如何提高产品质量 ppt课件

市场调 查质量
设计质量
销售
生产
生产质量
1）什么叫合格品？
满足要求的产品
2）什么叫产品？
是指任何活动和过程的结果（可为有形实物，也可为无形的，）
3）什么叫过程？
是一组将输入转化为输出的相关连的活动
4）什么叫不合格品？
不满足要求的产品
5）什么叫顾客？
接受产品的个人或组织
性能
经济性
品质管理不是哪一个部门或哪一个人的责任，而是 公司所有成员的共同责任，需要明白的是：
品质是生产出来的，而不是检验出来的；
要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能 做好整个产品的品质，要懂得：
下一工序就是客户的道理。
1）检查配件是否有多装、少装、错装的现象， 这段时间经常有少放说明书、勺子、漏脚粒，想 想为什么会这样呢？我们到底有没有将心思放在 产品上？（要明白所生产的定单要求）。
0.50%
04..40710%
4.50 4.00
0.40%
3.50
0.30% 0.20%
3.17
0.26% 2.17
20..2224%
2.70
0.21%
01..1870%
1、企业靠什么生存？ 2、利润是怎样产生的？哪个环节最重要？ 3、莆田在1980，90年代曾有电子城、鞋城、
啤酒城、服装城的美誉，进入2000年， 为什么人家说石狮为服装城，晋江为鞋 都，为什么莆田企业会输给泉州企业？ 4、二战结束时，日本经济处于崩溃边缘， 为什么经过短短的二十来年，日本就追 上美欧，又过二十年，日本打败美国？
5
4
7
13
3
3
15
N111冷凝器芯子
返修、焊穿
38
15
16 2 19 14 155 30
15
1
2
122
V212冷凝器芯体总成
口琴管漏 返修、焊穿
6
8
13
7
4 4
报废原因
合计 备注
1878
焊穿 341
23
返修、焊穿
10
7
16
258
25
以上为统计表1~8总成返修报废的清单，按报废原因进行 确认，其中58.2%为返工过程焊穿焊坏产品造成的报废!
10月
平均值
0.0%
0.0%
CN112后蒸发器
CN112冷凝器
CN112前蒸发器
CN113冷凝器0
0
2015年内部质量损失
零件名称
报废原因
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
返修、焊穿
11
92
128
130
36
94
434
变形、无法返工
8
23
32
26
106
54
CN112冷凝器芯体总成
口琴管漏
170 98 174 28 266 39 259 35 427 200 148
434
集流管与口琴管未能焊 接
30
31
26
68
85
23
41
返修、焊穿
5
10
13
20
86
2
焊穿
4
2
27
6
18
CN112后蒸发器芯子
9
12
52 6 90
46
26
104
2
5
1
CN113冷凝器芯体总成
1
10
2
11
10
10
C2冷凝器芯体总成
口琴管漏
2
5
1
1
11
N109冷凝器芯体总成
1
6
N111后蒸发器芯子
返修、焊穿
2）所生产的产品外观是否存在有刮花、污脏、 斑点、丝印不良等现象。
3）要明确现有产品的验收标准如：水箱和主体 配合间隙是多少可以接受？刮花在什么样的程度 可以接受？玻璃杯有多大的气泡、多长的划痕可 以接受等等。
4）对产品的平整度一定要检查（现在我们个别 生产线没有检查）。
使用 品质
顾客
市场调查 设计
产品 品质特性
安全性
寿命 可靠性
返工工时和材料 交货不及时
搬运增加 成本上升
重复检验 减少休息时间
返工场地
客户信心
1）降低成本 2）提高效率 3）提高质量 4）减少浪费 5）增加收入 6）提升士气
这是2015年各月度氦检完成情况
产品名称
2014年平均值
2015年1~6月平均 值
CN112后蒸发 器
90.0%
85.0%
2015年7月 81.6%
பைடு நூலகம்
CN112冷凝器 73.0%
59.9%
81.0%
CN112前蒸发 器
65.0%
81.9%
89.0%
CN113冷凝器
0.0%
0.0%
82.0%
2015年8月 85.8%
9月第1~3周平均 值
85.3%
81.8%
86.5%
76.0%
92.4%
79.0%
85.1%
1、品质第一； 2、面向消费者； 3、下道工序就是顾客； 4、用数据、事实说话； 5、尊重别人的经营； 6、机能管理。
1) 较强的反应能力与思维能力； 2) 明白下一工序就是客户； 3) 按规范标准作业； 4) 做好自检和互检； 5) 异常现象及时上报； 6) 设备工具、检测仪器正确使用及维护保养； 7) 物料管制与周围环境整理； 8) 热爱工作，有高度责任心。
一、从产品检验控制
1、 对质量的认识 1.1 质量的定义：一组固有特性和满足要求的程度。 产品质量要求可理解为：
符合现行公司制订的各项检验标准（工艺作业指导书 /工序检验记录单/图纸/成品检验标准等）。 产品质量标准一般包括：
外观、尺寸、配合性、功能、性能等，以上这些项目 都是平常检验员和我们生产员工须检验的内容
依靠什么？
什么叫质量
2.要求指“明示、通常隐含的或必须履行的需求或期望” ①“明示的”可以理解为是规定的要求。 如:在文件（ 合同，标准，法规）中阐明的要求或顾 客明确提出的要求。 ②“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或 一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。 如:化妆品对顾客皮肤的保护性等。一般情况下，顾客 或相关方的文件(如:标准)中不会对这类要求给出 明确的规定，组织应根据自身产品的用途和特性进 行识别，并做出规定。
2.要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”
③“必须履行的”是指法律法规要求或有强制性标准要求 如:食品卫生安全法、电子及有关设备的安全要求”等 ，组织在产品的实现过程中必须执行这类标准。
④ 要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产 品的要求是不相同的。 如:对汽车来说，顾客要求美观、舒适、轻便、省油， 但社会要求对环境不产生污染。组织在确定产品要 求时，应兼顾顾客及相关方的要求。
95.0% 90.0% 85.0% 80.0% 75.0% 70.0% 65.0% 60.0% 55.0% 50.0%
90.0%
73.0% 65.0%
85.0% 81.9% 59.9%
89.0%
81.6% 81.0% 82.0%
85.8% 81.8%
7796..00%%
92.4% 86.5% 85.3% 85.1%