锅炉fsss功能逻辑图

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锅炉联锁fss逻辑

◆ 启动引风机
◆ 启动送风机
◆ 启动一次风机
◆ 开密封风机入口冷一次风挡板
◆ 启动密封风机
◆
A1油燃烧器点火顺序控制逻辑
A1油燃烧器点火允许条件：
◆ A排油燃烧器允许点火
◆ 无A1点火成功信号
◆ 所有设备在自动状态
◆ 所有设备没有故障状态
◆ 所有设备没有检修状态
◆ A1燃烧器不在试验位（LOCAL）
◆ 一次风机控制为远方
◆ 任一台油泵在运行且油压不低
◆ 入口挡板打开
◆ 出口挡板关闭
◆ 动叶调节挡板开度小于5%
◆ 轴承温度不高
◆ 电机线圈温度不高
◆ 任一送风机在运行
◆ 任一引风机在运行
◆ 任一空预器在运行？
以下应该是一次风机跳闸条件
◆ 一次风机已运行60S后,发10S脉冲,此时仍有出口挡板关
或是给煤机启动后又停)等离子及其对应的煤粉燃烧器同时着火时，即认为锅炉点火成功。该信号为长信号，当MFT发生时该信号被复位。
油燃料跳闸（OFT）逻辑
跳闸条件：
◆ 燃油母管压力低低（3取2）或雾化蒸汽压力低低且任意油角阀未关闭。
炉膛压力与送/引风机跳闸逻辑
送风机跳闸条件：
炉膛压力高高（3选2），与MFT已发生(延时10秒)。
引风机跳闸条件：
炉膛压力低地（3选2），与MFT已发生(延时10秒)。
风烟系统控制逻辑
一次风机允许运风运行
◆ 无一次风机跳闸条件
◆ 无故障信号
◆ 喘振
◆ 油压低
送风机组停允许条件：
◆ 另一送风机运行且机组负荷小于40%

炉膛吹扫逻辑讲解

四、炉膛吹扫顺控
FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法如下表所示，逻辑图如图1所示：
序号 1;650℃，FSSS自动发出“请求炉膛吹扫”信号。当一次吹扫条件全部满足后“吹扫就绪”指示灯亮，此时操作员就可以在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指令
启动指令发出后，操作人员需调整各风机的出力，调整风量，满足二次吹扫所具备的条件。
5
6
图1：炉膛吹扫顺控
二、一次吹扫条件
1、无MFT和BT跳闸指令； 2、吹扫请求； 3、一次风机运行； 4、二次风机运行； 5、引风机运行； 6、任意一台高压风机运行； 7、所有给煤机停止且出口门关闭； 8、所有火检探头均探测不到火焰； 9、所有燃烧器进气阀关闭
三、二次吹扫条件 1、炉膛总风量＞30%； 2、一次风流量大于临界流化风量。
吹扫过程中如果任何二次吹扫允许条件被破坏，吹扫计时器停止计时，同时“吹扫中断”指示灯点亮。二次吹扫条件恢复后，5分钟的吹扫过程就会自动重新开始计时，无需操作员干预而一次吹扫允许条件被破坏后则吹扫失败、逻辑退出吹扫模式。此时需要操作员重新发指令来启动炉膛吹扫程序如果5分钟吹扫顺利结束，则炉膛吹扫成功，“吹扫完成” 指示灯点亮
目录
一、炉膛吹扫目的二、一次吹扫条件三、二次吹扫条件四、炉膛吹扫顺控
一、炉膛吹扫目的
炉膛吹扫的目的是将炉膛管道中可能存在的可燃性混合物清除掉，防止由于点火源的出现而引起爆燃、导致炉膛爆炸。因此在锅炉启动前、锅炉跳闸（BT）和主燃料跳闸(MFT）后须进行吹扫。在整个吹扫过程中FSSS逻辑要监视一次吹扫允许条件及二次吹扫允许条件。一次吹扫允许条件是FSSS进入吹扫模式所必需具备的条件；二次吹扫允许条件是启动吹扫计时器所必需具备的条件。在吹扫过程中如果某个二次吹扫条件不满足，吹扫计时器即复位，但并不中断吹扫；但如果某个一次吹扫条件不满足，就会导致吹扫中断、吹扫计时器复位。如果吹扫中断，操作员就需要重新启动吹扫程序。

锅炉FSSS系统逻辑说明

鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组机、炉、电大联锁及锅炉FSSS系统逻辑说明上海新华控制技术集团科技有限公司2014年7月目录二、机、炉、电大联锁..................................三、锅炉主保护........................................1、炉膛吹扫.......................................2、主燃料跳闸（MFT）..............................三、锅炉点火..........................................1、燃油泄漏试验（专题讨论）.......................2、点火许可条件...................................3.1、OFT动作条件 .................................3.2OFT联动设备 ...................................4、点火启动.......................................四、煤粉燃烧器控制....................................1、煤粉喷嘴点火...................................2、燃烧器运行控制.................................五、燃烧器各风室风门挡板的控制........................1、周界风风门挡板的控制...........................2、二次风风门挡板的控制...........................2.1布置油枪的二次风风门挡板的控制 ............2.2燃尽风风门挡板的控制 ......................2.3普通二次风风门挡板的控制 ..................2.4锅炉MFT后风门挡板的控制 ..................六、报警..............................................七、设备连锁..........................................1、燃油系统.......................................2、火检冷却风系统.................................3、等离子点火系统.................................4、制粉系统密封风机...............................5、制粉系统.......................................6、脱硝系统（等待厂家资料）.......................一、锅炉概况鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组锅炉为亚临界参数，四角切圆燃烧，自然循环汽包炉，单炉膛，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构，π型露天布置。

FSSS

• 红外线火焰监测器红外线不容易被煤尘和燃烧产物
• 可见光火焰检测器利用燃料燃烧发出的可见光的强
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二、火焰检测器的组成
包括火检探头和信号处理部分
1、探头部分
作用：把火焰信号转换成电流信号。包括探头头和探头安装室 • 探头头内的主要部件有瞄准管、瞄准透镜、光纤。 • 探头安装室主要部件有光电二极管、发光二极管、对数放大器。
2、信号处理部分
对探头送来的电信号进行处理。
三、火焰检测系统的运行原理 1、探头部分 2、信号处理部分
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（八）FSSS逻辑举例一、逻辑图例
S R S R 1 0 X Y
S R
X
NOT
NOT Y
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输入输出关系见下表：序号 1 2 3 4 S 0 0 1 1 R 0 1 0 1 X Y
炉膛安全监控系统（FSSS）
（一）FSSS概述（二）炉膛爆炸过程的理论分析（三）可燃混合物的积存（四）防止炉膛爆炸的措施（五）FSSS的主要功能（六）FSSS系统设备组成（七）火焰检测系统（八）FSSS逻辑图举例
1
（一）FSSS概述
• 炉膛安全监控系统（FSSS），也称燃烧器管理系统（BMS）。 • FSSS的作用 1、连续监视燃烧系统的大量参数和状态，并发出动作指令； 2、使燃烧设备严格按照合理程序进行操作； 3、处理未遂性事故。
理想气体的定容变化式为：
P2 T2 T1 + ∆T ∆T = = = 1+ P T1 T1 T1 1
由以上两式得到
Vr Qr P2 = P1 (1 + ) V C V T1
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炉膛安全监控系统(FSSS)(讲义)

炉膛安全监控系统（FSSS）（讲义）一．FSSS 系统的组成FSSS 控制逻辑分为：公用控制逻辑燃油控制逻辑燃煤控制逻辑三部分还包括启动床料系统控制逻辑石灰石系统控制逻辑。

公用控制逻辑部分包括：油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、锅炉跳闸（BT）与首出原因记忆、点火条件判断等。

燃油控制逻辑包括风道燃烧器、床上燃烧器的程序投、切控制。

燃煤控制逻辑包括各称重式给煤机、埋刮板给煤机、螺旋给煤机、各出/入口门的控制。

还配有硬手操BT 按钮。

二．公用控制逻辑1、FSSS 系统公用控制逻辑作用：1）完成油泄漏试验，确保燃油管路无泄漏。

2）确保锅炉点火前炉膛及一次风道吹扫干净，无燃料积存于炉膛封闭空间和一次风道。

3）连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并在设备受到威胁时发生主燃料跳闸（MFT）、锅炉跳闸（BT）或送风跳闸（AT）。

4）在主燃料跳闸（MFT）时，关闭所有入炉燃料、跳闸石灰石、停外置床（关闭其流化风阀和锥形阀)、汽机跳闸、静电除尘器跳闸并传送MFT 指令。

5）在锅炉跳闸(BT) 时，主燃料跳闸、关闭所有的送风除非有足够的风路来维持炉膛压力、关闭减温器、连排和定排阀并向传送BT 指令。

6）在送风跳闸(AT) 时，将跳闸一次风、二次风和流化风机,并触发锅炉跳闸。

2、公用逻辑主要包括以下内容：1）油泄漏试验2）炉膛吹扫3）AT 及首出记忆4）BT 及首出记忆5）MFT 及首出记忆3．油泄漏试验为防止供油管路泄漏（包括漏入炉膛），油系统泄漏试验是针对总燃油进油母管气动阀、床上枪供油母管气动阀、床枪回油母管气动截止阀及床枪各角阀的密闭性所做的试验。

操作员可直接在CRT 上发出启动油泄漏试验指令。

主跳闸阀及单个油角阀泄漏试验打开总燃油进油母管气动阀和床上枪供油母管气动阀，关闭床枪各角阀及床枪回油母管气动截止阀，当油压达到设定高值时，关闭总燃油进油母管气动阀。

若 3 分钟内，油压没有降至设定低值，表明总燃油进油母管气动阀至床枪各角阀的管路及床枪各角阀无泄漏。

FSSS系统(煤粉锅炉)

FSSS系统(煤粉锅炉)一、FSSS系统概述我国大型电站锅炉炉膛和制粉系统爆炸事故时有发生,造成设备严重破坏,危及人身安全,影响电力工业安全生产。

对于大容量锅炉来说，炉膛内可燃混合物积存到发生爆炸往往发生在一、二秒时间内，运行人员根本来不及反应，同时随着锅炉容量增加，设备日益复杂，要监控的项目很多，特别是在起停过程中操作十分频繁，即使最熟练的运行人员，误操作也难免发生，因此对于大容量的锅炉必需具备一个周密可靠的安全监控系统。

锅炉炉膛安全监控系统FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）是锅炉必须具备的一种监控系统。

锅炉安全监控系统能在锅炉正常工作和起停等各种运行方式下，连续地密切监视燃料系统及燃烧状态的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格地按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉燃烧系统安全。

煤粉锅炉整体示意图（一）FSSS独立系统是由操作盘、控制屏、现场设备三部分组成的。

1、操作盘l 运行人员中央操作盘(工控机)l 现场就地点火操作柜2、控制屏l 公共管理逻辑屏l 油路控制屏3、现场设备现场设备主要是用来监测炉内燃烧和燃料空气系统的装置，如炉内有无火焰，空气燃油的压力、温度是否满足规定要求以及阀门、挡板开关的情况等。

主要包括：压力开关、温度开关、流量、差压开关、限位开关以及火焰检测器等。

·压力开关：用于反映燃料、空气、炉膛压力。

例如当炉膛压力超过规定允许值时，使机组跳闸。

·温度开关：用于反映燃料、空气温度。

例如当磨煤机出口温度过高时，使得磨煤机热风挡板和热风门关闭或进行报警。

·流量差压开关：用于指示燃料空气系统的流量或差压。

如进入炉膛的风量，磨煤机磨碗上下差压等。

·限位开关：用于限制阀门和挡板的行程，以保证运行在规定的安全限度之内，防止阀门、挡板开关过紧而卡死，同时利用限位开关触点来提供阀门开关位置，或推进机构伸进、缩回位置信号。

一套完整的FSSS炉腔系统原理图设计

设计\PDesigner}校对\PCheck}审核\PReviewer}工艺\PTech}标准化\PStandard}审定\P\H0.8571x日期\PDate}标记\PMark}处数\PNumber}更改文件号\PDocument NO.}签字\P\H0.8571x日期\PDate}\H2x图样标记\PMark}质量\PWeight}比例\PScale}KA1}KA2}KA3}1}3}U3}N3}14}13}14}13}14}13}设计\PDesigner}校对\PCheck}审核\PReviewer}工艺\PTech}标准化\PStandard}审定\P\H0.8571x日期\PDate}标记\PMark}处数\PNumber}更改文件号\PDocument NO.}签字\P\H0.8571x日期\PDate}\H2x图样标记\PMark}质量\PWeight}比例\PScale}设计\PDesigner}校对\PCheck}审核\PReviewer}工艺\PTech}标准化\PStandard}审定\P\H0.8571x日期\PDate}标记\PMark}处数\PNumber}更改文件号\PDocument NO.}签字\P\H0.8571x日期\PDate}\H2x图样标记\PMark}质量\PWeight}比例\PScale}共 11 张\PTotal 11}第 1 张\PPage 1}10}6}9}5}469}470}10}6}11}7}471}472}473}474}475}476}477}478}1}2}3}4}5}6}7}8}9}10}11}12}13}14}15}16}17}18}19}20}21}22}23}24}25}26}27}28}29}30}31}32}33}34}35}36

2.3__炉膛安全监控系统(Fsss)+逻辑

第二章锅炉的热工保护

第一节锅炉汽水系统热工保护第二节炉膛爆炸的原因及其防止措施第三节火焰监测器第四节炉膛安全监视系统（FSSS）的作用和组成第五节 FSSS系统的逻辑程序第六节主燃料跳闸（MFT）第七节辅机故障减负荷（RB）和机组快速甩负荷（FCB）

沈阳工程 FSSS系统的逻辑程序是指：锅炉燃烧系统各个设备的动作必须
山东大学能源与动力工程学院第五节 FSSS系统的逻辑程序
遵守的安全连锁、许可条件和先后顺序以及它们之间的逻辑关
系，一旦不满足则自动停止执行程序，保证锅炉燃烧系统所有设备保持在安全状态。

FSSS系统逻辑程序的核心问题是：通过周密的安全连锁和许可条件，防止可燃性混合物在炉膛、煤粉管道和燃烧器中积存，以防止炉膛爆炸。
《热工保护》第二章锅炉机组的热工保护
山东大学能源与动力工程学院第四节炉膛安全监视系统（ FSSS ）沈阳工程 furnace safeguard supervisory system

锅炉保护系统功能：保护锅炉锅内工况（如汽包水位保护、直流炉断水保护）避免发生炉膛爆炸，保护炉膛安全管理气、油、煤的燃烧为了防止在炉膛灭火后，仍继续增加燃煤进而引发炉膛
关闭.然后FSSS监视油母管压力，如果在90秒内进油电磁阀前后差压高(PD2601)一直存在,则进油阀没有泄漏；

如果进油电磁阀前后差压高(PD2601)在90秒内消失，则表明油母管进油阀有泄漏，泄漏试验失败。
《热工保护》第二章锅炉机组的热工保护
山东大学能源与动力工程学院
沈阳工程
2、油母管回油阀及油角阀泄漏试验
真状态，只需改变转换插板的位置。卡件可用C-E1219型逻辑模件测试仪进

锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)

第四章锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）第一节 FSSS概述随着锅炉容量的不断增大，需要控制的燃烧设备数量也随之增多，如点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、一次风档板、二次风档板等等。

燃烧设备的操作过程也趋于复杂化，如点火油枪的投运操作包括：点火油枪的推入、雾化蒸汽阀开启、进油阀开启、电点火器的投入与断开等。

煤粉燃烧器的投运操作包括：一次风档板和二次风档板的开启、煤粉挡板的开启、给粉机启动等。

点火油枪的解列操作包括：进油阀关闭、油枪吹扫入油枪退出等。

煤粉燃烧器的停运操作包括：停给粉机、煤粉挡板的关闭、二次风挡板的关闭等。

在锅炉启停工况和事故工况时，燃烧器的操作更加繁琐，由于操作不当很容易造成事故。

当锅炉炉膛内压力增高到一定值时，因炉膛面积较大，可能发生损坏水冷壁管的事故，严重时甚至会使锅炉炉墙、支架损坏，致使锅炉报废。

国内锅炉过去缺少燃烧安全控制系统，每年较大型锅炉发生炉膛爆燃事故几十起，损失巨大。

目前，国内外大、中型发电机组都装有炉膛安全监控系统。

炉膛安全监控系统的英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System（简称为FSSS），也可称作燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS）。

炉膛安全监控系统是现代大型机组自动化不可缺少的组成部分，它对炉膛的正常燃烧，锅炉的安全运行起着决定性的作用。

炉膛安全监控系统有两项重要作用，分别是锅炉安全保护作用和锅炉安全操作管理作用，分别由燃料安全系统（Fuel Safeguard System，简称FSS）和燃烧器控制系统（Burner Control System，简称BCS）完成。

锅炉安全保护作用主要包括在锅炉运行的各个阶段，对参数、状态进行连续地监视；不断地按照安全规定的顺序对它们进行判断、逻辑运算；遇到危险工况，能自动地启动有关设备进行紧急跳闸，切断燃料，使锅炉紧急停炉，保护主、辅设备不受损坏或处理未遂性事故。

锅炉FSSS控制逻辑说明

FSSS逻辑控制系统功能详解1．炉膛吹扫对炉膛进行吹扫，以清除所有积存在炉膛内的可燃物，这是防止炉膛爆燃的最有效方法之一。

吹扫主要在锅炉点火前和紧急停炉后必须进行。

每次吹扫时间约为5min，确保清扫效果。

对于煤粉炉的一次风管也应吹扫3—5min，油枪要用蒸汽吹扫，以保证一次风管和油枪无残留燃料。

炉膛进行吹扫要提供必要的吹扫条件：l 所有燃料全部切断。

所有油喷嘴阀、暖炉油层跳闸阀关闭，确保无油；所有磨煤机、给煤机、一次风机停运，确保无煤粉；l 所有燃烧器风门应处于吹扫位置。

即所有一次风门、三次风门档板关闭，所有二次风（辅助风）档板在调节位置；l 至少有一台引风机和送风机运行，使风量大于25%额定负荷风量；l 无MFT跳闸指令；l 回转式空气预热器均投入运行；l 所有层3/4检测器无火焰；l 汽包水位正常；l 系统电源正常。

在炉膛进行吹扫前，应先启动回转式空气预热器，再顺序启动引风机和送风机，使风量大于25%额定负荷风量，一是为炉膛吹扫提供足够的风量，二是为了防止回转式空气预热器受热不均引起变形，三是可对回转式空气预热器进行吹灰清扫。

当炉膛吹扫条件满足后，“启动允许”信号置1，运行人员通过CRT的相应面板，按下“启动吹扫”按钮，发出吹扫指令，“正在吹扫”信号此时置1。

延时5min后，若不出现“吹扫失败”信号，则“吹扫完成”信号置1，“正在吹扫”信号恢复为0。

此时由“吹扫完成”信号去复置MFT跳闸信号，解除全系统主燃料跳闸MFT的状态记忆。

这意味着只有吹扫结束，锅炉才允许点火启动，否则MFT状态将强制所有燃料阀门不能开启。

吹扫后，锅炉点火，炉膛应继续保持吹扫时的风量，直至锅炉负荷升至25%额定负荷后，再逐步增加风量。

如果点火失败，重新点火前要重新吹扫。

2．全炉膛火焰监测全炉膛火焰监测是FSSS的基本功能，是保护动作的主要依据。

全炉膛火焰监测主要分“层”火焰信号检测、全炉膛灭火检测和火焰监视。

1）“层”火焰信号检测：对于四角切圆燃烧的煤粉炉，一般将火焰检测器探头布置于两层煤粉喷嘴中间的二次风口内，探头布置的方向对准炉膛中心火球，用以监视上下相邻喷嘴的煤粉火焰。

炉膛安全监控系统(FSSS)

炉膛安全监控系统(FSSS）
(Furnace Safeguard Supervisory System)
§8.1 概述 §8.2 炉膛爆炸的原因及其防止 §8.3 炉膛安全监控系统的组成 §8.4 火焰检测器 §8.5 典型炉膛安全监控系统 §8.6 FSSS的燃烧器控制系统 §8.7 FSSS的燃烧安全系统
炉膛吹扫的原理性框图：
§8.7 FSSS的燃烧安全系统（5）
炉膛吹扫逻辑图：
§8.7 FSSS的燃烧安全系统（6）
油系统泄露检查
方法： 1、关闭炉前的油电磁阀。 2、打开快关阀。 3、关闭快关阀，经过一段时间（10s），若油枪入口压力大于规定值或快关阀前后压差△p小于一定值，即为合格。
§8.3 炉膛安全监控系统的组成（5）
敏感元件
➢ 压力开关 ➢ 温度开关 ➢ 流量开关 ➢ 火焰监测器 ➢ 限位开关
§8.3 炉膛安全监控系统的组成（6）
炉膛安全监控系统的功能
炉膛点火前的清扫油点火控制煤粉燃烧器投入控制连续运行的监视紧急停炉（主燃料跳闸MFT）磨煤机组、燃烧器、点火器停运燃烧后的吹扫
➢ 点火前的各项检查工作和准备工作 ➢ 认真进行炉膛吹扫 ➢ 吹扫时依次启动空气预热器、引风机、送风机 ➢ 密切注视点火过程的异常情况并及时作出正确处理
§8.6 FSSS的燃烧器控制系统（5）
风门挡板控制
点火过程通过风门控制二次风量和三次风量（手动控制）。
炉膛清扫时，二次风挡板开启，开度由炉膛负压控制，燃料风挡板关闭。
MFT紧急停炉时，所有风门挡板均关闭。
RS触发器（寄存器）
§8.7 FSSS的燃烧安全系统（1）
炉膛吹扫
锅炉点火前、点火失败以及MFT动作后，都必须进行炉膛吹扫，以清除炉膛内积聚的燃料／空气混合物，这是防止炉膛爆燃的最有效的方法之一。

锅炉FSSS培训课件

商务工作计划模板
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20XX
Furnace Safeguard Supervisory System
炉膛安全监控系统
Burner Management System
燃烧器管理系统
FSSS（BMS）
是锅炉的自动保护系统。
要经常维护燃料阀，保持严密性。
03
火焰中断时，防止爆燃的措施
总结
01
FSSS的各大功能
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2
1
3
油燃烧器的基本功能
点火和暖炉。
锅炉升压或低负荷时保持稳定燃烧。
4
机组故障快速切负荷时启动暖炉油系统，维持锅炉燃烧。
一、油系统泄漏试验
三、点火允许条件的判断
油母管压力正常(>2MPa, 来自压力开关)
进油关断阀已开
吹扫蒸汽压力正常（）
MFT继电器与OFT继电器均已复位（MFTRESET）（OFTRESET）
炉膛50%以上的二次风挡板均在开位(开度>5%即可)或炉膛中已有燃烧器在运行 (二次风挡板均在开位；炉膛中已有燃烧器在运行)
炉膛风量 < 40%(FROM MCS)
炉膛风量 > 25%(FROM MCS)
E
D
C
B
A
F
二次吹扫条件如下：
一次吹扫允许条件是FSSS进入吹扫模式所必需具备的条件；二次吹扫允许条件是启动吹扫计时器所必需具备的条件。在吹扫过程中如果某个二次吹扫条件突然不满足了，吹扫计时器就会复位，但并不中断吹扫；但如果某个一次吹扫条件不满足了就会导致吹扫中断、吹扫计时器复位。如果吹扫中断，操作员就需要重新启动吹扫程序。二次吹扫条件主要是风量方面的条件。一次吹扫条件满足，发启动炉膛吹扫指令后，将所有二次风挡板置于吹扫位，风量方面的条件满足后（二次吹扫条件），开始吹扫计时。

FSSS介绍PPT课件

4
TS
一、系统介绍
❖FSSS系统功能 FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。燃烧器控制系统的功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。
11
TS
二、系统功能
2.2 锅炉主保护（MFT） 2.2.1 锅炉主保护发生条件（以汽包炉为主） ❖ 汽机跳闸（2/3）与蒸汽流量>153t/h ❖ 两台送风机均停 ❖ 两台引风机均停 ❖ 两台空预器主电机全停，延时30S ❖ 锅炉总风量<25%,定值372.5t/h，延时30S ❖ 失去火检冷却风（火检冷却风出口压力低低（2/3），
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TS
二、系统功能
2.1.2 锅炉炉膛ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ扫条件（以汽包炉为主）
每次锅炉点火前，必须对炉膛进行吹扫。吹扫逻辑由以下条件组成，只有这些条件都具备，吹扫才能进行，以下所列的就是吹扫条件：
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TS
二、系统功能
一次吹扫条件： ❖ 无 MFT 条件存在 ❖ 至少一台空预器运行 ❖ 至少一台送风机运行 ❖ 至少一台引风机运行 ❖ 所有火检无火 ❖ 两台一次风机均停 ❖ 所有油角阀关、进油阀关、回油阀关 ❖ 所有磨煤机停且出口门全关 ❖ 所有给煤机全停 ❖ 火检冷却风压力正常 ❖ 所有磨煤机入口快关风门全关 ❖ 燃油泄漏实验完成或旁路
每层以3/4无火判断为该层无火） ❖ 全燃料丧失（任一给煤机投运过15S后，所有油角阀

锅炉安全监测系统FSSS

#2炉锅炉安全监测系统（FSSS）调试检修规程23019303.doc 第 1 页共 19页目录第一章系统结构原理说明1、概述2、系统组成3、系统功能第二章灭火保护部分逻辑图1、MFT逻辑2、OFT逻辑3、炉膛吹扫（MFT复归）逻辑4、报警逻辑5、点火条件判断第三章程控点火部分执行框图1、点火启动2、紧急投油3、投油退出第一章系统结构原理说明：1.1 概述锅炉安全监控系统（Fsss-Furnace Safegard Supervisiry system）是大型电力发电厂一个极其重要的装置，它担负着锅炉启停、运行监视、安全保护的重要责任，一般情况下，Fsss分灭火保护和程控点火两个子系统，灭火保护（FSS）的作用是在锅炉出现任何危急情况下，紧急切断燃料供给，防止事故发生，保证锅炉的安全运行，具体功能有火焰监视、压力保护、燃料保护、水位保护、辅机保护、机电炉联锁等，程控点火系统（BCS）负责油喷燃器点火与油系统监视。

1.2 系统组成根据技改工程1×125MW机组锅炉特点相应配置及功能如下所述：本系统可分为：监控单元、主控单元、就地控制单元、就地执行机构四部分，见系统组成框图。

1.2.1 监控部分包括：工业控制计算机（IPC）、电阻压力感应式触摸屏、显示器、分屏器、键盘、轨迹球、打印机等。

工控机通过UNTEL WAL通信总线采集下位机PLC的数据信息，经过逻辑运行处理将各种工况形象地反应在显示器的画面上，根据画面信息，通过触摸屏或轨迹球可以对系统进行操作，分屏器将工控机输出的屏幕信号扩展为两路，分别送至两个显示器同时显示，大显示器用于运行人员的监视与操作，小显示器用于维护人员的调试，工控机采集的各种信息与画面内容，也可由打印机输出。

本系统中上位机选用INTEL 586/166工控机，16M内存，1.2G硬盘Windows 98 平台CRT21英寸。

23019303.doc 第 3 页共 19页系统组成框图:1.2.2 主控单元包括主PLC、从PLC、信号调理板。

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锅炉 FSSS功能逻辑图
1 引言
炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System，简称FSSS），也称燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS），是现代大型火力发电机组锅炉必须具备的一种监控系统。

它能在锅炉正常工作和启动等各种运行方式下，连续密切地监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，通过各种联锁装置使燃烧设备严格按照既定的合理程序完成必要的操作，防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚，以保证操作人员和锅炉燃烧系统的安全。

设计FSSS，应保证其组成和功能的完整性、逻辑的合理性。

2 FSSS的设计组成
FSSS的设计组成如图1所示。

图1 FSSS设计组成框图
1）主控柜：包括逻辑控制主机、附件及电源系统。

工作时，监视FSSS各设备参数与状态，进行逻辑判断，发出运作指令。

2）火检柜：安装火焰检测器信号放大处理部分元件。

3）就地点火控制柜：是实现对锅炉点火设备进行顺序动作的逻辑控制部分。

通过远程/就地操作方式的切换，可实现控制点火设备的自动点火，也可实现对点火设备的单步操作。

它主要控制的就地点火设备包括高能点火装置、组合燃烧装置及油角快速关断阀等。

4）冷却风机控制柜：安装一用一备冷却风机的电气控制元件，火检冷却风机的控制由其完成。

5）炉膛压力开关柜：安装炉膛压力开关，向主控柜发出压力高低报警信号。

6）CRT终端显示系统：计算机、CRT触摸屏、通讯接口和电缆。

3 FSSS的基本功能
FSSS的基本功能如图2所示。

图2 FSSS基本功能图
其基本功能分燃烧器控制系统和燃料安全系统两大部分，前者包括锅炉点火、油层投入和风粉系统设备启停；后者包括炉膛吹扫、炉膛火焰检测及主燃料跳闸。

各子功能说明如下：
锅炉点火
目前中大容量锅炉点火方式大致有以下三种，设计时应根据各燃烧器特点采取不同控制方案。

1）采用高能点火装置直接点燃轻油燃烧器，以轻油作为低负荷时的助燃燃料。

每一只轻油燃烧器配置一只高能点火装置，煤粉燃烧器依靠轻油燃烧着火。

2）将具有高能点火装置的轻油点火器设置在每一只重油燃烧器和煤粉燃烧器的侧面，轻油点火器由高能点火装置来点燃，其火焰以一定角度与主燃烧器喷射轴线相交，以保证可靠地点燃主燃料（重油、煤粉）。

3）采用高能点火装置点燃轻油点火器，再由轻油点火器点燃其相应的重油燃烧器，重油燃烧器点燃相邻的燃烧器中煤粉，即煤粉着火能量是由重油燃烧器提供。

油层投入
油层投入即油燃烧器的控制是燃烧控制系统中的基本功能，设计时应保证油燃烧器具有以下几个功能：
1）锅炉启动到机组带20%～30%额定负荷的全过程提供必要的燃料。

2）在锅炉主要辅机发生故障、机组减负荷运行、机组发生甩负荷停机不停炉、电网故障、主开关跳闸及机组带厂用电运行时，油燃烧器起稳定燃烧、维持低负荷运行作用。

3）点燃煤粉燃烧器。

煤粉着火需要一定的能量，投用一定数量的油燃烧器，使锅炉达到20%额定负荷以上，可以保证煤粉稳定着火燃烧。

风粉系统设备启停
磨煤机和给煤机的启动
由于磨煤机和给煤机是为煤粉燃烧器提供燃料的，设计时联锁说明如下：
1）如果磨煤机尚未启动，将不允许给煤机启动。

2）中速磨煤机装有石子煤斗，磨煤机排出的煤矸石、铁块等均落入石子煤斗。

因此磨煤机启动前必须将石子煤斗的进口门开启。

3）通过“磨煤机点火能量充分”条件来联锁磨煤机的启动，是指炉内热负荷达到一定值，保证煤的充分干燥和煤粉着火，设计时通过设置汽包压力大于规定值、空气预热器进口烟温达到一定值或空气预热器出口热风温度达到一定值。

4）为使进入炉膛的煤粉可靠着火，给煤机启动时必须保证点火油枪处在运行之中。

若已有一台以上给煤机在运行，说明炉内已有煤粉燃烧器投运。

5）为防止炉膛压力波动过大，在任意一台给煤机正处于启动过程时（即煤粉燃烧器正在点火），不允许其他给煤机同时启动。

煤粉燃烧器自动点/熄火控制
燃烧器点/熄火控制系统是一个逻辑顺序控制系统，设计时应保证以下功能：
1）锅炉、燃烧器、燃料系统、监测系统、控制系统的状态正常是点火允许的条件，缺一不可。

2）点火前后炉膛吹扫，以排除炉膛和烟道内容易引起爆燃的物质。

3）在炉膛吹扫时启动回转式空气预热器、引风机、送风机，并使吹扫风由所有二次风口喷入炉膛，以减少炉膛内的气流“死区”。

4）点火过程中异常情况作出正确处理。

风门挡板控制
炉膛安全监控系统根据燃烧器投入或切除状态，自动开启或关闭各风门挡板，并可根据燃料量进行比例控制、差压控制，以获得锅炉最佳的燃烧工况，设计应按以下说明进行：
1）二次风挡板由炉膛一次风箱的差压进行控制的，差压的设定值随锅炉负荷大小而改变。

2）如果二次风口内有点火油枪，则按以下原则进行控制：
A.当油枪投运时，该层的二次风挡板开度按油压大小进行比例控制。

B.当油枪停运时，仍为差压控制。

C.当煤粉燃烧器设备设置有燃料风时，燃料风门挡板开度按给粉机转速或给煤机转速进行比例控制。

D.对于三次风挡板，一般采用手动控制。

炉膛吹扫
对炉膛进行吹扫以清除所有积存在炉膛内的可燃气和可燃物，防止炉膛爆燃，炉膛吹扫设计时通常应满足的逻辑如图3所示。

图3 炉膛吹扫逻辑图
炉膛吹扫条件为：
1）所有燃料全部切断，即所有油喷嘴阀、暖炉油层跳闸阀关闭，所有磨煤机、给煤机和一次风机停运。

2）所有燃烧器风门应处于吹扫位置，即所有一次风挡板、二次风门关闭，所有
二次风（辅助风）挡板在调节位置。

3）至少有一台引风机和一台送风机在运行，且风量大于25%额定负荷风量。

4）无锅炉跳闸指令。

5）回转式空气预热器均投入运行。

6）所有层3/4检测器无火焰。

7）锅炉汽包水位正常。

8）所有系统电源正常。

设计时应有以下功能：当炉膛吹扫条件满足时，控制盘上“吹扫准备好”和“可按吹扫启动”灯亮。

运行人员按下“吹扫启动” 按钮，“正在吹扫”灯亮，而“可按吹扫启动”灯灭，吹扫完成信号送出。

复置MFT记忆，MFT灯灭，吹扫顺序结束。

炉膛火焰检测
炉膛火焰检测是FSSS的基本功能，对于炉膛灭火保护来说炉膛火焰检测至关重要，设计时应注意“有火”“无火”及“全炉膛灭火”的逻辑判断及火焰显示。

1）“层”火焰信号的检测
对于四角切圆燃烧的煤粉炉，判断如下：
A.同一层有2个探头发出“有火焰”信号时，认为本层有火焰。

B.同一层有3个探头发出“无火焰”信号时，认为本层无火焰。

2）全炉膛灭火检测
设计时应注意全炉膛灭火检测采用投票方式进行，判断不仅依赖于煤粉层火焰的工况，还依赖于油层火焰的工况，只有在煤粉层同时投灭火票时，才证实全炉膛灭火。

3）火焰显示
设计时监视界面应有开关量和模拟量（棒状）火焰显示炉膛火焰，一系列指示灯和棒状图形清晰地显示炉膛和各层燃烧器火焰的“有”和“无”，帮助运行人员判断燃烧情况，以决定下一步的操作。

主燃料跳闸（MFT）
对于MFT的设计，应具有以下功能：当有MFT条件之一成立，FSSS能迅速切断所有燃料，并将危机报警信号发至各个系统；同时显示出跳闸的第一原因，并将主燃料跳闸（MFT）状态维持到锅炉的下次启动。

主燃料跳闸
主燃料跳闸设计时逻辑须满足的条件，如图4所示。

图4 主燃料跳闸逻辑图
MFT动作时，不应联锁风机跳闸，以保持足够风量便于进行MFT跳闸后的吹扫工作。

MFT首出记忆
设计MFT首出记忆逻辑，如图5所示。

图5 MFT首出记忆逻辑图
以上逻辑可保证记忆第一动作信号，后续信号不被记忆、也不显示。

炉膛吹扫完成后，MFT记忆元件状态为“0”输出，MFT灯灭，锅炉处于运行状态中。

当锅炉联锁跳闸、炉膛压力高、炉膛压力低、全炉膛灭火或运行人员手动危机跳闸时，其中任一信号首先出现，则MFT记忆元件翻转输出“1”，跳闸原因指示灯亮。

点亮的第一动作原因指示灯在下次启动吹扫指令发出时熄灭，即MFT状态维持到下次清扫完成时为止。

4 结束语
大容量锅炉需要控制的燃烧设备数量较多，有点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、辅助风挡板、燃料风挡板等，不仅类型复杂，操作过程也复杂。

对一般不能伸进
和退出的点火装置以及燃烧器的火焰监视器装置等要有冷却措施，为此还设置了冷却风机。

火焰监视器是判断燃烧器点火、熄火成功与否，及对火焰进行监视的重要装置。

由此可见，即使投入或切除一组燃烧器，也需要有相当多的操作步骤和监视判断项目，在锅炉启动或发生事故工况下燃烧器的操作更加繁杂，所以大容量锅炉的燃烧器必须采用自动顺序控制。

国内机组过去缺少这种燃烧安全监控系统，使国产锅炉的运行性能受到严重影响，锅炉的安全运行也受到威胁，因此设计合理的炉膛安全监控系统势在必行。

参考文献：
[1]中国动力工程学会.火力发电设备技术手册[M].
[2]火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规范书（G-RK-95-52）[S].
[3]叶江明,等.电厂锅炉原理及设备[M].北京:中国电力出版社,2004。