生活污水处理A2O工艺设计计算说明书

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生活污水处理A2/O工艺计算说明书

目录

1处理规模 (1)

2进水井的计算 (1)

3提升泵房设计计算 (2)

3.1泵的选择 (2)

3.2吸水管计算 (2)

3.3集水池 (2)

3.4泵房布置 (2)

4格栅的计算 (3)

4.1设计要求 (3)

4.2中格栅的设计计算 (3)

4.3细格栅的设计计算 (5)

4. 4沉砂池 (8)

4.5巴式计量槽 (9)

4.6配水井 (9)

5 A2/O反应池的设计计算 (10)

5.1设计要点 (10)

5.2设计计算 (10)

5.3曝气系统设计计算 (15)

5.4标准需氧量 (15)

5.5供气管道计算 (16)

5.6生物池设备选择 (17)

6 沉淀池的设计计算 (17)

6.1设计要点 (17)

6.2沉淀池的设计(为辐流式) (18)

6.2机械刮泥的选择 (19)

7清水池的设计计算 (19)

8浓缩池的设计计算 (20)

8.1设计要点 (20)

8.2浓缩池的设计: (20)

9水利及高程计算 (22)

9.1 水利计算 (22)

9.2 高程计算 (23)

附件2中英文翻译....................... 错误!未定义书签。

1处理规模

周同市2009年末城区人口131347人。污水量210~393L/人·d,从2010年往后,由于人们的生活水平越来越高,因此所用水量增加,从而污水量也随着增加。根据该直达市的总体规划,人口自然增长率为6.1‰,机械增长率近期14‰。根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年~2030年的

确定一期为3.3万m/d,二期为3.3万m/d,污水处理厂规模为6.63.3万m/d

2进水井的计算

因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接,起到对各个格栅平均分配进水的作用,故取进水井的宽与格栅的总宽度相同,取宽度为5.34m,取长度为2.50m。则进水井的尺寸为2500 mm×5340mm。

3提升泵房设计计算

3.1泵的选择

远期期设计最大流量为0.978m3/s ,设计扬程取10m 。近期、远期各选用三台潜污泵,两用一备。总的为六台潜污泵,四用两备。每台泵的流量为800.0m3/h ,抽升一般的废水多采用PW 型污水泵,对于有腐蚀性的废水,应选择合宜的耐腐蚀泵或耐酸泵。抽升泥渣多的废水和污泥时,可选择泥沙泵或污泵。

设机组净距离为1米,机组于墙的距离为1米,

3.2吸水管计算

取流速为1.2m/s ,则吸水管的截面积=0.2445/1.2=0.204m2 吸水管的直径)(51.014

.3204

.044m A

d =⨯=

⨯=

π

圆整后取外径为550mm,壁厚为10mm 的吸水管。 校核吸水管流速:A=d2π/4=(0.532×3.14)/4=0.2205(m2) V=Q/A=0.2445/0.2205=1.11m/s

3.3集水池

设计集水池的有效水深为6m,根据设计规,集水池的容积应大于污水泵5 min 的出水量,即:V >0.978m3/s ×5×60=293.4m3,可将其设计为矩形,其尺寸为6m ×7m ,池高为7m ,则池容为294m3。同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成圆角。并应设置相应的冲洗或清泥设施。

3.4泵房布置

设计要求

机组布置时,在机组之间以及机组和墙壁间应保持一定的距离。电动机容量小于50kw 时,机组净距不小于0.8米;大于50kw 时,净距应大于1.2米。机组于墙的距离不小于0.8米,机组至低压配电盘的距离不小于1.5米。考虑到检修的可能,应留有足够距离以抽出泵轴和电机转子,如无单独的检修间,则泵房应留有足够的场地。此外,泵站的主要通道应并不小于1.0~1.2米。 该设计中,取两机组的中心距离为2.5米,最边上的机组与墙的距离为1.5米,则泵房总长=1.5

×2+5×2.5=15.5米=15500mm 。取泵房的主要通道宽1.2米,嘴边上的机组离通道为1.8米,机组安装所占宽度为7米,机组的出水管道所占宽度为2米。则提升泵房总宽度=1.2+1.8+7+2=12米。

4格栅的计算

4.1设计要求

1.污水处理系统前格栅条间隙,应该符合以下要求:a :人工清除25~40mm ;b : 机械清除16~25mm ;c :最大间隙40mm ,污水处理厂也可设细粗两格栅.

2.若水泵前格栅间隙不大于25mm 时,污水处理系统前可不再设置格栅.

3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般采用机械清除.

4.机械格栅不宜小于两台,若为若为一台时,应设人工清除格栅备用.

5.过栅流速一般采用0.6~1.0m/s.

6.格栅前渠道的水速一般采用0.4~0.9m/s.

7. 格栅倾角一般采用45 ~75 ,人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多. 8.通过格栅水头损失一般采用0.08~0.15m.

9.格栅间必须设置工作台,台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施. 10. 格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m.

4.2中格栅的设计计算

《城市污水厂处理设施设计计算 玉川 振江 绍怡等编 化学工业 P31-37 》 1.栅条间隙数(n ):

设计平均流量:Q=66000/(24×3600)=0.764(m3/s),总变化系数Kz=1.2 8(环保设备-铭编,P4表1-5) 则最大设计流量Qmax=0.764×1.28=0.978(m3/s) 栅条的间隙数n,个 bhv

Q n α

sin m ax =

式中Qmax------最大设计流量,m3/s ; α------格栅倾角,取α=60;

b ------栅条间隙,m ,取b=0.025m ; n-------栅条间隙数,个;

h-------栅前水深,m ,取h=0.8m ; v-------过栅流速,m/s,取v=0.9m/s ;

则: n 9

.08.0025.060sin 978.00

⨯⨯⨯=

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