CH槽型混合机使用说明书
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中国驰名品牌CH槽型混合机
使
用
说
明
书
中美合资常州健达干燥设备有限公司
厂址:江苏省常州市东青开发区
一、用途说明 (2)
二、结构特征 (2)
三、技术参数 (2)
四、构造说明 (3)
五、使用说明及注意事项 (4)
六、机件润滑 (5)
七、保养说明 (6)
八、安装说明 (6)
九、轴承型号 (6)
、用途说明
1、本机为卧式槽型单浆混合机,在制药工业中用于混合粉状和糊状的物料, 使不同物料混合均匀。并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。
2、它不适用于混合液体或粘度过大的物料。
、结构特征
1、本机为整体机座,结构坚固,运转平稳,搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成,有
良好的耐腐蚀性,保持混合料的质量和清洁,不致变色。
2、传动机构采用蜗轮蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量, 能得到良
好的润滑。
3、搅拌桨为活络式,在更换物料品种时,仅拆一个螺母可将全部桨叶取出,进行槽内
彻底清洗。
4、本机操纵利用电器设备控制的自动化机构,操作简便,大大地减轻操作者的劳动强
度。在混合与倒料附有联销装置,确保安全。并附有时间控制。
在不同时间内自动停车,提高物料质量。
三、技术参数
四、构造说明
1、搅拌减速机:
本减速器系为混合机之主机传动机构,它位于机器右侧,工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带来传动蜗轮、蜗杆,以1:25.5的减速带动搅拌桨。蜗轮轴为空心柄装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有二个圆环螺钉,为装拆安装使用。端盖上装有一个螺钉为调整搅拌桨定位,在出厂时已调整, 一般在使用中不必再调。
2、混合槽:
混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。搅拌桨为两件组合,旋下六角螺母,抽出中心轴,搅拌桨向左、右移动即能取出,右端装有黄油杯,它伸出在倒料减速器外,为润滑搅拌桨轴心。
3、倒料减速器:
倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带,传动蜗杆、扇形蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合料一次倒出。
4、机座及电动机装置:
机座为一整体铸造,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行
调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。机座后面中间门内装有电器。电源由机座下方孔进入接到转换开关上。机座上装有二限位开关,为控制混合翻槽转角度。
5、电器操纵箱:
本操作箱式控制机器的运动,它位于机器的右侧处。在正面上装有电流表、按钮开关和红绿指示灯,当开上机座后面总开关,红灯就亮,表示线路上有电;当开动搅拌桨后,红灯灭绿灯亮,表示搅拌电动机已正常运转,同时电流表也指示出电动机的负荷。搅拌桨的运转,可分为连续和定时运转,当开关位于连续处,开动搅拌桨作定时间运转,到时自动停车,混合时间可在操纵箱侧面的时间继电器调节,在搅拌桨连续运转中要求开始定时间,可将开关开向定时,该时搅拌桨也停下来,必须再揿一下搅拌桨“开”的按钮,时间亦由此开始。为保护操作安全,当混合槽上口离开上盖时,以上运动全部停止,此时搅拌桨在揿下按钮“开” 才运转,放手即停,混合槽的转动,可揿混合槽“上” “下”按钮,注意二者不能同时揿,它的回转角度有机座上的纤维开关控制,角度大小由混合槽两端的控制板来调节。
五、使用说明及注意事项
1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前先检查机器全部连接件的紧固程度,减速器内
的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。2、空运转试车应按本说明书第13 条步骤及作用要求逐项试验。如发现不正常的
响声,轴承档高热,减速器温度直升等不良情况,不可投入生产
3、搅拌桨装拆,在拆装中间连接螺母应使用专用工具,切不可敲撞,以免损坏零件,搅拌
桨取下按上时应注意平稳,不得硬敲撞,以免搞弯轴心。
4、在运转中如需铲刮槽壁物料,应用竹木工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
5、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常的怪声,应立即停车检查。
6使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流,以不超过6A为正常,如过负荷应立即减少混合溶量。
7、搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免发生物料发黑、变质。混合槽两端外档留有方孔,应
畅通,切不可堵塞,以免使反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。8、管理人员必须熟悉本机的技术性能,内部构造,控制机构的使用原理,在运转期不得离
开工作地点,为防止发生故障而损害机件,保证安全生产为前提。
六、机件润滑
1、减速器的润滑采用油侵式,其存油量必须保持在油面线上,油质必须保持清洁。如经常
使用需每隔三月换新油一次,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。
2、搅拌桨的润滑,仅在被动一端采用黄油润滑,油杯通过管路伸出于倒料减速器外,使用
时每工作班制加1-2 次。
七、保养说明
1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是
否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。
2、电器控制零件,应保持清洁灵活,发现故障及时修复。
3、一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,刷洗机器各部分残留粉子。如停用时间较
长,必须将机器全部擦清洁。机件的表面涂上防锈油,用布棚罩好。
4、搅拌桨的装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。