工业4.0与智能激光打标技术的关联

工业4.0与智能激光打标技术的关联

工业4.0是由德国政府在《德国2020高技术战略》中所提出的的十大未来项目指引，工业4.0与当今物联网的发展有着密闭可分的关系。现在的社会离不开智能化的存在，最为常见的就是智能手机的几乎是人手一部，就连小朋友手中佩戴的都是智能手表。在日常生活中随处可见的智能化应用，对我们的生活有着之间的联系，就如同现在支付很多消费者都选择支付宝、微信这种在线支付的方式。简而言之生产智能化的工业4.0是通过数据信息的中央控制来优化生产运营的。

为了适应工业4.0的发展，标识行业商家不必太过于着急的去进行新技术新产品（激光打标机）的投资，应该先进行自我检查一下。自检主要分为：探索工厂、回顾目标、评估供应商三个步骤。首先探索就是需要根据现有的打标设备以及生产现状进行大致分析，了解当前这些设备、技术是否能够满足当前最小化第三方辅助工具的介入及需求，是够已经嵌入了工业4.0相关的升级组建之中，做到简单化。因此在投入新设备钱需要先对工厂进行“探索”，并重点关注新的设备或技术上功能作用，特别是激光智能打标在未来扩展的能力。

其次就是回顾目标了，回顾目标需要商家回到工业4.0上来，以需要采集的数据种类及目标用途为标杆，确认工厂所有的感应器、设备以及IT系统是否已经具备了互相通信的能力，并且能够相互协作采集数据。如果发现有感应器、设备或IT系统尚不具备该种能力，就需要从全厂层级出发，计算其中的差距，判断是否需要新技术或设备的加入来弥补。

最后是评估供应商了，在工业4.0的发展上只从自有产品的角度、立场看问题的供应商只会带来信息的闭塞。工业4.0要实现的各个工厂、层级以及设备、系统之间的信息流通，需要消除这些信息“孤岛”。企业ERP/SAP等管理系统、生产层面的每一台独立的设备及其互联互通的关键作用，这些都是一个“合格”的供应商应该了解的。

企业在完成上诉中的三个步骤后，就可以对商品赋码的需求进行考量并选择合适的智能激光打标机了。精准标识对于您的业务以及客户有着重要的意义，从单个产品的生产和批次信息，外箱信息到托盘标签，只有标识精准，才能保证产品在正确的时间到达正确的地点，并且使供应链全过程的追踪追溯成为可能。生产商不能讲激光赋码技术遗忘在工厂自动化的蓝图中，制造世界，情况正在发生改变。毕竟，设备互联所需要的投资在不断下降，而重新加工或者召回不合格产品的成本则在急剧增长。

因此，卓越制造的新世界里，企业的方方面面都需要调动起来。在挖掘创新技术参与工业4.0建设之前，投入一点时间，重新发现您的工厂，自动化的水平，互通的能力都将决定您的后期投资。基于我们的经验，来自生产现场的第一手资料显示创新往往能在此时此刻利用您现场的设备完成。开启您全方位工业4.0变迁之路的创新往往出自技术、设备、系统集成之后的内部动因。不要让您、您的团队或者您未发现的潜在能力成为其中的限制因素。