沿红线边缘开挖清表,严控清表土不能滑落至红线外,根据挖掘机工作范围,在适当的位置设置集土堆,并由装载机负责装车,环保自卸车统一运到指定弃土场。清表过程中对挖掘机不能清理的部位,需配合人工清理。
及时设置临时排水沟,将原地面水排干,疏导地表水。
2)施工机械设备应有专人负责保养、维修和看管,确保安全生产。施工现场的电线、电缆应尽量放置在无车辆、人、畜通行的部位。各种机械操作手、电工必须持证上岗,同时加强对司机、电工的教育。
3)现场操作人员必须按规定佩戴防护用具。机械燃料操作时,其防火应按有关规定严格执行。
6、环保要求
施工现场100%湿法作业,施工作业面移动式雾炮车按照施工面积每100平方米或30米配备1台,确保作业时正常使用且保证雾炮车连续喷淋到作业区域。场地清理完成后,及时覆盖防尘网。
施工技术交底书
工程名称
道路工程(清表作业)
施工单位
项目经理部
编制单位
作业一队
内容:
1、适用范围
适用于道路工程K0+000-Kx&放出道路中线及边线。
3、技术要求
1)清表标准:
将K0+000-Kx+1x2里程段路基红线用地范围内原地面以下至少20cm内的树木、灌木丛、草皮、农作物的根系、耕植土、表层垃圾等清除。
4、检查验收
清理及拆除工作完成后,由测量人员根据设计图纸,放出路基中桩及边线。最终由监理工程师进行现场检查验收,在验收合格后才能进行下一工序的施工。
5、安全要求
1)施工现场必须做好交通安全工作,设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口应设立标志,并有专人指挥。夜间施工,路口及施工点附近应设置警示灯或反光标志,专人管理灯光照明。
灰土换填技术交底
灰土换填技术交底一、工程概述在本次工程中,由于部分地基土的承载力无法满足设计要求,需要采用灰土换填的方法对地基进行处理,以提高地基的承载能力和稳定性。
二、施工准备1、材料准备(1)土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于 15mm。
含水量应符合规定。
(2)石灰:应用新鲜的块灰,使用前 1-2d 消解并过筛,其颗粒不得大于 5mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。
2、主要机具(1)机械设备:蛙式打夯机、压路机、装载机、汽车等。
(2)主要工具:铁锹、铁耙、筛子、手推车、水准仪、塔尺、钢尺等。
3、作业条件(1)基槽(坑)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
(2)基础外侧打灰土,必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
(3)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下 05m 左右,在 3d 内不得受水浸泡。
(4)施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
三、施工工艺流程1、检验土料和石灰粉的质量并过筛(1)检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求,然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰,要用 6-10mm 的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用。
(2)土料要用 15-20mm 筛子过筛,均应确保粒径的要求。
2、灰土拌合(1)灰土的配合比应用体积比,一般为 2:8 或 3:7。
基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
(2)灰土施工时,应适当控制含水量。
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接受交底人:
年月日
2.2.2换填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好
隐蔽检查和验收手续。
2.2.3施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上
水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行
3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
3.4填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度500 (mm)每层压实遍数不少于四遍,振动平碾。
交底人
接受交底人(班组长)
质量检查员
注:附接受交底人全体人
附表8.施工技术交底
施工技术交底
工程项目名称:伊犁川宁生物技术有限公司热电站(2×135MW+1×55MW机组)工程
3.操作工艺
工艺流程:
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
3.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完
毕,清除干净。
3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
4.质量控制
4.1.基坑土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
4.2允许偏差项目,回填土工程允许偏差,顶面标高+0,-50 20用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
4.3夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚。
5.成品保护
对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
2.安全技术
2.1要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
2.2土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先支撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
2.3基坑槽、管沟土方开挖过程中,依设计要求为依据或规范要求为依据,对基坑变形进行监控。
2.4基坑周边严禁超堆菏载。
2.5基坑开挖过程中,应随时注意土壁变动的情况,发现有裂缝等异常现象,必须暂停施工,报告项目技术主管人员进行处理。
2.施工准备
2.1主要机具
2.1.1挖土机械有:挖土机、铲运机、自卸汽车等。
2.2一般机具
2.2.1铁锹和钢尺等。
2.2作业条件:
2.2.1本工程施工换填方土料为砂砾土(戈壁土)密实度要求为0.97,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;换填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
工程名称
灰库
交底时间
20012-05-15
施工单位
中建新疆建工(集团)有限公司伊犁川宁电厂工程项目部.
工种
力工
3.5碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般振动碾不应超过:2km/h
3.6碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
3.7填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
3.8回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
2.6挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时,应及时停止作业,报告上级处理。
2.7对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况,采取自上而下,分段跳槽,及时支护的逆做法或部分逆做法施工。严禁无序开挖,大爆破作业。
2.8基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆,防护栏杆距基坑距离不小于1M。
附表8.施工技术交底施工技术交底
工程项目名称:
工程名称
灰库
交底时间
施工单位
工种
力工
交底内容:
基础土方开挖
1.工程概况
本工程基础底标高-4.1m。基坑换填2.0m,灰库基础外侧半径9.175m,图纸要求灰库基础边外扩1.5m,土方开挖放坡1:1平均下挖5.1米,基底土标高-6.1米,土方换填至-4.1m。
3.9填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
3.10未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验
结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。
6.文明现场
6.1基底超挖:开挖基坑、不得超过基底标高。
6.2基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。
6.3开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。
准拆模。
交底人
接受交底人(班组长)
质量检查员
注:附接受交底人全体人员名单。
安技术有限公司2×发电机组灰库55MW135MW+1×
分部工程
地基
分项工程名称:土方
交底内容:
1.工程概况
本工程基础底标高-4.1m。基坑换填2.0m,灰库基础外侧半径9.175m,图纸要求灰库基础边外扩1.5m,土方开挖放坡1:1平均下挖5.0米,基底土标高-6.1米。