调度绞车安装安全规定(新编版)
调度绞车安装安全规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K7877 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX调度绞车安装安全规定标准版本调度绞车安装安全规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、使用时间3个月以内和25kW以下的调度绞车，可以采用“四压两戗”固定方式。
使用“四压两戗”固定时，戗柱角应为65°～75°，圆木柱直径不小于200mm，柱顶应打在柱窝内，且牢固可靠；调度绞车必须设有底座或底梁。
2、使用3个月以上的调度绞车采用钢筋混凝土基础，绞车安装基础必须符合设计要求（或符合绞车生产厂家说明书要求）。
浇灌基础时混凝土应按规定比例搅拌均匀。
浇灌时，料要捣实，不得出现马蜂窝。
3、使用锚杆作为电绞安装基础的，其锚杆直径、锚杆抗拔强度必须符合绞车生产厂家说明书要求和相关技术要求。
4、进入调度绞车安装地点前，施工负责人安排专人检查安装地点支护情况，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物和积水，确认无安全隐患后，方可施工。
5、调度绞车安装前，上方预先打好专用起吊锚杆。
6、从平板车上面卸电绞以及安装电绞时，必须使用符合规定要求的起吊锚杆、钢丝绳头、马镫、卡子等，并通过手拉葫芦进行起吊作业。
选择手拉葫芦吨位大于绞车重量1.5倍、钢丝绳头破断拉力大于绞车重量的6.5倍。
手拉葫芦应完好，钢丝绳头插接不小于3.5个捻距，无断丝、无锈蚀、无磨损。
7、电绞入位后，调度绞车滚筒中线应与轨道中线一致，必须上好电绞地脚螺丝并紧固牢固，确保施工安全。
8、绞车附近30m范围内不得安装风机，防止影响绞车司机操作。
9、安装完毕后，进行试运行，试运行时，人员必须站在安全地点。
确认绞车安全可靠无问题后方可交付使用。
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调度绞车安装安全规定
调度绞车安装安全规定一、总则为保障企业员工的人身安全和设备安全，规范调度绞车的安装流程，确保所有安装过程符合安全标准和法规要求，制定本调度绞车安装安全规定。
二、适用范围本安全规定适用于我公司内进行调度绞车的安装工作的所有环节和参与人员。
三、安装要求1.所有调度绞车的安装必须按照国家相关安全法规和标准进行，确保调度绞车的稳定性和安全性。
2.安装前需要进行详细的设计和计划，包括材料准备、设备选型、工程图纸等，并确保设计和计划符合安全要求。
3.安装现场必须清理干净，杂物、障碍物必须移除，确保施工区域整洁有序。
4.安装过程中严禁使用损坏或不合格的设备和材料。
5.安装现场必须设置明显的安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
四、安全措施1.安装人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2.安装人员必须具备相关的安全知识和操作技巧，经过专门的培训并持有相关证书。
3.安装过程中必须保证通风良好，避免因为有害气体积聚而危害人身安全。
4.按照国家相关标准要求，进行必要的防火措施，如设置灭火器、明火禁止等。
5.安装现场必须设置紧急疏散通道，并保证通道畅通。
6.安装过程中严禁吸烟、饮食，以及使用明火等危险行为。
五、安全管理1.安装工作必须由经过专门培训的负责人进行调度和监督，确保每个环节符合安全标准。
2.定期组织安全会议，向所有参与人员传达安全要求和操作规程，提高员工的安全意识。
3.安装前必须进行现场安全检查，确保施工区域没有安全隐患。
4.安装工作完成后，必须进行安全验收，确保调度绞车的安装符合规定标准。
六、安全考核1.安装人员的安全意识和操作规范将作为安全考核的重要指标之一。
2.安装过程中发生的事故、故障及时进行调查和记录，及时总结教训，以避免类似的事故再次发生。
七、附则1.本规定中涉及的安全法规和标准按照国家相关要求执行。
2.本规定自发布之日起生效。
注意：本规定内容详实，用语正确，管理标准和考核标准明确，共计1343字。
调度绞车安装安全规定范本
调度绞车安装安全规定范本第一章总则第一条为了保障调度绞车安装工作的安全，有效防止安装过程中发生意外事故，提高工作效率，根据相关法律法规和安全生产管理要求，制定本安全规定。
第二条本安全规定适用于调度绞车安装作业的全过程，包括前期准备、材料选购、现场布置、设备调试和安装完成后的验收等工作。
第三条调度绞车安装工作人员必须具备相应的安全知识和技能，严格遵守本安全规定的相关要求，严禁违反操作规程，发生违章操作行为。
第四条调度绞车安装工作必须按照设计要求和工艺流程进行，严禁临时修改、随意调整设备和工艺。
第五条调度绞车安装作业必须遵守国家相关法律法规和标准，保证安全生产，保护人身和财产安全。
第六条调度绞车安装作业中产生的废弃物必须妥善处理，严禁任意丢弃，确保环境卫生。
第七条监督部门必须加强对调度绞车安装工作的监督和检查，发现违反安全规定的行为，及时采取处理措施，严肃追责。
第二章安全管理责任第八条调度绞车安装工作的安全管理责任属于调度绞车安装工地的总负责人，他应承担安全管理的法律责任。
第九条调度绞车安装工作的安全方案、施工组织和安排负责人、安全检查和技术交底均由总负责人进行。
第十条调度绞车安装工作时，总负责人应指定专人负责安全管理，严格监督各项安全措施的落实和执行情况。
第十一条调度绞车安装项目的监理工程师应配备专职安全员，负责施工现场的安全监督和检查，并及时向总负责人汇报不安全因素。
第十二条调度绞车安装工作人员应按照相关安全规定要求进行培训，学习在施工过程中应采取的安全措施。
第十三条调度绞车安装工作人员要经过相关部门的岗前培训和考核合格后，方可上岗作业。
第十四条调度绞车安装工作人员应按照规定佩戴劳动防护用品，对危险区域和作业环境保持高度警惕。
第三章安全管理措施第十五条调度绞车安装工地必须挂牌设置安全警示标志，明确指示危险区域，提醒人员注意安全。
第十六条调度绞车安装工地设备和材料的选购必须符合国家相关标准，不得购买和使用假冒伪劣产品。
2023年调度绞车安装安全规定
2023年调度绞车安装安全规定为了确保绞车安装工作的安全进行，保护工人的生命财产安全，根据相关法律法规和安全生产管理要求，制定以下2023年调度绞车安装安全规定。
一、安全组织1. 绞车安装前，需要组织相关专业人员进行安全评估，确定作业范围，明确安全风险及控制措施。
2. 安排专人负责绞车安装的现场管理和监督，在施工过程中确保各项安全规定的执行。
3. 所有参与绞车安装的工作人员必须经过相应的安全培训，持有相关证书，并在工作现场佩戴统一的安全标识。
4. 现场必须设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备和器具。
二、作业区域1. 绞车安装作业区域必须设置合理的安全防护措施，确保工人的人身安全。
2. 作业区域要有明确的划定，设置围挡，并保持干净整洁，禁止乱堆乱放杂物。
3. 作业区域内不得设置易燃、易爆等危险物品，严禁吸烟。
4. 作业区域周边必须设置合适的警示牌和安全防护设施，以防止外来人员未经许可闯入。
三、施工方案和工作流程1. 绞车安装需要制定详细的施工方案，明确工作流程和安全措施，确保施工过程中的安全性。
2. 绞车安装前需对场地进行勘察，确保地基承载力和坚固性，避免设备安装过程中发生意外。
3. 安装前检查绞车设备的各项技术指标，确保其符合国家标准和要求。
4. 安装过程中，需要使用合适的工具和设备，严禁使用有缺陷或不合格的工具进行作业。
5. 绞车安装过程中的各项连接和固定操作必须符合技术标准，用固定扣件牢固固定，在完成后进行检测和试验，确保安全可靠。
四、作业人员安全1. 所有参与绞车安装的工作人员必须具备相应的专业技能和工作经验，并经过岗前培训合格，持证上岗。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护用品，并正确使用。
3. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并正确绑扎，确保安全。
4. 严禁擅自操作绞车设备，必须经过专业人员操作或监督。
五、应急处理和事故预防1. 绞车安装现场必须配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护，保证使用功能正常。
调度绞车安装安全规定
调度绞车安装安全规定调度绞车是煤矿采掘工作中不可或缺的一种机械设备，具有操作便捷、效率高等特点，然而在使用过程中也存在一定的安全隐患，因此需要制定安全规定以确保调度绞车的使用安全。
一、调度绞车的安装准备1.调度绞车的安装位置应该合理，电缆、水管、风管等配套设备应该与调度绞车适当距离，并且地基应该保持平整、坚实稳定。
2.安装前应该做好相关配件的检查，确保每个零部件都是完好的，且安装位置正确。
安装时要遵守技术规范，按照图纸和规范进行操作。
3.在安装调度绞车过程中应该注意环境的卫生和安全，有害气体和其他有害物质要特别注意，避免引起事故。
二、调度绞车的安全使用1.机器使用前，必须进行安全检查，保证每个系统都处于良好工作状态，检查项目包括电气、机械、液压系统等，确保使用前没有问题。
2.禁止将非标准工具用于调度绞车以及对其进行修改，禁止在使用时进行吸烟、赤脚、穿拖鞋等危险行为，不得乱扔垃圾。
3.使用调度绞车时必须按照操作规程进行，不得超载作业，工作时应注重齐心协力，禁止一人单独操作。
4.如有设备故障或异常，应及时停机检查，禁止不按规程进行检修和操作。
5.调度绞车运转过程中，人员严禁站在机器前面，避免发生意外。
6.机器在工作过程中，应该有专人监护，发现异常情况及时处置，力求零故障、零事故。
三、调度绞车的维护1.机器维护应该定期进行，检查电气电线、机体、润滑油量及质量、紧固螺栓等，发现异常情况及时处理，保证机器寿命长，运行安全可靠。
2.机器使用过程中，应该随时注意防锈防腐处理，增加机器寿命。
3.维护过程中需注意机器停放位置要平整，避免机器倾斜或崩塌。
以上是调度绞车的安装和使用的安全规定，只有正确遵守规定并注重安全，才能够让调度绞车在使用中发挥其最好的功效。
调度绞车安装安全规定
调度绞车安装安全规定第一章总则第一条目的和依据为了加强调度绞车安装作业的安全管理，保障员工安全，保证生产过程的顺利进行，订立本规定。
本规定依据国家有关法律法规、行业标准以及公司实际情况订立，并适用于公司内全部调度绞车安装作业的人员。
第二条适用范围本规定适用于公司内调度绞车的安装作业，并适用于全部从事调度绞车安装作业的人员。
第三条安全责任公司负责人是调度绞车安装作业的最高安全责任人。
各级管理人员对安全工作负有领导责任，各安装人员对本岗位安全工作负有管理责任，个人对个人安全负有主体责任。
第四条安全教育培训公司负责人应组织安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能，保证员工能够娴熟掌握绞车安装作业的操作技能，并熟识本规定的内容。
第二章绞车安装前准备工作第五条绞车安装前的技术交底绞车安装前，施工单位应组织施工人员进行技术交底，明确安装作业的要求、注意事项、装卸次序及步骤，确保每位安装人员都了解作业流程，能够正确操作。
第六条安全操作规程绞车安装前，施工单位应编制安全操作规程，明确绞车安装作业过程中的安全要求、安全措施、注意事项等内容，并组织安装人员进行学习和签字确认。
第七条安装现场布置在绞车安装现场，应设置明显的安全警示标志，标注工作区域、禁止入内区域、不安全区域等，确保员工能够清楚辨认并按规定进行作业。
第八条安全设备检查绞车安装前，施工单位应对安全设备进行检查，包含绞车吊臂、绞车钢丝绳、安全带等，确保安全设备状态良好，并及时更换损坏或超期使用的设备。
第三章绞车安装作业流程第九条安装作业流程绞车安装作业重要包含以下步骤：1.绞车吊臂组装与固定将绞车吊臂组装到绞车底架上，并按要求进行固定，确保稳固可靠。
2.钢丝绳装卸在吊臂安装好后，进行钢丝绳装卸作业，包含装配绞车张紧器、张紧钢丝绳，确保钢丝绳的安全使用。
3.安装电气设备安装绞车的电气设备，包含电缆、电源线等，确保电气设备的安全运行。
4.安全试运行在完成绞车安装后，进行安全试运行，确认绞车的各项功能正常，并进行相应的调试和调整。
调度绞车安装安全规定[1]
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调度绞车安装安全规定一、总则为确保调度绞车安装过程中的安全性、规范性和高效性，保护员工的生命财产安全，提高企业运营效率，特订立本规定。
二、适用范围本规定适用于企业内全部涉及调度绞车安装的职能部门及相关工作人员。
三、管理标准1.组织管理：–成立由阅历丰富、技术娴熟的专业团队负责调度绞车安装工作；–订立认真的工作计划和时间表，确保安装进度和质量；–调搭配适的人员和资源，保证安装过程的顺当进行；2.安全培训：–布置专业人员对参加调度绞车安装工作的人员进行必要的安全培训；–培训内容包括绞车结构和性能介绍、操作规程和注意事项等；–职工必需通过培训并取得相应证书后方可参加安装工作；3.安全防护：–供给适当的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；–防护用具必需符合国家标准，并保持良好的状态；–在安装现场设置明显的安全警示标志，避开他人非法侵入；4.安全检查：–在安装过程中，定期进行安全检查，确保每个环节的安全；–对绞车设备和安全装置进行检测和测试，确保其正常运行；–检查是否存在可能导致事故的隐患，适时进行整改和防备；5.紧急预案：–订立紧急预案，明确各类紧急情况的处理程序；–安装过程中如发生突发事故，需立刻启动紧急预案并报告上级；–事故后，要适时进行事故调查和记录，并实行措施避开再次发生仿佛事故；四、考核标准1.安装进度：–完成调度绞车安装任务的进度；–实际安装工作的完成情况与计划工期的对比；2.安装质量：–安装过程中遵从规范操作和安装要求；–绞车安装后运行的稳定性、性能是否符合要求；3.安全记录：–做好调度绞车安装工作的安全记录；–是否发生过事故、隐患，并实行措施进行处理；4.安全培训：–是否按时参加相关的安全培训；–培训成绩及取得的证书是否合格有效；5.应急响应：–在紧急情况下的反应和处理本领；–是否依照紧急预案进行应对行动；五、违规惩罚对于违反本规定的行为，将依照企业相关规定进行处理，包括但不限于以下措施：1.警告或记过；2.吊销或降低相应岗位资质；3.经济惩罚；4.停止参加调度绞车安装工作；5.相关法律法规规定的其他惩罚。
2024年调度绞车安装安全规定
2024年调度绞车安装安全规定____年调度绞车安装安全规定第一章总则第一条为了保障绞车的安全运行，防止事故的发生，保护工人的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于____年之后新安装的绞车设备，以及绞车设备的调度和操作。
第三条绞车设备的调度和操作人员应具备相应的资质和岗位职责，同时要接受相关的培训和考核，确保能够胜任工作。
第四条绞车设备的安装必须符合国家标准和行业规范，安装人员应严格按照安装要求进行操作，确保设备的稳定性和安全性。
第二章设备要求第五条绞车设备应具备以下基本要求：（一）结构稳定，能够承受预定的工作负荷和应急负荷，不发生变形和破损；（二）动力系统可靠，具备过载保护和断电自锁功能；（三）安全设备完善，包括制动装置、限位装置、防滑装置等；（四）操作控制系统灵活，方便操作员控制和监测绞车设备的运行状态；（五）设备配备防护措施，确保工作人员的安全。
第六条绞车设备的材质应符合相关标准，不得使用低质量和假冒伪劣材料；设备的制造必须经过严格的工艺控制和质量检测，确保产品质量。
第三章调度要求第七条调度人员应具备以下基本要求：（一）熟悉绞车设备的工作原理、结构和操作方法；（二）具备较强的安全意识和危险源识别能力，能够判断和排除可能存在的安全隐患；（三）严格按照操作规程进行操作，保证绞车设备的安全运行；（四）能够及时、准确地进行绞车设备的状态监测和故障处理；（五）具备相关的应急处置能力，能够在事故发生时采取有效的应急措施。
第八条绞车设备的调度操作应符合以下要求：（一）对于每次使用前，调度人员必须进行设备安全检查，确保各项安全设备和关键部件正常工作；（二）按照工作需求合理安排绞车的起吊动作，并保证吊运物品的稳定性；（三）确保吊运物品的重量不超过绞车设备的承载能力；（四）配合监测人员对绞车设备的状态进行实时监控和记录，及时发现异常情况并采取措施；（五）对绞车设备进行定期检查和维护，确保设备的良好状态和正常运行。
调度绞车安装安全规定
调度绞车安装安全规定1. 引言安全是调度绞车安装工作的首要任务，为确保人员和设备的安全，制定本规定是必要的。
2. 目的和适用范围本规定的目的是确保调度绞车安装的操作过程中不发生事故，并保障工作人员的人身安全。
适用于所有调度绞车的安装工作。
3. 安全责任3.1 项目负责人应对调度绞车安装工作的安全负有最终责任，包括组织安排、风险评估、制定安全措施等。
3.2 安全员应负责监督调度绞车安装的安全工作，并提供必要的安全指导和培训。
3.3 安装人员要自觉履行安全规定，执行安全措施，并积极提出安全建议。
4. 人员安全要求4.1 安装人员必须持有相关操作证书，并定期接受安全培训。
4.2 安装人员必须穿戴符合标准的安全装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。
4.3 安装人员应遵守工作纪律，不得擅自改变工作程序和顺序。
4.4 安装人员应严格按照操作规程进行作业，不得违反安全操作规定。
5. 设备安全要求5.1 调度绞车必须具备合法有效的产品质量合格证书，并符合相关国家标准和行业标准。
5.2 调度绞车必须经过定期检查、维护和保养，确保设备的正常工作和安全可靠。
5.3 调度绞车的安装必须按照制定的安装方案进行，严禁擅自修改或改变安装方式。
6. 工作环境安全要求6.1 安装现场必须保持整洁，无明火和易燃物品，以防火灾事故的发生。
6.2 安装现场必须进行防护措施，使用警示标志、安全栏杆等设施，以确保人员的安全。
6.3 安装现场必须具备良好的通风条件，以保证工作人员的健康和安全。
7. 安全措施7.1 在调度绞车安装前，必须进行详细的安全风险评估，制定安装方案，并明确安全措施。
7.2 安装过程中必须进行岗前安全培训，提醒安装人员注意安全事项和操作要点。
7.3 安装现场必须设置专人负责，严格执行安全措施，确保安装过程中不发生意外。
8. 事故应急处理8.1 安装过程中如发生事故，安装人员要立即停工，采取措施确保人员安全，并向项目负责人报告。
调度绞车安装标准及规范
调度绞车安装标准及为了改善我矿井下巷道调度绞车的标准性安装和，提升矿井辅助运输的安全系数，现特制订如下安装标准及：一、现场工程交底1、组织相关人员到现场看工程，根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准（由使用单位提出申请，55KW 以上绞车由机电部牵头安排安装，55KW 以下绞车由施工单位进行安装）；2、生产工程由生产技术部负责安排队伍进行施工；3、施工完成后由施工单位向生产技术部提交书面申请，生产技术部牵头组织相关部室队组进行现场验收，验收合格后方可投入使用；4、本标准只限于凤凰山矿井下生产范围；二、绞车底座的安装要求1、安装小绞车的巷道、硐室应符合设计要求，满足绞车安装和司机操作空间的要求，工程质量必须打到优良品，其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。
2、绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在0.4 米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在0.2 米以上距离。
3、所有绞车必须使用混泥土基础固定（水泥基础不准低于轨面），工作面进、回风巷安装11.4KW 绞车应根据现场的客观条件，按下列三种方式之一固定：A、混凝土基础固定；B、锚杆固定；C、临时绞车（使用期六个月以下）可采用压柱、戗柱稳固。
如现场底板松软，底板不平或安装绞车的地点地势低应采用混凝土基础固定；如现场底板坚硬的岩石或硬煤层，上表面平整可采用锚杆固定，用混凝土基础固定时，水泥底座必须打在巷道的底板上，严禁打在浮煤矸上，且深度不得小于0.8 米，平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于0.2 米；采用锚杆固定时，可将锚杆直接浇筑在地锚孔内，无论采用何种方式固定，所有绞车都必须配合绞车底座。
55KW 绞车底座必须做水泥基础，浇注地锚固定绞车。
4、倾斜井巷安设的绞车，其基础螺丝或地锚杆不得小于 6 根（2 度以下的巷道允许4 根）。
5、使用锚杆固定绞车时，杆体直径规定如下：11.4KW、25KW、45KW、55KW 绞车锚杆长度为1.6 米、直径不小于22MM（锚杆必须使用专用绞车锚杆）。
调度绞车验收、保管、安装、使用、检查的规定
调度绞车验收、安装、使用、检查的规定一、验收1、根据《煤矿安全规程》第7条、第452条：入井设备必须有“产品合格证”、“MA”标志。
根据“MA”标志的准用规定，要求有生产经营许可证和“MA 标志准用证明”，即“三证一标志”齐全。
2、电机必须经防爆小组检，合格后签发“防爆合格证”。
3、对机器主体进行验收：卷筒装置不得有裂纹，卷筒的螺钉和油堵不得高出其表面，钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺，内齿轮卷筒边之间应保持1.4mm 间隙；闸带：铆钉埋入闸带深度不小于闸带厚度的30%，闸带与闸皮铆接位置应紧贴、不得有间隙；闸把的施闸位置不得超过水平位置，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无变形，拉杆螺栓看有无背帽、是否背紧；底座不得有裂纹；挡板是否固定牢靠。
二、入井安装1、绞车安装地点（硐室）要求：顶帮支护必须安全可靠，便于操作和嘹望，无杂物、积水和淋水（安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500mm）。
2、安装要求：根据煤矿安装工程质量检验评定标准。
机体位置：±5mm标高：±10mm纵向水平度：1/1000横向水平度：0.15/1000基础螺栓及二次灌浆必须符合，螺栓连接及二次灌浆的通用检验标准。
备注：卷筒应与滑轮或矿车挂钩中心对正。
3、试运行：性质：无负荷试运转。
时间：不小于30min（正反各15min）。
评定：空车运转应无异常响声和震动，以及无甩油现象，电机应正常，制动装置正常。
4、试运行合格后上绳，要求：选用绳径：符合绞车规定要求；固定绳头（在卷筒上）：不得作锐角折曲，φ16mm以下钢丝绳不允许剁股穿绳，绳端的固定应符合设计规定。
卷筒的缠绳长度：松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，也不得超过绞车规定容绳量。
排列：应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
绳端连接装置：《煤矿安全规程》第412条，倾斜井巷必须用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳（保险绳直径应与主绳直径相同）并连接牢固。
注:连接装置应增加一副钢丝绳卡，用于观察钢丝绳有无伸长和错动。
调度绞车安装安全规定
调度绞车安装安全规定调度绞车是一种常见的起重设备，广泛用于矿山、港口、建筑工地等领域。
随着生产的增长，调度绞车的应用也越来越广泛。
但是在使用调度绞车时，必需遵守相关安全规定，加强管理和监督，确保作业安全。
本文将认真介绍调度绞车的安装安全规定。
一、调度绞车的安装方法1、选择安装位置：调度绞车应当安装在平整的地面上，不应当安装在土坑或者不平整的地面上，以保证绞车的安全运行。
2、安装绞车底座：绞车底座应当坚固地连接在地面上。
并且底座应有充足的强度，以便承受绞车、行车和负载的各种力和振动。
3、安装绞车驱动系统：绞车驱动系统的安装应当保证坚固，不得显现任何松动情况，并应保证全部机械部件在安装期间得到完全的清洗和润滑。
4、重视绞车导轨的平行度和平面度：绞车的导轨在安装时应保证平行度和平面度。
必需实行必要的测量和调整措施，以确保整个导轨系统运行平稳。
5、注意绞车掌控系统的安装和调试：为了确保调度绞车的正常运行和安全性，掌控系统的精准明确设定和调试应被视为最后的保证。
6、定期检查和维护：应当订立定期检查和维护规定，定期清洗、润滑和检查各部分操作是否正常。
二、调度绞车安全规定1、安全保护装置订立规定：对于调度绞车的安全保护装置应订立专门的规定，所订立的规定必需先进、合理、可行。
同时要检查绞车上的保护装置是否完好有效。
2、负载的运行：严格执行规定的重量限制，不得超过负载承载本领。
在使用前应进行确认，负载中心必需与绞车中心保持相同或平衡，确保等重绞车的安全运行。
3、绞车的使用：调度绞车应当由娴熟的人员操作。
操作人员应当接受专业培训，了解和把握调度绞车的操作规范，正确使用手柄、掌控装置和操作按钮。
4、绞车的启动：在启动绞车之前，需要进行全面检查。
查看绞车的各项设施，确保一切准备工作已经就绪。
启动绞车时，应在安全范围内，避开任何安全隐患。
5、紧急停止：在紧急情况下，应按下绞车的停止装置。
依据相关规定，紧急制动装置应能够立刻停止绞车。
调度绞车安装安全规定
调度绞车安装安全规定为了保障调度绞车的使用安全，减少事故发生，特制定本安全规定。
一、绞车安装前的准备工作1.建立安全负责人，负责绞车安装的安全管理工作，对绞车的安装、调试、维修等工作进行监督和管理。
2.彻底检查绞车的整体结构和各项零部件的状态，确保质量符合安装要求；保证绞车部件得到正确的安装和调整，并具备可靠的工作性能。
3.在安装绞车前，应根据情况制定现场安全措施，实施安全防护，确保人员和设备安全，防止意外伤害造成。
4.安装时，必须按照绞车的使用说明和维护手册进行操作，不得违规操作，防止损坏设备。
二、绞车安全使用规定1.在操作调度绞车前，应仔细阅读调度绞车的使用说明书，并按安全规定操作进行使用。
2.在使用调度绞车过程中，应按照安全规定操作，不得私自变更设备或使用方法。
3.操作绞车时，应特别注意安全，保证人和财产的安全，防止意外伤害发生。
4.绞车使用过程中，如发现异常或故障情况，应及时停止使用，并及时报告安全负责人，对现场进行必要的维修处理和安排。
5.调度绞车操作人员必须经过严格的培训和安全考核合格后方能操作设备。
三、绞车维护保养规定1.绞车的维护监管必须严格执行，严格按要求做好设备的保养。
2.定期对绞车设备进行安全检查，重视设备维护的工作，发现问题及时解决，确保设备实现长期运行，并容许拿来用于设施客户的工程中。
3.在维护绞车设备过程中，任何人不得操作，以确保维护作业的安全。
4.维护保养人员必须严格按规定执行维护保养工作，不得擅自修改或更改设备结构和程序。
5.对于设备需要更换的零部件，必须保证所用零件与原配使用的零部件匹配，并严格按照更换零件的程序进行更换。
四、绞车事故处理规定1.在调度绞车使用过程中，如出现安全事故或其它突发情况，应立即启动紧急预案，采取紧急措施，确保人员、设备的安全。
2.及时进行事故现场处理，查明事故原因和责任人，进行处理和处理。
3.按照事故的情况和相关法律法规，按照合法程序进行处理，并及时公布事故信息。
调度绞车安装安全规定(三篇)
调度绞车安装安全规定为了确保绞车安装的安全性和有效性，制定本规定。
本规定适用于绞车的安装工作，旨在减少事故的发生并确保工作人员的安全。
一、绞车安装前的准备工作1. 组织安全培训：在绞车安装前，所有参与安装工作的人员必须接受相关安全培训，并熟悉本规定内容。
2. 建立安全管理制度：制订绞车安装作业的安全管理制度，明确责任分工，确保每个岗位的职责与要求。
3. 确定绞车安装方案：根据绞车的性能参数和现场条件，制定合理的安装方案，并明确技术要求和安全措施。
二、绞车安装现场作业安全规定1. 确保作业场地安全：绞车安装前，要对作业场地进行检查，确保地面平坦稳固、无杂物和障碍物，并设立安全标志。
2. 使用安全设备：所有参与绞车安装的工作人员必须佩戴安全帽、防护鞋和防护手套，必要时佩戴防护服和防护眼镜等。
3. 使用合适工具：绞车安装过程中，必须使用符合要求的工具和设备，不得使用已损坏的工具，确保工具的正常状态。
4. 吊装安全措施：绞车安装过程中的吊装作业必须符合相关安全标准，并由专业人员操作，确保吊装过程的安全可靠。
5. 安全防护措施：对于可能存在的危险源，如高温、电流等，必须采取相应的安全防护措施，确保工作人员的安全。
6. 灭火设备配备：绞车安装现场必须配备合适的灭火设备，并保持灭火设备的有效性。
三、绞车安装后的安全检查1. 安全检查制度：制定绞车安装后的安全检查制度，明确检查内容和检查频次，保证绞车的安全性能。
2. 检查记录保存：对绞车安装后的安全检查结果进行记录并保存，以备后续查阅和参考。
3. 故障及时处理：发现绞车存在故障或不安全因素时，必须及时采取措施修复或处理，并进行重新检查，确保绞车的正常运行。
四、应急措施1. 应急预案制定：制定绞车安装过程中的应急预案和应急流程，明确人员撤离、救援和报警的步骤和方式。
2. 装备急救设备：绞车安装现场必须配备急救箱和医药急救设备，保证在发生事故时能及时提供急救。
3. 应急演练：定期开展绞车安装现场的应急演练，提高人员的应急处理能力和危险防范意识。
调度绞车安装规定
调度绞车安装规定为了统一我矿井下巷道调度绞车的标准化安装和规范，提升矿井辅助运输的安全系数，现特制定本规定。
1．技术科、施工部门（25KW以上绞车机电队组织安装，25KW以下由使用单位安装）到安装现场确定安装位置、基础尺寸、中线等基本数据。
2．安装基本要求（1）使用时间三个月以上及25KW以上绞车，必须打水泥基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求；使用时间三个月内及25KW以下的小绞车，可使用地锚加四压两戗固定。
用压戗柱固定时，戗柱角度为65°～75°，柱顶应打在柱窝内，要牢固可靠。
（2）打水泥基础固定的绞车，其基础按绞车说明书要求进行。
绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。
（3）绞车使用地锚固定时，必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆（打入深度不少于1.8m，直径不小于18mm ）。
锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。
四压两戗所用圆木直径不得小于180mm；四根压柱要打在绞车基座上，两根前戗柱（按顶板法线前倾30°角），打在顶板柱窝内，牢固可靠，角度一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。
严禁使用金属支柱固定。
绞车除压、戗柱外，必须有牵引尾绳，绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。
接头处用不少于3付绳卡卡牢，用不少于两根锚杆固定，锚杆有效深度不少于1.8m，牵引尾绳严禁固定在棚腿上或其它支护材料上。
（4）绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。
安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。
（5）上山施工，采用倒拉绞车时，迎头应装平式导向轮，禁止用小滑轮代替；导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。
调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定(最新版)
调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0882调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定(最新版)（1）滚筒无裂纹、破损或变形。
固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
（2）钢丝绳在滚筒上固定可靠，绳头卡板必须上齐，卡板螺丝不得出扣滚筒内边。
钢丝绳排绳整齐，不变形、不断丝、不打结。
（3）使用的绞车、钢丝绳，应符合煤矿规程规定和作业现场提升规定，必须经过验算合格后方可使用。
（4）闸把及杠杆系统动作灵活可靠，放闸后闸把位置不超过水平位置。
（5）拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。
（6）闸带无断裂、磨损余厚不小于3㎜，铆接可靠不松动。
（7）闸轮磨损深度不大于2㎜，闸轮表面无油迹。
（8）底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。
（9）安装平稳牢固，运转无异响，无甩油现象。
（10）信号装置声光兼备，清晰可靠。
绞车道必须有合格的信号装置，上下车场和有通向绞车道的道口处必须设有“正在行车，禁止行人”的警示灯。
（11）对轮销齐全，各部螺栓紧固，减速箱油质、油位能满足提升运行润滑需要，11.4KW以上绞车必须做水泥基础。
（12）JD－11.4型调度绞车必须用200×200×1500的方木或16＃以上槽钢作假底，并打上4根压柱和2根戗柱。
调度绞车安装安全规程
调度绞车安装安全规程
1.日历时间在三个月以内、25kW以下的调度绞车，可采用“4压2尺”的固定方式。
采用“4压2脚”固定时，脚柱角度为65~75，圆木柱直径不小于200姐妹，柱顶置于柱窝内，牢固可靠；调度绞车必须配备底座或底梁。
二是使用三个月以上的调度绞车采用钢筋混凝土基础，绞车安装基础必须符合设计(或符合要求的绞车厂家要抄订单)。
浇筑基础时，混凝土应按规定比例搅拌均匀。
浇水时，要夯实，以免出现蚂蚱。
第三，如果使用锚杆作为电动绞车安装的基础，锚杆的直径和抗拔强度必须与绞车制造商的一致。
4.施工负责人在进入调度绞车安装现场前，应安排专人检查安装现场的支护情况。
顶部支架必须安全可靠，易于操作和观察，无杂乱异物和积水，确认无安全隐患后方可施工。
五、调度绞车安装前，提前在上面打专用起吊锚。
6.从平台车上卸下和安装电动绞车时，必须使用符合要求的提升锚杆、钢丝绳头、箍筋和夹具，通过链块进行提升作业。
选择大于1的链块吨位。
绞车重量的5倍，钢丝绳破断力大于6。
绞盘重量的5倍。
链块应完好，钢丝绳头应插入不少于三、五个捻距，无断丝、腐蚀和磨损。
七、电气接地到位后，调度绞车滚筒中心线应与轨道1中心线对齐，电气接地螺栓必须安装紧固牢固，确保施工安全。
八、绞车左近30m范围内不需要安装风机，避免影响绞车司机的操作。
九、安装、调试、试运行结束后，人员必须站在安全的地方。
在交付使用之前，确保绞车安全、可靠且无问题。
调度绞车安装使用安全技术措施
调度小绞车（JD-11.4）安装使用安全技术措施为加强+780水平集中回风巷运输安全管理，保证调度小绞车（以下简称小绞车）的安全运行，特编制如下安全技术措施。
一、小绞车安装与使用一般规定1.小绞车基础采用C25混凝土浇筑基础，厚度450mm；绞车基础采用长度为2200mm 四根Φ20锚杆进行固定。
小绞车安装地基应平摊、宽敞，如底板不平需加垫木枕，使之平稳，绞车卷筒中心线应与出绳方向垂直，以利于牵引作业。
2.小绞车安装位置在信号硐室一侧，其最突出部位距轨道外侧不小于400mm，需有防护罩；安装位置不得有淋水，若因生产需要安装，必须装设防淋水装置。
小绞车安装位置在两道阻车器位置中间，牵引运输的时候靠近变坡点处阻车器必须关闭状态，以防止发生跑车事故，矿车掉道伤人。
3.绞车安装好后，必须经电钳工对机械、电气部分检查合格、安全员和管理人员对基础稳固情况检查验收合格后方可使用。
4.小绞车司机必须经过专门的培训，方可（持证）上岗操作。
5.检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，不合格的要更换。
6.钢丝绳钩头制作：Φ12.5mm钢丝绳绕过Φ12.5mm公称直径的钢丝绳套环，用3个钢丝绳卡将钢丝绳固定。
绳卡夹座扣在钢丝绳的工作段上，绳卡U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，绳卡间的距离为80mm。
绳夹拧紧时应使尾段钢丝绳直径被压扁约1/3左右时为止。
尾端绳头距末端的最后一个绳夹的距离不得小于150mm；绳头与矿车连接必须使用标准插销，严禁使用其它物料代替插销。
（钢丝绳套环结构图附后）7.小绞车及其电气设备必须完好，严禁失爆；各种保护装置必须齐全可靠。
8.严禁超载超挂超负荷运行，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明原因，不准强行启动。
9.小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径等技术参数。
10.司机每班检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，钢丝强磨损是否超限；必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，并严禁断电放飞车。
2024年施工绞车操作安全规（2篇）
2024年施工绞车操作安全规第1章总则第1条为保障施工绞车操作安全，减少事故的发生，保护工人的生命财产安全，维护社会稳定和团结，特制定本规定。
第2条施工绞车操作安全规定适用于所有从事施工绞车操作的单位和个人。
第3条施工绞车操作应遵循保护人员安全、科学施工、节约能源、保护环境的原则。
第4条施工绞车操作安全应当服从指挥与管理，接受监督与检查。
第5条管理部门应当加大对施工绞车操作安全管理的宣传力度，提高从业人员的安全意识。
第6条施工绞车操作应当进行必要的技术培训，确保从业人员熟练掌握操作技能。
第7条施工绞车操作应当使用符合国家标准的设备，并进行日常的检查与维护。
第8条在施工绞车操作过程中，应当采取相应的安全措施，防止事故的发生。
第2章从业人员安全要求第9条从业人员应具备相应的岗位资质，并通过岗前培训合格。
第10条从业人员应熟悉施工绞车操作的相关标准和规范，遵守操作规程。
第11条从业人员应具备应急处置知识和技能，能够有效应对突发情况。
第12条从业人员应主动接受安全教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。
第13条正在服用或患有影响施工绞车操作安全的药物的人员，不得从事相关工作。
第14条从业人员应自觉遵守工作纪律，不得酗酒、吸毒和携带易燃易爆物品。
第3章施工绞车设备安全要求第15条施工绞车设备应经过合格的检测和验收，具备相应的安全保护装置。
第16条施工绞车设备应具备足够的承载能力，不得超载工作。
第17条施工绞车设备应进行定期的检修和维护，并保持设备的良好运行状态。
第18条施工绞车设备应按照规定的操作程序进行操作，不得随意改变操作方式。
第19条在施工绞车设备操作过程中，应确保工人的人身安全，禁止工人驾乘工作台上运行。
第4章施工绞车操作安全措施第20条进行施工绞车操作前，应进行必要的安全检查，确保设备和作业环境安全。
第21条施工绞车操作中应注意合理安排作业人员，保持明确的指挥与通讯。
第22条进行施工绞车操作时应遵循标准化、序列化、规范化作业要求。
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调度绞车安装安全规定(新编
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
调度绞车安装安全规定(新编版)
1、使用时间3个月以内和25kW以下的调度绞车，可以采用“四压两戗”固定方式。
使用“四压两戗”固定时，戗柱角应为65°～75°，圆木柱直径不小于200mm，柱顶应打在柱窝内，且牢固可靠；调度绞车必须设有底座或底梁。
2、使用3个月以上的调度绞车采用钢筋混凝土基础，绞车安装基础必须符合设计要求（或符合绞车生产厂家说明书要求）。
浇灌基础时混凝土应按规定比例搅拌均匀。
浇灌时，料要捣实，不得出现马蜂窝。
3、使用锚杆作为电绞安装基础的，其锚杆直径、锚杆抗拔强度必须符合绞车生产厂家说明书要求和相关技术要求。
4、进入调度绞车安装地点前，施工负责人安排专人检查安装地点支护情况，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物和积水，确认无安全隐患后，方可施工。
5、调度绞车安装前，上方预先打好专用起吊锚杆。
6、从平板车上面卸电绞以及安装电绞时，必须使用符合规定要求的起吊锚杆、钢丝绳头、马镫、卡子等，并通过手拉葫芦进行起吊作业。
选择手拉葫芦吨位大于绞车重量1.5倍、钢丝绳头破断拉力大于绞车重量的6.5倍。
手拉葫芦应完好，钢丝绳头插接不小于3.5个捻距，无断丝、无锈蚀、无磨损。
7、电绞入位后，调度绞车滚筒中线应与轨道中线一致，必须上好电绞地脚螺丝并紧固牢固，确保施工安全。
8、绞车附近30m范围内不得安装风机，防止影响绞车司机操作。
9、安装完毕后，进行试运行，试运行时，人员必须站在安全地点。
确认绞车安全可靠无问题后方可交付使用。
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