叉车安全培训
叉车司机安全培训资料
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汇报人:文小库 2023-12-17
目录
• 叉车基础知识 • 叉车安全操作规程 • 叉车安全驾驶技巧 • 叉车常见故障与排除方法 • 叉车安全事故案例分析 • 叉车安全培训总结与展望
01
叉车基础知识
叉车类型与结构
类型
电动叉车、内燃叉车、仓储叉车 等
结构
动力系统、转向系统、制动系统 、液压系统、升降系统等
叉车工作原理
01
02
03
动力系统
电机或内燃机提供动力,驱动 车辆行驶和升降
转向系统
通过方向盘或操纵杆控制叉车 的行驶方向
制动系统
通过制动器对叉车进行制动
04
液压系统
用于升降货叉和货物
叉车操作规范
驾驶前检查
检查叉车轮胎、转向、 制动等系统是否正常
安全驾驶
遵守交通规则,保持车 距,控制车速,避免急
转弯和急刹车
货物装卸
确保货物稳定,避免货 物倾斜或滑落
停车与保养
规范停车,定期保养叉 车,确保车辆安全可靠
02
叉车安全操作规程
叉车启动与停车
启动前检查
在叉车启动前,应检查燃料、冷 却液、轮胎气压、灯光等是否正 常,确保叉车处于良好的工作状
态。
启动步骤
首先将钥匙插入点火开关,然后旋 转至启动位置,启动后立即释放点 火开关,避免长时间启动导致电池 过度放电。
坡道行驶
在坡道行驶时,应控制车 速,避免急刹车,同时要 确保叉车货叉的稳定性, 避免货物滑落。
停车步骤
在停车前,应将叉车停放在平坦的 地面上,拉起手刹,关闭发动机, 取下钥匙并关闭电源总开关。
叉车行驶与转弯
01
2024版叉车作业安全培训
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2024/1/29
1
目 录
2024/1/29
• 叉车安全基础知识 • 叉车作业风险识别与评估 • 叉车安全操作技能培训 • 现场应急处理与事故报告流程 • 法律法规与标准解读 • 总结回顾与展望未来发展趋势
2
CHAPTER 01
叉车安全基础知识
2024/1/29
3
叉车结构与工作原理
和安全性。
货物卸载技巧
讲解并演示货物卸载的步骤和注 意事项,如观察卸载环境、调整 叉车位置、轻拿轻放等,以避免
货物损坏和人员伤害。
特殊情况处理
针对货物超重、超高、超长等特 殊情况,演示相应的装卸技巧和 安全措施,确保在特殊情况下也
能保障作业安全。
2024/1/29
13
特殊场景下叉车操作指南
2024/1/29
叉车驾驶员必须经过专业培 训并取得相应资格,严禁无
证驾驶。
01
02
03
驾驶员应正确佩戴安全帽、 安全带等防护用品,并遵守
交通规则。
在行驶过程中,应注意观察 周围环境,保持安全距离,
避免碰撞和刮擦。
04
2024/1/29
05
在装卸货物时,应确保货物 稳定、不超载,并遵守货物
装卸规范。
5
叉车驾驶员职责与要求
04
6
CHAPTER 02
叉车作业风险识别与评估
2024/1/29
7
常见叉车事故类型及原因分析
碰撞事故
由于驾驶员视线受阻、车速过快 或操作不当等原因,导致叉车与 其他车辆、设备或人员发生碰撞。
2024/1/29
倾翻事故
在转弯、装卸货物等过程中,由 于车速过快、超载或操作不当等 原因,导致叉车倾翻。
叉车操作安全培训资料
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事故教训
操作员应严格遵守叉车载重限制, 确保货物装载合理,避免超载引
发安全事故。
叉车操作安全事故案例三
事故描述
某建筑工地,一名操作员在驾驶叉车搬运建筑材 料时,因地面湿滑导致叉车失控侧翻。
事故原因
施工现场地面湿滑,且操作员未采取有效的防滑 措施,导致叉车侧滑失控。
事故教训
操作员应随时关注地面状况,采取必要的防滑措 施,确保叉车行驶稳定,避 确保自身安全。
在叉车操作前,禁止饮酒,避免影响 判断力和操作能力。
穿戴防护鞋
在叉车操作过程中,要穿平底鞋和防 护鞋,避免脚部受伤。
03
叉车操作安全事故案例分析
叉车操作安全事故案例一
事故描述
某工厂内,一名操作员在驾驶叉 车时,因疏忽大意导致叉车失控 撞向旁边的工人,造成人员伤亡。
及时更新和维护叉车设备的安全性能
1 2
设备检查
定期对叉车设备进行检查,确保其安全性能良好。
设备更新
及时更新老旧或存在安全隐患的叉车设备,采用 更安全的替代设备。
3
维护保养
按照规定对叉车设备进行维护保养,确保其正常 运行和延长使用寿命。
感谢您的观看
THANKS
叉车操作前的安全检查
检查叉车外观
检查油、水、电
检查灯光、喇叭
检查轮胎
检查叉车外观是否完好, 无明显损伤和变形。
检查叉车油、水、电是 否充足,油、水、电管
路是否正常。
检查叉车的灯光、喇叭 是否正常工作。
检查叉车轮胎是否完好, 气压是否正常。
叉车操作的正确姿势
保持平衡
在叉车操作过程中,保持身体 平衡,不要过度倾斜。
叉车操作安全考核标准
叉车安全作业培训资料
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起步必须缓慢平稳起步。
2024/11/20
起步 13
叉车安全操作规程
• 行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中,要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
行 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信
2024/11/20
18
1、出车前必须先检查; 2、#2行022 驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号; 3、厂内行驶速度不超过15 km/h,厂门、电梯、 拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5 km/h; 4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m; 5、转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向; 6、上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯 7、不得横跨坡度行驶,当坡度大于10 %时,下坡应倒车 行驶;
检查车辆
2024/11/20
12
叉车安全操作规程
01
起步前,观察四周,确认无防碍行车
单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅地阐述观点。
安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
02
液压(气压)式制动的车辆,制动液
压(气压)表必须达到安全方可起步。
03
叉车在载物起步时,驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。
实操考试 图
THANKS FOR WATCHING
教学相长,感谢聆听!
2024/11/20
28
7
叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
注意力分散
2024/11/20
8
叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
叉车操作安全规范培训
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目录
• 培训介绍 • 叉车安全操作规范 • 叉车安全事故案例分析 • 叉车安全知识问答 • 总结与展望
01
培训介绍
培训目标
掌握叉车操作安全规 范和技能
确保叉车操作过程中 的安全,减少事故发 生
提高叉车操作员安全 意识和应急处理能力
培训内容
01
02
03
04
叉车操作基本知识
包括叉车类型、结构、工作原 理等
安全操作规程
讲解叉车操作过程中需要注意 的安全事项和规范操作流程
应急处理措施
教授在遇到紧急情况时如何正 确应对,如发生故障、叉翻等
事故案例பைடு நூலகம்析
通过分析典型事故案例,让学 员了解不规范操作带来的后果
和教训
培训方式
01
02
03
理论授课
通过讲解、演示、图解等 方式传授叉车操作安全规 范知识
实践操作
在模拟场地或实际工作环 境中进行叉车操作练习, 培养学员的实际操作能力
培训效果评估与考核
培训结束后,应对参加培训的人员进行考核,确保其掌握叉车操作安全 规范。同时,定期对在岗叉车操作人员进行复训,以保持其安全操作能 力。
展望
智能化叉车的发展
随着技术的进步,智能化叉车将成为未来发展的趋势。智 能化叉车能够提高作业效率、降低人工成本,同时还能减 少安全事故的发生。
安全管理制度的完善
如何正确使用叉车的安全装置 ?
叉车在行驶过程中,有哪些注 意事项?
叉车安全知识答案
在叉车操作过程中,要确保货物稳定, 避免急转弯或急刹车,同时保持货物 与叉车之间的平衡,以防货物滑落。
使用叉车安全装置时,应先检查装置 是否完好,然后按照操作规程正确使 用,如正确佩戴安全带、使用防护栏 等。
叉车驾驶安全培训
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安全意识
沟通能力
时刻注意安全,避免事故发 与其他人员沟通配合 生
THANKS
感谢观看
为什么叉车驾驶安全培训如此重要
降低风险
01 减少事故发生可能性
遵守规定
02 避免错误操作
保障安全
03 对自身和他人财产安全负责
受益者
叉车驾驶员 提升技能 增强安全意识 提高职业素质
企业管理者
减少事故成本 提高工作效率 增强企业形象
叉车驾驶安全培 训的内容
叉车驾驶安全培训内容包括叉车操作技巧、安 全意识培养、事故应急处理等。驾驶员需要学 习如何正确操作叉车的各种功能,如提升、降 低、转弯等。安全意识培养包括认识潜在危险、 遵守规章制度、保持警惕等。
培训内容要点
操作技巧 掌握叉车各项操作
应急处理 正确反应危险情况
安全意识 认识危险并避免事故
● 02
第2章 叉车的基本知识
叉车的种类
内燃叉车
01 适用于户外作业
电动叉车
02 适用于室内作业
特点比较
03 各有优劣,需根据实际情况选择
叉车的组成部分
发动机 提供动力
车架 支撑整车结构
传动系统 转动和传输动力
叉车驾驶安全培训
汇报人:
基本知识
● 01
第1章 简介
叉车驾驶安全培训概述
叉车驾驶安全培训是为了教导驾驶 员如何安全地操纵叉车,并避免事 故发生的培训课程。通过合适的培 训,驾驶员可以学习到正确的叉车 操作技巧、安全意识和应急处理能 力。对于企业来说,进行叉车驾驶 安全培训可以降低事故风险,提升 员工生产效率。
叉臂 用于装卸货物
叉车的操作原理
驾驶员通过操纵控制杆来实现叉臂的运动,熟 练掌握操作原理是确保安全操作的关键。
叉车安全培训
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叉车安全培训叉车安全培训应该包括以下几个方面:1. 全面的操作培训:叉车操作员需要接受全面的操作培训,包括叉车的基本构造和原理、操作手柄的使用、提升货物的方法、转弯和停车的技巧等。
只有掌握了这些基本技能,才能保证叉车的安全操作。
2. 安全意识培训:叉车操作员需要被教育如何保持高度的安全意识。
他们需要意识到在操作叉车时可能会遇到的危险,比如货物的不稳定、行人和其他车辆的出现等等。
只有具备了高度的安全意识,才能在紧急情况下做出正确的反应。
3. 定期的技能培训:叉车操作员需要定期进行技能培训和考核。
这可以帮助他们不断提高自己的操作技能,保持对叉车安全操作的持续关注和重视。
叉车安全培训不仅仅是一种义务,更是对员工生命财产安全的保障。
只有通过全面的培训,员工才能真正掌握叉车的安全操作技能,为企业创造更安全的工作环境。
叉车是一种运输货物的重要工具,在仓库和工厂中被广泛使用。
然而,叉车的操作并不同于驾驶汽车,需要经过专门的培训和资质认证方可操作。
叉车的操作不当可能会导致事故和损失,因此,叉车安全培训就显得尤为重要。
对于叉车操作员来说,叉车安全培训是他们必须接受的培训课程。
这种培训通常包括理论和实际操作两部分。
在培训过程中,操作员将学习叉车的基本构造和原理、操作手柄的使用方法、叉车的机械部件和维护知识,以及提升和放置货物的技巧。
首先,叉车安全培训要重点教育叉车操作员关于叉车基本构造和原理的知识。
了解叉车的机械结构和工作原理,对操作员进行安全操作起着至关重要的作用。
只有了解清楚叉车的结构和原理,才能更好地掌握叉车的使用方法。
其次,在叉车安全培训中,操作员需要学习如何正确地操作叉车的控制手柄。
熟练掌握手柄的使用方法能够帮助操作员更加灵活地控制叉车,提高操作效率,也减少因误操作而引发的事故发生。
另外,提升和放置货物的技巧也是叉车操作员必须掌握的重要技能。
操作员需要学会如何准确地将叉车叉臂插入货物下方,提升和放置货物时要注意稳定性,以避免货物滑落或倾斜导致的安全隐患。
叉车安全培训2024
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事故案例分析
➢ 作业前检查灯光、倒车警报装置是否齐全有 效;
➢ 叉车作业范围1.5米内不得有人靠近
➢ 叉车倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确 认安全后,方可倒车;
➢ 在厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站 在驾驶员的侧后方指挥。
结语
关注叉车安全,严防叉车事故 加强叉车管控,共创平安环境
89
叉车即将发生侧翻时,千万不要跳车,侧翻发生时间很短,叉车师傅根本无法跑出安全距离,非常容易被叉车倾轧, 造成更大的危害。
正确的应对方法应该是:双手紧握方向盘,防止被甩出驾驶室,在驾驶室内,周围支架可以起到支撑保护作用,防 止被货物或者叉车倾轧,也不会因仓皇跳车导致摔伤。
还有非常重要的一点是开车一定要系安全带,安全带的作用就是在车辆发生碰撞或使用紧急制动,预紧装置就会瞬 间收束,绷紧佩带时松弛的安全带,将乘员牢牢地拴在座椅上,防止发生二次碰撞。
30
查大灯、转向灯、刹车灯、倒车灯
驾驶前-前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯/蜂鸣器
检查方法
打开大灯开关,前后大灯即常亮,刹车灯、倒车灯、转向灯是否正常亮起。 (车型不同,大灯开关也有差异,请根据具体情况检查前后大灯、警示灯状 态)。
27
查外观
外观检查
检查方法
检查车辆整体外观,有无碰、擦伤痕迹。开班前和下班前,用抹 布对车辆表面进行清洁。
31
其他检查
制动性能检查
检查方法
踩下图示中脚刹或拉起手刹开关,车辆应有效制动。
34
三、“十不准”
1. 不准在升降货叉的同时行车;
2. 不准利用惯性卸货;
3. 不准用单作货业叉现场作其业他;人员没有与叉车保持安全距离时必须立即停止作业;
4. 不准超载作业;2、交叉路口行车必须减速、鸣笛、进行KY确认;
叉车工安全培训内容
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叉车工安全培训内容
在工业环境中,叉车是一种重要的运输工具,但如果不正确使用,可能造成严重的工作场所事故。
因此,进行叉车工安全培训就显得至关重要。
下面是一份完整的叉车工安全培训内容,帮助叉车工们提高安全意识,降低事故风险。
1. 叉车基础知识
•了解叉车的种类和型号
•理解叉车的主要部件及其功能
•掌握叉车的基本操作方法
2. 安全操作规程
•穿着适当的工装和安全帽
•定期检查叉车状态,确保车况良好
•遵守安全驾驶规定,包括速度限制和交通标志
•不得擅自改装叉车
3. 装载和卸载
•确保货物堆放平稳,高度不得超过叉车额定高度
•使用正确的叉具装载货物,避免超载
•注意货物的重心,避免装载不稳导致的倾覆事故
4. 特殊环境操作
•在狭窄或拥挤的场地中操作时,注意防止碰撞
•在倾斜地面上工作时,特别注意平衡
•在有害气体或易燃易爆环境中操作时,严格遵守操作规程
5. 紧急情况处理
•学习熄火、制动和报警等紧急操作
•熟悉事故应急预案,及时报告和处理事故
•参与模拟演练,提高处理突发事件的应变能力及速度
6. 周期性培训
•定期组织安全培训,及时更新操作规程
•培训结束后进行答题考核,确保员工对安全知识的掌握
•针对操作中出现的问题进行专项培训
以上就是一份完整的叉车工安全培训内容,通过定期培训,叉车工们可以提高操作技能,增强安全意识,保障工作场所的安全与稳定。
希望每一位叉车工都能牢记安全第一,做到安全文明作业,共创和谐工作环境。
2024版叉车安全培训页课件pptx
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叉车停车与充电规范
停车时拉紧手刹 停车时应将手刹拉紧,确保叉车不会 滑动或溜车。
关闭电源和拔下钥匙
停车后应关闭电源,拔下钥匙,防止 他人误操作。
充电时遵守安全规范
在充电前应检查充电设备是否完好, 充电过程中应遵守安全规范,禁止在 充电区域吸烟或使用明火。
定期检查电池
定期对电池进行检查和维护,确保电 池性能良好。
03 叉车安全设施与防护
叉车安全防护装置
叉车护顶架
保护驾驶员免受落物伤害。
叉车货叉护套
防止货物从货叉上滑落。
叉车倒车蜂鸣器
提醒周围人员注意叉车动向。
叉车限速装置
控制叉车行驶速度,防止超速行驶。
叉车作业区域安全设施
叉车作业区域标识
明确叉车作业范围,提醒其他人员注意安全。
叉车作业区域隔离设施
将叉车作业区域与其他区域隔离,防止无关人员进入。
05 叉车安全管理与培训
叉车安全管理制度建设
制定叉车安全管理制度
明确叉车使用、维护、保养等方面的 规定,确保叉车运行安全。
完善叉车安全操作规程
制定详细的叉车安全操作规程,规范 叉车驾驶员的操作行为。
实行叉车安全责任制
明确各级管理人员和操作人员的职责, 建立叉车安全责任体系。
叉车驾驶员安全培训与教育
实施叉车安全监督
对叉车驾驶员的操作行为进行实时监督,确保其遵守安全操作规程。
建立叉车安全考核机制
对叉车驾驶员的安全绩效进行考核,将考核结果与安全奖惩挂钩。
06 叉车安全法律法规与标准
叉车安全相关法律法规
01
《中华人民共和国特种设备安全法》
规定特种设备的生产、经营、使用、检验、检测和监督管理等各环节的
叉车安全培训课件
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汇报人:
时间:2024年X月
●01 第1章 课程简介
叉车安全培训课 程概述
叉车安全培训是保障工作场所安全的重要环节。 本课程旨在向学员传达叉车操作的基本知识和 安全要求,帮助他们理解和遵守相关规定,预 防叉车事故的发生。学习叉车安全培训,关乎 您的安全和他人的生命。
叉车基本知识
基本结构和工作原理 了解叉车的构造与原理
安全操作重要性
了解叉车操作时的安 全注意事项
种类和用途
掌握不同类型叉车的应 用场景
叉车的日常维护
日常保养
定期更换机油 清洁过滤器 检查液位
维修方法
修理轮胎 更换磨损部件 校准方向盘
关键部件检查
制动系统 液压系统 电气系统
操作员安全
穿戴安全帽 正确使用安全带 观察周围环境
厂区叉车安全巡检
定期检查车辆
01 包括刹车系统、灯光、轮胎等
检测操作系统
02 确保叉车控制系统正常运行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查安全设备
03 确认警示标志、安全带等完好有效
叉车安全文明驾驶宣传
安全第一
遵守交通规则 保持车距 注意行车安全
文明从业
规范驾驶行为 礼让他人 文明用车
共建和谐
团结互助 共同维护 共创安全环境
安全宣传
改进意见
提出对叉车安全培训课 程的进一步改进意见, 持续提升培训质量
Q&A环节
Q&A环节是学员们倾诉疑问和交流心得的好机 会。通过互动讨论,学员们可以更深入地了解 叉车安全知识,共同探讨解决问题的方法。
致谢
参与学员
真诚感谢各位学员的积 极参与和学习态度 希望大家能将所学运用 到实际工作中
叉车人员安全培训计划内容

叉车人员安全培训计划内容一、培训目标叉车人员安全培训的目标是使叉车操作人员能够全面掌握叉车的操作技能和安全知识,确保叉车作业过程中不发生事故,并能够应对突发情况,降低事故发生的概率。
二、培训内容1. 叉车操作技能培训(1)叉车结构及原理:介绍叉车的结构组成和工作原理,包括传动系统、操纵系统、起升系统等。
(2)叉车操作规程:讲解叉车的操作流程和注意事项,包括叉车的启动、变速、行驶、转弯、停车等操作技巧。
(3)叉车安全操作要点:重点培训叉车的安全操作要点,包括搬运货物的注意事项、提升货物的注意事项、降低叉车行驶速度的注意事项等。
(4)叉车特殊情况的应对方法:培训叉车操作人员如何应对特殊情况,例如在狭窄通道操作、在坡道上操作、在不良天气条件下操作等。
2. 叉车安全知识培训(1)叉车事故案例分析:对发生过的叉车事故案例进行分析,总结事故原因和教训,让叉车操作人员深刻认识安全事故的严重性和导致事故的各种原因。
(2)叉车日常检查和维护:培训叉车操作人员日常检查叉车的方法和维护保养的知识,包括发动机、制动系统、悬挂系统、轮胎等的检查方法和注意事项。
(3)叉车安全标识和信号:介绍叉车安全标识和信号的含义和作用,教导叉车操作人员如何根据标识和信号做出正确的操作。
(4)应急预案和逃生演习:培训叉车操作人员应急预案和逃生演习,例如叉车发生故障、货物倾倒或着火等情况时应该怎么做。
三、培训方法1. 理论培训:通过课堂讲授、PPT展示等方式进行理论知识的传授,让叉车操作人员了解叉车的结构、原理、操作规程和安全知识等。
2. 实操培训:安排叉车操作人员进行实地操作训练,由专业的叉车教练进行指导,让叉车操作人员掌握叉车的操作技能。
3. 故障模拟演练:模拟叉车故障情况进行演练,让叉车操作人员在应急情况下能够快速正确地做出反应。
4. 案例分析讨论:通过分析叉车事故案例进行讨论,让叉车操作人员深刻认识事故的原因和教训,增强安全意识和危险防范能力。
叉车安全培训
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叉车安全操作阐明
三、电动堆高机安全操作阐明
一)、管理操作规程:
1、操作者必须熟悉设备旳一般构造及性能,禁止超性能使用设备。 2、 日常检验下列项目: (1)、检验各控制和驱动装置,如发觉损坏或有缺陷时,应在修理后操作。 (2)、检验护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件。 (3)、开启时保持合适旳开启速度,不应过猛。 注意观察电压表旳电压,若低于限制电压
2、技术参数
额定负载(kg)
2023
最低高度H1
75
货叉(mm 最高高度H2
)
宽度W
190 520/550/685
长度L
1100/1150/1220
轮胎(mm )
大轮尺寸A 叉轮尺寸B
单轮 双轮
Ø160×50 Ø70×80 Ø70×60
自重(kg)
55/60
叉车分类
二、电动搬运车(电动拖板车)
1、特点
时,叉车应立即停止运营注意驱动系统,转向系统旳声音是否正常,发觉异常声音要 及时排除故障,禁止带病作业。 (4)、搬运时负荷不应超出要求值,货叉须全部插入货品下面,并使货品均匀地放在货叉 上,不许用单个叉尖挑物。 (5)、起动、转向、行驶、制动和停止应平稳进行,在潮湿或光滑旳路面行驶或转向应减速。 (6)、行驶与提升不宜同步进行。 (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上,车上不准载人。 (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或涣散堆垛旳货品,小心搬运尺寸 较大旳货品;行使时不得超出叉车最大载重。 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同步工作,不然将使电池放电电流过大,使效 率降低,影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时,才进行充电,这么会使电瓶寿命缩短;电瓶 带有高电压和能量,切勿让工具接近电瓶两极,以免引起火花或短路;叉车在行走过 程中,不允许扳动方向开关而变化行驶方向,以防烧坏电器元件和损坏齿轮。 (11)、离车时,将货叉下降着地,断开电源,将车锁好。引擎运转中不得离开车辆。
叉车安全培训资料
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驾驶员应掌握应急处理措施, 如遇紧急情况应立即停车并采
取相应措施。
02
叉车操作技能
叉车驾驶基础
驾驶姿势
正确的驾驶姿势是叉车操作的基础, 包括坐姿、方向盘握法、脚部位置等 。
起步与停车
速度控制
了解叉车的速度限制,掌握不同作业 情况下合理的速度选择。
掌握起步与停车的基本操作,包括启 动、换挡、转向等。
叉车事故应急处理
立即停车
一旦发生事故,驾驶员应立即停车并关闭发 动机。
疏散人员
迅速疏散事故现场的人员,确保人员安全。
报告事故
及时向相关部门报告事故,并配合调查处理 。
记录事故
对事故进行记录,分析原因,总结教训,防 止类似事故再次发生。
05
叉车安全培训与考核
叉车安全培训内容与方法
叉车操作基本知识
掌握叉车定期保养的方法和步骤 ,包括更换机油、清洗空气滤清
器等。
故障预防
了解叉车常见故障的预防措施, 以降低叉车故障率。
叉车故障诊断与排除
故障识别
学会识别叉车常见故障的现象和原因。
故障诊断
掌握常用的故障诊断方法和技术,包括听、看、 摸、闻等。
故障排除
学会常见的故障排除方法和步骤,包括更换零件 、调整间隙等。
叉车安全培训资料
汇报人: 2024-01-06
目录
• 叉车安全概述 • 叉车操作技能 • 叉车安全防护 • 叉车事故预防与处理 • 叉车安全培训与考核
01
叉车安全概述
叉车安全的重要性
01
02
03
防止人员伤害
叉车操作过程中如果不遵 守安全规程,很容易造成 人员伤害,如撞伤、压伤 等。
叉车安全操作培训

应急预案:制定 叉车安全事故应 急预案,确保应 急处理及时有效
叉车安全操作考核与认证
叉车安全操作考核内容
叉车基本操 作技能:如 启动、停车、 转向、倒车
等
叉车安全操 作知识:如 安全驾驶、 货物装卸、 车辆检查等
叉车故障处 理能力:如 故障识别、 紧急处理、 维修保养等
叉车法律法 规知识:如 交通法规、 叉车管理规 定、安全操
叉车安全操作培训
演讲人
目录
01 叉车安全操作基础知识 02 叉车安全操作技能 03 叉车安全操作案例分析 04 叉车安全操作考核与认证
叉车安全操作基础知识
叉车类型及特点
平衡重式叉车: 稳定性好,适 用于重载和长 距离运输
01
电动叉车:环 保节能,适用 于室内和轻载 作业
03
02
前移式叉车: 机动性强,适 用于狭窄空间 和堆垛作业
作规程等
叉车安全操作认证要求
D
叉车操作员必须接受定期的安全操作培训和考核
C 叉车操作员必须遵守叉车安全操作规程
B 叉车操作员必须通过叉车安全操作考核
A 叉车操作员必须持有有效的叉车操作证
叉车安全操作培训效果评估
1
培训后员工 对叉车安全 操作的理解 和掌握程度
3
叉车事故发 生率是否降
低
2
员工在实际 操作中是否 遵守安全操
装卸完成后, 及时清理现场, 保持环境整洁
叉车日常维护与保养
01
定期检查叉车各 部件,确保其正
常工作
02
定期更换机油、 滤芯等易耗品
03
定期清洁叉车表 面,保持清洁
04
定期检查轮胎气 压,确保安全行
驶
05
叉车安全培训
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叉车进集装箱安全要求
集装箱到达指定车位后关闭发动机、拉紧手刹车、填好 轮刹(4-6个)、使用托顶(2个),司机离开驾驶室并把点火钥匙交给操作者;集装箱与平台之间的距离应小于0.2m装箱时并列装货应先铲左边后铲右边
叉车驾驶前检查
制动性能良好
公司名称/LOGO
检查方法
踩下图示中脚刹或拉起手刹开关,车辆应有效制动。
叉车驾驶前检查
公司名称/LOGO
叉车起步时查看周围有无人员和障碍物
慢挡鸣号起步
试验制动器、转向器,确保其完好有效
1
2
3
叉车驾驶前检查
公司名称/LOGO
叉车驾驶安全要求
不得使用叉车或货叉运载人员!不允许让人员站在托盘上用货叉升起。如果需要提升人员,必须使用符合标准的安全起升架并在正确固定,不得使用安全起升架运载人员。
公司名称/LOGO
在操作中1米有人不可行驶,2米内有人不可提升或下降(1米和2米原则)欲将货物提升一定高度要按铲车说明书规定适当减少货物重量。
叉车驾驶安全要求
公司名称/LOGO
装载的货物不允许超过挡货架的高度,除非该货物被整体固定,并不会从挡货架上滑下。
货物过高
叉车驾驶安全要求
公司名称/LOGO
叉车驾驶安全要求
公司名称/LOGO
减速
遵守有关场地限速的规定和行人先行的原则。在交叉路口、拐弯处或视线被遮挡处应减速并鸣号。
叉车驾驶安全要求
注意在转弯肓角处放慢速度
公司名称/LOGO
在平地上行驶时放低门架。行驶时(有载或无载),货叉和地面的距离应保持在150-200毫米
叉车操作安全操作规范培训

油管路接头等. 谨记: 如果叉车已经发动– 让你的手和宽松的衣服远离运动着的和热的部件 C. 检查方向制动轮胎灯关喇叭雨刮和牵引装置的状态 � 方向: 车辆在直线停放位置,左右转动方向盘,游动间隙应不大于10,上下推拉方向应无松动
6.驾驶员安全操作
了解叉车:
如果没有通过培训并经过授权,不允许操作叉车请认真阅读叉车使用
说明书中有关的警告和说明。
将身体保持在叉车内: 叉车仅能在制定的操作场所使用,仅能在正规的操作场所并坐 在驾驶员座椅上才允许操作叉车,绝对不要将身体的任何部位 伸到门架的运行轨道内,或是门架和叉车之间及叉车外部
� 如果叉车配备有座椅安全带,在驾驶时必须系上安全带。用叉车载人仅仅被 适用于专门的安全围栏内。禁止载人移动叉车
� 特别禁止货叉受损、磨损(超过允许范围),折断或不能固定时驾驶叉车
4. 属具: � 属具需根据其设计功能和产品说明来使用 � 如果不是由叉车制造商生产的(或并不是配合叉车整体设计的)属具跟叉车
此安全规范仅适用于叉车的操作和维护人员. 此规范仅对叉车驾驶员和授权的专业维修服务人员在一些重要的规章 和操作上做了总结,并不包括对于操作不同及特殊型号的工业叉车以及 维修需求的说明.
尽管此书对于操作和维护叉车在安全使用上给予帮助, 特别是林德 公司生产的设备,但仅仅是整个培训中安全规范的一部分.
2. 叉车驾驶员指导: 引起叉车事故的一个很重要的原因是------叉车驾驶员. 这是因为他们也许没有受 到良好的培训, 或者他们没有了解透彻基础驾驶安全规范,或者是他们太粗心. 因此,我们推出”安全第一”这项安全规范以及附加的安全指导来提醒和强调其 重要性. 叉车的工作环境有许许多多本手册不可能包括所有的方面. 然而,经验证明一些 基本的操作必须被遵从来保障驾驶的安全性. 工作过程中驾驶员必须遵守所有的相关规定即:安全规定、公司规定、叉车使 用规定等 � 必须把安全规则牢记在心! � 安全规则必须时刻遵守! � 没有任何借口违反安全规则! � 遵守安全规则可以保护你的安全和健康! � 安全要靠大家来创造!
叉车员工安全培训

叉车员工安全培训目录•叉车安全操作规程•叉车安全事故案例分析•叉车安全防护设备与使用•叉车安全管理制度与培训•叉车安全检查与维护保养01叉车安全操作规程010204叉车操作基本要求了解叉车的基本结构和性能熟悉叉车操作手册和安全规程具备基本的机械和安全知识持有有效的叉车驾驶证03叉车安全操作步骤检查叉车及其周围环境的安全状况按照规定的路线和速度行驶,遵守交通规则和警示标志在搬运货物时,确保货物稳定、安全,避免货物滑落或倾倒按照操作规程启动叉车,检查仪表盘和操纵装置是否正常在操作过程中如发现异常情况,应立即停车检查并报告相关部门或人员处理禁止在危险品、易燃易爆物品附近操作叉车严禁酒后或疲劳状态下操作叉车禁止超载、超速、违规载人等行为在使用叉车前应接受专业培训,并严格按照安全规程进行操作叉车操作注意事项010302040502叉车安全事故案例分析某仓库发生叉车操作失误,导致货物倒塌,造成人员伤亡。
案例一案例二案例三某物流公司叉车在行驶过程中与行人发生碰撞,导致行人受伤。
某工厂叉车操作员未按规定佩戴安全带,从叉车上摔下受伤。
030201叉车事故案例介绍叉车操作员技能不熟练或疏忽大意,导致叉车失控或操作不当。
操作失误操作员缺乏安全意识,不遵守安全操作规程,如超速行驶、违章载人等。
安全意识淡薄叉车未及时进行维修保养,导致机械故障或安全隐患。
维护保养不当叉车事故原因分析对叉车操作员进行定期培训,提高操作技能和安全意识。
加强培训操作员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
严格遵守安全操作规程对叉车进行定期维修保养,确保机械性能良好,消除安全隐患。
定期维护保养配备齐全的安全设施,如安全带、警示标识等,提高叉车作业的安全性。
安全设施配备叉车事故教训与防范措施03叉车安全防护设备与使用护目镜保护眼睛免受飞溅物、尘埃、化学物质等伤害。
安全帽保护头部免受意外伤害,如撞击、掉落物品等。
安全鞋提供足部保护,防止脚部受伤,如踩到尖锐物体、烫伤等。
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20
Course S我ub厂jec过t (往Tra典ini型ng事Co故de资), s料am分e 享as
training matrix
•事故经过 : blending 岗位一员工在L1 V104附近叉料时,在叉车后退时叉车驾驶室顶架挂到 V104的电动吊葫芦的吊子,导致该电动吊葫芦掉下来,幸亏没砸伤人 •根本原因: 叉车操作人员粗心驾驶,启动叉车前没有进行仔细检查;工具没归位。
training matrix
• 4.12 • • 4.13 • 4.14 • 4.15 • 4.16 • 4.17 • • 4.18 • • 4.19
应在叉车充许叉运货物宽度限制范围内作业,禁止用一个叉杆来叉货,承重 部位的叉杆必须大于卡板长的3/4以上。
不能把手或脚放在叉车门杆上收回到靠近车体的倾斜位置,尽可能把叉杆降到最低位置。 严禁用叉车升降人,不管用任何方式。 不能单手驾驶电瓶小叉车;电瓶小叉车重心较低,叉杆不能超过规定高度。 当生产过程中用叉车(柴油叉车或电瓶叉车)进行工作时,严禁在叉车门架未 停止情况下,进入叉车门架移动范围内操作。 叉车停稳后,司机才能下车做其它操作;严禁车未停稳,人就下车,特别是 使用Halla HBR18不当电瓶叉车时。 当叉车(柴油叉车或电瓶叉车)在电梯口叉货时, 严禁其他人操作电梯。
撞到斜后面的dust collector收集房的门上,并将门扇撞落
•直接原因:
•
叉车的刹车脚踏不灵活,要踩到底需要费较大的力。
•根本原因:
•
对叉车的检查不足;没有专人负责叉车并上报问题。
22
Course S我ub厂jec过t (往Tra典ini型ng事Co故de资), s料am分e 享as
training matrix
• 事故描述:
• June26中班19:00左右,一名叉车手在叉L11码好的一整吨料,在后退经过围堰时,车轮在围堰处打滑, 车轮转动产生的磨擦力使下方的地坑盖拱起.叉车手迅速离开了叉车.
• 直接原因:
1. 叉车轮子卡在围堰处,将地坑盖子拱起。 2. 现场没有明确的指导标识。 3. 正确差料通道有阻挡物。
不正不确正使确用使叉用车叉实车例实--例-紧--急-紧刹急车刹车造造成成翻翻车车
停车时的运动力
起升高度很大的货物运动时,其向前的运动力作用很大 ,因为其作用力力臂很大。
不不正正确确使使用用叉叉车车实实例例----超--超载载
高货物的重心离叉根距离太远,虽然货物不太重,也会使得叉车超 载。
不正不确正使确用使叉用车叉实车例实-例---上--上下下坡坡
•5.3 在通过弯道、过道及其它危险的地方必须一停二看三鸣笛,当叉运货物挡
•
住视线时,可用倒车方法或由他人协助指挥方向。
•5.4 严禁超速行驶,工厂内叉车行驶速度不应大于5公里/小时; 每台柴油叉
•
车都装有超速提示器,当速度超过5公里/小时,会有声音警告;若不减速,连
•
续超速时间超过12秒, 叉车会自动锁死,必须由Team leader 拿遥控器才能解
30
安全停车
叉车要停放在指定的地方,行车道人行道灭火装置通道或安全出口 处必须保证畅通,停车位置
门夹垂直放置或稍向 前倾斜,将货叉安全 放下,叉车停放时货 叉不能够绊倒任何人
拉紧手制动,按下 紧急停车开关,在 坡道上用楔块顶住
拔下钥匙, 避免其他人 未经许可乱 动
安全停车
保持车距
保持距离! 顺次行驶时,后面的车辆要和前面的车辆保持足够的安全距离
电动吊葫芦吊架没归位,叉车倒行前驾驶员没观察好周围环境状况, 叉车倒行时吊架挂到驾驶室顶架,导致电动葫芦掉下来
21
Course S我ub厂jec过t (往Tra典ini型ng事Co故de资), s料am分e 享as
training matrix
•事故经过 : Blending一员工用叉车运一包1吨重的粒料,在倒车时叉车脚踏没踩到位,叉车
•
应及时清理,按厂内废物管理程序SOP-EHS-WS-01进行处理。 司机驾驶电瓶叉
车
•
前,必须检查是否电量充足,若低于最低显示尺两格,必须充电后再用。
• 6.6 电瓶叉车充好电后,应把充电器的电线整齐挂在充电器旁边;禁止放在地上,防
•
止漏电而造成伤害。
8
Course Subj操ect作(T不rain当in带g C来od的e),伤sa害me as
• 4.20 叉车驾驶员在电梯叉完货后,下车操作电梯,严禁在 叉车上操作电梯。
5
本公司的叉车行车安全规定
• 5. 行车安全规定:
•5.1 遵守所有车辆行驶规章,厂内道路允许双向行驶,但也提醒各位叉车司机小
•
心驾驶。
•5.2 叉车的停放或充电应在黄色安全线以内,并且不能占据黄色斜线的区域;
•
必须给救火车或其它急救车辆保留通道。
•5.11 禁止把叉车开到平板车(非货柜车)上卸货或装货。
•5.12 叉车开进集装箱车内装卸货时,必须提供足够照明。
•5.13 倒车时, 叉车要有声音提示。
•5.14 转弯应减速;特别是电瓶小叉车Lifter L16/25,驾驶员只站立在外露的小
•
平台上,不要进行急转弯,以免被甩出车外。
7
Course S本ubj公ect司(Tr的ain叉ing车Co行de车), s安am全e a规s tr定aining
叉车安全培训
Training Code: Date:1. Nov. 2011
叉车授权人员的培训
•1.培训对象: •本公司所有持叉车有效的证件,经过培训和EHS授权的人员。 •2.基本知识 • 叉车员的职责 • 安全驾驶要求 • 行车安全规定 • 维护的安全要求 • 操作不当带来的伤害 • 公司过往典型叉车(准)事故 • 日常检查正确示范 • 正确与不正确操作对比 • 叉车事故的报告
货叉间距调整要尽可能使货物放置稳定 。
不不正正确确使使用用叉叉车车实实例例
不不正正确确使使用用叉叉车车实实例例
叉取货物时应使其重心尽可能靠近叉壁
不正不确正使确用使叉用车叉实车例实--例-注---意注上意上方方危危险险
叉车的碰撞会使货物塌落
码堆货物时人员要离开货物 坠落危险区!
不正不确正使确用使叉用车叉实车例实--例-注--意-注地意地面面情情况况
叉车上坡和下坡时司机要特别注意。要遵守以下基本规则: 运输时货物重视位于斜坡下方。如果上坡时货物挡住视线,要有其他人引 导。
叉车上坡或下坡时不要低头!如果必须中断工作,则应该小心驶回平地,而 后重新开始。下坡时候要小心(以最低档速度行驶),缓慢运行。叉车不能 摆动!
Course 我Sub厂je过ct 往(Tr典ain型ing事Co故de资), 料sam分e享as
training matrix
•操作不当会对员工造成的伤害: • 操作不当会给员工造成直接的身体伤害等。 •对设备的伤害: • 会撞坏设备,影响设备的正常运转和使用等。 •
9
不正确使用叉车实例
不适当使用货叉
货叉太短
货叉太长
不不正正确确使使用用叉叉车车实实例例
货叉太长(当托盘横向叉取物 料时要小心)
• 根本原因: 1. 现场没有明确的说明和指导给到员工。
在此处打滑
隆起处,需要评估包括此处在内
的整体结构是否安全.
23
日常检查图片
正确系好安全带
填好上车时间和日检表
检查灭火器
检查喇叭
检查油位、水位
检查灯光
24
日常检查图片
检查转向灯
检查大灯
检查倒后镜
检查叉杆
检查刹车
下车后登记好下车时间
25
正确的示范
• 4.8 在方向盘上不能随意加装任何附加物,如方向盘套等。
• 4.9 不得擅自更改车辆的设施; 不得拆除原有防护装置。
• 4.10 不能在应急设施、通道上堆放杂物。
• 4.11 只装载稳固的物体,不要超载,按铭牌上车辆的核载量及高度限制来作业。
4
Course S本ub公jec司t (的Tra叉ini车ng安Co全de驾), s驶am要e 求as
车。
•5.6 尽量不要在湿滑的地方使用叉车;若需要,车速应尽可能降低。
•5.7 对于Halla HBR18电瓶叉车,注意载货后刹车还有0.50.7米的滑行距离,所
•
以停车前,尽量低速。
•5.8 叉车开上卸货升降平台前应确保升降平台已放好,平台外边缘已搭上了货车。
•5.9 禁止在松软的地面上行驶。
•5.10 禁止使用叉车拖拉其它车辆。
不正确的示范
叉杆处于叉车的中心位置
叉杆偏离叉车中心
26
正确的示范
不正确的示范
正确的系好安全带
没有系安全带
27
正确的示范
不正确的示范
叉车后座无物料
叉车后座摆放了物料
28
正确的示范
正确示范
安全驾驶
不正确的示范
一边驾驶一边打手机
29
正确的示范
不正确的示范
行进过程中,物料 离地面30公分左右
行进过程中, 物料离地面过高
在格形栅板上行驶要注意! 当格形栅板和井盖能够承受 重载时叉车才能在上面行驶 。木板地面上行驶前要弄清 它的承载能力。
不正不确正使确用使叉用车叉实车例实--例-斜--坡-斜造坡造成成翻翻车车
提升高度很大时候要小心!相当 小的斜度(如排水的斜度)就足 以造成叉车倾覆。
空载叉车的重心位于其支撑面内, 叉车不会倾覆(没有达到临界点) 。货物升高时候其中新移到支承面 外。在同样斜度下叉车会倾覆。
matrix
• 5.15 对于小电瓶叉车(Lide T15和Lifter L16/25) 严禁坐着开车。