焊工基础知识.
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识
摘要：
一、电焊的概述
二、电焊的原理
三、电焊的分类
四、电焊的应用
五、电焊的安全操作
正文：
电焊工的基础知识包括电焊的概述、原理、分类、应用以及安全操作。
一、电焊的概述
电焊是一种常见的金属加工工艺，通过将电能转换为热能，利用焊接材料（焊条）和母材之间的化学反应，使它们结合在一起，形成一个牢固的接头。
电焊具有高效、灵活、适用范围广等特点，广泛应用于建筑、机械、船舶、桥梁、石油、化工等领域。
二、电焊的原理
电焊的原理是利用焊接电源提供的电能，通过电弧产生高温，使焊接材料和母材熔化，并在冷却过程中结合在一起。
电焊过程中，焊接电源、焊接材料、母材和焊接环境是四个重要的因素，它们相互影响，共同决定了焊接质量和效果。
三、电焊的分类
电焊可以按照焊接方法、焊接材料、焊接电源和焊接应用等方面进行分
类。
常见的分类有：手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电渣焊、等离子焊等。
四、电焊的应用
电焊在各个领域有广泛的应用，如建筑行业的钢结构、桥梁、船舶制造、石油化工设备、压力容器、输电铁塔等。
电焊技术的不断发展，使得电焊在许多新型领域也开始发挥重要作用，如电动汽车、高铁、航空航天等。
五、电焊的安全操作
电焊操作具有一定的危险性，如触电、火灾、爆炸、中毒等。
因此，电焊工需要掌握一定的安全操作知识，包括：正确使用焊接设备、选择合适的焊接材料、采取防护措施、定期检查设备、遵守操作规程等。
同时，电焊现场应配备必要的消防器材和急救设备，以应对突发事故。
总之，电焊工需要具备一定的专业知识和技能，才能胜任电焊工作。
焊工面试知识点
焊工面试知识点一、焊接基础知识1.焊接的定义：焊接是通过加热材料至熔融状态，使其与另一材料相互结合的过程。
2.焊接的分类：–按焊接方法分：手工焊接、自动焊接、半自动焊接等。
–按焊接材料分：金属焊接、塑料焊接等。
–按焊接结构分：对接焊接、角焊接、搭接焊接等。
3.焊接的优点和缺点：–优点：焊接连接强度高、焊接接头紧凑、焊接后无需加工等。
–缺点：焊接过程需要专业技能、焊接变形难控制、焊接接头易受腐蚀等。
二、常见焊接方法1.电弧焊接：–原理：利用电弧的高温熔化焊接材料并冷却后形成焊缝。
–分类：手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等。
2.气焊：–原理：利用燃气氧化产生的高温火焰熔化焊接材料。
–分类：火焰气焊、氧乙炔焊等。
3.焊锡焊接：–原理：利用熔点较低的焊锡熔化焊接材料。
–应用：适用于小型电子元件的连接。
4.焊接材料：–常见焊接材料：焊丝、焊条、焊剂等。
–选材原则：根据被焊材料、焊接性能要求、工艺要求等综合考虑。
三、焊接设备和工具1.焊接设备：–焊接机：根据不同焊接方法选用不同类型的焊接机，如电弧焊机、气焊机等。
–气源设备：用于供气焊的燃气和氧气，如气瓶、气管等。
–辅助设备：包括焊接面具、手套、焊接台等。
2.焊接工具：–焊枪或喷枪：用于焊接电弧焊接或喷射气焊的工具。
–焊钳：用于固定焊接材料的工具。
–焊割刀具：用于焊割金属的工具，如割炬、割炬嘴等。
四、焊接质量与安全1.焊接质量控制：–焊接前准备：清洁焊接材料、预热焊接材料等。
–焊接参数控制：控制电流、电压、焊接速度等参数。
–检验与评定：通过目测、X射线检测等方法检验焊接质量。
2.焊接安全：–防护措施：佩戴防护面具、手套、工作服等。
–通风要求：确保工作环境通风良好，避免有害气体积聚。
–火灾防范：禁止在易燃物附近焊接，备有灭火器材。
五、常见问题与解决方法1.焊接变形：控制焊接时的热量输入，采用适当的焊接顺序等方法来减少焊接变形。
2.焊接裂纹：选择合适的焊接材料、控制焊接速度、预热焊接材料等来预防焊接裂纹的产生。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识摘要：一、电焊的原理与分类二、电焊工的基本技能三、电焊的安全操作规程四、电焊技术的应用与发展正文：电焊工的基础知识主要包括电焊的原理与分类、电焊工的基本技能、电焊的安全操作规程以及电焊技术的应用与发展。
一、电焊的原理与分类电焊是一种通过加热金属来连接金属的方法。
它主要利用焊条通过电弧高温融化金属，使金属相互连接。
根据焊接原理和工艺的不同，电焊可以分为多种类型，如手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊等。
二、电焊工的基本技能作为一名电焊工，需要掌握以下基本技能：1.熟练使用电焊设备，包括焊接电源、焊枪、电缆等；2.掌握焊接技巧，如焊接电流、电压的选择，焊接速度的控制，以及焊缝的成形；3.熟悉各种焊接材料的性质和用途，如焊条、焊丝、保护气体等；4.能够根据焊接对象选择合适的焊接方法；5.具备一定的机械知识和技能，能够进行简单的设备维护和故障排除。
三、电焊的安全操作规程电焊作业具有一定的危险性，因此，电焊工必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的人身安全。
主要规程包括：1.操作前检查电焊设备是否完好，如有损坏，应及时维修；2.焊接过程中，必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防护口罩、手套等；3.严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业；4.焊接过程中要注意防火、防触电，避免产生火灾和人员触电事故；5.工作结束后，要清理现场，确保环境整洁。
四、电焊技术的应用与发展电焊技术广泛应用于各行各业，如建筑、船舶、机械、汽车制造等领域。
随着科技的发展，电焊技术也在不断进步，如自动化焊接技术、智能化焊接设备等。
此外，新型焊接材料和焊接方法也在不断涌现，如激光焊接、等离子焊接等。
焊工基础知识点总结
焊工基础知识点总结作为一名焊工，掌握基础知识是非常重要的。
本文将从焊接原理、焊接方法、焊接材料以及焊接安全等方面对焊工基础知识点进行总结。
一、焊接原理1. 焊接定义：焊接是通过熔融金属填充材料，将两个或多个金属材料永久性地连接在一起的加工方法。
2. 焊接原理：焊接的基本原理是利用热能将金属熔化，然后用填充材料填充缝隙，冷却后形成一块整体的金属连接。
3. 焊接热源：焊接热源包括火焰、电弧、激光等，其中最常见的是电弧焊和气焊。
4. 焊接变形：在焊接过程中，金属材料会受热膨胀，形成焊接变形。
因此，在设计焊接接头时需要考虑变形的影响。
二、焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是利用电弧的热能进行熔焊的方法，包括手工电弧焊、埋弧焊和氩弧焊等。
2. 气焊：气焊是利用气焰的热能进行熔焊的方法，包括火焰切割、气体保护焊等。
3. 焊接割拔：焊接割拔是通过热能将金属材料切割或者拔掉的方法，包括氧气割、等离子割等。
4. 焊接压力连接：焊接压力连接是通过压力将金属材料连接在一起的焊接方法，包括压焊、滚焊等。
5. 焊接工艺：根据不同的焊接要求和工艺要求，可以采用不同的焊接方法，如手工焊、自动焊、半自动焊、焊锡等。
三、焊接材料1. 焊接材料：焊接材料包括焊接金属、填充材料和焊接辅助材料。
2. 焊接金属：焊接金属是进行焊接的基本材料，包括常用的钢、铝、铜、镍等。
3. 填充材料：填充材料是用来填充焊接接头缝隙的材料，可以根据不同的要求选择不同的填充材料。
4. 焊接辅助材料：焊接辅助材料包括焊接药剂、电极、焊接气体等，可以改善焊接质量和提高焊接效率。
四、焊接安全1. 焊接安全：在进行焊接作业时，需要注意焊接安全，包括防护设备、作业环境、职业健康等方面的要求。
2. 防护设备：焊工需要佩戴防护面罩、焊接手套、防护服等个人防护设备，防止受到热能和飞溅金属的伤害。
3. 作业环境：焊接作业需要在通风良好的环境中进行，防止产生有害气体和粉尘对焊工的伤害。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的岗位。
那么你对电焊工知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊工知识的内容，希望大家喜欢!电焊工基本知识1、什么叫焊接电源?答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等)，弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力)，简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3、为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化?答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高;电弧越短，电弧电压越低。
4、为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化?答：焊丝伸出长度(即干伸长度)越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配?答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
焊工考题知识点归纳总结
焊工考题知识点归纳总结
一、焊工基本知识
1. 金属和非金属材料的特性和性质
2. 焊接工艺和原理
二、焊接电路
1. 电弧焊接的工作原理
2. 电流的特性
3. 电压的特性
4. 电焊机的类型和使用方法
5. 焊接电路的保护和维护
三、焊接设备
1. 焊接机的结构和原理
2. 焊接机的参数设置和调节
3. 焊接设备的维护和保养
四、焊接材料
1. 焊接材料的种类和性质
2. 焊接材料的选择和应用
3. 焊接材料的加工和处理
五、焊接工艺
1. 火焰切割的工作原理
2. 焊接符号和图示
3. 焊接变形和残余应力
4. 焊接工艺的优化和控制
六、焊接检测
1. 焊接质量和检测方法
2. 焊接缺陷和处理方法
3. 焊接质量保证控制
七、安全生产
1. 焊接作业的安全规范
2. 焊接设备的安全使用
3. 焊接工艺的作业安全
八、焊接工程
1. 焊接工艺的应用和操作
2. 焊接工艺的设计和优化
3. 焊接工程项目管理
以上是焊工考题知识点归纳总结，希望对大家有所帮助。
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引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
焊工学习资料
焊工学习资料焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业领域、建筑行业以及家庭维修等各个领域。
要成为一名合格的焊工，掌握相关的知识和技能是至关重要的。
本文将为大家提供焊工学习资料，帮助初学者入门和提高。
一、焊接基础知识1.1 焊接概述焊接是通过熔化金属来连接工作件的方法。
常见的焊接方式包括电弧焊、气体焊、激光焊等。
1.2 焊接原理焊接原理是理解焊接的基础。
了解金属的熔化特性、焊接材料和热源的选择以及焊接接头的设计都是掌握焊接原理的重要内容。
1.3 焊接安全焊接作业需要注意安全问题。
了解焊接过程中的危险因素，使用个人防护装备，掌握安全操作规程是保证焊接安全的关键。
二、常见焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种广泛应用的焊接方法。
通过电弧的形成，将工件加热至熔化状态并加入焊接材料，形成焊缝。
掌握电弧焊的操作步骤、电流和电压的选择以及焊接材料的适应性是进行电弧焊的基本要求。
2.2 气体焊气体焊是以气体燃烧产生的高温火焰为热源进行焊接的方法。
常见的气体焊方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊、氧氢焊等。
不同的焊接材料适用于不同的气体焊方法，了解其特点和适应性是进行气体焊的关键。
2.3 激光焊激光焊是一种高精度、高效率的焊接方法。
通过激光束的聚焦，将工件局部加热至熔化状态并形成焊缝。
掌握激光焊的工艺参数和设备操作是进行激光焊的前提。
三、焊接技术要点3.1 焊接接头设计合理的焊接接头设计是焊接工艺的关键。
通过选择适当的接头形式、尺寸和焊接方法，确保焊接接头的强度和密封性。
3.2 焊接参数控制焊接参数的选择和控制对焊接质量起着重要的作用。
包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择，通过合理调整这些参数，确保焊接质量和效率。
3.3 焊接材料选择不同的焊接材料适用于不同的焊接方法和工件材料。
了解材料的物理性能、化学成分和焊接适应性，选择合适的焊接材料，确保焊接接头的强度和稳定性。
四、焊接设备和工具4.1 焊接机根据不同的焊接方法和需求，选择合适的焊接机是进行焊接作业的前提。
40条焊工基础知识
40条焊工基础知识1.焊工的定义：焊工是使用焊接设备和工具，通过加热、加压等技术手段，将两种或多种材料连接在一起的专业人员。
2.焊接方法的分类：焊接方法有多种，常见的有电弧焊、气焊、激光焊、超声波焊等。
不同的焊接方法适用于不同的材料和场景。
3.焊接设备的选择：根据不同的焊接方法和材料，选择合适的焊接设备和工具，如电焊机、气瓶、激光器、超声波发生器等。
4.焊接工艺参数：焊接工艺参数是影响焊接质量的重要因素，如电流、电压、焊接速度、焊丝类型等。
选择合适的工艺参数可以提高焊接质量和效率。
5.焊接缺陷及防止措施：焊接过程中可能会出现各种缺陷，如气孔、夹渣、未熔合等。
采取相应的防止措施可以有效减少缺陷的发生。
6.焊接安全与防护：焊接过程中会产生弧光、烟尘、有毒气体等危害因素，因此焊工需要采取相应的安全与防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩、手套等。
7.焊接材料的准备：焊接前需要准备各种焊接材料，如焊条、焊丝、气体等。
选择合适的焊接材料可以提高焊接质量和效率。
8.焊接操作技巧：掌握正确的焊接操作技巧可以提高焊接质量和效率，如掌握正确的焊接姿势、送丝方式等。
9.焊接质量检测：焊接完成后需要对焊接质量进行检测，如外观检查、无损检测等。
及时发现并处理焊接缺陷可以提高产品质量和安全性。
10.焊工资格认证：从事焊工工作需要取得相应的资格认证，如焊工证、特种设备作业人员证等。
取得资格认证可以提高职业素养和竞争力。
11.焊接环境要求：焊接环境对焊接质量和安全性有一定影响，如温度、湿度、通风等。
保持合适的焊接环境可以提高焊接质量和安全性。
12.焊接后处理：焊接完成后需要进行后处理，如清理焊渣、除锈等。
后处理可以提高产品外观和耐久性。
13.焊接成本估算：掌握正确的焊接成本估算方法可以帮助企业降低生产成本，提高经济效益。
14.焊接在各行业中的应用：焊接在建筑、机械、石油化工、航空航天等行业中广泛应用。
了解不同行业对焊接的需求和应用可以提高焊接技能和适应性。
焊工课件ppt
03
结合实际操作，演示焊接过程和注意事项
04
针对每个案例，提供实践操作中的常见问 题和解决方案
案例总结与经验分享
对每个案例进行总结，提 炼出关键点和经验教训
分析不同案例之间的共性 和差异，提高焊工的综合 能力
分享其他焊工在类似案例 中的经验和技巧
通过案例分析，帮助焊工 提高实践操作水平和焊接 质量
行业标准
JB/T 4708~4709等
国家标准
GB/T 12467.1~12467.8等
04 焊工实践案例分析
典型焊接案例介绍
案例一
不锈钢板的焊接
案例二
铝板的焊接
案例三
铸铁的焊接
案例四
铜管的焊接
案例分析与实践操作
01 分析每个案例的特点、难点和注意事项
02 针对每个案例，提供详细的操作步骤和技 巧
详细描述
焊工职业规划需要结合自身兴趣和市场需求，不断提升技能和知识。通过参加培训、实践和学习新技术，焊工可 以逐步实现职业规划，提升职业发展空间。
焊工行业标准与认证体系
总结词
焊工需要了解行业标准和认证体系，提高自身竞争力
详细描述
焊工需要了解行业标准和认证体系，通过参加培训和考试获得相关证书，提高自身竞争力。同时，行 业标准和认证体系也是衡量焊工技能和知识水平的重要依据。
05 焊工职业发展与规划
焊工职业前景与发展趋势
总结词
焊工职业前景广阔，未来市场需求将 持续增长
详细描述
随着制造业和建筑业的快速发展，焊 工职业的前景非常广阔。随着新技术 的不断涌现，焊工行业也在不断升级 ，未来市场需求将持续增长。
焊工职业规划与提升路径
总结词
焊工需要不断提升技能和知识，逐步实现职业规划
焊工常识及注意事项
焊工常识及注意事项焊工是一个非常重要的职业，他们的工作涉及到焊接金属部件和结构，确保它们具有足够的强度和耐用性。
为了成为一名合格的焊工，以下是一些常识和注意事项。
1.焊接种类：常见的焊接类型包括气焊、电弧焊、激光焊等。
焊工需要根据不同的工作要求选择适当的焊接方式。
2.工具和设备：焊工需要熟悉和使用各种焊接工具和设备，如焊接机、焊接枪、焊接电缆、保护罩等。
他们应该了解每种工具和设备的用途和操作方式，并确保其正常工作和安全使用。
3.材料选择：焊接材料的选择对于焊接质量至关重要。
焊工需要根据工件的要求选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
在选择材料时，他们需要考虑到材料的特性、强度和耐腐蚀性等因素。
4.操作技巧：焊工需要具备良好的焊接技巧，包括掌握焊接的角度、速度、温度和压力等。
他们应该练习并熟练掌握各种焊接技术，以确保焊接质量。
5.安全注意事项：焊接过程中存在一定的安全风险，焊工需要始终保持警惕，并遵守以下安全规定：-戴着适当的个人防护装备，如焊接面罩、手套、护目镜等。
-保持焊接区域干燥、通风良好，并清除可能引起火灾的物品。
-避免在易燃或有爆炸风险的环境中进行焊接。
-确保焊接设备和电源的接地是可靠的，以防止电击或触电事故。
6.质量控制：焊工应该进行焊接质量控制，包括检查焊接接头的强度、密封性和外观质量等。
他们应该遵循相关的焊接标准和规范，以确保焊接工作的质量符合要求。
7.维护保养：焊接设备需要定期的维护和保养，以确保其正常工作。
焊工应该清洁设备、更换损坏的部件，并进行必要的校准和调整。
8.进修学习：焊工应该不断学习和提高自己的技能，了解新的焊接技术和设备。
他们可以参加焊接培训班、研讨会或从业资格考试，以提升自己的职业水平。
总之，作为一名合格的焊工，不仅需要具备良好的焊接技术，还需要时刻关注安全，进行质量控制，并不断学习和提高自己的专业知识。
通过严格遵守这些常识和注意事项，焊工可以在工作中取得出色的成果，并确保自身的安全。
焊工基础知识培训资料
第一章焊接安全常识一、焊接的危险因素焊工在工作时，要与电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器等接触。
在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸汽和烟尘:此外还存在电弧光辐射、焊接热源(电弧、气体火焰)的高温等。
如果不严格遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。
给个人、企业、国家造成损失和危害。
焊工“六防”焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、防触电、防高空坠落。
1.防触电防触电措施:(1)弧焊设备的外壳必须接地，与电源连接的导线要有可靠的绝缘。
(2)弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行操作，二次侧接线焊工可以进行连接。
.(3)推拉电源刀开关时,应戴好干燥的皮手套，面部不要对着闸刀,以免电弧火花灼烧脸部。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥;在潮湿的场地作业时，必须用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。
(5)焊接结束前，应将焊钳放置在可靠的部位，然后再切断电源。
(6)在容器或船仓内以及其它狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留在外面监护，以免发生意外时迅速切断电源和进行急救。
(7) 更换焊条时应戴好焊工手套，并避免身体与焊件接触，尤其夏天因身体出汗而衣服潮湿时。
(8)在光线阴暗的场地、容器内工作时，使用照明灯的电压应不大于36V。
(9)焊接电缆必须有完整的绝缘，工作时应避免电缆烫坏或砸坏;如绝缘发生损坏，应及时修复和更换;(10)遇到焊工触电时，切勿赤手去拉触电者，应首先切断电源，然后对昏迷者进行人工呼吸，并尽快送医院抢救。
(11)焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故发生。
2.防火和防爆措施:焊接时，由于电弧及气体火焰的温度较高，并且有大量的金属火花飞溅物，稍有疏忽就会引起火灾甚至爆炸。
因此焊工在工作时,必须注意以下问题:(1)在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证，并作好灭火准备工作;焊接前要认真检查工作场地周围5m范围内是否有易燃、易爆物品;(2)在高空作业时，更要注意防止金属火花飞溅而引起的火灾;(3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接;(4)当补焊储存过易燃、易爆物品的器具(如油桶、油箱)时，焊前必须将容器内的介质放干净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干(如清洗不易进行，应将容器装满水)，同时应将所有孔盖打开，确认安全可靠后方可焊接;(5)在容器内工作时，焊炬、割炬应随焊工同时进出，严禁将焊炬、割炬放在容器内而焊工离开，以防混合气体燃烧和爆炸;(6)焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔;(7)每天下班前应检查工作场地，消除可能引起火灾的隐患。
焊工入门基础知识
焊工入门基础知识焊接是一种常见的连接金属材料的方法，而焊工则是进行这一工艺的专业人员。
作为一个焊工入门基础知识的文章，我们将介绍焊接的基本原理、常用的焊接方法以及一些必备的安全知识。
一、焊接的基本原理焊接是通过将金属材料加热至熔点并施加外加压力，使两个或更多的工件相互结合。
焊接的基本原理包括以下几个方面：1. 金属熔化：在焊接过程中，焊丝或焊条会产生高温，使金属工件熔化，形成熔池。
2. 熔池搅拌：焊工会使用焊枪或焊割器来搅拌熔池，以确保融化的金属均匀混合，并将其与母材连接。
3. 冷却凝固：当焊接完成后，焊缝会逐渐冷却，熔池会凝固成坚固的焊接接头。
二、常见的焊接方法焊接方法根据焊接材料和作业环境的不同而各不相同。
以下是几种常见的焊接方法：1. 电弧焊：电弧焊是最常用的焊接方法之一，它利用电流在电极和工件之间产生电弧，使金属熔化并形成焊缝。
2. 气体焊：气体焊包括气体保护焊和气焊两种方法。
气体保护焊主要使用惰性气体保护焊缝，而气焊则使用燃烧气体产生高温焰进行焊接。
3. 钎焊：钎焊是一种低温焊接方法，利用填充金属的低熔点来连接工件。
燃气焊和电阻焊都是常见的钎焊方法。
4. 矩阵焊：矩阵焊是一种通过高频电磁场来熔化金属的焊接方法，被广泛应用于精细焊接和微焊接领域。
三、焊接安全知识焊接是一项高温作业，需要特殊的安全措施以防止事故的发生。
以下是一些焊接安全知识：1. 戴好个人防护装备：焊工应穿戴合适的防护服、手套、面罩和耳塞等个人防护装备，以确保自身安全。
2. 确保良好的通风系统：焊接产生的烟尘和有害气体对人体健康有影响，因此应确保焊接作业区域有良好的通风设施。
3. 防火措施：在焊接过程中，应注意防止火花和溅射物引起火灾，保持工作区周围的清洁和干燥。
4. 合理存放和使用焊接设备：焊接设备应存放在干燥通风的地方，使用时应遵循操作规程，确保其正常运行。
5. 定期维护和检查设备：焊接设备需要定期维护和检查，确保其安全可靠。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识摘要：一、电焊工的基础知识简介二、电焊的基本原理三、电焊工应掌握的技巧四、电焊的应用领域五、电焊的安全操作规程正文：电焊工的基础知识电焊工是一门需要专业知识和技能的工作。
作为一名电焊工，需要了解电焊的基本原理和操作技巧，以确保焊接工作的顺利进行。
本文将介绍电焊工的基础知识，帮助读者更好地了解电焊这一领域。
电焊的基本原理电焊是利用焊接电源产生的电弧，将焊条和工件熔接在一起的过程。
在电焊过程中，焊接电源提供电能，通过焊条和工件形成电弧，产生高温使焊条和工件熔化，并在冷却后形成焊缝。
电焊的基本原理可以简单概括为：通过电流在焊条和工件之间产生电弧，利用电弧的高温将焊条和工件熔接在一起。
电焊工应掌握的技巧作为一名电焊工，应熟练掌握以下技巧：1.焊接技巧：焊接时，焊条与工件成垂直方向，沿焊接方向均匀移动。
在焊接过程中，要注意控制电弧长度和熔池大小，以保证焊缝质量。
2.手要稳：电焊过程中，焊条和工件受到高温影响，容易产生变形。
因此，电焊工需要有稳定的手部动作，以保证焊接质量。
3.均匀地向前焊接：在焊接过程中，要注意从焊缝的一端向另一端逐渐推进，以保证焊缝的均匀性和整体性。
4.控制焊接电流和电压：根据不同的焊接材料和厚度，调整焊接电流和电压，以保证焊接质量。
电焊的应用领域电焊广泛应用于各种行业，如建筑、船舶、机械制造、钢铁建筑等。
电焊技术的不断发展，使得电焊在许多领域都发挥着重要作用。
电焊的安全操作规程电焊工作具有一定的危险性，因此在操作过程中，要注意安全防护。
具体操作规程如下：1.佩戴防护设备：电焊工应佩戴防护眼镜、口罩、手套、绝缘鞋等防护设备，以保护自身安全。
2.确保焊接设备安全：定期检查焊接设备，确保设备安全可靠。
在不使用焊接设备时，要切断电源，防止意外触电。
3.遵守操作规程：在焊接过程中，要按照操作规程进行，避免发生火灾、爆炸等事故。
4.处理废料：焊接过程中产生的废料要妥善处理，避免对环境造成污染。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识
【原创版】
目录
1.电焊工的概念和分类
2.电焊工的基本技能要求
3.电焊工的安全操作规程
4.电焊工的职业前景
正文
一、电焊工的概念和分类
电焊工是指从事电弧焊接、气体焊接、电阻焊接等焊接工作的专业人员。
根据焊接方法的不同，电焊工可以分为电弧焊工、气体焊工、电阻焊工等。
二、电焊工的基本技能要求
作为一名电焊工，需要掌握以下基本技能：
1.熟悉各种焊接方法的原理和操作技巧，如电弧焊接、气体焊接、电阻焊接等。
2.能够根据焊接件的材质、厚度、形状等因素选择合适的焊接方法和参数。
3.熟练掌握焊接设备的使用和维护。
4.能够正确判断焊接质量，如焊接缺陷、焊接强度等。
5.具备一定的电气知识和安全意识，以确保焊接过程中的安全。
三、电焊工的安全操作规程
电焊工在操作过程中需要严格遵守安全规程，以确保自身和他人的安
全。
以下是一些常见的安全操作规程：
1.焊接前应检查焊接设备的绝缘情况，确保设备安全可靠。
2.操作过程中应佩戴防护眼镜、手套、工作服等防护用品，以避免弧光、火花等对眼睛和皮肤造成伤害。
3.焊接现场应保持通风良好，以排除焊接过程中产生的有害气体。
4.焊接电源应采用接地保护，以防止触电事故。
5.焊接完成后应清理焊接现场，将焊接设备归位，确保现场整洁和安全。
四、电焊工的职业前景
随着我国经济的持续发展，基础设施建设、制造业等领域对焊接技术人才的需求越来越大。
电焊工作为一种技能型人才，具有良好的职业前景。
焊工知识及技能
焊工知识及技能焊接是一种常见且重要的金属连接方法，广泛应用于制造业、建筑工程以及航空航天等领域。
作为一名焊工，掌握焊接相关的知识和技能是至关重要的。
本文将介绍焊工需要了解和掌握的知识和技能。
一、焊接基础知识1. 焊接原理：焊接是指通过将金属材料加热至熔化状态，并使用填充金属（焊丝）填充焊缝以实现金属连接的工艺。
2. 焊接安全：焊接过程中需要注意安全事项，包括佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，并确保焊接区域通风良好以防止有害气体的产生。
3. 焊接材料：掌握不同金属材料的焊接特性和适用焊接方法，如钢材、铝材、铜材等。
4. 焊接设备：了解各种常用的焊接设备，如焊接机、温度计、电焊钳等，并学会正确使用和维护这些设备。
二、焊接技能1. 电弧焊技能：电弧焊是最常见和普及的焊接方法之一。
焊工需要掌握电弧焊的操作技巧和注意事项，如电弧长度、电流调节、电极角度等。
2. 气体保护焊技能：气体保护焊是通过在焊接过程中利用惰性气体保护焊缝，防止金属氧化而影响焊接质量。
焊工需要熟悉气体保护焊的操作流程和相关设备的使用。
3. 焊接质量控制：焊工需要掌握焊接质量的评估和控制方法，包括焊缝质量检测、焊接接头的强度测试等。
4. 焊接缺陷修复：当焊接过程中出现缺陷时，焊工需要具备修复焊缺陷的技能，如切割、打磨、填充等。
三、焊接常见问题及解决方法1. 焊接断裂：焊接断裂可能由于焊接接头强度不足或焊缝质量差等原因导致。
解决方法包括增加焊接层次、增加填充金属的数量等。
2. 焊接变形：焊接过程中，金属可能会因为受到热影响而发生变形。
解决方法包括采用适当的焊接顺序、采用预热和后热处理等。
3. 电弧不稳定：电弧不稳定可能导致焊接质量不佳。
解决方法包括调整电弧长度、增加电流等。
4. 铺垫不合适：焊工需要根据具体的焊接任务选择合适的铺垫材料，以确保焊接质量。
四、焊接的发展趋势1. 自动化焊接：随着科技的进步，自动化焊接技术得到不断发展。
焊工需要了解和掌握自动化焊接设备的使用和维护。
电焊技术理论知识入门基础
电焊技术理论知识⼊门基础 电焊技术理论知识促使我国电焊焊接技术的进⼀步改善，保证电焊技术在⼯业中的安全使⽤。
那么你对电焊知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊技术理论知识的内容，希望⼤家喜欢! 电焊技术理论知识 1、什么叫电焊? 两种或两种以上材质(同种或异种)，通过加热或加压或⼆者并⽤，达到原⼦之间的结合⽽形成永久性连接的⼯艺过程。
2、什么叫电弧? 由焊接电源供给的，在两极之间产⽣强烈⽽持久的⽓体放电现象。
按电流种类可分为：交流电弧，直流电弧，脉冲电弧。
按电弧状态可分为：⾃由电弧和压缩电弧。
按电极材料可分为：融化极电弧和不融化极电弧。
3、什么叫母材? 被焊接的⾦属。
4、什么叫熔滴? 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态⾦属滴。
5、熔池：熔焊时焊件上形成的具有⼀定⼏何形状的液态⾦属部分、 6、焊缝：熔焊后焊件所形成的结合部分。
7、焊缝⾦属：由融化的母材和填充⾦属(焊丝，焊条…)凝固后形成的那部分⾦属。
8、保护⽓体：焊接中⽤于保护⾦属熔滴及熔池免受外界有害⽓体侵⼊的⽓体。
9、 Co2焊接、MAG焊接、MIG焊接、TIG焊接、 SMAM焊接。
10、焊接材料：焊条、焊丝、焊剂、⽓体、电极、衬垫等。
11、焊丝：焊接时作为填充⾦属，⽤于导电的⾦属丝。
12、咬边：由于焊接⾦属参数选择不正确或操作⽅法不正确沿焊趾(融合线上)的母材部位产⽣的沟槽或凹陷。
13、未焊透：焊接时街头根部未完全熔透。
14、未熔合：焊接时焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完全融化结合的部分。
15、焊接飞溅、熔焊过程中，融化的⾦属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。
16、焊瘤：焊接过程中，熔化⾦属流淌到焊缝以外未熔化的母材上形成的⾦属瘤。
17、夹渣：焊渣残留在焊缝中的现象。
防⽌冷裂纹采取的措施： (1)、建⽴低氢的焊接环境。
(2)、制定合理的焊接⼯艺和顺序。
(3)、焊前进⾏预热个控制层间温度(100°~150°) (4)、焊后⽴即进⾏消氢处理(300°~400°*2h) (5)、焊后消应热处理(600°~650°*2h) 电焊防触电原理 外壳不接地的情况：在电焊机绝缘损坏时焊机外壳将带有电压，如果这时有⼈触及焊机外壳，⼈体与⼤地及电源中性点⼯作接地线(三相四线制系统中性点⼀般都接地)构成回路，如上图中带箭头虚线所⽰，电流将通过⼈体造成触电事故。
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焊工基础知识培训手册第一章焊接过程基本理论及分类焊接是通过加热或加压，或两者兼用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法叫做焊接。
焊接是一种生产不可拆卸的结构的工艺方法。
随着近代科学技术的发展，焊接已发展成为一门独立的科学，焊接不仅可以解决各种钢材的连接，还可以解决铝、铜等有色金属及钛等特种金属材料的连接，因而已广泛用于国民经济的各个领域，如机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。
据统计，每年仅需要进行焊接加工之后、使用的钢材就占钢材总产量的55%左右。
可见焊接技术应用的前景是很广阔的。
一、焊接分类焊接时的工艺特点和母材金属所处的状态，可以把焊接方法分成熔焊、压焊和钎焊三类，金属焊接的分类如下：1.熔焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力的焊接方法，称为熔焊。
熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。
最常用的有手工电弧焊，埋弧焊，CO2气体保护焊及手工钨极氩弧焊弧焊等。
2.压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法，称为压焊。
压焊两种形式：（1）被焊金属的接触部位加热至塑性状态，或局部熔化状态，然后加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊接接头，如电阻焊、摩擦焊等。
（2）加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力引起的塑性变形，原子相互接近，从而获得牢固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。
3.钎焊：采用熔点比母材低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，连接焊件的方法，称为钎焊。
钎焊分为如下两种：（1）软钎焊用熔点低于4500C的钎料（铅、锡合金为主）进行焊接，接头强度较低。
（2）硬钎焊用熔点高于4500C的钎焊（铜、银、镍合金为主）进行焊接，接头强度较高。
二、常用熔焊方法1.焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工焊条电弧焊，简称手弧焊。
2．埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧，利用电气和机械装置控制送丝和移动电弧的焊接方法，称为埋弧焊。
3．气体保护焊是用外加气体作为电弧介质，并保护电弧、金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法。
在生产中常用的外加气体有氩气、氦气、二氧化碳气、氩加二氧化碳和氧的混合气体，氩和二氧化碳的混合气体等，分为熔化极和非熔化极两种。
三、焊接电弧1．焊接电弧产生电弧是由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
不同的焊接方法其引燃电弧的方法不同，引弧方法主要如下两点：（1）接触短路引弧法这种引弧方法包括两个过程：首先是将焊条或焊丝与焊件接触短路，利用短路产生高温；其次，是在短路以后讯速地将焊条或焊丝拉开，这时在焊条或焊丝端部与焊件表面之间立即产生一个电压，而产生焊接电弧。
在熔化极电弧焊中，手工电弧焊、埋弧自动焊和熔化极气体保护焊都采用接触短路引弧法。
（2）高频高压引弧法这种方法用于钨极氩弧焊中，在钨极和焊件之间留有2~5mm的间隙，然后加上2000—3000V的空载电压，利用高电压直接将空气击穿，引燃电弧。
由于高压电对人身有危险，通常将其频率提高到150-260KH Z，利用高频电强烈的集肤效应，对人身不会造成危害。
2．焊接电弧的极性及其应用（1）焊接电弧的极性当采用直流弧焊电源时，焊接电弧极性有正接和反接两种。
正接—直流电弧焊时，焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端负极的接线法，称为直流正接法。
反接—直流电弧焊时，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端正极的接线法，称为直流反接法。
注：直流电弧的极性是以焊件为基准的，焊件接正极为正接，焊件接负极为反接。
（2）焊接电源极性的应用手工电弧焊中，对于酸性焊条来说，可采用交流也可采用直流。
采用直流电源时，焊接厚板一般采用正接。
因为阳极区温度比阴极区高，可以获得较大的熔深；焊接薄板时，采用直流反接，对防止烧穿有利；堆焊时，采用反接其目的是增加焊条的熔化速度，减少母材的熔深，有利于降低母材对堆焊层的稀释。
对于碱性焊条（低氢钠型焊条）采用直流反接，电弧燃烧稳定，飞溅少，而且焊接时声音较平静均匀。
钨极氩弧焊，一般都采用直流正接，电弧比较稳定，钨极寿命长；采用反接时，钨极因过热而损失严重，使用寿命短。
熔化极气体保护焊均采用直流反接，电弧稳定，焊丝熔化速度快熔敷效率高。
埋弧焊均采用直流反接，熔深大。
四、接头形式和焊接位置1.接头形式焊接接头的基本形式有四种：对接接头、搭接接头、T形接头和角接接头，接头形式如下图。
a） b） c） d）对接接头 b）角接接头 c）搭接接头 d）T形接头2．焊接位置熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，叫焊接位置。
焊接位置有，平焊、立焊、横焊、仰焊、船形焊、向上立焊、向下立焊、倾斜焊、上坡焊、下坡焊、全位置焊接。
五、焊接缺陷1.咬边由于焊接工艺参数选择不正确，或操作工艺不正确，在沿着焊趾的母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷，称为咬边。
产生的原因主要是电弧热量太高，既焊接电流太大，以及运条速度不当所造成。
在角焊时，经常由于焊条角度或电弧长度不适当而造成。
埋弧焊时，往往是由于焊接速度过高而产生的。
防止措施选择正确的焊接电流和焊接速度，电弧不能拉得太长，保持运条均匀。
在角焊时，焊条要采用合适的角度和保持电弧长度。
埋弧焊时，应正确地选择焊接工艺参数。
2．气孔焊接时，熔池中的气体在凝固时未能逸出而残留在焊缝中所形成的空穴，称为气孔。
3.未焊透焊接时，焊接接头根部未完全熔透的现象，称为未焊透。
产生原因坡口角度过小、间隙过小或钝边过大；焊接电流太小；焊接速度过快；电弧电压偏低；焊（或焊丝）可焊性不好；清根不彻底。
预防措施正确选用加工坡口尺寸，保证必须的装配间隙，正确选用焊接电流和焊接速度，认真操作，仔细清理层间或母材边缘的氧化物和熔渣等。
4．未熔合熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分，称为未熔合。
未熔合主要产生在焊缝侧面及焊道层间，故又可分为边缘未熔合及层间未熔合。
产生原因主要是焊接线能量太低，电弧偏吹，坡口侧壁有锈垢及污物，层间清渣不彻底等。
防止措施正确地选用焊接线能量，（焊接电流）认真操作，加强层间清理等。
5. 烧穿焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷，称为烧穿。
产生原因焊接电流过大，焊接速度太慢，装配间隙过大或钝边太薄等。
防止措施选择合适的焊接电流和焊接速度，严格控制装配间隙，单面焊可采用铜垫板，焊剂垫或自熔垫，使用脉冲电流等。
6．焊瘤焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，称为焊瘤。
产生原因操作不熟练和运条不当，埋弧焊工艺参数选择不合适等。
防止措施提高焊工操作技能的熟练程度，正确地选用焊接工艺参数。
第二章第二章焊接设备一．公司产品介绍及选型1.ZD5—1000/1250晶闸管控制自动埋弧焊机1）代号含义：Z 弧焊整流器D 多特性55晶闸管式1000 额定电流（1000Ａ）2）可焊材料：碳钢、合金钢、不锈钢。
3）焊接厚度：适合4mm以上厚度的材料。
4）焊接位置：平板对接、T型角焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝。
5）使用行业：钢结构、造船、铁路、电建、冶金、锅炉、压力容器等行业。
6）主要特点：ａ采用美国林肯技术，有加强电弧特性输出端子，可进行小于500A电流的焊接。
ｂ焊接电流调节范围广，可在200—1000Ａ调节。
ｃ可采用平特性+等速送丝细丝埋弧焊，或下降特性+变速送丝埋弧焊，进行焊接。
ｄ可采用手工焊条电弧焊焊接，也可用碳弧气刨的清根。
ｅ焊丝与焊件接触良好时，将自动停止向下送丝，避免老式焊机不能自动停止、向下送丝而顶机头带来的不便。
ｆ焊接停止时、具有焊丝自动回抽功能、避免收弧时焊丝与焊件的粘连现象。
ｇ新型的设计和三防处理，使焊机具备防尘、防水、防盐雾，整机性能得到了大幅度提高，适用于各种环境工作场所。
/MAG气体保护焊机2.FKR（NBC）—350系列晶闸管控制CO21）1）代号含义：F 风华KR 松下型N 熔化极B 半自动Ｃ CO2350 额定电流（350A）2）2）可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢。
3）3）焊接厚度：适合2mm以上厚度的材料。
4）4）焊接位置：适用于全位置的焊接。
5）5）使用行业：汽车、铁路、机车、电力、集装箱、钢结构、锅炉、压力容器、造船等行业。
6）6）主要特点：a采用晶闸管控制无摇控电缆，提高了机动性，减少了断线的麻烦。
ｂ适用于实芯焊丝、药芯焊丝的碳钢和不锈钢的焊接。
ｃ可加长焊接电缆。
d生产效率高电弧穿透能力强、焊丝熔化速度快，生产效率是焊条电弧焊的3倍。
e焊接综合成本低（1）节省工人工资（2）节省电能（3）节省焊接材料（焊丝）。
f焊接变形小。
g焊后不需清渣采用明弧焊接电弧可见性好便于观察和控制熔池。
7）7）CO2焊机也是国家重点推广的高效节能的先进焊接设备，一些国家重点工程焊接工艺中规定必须采用CO2气体保护焊、进行焊接。
（管道焊接、起重设备、造船、集装箱）。
CO2气体保护焊应用广泛，在选择机型时应根据焊件材料、钢板厚度、焊接位置及保护气体等。
板厚1-3mm平板对接及T形角接时选择FKR-200焊机，板厚4-6mm平板对接及T形角接时选择FKR-350焊机，板厚8mm以上平板对接及T形角接时选择FKR-500焊机，（全位置焊接时采用的焊接电流较小可选择FKR-350焊机），以上作为参考。
3.HC200/350/500系列逆变式CO2气体保护焊机1）代号含义：H ———————汉神Ｃ———————CO2200/350/500————额定电流（200/350/500A）2）可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢。
3）焊接位置：适用于全位置的焊接。
4）焊接厚度：适应于2mm以上厚度的材料。
5）应用领域：汽车、铁路、机车、电力、集装箱、钢结构、锅炉、压力容器、造船等行业。
6）主要特点：ａ焊接质量高：采用特殊的电抗器，大大地改善了电弧特性，提高了焊接质量；b焊接过程稳定：采用高速反馈电路，系统干扰、抗网络波形性强，实现稳定焊接；c引弧成功率高：采用特殊的引弧电路，引弧成功率高；d节电效果明显：先进的逆变技术及节电回路，大大地降低了输入功率，实现了节电；e体积小、重量轻：与传统的可控硅控制焊机相比，逆变焊机的体积是可控硅焊机1/3，重量是可控硅焊机的1/4，可节省大量的铜材和钢材；f引弧性能好：具有引弧补偿回路和收弧控制回路，具有明显的去球效果；4.NBC—200/270系列抽头式CO2气体保护焊机1）代号含义：N ———————熔化极B ———————半自动Ｃ———————CO2200/270——————额定电流（200/270A）2）可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢。