导流洞施工方案
水库工程导流洞施工方案(3篇)
![水库工程导流洞施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/16daca7ab6360b4c2e3f5727a5e9856a561226c5.png)
第1篇一、工程概况本项目为某水库工程,位于我国某省某市,是一座以防洪、供水、灌溉为主,兼顾发电等综合利用的大(二)型水库。
导流洞是水库工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到水库工程的顺利进行。
为确保导流洞施工质量,制定本施工方案。
二、施工工艺1. 施工方法(1)钻爆法:采用钻爆法进行导流洞的开挖,钻爆法具有施工速度快、成本较低、适应性强的优点。
(2)全断面衬砌:采用全断面衬砌,以提高导流洞的稳定性和耐久性。
2. 施工流程(1)洞口工程:进行洞口开挖、支护和排水,确保洞口工程安全、稳定。
(2)洞身开挖:采用钻爆法进行洞身开挖,确保开挖质量,降低超挖率。
(3)支护:根据洞身围岩等级,采用锚杆、钢筋网、喷混凝土等支护措施,确保洞身围岩稳定。
(4)衬砌:采用全断面衬砌,确保衬砌质量,提高导流洞的耐久性。
(5)排水:在洞身开挖过程中,设置排水沟、排水孔等排水设施,确保洞内排水畅通。
三、施工组织与管理1. 施工组织(1)成立导流洞施工领导小组,负责导流洞施工的全面协调和管理工作。
(2)设立工程技术组、质量安全组、物资供应组、施工队伍等,确保施工顺利进行。
2. 施工管理(1)严格执行国家相关法律法规和施工规范,确保施工质量。
(2)加强施工过程中的质量、安全、进度、成本等方面的管理,确保工程顺利进行。
(3)加强施工过程中的环境保护,减少施工对周围环境的影响。
四、施工保障措施1. 施工设备(1)确保钻爆设备、支护设备、衬砌设备等设备完好,满足施工需求。
(2)加强设备维护保养,提高设备利用率。
2. 施工材料(1)选用合格的原材料,确保施工质量。
(2)加强材料进场、使用、退场的管理,确保材料质量。
3. 施工人员(1)加强施工人员培训,提高施工人员技能和素质。
(2)加强施工人员安全管理,确保施工安全。
五、施工进度安排1. 洞口工程:3个月2. 洞身开挖:6个月3. 支护及衬砌:5个月4. 排水设施:2个月总计:16个月六、结语本施工方案针对水库工程导流洞施工进行了详细规划,以确保施工质量、安全、进度和成本。
导流洞开挖施工专项方案
![导流洞开挖施工专项方案](https://img.taocdn.com/s3/m/01e4e1d2690203d8ce2f0066f5335a8102d2660f.png)
一、编制依据1. 《水利水电工程施工及验收规范》(GB 50267-2012)2. 《导流洞施工技术规范》(SL 391-2007)3. 《水工建筑物施工安全技术规范》(GB 50818-2013)4. 工程地质勘察报告5. 设计文件及相关施工图纸二、适用范围本方案适用于本工程导流洞的开挖施工,包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等工序。
三、工程概况本工程导流洞全长XX米,洞径XX米,采用圆形断面,设计流量为XX立方米/秒。
导流洞开挖施工主要包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等环节。
四、施工工艺1. 洞身开挖(1)采用钻爆法进行洞身开挖,选用适宜的钻具和爆破材料。
(2)爆破前,应进行爆破设计,确保爆破效果和施工安全。
(3)爆破后,及时进行通风、排水、清渣等工作。
2. 洞口处理(1)洞口处理应结合地质条件,采取合适的施工方法。
(2)洞口边坡稳定,应进行边坡支护,防止坍塌。
(3)洞口防水处理,采用防水材料进行施工。
3. 洞内支护(1)洞内支护采用锚喷支护、钢筋网支护、钢支撑支护等多种形式。
(2)支护材料应符合设计要求,施工过程中严格把控质量。
(3)支护施工应按照设计图纸进行,确保支护效果。
五、施工质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中,严格执行施工规范和质量标准,确保施工质量。
3. 对施工过程中的关键工序进行监督检查,确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中,加强现场安全管理,防止安全事故发生。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏杆、防护网等。
5. 施工过程中,加强对爆破、高空作业等危险作业的管理。
七、环境保护措施1. 施工过程中,加强环境保护,减少对周边环境的影响。
2. 施工现场应设置排水沟,防止水土流失。
3. 施工结束后,及时清理施工现场,恢复地貌。
导流洞施工方案
![导流洞施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/179d3245cd1755270722192e453610661ed95af3.png)
导流洞施工方案1. 引言导流洞施工方案是在进行水工建设、地下工程或其他需要控制水流的施工过程中所必需的。
导流洞的作用是将水流引导到施工区域或绕过施工区域,以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文将详细介绍导流洞的施工方案。
2. 施工前准备2.1 确定洞口位置在开始施工之前,需要确定导流洞的位置。
洞口位置应基于施工需要和周围环境进行合理的选择,并与设计师和监理工程师进行充分的讨论和确认。
2.2 绘制施工平面图根据设计要求,绘制导流洞的施工平面图。
该平面图应包括洞口位置、洞壁的几何形状和尺寸、导流洞的长度和宽度等详细信息。
2.3 确定施工方法根据具体的施工需要和环境条件,确定合适的施工方法。
常用的导流洞施工方法包括封闭挖掘、盖板封闭、冲刷法和围堰法等。
根据洞口位置和洞壁几何形状的不同,选择适合的施工方法。
3. 施工过程3.1 确立施工队伍根据施工规模和施工周期,确定合适的施工队伍。
施工队伍应包括工程师、技术人员、施工人员和机械设备操作人员等。
3.2 确定施工顺序根据施工平面图,确定导流洞的施工顺序。
通常情况下,先进行洞口挖掘或挖槽施工,然后再进行洞壁的开挖或砌筑。
根据具体情况,有时还需要进行边坡的处理或洞口结构的加固。
3.3 洞口挖掘施工根据施工平面图,使用相应的挖掘机械进行洞口的挖掘。
挖掘的深度和大小应符合设计要求,并按照安全规范进行操作,避免发生事故。
3.4 洞壁开挖或砌筑施工根据施工平面图,使用相应的工具和设备进行洞壁的开挖或砌筑。
洞壁的几何形状和尺寸应符合设计要求,并按照安全规范进行操作。
3.5 边坡处理或洞口结构加固根据具体情况,需要对导流洞的边坡进行处理或对洞口结构进行加固。
处理或加固的方法应根据地质条件和施工要求进行选择,并按照相关规范进行操作。
3.6 完工验收在导流洞施工完成后,需要进行完工验收。
验收的内容包括洞口位置是否正确、洞壁几何形状和尺寸是否符合设计要求,以及洞壁的稳定性和安全性是否满足施工要求等。
导流洞施工方案
![导流洞施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/ba9d97b685868762caaedd3383c4bb4cf6ecb772.png)
导流洞施工方案导流洞是指在建设隧道或者井下工程等较大工程中,为了维持流体的持续流动而设置的一种施工措施。
导流洞的施工方案需要考虑以下几个方面:施工方法、导流洞的尺寸和材料选择、导流洞的施工过程以及安全措施。
一、施工方法:根据具体情况和工程需求,导流洞的施工方法可以选择爆破法、机械掘进法、挖孔法等。
其中,爆破法适用于岩石地质条件好的情况下,机械掘进法适用于较硬岩石和较深洞身的情况下,挖孔法适用于较软土质和较浅洞身的情况下。
二、导流洞的尺寸和材料选择:导流洞的尺寸和材料选择应根据实际情况进行设计和选择。
导流洞的尺寸要能满足流体流动的需求,通常要考虑流速、流量等因素。
导流洞的材料可以选择混凝土、钢材等,具体材料的选择要考虑材料的强度、耐腐蚀性等因素。
三、导流洞的施工过程:导流洞的施工过程包括洞身开挖、洞壁支护、导流洞的连接等。
首先要进行洞身开挖,根据具体情况可以选择爆破法或挖孔法进行开挖。
然后,需要对洞壁进行支护,采用钢架支撑、喷射混凝土等方式进行支护。
最后,将导流洞与主体工程连接起来,保证流体的流动。
四、安全措施:在导流洞的施工过程中,必须严格遵守安全规范,采取相应的安全措施。
首先,需要对施工区域进行安全防护,确保工人的人身安全。
其次,要按照操作规程进行施工,严禁违规操作。
最后,在洞身开挖爆破过程中,要严格控制爆破范围,避免对周围环境造成不利影响。
综上所述,导流洞的施工方案需要综合考虑施工方法、导流洞的尺寸和材料选择、导流洞的施工过程以及安全措施等因素。
只有科学合理地制定施工方案,才能保证导流洞的顺利施工,为工程的顺利进行提供保障。
导流洞专项方案
![导流洞专项方案](https://img.taocdn.com/s3/m/52c14e744a73f242336c1eb91a37f111f0850d49.png)
一、项目背景随着我国水电工程的快速发展,导流洞在水电工程中的应用越来越广泛。
导流洞作为水电工程的重要组成部分,承担着导流、排沙、泄洪等任务,对工程的顺利进行具有重要意义。
为确保导流洞施工安全、高效、优质,特制定本专项方案。
二、导流洞专项方案内容1. 施工组织(1)成立导流洞施工项目部,负责导流洞施工的全面管理工作。
(2)项目部下设施工、质量、安全、物资、财务等职能部门,确保施工顺利进行。
2. 施工技术(1)导流洞开挖:采用钻爆法进行开挖,根据地质条件合理选择钻爆参数,确保开挖质量。
(2)洞身支护:根据地质条件及施工要求,采用锚喷支护、钢拱架支护、超前支护等支护形式,确保洞身稳定。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土质量及浇筑速度。
3. 施工安全(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。
(2)定期对施工现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。
(3)加强施工现场消防管理,确保消防设施齐全、有效。
4. 施工进度(1)制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
(2)加强施工组织协调,确保各工序衔接紧密,提高施工效率。
5. 施工质量控制(1)严格按照设计文件及规范要求进行施工,确保工程质量。
(2)加强对原材料、半成品、成品的质量检验,确保工程质量。
(3)建立健全质量保证体系,确保工程质量满足要求。
6. 环境保护(1)加强施工现场环境保护,减少施工对环境的影响。
(2)制定环境保护措施,确保施工过程中的废水、废气、噪声等污染物达标排放。
三、专项方案实施与保障1. 实施措施(1)加强组织领导,明确各部门职责,确保专项方案顺利实施。
(2)加强施工技术培训,提高施工人员技术水平。
(3)加强施工管理,确保施工进度、质量、安全等方面达到预期目标。
2. 保障措施(1)加大资金投入,确保专项方案顺利实施。
(2)加强与其他部门的沟通协调,确保施工顺利进行。
(3)建立健全考核机制,对专项方案实施情况进行监督检查。
导流洞施工方案范文
![导流洞施工方案范文](https://img.taocdn.com/s3/m/498e6ea3541810a6f524ccbff121dd36a32dc498.png)
导流洞施工方案范文一、前期准备工作1.方案设计:根据实际情况和要求,进行导流洞的方案设计,包括施工方法、材料选择、施工工艺等内容的确定。
2.施工图纸:根据设计方案,编制施工图纸,明确施工细节和工艺要求。
3.材料准备:根据施工图纸,准备所需的材料,包括导流洞用的钢筋、混凝土、模板等。
4.施工人员及设备:组织施工队伍,安排好人员和设备的调度,确保施工能顺利进行。
5.现场准备:清理施工现场,确保施工区域的安全和整洁。
6.安全措施:制定安全工作计划,培训施工人员,提醒施工人员注意安全事项。
二、施工过程1.地基处理:根据设计要求,对导流洞的地基进行处理,包括挖掘、填土、压实等工作,确保地基的平整和稳固。
2.模板安装:按照施工图纸的要求,进行模板的安装,包括导流洞的上部、下部和侧部模板,确保模板的精确度和固定性。
3.钢筋布置:根据设计要求,进行钢筋的布置,包括导流洞的梁、柱和墙等部位,确保钢筋的正确位置和精确度。
4.混凝土浇筑:按照施工图纸和设计要求,进行混凝土的浇筑,包括导流洞的地板、顶板和墙体等部位,确保混凝土的质量和均匀度。
5.养护处理:对已经浇筑的混凝土进行养护处理,包括覆盖保持湿润、喷洒养护剂等,保证混凝土的强度和稳定性。
6.模板拆除:根据混凝土的凝固时间,进行模板的拆除工作,确保混凝土的完整性和表面的平整度。
7.防水处理:对导流洞的墙体和地面进行防水处理,包括表面防水剂的涂刷、防水层的铺设等,确保导流洞的防水效果。
8.排水系统:设计合理的排水系统,确保导流洞内部的排水畅通,减少因积水引起的问题。
9.安全检查:进行安全检查,确保导流洞施工的安全,及时处理施工中出现的问题。
三、施工注意事项1.施工期间,要保持施工区域的整洁和安全,严禁乱丢杂物和乱堆放材料,防止发生意外事故。
2.施工过程中,要严格按照设计要求和工艺要求进行施工,确保施工质量和工期的达到预期目标。
3.施工过程中,要定期检查施工质量和安全措施的执行情况,及时进行整改和改进。
水库工程导流洞施工方案
![水库工程导流洞施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/f80c1c5ab6360b4c2e3f5727a5e9856a5712266e.png)
水库工程导流洞施工方案1. 引言水库工程是指人类为了调节、控制水资源而进行的水利工程建设。
水库的功能之一是调节水流,导流洞作为水库工程的重要组成部分,用于引导水流进入放水口,协助实现水库的调节功能。
本文将详细介绍水库工程导流洞施工方案,包括施工前准备、施工过程和施工后的监测和维护等内容。
2. 施工前准备2.1 工程测量在施工前,需要进行详细的工程测量,确定导流洞的位置、尺寸以及周围地质条件等。
测量内容包括地形测量、探槽测量、地质勘探等,以为后续的施工提供准确数据。
2.2 施工方案设计基于工程测量数据和设计要求,进行导流洞的施工方案设计。
设计方案需要考虑施工现场的条件,安全措施,施工方法选择等,确保施工过程顺利进行。
2.3 材料和设备准备根据施工方案,准备所需的材料和设备。
主要包括施工用的钢筋、水泥、砂石等材料,以及挖掘机、钢筋切割机、混凝土泵等设备。
确保施工过程中有足够的材料和设备供应。
2.4 施工人员培训对参与施工的工人进行培训,确保他们了解施工方案,掌握相关操作技能,提高施工效率和安全性。
3. 施工过程3.1 搭设施工平台在施工前需要搭设施工平台,为施工提供工作空间。
施工平台的搭设需要符合安全规范,稳定可靠。
3.2 掘进导流洞根据施工方案,使用挖掘机等设备进行导流洞的掘进工作。
在掘进过程中需要注意地质情况,进行必要的支护和补强,确保施工现场安全。
3.3 钢筋制作和安装根据施工图纸制作导流洞的钢筋骨架,并进行质量检查。
然后将钢筋骨架安装到掘进好的导流洞内,确保位置准确,固定牢固。
3.4 浇筑混凝土在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑。
混凝土的配比需要符合设计要求,浇筑过程中需要注意均匀浇筑、振捣等操作,确保混凝土的质量和强度。
3.5 施工验收和保护完成导流洞施工后,需要进行施工验收,确保施工质量符合要求。
同时,对导流洞进行保护,防止因外力或环境影响导致损坏。
4. 施工后监测和维护4.1 监测工作在导流洞施工完成后,需要进行监测工作,包括导流洞的位移、应力、渗漏等监测,以及周围地质环境的变化等。
导流洞工程爆破施工方案
![导流洞工程爆破施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a9756d52974bcf84b9d528ea81c758f5f61f29d2.png)
导流洞工程爆破施工方案一、工程概况导流洞工程是一项重要的水利工程,在水利工程建设中具有非常重要的地位。
导流洞在水利工程中的作用主要是用来引导水流、加速水流、分流排水。
在具体的施工过程中,导流洞的爆破施工是其中非常关键的一环。
在水利工程建设中,导流洞的爆破施工可以说是整个工程的关键环节,而且其施工的安全和效率都是影响工程整体的重要因素。
二、工程施工条件导流洞工程位于山区,因地形复杂,交通条件较差,气候条件难以预测,这对爆破施工提出了更高的要求。
根据实际情况,要求在施工过程中充分考虑工程的特点,并进行合理的方案设计和施工安排,确保工程的安全和效率。
三、爆破施工方案1.选址爆破区域的选址应在地形适宜、安全性较高的区域进行选定,同时要避免对周边环境造成不必要的影响,保护环境。
2.爆破方案设计根据实际情况和洞口的地质条件,应设计合理的爆破方案。
具体包括:爆破参数的确定、爆破孔的布置和钻孔的直径、爆破药品的选择、起爆方式等。
要根据地质条件和爆破效果的要求,合理地设计爆破参数,保证爆破施工的安全和效果。
3.钻孔钻孔是爆破施工中的重要环节,要求在钻孔过程中选取合适的位置、合理的孔距和角度,以保证爆破效果和工程的顺利进行。
4.装药在钻孔完成后,要按照爆破方案,合理地将爆破药品装入钻孔中,确保药包的安全和整齐,以保证爆破效果。
5.安全管理在爆破施工过程中,应加强对安全管理的重视,保证施工人员的人身安全,同时确保工程设施的完好,减少事故的发生。
四、施工过程1. 进场准备施工前应检查设备和药品,确保施工设施的完好并合理布置。
2. 钻孔在选址后,根据设计要求对爆破孔进行钻孔,并保证爆破孔的质量。
3. 装药在钻孔结束后,根据爆破方案要求进行装药,并保证装药的质量和布置。
4. 实施爆破在装药结束后,要按照爆破方案的要求进行爆破操作,并保证爆破效果。
5. 清理现场在爆破结束后,要及时清理现场,检查设备和人员的安全,保证人员的安全。
导流洞工程施工专项施工方案
![导流洞工程施工专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/13c3f1cc856a561253d36f0c.png)
云南省XXXXXXX土建工程施工导流洞工程施工专项方案批准:审核:编制:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部二〇一六年十一月目录1、编制依据 (1)2、施工重、难点及应对措施 (1)3、工程概况 (2)4、导流洞工程施工内容及主要工程量 (2)5、施工程序总体安排 (3)6、施工道路、供风、供水、供电系统布置 (5)7、导流洞进、出口边坡开挖及支护 (7)8、导流洞洞身开挖、支护施工方法及措施 (18)9、导流洞混凝土施工 (23)10、施工进度分析及安排 (28)11、灌浆工程施工 (34)12、施工期安全监测 (41)13、导流洞后续施工 (42)14、质量、安全、环保及水保保证措施 (43)附表一:导流洞工程施工进度计划表 (50)导流洞工程施工专项方案1、编制依据(1)龙潭电站施工招标文件及图纸、投标文件及图纸、施工合同文件;(2)《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004;(3)工程自然条件及业主提供的条件;(4)本标工程的规模、特点,实际施工条件、施工环境、自然条件;(5)我公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验;(6)我公司可调用到本合同的各类施工资源;(7)国家、水利部及行业现行的施工规程、规范等技术标准;(8)施工区实地踏勘情况及实测地形图。
2、施工重、难点及应对措施2.1 施工重点及应对措施施工重点:保证导流洞进、出口边坡安全稳定。
导流洞进、出口边坡较高,覆盖层为第四系岩土(泥土夹破碎岩块,不胶结),结构较为松散,稳定性差。
采取合理的开挖支护程序及有效的支护措施,确保边坡稳定和施工安全是本标的重点。
应对措施:(1)边坡开口线以上采取“先清、后锚、再开挖”的措施;(2)按“治坡先治水”的原则,处理好边坡开挖与排水的关系;(3)采取“自上而下、逐层开挖、随层支护”的开挖支护程序;(4)“分区分层、由外向内、梯次施工”,实现开挖支护流水作业;(5)加强安全监测和爆破震动监测指导施工。
导流隧洞专项施工方案
![导流隧洞专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/bbbef012a32d7375a41780c6.png)
导流隧洞专项施工方案一、设计概况导流隧洞位于大坝左岸,洞身总长242m,其中从出口至进口段176m为直段,与后期放水洞兼顾并用即为放水洞中后段。
导流洞前段为圆弧段全长65m,其中25m需要衬砌,其余为后期封堵。
导流洞衬砌总长201米。
导流隧洞呈城门洞型,断面尺寸为2.5×3.75m(宽×高,净高1.25m),施工期导流流量14.70m3/S;导流隧洞进口底高程为1060.00m、出口底高程为1054.25m;进口衔接段长4m,安设钢闸门尺寸为2×2.5m(宽×高);出口设消水池段2.5×10.52m(宽×长),i=1/200。
导流隧洞洞身衬砌为C25F100W8钢筋砼,断面厚40㎝,i=1/40,每10m为一衬砌段,设伸缩缝,缝宽2㎝,临水面下20㎝,用651型橡胶止水带止水,缝内夹聚乙烯闭孔泡沫板厚2㎝。
临水面下2㎝用聚硫密封胶封闭;衬砌段按10m分格约21段,其中直段为18段、圆弧段为3段。
衬砌时在顶拱1200范围内设三排¢60UPVC 回填灌浆管纵向排距2.5m。
顶拱600范围内设两排¢50排水孔,纵向排水孔孔距为2m,呈梅花型布置,入围岩2.0m。
断面钢筋采用Φ16、Φ12二级钢筋(HRB335),钢筋搭接采用焊接(单面焊不小于10d,双面焊不小于5d);钢筋保护层厚度均为50㎜。
二、施工方案洞身衬砌在横断面上分三次成型,即先浇筑底板,再浇筑30㎝高矮边墙,然后利用台车模具及拼装组合模具浇筑拱顶及上部侧墙整体段。
导流洞直段176m采用加工定型台车模具,从出口段开始逐步浇筑完成。
台车长度按设计分块长度配套即台车长10m,用工字钢与钢模板焊接定型,然后利用铺设导轨逐段浇筑。
导流洞进口圆弧段25m(导0+000~导0+025)采用定型工字钢组合木模板逐段浇筑,工字钢主带、肋,间距70cm,用厚度4.0cm模板拼装。
导流洞封堵工程施工设计方案
![导流洞封堵工程施工设计方案](https://img.taocdn.com/s3/m/6292074af46527d3240ce0b8.png)
导流洞封堵施工方案1、工程概况导流隧洞:导流隧洞工程已于2010年6月底建成完工。
导流洞于2010年11月10日顺利导流,至今运行良好。
导流隧洞设计导流时段为11月~4月,导流流量为417m³/s。
导流隧洞布置于左岸,进口底板高程576.0m,出口底板高程575.0m,隧洞长295.87m,断面型状为城门洞型,净断面尺寸(宽×高)为6.5×6.5m,导流洞进口未设计封堵闸门。
目前泄洪闸及厂房基坑内施工项目已经全部完成,根据巨亭电站总进度计划,于2014年3月31日前上下游围堰拆除、泄洪闸过流,在4~5月份进行导流洞封堵。
根据设计联系单(巨亭-施工-11),导流洞封堵围堰设计标准采用4月份5年一遇洪水标准,对应流量417m3/s,(与2014年度工程度汛报告设计标准不符)上游围堰设计顶高程585.0m,下游围堰设计顶高580.0m,上、下游均采用土石围堰形式(导流洞封堵上下游围堰典型断面图见附图)。
目前河床流量为90m3/s 左右,导流洞进口水位579m、下游水位577m。
2、编制依据(1)依据湖南设计院导流洞封堵图纸(HND/J066S-6-24~29);(2)3月24日在业主汉中公司总部召开的会议精神:导流洞封堵段不再扩挖,封堵段加长至15m,分临时封堵段3m和永久封堵段12m;(3)嘉陵江巨亭水电站厂房、厂房及附属工程施工招标投标文件、合同文件;(4)水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004);(5)水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001);(6)水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169-2002);(7)钢筋焊接及验收规范(JGJl8—96);(8)水电水利工程模板施工规范(DL/T5110-2000);(9)水工混凝土试验规程(DL/T5150—2001);(10)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2001);(11)嘉陵江巨亭水电站工程基岩帷幕灌浆和固结灌浆施工技术要求(HND、J066s-6-003)3、施工布置3.1道路布置道路采用下游新建底线路(沿河路)作为进出导流洞的主干路;在导流洞出口围堰背水面需修建一条通往导流洞的道路。
导流隧洞施工方案
![导流隧洞施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7eaf8d82c0c708a1284ac850ad02de80d5d8064e.png)
导流隧洞施工方案1、导流隧洞1)、进出口开挖采用反铲结合人工开挖洞口覆盖层,对进出口永久边坡的建基面,按设计开挖线采用手风钻造孔,自上而下分层爆破开挖,并采用光面爆破技术。
开挖边坡强风化为1:1,弱风化为1:0.5,底部建基面预留1.5m的保护层,边坡视地质情况采用随机锚杆喷砼支护。
弃碴采用1m3挖掘机装5t自卸汽车运到弃碴场出碴。
洞口上方设1m宽马道,外侧采用浆砌石结构挡碴墙,做好洞口周边排水沟等防护设施。
为确保洞口施工时不受来水影响,过洞口施工道路(路顶高程约221m)为导流洞临时挡水围堰,待导流洞施工结束后挖除并搭建临时过洞口栈桥,供开挖出碴及上下游围堰施工通道。
2)、洞身开挖洞身开挖采用全断面一次掘进的方式,钻车造孔,光面爆破,考虑到导流洞工期较紧,为保证施工进度,拟采用从进出口两个工作面同时掘进的方式开挖,具体施工程序和施工方法如下:(1)、循环进尺:有效循环进尺初定为2.0m。
(2)、钻孔工艺:采用CMJ-17型钻车造孔,钻车的二臂全液压型,电驱动,总功率45KW,钻孔直径Ф=42mm。
1)布孔a.掏槽孔:根据造孔工艺和围岩岩性特点,导流洞开挖采用四空孔十字型直眼掏槽方法。
b.扩邦孔:扩邦孔的孔间距初定80cm,最小抵抗线为75cm。
c.光爆孔(周边孔)现场布孔根据围岸的实际情况,并在生产性实验中加以调整,达到最佳光爆效果,初定光爆孔的孔间距60cm。
布孔如下页图所示:2)装药隧洞掘进采用φ32抗水硝铵炸药,光面爆破用Ф25光爆药卷,空气间隔装药,各孔装药系数:掏槽孔:λ=0.70扩邦孔:λ=0.65光爆孔:λ=0.55导流洞开挖布孔示意图3) 起爆:采用非电雷管即塑料导管起爆,选用的非电雷管段别为1-10段。
实际起爆段位根据布孔总圈数确定。
4) 洞内通风排烟本工程根据一次起爆药量约40kg ,所形成的烟雾、粉尘在20分钟排除的标准校核,选用进出口各一台30KW 的压入式通风机,配选φ600m 的橡胶风筒。
水库工程导流洞施工方案
![水库工程导流洞施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e95e91eb0129bd64783e0912a216147917117e87.png)
水库工程导流洞施工方案一、工程概况水库工程导流洞是用于控制水库水位和水流的重要建筑物之一。
其施工方案需充分考虑到工程的安全性、经济性和质量要求。
本文将围绕水库工程导流洞的施工方案展开讨论,详细介绍施工方案的内容和要点。
二、施工前的准备工作1. 完善施工组织设计。
施工组织设计是施工管理的重要基础,包括施工组织结构、机械设备配置、施工方法和施工工序等内容。
2. 开展前期勘察工作。
在施工前,需要对导流洞的地质、水文和地形条件进行详细的勘察,确保施工的安全性和合理性。
3. 搭建施工场地。
在选定施工地点后,需要进行场地平整和基础工程施工,以便后续设备和材料的运输。
4. 采购施工所需的材料和设备。
施工需要大量的材料和设备,包括混凝土、钢筋、木工和建筑机械等。
5. 制定施工安全计划。
施工过程中需要严格遵守安全规定,确保施工人员和设备的安全。
三、施工流程1. 地基处理导流洞的地基处理是施工的第一步,目的是为了确保导流洞的稳定性和耐久性。
通常需要进行的工程包括地基填筑、压实和基础梁施工等。
2. 模板安装导流洞的混凝土施工需要搭建模板,通常采用的是钢模板或木模板。
模板的安装需要精确的测量和布局,以保证混凝土结构的准确性和牢固性。
3. 混凝土浇筑在模板安装完成后,需要进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑需要严格控制水泥的配比和搅拌时间,以保证混凝土的强度和密实性。
4. 结构加固导流洞的结构需要经常加固,以确保其在水压和地质条件下的稳定性。
通常采用的加固材料包括钢筋混凝土、钢板和地锚等。
5. 防水处理导流洞在施工完成后需要进行防水处理,以防止水库的渗漏和倒灌。
通常采用的防水材料包括沥青、聚合物和水泥砂浆等。
6. 设备安装导流洞施工完成后,需要安装相关的设备,包括排水泵、阀门和自动控制系统等,以保证水库的正常运行。
四、施工安全措施1. 严格遵守安全规定。
施工过程中需要严格遵守相关的安全规定,包括穿戴安全帽、安全绳和护具等。
2. 定期进行安全检查。
导流洞引水洞灌浆施工方案
![导流洞引水洞灌浆施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/8b78396b580102020740be1e650e52ea5418ce55.png)
导流洞引水洞灌浆施工方案灌浆施工是灌浆技术在工程施工中的一种应用,通过注浆材料填充洞体、裂缝等空隙,提高岩体、土体的力学性质和密实度,增强工程的稳定性。
下面将介绍导流洞和引水洞灌浆施工的方案。
1.施工前准备工作(1)制定详细的灌浆施工方案,包括灌浆材料的选择、注浆孔的布置和间距、注浆压力和时间等。
(2)准备好所需的施工设备和工具,包括注浆机、搅拌机、钢管、注浆泵等。
(3)清理洞口和导流洞的表面,确保施工区域的清洁。
2.注浆孔的布置和准备(1)根据实际情况,在导流洞的壁面打注浆孔,孔径一般为30-50mm。
(2)在注浆孔的上方打预压孔,预压孔的孔径一般为10-20mm。
(3)将注浆孔和预压孔清理干净,确保通畅无阻。
3.注浆材料及注浆工艺的选择(1)选用适合的注浆材料,一般选择水泥黏结材料,具有较好的流动性和黏附性。
(2)根据导流洞的情况,选择合适的注浆工艺,有单孔注浆、蛙跳注浆、相交孔注浆等。
4.进行注浆施工(1)将注浆材料与水按照一定比例混合,搅拌均匀形成浆料。
(2)使用注浆机将浆料注入注浆孔中,注意控制注浆压力,一般控制在0.5-1.5MPa。
(3)在注浆过程中,根据需要逐渐停止注浆,使材料充分填充导流洞,确保注浆效果。
(4)注浆结束后,进行浆体硬化和固结,一般等待24-48小时。
1.施工前准备工作(1)制定详细的灌浆施工方案,包括灌浆材料的选择、注浆孔的布置和间距、注浆压力和时间等。
(2)准备好所需的施工设备和工具,包括注浆机、搅拌机、钢管、注浆泵等。
(3)清理洞口和引水洞的表面,确保施工区域的清洁。
2.注浆孔的布置和准备(1)根据实际情况,在引水洞的壁面打注浆孔,孔径一般为30-50mm。
(2)在注浆孔的上方打预压孔,预压孔的孔径一般为10-20mm。
(3)将注浆孔和预压孔清理干净,确保通畅无阻。
3.注浆材料及注浆工艺的选择(1)选用适合的注浆材料,一般选择水泥黏结材料,具有较好的流动性和黏附性。
导流洞施工规范
![导流洞施工规范](https://img.taocdn.com/s3/m/96eae106effdc8d376eeaeaad1f34693dbef1053.png)
导流洞施工规范篇一:导流洞混凝土封堵施工方案下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m处,出口在大坝下游约60m处。
导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。
进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。
导流洞封堵段位于桩号导0+120~导0+135之间,长度为15m。
堵头分两部分,其中桩号导0+120~导0+129之间为全断面封堵,断面尺寸为8.70×8.55m(宽×高);桩号导0+129~导0+135之间封堵段预留灌浆廊道,廊道尺寸为2.50×2.50m(宽×高),堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。
1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。
计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。
1.3 主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。
主要工程量见下表1-1。
表1-1 导流洞封堵工程量表注:表中工程量为设计蓝图工程量,结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同;(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图;(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件;(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012;(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013;(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013;(8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。
导流洞开挖施工方案2
![导流洞开挖施工方案2](https://img.taocdn.com/s3/m/e677da5ca7c30c22590102020740be1e650ecc99.png)
导流洞开挖施工方案(02)一、项目背景及目标这次导流洞开挖项目位于我国某大型水利枢纽工程,工程总投资数十亿,旨在提高水资源利用率,保障区域水资源安全。
我们的目标是确保导流洞开挖工程按照设计方案顺利进行,保证施工安全和质量。
二、施工前期准备1.人员组织:组建一支经验丰富的施工队伍,明确各成员职责,确保施工过程中沟通顺畅。
2.设备准备:检查挖掘机、装载机、推土机等设备,确保其正常运行。
同时,提前准备混凝土搅拌站、模板、脚手架等材料。
3.技术准备:熟悉施工图纸,了解导流洞的结构、尺寸、深度等参数,制定合理的施工方案。
4.现场调查:了解施工现场地形地貌、地质条件,评估施工难度和风险。
三、施工过程1.导流洞进口段施工(1)采用明挖法进行施工,先进行表土剥离,然后挖掘机、装载机配合进行石方开挖。
(2)根据设计要求,对洞口段进行加固处理,确保施工安全。
(3)洞口段开挖完成后,进行初期支护,防止洞口段坍塌。
2.导流洞主体施工(1)采用钻爆法进行石方开挖,严格控制爆破参数,减少爆破对周边环境的影响。
(2)根据地质条件,适时调整施工方案,确保施工进度和质量。
(3)在开挖过程中,加强对洞内空气质量、水位等参数的监测,确保施工安全。
3.导流洞出口段施工(1)出口段施工方法与进口段相同,注意加强初期支护。
(2)施工过程中,密切关注地质变化,及时发现并处理安全隐患。
四、施工安全及环保措施1.安全措施(1)加强施工现场安全管理,制定完善的安全生产规章制度。
(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)定期检查施工现场,确保安全设施正常运行。
2.环保措施(1)合理利用施工废料,减少环境污染。
(2)加强对施工现场的绿化工作,减少扬尘污染。
(3)加强对周边生态环境的保护,确保施工对环境的影响降到最低。
五、施工进度及验收1.施工进度:根据工程总体进度要求,合理安排施工计划,确保工程按时完成。
2.验收:施工完成后,组织专家进行验收,确保工程质量符合设计要求。
导流洞洞室开挖施工方案
![导流洞洞室开挖施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a1d2341e52ea551810a687d9.png)
2#导流洞洞身上游段开挖支护施工方案目录一、工程概况 (3)1.1工程范围 (3)1.2概述 (3)1.3洞身开挖施工控制性节点工期 (3)二、地质条件 (3)三、主要工程量 (4)四、引用标准 (5)五、施工布置 (6)5.1、施工道路 (6)5.2、洞内施工供电 (6)5.3、洞内施工供水与排水 (7)5.4、洞内施工供风 (8)5.5、洞内通风及排尘 (8)六、爆破试验 (9)七、1#导流洞上游段洞身开挖施工方案 (10)7.1、导流洞洞身开挖措施 (10)7.1.1导流洞洞身上层开挖 (10)7.2.2导流洞洞身中下层开挖 (10)八、1#导流洞开挖施工工艺流程 (18)8.1、Ⅱ~Ⅲ类围岩段开挖工艺流程 (18)8.2、Ⅳ~Ⅴ类围岩和不良地质段开挖工艺流程 (22)九、特殊洞段的开挖支护措施 (23)9.1、导流洞进口 (24)9.2、施工支洞与主洞交叉段 (25)9.3、不良地质段 (25)9.4、塌方处理应急措施 (28)十、1#导流洞洞身开挖施工进度 (29)十一、施工期监测措施 (29)十二、质量控制要点及措施 (31)12.1、质量控制要点 (31)12.2、质量控制措施 (32)十三、安全控制重点及措施 (33)13.1、安全防范重点 (33)13.2、安全重点防范措施 (33)十四、劳动力及机械设备配置计划 (35)14.1、劳动力配置计划 (35)14.2、设备配置计划 (35)2#导流洞洞身上游段开挖支护施工方案一、工程概况1.1工程范围2#导流洞洞身上游段开挖支护施工工作内容包括准备工作、洞线测量、施工期排水、照明和通风、钻孔爆破、支护施工、围岩监测、塌方处理、完工验收前的维护,以及将开挖石渣运至指定地区堆存和废渣处理等工作。
1.2概述导流隧洞布置在左岸,靠河道侧为1#导流隧洞,靠山体侧为2#导流隧洞。
1#导流隧洞上游段全长427.19m,平均设计底坡为0.61%,进口高程为3368.50m;2#导流隧洞上游段全长536.54m,平均设计底坡为0.50%,出口高程为3363.00m。
导流洞安全施工方案
![导流洞安全施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/da3af1f8f021dd36a32d7375a417866fb84ac034.png)
汇报人:XX 2024-01-08
目录
• 施工前准备 • 导流洞开挖与支护 • 混凝土浇筑与养护 • 钢筋加工与安装 • 施工安全与环保措施 • 质量检查与验收标准
01
施工前准备
现场勘察与的地质构造、岩性 、断层、节理、地下水等情况, 为导流洞的设计和施工提供依据
环保要求及治理方案
环保法规遵守
严格遵守国家和地方环保法规 ,确保导流洞施工不对周边环
境造成污染和破坏。
环保设施配置
根据施工需要,配置相应的环 保设施,如污水处理设备、噪 声控制设备等。
废弃物处理
对施工过程中产生的废弃物进 行分类收集和处理,实现废弃 物的减量化、资源化和无害化 。
生态恢复措施
在施工结束后,对受影响的生 态环境进行恢复和治理,确保
安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识
对导流洞施工过程中可能存在的危险 源进行辨识,如坍塌、涌水、有毒有 害气体等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估,确 定其可能造成的危害程度和发生概率 ,制定相应的风险应对措施。
安全防护措施制定与实施
钢筋加工工艺流程及质量控制
工艺流程
按照钢筋加工图纸和工 艺要求,制定详细的加 工工艺流程,包括下料 、调直、切断、弯曲、 捆扎等工序。
质量控制
建立严格的质量控制体 系,对每道工序进行质 量检查和记录,确保加 工质量符合设计要求和 相关标准。
不合格品处理
对不合格品进行标识、 隔离和处置,分析原因 并采取措施防止再次发 生。
注意事项
支护结构施工要及时跟进 开挖进度,确保洞室稳定 。
导流洞施工方案
![导流洞施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a23703cb67ec102de3bd896c.png)
采用3m3装载机装碴到洞口后装10t自卸汽车运输出碴作为施工道路铺设材料。
6)锚喷支护
开挖时对不稳定岩体采取随机锚杆支护。锚杆采用手风钻钻孔,注浆机注浆,注浆管插入孔底,慢慢抽出,确保孔内浆液饱满,人工安插杆体,最后认真堵塞孔口,防止浆液流出。喷砼采用TK961喷射机按湿喷工艺自下而上分层分片施喷。
(3)钢筋制安
钢筋在钢筋加工厂加工成型后运至现场,人工绑扎安装。为了便于钢筋网的加固和定位,预先在基岩周边钻一定数量的插筋孔并插入钢筋,在钢筋安装时与钢筋网绑接牢固.钢筋保护层的厚度用水泥砂浆垫块控制,整个结构段的钢筋一次安装成型,在钢筋完成后进行预埋件埋设。浇筑砼之前,按照设计图纸和规范要求进行检查验收,
5
回填灌浆
m2
740
6
钢筋制安
t
48。6
7
锚杆(ф25,L=3m)
根
188
8
喷砼(厚100mm)
m3
188
8
出口挂洞C15砼(R28,二级配)
m3
66
9
C15进口底板砼(R28,二级配)
m3
48
9
C20出口砼(R28,二级配)
m3
39
11
进口C10回填砼(R28,三级配)
m3
81
本工程计划不迟于2003年11月15日开工,2003年12月1日洞挖开始,2004年2月15日导流洞必须具备通水条件.
清面、施工准备
1。0
合计
10。0
洞内施工每天三班组织连续施工,每月考虑4天处理不良地质段施工,上层开挖每个工作面月进尺约为131m/月,下层开挖每个工作面月进尺约为187m/月。
4.2。4洞内砼衬砌
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第七章导流洞开挖施工1 工程简况1.1工程简况左岸导流洞洞身段全长598.631m,导流洞洞身断面型式为城门洞型,开挖断面尺寸:宽17.9~24.883m,高22.75~26.15m,洞身段砼衬砌后尺寸:宽16m,高21m,衬砌厚度0.8~2.3m。
主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成,总开挖方量24.227万m3,砼衬砌方量4.917万m3。
导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。
1.2 主要工程量表1-1 龙滩水电站主体土建工程Ⅰ标主要工程量1.3 施工情况导流洞施工因部位提交滞后2.5个月,于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工,开工后5#道路仍在施工过程中,导流洞施工受其影响开始进展缓慢;2001年11月6日进入导流洞主洞开挖,12月23日施工支洞全部完工;截止2002年3月8日,导流洞上断面导洞开挖548m,扩挖500m,完成洞挖工程量约6.2万m3。
1.4 气象、水文条件红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。
红水河流域洪水由暴雨形成。
坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份,洪水发生频繁。
由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高,水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。
2主要施工措施(1)为改善通风条件加快施工进度,增加新的工作面,在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通,不仅改善了施工环境,同时作为部分进行中断面的开挖施工道路,缓解施工支洞运输强度,出口工作面洞挖2.3万m3。
(2)上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m,同时两侧墙按超挖40cm控制,以利下部开挖边墙预裂钻孔施工,中、下断面边墙预裂采取一次成孔,孔深钻至距导流洞底板以上50cm,中、下断面开挖一次预裂,加快施工进度。
(3)新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁,为中断面及下断面开挖提供施工用风,配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风,总供风量220 m3/min。
(4)洞身砼衬砌施工采用砼搅拌运输车和新增的混凝土泵送车,根据衬砌砼施工程序和赶工施工进度的要求,洞身衬砌砼的浇筑,拟配6台砼搅拌运输车、2台拖式混凝土泵机和新增加一台混凝土泵送车,减少浇筑辅助工序时间。
(5)在原有的基础上拟增加一台钢模台车,相应增加钢筋台车一台,灌浆台车一台及增加相应的轨道数量;(6)新增加一台洞内混装炸药台车(用于中断面开挖垂直孔装药)和一台装药台车(用于上断面开挖水平孔装药),减少洞内装药时间。
3 主要控制性工期(1) 2002年3月15日,导流洞主洞上断面洞挖完工;(2) 2002年7月15日,导流洞中断面洞挖完工;(3) 2002年8月31日,导流洞洞挖全部结束;(4) 2002年9月1日,钢模台车开始安装;(5) 2002年10月1日,第二台钢模台车开始安装;(6) 2002年8月1日,导流洞底板第一仓砼开始浇筑;(7) 2002年8月1日,导流洞进口明挖开始;(8) 2002年12月1日,导流洞进口砼浇筑开始;(9) 2003年4月15日,导流隧洞衬砌完毕;(10) 2003年6月15日,导流隧洞灌浆及排水孔施工完毕;(11) 2003年8月1日,施工支洞封堵完毕;(12) 2003年8月14日,导流洞进口启闭机排架砼浇筑完成;(13) 2003年9月30日,围堰拆除完毕;(14) 2003年9月30日,本标段工程项目完工。
4新增主要施工设备表1.1 新增主要施工设备一览表5 施工布置5.1施工道路布置施工道路根据地形特点和导流洞施工的需要,除充分利用场内已修建施工道路外,拟另行修建4条施工干道。
(1)由13#公路尾端以10%的纵坡顺等高线下降,与7#公路延长端连接,形成L7#施工干道。
主要承担∇260m以上开挖和支护设备进出和材料运输任务。
(2)以7#公路终点为起点,以8%的纵坡下降至进口围堰左端(∇230m),并经进口围堰内侧以10%的纵坡降至进口明渠∇215m,形成L9#施工干道。
并在其上分支线至∇245m,作为进口明渠∇260m以下开挖支护运输和出碴干道。
(3)以5#公路终点为起点,水平向上游延伸,与L7#施工干道连通,形成L10#施工干道。
作为5#公路在导流洞出口被挖断后,导流洞的出碴和运输通道。
(4)以7#公路中部为起点,以8%的纵坡向上游方向降至出口围堰左端(∇230m),并经下游围堰内侧以10%的纵坡降至出口明渠∇214m,形成L11#施工干道。
分别由其上分支线至∇245m和∇230m开挖层,作为出口明渠开挖、支护运输和出碴通道。
5.2 风、水、电(1)施工供风①进口明渠利用进水口固定供风站,施工用风160m3/min,供风管采用φ120钢管接至工作面附近。
②出口明渠和导流洞采用固定式供风站,高峰期施工用风120m3/min,供风站布置于施工支洞洞口和导流洞出口明渠之间的7#公路上方,初期布置两台无基座20m3/min电动空压机,高峰期增加4台20m3/min柴油空压机。
明挖供风管采用φ120钢管接至工作面附近,洞挖采用φ120钢管作为主干管。
顺施工支洞壁面敷设,接近导流洞时分两条φ100支管分别接至上、下游工作面。
(2)施工供水施工用水主要是台车钻孔和喷砼、养护砼用水,以及空压机冷却用水。
采用系统供水,进、出口明渠从供水主管路接支管至工作面附近。
洞内采用φ100PVC管为主干管,由供水主管接入,沿施工支洞壁面敷设,接近主洞时分两条φ80支管分别接至上、下游工作面。
(3)施工供电进口和施工支洞洞口附近各布置一台变压器,洞外供电线路沿施工干道、施工便道架设,洞内采用电缆供电,分别敷设380V动力线和220V照明线。
为防止停电对隧洞施工造成影响,在支洞口设置1台360GF柴油发电机组作为自备电源。
当停电时,即启用之,以满足洞内排水和照明需求。
洞外照明采用镝灯,进、出口明渠和施工支洞洞口各安装两台3KW镝灯照明;洞内已成洞段采用高压钠灯照明,每隔15m安装一盏400W高压钠灯,掌子面采用3KW投光灯照明。
5.3 堆、弃碴场(1)进口及出口明渠开挖料运往姚里沟碴场,其中弱风化石渣料运往B区,导流隧洞开挖料运往B区。
(2)枯水期围堰的填筑材料根据施工需要利用进出口明渠的开挖料进行填筑。
6 导流洞进口段开挖支护施工6.1 导流洞进口段开挖施工6.1.1开挖程序根据进口明渠地质地形情况及土石方开挖施工强度高、工期紧等特点,在确保开挖边坡稳定的情况下,采取分层、多台阶同时开挖,尽可能多布置开挖掌子面。
∇230m以上开挖分A、B两个区从上、下游面同时进行,高边坡开挖在∇260m设出碴平台,∇230m 以下开挖利用预留岩坎和枯期围堰挡水。
开挖台阶高度∇230m以上为15m,∇230m以下5--10m,各台阶高程原则上按∇290m、∇275m、∇260m、∇245m、∇230m、∇220m、∇215m7个台阶高程控制。
开挖分层详见附图,开挖程序见图7-1。
图7-1 进口明渠开挖程序边坡砼喷护、系统锚杆及随机锚杆随着开挖层的下降,逐层及时进行。
6.1.2开挖方法①覆盖层及土方开挖高边坡覆盖层及土层采用PC400反铲抛至∇260m出碴平台,挖掘机在∇260m出碴平台装车,边坡采用人工配合反铲削坡。
∇230m以上岸坡覆盖层开挖,可直接用H95液压正铲和4m3电铲挖装,D85推土机配合,∇230m以下覆盖层开挖采用PC400反铲直接挖装,局部覆盖层较薄地带采用D85推土机集料,3m3装载机装车。
出碴运输车辆选用32t和20t自卸汽车,开挖料运至雷公滩渣场。
②石方开挖a.一般石方开挖一般石方开挖采用深孔梯段爆破,∇275m以上采取分层弱抛掷爆破,爆破施工工艺流程见图7-2。
∇275m以下岩石采取分层梯段微差挤压爆破,梯段高度∇230m以上15m,∇230m以下5~10m,采用ROC460和CM-351型钻机钻孔,临近保护层上一层开挖,用ROC712型液压钻(孔径在64~89mm之间)钻爆至基岩保护层顶部,保护层上层开挖装药直径不大于80mm。
建基面上预留保护层厚度按有关规范确定。
图7-2 爆破施工工艺流程图梯段爆破孔采用宽孔距,小排距梅花型布孔方式,排间或孔间(有特别控制要求时在孔内)用毫秒雷管微差起爆。
一般梯段爆破,最大段药量不大于300kg;水平保护层上一层的梯段爆破,最大段药量不大于150kg;邻近建基面和设计边坡时,最大段药量不得大于100kg。
紧邻边坡预裂面的2~3排爆破孔作为缓冲爆破孔,其间排距、装药量相对于主爆孔减少1/3~1/2,起爆时间迟于同一横排的主爆孔,以减轻对设计边坡的振动冲击。
一般石方的爆碴,采用H95液压正铲或4m3电铲直接挖装,∇275m以上爆碴,采用PC460反铲抛至∇260m出碴平台,由布置于出碴平台上的液压正铲挖装,32t或20t自卸汽车运至姚里沟碴场或施工需要的部位。
一般石方开挖施工工艺流程见图7-3。
图7-3 一般石方开挖施工工艺流程图b.特殊部位的控制爆破开挖——设计边坡控制爆破石质边坡采取预裂爆破,每两条马道间坡面按设计边坡一次预裂到底。
采用QZJ-100B支架式钻机或CM-351高风压钻机造孔,具体钻爆参数结合现场生产性试验调整确定。
预裂爆破工艺流程见图7-4。
——建基面保护层开挖保护层开挖拟采取水平光爆,由导流洞从下游向上游面分段水平掘进,采用YTP-28气腿钻钻孔,每循环钻孔深度3.5m,钻爆参数通过爆破试验确定。
出碴采用PC400反铲倒退挖装,20t自卸汽车运至姚里沟碴场。
水平光爆开挖保护层的工艺流程见图7-5。
图7-4 预裂爆破工艺流程图图7-5 水平光爆开挖保护层工艺流程——沟槽开挖沟槽两边采用预裂(或光面)爆破技术,两边可同次起爆、分段控制、起爆时间相对滞后不少于100ms。
槽内石方类似保护层分层爆破开挖方法,起爆网络呈“V”型布置,顺槽逐排起爆,以减轻对两侧边坡的冲击震动。
槽内钻孔采用手风钻,分层厚度不大于1.5m。
沟槽内的爆碴,用反铲挖装,20t自卸汽车运输,人工辅助清理。
③基岩地质缺陷处理建基面范围内,缺陷内的充填物、破碎物主要依靠风镐、钢钎凿裂,必要时亦可进行小规模松动爆破,顺缺陷走向逐排起爆松动,缺陷两侧岩体如须修整,宜采用光面爆破技术,两侧起爆微差时间不少于100ms。
缺陷宽度1m以上的主要依靠反铲出碴,人工辅助;缺陷宽度1m以内,主要依靠人工出碴、反铲配合;开挖处理达到结构要求后,用风(水)枪、风镐将浮碴、岩面浮皮清理干净,交付回填部位。
6.1.2 上游临时围堰设计施工导流洞进口底板高程为215.00m,按照施工进度安排,导流明渠施工期要度过2002~2003年枯水期和2003年汛期。