罐体及管道热损耗、保温、加热电伴热计算教程
储罐伴热盘管计算
储罐伴热盘管计算
储罐伴热盘管计算是指在储罐中安装热盘管系统，用于加热或冷却储罐内液体的过程。
计算储罐伴热盘管所需的基本步骤如下：
1.确定液体的热容和流量：液体的热容是指单位质量液体吸收或释放的热量，流量是指单位时间内液体的质量或体积。
根据需求确定液体的热容和流量。
2.计算所需的加热或冷却能量：根据液体的热容、流量和期望的温度变化，计算所需的加热或冷却能量。
加热能量可以通过公式Q = mcΔT计算，其中Q为能量，m为质量，c为热容，ΔT为温度变化。
3.选择合适的热盘管：根据所需的加热或冷却能量选择合适的热盘管。
热盘管的选型需要考虑热交换效率、材料耐腐蚀性、安装方便性等因素。
4.计算热盘管的长度和布置方式：根据所选的热盘管类型和储罐的尺寸，计算热盘管的长度和布置方式。
热盘管长度可以通过公式L = Q / (U × ΔTm)计算，其中L为热盘管长度，Q为加热或冷却能量，U为热传递系数，ΔTm为平均温度差。
5.设计热盘管系统：根据计算得到的热盘管长度和布置方式，设计热盘管系统的具体细节，包括热盘管的材料、连接方式、管道细节等。
需要注意的是，储罐伴热盘管计算需要根据具体的应用需求和参数进行，以上只是一个基本的计算步骤，实际应用中还需要考虑更多因素和设计要求。
因此，在实际应用中，最好由专业的工程师或技术人员进行储罐伴热盘管计算和设计。
管道保温热量消耗计算公式
管道保温热量消耗计算公式引言。
管道保温是工业生产中常见的一项工作，它可以有效地减少热量的散失，保证管道内介质的温度稳定。
而管道保温热量消耗的计算是非常重要的，它可以帮助工程师们合理地设计保温材料的厚度和材质，从而达到节能减排的目的。
本文将介绍管道保温热量消耗的计算公式，帮助读者更好地理解和应用这一知识。
一、管道保温热量消耗的意义。
管道在输送介质的过程中，会受到外界环境温度的影响，从而导致热量的散失。
而管道保温可以有效地减少这种热量散失，保证介质的温度稳定。
然而，管道保温也需要消耗一定的热量，这就需要我们对管道保温热量消耗进行计算，以便合理地设计保温措施。
二、管道保温热量消耗的计算公式。
管道保温热量消耗的计算公式包括两部分，对流热损失和辐射热损失。
下面将分别介绍这两部分的计算公式。
1. 对流热损失的计算公式。
对流热损失是指由于介质流经管道时与管道表面发生的对流传热而导致的热量损失。
对流热损失的计算公式如下：Qc = α× S × (T1 T2)。
其中，Qc表示对流热损失，单位为W；α表示对流传热系数，单位为W/(m ²·K)；S表示管道的外表面积，单位为m²；T1表示管道内介质的温度，单位为℃；T2表示环境温度，单位为℃。
2. 辐射热损失的计算公式。
辐射热损失是指由于管道表面发射的热辐射而导致的热量损失。
辐射热损失的计算公式如下：Qr = ε×σ× S × (T1^4 T2^4)。
其中，Qr表示辐射热损失，单位为W；ε表示辐射率，无单位；σ表示史蒂芬-玻尔兹曼常数，单位为W/(m²·K⁴)；S表示管道的外表面积，单位为m²；T1表示管道内介质的温度，单位为K；T2表示环境温度，单位为K。
三、管道保温热量消耗的综合计算公式。
综合考虑对流热损失和辐射热损失，管道保温热量消耗的综合计算公式如下：Qt = Qc + Qr。
保温管计算公式例子
保温管计算公式例子保温管是一种在工业生产和民用建筑中广泛使用的管道保温材料，它具有很强的保温性能，可以有效地降低热能的损失，提高能源利用率。
保温管的计算公式是计算其保温效果和热损耗的重要工具，下面我们来详细了解一下。
保温管的计算公式包括两个方面，一是保温效果的计算，二是热损耗的计算。
首先，我们来看保温效果的计算。
保温效果可以用保温材料的导热系数和保温层厚度来评估。
一般而言，保温材料的导热系数越小，保温层厚度越大，保温效果越好。
具体计算公式如下：保温效果 = 1 / (保温层厚度× 导热系数)其中，保温效果的单位为热阻（m²·K/W），保温层厚度的单位为米，导热系数的单位为W/(m·K)。
其次，我们来看热损耗的计算。
热损耗是指管道在输送热能过程中损失的热量，它与管道的长度、保温材料的导热系数、环境温度差和管道的传热面积有关。
热损耗的计算公式如下：热损耗 = (管道长度× π × 管道外径× 导热系数× 温度差) / (保温层厚度× 传热面积)其中，热损耗的单位为瓦特（W），管道长度和保温层厚度的单位为米，管道外径的单位为米，导热系数的单位为W/(m·K)，温度差的单位为摄氏度（℃），传热面积的单位为平方米（m²）。
通过以上的计算公式，我们可以科学地评估保温管的保温效果和热损耗情况，并根据实际需求来选择合适的保温材料和保温层厚度，以达到节能环保的目的。
在实际的保温管设计和安装中，除了计算公式，还需要考虑其他因素，如管道形状、环境条件、施工材料等。
因此，对于没有相关专业知识的人来说，建议咨询专业的工程师或施工单位，以确保保温管设计和施工的质量。
总结起来，保温管计算公式是评估其保温效果和热损耗的重要工具，通过合理应用这些公式，可以提高保温管的保温效果，降低能源损失，实现节能环保的目标。
在实际应用中，需综合考虑多种因素，并咨询专业人士的意见，以确保计算和设计的准确性和可靠性。
电伴热计算
25
1 -1/4 32
1 -1/2 40
2
50
2-1/2 65
3
80
3-1/2 95
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4-1/2 115
5
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6
150
8
200
10 250
12 300
14 350
16 400
18 450
20 500
24 600
保温层厚度（mm/in）
10
15 25
1/2 3/4 1
8.86 6.73 5.74
35 1-1/2 4.59
10.34 12.31 14.77 17.06 19.69 23.13 27.56 31.01 34.45 37.90 41.83 49.22 63.16 77.76 91.70 100.40 114.2 128.1 141.9 169.6
7.87 9.02 10.83 12.30 14.11 16.57 19.36 21.82 24.12 26.41 29.04 33.96 43.15 52.99 62.18 68.08 77.27 86.46 95.81 114.2
C
---------
E -----
管道材料修正系数 安全系数
例 ： 管 径 80mm， 管 道 长 度 100m， 管 材 为 碳 钢 ， 介 质 为 原 油 ， 维 持
温 度 50℃ ， 环 境 最 低 温 度 -10℃ ， 保 温 材 料 岩 棉 ， 保 温 层 厚 度
25mm， 计 算 每 米 管 道 热 损 失 。
C1 = 1 E = 1.2
(查 表 三 “ 管 道 材 料 修 正 系 数 ” ) （ 一 般 取 值 为 1.2）
电伴热计算公式
电伴热技术在北方架空燃气管道的应用2010-2-20李连星刘强摘要：比较了北方地区架空燃气管道的3种伴热方式，介绍了电热带及电伴热的工程应用。
关键词：架空燃气管道；电伴热；电热带；保温Application of Elcetric Tracing Technology to Northern Overhead Gas PipelineLI Lian-xing，LIU QiangAbstract：The three kinds of tracing modes of overhead gas pipeline in the northern region are compared，and the engineering applications of r ibbon heater and electric tracing are introduced.Key words：overhead gas pipeline；electric tracing；ribbon heater；ther mal insulation随着管道燃气的逐渐普及，在我国北方地区，由于受地形、房屋建筑结构等条件的制约，部分庭院燃气管道不能埋地敷设。
而北方地区的城市气源主要以人工煤气、液化石油气、液化石油气混空气等湿燃气为主，在冬季，庭院燃气管道明管敷设，导致管道内的湿燃气结露结冰，不仅影响管道的输送能力，还存在很大的安全隐患。
燃气管道本身是不具备发热能力的，单纯的保温不能解决以上问题。
要解决湿燃气的结露结冰问题，就需要对架空的燃气管道做伴热及保温处理。
1 伴热方式① 3种伴热方式的比较目前，管道的伴热方式有电伴热、蒸汽伴热、热水夹套管伴热3种。
蒸汽伴热和热水夹套管伴热因受热源的影响和制约较大，不适用于小区庭院燃气管道伴热。
而电伴热热源方便灵活，热效率可达80%～90%，是热效率最高的一种热保护方式，具有运行可靠、不需经常维修等优点，适用于小区庭院燃气管道伴热。
电伴热计算公式
管道热损失计算公式：Q(w)=2 π * λ *L*(tr-tu)/ln(D/d)式中：D(m)= 管道加保温层的外径( 单位m)d(m) = 管道外径( 单位m)π =3.14λ = 绝热层导热系数(w/m. ℃)L(m)= 管道长度( 单位m)tr( ℃)= 管道内部流体要保持温度( 单位℃)tu( ℃)= 外界环境最低温度( 单位℃)计算管道所需要的热负荷QtQt=Q(w)*n式中：n 保温材料的保温系数（见下表）：fsd 保温系数导热常数（W/m ℃）玻璃纤维1.00.036矿渣棉1.060.038矿渣毯1.200.043发泡塑料1.170.042聚氨酯0.670.024每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。
各种阀门的散热系数如右表：每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。
闸门1.3蝶阀，节流阀0.7球阀0.8球心阀1.2各种阀门的散热系数如右表：Q=(To-Ta)/[0.5*D1*ln(D1/Do)/λ+1/αS]式中：Q—以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量，（W/ ㎡）To—罐体外表面温度（℃无衬里时，取介质的正常运行温度；有内衬时，按有外保温层存在的条件下进行传热计算确定；Ta—环境温度，（℃）运行期间平均气温；D1—绝热层外径（m）Do—罐体外经（m）λ—绝热层导热系数，（W/m* ℃）αS—绝热层外表面向周围环境的放热系数，（W/㎡*℃）αS=1.163*（10+6W ）W为当地年平均风速，无风速时αS取11.63箱体热损失量计算公式：Q=(To-Ta)/（δ/λ+1/αS）（W/㎡）式中δ—绝热层厚度（m）其余同上。
管道电伴热计算方法
管道电伴热计算方法管道电伴热是一种通过电能将导热管道表面加热的方法。
它广泛应用于工业生产中需要保持管道内介质温度的场合，如石油化工、食品加工、医药制造等行业。
本文将详细介绍管道电伴热的计算方法及其应用。
一、管道电伴热的原理管道电伴热利用导热管道表面的加热电缆，通过电能将热量传导到管道表面，从而保持管道内介质的温度。
这种方法主要适用于管道长度较长、环境温度较低的情况下，可以有效地防止管道内介质的结冰、凝固或温度过低。
二、管道电伴热的计算方法1. 确定管道的材料和尺寸：首先需要确定管道的材料和尺寸，包括管道的直径、壁厚等参数。
这些参数将直接影响到伴热电缆的选择和布置。
2. 计算管道的伴热功率：根据管道的材料和尺寸，可以通过查表或使用相关公式计算出管道的伴热功率。
伴热功率是指在给定的环境温度下，为了保持管道内介质的温度不低于要求值，所需的加热功率。
3. 选择伴热电缆：根据计算得到的伴热功率，可以选择合适的伴热电缆。
伴热电缆通常有不同的型号和规格，需要根据实际情况选择合适的型号和长度。
4. 确定伴热电缆的布置方式：根据管道的长度和形状，确定伴热电缆的布置方式。
常见的布置方式有螺旋式、螺旋式交叉、螺旋式平行等。
5. 计算伴热电缆的长度：根据管道的长度和伴热电缆的布置方式，可以计算出伴热电缆的长度。
伴热电缆的长度应能够覆盖整个管道的表面，并且有一定的冗余长度。
6. 计算伴热电缆的电源要求：根据伴热电缆的长度和功率，可以计算出伴热电缆的电源要求，包括电压和电流。
根据电源的实际情况，选择合适的电源设备。
7. 安装和调试伴热电缆：根据设计要求，将伴热电缆安装在管道表面，并进行必要的调试工作。
调试包括检查电缆的接地情况、电阻值、绝缘电阻等。
三、管道电伴热的应用管道电伴热广泛应用于工业生产中需要保持管道内介质温度的场合。
例如，在石油化工行业中，管道电伴热可以防止石油、天然气等介质在管道中结冰、凝固或温度过低，从而保证生产的正常进行。
保温伴热(电伴热)
根据安装环境和条件进行结构选择
1）在塑料或表面涂有油漆，而不能可靠接地的容器和管道上选用屏蔽型产品。
2）在易燃易爆地区，或管内介质是易燃易爆介质，应选用屏蔽型防爆电伴热产品。
3）管道内介质如有腐蚀性，或电缆有可能接触腐蚀屏蔽层的化学品，则应采用防护型产品。
3.5 其他事项
1）电伴热带的电源接线截面要大于伴热电缆导体截面。
3）列出管内介质的名称、操作温度，维持温度，可能最高温度，最低环境温度、温差、散热损
失、危险区域分类；
4) 列出电伴热带的规格，数量及其在维持温度时的发热量以及电器设备的数量、规格、型号及其他附件。
五：电伴热设施的安装
5.1 安装前的准备
1) 所有电伴热带均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
14) 多回路电热带从同一接线盒接出时，各母线都要有绝缘套隔离，以防短路。
15) 接线盒应密封，防止雨水进入。
5.4电伴热系统的现场测试与检查
1) 电热带的连续性和绝缘电阻，用1000V摇表检查，系统绝缘电阻大于50MΩ为合格。
2) 电热带安装完毕，每个电伴热回路的测试结果应有记录和报告。
3) 检查人员应按照工程规定对伴热系统的安装进行中间检查和最终核实、验收。
4.1 电伴热系统图绘制原则
1）每个单一电源电的电伴热系统，应绘制各自的电伴热系统图。
2）电伴热系统图以该被伴热管道配管图为依据，用轴侧投影图表示。
3）电伴热系统图是示意图，可以不按比例绘制。
4.2 电伴热系统图图示要求
1）电伴热系统图应列出管道编号、管径、材质，保温材质和保温厚度；
2）应标出管道上的阀门、管件、支架、法兰的位置及管道的长度，同时标出接线盒的位置；
管道及设备保温计算公式(精)
管道及设备保温计算公式2009-04-23 14:58保温计算1蒸汽直埋保温管的蒸汽温度，℃，蒸汽压力，MPa；2土壤导热系数，W/m.K；3管中心平均埋深，m；4最热月地表面平均温度，℃；5保温结构采用: “钢套钢—外滑动（滚动型）—空气层”；6钢外套管的外壁温度≤50℃；7管道沿程平均热损失≤200W/m；8保温管寿命≥20年（正常使用）。
一个完整的热工管道和热工设备的绝热结构，通常包括：（1）防腐层；（2）滑动层（可与腐层并用）；（3）绝热层；（4）防水防潮层；（5）外保护层（也可以兼作防水防潮层）。
由于热水系统所用的管道都已经经过防腐处理，所以绝热设计的任务主要是绝热层、防水防潮层和外保护层的设计。
9 绝热层的设计9.1 材料导热系数导热系数λ，单位W/(m·℃，是表证物质导热能力的热物理参数，在数值上等于单位导热面积、单位温度梯度，在单位时间内的导热量。
数值越大，导热能力越强，数值越小，绝热性能越好。
该参数的大小，主要取决于传热介质的成分和结构，同时还与温度、湿度、压力、密度、以及热流的方向有关。
成分相同的材料，导热系数不一定相同，即便是已经成型的同一种保温材料制品，其导热系数也会因为使用的具体系统、具体环境不同而有所差异。
为了计算的方便，本文根据相关的部门标准和国标的相关规定来选择材料的导热系数作为设计的标准。
9.1.1 硬质聚氨脂泡沫塑料硬质聚氨脂泡沫塑料是用聚醚与多异氰酸脂为主要原料，再加入阻燃剂、稳泡剂和发泡剂等，经混合搅拌、化学反应而成的一种微孔发泡体，其导热系数一般在0.016～0.055W/(m·℃。
使用温度-100～100℃。
按照原石油部部颁标准（SYJ18-1986），对于设备及管道用的硬质聚氨脂塑料泡沫的基本要求如表1：9.1.2 聚苯乙烯泡沫塑料聚苯乙烯泡沫塑料简称EPS，是以苯乙烯为主要原料，经发泡剂发泡而成的一种内部有无数密封微孔的材料。
聚苯乙烯泡沫塑料的导热系数在0.033～0.044 W/(m·℃，安全使用温度-150～70℃；硬质聚苯乙烯塑料泡沫的导热系数在0.035～0.052 W/(m·℃。
伴热管保温面积计算公式
伴热管保温面积计算公式伴热管是一种用于加热管道和设备的热传导设备，它通过内部的加热元件将热量传递给管道或设备，以保持其在一定温度范围内。
为了减少能量损失和提高效率，通常会对伴热管进行保温处理。
保温面积的计算是伴热管保温设计的重要一环，下面我们将介绍伴热管保温面积的计算公式及其应用。
伴热管保温面积计算公式的基本原理是根据管道或设备的几何形状和保温材料的导热系数来确定保温面积，以达到保温效果。
一般来说，保温面积的计算公式可以分为以下几种情况：1. 圆形管道的保温面积计算公式。
对于圆形管道，其保温面积计算公式为：A = 2πrL + 2πr²。
其中，A为保温面积，r为管道的半径，L为管道的长度。
这个公式的推导是基于圆形管道的表面积公式，通过加上保温层的表面积来计算总的保温面积。
2. 矩形管道或设备的保温面积计算公式。
对于矩形管道或设备，其保温面积计算公式为：A = 2LW + 2LH + 2WH。
其中，A为保温面积，L为管道或设备的长度，W为宽度，H为高度。
这个公式的推导是基于矩形管道或设备的表面积公式，同样通过加上保温层的表面积来计算总的保温面积。
3. 其他形状的管道或设备的保温面积计算公式。
对于其他形状的管道或设备，可以根据其具体的几何形状来推导保温面积的计算公式。
一般来说，可以将其分解为多个简单的几何形状，然后分别计算其表面积并相加得到总的保温面积。
在实际应用中，伴热管保温面积的计算可以根据具体的工程要求和设备参数来进行。
一般来说，需要考虑管道或设备的工作温度、环境温度、保温材料的导热系数、保温层厚度等因素。
通过这些参数的综合考虑，可以确定最合适的保温面积，以达到节能、保温效果良好的设计要求。
除了计算保温面积，还需要考虑保温材料的选择和安装方式。
常见的保温材料有硅酸盐棉、岩棉、聚氨酯泡沫等，它们具有不同的导热系数和耐高温性能，可以根据具体的工程要求来选择。
在安装时，需要注意保温材料的接缝处理和固定方式，以确保保温层的完整性和稳固性。
管道电伴热的计算公式
传统管道的伴热大多数采用蒸汽和热水进行防冻伴热。
随着现代工业的发展，电伴热被越来越广泛的应用于工业生产及生活中。
和传统的蒸汽及热水伴热相比，电伴热带具有以下显著优点：
1.电伴热带装置简单，发热温度均匀。
2.节约能源，电伴热一般都实行自动控制，可以根据所伴热物体的温度变化，而自动调节消耗的能量，另外因为电伴热紧贴所伴热物体，而传热效率极高，避免热损失。
3.适用范围广，电伴热不仅适用于热水、蒸汽伴热的地方，还适用于没有蒸汽、热水等热源的场所。
4.容易控制，可通过温度控制系统。
5.施工简便，日常维护量小。
电伴热的适用范围：
电伴热产品广泛适用于石油、化工、电力、食品、医药等行业的各种规则与不规则的管道的保温伴热。
具体应用领域如下：
1.油田的生产管线，原油、水管线，输送管线等的伴热。
2.炼油、石化工业的各种管线、仪表等。
3.发电厂的仪表、管线等的伴热。
4.消防水管线的防冻。
产品设计指南：。
管道、平面热损失计算
A 简易热工设计1 设计需要确定的工艺参数1) 管道要求的维持温度，TV；2) 当地最低环境温度(℃)，TA；3) 管道的外径，D；4) 容器的表面积，S；5) 管道的保温材料品种及厚度；6) 管道是在室内或室外。
2 管道、平面热损失计算2.1 管道保温管道的热损失(加30%安全系数)按公式(1)计算：Qt={[2π(TV-TA) ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α)]}×1.3 (1)2.2 平面保温平面的热损失(加30%安全系数)按公式(2)计算：QP=[(TV-TA)/(δ/λ+1/α)] ×1.3 (2)式(1)和式(2)中：Qt —单位长度管道的热损失，W/m；Qp —单位平面的热损失，W/㎡;TV —系统要求的维持温度，℃；TA —当地的最低环境温度℃；λ —保温材料的导热系数，W/(m℃)，见表3；D1 —保温层内径，(管道外径) m；D0 —保温层外径，m; D0=D1+2δ；δ —保温层厚度，m；Ln —自然对数；α —保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃)与风速ω，(m/s)有关，α值按公式(3)计算:α=1.163(6+ω1/2) W/( ㎡℃) (3)表3 常用保温材料导热系数保温材料导热系数W/ (m. ℃)玻璃纤维0.036 矿渣棉0.038硅酸钙0.054 膨胀珍珠岩0.054蛭石0.084 岩棉0.043聚氨脂0.024 聚苯乙烯0.031泡沫塑料0.042 石棉0.093表4 管道材质修正系数碳钢1 不锈钢1．25a铜0．9 塑料1.5B 电伴热设计首先应知道管道的口径、保温层材料及厚度和所需维持温度之差△T，查管道散热量表，（乘以适当的保温系数），就能得到单位长管道的散热量，如果管子在室内则再乘以0.9。
如果伴热的是塑料管道，因为塑料的导热性远低于碳钢（0.12:25），故可用0.6-0.7的系数对正常散热量加以修正。
例1：某厂有一管线，管径为1/2"，保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中流体为水，水温需保持10℃，冬季最低气温是-25℃，环境无腐蚀性，周围供电条件380V、220V 均有，求管道每米热损失？步骤一：△T = TA - TB =10℃-（-25℃）=35℃步骤二：查管道散热量表，管径1/2"。
保温管道的热损失(精)
保温管道的热损失(加30%安全系数计算：Qt={[2π(TV-TA ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α]}×1.3式中：Qt —单位长度管道的热损失，W/m；Qp —单位平面的热损失，W/㎡;TV —系统要求的维持温度，℃；TA —当地的最低环境温度℃；λ —保温材料的导热系数，W/(m℃，见表3；D1 —保温层内径，(管道外径 m；D0 —保温层外径，m; D0=D1+2δ；δ —保温层厚度，m ；Ln —自然对数；α —保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃与风速ω，(m/s有关，α=1.163(6+ω1/2 W/( ㎡℃蒸汽：QT=（（2*3.14*170°）/（ln （0.113/0.108）/0.043+2/（0.113*1.163*（6+0.2/2））） =1067.6/（0.0392/0.043+2/0.802）=1067.6/3.42=312.12瓦/米312.12*360米*60秒*60分/4.184/1000=96679.6大卡/小时由此6吨蒸汽锅炉每小时360万大卡将损耗2.7个百分点热水QT=（(2.*3.14*70/(ln(0.227/0.219/0.024+2/(0.219*1.163*6.1 =439.6/（0.0296/0.024+2/1.554）=439.6/2.52=174.44瓦/米174.44*360*2*3600/4.184/1000=108066.08大卡/小时由此6吨热水锅炉每小时360万大卡将损耗3个百分点热量常用保温材料导热系数保温材料导热系数W/ (m. ℃玻璃纤维 0.036矿渣棉 0.038硅酸钙 0.054膨胀珍珠岩 0.054蛭石 0.084岩棉 0.043聚氨脂 0.024聚苯乙烯 0.031泡沫塑料 0.042石棉 0.093管道材质修正系数管道材料修正系数碳钢 1铜 0.9不锈钢 1.25塑料 1.5蒸汽在管网中输送过程中的热损失大小，主要取决与保温结构和凝结水输排量的多少；下面试着计算回答一下楼主的问题。
罐体及管道热损耗、保温、加热电伴热计算教程
罐体及管道热损失及保温、加热计算篇（电伴热计算公式及参数表查询）电伴热计算公式及参数表查询管线散热量计算1、查表计算法(1) 求单位长度管道标准散热量QbΔT=Tj-T0 Tj (介质工艺温度)T0（环境最低温度）根据DN、ΔT、δ三个参数查“表3-1”，可得室外单位长度金属管道的标准热散失量Qb。
表3-1：管道散热量（Qb）条件：碳钢管道、玻璃纤维保温、室外、风速9m/s。
单位：w/m(2) 求单位长度管道的实际热散失量Qs计算公式：Qs = K1 · K2 · K3 · Qb ·················· (3-1)Equation Qs = K1 · K2 · K3 · Qb ·················· (3-1) 式中：Qs ----- 单位长度管道的实际热散失量W/mQb ----- 单位长度管道的标准热散失量W/mK1 ----- 保温材料导热系数修正系数值K2 ----- 管道材料修正系数表3-3: 管道材料修正系数K2 表3-4: 环境条件修正系数K32、公式计算法管道热损失计算公式2兀λ(Tj —To）Qs＝------------------- …………………. （3-2）ln[（d+2δ）÷d]式中：Qs—管道实际散热量，Kcal/h·m或W/mTj—介质维持温度，℃T0—冬天最低温度，℃λ—在介质维持温度时保温材料的导热系数，Kcal/h·m·℃或W/m·℃d—管道外径，mmδ—保温层厚度，mm3、储罐和容器散热量计算(1) 求容器或罐体的总表面积S、m2a.二端为平面的圆柱容器：S=πD（R+H）S---总表面积m2D---容器外径mR---容器半径mH---容器高度mb. 二端为半球的圆柱容器：S=πD（2R+H）H---为圆柱部分的高度c．矩形容器：S=[(长×宽)+(长×高)+(宽×高)] ×2; m2(2) 根据保温层材质、厚度、安装地点的最低温度和介质维持温度．查“表3-5”，求出容器罐体单位面积上的热损失量Q0，W／m2。
电伴热的计算公式
电伴热的计算公式电伴热在很多工业和民用领域都有着广泛的应用，比如说管道保温、储罐加热等等。
要想准确地设计和使用电伴热系统，那就得搞清楚电伴热的计算公式。
咱先来说说电伴热功率的计算。
这就好比你要知道一台空调得有多大的制冷功率才能让房间凉快下来，电伴热功率就是要让被伴热物体达到理想温度所需要的能量。
一般来说，电伴热功率的计算公式是：P = K × Q 。
这里的“P”代表电伴热功率，“K”是一个综合考虑各种因素的系数，而“Q”则是被伴热物体的散热量。
那这个“Q”又咋算呢？这就得考虑好多东西啦。
比如说环境温度、被伴热物体的材质和尺寸、保温层的性能等等。
举个例子，假设咱们要给一根暴露在室外，温度为 -10℃环境中的钢管进行电伴热。
这根钢管的直径是 50 毫米，长度是 10 米，保温层的导热系数是 0.05 瓦/（米·℃）。
那首先得算钢管的表面积，这就像给一个圆柱体算它的侧面面积一样。
经过一番计算，钢管的表面积大约是 1.57 平方米。
然后再考虑环境温度和保温层的影响，通过一系列复杂但有规律的计算，就能得出这根钢管的散热量“Q”。
再来说说那个系数“K”。
它就像是一个调节器，根据实际情况来调整计算结果。
比如说，如果伴热环境比较恶劣，像有强风或者湿度很大，那“K”的值就得大一些，以保证提供足够的热量。
还记得有一次，我在一个工厂里帮忙设计电伴热系统。
那是一个储存化工原料的储罐，要求在冬天也得保持一定的温度，不然原料就会凝固。
我和同事们拿着各种测量工具，在储罐周围忙活了好几天，测量温度、风速，分析储罐的材质和尺寸，计算散热量。
当时可真是紧张又兴奋，生怕算错了一点，影响整个系统的运行。
最后经过反复核算，确定了电伴热的功率和相关参数，当系统安装好运行起来，储罐的温度稳稳地保持在要求的范围内，那一刻的成就感真是没得说！总之，电伴热的计算公式虽然看起来有点复杂，但只要咱认真分析每个参数，结合实际情况，就能准确地算出所需的电伴热功率，让电伴热系统发挥出最好的效果。
管道保温计算规则方法
管道保温计算规则方法
管道保温是指在管道的外表面覆盖保温材料，以防止管道内介质传递热量向外散失，从而达到节能、保温的目的。
管道保温的计算方法主要涉及管道的尺寸、介质温度、环境温度、保温材料等因素。
下面是管道保温计算的一些规则方法：
1. 选择合适的保温材料。
保温材料的热传导系数越小，保温效
果越好，选择合适的保温材料是管道保温计算的基础。
2. 确定管道的尺寸。
管道的尺寸决定了管道的表面积，表面积
是管道保温计算的重要参数。
3. 确定介质温度。
介质温度是管道保温计算的关键参数，通过
介质温度可以计算出管道外表面的温度。
4. 确定环境温度。
环境温度是指管道周围的温度，环境温度越低，管道保温的效果越好。
5. 计算出管道的热损失。
管道热损失是指管道内介质传递热量
向外散失的热量，通过计算可以得出管道的热损失。
6. 根据管道的热损失来确定保温层的厚度。
保温层的厚度越大，保温效果越好，但对管道的成本和施工难度也会产生影响，需要综合考虑。
7. 计算出保温材料的数量。
根据管道的尺寸和保温层的厚度，
可以计算出需要的保温材料的数量。
以上是管道保温计算的一些规则方法，通过科学合理的计算方法，可以更好地实现管道保温的效果，达到节能、保温的目的。
管道保温计算规则方法
管道保温计算规则方法
管道保温的目的是减少能量损失和防止管道结露，从而提高管道的效率和寿命。
管道保温计算是确定管道保温材料厚度和类型的必要步骤。
下面是管道保温计算的规则方法：
1. 确定管道的工作温度和环境温度。
2. 确定管道的直径和长度。
3. 确定管道保温材料的热导率和密度。
4. 确定管道保温材料的厚度。
5. 计算管道的热损失或热流量。
6. 根据管道保温材料的厚度和热导率计算管道的表面温度。
7. 根据管道保温材料的密度和厚度计算管道保温材料的重量。
8. 根据管道保温材料的重量和价格计算管道保温材料的总成本。
9. 根据实际情况进行调整。
以上是管道保温计算的规则方法，需要根据实际情况进行具体的计算和调整，以保证管道保温的效果和经济性。
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设备筒体管道保温计算公式
设备筒体管道保温计算公式
1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L
式中D——直径；
1.033、
2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度；
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
2．伴热管道绝热工程量计算式：
(1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)；
D′=D +D +(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D ——主管道直径；
D ——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：
D′=D1+1.5D +(10～20mm)
(3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：
D′=D +D +(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：
V=[(D+1.033δ)/2] π×1.033δ×1.5×N
S=[(D+2.1δ)/2] ×π×1.5×N
湖南省工业设备安装有限公司
材料付款申请单
2012年6月18日。
大罐散热损失表
罐体、容器电伴热带保温的散热量计算
罐体或容器选用电伴热带做保温时，先要计算其表面积，然后根据某类别的保温材料、厚度及被伴热管道所需维持的温度，见下表，可得出每平方罐体或容器的散热量。
再乘以罐体或容器的表面积，得出所需要伴热的总散热量。
公式：Q=1.6×q×s；1.6为保温系数；q为单位散热量（W/m²）；s 罐体或容器的表面积m²。
计算示例：储油罐高6米，直径5米，使用环境最低温度-40℃，最高风速15米/S，保温材料为厚度5cm的玻璃纤维棉，所需维持的温度20℃。
根据以上参数，由下表查得罐体或容器散热为
q=38.14w/m²）。
套入公式中：Q=1.6×q×s=1.6×q×（2ΩR2+ΩDh）=1.6×38.14×（2×3.14×1.52+3.14×5×6）=6610.73W，通过计算得出该储油罐散热量为6610.73W，需使用电伴热带总功率大于计算得出的散热量。
Q=1.6qs 1.6为保温系数 q为单位散热量 s罐体表面积。
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罐体及管道热损失及保温、加热计算篇（电伴热计算公式及参数表查询）
电伴热计算公式及参数表查询
管线散热量计算
1、查表计算法
(1) 求单位长度管道标准散热量QbΔT=Tj-T0 Tj (介质工艺温度)T0（环境最低温度）
根据DN、ΔT、δ三个参数查“表3-1”，可得室外单位长度金属管道的标准热散失量Qb。
表3-1：管道散热量（Qb）条件：碳钢管道、玻璃纤维保温、室外、风速9m/s。
单位：w/m
(2) 求单位长度管道的实际热散失量Qs
计算公式：Qs = K1 · K2 · K3 · Qb ·················· (3-1)Equation Qs = K1 · K2 · K3 · Qb ·················· (3-1) 式中：Qs ----- 单位长度管道的实际热散失量W/m
Qb ----- 单位长度管道的标准热散失量W/m
K1 ----- 保温材料导热系数修正系数值
K2 ----- 管道材料修正系数
表3-3: 管道材料修正系数K2 表3-4: 环境条件修正系数K3
2、公式计算法
管道热损失计算公式
2兀λ(Tj —To）
Qs＝------------------- …………………. （3-2）
ln[（d+2δ）÷d]
式中：Qs—管道实际散热量，Kcal/h·m或W/m
Tj—介质维持温度，℃
T0—冬天最低温度，℃
λ—在介质维持温度时保温材料的导热系数，Kcal/h·m·℃或W/m·℃
d—管道外径，mm
δ—保温层厚度，mm
3、储罐和容器散热量计算
(1) 求容器或罐体的总表面积S、m2
a.二端为平面的圆柱容器：
S=πD（R+H）
S---总表面积m2
D---容器外径m
R---容器半径m
H---容器高度m
b. 二端为半球的圆柱容器：
S=πD（2R+H）
H---为圆柱部分的高度
c．矩形容器：
S=[(长×宽)+(长×高)+(宽×高)] ×2; m2
(2) 根据保温层材质、厚度、安装地点的最低温度和介质维持温度．查“表3-5”，求出容器罐体单位面积上的热损失量Q0，W／m2。
如果采用非表列的保温材料，则先按“玻璃纤维”查取Q0，再按“表3-2”修正。
(3) 求总热损失量QZ
QZ=（1.4～1.6）Q0·S …（3-3），W
式中：Q0—单位面积上的热损失量，W／m2，由“表3-5”查取。
S—总散热表面积，m2。
(4) 计算所需电伴热带长度Ly
Ly = Qy / P0+Lw……（3-4）
式中：Qy—容器总散热量，W，由公式3-4求得。