石屑垫层和砂石垫层施工技术
级配砂石垫层施工方案
级配砂石垫层施工方案砂石地基1 范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。
2 施工准备2。
1 材料及主要机具:2。
1。
1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料.在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.1。
2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾.用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
2.1。
3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2。
2 作业条件:2。
2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2。
2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态.2。
2。
3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2。
4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
3 操作工艺3.1 工艺流程:检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石3.3.l 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
3.3。
2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
砂石褥垫层垫层施工方案
唐延·九珺4#5#6#楼及地下车库砂石层施工方案编制:审核:批准:陕西建工集团总公司年月日目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、施工状况 0四、设计要求 0五、施工准备 (1)六、施工部署 (2)七、施工流程 (2)八、质量标准 (3)九、成品保护 ..................................................... 错误!未定义书签。
十、安全及文明施工 (4)一、编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 2002《唐延九珺4#5#6#楼及地下车库》施工图二、工程概况本工程总建筑面积40675.22㎡,其中4#、5#楼地下2层、地上30层,4#楼建筑高度91。
45m,5#楼建筑高度91。
2m;车库地下2层。
主楼为剪力墙结构,车库为框架结构。
4#、5#主楼采用素混凝土刚性桩复合地基;6#楼为天然地基;车库地基处理形式为级配砂石垫层.三、施工状况本工程目前“三通一平"已经基本完成,土方开挖和桩基处理由专业施工单位完成。
现拟由4#楼开始铺设,由北向南依次铺设砂石垫层。
四、设计要求4#、5#楼为200厚砂石褥垫层,级配为良好,夯填度不得大于0。
9。
车库采用级配砂石,整片分层回填夯实至基础垫层底标高。
对砂石垫层的要求:卵石(碎石):砂的比例为6:4,卵石(碎石)的粒径为20mm~40mm,不应超过50mm.砂为粒径5mm以下的中粗砂。
垫层的压实系数不得小于0。
97。
±0.000的绝对标高为415。
7m。
4#、5#楼褥垫层底标高-12.74m,车库A区垫层底标高-13。
04m,B区垫层底标高-12.64m,局部垫层底标高为-13.44m、—13.04m.C区垫层底标高—12.64m,垫层施工范围为基础外边缘外扩800mm。
五、施工准备(一)本工程塔吊基础均设在垫层以下,各段垫层施工前,应提前做好该段基层测量定位工作,塔吊基础、电梯基坑、集水坑等下沉部位定位准确,尺寸符合设计要求,基础轴线、标高必须经过检查,并经过四方验收.(二)铺设前,事先与实验室办理砂石配比委托,委托单应注明单位工程名称、施工部位、配合比.(三)施工前,应对施工段位、施工方法、铺设顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底后。
砂垫层和石垫层施工工艺标准
砂垫层和石垫层施工工艺标准一、总则适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的砂垫层和砂石垫层的施工。
二、施工准备1、技术准备(1)砂垫层或砂石垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格;(2)砂石应选用天然级配材料;颗粒级配应良好;铺设时不应有粗细颗粒分离现象。
虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实试验确定。
(3)砂垫层厚度不应小于60mm;砂石垫层厚度不应小于100mm。
2、材料要求(1)宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料;(2)级配砂石材料中不得含有有机杂物,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3,并不宜大于50mm;(3)在缺少中砂、粗砂的地区,可以用细砂代替,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。
3、主要机具设备(1)根据砂石和施工条件,应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度,经济要求。
(2)常用机具设备有:蛙式打夯机、柴油式打夯机,手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等;工程量较大时,大型机械有:自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。
4、作业条件(1)填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
(2)施工前,应做好水平标志,以控制填土的高度和厚度,可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
(3)如使用汽车或大型自动机械,应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等,并编制好施工方案。
(4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
(6)当地下水位高于基层时,施工前应采排水或降水地下水位的措施,使地下水位保持在基层以下。
三、施工工艺1、工艺流程2、操作工艺(1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
(2)检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求;(3)铺筑砂石应分层摊铺,每层铺土厚度应通过压实实验确定,一般为150~200mm,不宜超过300mm。
砂石垫层施工方案
西安微电子技术研究所太白南路108、109#高层住宅楼及锅炉房建安工程砂石垫层施工方案编制人:审核人:批准人:陕西省第三建筑工程公司二O一O年五月十日目录砂石垫层施工方案1. 施工准备技术准备1.1.1 根据设计要求选用砂或砂石材料,经试验检验材料的颗粒级配、有机质含量、含泥量等,确定混合填料的配合比。
1.1.2 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种类、施工条件等,进行必要的压实试验,确定砂石料含水量控制范围、摊铺厚度和夯实或碾压遍数、机械碾压速度等参数。
根据现场条件确定施工方法。
1.1.3 向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。
物资准备1.2.1 天然级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑等,有机物含量不超过5%、含泥量应小于5%,颗粒级配应良好。
1.2.2 级配砂石材料:不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物、植物残体及垃圾。
用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
施工机具准备1.3.1 施工机械振动式压路机、装载机、蛙式夯、立式夯等。
1.3.2工具用具平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、小线或细铅丝。
1.3.3监测装置水准仪、钢尺等测量放线仪器、质量检测、土工试验设备。
作业条件准备1.4.1 设置控制铺填厚度的标志,在基坑(槽)的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木楔。
1.4.2 铺填前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐蔽工程验收手续。
1.4.3砂石材料已按设计要求的种类和需用量进场并经验收符合要求。
混合填料的配合比已经试验确定。
1.4.4 主要夯(压)实机械已进场并试运转,能够满足施工的需要。
1.4.5 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2. 施工工艺施工工艺流程本工艺流程见图。
碎石(砂石)垫层施工方法及工艺
碎石(砂石)垫层施工方法及工艺碎石垫层地基加固处理适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。
1.施工准备(1)材料及主要机具:①天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
②级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
③主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
(2)作业条件:①设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
②在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
③铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
④检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2.操作工艺流程检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收。
3.施工要点(1)对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
(2)分层铺筑砂石①铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
②砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
砂石3:7垫层技术交底
8.3每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
8.4.基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
3.6找平和验收;
3.6.1施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
3.6.2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
表4.4砂及砂石地基质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
配合比
设计要求
检查拌和时的
体积比或重量比
3
压实系数
设计要求
现场实测
一般
项目
1
砂石料有机质含量
%
≤5
焙烧法
2
砂石料含泥量
%
≤5
水洗法
3
石料粒径
mm
≤100
筛分法
4
含水量(与最优含水量比较)
4.6除建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外,其他主控项目及一般项目可随意抽查,但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20%。
石屑垫层和砂石垫层施工技术
石屑垫层施工方案一.材料1.砂和砂石颗粒级配良好(自然级配或人工级配)和质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、卵石或碎石。
如接受细砂,应按设计规定掺入确定数量的卵石或碎石。
各种砂石材料均不得含有草根、树叶和有机物等杂质。
石子粒径不宜大于30MM。
2.石屑地质坚硬,不含草根、树叶和有机物等杂质。
二.施工机具1.机械蛙式打夯机、平板振动器、水泵、机动翻斗车。
2.工具铁锹、铁扒、铁杆、木夯、胶皮管、水壶、木折尺、小线、钢尺、小车。
三.作业条件1.施工前验槽施工前要进行验槽,检查基槽(坑)的轴线、标高、宽度是否符合设计要求,并检查土质状态和钎探记录。
基槽(坑)边坡必需稳定,防止塌方,两侧如有低于垫层的孔穴、沟、井等,应事先填实。
2.排水在地下水位高于基槽(坑)底面或在在饱和水的软弱地基上施工时,应实行排水或降低地下水位的措施,以保证基坑在无水状态下作业。
3.石屑垫层如铺设在深度不同的地基上,土面应挖成踏步或斜坡搭接。
施工时应先从最低处分层回填捣实,然后再在同一标高上铺设捣实。
4.石屑垫层应依据施工具体条件可选用振实、夯实或压实等捣实方法进行。
操作时必需分层捣实。
在下层的密实度经检验合格后,方可进行上层施工。
大面积的铺垫,可接受推土机铺摊,辅以人工找平,但每层铺设厚度不宜超过上表的规定。
5.分段施工时,接头处应作成斜坡,每层必需错开0.5—1.0m,并应充分捣碎实。
6.铺设时应使材料级配匀整,砂石垫层如发觉砂子成窝或石子成堆时,应将该处砂子或石子挖出,掺入适量的石子和砂拌合匀整,使其级配良好。
7.捣实前,应依据砂石干湿度和气候状况适当洒水,使其施工时保持最佳含水量。
捣实时接受平板振捣器,宜接受功率大于3kW的平板式振捣器往复振捣5遍以上。
在移动振捣器时,每行应搭接1/3,如用哇式打夯机,应一夯压半夯,分层全面落实夯实,每层不少于4遍;如用6—10t 压路机碾压,每层不少于4遍,压路机轮迹搭接不小于25—30cm。
无论接受何种捣实方法,在边缘和转角处,均应用人工补夯;如电梯坑、集水坑边。
砂石3:7垫层技术交底
鲁JJ-00504
工程名称
古城小区27#楼
施工单位
河北省第二建筑工程公司
交底部位
基槽
工序名称
3:7砂石垫层
交底内容:
1、方案
在承台梁垫层下-5.20米和承台垫层下-5.4米,以及房心-5.2米以下增加3:7级配砂石垫层,厚度200mm。
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
4.6除建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外,其他主控项目及一般项目可随意抽查,但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20%。
5、成品保护
5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
6.5密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。
7、质量记录
7.1施工现场的工程地质勘察报告。
7.2地基隐蔽验收记录。
7.3砂石的试验报告。
8、安全标准
8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。
3.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
砂石垫层施工工艺
砂卵石垫层施工方案1。
施工范围:整个基坑满堂铺设.(夯实法)。
2.施工准备:2。
1 材料及主要机具:2。
1。
1 人工级配卵石:中砂、卵石..2。
1。
2 级配卵石材料,含泥量不宜超过3%。
碎石粒径不得大于30mm。
2。
1。
3 主要机具:压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等.2.2 作业条件:2.2。
1 设置控制铺筑厚度的标志:水平标准木桩或标高桩.2。
2.2 铺筑前应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2。
3 检查基坑边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
3。
操作工艺:3.1 工艺流程:检验卵石质量→分层铺筑卵石(砂)→洒水→碾压→找平验收3。
2 对级配砂卵石进行技术鉴定,如是人工级配砂卵石,应将砂卵石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3。
3 铺筑砂卵石3。
3.1 卵石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面挖成斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行.3。
3.2 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0。
5~1.0m,并应充分压(夯)实.3。
3。
4 铺筑的卵石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的卵石。
3.4 洒水:铺筑级配卵石在夯实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持卵石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
3。
5 夯实的遍数由现场确定。
边缘和转角处应用人工补夯密实。
3。
6 找平和验收:3.6。
l 施工时应按控制标高桩找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点。
3。
6。
2 压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高.4。
质量标准:4.1 保证项目:4。
1.1 基底土质必须符合设计要求。
4。
1。
2 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4。
2 基本项目:4。
2。
1 级配卵石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
4。
2砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
二、砂垫层和砂石垫层施工工艺标准一、总则(一)适用范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理和地面垫层。
(二)编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)二、术语基层:面层下的构造层,包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
垫层:承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
基土:底层地面的地基土层。
三、基本规定1、在垫层工程施工时,应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
2、垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定;使用前,应报监理验收,合格后方准使用。
3、垫层工程所采用拌合料的配合比或强度等级应按设计要求确定。
4、垫层下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行垫层工程的施工。
5、垫层的铺设,应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间,应进行交接检验。
6、室外散水、明沟。
踏步、台阶和坡道等附属工程,均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
7、建筑地面的变形缝应按设计要求设置,并应符合下列规定:(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的垫层;(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。
8、垫层工程施工质量的检验,应符合下列规定:(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。
(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检验,抽查数量应随机检验不应少于3 间;不足3 间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10 延长米为1 间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。
l10-18(9) 砂、石垫层施工施工工艺标准-18页文档资料
2 砂垫层和砂石垫层施工工艺标准2.1 总则2.1.1适用范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理和地面垫层。
2.1.2编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)2.2术语2.2.1基层面层下的构造层,包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
2.2.2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
2.2.3基土底层地面的地基土层。
2.3基本规定2.3.1在垫层工程施工时,应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
2.3.2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定;使用前,应报监理验收,合格后方准使用。
2.3.3垫层工程所采用拌合料的配合比或强度等级应按设计要求确定。
2.3.4垫层下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做雕蔽记录,方可进行垫层工程的施工。
2.3.5垫层的铺设,应待其下一层检验合格后方可施第 11 页工上一层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备笔道安装工程之间,应进行交接检验。
2.3.6室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程,均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209—2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
2.3.7建筑地面的变形缝应按设计要求设置,并应符合下列{定:(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的垫层;(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理:净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。
2.3.8垫层工程施工质量的检验,应符合下列规定: (1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。
(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标间)检验,抽查数量应随机检验不应少于3间;不足3间,应数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为1间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
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石屑垫层施工方案
一.材料
1.砂和砂石
颗粒级配良好(天然级配或人工级配)和质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、卵石或碎石。
如采用细砂,应按设计规定掺入一定数量的卵石或碎石。
各种砂石材料均不得含有草根、树叶和有机物等杂质。
石子粒径不宜大于30MM。
2.石屑
地质坚硬,不含草根、树叶和有机物等杂质。
二.施工机具
1.机械
蛙式打夯机、平板振动器、水泵、机动翻斗车。
2.工具
铁锹、铁扒、铁杆、木夯、胶皮管、水壶、木折尺、小线、钢尺、小车。
三.作业条件
1.施工前验槽
施工前要进行验槽,检查基槽(坑)的轴线、标高、宽度是否符合设计要求,并检查土质状态和钎探记录。
基槽(坑)边坡必须稳定,防止塌方,两侧如有低于垫层的孔穴、沟、井等,应事先填实。
3.石屑垫层如铺设在深度不同的地基上,土面应挖成踏步或斜坡搭接。
施工时应先从最低处分层回填捣实,然后再在同一标高上铺设捣实。
4.石屑垫层应根据施工具体条件可选用振实、夯实或压实等捣实方法进行。
操作时必须分层捣实。
在下层的密实度经检验合格后,方可进行上层施工。
大面积的铺垫,可采用推土机铺摊,辅以人工找平,但每层铺设厚度不宜超过上表的规定。
5.分段施工时,接头处应作成斜坡,每层必须错开0.5—1.0m,并应充分捣碎实。
6.铺设时应使材料级配均匀,砂石垫层如发现砂子成窝或石子成堆时,应将该处砂子或石子挖出,掺入适量的石子和砂拌合均匀,使其级配良好。
7.捣实前,应根据砂石干湿度和气候情况适当洒水,使其施工时保持最佳含水量。
捣实时采用平板振捣器,宜采用功率大于3kW的平板式振捣器往复振捣5遍以上。
在移动振捣器时,每行应搭接1/3,如用哇式打夯机,应一夯压半夯,分层全面落实夯实,每层不少于4遍;如用6—10t 压路机碾压,每层不少于4遍,压路机轮迹搭接不小于25—30cm。
无论采用何种捣实方法,在边缘和转角处,均应用人工补夯;如电梯坑、集水坑边。
8.垫层范围内不得留有脚手眼或其他孔洞。
垫层完工后,不得在影响其稳定性的区域内进行挖掘工程。
五.质量标准
1.石屑垫层应分层捣实,在下层捣实后并经检验合格,方可进行上层施工。
2.石屑垫层捣实后,用容积不小于200cm³的环刀取样,测定其干重度,以不小于通过试验所确定的砂料在中密状态时的干容重数值为合格达到设计要求。
如系石屑、可在垫层中设置纯砂检查点,在同样施工条件下,按砂垫层方法取样鉴定。
3.如用贯入仪以贯入度大小检查砂垫层质量,以不大于通过试验所确定的贯入度数值为合格。
4.表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查,允许偏差为15mm。
5.顶面标高用水准仪或拉线和尺量检查,允许偏差为±20mm。
六、安全措施
1、进入施工现场必须带好安全帽、严禁穿拖鞋和光脚进入施工现场。
2、现场用电必须安照《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005的规定实施。
在雨施前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。
风雨过后,电工也应对用电线路进行全面检查,确保安全后方可继续施工。
组织人员对雨后路面进行检查,及时排除积水。
阴雨天施工应注意场地内排水,应避免场内积水,同时及时用潜水泵采用集中排水方法排出场外至市政管线。
及时平整场地。
3、雨天施工时,人员应注意防滑,上下应走安全通道及马道。
4、大雨后应对整个基坑四周进行全面检查基坑边坡没有裂缝及漏水现象,如果有此现象发生,应及时加强基坑边坡的观测。
5、配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮,防淹,防雷等措施,外壳要做接地保护。