[实用生产表格]原材料检验记录

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原材料检验记录

原材料检验记录

原材料检验记录
原材料检验记录
日期:年月日
供应商:
检验员:
验收合格:是否
检验项目检验标准检验结果
外观质量原材料应具有清晰、光滑、无裂纹、无污
渍等标准合格/不合格
香味不应有异味合格/不合格
颜色根据样品指定合格/不合格
含水率不超过X% 合格/不合格
PH值 X~X之间合格/不合格
重金属含量不超过Xmg/kg 合格/不合格
备注:
检验结论:总体检验结果为合格,原材料可以进行下一步生产加工。

检验员签字:
备注:本检验记录是为了确保原材料的质量,以便生产过程中的产品能够符合质量标准。

在检验过程中,需要根据相应的检验标准进行检测,并根据检验结果来决定原材料是否合格。


记录中,需要详细描述检验项目、检验标准以及检验结果,同时可以加入备注和其他相关信息。

混凝土及原材台账表格

混凝土及原材台账表格
进场时间
材料厂家品种
数量
(t)
不合格项
处置措施
检验人
处置人
监理
备注
仪器设备使用记录
序号
日期
开始
时间
结束
时间
设备状态
试验
项目
试验编号(车号)
使用人
备注
使用前
使用后
备注:设备正常打∨,设备异常打×,并在备注栏注明。
试验仪器设备检定台帐
序号
仪器名称
规格型号
生产厂家
出厂编号
购置日期
检定单位
检定日期
检定结果
泥块含量%
结果及处理
材料员
检验人
监理
石进场检验记录
材料厂家
品种规格
进场日期
仓号
颗粒级配
含泥量%
泥块含量%
结果及处理
材料员
检验人
监理
外加剂进场检验记录
材料厂家
品种型号
进场时间
车号
出厂编号
数量
(t)
密度
(g/cm3)
PH值
胶砂流动度mm
含气量
%
1h坍落度变化量mm
仓位
结果及处理
材料员
检验人
监理
不合格原材料处置记录
检定周期
下次检定日期
证书类型
备注
样品出入库台帐
序号
试验编号
产地厂家
规格型号
留样日期
保留期限
留样人
清样日期
清样人
备注
混凝土试拌记录
试拌编号:
强度等级
试拌日期
配合比编号
试拌人员
混凝土原材料情况
材料品种

食品生产企业各种可追溯生产记录表格

食品生产企业各种可追溯生产记录表格

表2食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业原材料验货台帐******编制二0一二年原辅材料检验记录(包括原料、食品添加剂、包装材料等)表7 食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业产品销售台帐*******编制二0一二年食品生产企业产品销售台帐表1食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业原辅材料供方评价登记表*******编制二〇一二年食品生产企业原辅材料供方评价登记表(包括原材料、食品添加剂、营养增加剂包装材料等)表3 食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业原辅材料使用记录*******编制二〇一二年食品生产企业原辅材料投料、使用记录表4 食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业关键工艺、关键工序质量控制记录*******编制二〇一二年食品生产企业关键工艺、关键工序质量控制记录表10食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业计量器具检定、使用台帐*******编制二〇一二年食品生产企业计量器具检定、使用台账表9 食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业生产设备管理台帐*******编制二〇一二年食品生产企业生产设备管理台账表8 食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业消毒剂、清洗剂使用记录*******编制二〇一二年食品生产企业消毒剂、清洗剂使用记录表12 食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业质量管理考核记录*******编制二〇一二年食品生产企业质量管理考核记录表6 食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业包装材料使用记录*******编制二〇一二年食品生产企业包装材料使用记录表11食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业主要负责人员、工程技术人员一览表*******编制二〇一二年食品生产企业主要负责人员、工程技术人员一览表表5食品质量安全档案编号:质量责任人:食品生产企业产品出厂检验台帐*******编制二〇一二年。

食品生产企业各种可追溯生产记录表格模板

食品生产企业各种可追溯生产记录表格模板


产品名称
原辅料名称
使用量
产品
产量
生产批号
生产日期
检验结论
检验报告编号
备注
表4食品质量安全档案编号:质量责任人:
食品生产企业关键工艺、关键工序质量控制记录
*******编制
二〇一二年
食品生产企业关键工艺、关键工序质量控制记录
工序名称
质量控制点
质量要求
控制措施
生产班次
责任人
质量控制
运行情况
异常情况
记录
*******编制
二0一二年
食品生产企业产品销售台帐


产 品 名 称
生产批号
生产日期
执行标准
检验
结论
产量
(单位)
销量
(单位)
销售
日期
销往地区
及企业名称
单证编号
备 注
表1食品质量安全档案编号:质量责任人:
食品生产企业原辅材料供方评价登记表
*******编制
二〇一二年
食品生产企业原辅材料供方评价登记表
表6食品质量安全档案编号:质量责任人:
食品生产企业包装材料使用记录
*******编制
二〇一二年
食品生产企业包装材料使用记录


产品名称
包装材料名称
生产厂家
生产日期、生产批号
检验证书编号
检验结论
使用量
备注
表11食品质量安全档案编号:质量责任人:
食品生产企业主要负责人员、工程技术人员一览表
*******编制
二〇一二年
食品生产企业主要负责人员、工程技术人员一览表


姓名

原材料检验记录

原材料检验记录

原材料检验记录
日期:2022年10月1日
检验人:XXX
检验地点:XXX原材料仓库
检验项目:XXX原材料
检验目的:对原材料进行质量检验,确保其符合公司质量标准,保证生产过程中产品质量稳定。

检验步骤:
1. 外观检验:对原材料外观进行检查,包括颜色、形状、表面
是否有明显的污点或异物。

2. 尺寸检验:对原材料的尺寸进行测量,确保其符合生产所需
的尺寸要求。

3. 化学成分分析:通过化学分析仪器对原材料进行化学成分分析,确保其成分符合产品制造的要求。

4. 物理性能测试:对原材料进行物理性能测试,包括强度、硬度、韧性等指标的测试,确保其符合产品制造的要求。

5. 杂质检验:对原材料中的杂质进行检查,确保杂质含量符合公司标准。

检验结果:
1. 外观检验:原材料外观无明显污点或异物,符合要求。

2. 尺寸检验:原材料尺寸符合生产要求。

3. 化学成分分析:原材料化学成分符合产品制造要求。

4. 物理性能测试:原材料物理性能符合产品制造要求。

5. 杂质检验:原材料中杂质含量符合公司标准。

结论:经过检验,原材料符合公司质量标准,可以投入生产使
用。

备注:本次检验记录保存至公司档案,以备日后查阅。

以上为本次原材料检验记录,如有问题请及时反馈。

食品企业全套记录表格

食品企业全套记录表格
2
路面是否平整、无积水、裸露地面是否绿化。
3
有无鼠、蝇、害虫滋生。
4
冲洗、洗手、防蝇、防虫 防鼠设施是否完整。
5
垃圾、废料暂存点周围卫生状况是否良好。
6
存放垃圾、废料的容器是否密闭。
检查(jiǎnchá)人: 日 期: 审核人: 日 期:
注:(1)出现不合格(hégé)要有纠正/预防措施及验证
车间(chējiān)清洁卫生日常检查记录
交货人
收货人
备注
生产(shēngchǎn)过程检验记录表
日期(rìqī):
控制点
标准
检验记录
操作者
备注
人员卫生
菜类处理
肉类处理
备馅
调粉
成型
速冻
包装
记录(jìlù)人: 审核:
厂区环境卫生检查(jiǎnchá)记录
编号(biān hào): 日期:
序号
卫生检查项目
评语
(是/否)
备 注
1
周围环境有无碍食品卫生因素。
培训地点
培训(péixùn)记录
培训主题
培训日期
授课人
课时
参加人数




培训目的
培训对象








记录人
记录日期
备注
考试形式:试卷问答实际操作
设备检查(jiǎnchá)、维修(保养)记录
序号
设备名称
设备编号
检查、维护保养内容
时间
操作人
备注
设备报废(bào fèi)记录
设备名称
设备编号
起用时间

ISO质量管理体系全套实用表格

ISO质量管理体系全套实用表格

文件审批表受控文件清单编号: JL-4.2.3-02编制:审批:文件更改申请(通知)单文件发放(回收)记录文件(记录)销毁申请单记录清单编制:日期:审批:日期:记录 (文件)借阅登记表管理评审计划编号: JL-5.6-01管理评审会议签到表编号: JL-5.6-03年度培训计划表编号: JL-6.2-01年度岗位培训记录编号: JL-6.2-02培训申请单设备维修计划编号: JL-6.3-02 年编制:批准:设备维修记录( )月份设备保养记录编号: JL-6.3-04设备报废申请2011年度合同台帐合同评审记录表合同修订记录表编号: JL-7.2-03 年月日顾客来电(函)记录表编号: JL-7.4-01合格供方名单()月份采购计划供方年度业绩评定表车间生产日报表过程确认记录监视和测量设备台帐监视和测量设备周期校验计划监视和测量设备校验记录编号: JL-7.6-03年度第次内审计划1.审核目的:检查本公司质量管理体系的符合性、有效性。

2.审核范围:A.体系覆盖产品及过程:B.覆盖区域或生产区域:C.审核取证期限:自年月日至审核时止。

3.依据文件:GB/T19001-2008 ;受审核方第版质量手册及其他体系文件。

4.现场审核时间:年月日至年月日。

5.其他说明:A.现场审核日程安排由审核组长与受审核部门商定,具体日程见第2页。

B.首、未次会议由与审核有关有管理人员参加。

审核过程中,受审核方的有关人员应在本岗位,特殊情况,由审核组长决定调整审核计划。

审核组承诺保守本单位的技术、商业方面的秘密。

编制:批准:日期:年月日日期:年月日内审首(末)次会议签到表。

原材料抽样检验记录表

原材料抽样检验记录表

原材料抽样检验记录表1. 背景原材料是制造产品所必需的材料,其质量直接影响到产品的质量。

为了确保原材料的质量符合要求,需要对其进行检验。

本文档介绍了进行原材料抽样检验的方法和记录表格。

2. 抽样方法在进行原材料的抽样时,应遵循以下步骤:1.确定抽样点:根据原材料的特性和生产过程,确定抽样点和抽样方法。

需要注意的是,在抽样过程中要避免产生污染、损坏样品等现象。

2.抽样工具:选择合适的抽样工具,如采用针管或管夹进行取样。

3.抽样数量:根据抽样标准和检验要求,确定需要抽取的样品数量。

在实际操作中,样品数量应符合统计学要求,以保证样品质量的代表性。

3. 抽样检验记录表格在对原材料进行抽样检验时,需要记录相关检验信息。

抽样检验记录表格应包含以下信息:•抽样时间:记录抽样的日期和时间。

•抽样点:记录原材料的抽样点。

•抽样工具:记录采用的抽样工具是什么。

•抽样数量:记录采取样品的数量。

•检验项目:记录所需要检验的项目,如外观、尺寸、化学成分等。

•检验方法:记录检验所采用的方法,如目视检查、仪器检测等。

•检验结果:记录检验结果,如合格、不合格等。

•备注:记录其他需要说明的事项。

以下为一个示例抽样检验记录表格:抽样时间抽样点抽样工具抽样数量检验项目检验方法检验结果备注2022.01.01 1#堆场针管 3 外观、尺寸目视检查、卡尺测量合格无2022.01.02 2#堆场管夹 5 化学成分仪器检测不合格需重检4.原材料抽样检验记录表格是对原材料抽样检验的一种记录方法,通过记录检验信息,可以有效控制原材料的质量和生产过程中的问题。

在实践中需要遵循合适的抽样方法和检验标准,保证样本的代表性和检验结果的准确性。

原材料质量检验记录表

原材料质量检验记录表

原材料质量检验记录表
1. 检验日期:
[填写检验日期]
2. 原材料信息:
- 原材料名称:[填写原材料名称]
- 供应商:[填写供应商名称]
- 批次号:[填写批次号]
- 生产日期:[填写生产日期]
- 保质期:[填写保质期]
4. 检验结论:
- 合格数量:[填写合格数量]
- 不合格数量:[填写不合格数量]
- 不合格项目及处理措施:[填写不合格项目及处理措施]
5. 检验员:
[填写检验员姓名]
6. 审核:
[填写审核人姓名]
7. 备注:
[填写备注信息]
注意:以上是原材料质量检验记录表的基本结构,根据具体需要可以添加或修改相应的信息和检验项目。

请根据实际情况填写相关内容。

原材料、构配件进厂检验记录

原材料、构配件进厂检验记录
表C3—2—1
原材料、构配件进场检验记录
检验日期 2016年 1月 16 日 编号:
工程名称
阳光华泰2*36万吨/年焦油精制
工程
专业工程名称
管廊支架制作安装
序号
(材料、构配件)名 称
规格型号
进场
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
H型钢Q235B
合格
合格
2
H型钢Q235B
H500*200*10*16
长钢
Q0169
合格
合格
合格
3
H型钢Q235B
H200*200*8*12
长钢
Q0130
合格
合格
合格
4
H型钢Q235B
H350*350*12*19
长钢
H121-04763
合格
合格
合格
5
H型钢Q235B
H250*250*9*14
长钢
Q0191
合格
合格
合格
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
钢板Q235B
δ14
太钢
B0502742
合格
合格
合格
2
钢板 Q235B
δ25
太钢
B1504310
合格
合格
合格
3
槽钢 Q235B
[12#
唐山润烨
3-5-035

食品生产企业各种可追溯生产记录表格

食品生产企业各种可追溯生产记录表格
食品生产企业主要负责人员、工程技术人员一览表
*******编制
二〇一二年
食品生产企业主要负责人员、工程技术人员一览表


姓 名




身 份 证 号
职务
职称
文化
程度
专 业
资格证及编号
备 注
表5食品质量平安档案编号: 质量责任人:
食品生产企业产品出厂检验台帐
*******编制
二〇一二年
二〇一二年
食品生产企业消毒剂、清洗剂使用记录


试剂名称
生产厂家
有效期限
配制浓度
使用场所
使用班 注
表12 食品质量平安档案编号: 质量责任人:
食品生产企业质量管理考核记录
*******编制
二〇一二年
食品生产企业质量管理考核记录


考核内容
考核依据
考核类型
考核时间
不合格项
考核组


产 品 名 称
原 辅 料 名 称
使用量
产品
产量
生产批号
生产日期
检验结论
检验报告编号
备 注
表4 食品质量平安档案编号: 质量责任人:
食品生产企业关键工艺、关键工序质量控制记录
*******编制
二〇一二年
食品生产企业关键工艺、关键工序质量控制记录
工序名称
质量控制点
质量要求
控 制 措 施
生产班次
责任人
表2食品质量平安档案编号: 质量责任人:
食品生产企业原材料验货台帐
******编制
二0一二年
原辅材料检验记录
〔包括原料、食品添加剂、包装材料等〕

原材料进场检验记录表

原材料进场检验记录表

原材料进场检验记录表1. 概述原材料进场检验记录表是用于记录原材料进场检验结果的重要文档。

通过对原材料的检验,可以确保所使用的原材料符合质量标准,以保证产品的质量和安全。

该检验记录表包含了原材料的基本信息、检验项目、检验结果以及检验员的签字等内容。

通过细致的整理和排版,可以使检验记录表更加清晰、美观,并方便后续的查阅和管理。

2. 原材料基本信息原材料名称原材料编号供应商名称生产日期批号原材料A 001 供应商A 2022-01-01 202201原材料B 002 供应商B 2022-01-02 202202原材料C 003 供应商C 2022-01-03 2022033. 检验项目及要求检验项目要求外观检查无明显破损尺寸检查符合图纸要求化学成分含量符合标准力学性能强度符合标准温度范围符合使用要求4. 检验结果4.1 外观检查•原材料A:外观完好,无明显破损。

•原材料B:外观完好,无明显破损。

•原材料C:外观完好,无明显破损。

4.2 尺寸检查•原材料A:尺寸符合图纸要求。

•原材料B:尺寸符合图纸要求。

•原材料C:尺寸符合图纸要求。

4.3 化学成分•原材料A:化学成分符合标准要求。

•原材料B:化学成分符合标准要求。

•原材料C:化学成分符合标准要求。

4.4 力学性能•原材料A:力学性能符合标准要求。

•原材料B:力学性能符合标准要求。

•原材料C:力学性能符合标准要求。

4.5 温度范围•原材料A:符合使用要求的温度范围。

•原材料B:符合使用要求的温度范围。

•原材料C:符合使用要求的温度范围。

5. 检验员签字检验员签字日期检验员A 2022-01-01检验员B 2022-01-02检验员C 2022-01-036. 结论经过检验,以上原材料均符合相应的检验要求,可以接受并用于生产。

检验记录表中的检验结果和检验员的签字为证明。

在后续的生产过程中,应严格按照检验结果和要求进行操作,以确保产品的质量和安全。

7. 备注在检验过程中,如发现异常情况或不合格的原材料,应及时记录并采取相应的措施,以确保原材料的质量和安全。

食品企业全套记录表格

食品企业全套记录表格
是否按质检科提供的质量标准进行采购,是否对采购产品的质量进行了严格把关。(得分3分)
对产品的搬运、防护和交付工作情况。(得分1分)
对物资的仓储管理以及仓库的环境、设施及安全的管理是否到位。(得分2分)
考核库房,原辅材料、产品、半成品摆放整齐,作好标识。(得分1分)
考核人: 科室负责人签字:
食品添加剂购买台帐
型号规格
原价格
报废申请人
报废原因:
审批意见:
批准人: 日期:
备注:
原辅料出库记录
产品名称
规格型号
出库日期
出库数量
交接收人
库存数量
备注
设备、设施、地面及人员卫生清洗消毒记录
消毒剂名称:
生产
日期
消毒
对象
消毒
时间
消毒液浓
度(ml/L)
配制比例(
消毒剂:水)
消毒
方法
操作
人员
备注
消毒方法:浸泡、喷洒、擦洗
消毒液配制记录
8
车间地面、墙裙、天花板是否清洁卫生。
9
照明、消毒设施是否完好。
10
设备、容器及工器具清洗消毒是否干净。
11
跌落地面的物品和废弃物专用容器是否清洁卫生。
12
运输工具、清洁工具是否清洁卫生,是否放在指定位置。
检查人: 日 期: 审核人: 日 期:
注:(1)出现不合格要有纠正/预防措施及验证
仓库环境卫生检查记录
注:(1)出现不合格要有纠正/预防措施及验证
产品名称
生产日期
检验项目
实 测 结 果
感观
感观检查结论
净含量
编号
1
2
3
4

原材料入库检验记录表

原材料入库检验记录表

原材料入库检验记录表1.检验记录概述本记录表为原材料入库检验时所记录的相关信息,旨在确保原材料的质量和安全性,并为后续生产过程提供参考和依据。

2.检验记录详情序号 | 原材料名称 | 供应商 | 批号 | 检验项目 | 检验标准 | 检验结果 | 备注 |1 |。

|。

|。

|。

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|2 |。

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|3 |。

|。

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|。

|。

|。

|。

|3.检验项目在此列出原材料入库检验的常见项目,可根据需要增加或调整。

外观检查:检查原材料外观是否正常、无异物、无变质等情况。

尺寸检测:测量原材料尺寸是否符合规定的要求。

化学成分分析:对原材料进行化学成分分析,确保其符合相关标准和要求。

物理性能测试:测试原材料的物理性能,如拉伸强度、硬度等。

杂质检测:检测原材料中是否含有不应存在的杂质。

4.检验标准根据不同的原材料和使用要求,制定合适的检验标准,确保原材料的质量和安全性。

5.检验结果根据实际检验情况,记录原材料的检验结果,如合格、不合格等,并在备注栏中说明具体情况。

6.备注在此栏中可记录原材料入库检验过程中的其他重要信息或相关说明。

7.总结原材料入库检验记录表的编制有助于有效管理原材料的质量控制,并为后续生产过程提供有力的支持和参考。

通过记录和分析检验结果,及时发现问题并采取相应措施,以确保生产安全和产品质量的稳定性。

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