隧道锚杆钻机和锚杆钻机多少钱价格

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MG130A型锚杆钻机

２整机结构及特点
本机采用全液压驱动，主要部座、小摆动座变角油缸、小摆动座缸，其中一对油缸的安装座可以
７０
建筑札械
Байду номын сангаас
护工程使用情况良好，受到用户机稳定性。
好评。为了更好、更快地解决某些特别复杂坚硬地层的锚杆施工作水箱、液压油散热器、液压油箱、钻机——ＭＧ０型锚杆钻机。１Ａ３操作台，也是钻架的载体。升油缸、大臂摆动油缸、小摆动
北京建研机械科技有限公司研坡上作业或上下坡行驶时使上的倍速给进机构。制的ＭＧ７９型锚杆钻机，已成功应机部分保持水平，很好的保证了Ｂ０中用于多个建筑基础深基坑的锚固支发动机从油底壳吸取机油以及整Ｈ５Ａ型旋转击式动力头，充分
保证了设备最关键、最核心部分的
旋转功能当遇到卵砾石、砂石等使钻孔作业在各种地质情况下均可
（）卸扣夹具为两对对顶油６
（）后平台安置了发动机及其可靠性。在土质中钻进只需使用其２
击业．公司又开发了更大型号的锚杆柴油箱、液压阀组、蓄电池、司机复杂地层时可以开启中功能，（）钻架系统由大臂、大臂举顺利进行。３
预防深基坑坍塌、边坡滑落和地质
灾害有重要的作用。
（）左右履带可在油缸推动下上，是实现钻进和拔管往复运动的１俯仰摆动因此当锚杆钻机在斜机构。ＭＧ０采用的是油缸推动１Ａ３（）选用德国ＫＵＰ司的５ＲＰ公

矿用锚杆钻装台车研究现状及发展趋势

的锚杆打孔作业安装。

如CTH15-1B型台车可在断面积10〜14m 2非标准的作业巷道内使用。

设备工作机理为：臂架及钻装工作机构配有锚杆箱和聚合物筒喷射装置，链条带动可持续不间断作业能力让设备生产能力60〜80根/台班，在地质条件较好的矿井巷道有时可达100〜130根/台班[5]。

行走底盘全液压四轮驱动，四轮转向灵活机动定位准确，坡道行走安全可靠，如图1（a）所示。

瑞典Atlas copco公司研发的第1台锚杆组钻装台车的使用条件为砂岩矿巷道。

锚杆台车经过首台套使用经验积累，相继开发了Boltec系列的多用途、拆卸方便的锚杆钻装台车，可用于安装不同类型的树脂锚杆、水泥注浆锚杆和机械式锚杆等支护锚杆。

锚杆台车装1 国内外锚杆支护设备发展概况当前锚杆台车的锚杆装配、锚杆支护、挂网已经成为一种快速推进矿井巷道掘进速度的必要课题，锚杆台车加强顶板支护成果、降低支护工人作业强度和减少支护锚杆器材消耗的先进技术手段。

据不完全统计，这种工作方式下，锚杆支护所需要的时间较长，一般利用40%左右的时间掘进，60%左右的时间进行锚杆支护[1]。

由此可见，现阶段矿用锚杆支护方式制约着掘进效率。

为快速适应锚杆支护技术设备的发展，锚杆安装台车在不断迭代更新。

近几年涌现出各式各样的锚杆组钻装台车，其中包括快速锚杆支护功能掘进钻装装备，如掘锚机广泛应用于澳大利亚、英国和美国等采矿业先进的国家[2]。

近年来，我国矿用锚杆支护技术以及锚杆支护钻孔设备有了较大进步，在引进国外先进控制的基础上相继研发了DOI: 10.14189/ki.cm1981.2020.10.014[收稿日期]2020-07-22[通讯地址]路修强，安徽省合肥市蜀山区天鹅湖万达一号楼1705矿用锚杆钻装台车研究现状及发展趋势石修灯，路修强，陈国同，王磊（安徽佳乐建设机械有限公司，安徽合肥 230000）［摘要］本文通过对国内外典型矿用锚杆支护钻机、钻装台车等支护装备的结构组成、功能特点、技术参数等进行分析，并结合目前国内外矿山支护实际情况和相关配套技术的特点，总结了锚杆钻装设备的发展现状以及未来的发展趋势。

隧道工程施工设备表

隧道工程施工设备表隧道工程作为我国基础设施建设的重要组成部分，其施工过程需要依赖于各种先进的机械设备。

以下是一份隧道工程施工设备表，详细介绍了隧道施工中常用的各类设备及其参数。

1. 土建施工设备土建施工设备是隧道工程中必不可少的组成部分，主要包括挖掘机、装载机、推土机等。

1.1 挖掘机型号：液压挖掘机规格：斗容量0.2-1.5立方米数量：根据工程规模而定国别：国产或进口制造年份：最新型号额定功率：200-400千瓦生产能力：根据斗容量而定用于施工部位：土方开挖、装载、运输1.2 装载机型号：ZL40C、ZL50C等规格：斗容量4-5立方米数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：140-200千瓦生产能力：根据斗容量而定用于施工部位：土方装载、运输、拌合1.3 推土机型号：PD系列规格：推土板宽度1.5-3.0米数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：100-200千瓦生产能力：根据推土板宽度而定用于施工部位：土地平整、推土、挖沟2. 钢筋加工设备钢筋加工设备是隧道工程中用于加工钢筋的关键设备，包括电弧焊机、对焊机、钢筋弯曲机等。

2.1 电弧焊机型号：BX3-300-2规格：焊接电流300安数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：24千瓦生产能力：根据焊接电流而定用于施工部位：钢筋焊接2.2 对焊机型号：UN1-75规格：焊接电流75安数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：75千瓦生产能力：根据焊接电流而定用于施工部位：钢筋焊接2.3 钢筋弯曲机型号：GW40规格：弯曲角度0-180度数量：根据工程规模而定国别：国产制造年份：最新型号额定功率：3千瓦生产能力：根据弯曲角度而定用于施工部位：钢筋弯曲3. 混凝土施工设备混凝土施工设备是隧道工程中用于混凝土浇筑、搅拌的关键设备，包括混凝土搅拌机、混凝土泵、混凝土汽车泵等。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案一、背景介绍锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，广泛应用于土木工程、矿山工程和隧道工程等领域。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备和施工工艺等方面的内容。

二、施工流程1. 前期准备在施工前，需要进行现场勘察和设计，确定施工方案和施工参数。

同时，还需要准备施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训。

2. 锚杆安装首先，根据设计要求，在地下工程的墙体或者坡面上进行钻孔，钻孔的深度和间距根据地质条件和设计要求确定。

然后，将预制的锚杆通过锚杆钢管插入钻孔中，并注入灌浆材料，确保锚杆与围岩密切结合。

3. 锚杆固定在锚杆安装完成后，需要进行固定处理。

通常采用的方法是使用锚杆锚固器将锚杆与固定体连接起来，确保锚杆的稳定性和可靠性。

4. 后期处理施工完成后，需要对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。

同时，还需要进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

三、施工材料1. 锚杆：使用高强度钢材制成，具有良好的抗拉性能和耐腐蚀性能。

2. 锚固器：用于将锚杆与固定体连接起来，通常采用螺栓式或者胶囊式锚固器。

3. 灌浆材料：用于填充钻孔和锚杆之间的空隙，通常采用水泥浆、环氧树脂浆或者聚合物浆料。

4. 施工辅助材料：如钻孔机、灌浆泵、固化剂等。

四、施工设备1. 钻孔机：用于在地下工程中进行钻孔作业，通常采用液压钻机或者旋挖钻机。

2. 灌浆泵：用于将灌浆材料注入钻孔和锚杆之间的空隙。

3. 锚固器安装工具：用于安装锚固器，通常包括扳手、扳手套筒、螺栓等。

4. 施工车辆：用于将施工材料和设备运输到施工现场，通常包括运输车、起重机等。

五、施工工艺1. 钻孔工艺：根据设计要求，在墙体或者坡面上进行钻孔，钻孔的深度和间距根据地质条件和设计要求确定。

钻孔过程中需要注意控制钻孔的直径和倾斜度，确保钻孔质量。

2. 锚杆安装工艺：将预制的锚杆通过锚杆钢管插入钻孔中，注入灌浆材料，确保锚杆与围岩密切结合。

51自进式锚杆单价分析

1X7mm 自进式锚杆工作内容：钻孔、锚杆制作、装锚杆等。单价： 294.53 编号 1 (1) ① ② 名称及规格直接工程费直接费人工费工长材料费合金钻头连接套 51x7mm自进式杆体垫板螺母止浆塞原木锯材铁钉 8～12号铁丝其它材料费 ③ 机械使用费小型机具使用费潜孔钻车150以内折旧费用不变费用大修理费经常修理费可变费用人工柴油折旧费用不变费用大修理费经常修理费安拆及辅助设施费人工电元工日 KW.h 元元元元元元元单位元元元工日元个个 m 个个套 m³ m³ kg kg 元元元台班元元元工日 kg 台班元元元 1.00 2.75 1.00 1.00 1.00 1.00 50.40 2.50 1.00 1.00 1.00 1 1.00 1156.24 7550.63 24376.21 25351.26 26618.83 28482.14 40.6 830.14 96.00 26.20 45.06 300.00 7.20 2090.86 180.47 62.14 236.13 4.63 220.00 1.2 2.00% 4.00% 5.00% 7.00% 3.41% 14.29 14.29 101.00 14.29 14.29 14.29 0.007 0.013 0.1 0.9 1 100.00 45.00 99.00 32.00 48.00 15.00 2100 2500 3.2 3.2 2.2 14.52 220.00 数量单价（元）合价（元） 25351.26 24376.21 3194.40 3194.40 13480.17 1428.57 642.86 9999.00 457.14 685.71 214.29 14.70 32.50 0.32 2.88 2.20 7701.64 40.60 2282.89 96.00 26.20 45.06 300.00 362.88 5227.15 180.47 62.14 236.13 4.63 220.00 1387.49 151.01 975.05 1267.56 1863.32 971.24 29453.38 29453.38 14.29根备注

锚固工程钻机安全操作规程（三篇）

锚固工程钻机安全操作规程一、概述锚固工程钻机是一种用于地下工程中进行钻孔、注浆及锚杆加固的专用设备。

为了保证工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。

二、人员管理1. 所有从事锚固工程钻机操作的人员必须熟悉设备的结构和性能，熟悉操作规程，并经过相关培训和职业健康检查。

2. 操作人员必须服从现场负责人的指挥和安排，不得擅自操作或超负荷操作。

3. 严禁酒后操作，不得在设备旁边吸烟，禁止将易燃、易爆物品带入作业现场。

三、设备安全1. 使用前必须对设备进行全面检查，包括润滑油、液压油、液压管路等是否正常，各个部件是否完好。

2. 钻机应安装在坚实的基础上，且固定可靠，不得发生倾斜和晃动。

3. 钻机操作平台应围设防护栏杆，工作台面应保持干净整洁，防止工作人员垂直坠落或滑倒。

四、施工环境1. 施工现场应平整，无杂物和障碍物，以保证钻机的安全操作。

2. 严禁在雨天或强风天气下进行钻机操作，必要时须设置防护措施。

3. 施工现场应开展地质勘探，确保地质条件安全，并制定相应的应急救援预案。

五、作业操作1. 操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。

长发人员需束发。

2. 钻孔前应确认孔深、孔径和孔距，并且保持工作区域清洁、无人员，确保操作安全。

3. 钻孔时应控制好钻速和钻压，避免发生异物滑入和导致事故发生。

4. 在注浆作业中，严禁使用手直接接触高压注浆管路，以免造成高压注浆伤害。

5. 作业结束后，必须切断电源，关闭液压系统，将设备清理干净，维护保养设备。

六、事故处理1. 如发生事故，应立即停止作业，保护现场，救助伤员，并迅速报告相关负责人。

2. 发生事故前，后是否发生应急情况必须进行调查核实，并制定相应的整改措施，杜绝类似事故再次发生。

七、其他1. 本规程一经制定，必须广泛宣传，每位操作人员必须具备相关规程知识。

2. 对于违反规定的操作人员，必须依法进行严肃处理，并进行事故责任追究。

气动手持式钻机

zqs-35气动手持式钻机ZQS-35/1.7S型气动手持式杆钻机，适用于岩石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，可完成钻锚杆孔和安装树脂类锚杆。

产品特点：1.便携式、体积小、重量轻、操作简单、维护方便；2.气动回转马达、运转稳定、可靠性高；3.安全防爆、结构合理、适应性强。

产品执行标准：MT/T 944-2006 Q/ST 007-2008序号项目单位技术参数1 工作压力Mpa 0.40 0.50 0.632 额定转距N.m 25 35 553 额定转速r/min 350 440 5004 最大输出功率kW 0.90 1.70 2.705 最大负荷转矩N.m 30 45 556 动力失速转距N.m 40 55 657 负荷耗气量m3/min 3.0 4.0 5.08 空载转速r/min ≥700≥1000≥12009 1/2空载转速r/min 350 500 60010 1/2空载转速转距N.m 25 30 5011 噪声声压级dB(A) ≤93≤95≤98声功率级dB(A) ≤110≤112 ≤11512 机重kg 13.513 钻尾尺寸mm 19(六方对边尺寸)14 外形尺寸（长×宽×高）mm 460×220×23015 冲洗水压力Mpa 0.6～1.2zqs-50气动手持式钻机ZQS-50/1.7型气动手持式帮锚杆钻机，适用于岩石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻锚杆孔，又可搅拌和安装树脂类锚杆。

产品特点：体积小、重量轻、操作简单、维护方便；气动回转马达、使用寿命长；运转稳定、可靠性高；安全防爆、结构合理、适应性强产品执行标准：MT/T 688-1997 Q/ST 007-2007序号项目单位技术参数1 生产能力Mpa 0.40 0.50 0.632 额定转距N.m 35 50 603 额定转速r/min 350 440 5004 最大输出功率kW 0.9 1.7 2.75 空载转速r/min ≥700 ≥1000 ≥12006 1/2空载转速r/min 350 500 6007 1/2空载转速下转距N.m 25 30 508 起动转距N.m 40 55 609 失速转距N.m 45 60 6510 最大转距N.m 40 56 6211 耗气量m/min 3.0 4.0 5.012 噪声声压级dB(A) ≤93 ≤95 ≤98 声功率级dB(A) ≤110 ≤112 ≤11513 机重kg 13.514 外形尺寸（长×宽×高）mm 450×230×26015 冲洗水压力Mpa 0.6-1.2ZQS-65/2.5气动手持式钻机（ZQS-65/2.5防突钻机）ZQS-65/2.5气动手持式钻机是目前市场上额定功率最大的手持式气动钻机，而且是单位质量功率最大的矿用气动钻机，其重量仅为11kg左右，但最高达到了2.5kw的功率。

隧道锚杆施工技术交底

隧道锚杆施工技术交底在隧道工程中，锚杆是一种常见的加固结构，其作用是固定岩土体，增强其承载能力。

隧道锚杆施工技术是一个较为专业的领域，要求在施工前进行详细的技术交底，以确保施工质量和安全。

本文将从施工前的准备工作、施工过程及后期维护等方面，为大家介绍隧道锚杆施工技术的相关知识。

施工前的准备工作在隧道锚杆施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。

主要的准备工作包括：1.施工图的制定施工图是进行隧道锚杆施工的重要依据，它包括了需要加固的部位、锚杆的种类、长度和布置等信息。

根据施工图的要求，施工单位要制定施工计划和安全措施，同时确定施工现场的施工流程和作业区域。

2.材料准备隧道锚杆施工需要大量的道具和工具，如钻机、打孔机、钢筋、锚杆、固结材料等。

这些材料需要在施工前进行统一的采购和储备，以确保在施工期间供应充足、质量可靠。

3.工人培训隧道锚杆施工需要有一定的技能和经验，施工单位要对参与施工的人员进行培训，以确保他们具备施工所需的技能和知识。

4.现场勘察在施工前，还需要进行现场勘察，以了解地质情况和现场环境，并对施工现场进行安全评估和风险分析，以便制定相应的施工计划和安全措施。

施工过程隧道锚杆施工通常包括钻孔、压注、灌浆和锚杆的安装等环节。

1.钻孔钻孔是隧道锚杆施工的第一步，它是将锚杆固定在岩土体中的关键环节。

钻孔需要使用专业的钻机和打孔机，按照施工图指示在预定位置进行，在钻孔过程中需要严格控制钻孔深度和位置，以确保孔径和孔深符合施工图的要求。

2.压注钻孔完成后，需要进行压注作业。

压注即将固结材料注入钻孔孔底和孔内，以增强岩土体的承载能力。

固结材料一般使用环氧树脂或红酒石灰。

在压注的过程中，要注意注浆量的控制和注浆压力的调整，以确保注浆质量和压力的一致性。

3.灌浆隧道锚杆施工完成后，需要对灌浆进行检查，并进行必要的维修。

在灌浆过程中，施工人员要注意灌浆质量的控制和浆液密度的调整，以确保灌浆质量符合要求。

锚杆钻机设备安全操作规定

锚杆钻机设备安全操作规定一、前言锚杆钻机是在地基工程、矿山、隧道等领域广泛应用的一种设备。

在使用锚杆钻机时，设备安全是至关重要的。

本文档旨在为使用锚杆钻机的人员提供安全操作规定，以确保设备安全运行和人员安全。

二、设备安全操作规定1. 设备检查1.1 在使用锚杆钻机之前，必须仔细检查设备是否正常工作。

如发现有任何故障或异常，必须停止使用，并通知相关维修人员进行检修。

1.2 在使用锚杆钻机前，必须检查设备是否接地。

如果设备未接地，必须立即接地，以确保设备使用过程中不会发生电击事故。

1.3 在使用锚杆钻机前，必须检查设备是否符合安全要求。

若设备存在安全隐患，必须及时进行维修或更换。

1.4 在使用锚杆钻机前，必须检查电线是否破损或老化。

若发现电线有破损或老化现象，必须更换电线。

在操作设备过程中，必须避免电线被机器轮子轧压。

2. 操作规定2.1 在使用锚杆钻机时，必须遵循设备操作手册中的操作要求，严格按照操作流程。

2.2 在操作过程中，必须佩戴符合国家安全要求的作业服装，如安全帽、安全鞋等。

2.3 在设备运行过程中，必须保持设备周围的工作区域清洁，并保持安全距离。

禁止在设备附近放置杂物或站立。

2.4 在停止设备运行时，必须切断电源，并将锚杆钻机的方向杆复位，以确保下一次使用时设备处于初始状态。

3. 维护和保养3.1 在设备长时间不使用时，必须将设备进行覆盖保护，以避免设备表面受到环境影响而引起锈蚀或电气故障。

3.2 对于机器机械部件，应每半年或每年维护一次，并且定期进行润滑保养。

3.3 对于设备电器部件，应进行定期检查和保养工作。

特别是对于电路、电机等高压部件，要格外小心谨慎。

三、结论锚杆钻机是一种重要的施工设备，其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。

本文档提供了锚杆钻机的安全操作规定，希望使用锚杆钻机的人员能够遵循本文档所述内容，做好设备的安全操作工作。

多功能隧道掘进机介绍

多功能隧道掘进机介绍摘要：隧道掘进机越来越广泛用于隧道掘进，如何快速高效完成巷道施工建设，是发展的趋势。

传统的隧道掘进机，只能解决隧道施工中的掘进流程，影响施工进度。

关键词：隧道；悬臂式；掘进机；多功能；一、研发多功能隧道掘进机的必要性目前，国家大力发展铁路、公路、地铁修建，快速高效完成巷道施工建设，是发展的趋势。

隧道施工工序复杂，大体流程有入场、掘进、出渣、立拱架、喷浆、锚杆、支护等。

隧道施工主要有爆破法、盾构法、掘进法。

爆破法危险性高、环境破坏严重、炸药管控严格；盾构法工序复杂、购机成本高、断面适应性差；掘进法即用隧道掘进机施工。

隧道掘进机是集切割、装运、行走、除尘、卷缆为一体的掘进设备，通过切割机构的上、下、左、右摆动破岩，可实现不同形状的隧道断面成型。

掘进法安全环保、掘进高效、断面成型好、围岩扰动小、有效控制超欠挖、转运方便、需求人员少。

目前隧道施工以爆破法为主，但使用掘进法施工越来越多，将逐渐取代爆破法。

传统的隧道掘进机，只能解决隧道施工中的掘进流程，严重影响工期进度。

依据隧道施工的流程，在传统掘进机上增加各种功能，降低人员劳动强度，提升施工效率，是目前亟待解决的问题。

二、悬臂是隧道掘进机多功能探究依据隧道施工工序，再结合掘进机的特点，考虑在传统掘进机上增加超前探孔功能、超前支护功能、挂网片功能、立拱架功能，打锚杆功能。

通过将这些功能集成到掘进机上，使隧道掘进机能参与更多施工流程，掘进完后不再退车，避免错车，减少施工设备，同时，减少人工和降低劳动强度，提升隧道施工效率。

三、多功能隧道掘进机总体结构如下图所示：在传统掘进机上增加锚钻机构（含站立平台）、拱架起吊机构、滑移机构、拱架夹持机构。

锚钻机构布置在掘进机两侧，用于超前探孔、超前支护、打锚杆及巷道支护；拱架起吊机构布置在掘进机后方，用于吊起掘进机后方的拱架，转运给拱架夹持机构；滑移机构布置在掘进机上方，用于实现拱架夹持机构的前后移动；拱架夹持机构布置在滑移机构上，用于夹持拱架并将拱架移动到合适位置。

隧道掘进机(TBM)设计与参数选择

浅谈隧道掘进机（TBM）设计与参数选择摘要：撑靴式掘进机是用于硬岩隧道项目中中等到硬的强岩层中进行隧道开挖的隧道掘进机（tbm：tunnel boring machine），本文以巴基斯坦n-j项目为实例，就海瑞克公司tbm设备掘进系统的设计、基本技术参数的确定等做简要介绍。

关键词：tbm；设计；参数1、工程概况巴基斯坦n-j项目为长隧洞引水式水电站，该工程在neelum河上建拦水坝和取水口，开挖一条穿过jhelum河的引水隧洞，利用其间河水天然落差发电。

引水隧洞总长28.6km（单线洞和双线洞交错布置），共设置5条施工支洞（分别为a1～a5），其中a1、a2支洞间的引水隧洞长13，577m，在此段引水隧洞采用tbm进行掘进施工。

tbm施工段为双线洞，采用两台tbm自下向上逆坡掘进，单台tbm掘进长度约为11.5km，左侧洞设计纵坡为0.7787%，右侧洞设计纵坡为0.007875%，设计开挖直径为8.5m。

tbm施工段沿线地质条件复杂，具有埋深大（300m-2000m之间）、洞线长的特点，存在高压外水、泥页岩遇水软化及膨胀、高埋深洞段大收敛变形、涌（突）水、围岩稳定性差及隧洞穿越断层破碎带等主要工程地质问题。

根据勘测资料，q1围岩占0%，q2围岩占8%，q3围岩占40%，q4围岩占43%，q5围岩占9%；地质条件较差，因此tbm选型除要满足长距离快速掘进的需要，同时要求tbm具有在该地层段很强的施工能力。

2、tbm 掘进系统的设计tbm 掘进系统主要包括主机系统、撑靴系统、推进系统、出渣系统（皮带机系统）以及后配套系统等多个系统构成，这些系统的设计要相互匹配，才能最大限度的满足施工安全，并发挥tbm的挖掘效率，因此对tbm系统的设计尤其重要。

（1）tbm主机系统：1）刀盘：刀盘设计分成中心块和四个边块，便于运输和组装。

通过刮渣斗的设计来限制石渣进入运渣系统的量，从而防止堵塞。

刀盘上负有高荷载刀具，在本工程设计中，地质为山体硬岩，均采用标准17双刃滚刀。

隧道工程系统锚杆施工关键技术

Value Engineering1工程概况新建成都至蒲江铁路工程是一条城际客运专线，设计时速200km/h ，东起成都西，西至成都市蒲江县，线路东连成都枢纽，是四川省快速铁路网络中的一段，是西部路网中的重要部分。

我部施工的蒲江隧道紧邻蒲江县城北侧，全长425m ，隧道最大埋深约27.57m ，隧道顶有西藏干休所、民政局烈士陵园，表层覆土较浅，土质松软。

隧道围岩为强风化卵石土，有少量地表水，全属弱五级围岩；洞口段采用超前大管棚支护，洞内采用超前小导管与中管棚相结合支护；初期支护采用锚杆、钢筋网、钢架、喷射混凝土相结合防护；衬砌形式为双层钢筋混凝土结构。

根据《成蒲铁路蒲江隧道设计施工图》，蒲江隧道边墙采用ф22砂浆锚杆（间距1.0m ×1.2m/环）每延米7根，每根4m ；隧道拱部采用ф22组合中空锚杆（间距1.0m ×1.2m/环）每延米15根，每根4m 。

为保证其顺利施工，严格控制施工技术，保证施工安全，特编写“隧道工程系统锚杆施工关键技术”。

2施工工艺2.1工艺原理锚杆是现今隧道初期支护施工过程中保持围岩稳定、保证施工安全、推进施工进展的重要手段之一（特殊结构形式的锚杆对特殊不良地质隧道防止围岩变形起特殊重要作用，相对应的施工机具在特殊不良地质隧道施工中应予考虑配备）。

隧道中常用的系统锚杆使用方式为砂浆锚杆和中空注浆锚杆两种，锚杆施工完成后作为永久支护的一部分成为隧道本身的支撑结构体系。

锚杆的主要作用是将不受约束、松散的等不同状态的围岩和稳固的基岩联系起来，使之共同受力，另外还可以对锚杆施加预应力来控制围岩的节理、裂隙问题，增强隧道围岩的整体性以及承受荷载能力。

因此，锚杆施工的技术关键是解决系统锚杆与背后围岩的充分贴合，防止锚杆在灌浆过程中产生的不密实、脱空等质量问题。

2.2工艺流程2.2.1砂浆锚杆施工工艺流程砂浆锚杆施工工艺流程见图1。

隧道工程系统锚杆施工关键技术Key Technology of Bolt Construction in Tunnel Engineering System熊小锋XIONG Xiao-feng（中铁十二局集团第一工程有限公司，西安710038）（China Railway 12th Bureau Group First Engineering Co.，Ltd.，Xi'an 710038，China ）摘要:在现今隧道开挖施工初期支护处置方式中，常用的支护方式有支撑钢架、连接筋、钢筋网、系统锚杆、喷射混凝土相互一体的联合支护，其中系统锚杆形式根据不同类型及支护作用，常用的系统锚杆使用方式为砂浆锚杆和中空注浆锚杆两种，一般用于不同等级围岩初期支护和特殊情况下的临时支护。

液压锚杆钻机说明书

本产品执行MT/T688-1997和“液压锚杆钻机通用技术条件”标准报批稿和企标MY 系列液压锚杆钻机百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜！使用说明书安全警告百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜！1使用该产品前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。

2施工操作时，请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具，按操作程序进行该机的操作使用。

3在使用过程中，出现诸如噪音、压力异常，液体泄漏等故障，请停机排查后再运行，以免造成不必要的事故。

4本产品所用防爆电机及液压胶管已通过矿用产品安全标志认证，不得随意更换。

如确需更换，应选用相同厂家或通过矿用产品安全标志认证的同类型产品，并需备案。

百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜！目录1概述2结构特征与工作原理3技术特征4安装与调试5使用与操作6故障分析与排除7保养与维护8运输与贮存9开箱及检查10附图及明细表1概述MYT—130/320R、155/280R系列液压锚杆钻机适用于顶板硬度f≤10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。

本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。

2结构特征与工作原理该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。

泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。

34安装与调试4.1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。

4.2打开油箱出油口截止阀，查检有无泄漏和松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。

锚杆钻机产品介绍

气动锚杆钻机
气动锚杆钻机既可钻顶板锚杆孔，也可钻顶板锚索孔，还可以作为树脂药卷类的锚杆，锚索搅拌和安装设备，不再需要其它辅助设备，实行螺母一次性旋紧，达到一次性初锚预紧力的要求。
单体气动回转式锚杆钻机是锚杆钻机产品的主流，在齿轮式、柱塞式和叶片式三种类型气马达中，叶片式马达已基本淘汰，齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩转速特性、不同气压下的性能、噪声特性、机重、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点，在不同使用条件下都有各自的市场，总的来说，国产气动锚杆钻机的水平在逐步提高，齿轮气马达式锚杆钻机已基本能代替进口产品，但玻璃钢支腿等部分的可靠性应进一步提高，柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段，尚需进一步考核。
m/min
m/min mm 1150 14 50 26 50 12 00 54
2
3.5 1650 1850 20 50 35 50 15 00 63
钻机最大高度
mm
2200
2950
3250
钻机最小高度
机量钻孔直径噪声（声压级、声功率级）额定压力额定流量泵站
mm
kg mm dB(A) MPa L/min
锚杆钻机产品介绍
集团技术中心牛犇 2016.1.27
锚杆钻机背景
锚杆钻机是锚杆支护的施工设备，锚杆支护是近年来发展较快的一种井巷支护方法，通过锚入围岩内的锚杆，改善围岩本身的力学状态，使支护体与围岩本身形成一个统一的能够承受载荷的结构体，从而提高岩体自身的强度，阻止或延缓围岩的变形发展，有效地保持围岩的完整性和巷道断面形状。
锚杆钻机种类简介
锚杆钻机主要有两种分类方式：按动力源可分为：（1）电动锚杆钻机：以电为动力的回转式锚杆孔钻机；（2）气动锚杆钻机：以压缩空气为动力的回转式锚杆孔钻机；（3）液压锚杆钻机：以高压工作液为动力的回转式锚杆孔钻机；按结构形式可分为：（1）支腿式锚杆钻机;采用一级或多级缸筒支撑推进钻机的锚杆钻机；（2）导轨式锚杆钻机：采用导轨形式完成钻机推进移位的锚杆钻机；（3）机载锚杆钻机：安装在掘进机、连续采煤机，装载机等采掘设备上的锚杆钻机，通常它由液压回转钻机、推进机构、调为机构组成。

锚固工程钻机安全操作规程范本（2篇）

锚固工程钻机安全操作规程范本锚固工程钻机是用于钻孔和安装锚杆的关键工具，为确保施工过程中的安全性和顺利进行，以下是针对锚固工程钻机的安全操作规程范本：一、操作前的准备工作1. 仔细阅读并理解钻机的操作手册和安全规定。

2. 检查钻机的各项部件和设备，包括液压系统、电气系统和机械部分，确保其正常运行。

3. 检查钻机周围的工作环境，确保安全区域清晰明确。

4. 根据施工计划制定详细的操作方案，并与相关人员进行沟通和确认。

二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞和防护眼镜等，确保自身的安全。

2. 在操作前，确保钻机处于稳定的位置，并使用锚固工具将其稳定固定。

3. 钻机操作前应进行预热，确保液压和电气系统正常工作。

4. 操作钻机前，应确认操作人员已接受过相关培训，并具备相关操作资质。

5. 遵守操作员和信号员的指挥，确保操作协调和安全。

6. 在操作过程中，禁止站在钻机下方或旋转半径范围内，以防被旋转部分击中。

7. 在进行钻孔时，确保有足够的清理空间，防止孔刀堵塞。

同时，使用润滑油或冷却液，降低摩擦和热量。

8. 进行锚杆安装时，确保锚杆对准钻孔，并正确操作相关设备进行固定。

9. 注意观察钻孔中的工况，如遇有异常情况应及时停工并向有关人员报告。

10. 操作钻机时，禁止将手或其他物体伸入旋转部位，防止伤害事故的发生。

11. 定期检查钻机的润滑系统和冷却系统的工作情况，确保其正常运行。

三、应急处理1. 遇到紧急情况时，应立即停止操作，按照相关安全规定采取紧急处理措施。

2. 确保操作员、信号员和其他人员的安全，与现场领导及时沟通，并按照应急预案进行处理。

四、操作结束后的工作1. 停机前，将钻机清洁干净，并妥善存放。

2. 检查钻机的各项部件和设备，确保其完好无损。

3. 将钻机和相关设备恢复到正常状态，消除安全隐患。

4. 根据施工计划和工作要求，做好施工记录和报告。

本安全操作规程范本旨在提高锚固工程钻机操作人员的安全意识和操作技能，保障施工过程中的安全和顺利进行。

130气动锚索钻机说明书2

本产品执行：MT/T688—1997标准和Q/320925GKJ005-2006企标MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机使用维护说明书盐城市群力工矿机械有限公司（原建湖县工矿机械厂）二OO六年七月五日尊敬的用户：MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机用于顶板硬度f=３～12(选用合适的钻头可达f=18)的各种隧道、岩巷、煤巷、半煤巷进行锚网支护作业时使用。

本钻机重量轻、操作灵活方便，集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿巷道、工程遂道锚索、锚杆支护配套的理想机具。

使用该钻机前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。

施工操作，请操作人员穿、戴好劳保衣帽和器具，严格按操作规程进行该机的操作使用。

在使用过程中，出现如噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作，以免造成不必要的事故。

谢谢您的合作！本公司愿以优质的产品和良好的售后服务成为广大客户的合作伙伴。

1、主要用途及适用范围MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机主要用于隧道、煤巷、半煤巷中钻凿锚杆锚索孔和离层观察孔等，同时还可搅拌和安装树脂锚杆、锚索。

2、产品特点MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机有三种基本类型，分别适用于不同断面的巷道（见下表）。

其主要特点是：①旋转切割机构采用齿轮式马达，扭矩大，运转稳定，维修简单，故障率低；②推进机构加大了玻璃钢支腿缸筒缸径，增大了推进力，四级三伸缩结构，降低了整机高度，提高了钻机的巷道适应性；③钻机操纵机构配置双排气路，回落速度快，提高了钻孔作业效率；④采用外供水系统，避免由于水密封的损坏而影响整3、型号的代表意义M Q T－□/ □□—企业特征和支腿类型（a：矮型；b：标准型；c：高型）最大输出功率:KW额定扭矩:、、支腿式气动锚杆钻机4、主要技术参数表5、工作原理MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机以压缩空气为动力源，通过操纵机构的阀组，控制一路气体驱动齿轮式风马达旋转，经过二级减速后输出，带动钻杆旋转；另外一路气体进入四级三伸缩气腿。

丽香铁路中义隧道预应力树脂锚杆设计施工关键技术

丽香铁路中义隧道预应力树脂锚杆设计施工关键技术李贵民，郭永发，赵海燕（中铁二院昆明勘察设计研究院有限责任公司，云南昆明650200）摘要：以丽香铁路中义隧道预应力树脂锚杆试验段为工程依托，对初支钢架大变形问题的系统锚杆效果进行研究。

中义隧道地质为高地应力碎裂化玄武岩，开挖后初支钢架变形极为严重，关键线路工期滞后较多，且剩余地段围岩以Ⅴ级大变形为主，施工难度高、进度慢，需进一步研究变形控制及加快施工进度措施。

根据煤矿行业相关工程经验，在以预应力树脂锚杆为主的主动支护体系方案基础上，及时开展施工工艺及工法现场试验工作。

试验结果表明，预应力树脂锚杆可有效提供抗拔力并明显减小单日变形速率，避免初支侵限换拱，试验段累计变形得到有效控制，施工进度大幅提高，可为川藏、滇藏铁路等类似工程提供参考。

关键词：丽香铁路；中义隧道；大变形；预应力；树脂锚杆；抗拔力；单日变形速率中图分类号：U25文献标识码：A文章编号：1001-683X（2021）02-0017-10 DOI：10.19549/j.issn.1001-683x.2021.02.0170引言隧道大变形的有效控制一直是隧道工程建设中的难题，大变形导致隧道拱墙出现拱架扭曲变形、底部隆起、喷混凝土大面积掉块等典型的破坏现象［1］。

地下工程的特殊性使得没有任何一个理论或治理措施能够应对地质复杂多变的实际情况［2］；国内外专家对大变形隧道修建技术进行了大量研究，提出了相应观点与解决办法。

李国良等［3］对高地应力软岩大变形隧道防控关键技术进行了研究，提出以强度应力比、地应力量值为评价基准的高地应力划分标准；代伟等［4］对木寨岭隧道软岩大变形的原因进行了分析，并提出大变形原因为水平地应力远大于自重应力的结论；何春保等［5］对兰渝铁路高地应力软岩隧道变形机理进行了分析，并提出大变形分级按变形量及变形速率分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级；张梅等［6］对高地应力软岩隧道变形控制设计与施工技术进行了研究并提出：大变形应考虑加大预留变形量的处理措施；李廷春［7］对毛羽山隧道高地应力软岩大变形施工控制技术进行了研究，提出了大变形加固时应通过系统锚杆和长锚杆组合控制的措施；刘国庆［8］对高地应力软岩大变形隧道二次衬砌施作时机基金项目：云南省科技厅重点研发计划项目（2018BC008）第一作者：李贵民（1986—），男，高级工程师。

全断面隧道掘进机锚杆钻机润滑保护

信号油通过，冲洗阀开启，润滑油气从执行端口Ａ通过油气管２
进入凿岩机内部，实现钎尾润滑。
整机长２５６ｍ，由主机、连接桥和后配套３大部分组成，具体包括刀盘及其驱动系统、ＺＥＤ激光导向、通信、岩石支护、通风除尘与运输系统。操作系统及整机各关键部位均由ＰＬＣ控制。
氮压缩机轴振最低水平可保持在２８１￣ｍ左右。
参考文献
１杨国安．机械设备故障诊断实用技术ｌＪｌｌ北京：中国石化出版社，２００７
Ｗ１３．１１ —３３
独山子石化炼油厂
新疆独山子
［编辑
王
其］
■ 日一设备断面隧道掘进机锚杆钻机润滑保护
毛本庆
摘要
马婧婧
探讨西康铁路秦岭隧道全断面隧道掘进机钻机钎尾油气润滑系统的保护，提出３种解决方案，如从分配阀处提取压
凿岩机润滑自动保护文献标识码Ｂ
力信号、从冲洗阀处提取压力信号及将压力状态输入主ＰＬＣ控制器，比较方案优劣。
２．现场双面动平衡
设氧化氮压缩机进排气端对轮分别为、Ｂ面。① 将１０８００ｒ／ｎｉｍ时４面和曰面振动幅值和相位数据作为原始振动值；②通过试重公式计算出Ａ、曰面需加试重质量分别为１．６ｇ、２．５ｇ。经过计算试重质量偏小，如果经过试重后的转子振幅未超过２０％或相位改变低于３Ｏ。，则试重是不成功的，起不到试重效