检修安全技术措施(修改后)
转动机械检修安全技术（三篇）
转动机械检修安全技术转动机械按照其动力源分为手动机械、电动机械、风动机械、液压机械、汽动机械等。
一般转动机械设有各种驱动装置，在检修时容易发生绞伤、触电、物本打击等伤害，因此在检修时必须采取相应的安全措施：①提高零部件的安全可靠性。
②设置操纵器连锁装置，采取可靠的安全保护措施。
③转动机械检修前，严格办理交接手续，认真办理安全检修票证，并逐项检查合格。
④转动部件尚未停稳，不得开始检修。
⑤转动机械检修，必须在停车、置换合格，并办理停电手续后进行，开关及按钮应悬挂“禁止合闸，正在检修”等警示牌。
⑥部件清洗、脱脂必须按规定进行，不得使用易燃易爆的有机物完成清洗、脱脂。
⑦大型转动机械检修，必须在周围设置安全围栏和明显标志。
⑧转动机械的外露部分，如皮带轮、靠背轮等，必须装设防护罩。
(1)机、泵检修的危险性压缩机、各种泵在高转速、较高压力的状况下工作，容易产生部件疲劳破裂，因转子振动，产生零件磨损，使机器的寿命缩短，如果不进行及时的检查、处理，会使操作条件恶化，甚至造成严重的设备或人身事故。
机、泵使用的润滑油、检修使用的清洗剂，大多属于易燃物品，如果检修作业时处理不当，容易发生火灾；滴漏在检修场地上的油品，容易使人滑跌摔倒。
(2)机、泵检修的安全技术措施①不能将检修工具和物品遗留在机器内，造成机器的损伤。
②机、泵的大、中修必须对主轴、连杆、活塞杆、叶轮等转动易损件进行探伤检查，防止它们在开车过程中突然损坏引起事故。
③机、泵的转子，在每次检修时应清除积垢、积炭；试车时不能超压、超速；不允许使用吊车进行盘车。
④对于工作介质为氧气、乙炔、氯气等不能和油接触的压缩机，在检修时不要被油污染，组装时应对接触危险介质的部位进行脱脂处理。
⑤机、泵每次检修时，应彻底检查其安全保护装置，并使其处于完好、投用状态，有效防止机器意外损坏或使事故扩大化。
转动机械检修安全技术（二）转动机械检修是指对各种旋转设备进行维修和保养的一项工作。
设备检修安全技术措施
设备检修安全技术措施一般规定1.设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，现场设安全负责人并由负责人统一指挥。
2.检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。
严禁超负荷、带病违章作业。
3.设备检修必须执行停电挂牌制度。
4.检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。
5.检查、检修设备内部，应当使用符合标准的矿灯或手电筒。
严禁使用明火照明。
6.设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电运行。
7.因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
8.检修工作中，拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
10.2 电、气焊作业1.电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。
2.作业现场必须通风良好。
无易燃、易爆物品。
各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。
氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。
禁止作业现场吸烟。
3.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
4.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须垂直放置，不能斜放，更不能卧放。
5.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。
6.禁止气瓶在露天曝晒。
7.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
8.电焊设备及工具，必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
9.工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。
10.3 起重作业1.进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。
2.起重作业时，必须由专人负责指挥。
检修安全技术措施
检修安全技术措施安全技术措施是指为了保障设备、设施和人员的安全而采取的一系列防范和应对措施。
对于各类设备和设施的检修工作来说，安全技术措施至关重要。
本文将从人员安全、设备安全和环境安全三个方面，介绍如何进行检修安全技术措施。
1.岗前培训：对执行检修工作的人员进行系统的岗前培训，包括工作操作规范、安全操作流程和操作要点等，确保人员了解工作的风险和安全要求。
2.安全准入：设立检修作业准入制度，只有经过专业培训、理论和实践考试合格后，方可进场进行检修工作。
3.人员配备：根据检修工作的性质和难度，合理配备人员，确保每个岗位都有足够的人手，并配备专职的安全监督人员。
4.个人防护用具：给予工作人员必要的个人防护用具，包括安全帽、手套、工作服、防护眼镜、防护面罩等，保护工作人员免受工作现场的伤害。
5.安全警示标识：在工作区域设置明显的安全警示标识，如“高压区域”、“禁止临时停放车辆”等，提醒员工注意工作环境的危险性。
6.安全演练：定期组织安全演练，让工作人员了解突发情况的应对措施和紧急逃生的方法，提高应急能力。
1.设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备在正常运行状态下工作，提高设备的可靠性和安全性。
2.设备状态检查：在进行检修工作前，对设备进行全面的状态检查，确保设备可靠，并及时修复或更换存在问题的设备。
3.设备固定稳定：将设备固定在可靠的位置上，防止因设备松动而发生事故。
4.断电、断气、断气：在进行设备检修工作前，必须先进行断电、断气、断水，确保工作过程中没有电、气、水源的危险。
5.设备封锁标识：在进行检修工作期间，对相关设备进行封锁，并设置明显的封锁标识，禁止他人操作设备，防止误操作导致事故。
1.工作区域划定：将检修工作的区域与普通人员通道分开，设置专门的工作区域，确保工作区域的安全。
2.环境通风：对于可能存在有害气体的检修工作，必须保证工作现场的通风，并采取必要的防护措施，以防止作业人员吸入有毒气体。
主扇风机检修作业安全技术措施
主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能，了解设备的工作原理，
掌握正确的操作方法。
2.在进行检修前，必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作，然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行，并对设备进行锁定和标识。
3.检查工作区域地面是否平整、无杂物，并设立防护围栏，确保工作
区域的安全。
4.在开始检修工作前，要穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。
特殊情况下，还需要配备防护面具、耳塞等。
5.在进行机械件检修时，必须先将设备切断电源，并确认设备静止后
方可开始操作，避免误操作带来的危险。
6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位，必要时使用绝缘工具进行
操作，以防触电事故的发生。
7.检修过程中，不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置，防止
因失效或错误操作而造成危险。
8.定期检查设备的绝缘性能，确保设备可靠运行。
发现绝缘故障要及
时修复，防止漏电事故的发生。
9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠，电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患，及时处理。
10.在进行高空作业时，必须使用安全防护绳、安全带等，保证作业
人员的安全。
11.严禁使用损坏或老化的工具和设备，确保操作的安全性和可靠性。
12.在检修工作结束后，要彻底清理工作区域，保持环境整洁，减少
意外事故的发生。
总之，主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要，只有严格遵守相
关规定和要求，才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。
化工设备检修时的安全技术处理范文
化工设备检修时的安全技术处理范文工设备检修时的安全技术处理是重要的工作环节之一，关系到工作人员的安全和设备的正常运行。
在进行化工设备检修时，必须严格遵守安全操作规程，做好各项安全技术处理工作，以确保人身安全和设备的运行安全。
1. 事故预防在进行化工设备检修前，需要做好充分的事故预防准备工作。
首先，对待检修设备进行全面的安全评估，确定各个作业环节可能存在的危险因素和潜在风险。
其次，制定详细的作业方案和操作规程，明确各个岗位的职责和操作步骤，并进行全员培训，确保每个人都清楚自己的工作内容和安全注意事项。
另外，要做好现场安全隐患排查和整改工作，保证作业区域的安全环境。
2. 安全防护在进行化工设备检修时，必须做好安全防护工作，确保工作人员的人身安全。
首先，要配备齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，并确保装备的合格性。
其次，要明确禁止饮食和吸烟，在作业区域内要设置明显的禁止标志，并进行宣传教育。
同时，要合理规划作业区域，确保通道畅通，消防设施完备，并设置好安全警示标志。
3. 危险品管理在化工设备检修中，危险品管理是非常重要的一环。
首先，要做好危险品的储存、使用和运输工作，遵守相关的安全法规。
禁止将易燃、易爆、有毒、有害等物品带入作业区域，并保证危险品的正确存放和分类。
其次，要对作业区域进行定期清理和消毒，保持卫生和通风，避免危险品的泄漏和交叉污染。
另外，要建立应急预案，确保一旦发生危险情况能够及时处置。
4. 装置停工与通风在进行化工设备检修时，有时需要停工操作，这就需要进行相应的措施来确保安全。
首先，要按照工艺要求进行装置的停工操作，并进行相应的设备检查和隔离措施。
其次，要进行通风和换气处理，排除装置内的有害气体和粉尘，保证作业环境的安全和舒适。
同时，要做好现场监测，定期检测空气质量和有害气体的浓度，确保操作人员的身体健康。
5. 设备维护与保养在化工设备检修过程中，要做好设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行。
2#机组A级检修安全、技术措施
2#机组A级检修安全组织、技术措施（电气部分）批准：复审：审核：编制：潞安容海发电有限责任公司2018年3月27日一、概述：为了保证2#机组安全稳定运行，及时发现并处理机组存在的安全隐患，提高机组使用寿命，根据厂领导安排进行本次2#机组大修工作。
本次2#机组大修自4月1日开始至5月15日结束，共45天。
主要项目有2#发电机大修及预防性试验，2#发电机励磁系统预防性试验、6KV干式变预防性试验、6KV配电柜预防性试验及设备检查清扫等。
二、组织机构：组长：田亚军副组长：杨功进李少兵李卫强安全员：冯忠茂成员：原书卷崔鹏王燕鹏王德强2.1组长职责：.2.1.1 负责检查检修安全措施的执行和落实情况；2.1.2 组织开展安全、文明检修的全程管理；2.2 安全员职责：2.2.1要负责组织对各重点检修现场进行日常及专项检查，协调检修安全问题；2.2.2主要负责组织对各重点检修现场进行日常及专项检查，检查安全技术措施是否落实到位，督促外委检修单位制定落实安全技术措施；三、大修项目及时间安排：大修外委项目：四、安全组织措施：4.1 大修工作安排：4.1.1 根据厂领导及维护部领导安排下达的各项工作任务安排检修。
4.1.2 合理安排进行当日的大修工作。
4.1.3根据大修工作任务，准备所需的工具、材料等，并详细检查。
4.1.4 检修必须佩带必要的劳动保护用品。
4.1.5检查作业现场安全措施符合要求。
4.2 所有大修项目开始工作前必须办理工作票。
4.2.1 工作票应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。
4.2.2 工作票的签发应由厂里指定的专人签发不得随意代签。
4.2.3 工作票签发完，由工作负责人执行工作票，交工作许可人办理许可手续。
4.2.4工作许可人操作完确认安全措施正确完备后，办理开工手续。
4.2.5 工作负责人（监护人）向工作班组人员交代分工情况及现场安全措施布置情况、周围设备所处状态和其他注意事项。
维修作业安全技术规定(三篇)
维修作业安全技术规定是指在进行维修作业时，为确保人员安全，防止事故发生，制定的一系列安全规范和措施。
以下是一些常见的维修作业安全技术规定：1. 作业前安全检查：在开始维修作业之前，必须进行现场安全检查，包括检查设备和工具的完好性和使用状态，排查潜在的危险因素，并采取相应的措施进行处置。
2. 个人防护措施：维修人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
根据具体情况，可能还需要佩戴防护手套、防护服等。
3. 安全操作规范：维修人员必须按照相关操作规范进行作业，严禁违反规定的行为，如酒后作业、超负荷操作等。
4. 设备停电及锁定操作：在维修过程中，绝对禁止带电进行维修作业。
维修人员必须严格按照相关流程进行设备停电和锁定操作，确保维修过程中安全。
5. 足够的照明和通风：维修工作场所必须提供足够的照明和通风条件，以确保维修人员能够清晰地观察和操作，并保持空气的畅通。
6. 废物和危险物品处理：维修作业产生的废物和危险物品必须妥善处理，包括正确分类、标记和存放，避免对环境和人员造成损害。
7. 应急处理措施：在维修作业过程中，维修人员必须了解应急处理措施，包括发生事故时的紧急撤离、急救和报警等。
以上是一些常见的维修作业安全技术规定，具体规定可能因不同的行业和场所而异，维修工作人员在进行作业时，还应根据具体情况遵守相关的安全规定和要求。
维修作业安全技术规定（二）是指针对维修作业中的安全问题制定的一系列规定和要求，旨在确保维修人员在进行维修作业时能够遵循安全操作流程，减少事故的发生。
以下是一些常见的维修作业安全技术规定：1. 进行维修作业前，必须对维修设备和工具进行检查，确保其完好无损并符合安全要求。
2. 维修人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并正确佩戴使用。
3. 维修作业场所必须清理整洁，确保没有杂物、油污等可能造成滑倒或其他伤害的障碍物。
4. 在进行维修作业前，必须对相关设备或线路进行停电、断气、设限等安全措施，并进行有效的封锁、标识。
掘进机检修安全技术措施
根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》、中的相关规定，需对综掘设备大修理，按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗，各部件逐项检查、更换缺损件，检修、恢复零部件性能、喷漆防锈、组装、试运转。
为确保大修理质量，各项检修符合设备完好标准，特制定检修施工安全技术措施如下：一、检修时间： 2022 年 10 月 27 日-2022 年 10 月 30 日二、单位负责人：检修负责人：安全负责人：技术负责人：电气检修负责人：机械检修负责人：施工人员：检修班、电工班共 10 人，司机 1 人。
三、检修项目及内容：1 掘进机：按照掘进机定期检修规定的项目进行全面检查，各机械、电气部件外表面清洁，各运转部件及液压系统清洗，各减速箱更换齿轮油，检查更换损坏的螺栓、密封件、衬套、销轴、截齿、履带板、履带销、刮板链、过滤器、轴承，电器损坏件，磨损部件焊补修复，喷涂防锈漆，组装及试运转。
2 带式输送机：各部件的清洁、磨损、损坏、缺失部件制作、焊补修复、按说明书要求清点配齐原有数量，新加工制作 18 个滑动小车导轨架拉杆， 35 架缺损的机尾导轨上托辊架，喷涂防锈漆。
3 二运转载带式输送机：清洁、喷涂防锈漆，修复二运机尾部运煤簸箕口，更换缺损的上托辊、下托辊、缓冲托辊，滑动小车拆卸，重新装配，电滚筒换油。
4 液压锚杆(锚索)泵站：清洁、清洗、检修、更换易损件，装配、调试。
液压锚杆钻机检修、调试。
四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料，如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、花篮螺丝、力矩扳手，套筒，丝锥，板牙，梅花扳手，氧气、乙炔、电焊机等工器具。
棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。
2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。
3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。
保证电气检修安全工作的技术措施( )
保证电气检修安全工作的技术措施( )一、合理的工作准备在进行电气检修之前，必须进行充分的工作准备，包括但不限于以下几个方面：1. 充分了解电气设备的工作原理、结构以及相应的电气图纸，确保对设备有全面的了解。
2. 获取相关设备的运行记录和维护记录，了解设备的历史问题和故障情况。
3. 完善的工作计划和方案，包括检修内容、工作流程、所需工具和材料等。
二、严格遵守操作规程在进行电气检修工作时，必须严格遵守操作规程，包括但不限于以下几个方面：1. 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保工作时的安全。
2. 确保设备处于停电状态，避免电击风险。
3. 使用合适的工具进行操作，避免因工具不当使用而引发的事故。
4. 注意操作的顺序和方法，确保操作的准确性和安全性。
5. 禁止在电气设备周围堆放杂物，保持工作现场的整洁和安全。
三、设备隔离和锁定在进行电气检修工作时，必须进行设备隔离和锁定，避免意外启动和其他人员误操作的风险。
1. 使用合适的隔离工具，如断路器隔离开关、隔离开关等，确保设备与电源分离。
2. 使用专用的锁具将设备锁定，避免他人误操作。
3. 确保设备上的能源（如电源、气源等）已经切断，并采取相应措施进行标识和警示。
四、安全检测和验证在进行电气检修工作之后，必须进行安全检测和验证，确保设备的安全性和正常运行。
1. 使用合适的测量工具和设备，对设备进行电气参数的测量和分析。
2. 检查设备的绝缘状况，确保绝缘性能符合要求。
3. 进行设备的功能测试，验证设备的工作状态和性能是否正常。
4. 对设备进行全面的巡检，确保设备各部件的安装和连接是否牢固可靠。
五、人员培训和安全意识教育为了保证电气检修工作的安全性，必须进行人员培训和安全意识教育，提高工作人员的安全意识和技能水平。
1. 对从事电气检修工作的人员进行相关培训，包括安全操作规程、应急处理措施等。
2. 定期组织安全教育活动，提高工作人员的安全意识和安全技能。
架空乘人装置检修安全技术措施
架空乘人装置检修安全技术措施一、检修前准备工作1、要成立检修小组，负责全部检修工作。
要有队长、分管队长和包机维修人员参加，统一领导，具体分工。
2、检修小组负责人传达有关安全措施、操作规程，使检修人员明确检修项目及注意事项。
同时检查检修人员的精神状态、身体状况，不宜工作的不许参加检修工作。
3、检修负责人必须严格执行停送电制度及有关操作规程。
4、检修用配件、设备、材料要事先核对清楚，查明数量，保证质量，提前二十四小时送到检修施工地点，摆平放齐，保证不受损伤。
5、对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺，必要时再进行浸渗，洗油，防止在检查时缷不下来。
6、需要吊装时，要对吊装用的吊梁、支撑柱，手拉胡芦、钢丝绳、绳卡头等进行检查，确认完好后，方可用于吊装。
7、检修前切断主回路电源，并在开关手把上挂"有人工作禁止合闸'警示牌。
8、准备好储油桶对更换下的油进行储存。
9、预测每条猴车可能发生的事故及防范措施。
分工明确责任落实到每个工作人员。
多人操作时，必须确定一人负责，并明确分工，责任落实到每个工作人员，确保检修质量及安全。
10、检修人员及司机应充分休息好。
学习有关规程、标准、措施并严格执行。
严禁酒后上岗作业，严禁违章作业。
11、检修人员与司机必须相互沟通好(讲清楚所到位置、联系方式、工作内容及对对方的具体要求等)，且均必须认真按照操作规程操作，双方均必须做好记录。
司机做到"检修不开车，开车不检修'。
12、所有在架空乘人巷道检修的人员，必须注意防滑，相互照应、互相提醒，确保安全二、检修注意事项1、检修人员检查架空乘人装置时，必须注意前后运行的吊椅，以防被碰到或钩到。
2、更换单、双托轮等易滚落的零部件及钢梁时，严禁人员站在下方位置；上车点及下车点必须有人把守，下车点不得有人停留或行走；严禁在更换零件时有人员进入架空乘人装置巷道或异物掉入架空乘人装置巷道。
架空乘人装置司机必须按下"急停、禁启'按钮；且不得擅自离开工作岗位（需要离开时必须切断电源开关电源并挂好"有人检修，禁止合闸'牌），以防止架空乘人装置意外被人启动。
检修现场各类作业安全措施
维修现场各种作业的安全措施为了加强我项目部现场安全管理，确保员工人身安全，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障电厂设备正常运行，特制定本规程。
维护操作的一般要求：1、参加检修工作人员，严格遵守各类作业的安全操作规程，明确工作内容和安全措施。
2、所有参加维修的人员必须按规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤裸上身、穿拖鞋或赤脚在现场作业，进入工作现场须戴安全帽。
3、工作人员严禁超负荷、带病作业，检修前，应认真检查工作现场，确认无安全隐患后方可作业。
4、检修人员在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，严格遵守所有工具的操作程序，以免发生事故。
6、维修项目必须由项目负责人统一指挥，并办理统一工作票，方可开展工作。
7、设备在检修时，必须严格执行确保安全的组织和技术措施。
一、动火作业【动火作业六禁】：1.未批准动火作业许可证，禁止动火。
2.未与生产系统可靠隔离，禁止动火。
3.不清洗、不合格更换，禁止动火。
4.不要清除周围的易燃物，禁止动火。
5.未及时进行火灾分析，禁止动火。
6.无消防措施，禁止动火。
1、将动火设备内的可燃、易燃物质应彻底清洁，保证容器内无可燃、爆气体或液体。
2、切断动火容器和设备的连接管，并加设备盲板，进行彻底隔绝。
动火间易燃易爆物料，必须清理干净。
3、爆炸分析和氧含量测量合格后，并必须到安全部门开具审批单，方可动火。
4、能拆卸的管道、阀门等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、配件如需重新使用，在动火期间安装的，只能在清洁后进行。
5、动火前应整体考虑，联系，如果存在对动火作业安全的威胁，则邻近和其他，应通知采取安全措施。
6、动火作业负责人应制定应急措施，备好监火灭火器材，火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经消防部门同意。
7、工具必须完好，安全措施齐全，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶远离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距8以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。
洗煤厂大型检修安全技术措施(2021年)
选煤厂大型检修安全技术措施选煤厂大型检修安全技术措施第一章总则第一条为确保设备检修工作有序开展，提高设备完好率，有效防止事故的发生，参照《选煤厂安全规程》相关规定，结合选煤厂实际，结合矿有关文件规定，特制定选煤厂大型检修安全技术措施。
第二条本措施适用于XXXXXXX有限公司选煤厂。
第二章组织机构第三条组织结构组长：副组长：成员：第四条相关职责1、厂长是选煤厂大型检修的总负责人，要全面统筹规划和严格管理，组织好设备大型检修工作。
2、安全厂长是选煤厂大型检修的安全负责人，审批安全技术措施，督促和监督现场按规定执行，加强安全监督和检查相关工作。
3、分管厂长是分管车间大型检修的重要监管人，指导车间大型检修工作，审批安全技术措施，监督分管车间按措施规定执行。
4、车间主任是大型检修的主要负责人，合理安排大型检修计划，编制检修安全技术措施，指挥和协调组织人员开展大型检修工作，加强现场检修管理和安全管控。
5、厂值班是当日值班选煤厂大型检修管理的重要负责人，协调沟通和处理大型检修过程中遇到的各项问题，加强安全监督。
第三章基本要求第五条对于厂部牵头的大型检修项目，技术厂长牵头组织编制施工安全技术措施，并上报公司按照规定要求进行措施审批，组织人员贯彻学习，方可着手进行大型检修。
第六条对于车间大型检修项目，车间主任牵头组织安全技术措施编制，并上报厂部按照规定要求进行措施审批，组织人员进行贯彻学习，方可着手进行大型检修。
第七条安全技术措施编制内容主要包括：工程概况、施工前准备、施工流程、施工方案、安全技术措施、安全风险管控清单及管控措施等。
第八条安全技术措施应格式规范，内容完整，重点突出，方案可行，措施具体，针对性强，具有前瞻性和可操作性，数据准确无误，文字简明扼要逻辑性强，图表清晰。
第四章安全技术措施第九条参加检修各工种,应严格遵照各工种安全操作规程操作,较大的维护项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合。
机电设备检修安全技术（三篇）
机电设备检修安全技术一、总则1、各工种必须经过培训，考试合格后，持证上岗，并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。
2、严格执行设备包机到人责任制，做到定设备、定人员、定责任，并填好检修记录。
3、检修或处理事故时，要避开危险地段，如遇局部顶板破碎，必须打好临时支护，维护好顶板、煤墙，确认安全后方可作业。
4、严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油，并建立设备换油台账。
二、采煤机方面1、采煤机检修时，必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。
2、检修采煤机滚筒或更换截齿时，必须将机组离合器摘开。
3、更换采煤机大件时，严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间，防止意外发生。
4、进入机道检修时，先要检查煤墙、顶板的完好情况，确认无安全隐患后方可进入检修。
三、支架、泵站方面1、支架操作完毕后，必须将手把恢复到零位。
2、各液压胶管连接，必须正确使用专用U型销，严禁使用铁丝代替。
3、检修或处理支架故障需停泵时，检修人员必须与泵工联系好，检修结束后由检修人员通知泵工，严禁泵工随意停止开启乳化泵。
4、乳化液泵箱每半个月冲洗一次，乳化泵正常使用期间泵压保持在30MPa,并要严格按3-5%配比浓缩液，确保各液压元件正常使用，定期采用配比仪对其浓度进行检测。
5、泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。
如发现有剧烈振动应停泵处理。
6、泵站高压反冲洗装置必须正常使用，未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间，确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象，定期对缸体进行清理（一月一次）。
7、严禁私自调整全自动高压过滤站参数，必须保证每300分钟冲洗一次。
四、三机方面1、转载机必须设有行人过桥。
2、人员在破碎机、转载机范围作业前，必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。
3、检修前、后部输送机时必须停电闭锁，将检修地点附近支架升紧，不得有人在附近操作支架。
五、电气设备方面1、电气设备上架，标志牌齐全，且必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，严格执行井下电气设备三大保护细则。
设备检修安全技术措施
设备检修安全技术措施设备检修是指对各种设备进行例行性或非例行性的维修、更换、调整、清洁和保养工作。
在设备检修过程中，为了保障工人的人身安全和设备的运行安全，需要采取一系列的技术措施。
首先，要制定详细的设备检修方案。
检修方案应包括具体的工作内容、检修方法、作业步骤、时间计划和安全措施等。
在制定方案时应充分考虑设备的特点和存在的安全隐患，明确作业人员的职责和要求。
其次，要培训作业人员。
作业人员必须经过专门的培训，熟悉设备的结构和运行原理，了解检修步骤和安全操作规程。
培训内容包括设备的危险源、个体防护、紧急救援处理和应急预案等。
作业人员应持证上岗，并定期进行技能考核。
然后，要确保设备停电和断电。
设备在检修期间应断开电源和能源，在进行维修、更换和调整工作前，要对设备进行其它的安全控制措施，如气源切断、防火阻塞、液体密封和机械零件固定等。
另外，要做好通风和防暑降温工作。
在设备检修过程中，作业人员可能遇到高温、高湿等环境问题，容易出现中暑和疲劳等安全隐患。
为了解决这些问题，要对工作现场进行通风处理，提供清洁空气和舒适的工作环境。
还要加强设备绝缘和耐火处理。
在检修过程中，可能涉及到裸露的电缆、电器设备等，存在触电和火灾的风险。
为了防止这种情况的发生，要对设备进行绝缘处理，使用绝缘工具和耐火材料进行安全保护。
另外，要加强现场封堵和标识。
设备检修现场应进行有效的封堵和标识，确保作业人员和非作业人员不能进入危险区域。
封堵措施包括设立警示标志、设置临时隔离栏、封锁通道等。
最后，要定期进行设备检测和巡检。
设备检修完成后，要进行设备的检测和巡检，确保设备运行安全和稳定。
检测和巡检内容包括设备的电气性能、机械运行状态、液压传动和气动系统等。
总之，设备检修安全技术措施是保障设备和作业人员安全的重要保障措施。
只有严格执行这些技术措施，才能有效预防和消除设备检修过程中可能出现的安全隐患，保障设备的正常运行和使用，同时也保护作业人员的生命财产安全。
设备检修安全措施
设备检测、修理安全措施一、参加检测、修理各工种，应当严格遵照各工种安全操作章程操作，较大的维护项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
二、设备在检测、修理时，必须要严格执行"停电挂牌"制度，检测、修理人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护。
三、检测、修理前必须检查所用的工具、起吊设备的性能是否可靠、良好，严禁超负荷、带病违规违章作业。
检测、修理前，应当仔细检查工作现场，确认没有安全隐患后方可作业。
四、检测、修理完毕后，检测、修理负责人应清理现场和清点人员，不能将杂物和工具遗留在设备内，待有关人员全部撤离检测、修理设备并检查确认无错后，方可通知送电试车。
否则不得送电。
五、检测、修理工在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应当严格遵照各工具的操作章程，以免发生事故。
六、检测、修理工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失。
检测、修理机械零部件的接合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。
检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
七、进行电、气焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃易爆物品，各类气瓶要距明火１０m以上。
氧气瓶距乙炔气瓶要５m以上，严禁在附近吸烟。
八、严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
九、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，应设有专岗人员监护，照明行灯电压不得超过１２Ｖ。
十、砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强度，其开口要合适，以防止碎块飞出伤人。
在砂轮机上磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，工件必须拿稳，不准撞击，以防砂轮破坏伤人。
十一、凡参加检测、修理人员都必须按照相关规定穿戴劳保用品(包括工作服、帽、鞋、手套等)。
十二、检测、修理责任人：主要负责人：xx 检测、修理安全责任人：xx 项目负责人：xx 十三、检测、修理项目及责任人、时间要求（见附表） xx分公司2022年3月15日通用机电检测、修理安全技术措施一、检测、修理要求及准备：1、参加检测、修理人员都必须认真学习本措施，并进行签字。
地面变电所检修安全技术措施
地面变电所检修安全技术措施
主要包括以下几个方面：
1. 安全巡视：在进行检修前，必须进行全面的安全巡视，确保变电所设备无异常，无漏电、漏油、漏气等问题。
2. 设立警戒区域：在进行检修期间，应设立警戒区域，划定区域边界，并采取明确的标志和警示牌，防止非授权人员进入。
3. 施工人员穿戴防护设备：检修人员必须穿戴符合要求的防护服装、安全帽、绝缘手套、绝缘靴等，以保障个人安全。
4. 断电操作：在检修前必须切断所有电源，确保电力系统无电，在操作过程中，不得随意接通电源。
5. 绝缘措施：进行检修时，必须要有绝缘工具，如绝缘带、绝缘垫、绝缘板等，使用工具和设备前要确认其绝缘性能。
6. 检修工具正确使用：检修人员必须熟悉使用各类工具，遵循操作规程和安全操作规范，确保工具的正确和安全使用。
7. 安全警示与防护标志：在变电所内应设置安全警示标志，标明安全警戒线、禁止通行区域、高压区域、停电示意等。
8. 防火安全：禁止在变电所内吸烟、明火作业，严禁使用易燃、易爆物品，保持现场整洁，防止火灾事故的发生。
9. 安全防护措施：对于高压设备，应设置绝缘箱、防护网等安全设施，保障检修人员的安全。
10. 紧急救援措施：应设立紧急救援预案和设备，对可能发生的紧急情况进行演练，确保能够及时有效地进行紧急救援。
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配电房检修安全技术措施
配电房检修安全技术措施第一篇：配电房检修安全技术措施高压设备检修安全技术措施在配电房检修施工中，应严格执行以下施工安全技术措施：1、在工作前应先检查防护用品、工具等是否完好。
2、作业前，工作负责人应根据工作票作好停电、验电、接地等措施，断开所有电源侧开关和刀闸，以及断开有可能返送电的电源开关和刀闸。
3、开始工作前，必须先在工作现场逐相验电，并挂接地线。
验电时必须戴绝缘手套，并有专人监护。
断电检修高压电缆时，应先放电，电气设备与电力线路未经证实无电，不准触摸。
4、线路经验明确实无电后，工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支线挂接地线，挂接地线时，要先接地端，后接导线端。
并挂“线路检修，禁止合闸：警示牌。
5、工作时，应戴好安全帽，穿戴好劳保用品。
6、工作结束后,工作负责人必须检查工作现场有无遗留的工具,材料等,通知并查明全部工作人员已结束工作,然后指挥拆除现场接地线。
拆除接地线时应先拆导线端，后拆接地端。
7、严格执行停送电制度，严禁约时停送电。
线路送电前，确认线路、设备无误后，先合隔离开关，后合负荷开关。
严禁带负荷拉、合隔离开关。
局部检修时，与带电体必须保持一定的安全距离或采取相应的安全措施并有两人方可进行，否则禁止作业。
8、电气设备检修后，应打扫作业现场，清点物品，防止物品遗忘在设备上造成事故，并拆除接地线。
9、工作人员正常活动范围与带电设备的安全距离：电压为10kV及以下的安全距离为0.35米；电压为35kV的安全距离为0.60米；电压为110kV的安全距离为1.50米。
10、对熔断器、继电器等安全保护装置，严禁随意改变或变动原来整定数值。
第二篇：主要通风机检修安全技术措施矿井检修主要通风机单台风机运转期间安全技术措施按照2016版《煤矿安全规程》第158条的相关规定，至少每月对矿井主要通风机进行一次检修。
在主要通风机检修期间，矿井主要通风机单台风机运转，为确保检修主要通风机单台风机运转期间的矿井安全生产，特编制以下安全技术措施。
配电房检修安全技术措施
配电房检修安全技术措施配电房是供电系统的重要组成部分，负责配电、控制和保护电气设备，因此配电房检修的安全技术措施至关重要。
本文将介绍配电房检修的安全技术措施。
1.检修前的准备工作：（1）提前做好检修计划，明确检修内容和任务。
（2）对配电房设备进行漏电保护器的功能测试和校准。
（3）给配电房内所有设备设立操作票，并严格按照操作程序进行操作。
2.检修现场的安全措施：（1）确保检修人员和设备的安全：配电房门口设置明显的安全警示标志，未获得检修资格证书的人员严禁进入配电房。
（2）配电房内的路面应平整、清洁，门窗应完好无损，并有良好的通风设备。
（3）配电房内电气设备应有良好的接地装置和绝缘保护罩，以防止触电事故的发生。
（4）使用安全工具和设备：检修人员应佩戴绝缘鞋、绝缘手套、绝缘工具等相应的安全防护装备，确保自身的安全。
（5）确保电气设备和线路安全：检修前应切断电源供应，并将电气设备的所有开关关闭，以防止触电及其他安全事故。
3.安全操作措施：（1）检修前要对电气设备进行检查，并确保其工作正常。
（2）配电房的检修必须由熟悉工艺要求、有相关证书的专职人员进行。
（3）检修配电房的电路线路、开关设备、仪器等要先用工具测量电压，确认断电后，方可接触设备。
（4）检修人员在接触设备时，应采取合适的安全防护装备，防止触电事故的发生。
（5）在检修过程中，严禁吸烟、使用明火等易引发火灾事故的行为。
（6）检修过程中，如有异味、浓烟等异常情况，应立即报警并停止检修工作，确保人员安全。
（7）检修结束后，要及时清理工作现场，恢复配电房的正常使用状态。
4.应急措施：（1）检修过程中遇到突发情况，如火灾、触电等，应立即采取适当的紧急措施。
（2）发生火灾时，应使用灭火器或报警器灭火，并尽快撤离现场，等待消防人员的到来。
（3）发生触电事故时，要立即切断电源，并迅速进行心肺复苏和紧急救治。
总结：配电房检修的安全技术措施涉及到检修前的准备工作、检修现场的安全措施、安全操作措施以及应急措施等多个方面。
(完整)检修工作改进措施
检修工作存在问题及改进措施一、存在问题1、部分变电所标示牌和警示牌不规范或种类不全;2、个别工作人员安全意识不强,需进一步提高安全意识.3、检修人员不足，检修任务量大，在有限的检修时间内完成各项检修内容确实存在较大的困难。
4、部分输电线路地处塌陷、滑坡区域，杆体基础不稳，存在杆体倾倒、导线拉断危险。
还有部分线路穿越居民区，由于居民后来在线路下方盖房子，使输电线路的导线与民房的安全距离不够,很容易引起线路接地故障，直接威胁居民的人身安全和线路安全运行，存在极大的安全隐患.5、一四变、六一变、马军变等变电所开关设备落后，大部分设备严重超期服役，还有部分线路T接变压器属于报废在用设备，耗能高、设备性能不能满足安全供电的要求,影响安全供电，急待更换，请公司协调有关部门解决这一难题.以上情况都给我们保证安全运行工作增加了难度.我们正在对照问题，积极探索安全管理方面的改进办法，学习先进的管理经验，克服自身的不足,认清形势,振奋精神，夯实基础,以一级对一级负责的高度责任心，全面落实各级人员安全责任制。
提高全员安全意识，改善设备的健康水平，堵塞安全管理工作漏洞，扎扎实实地抓好各项安全生产工作，使我们的安全基础更加稳定.为此，提出以下改进措施：二、改进措施:1、参与检修的工作人员业务素质亟需提高，在车间组织相关人员技术人员进行技能培训的同时，建议公司加大培训和考核力度，加大培训费用投入，输送有关人员到相关培训机构或先进的兄弟单位进行系统学习，然后以点带面，有助于提高员工整体技术水平。
另外增加技术比武和技能考核活动开展次数，严密组织，严格考试,真正选出技术能手，加大奖励力度，以引导员工改变对待学习的态度，提高员工的学习的积极性和主动性，从而营造良好的学习氛围，这是提高现有员工技术素质的有效办法。
2、进一步提高班组长的工作能力和管理能力,更好地发挥他们的积极性和主观能动性，让他们成为作业过程中的主角,依据检修前调查情况备好规范的材料、工具，主导全部作业,提升对整个工作中所有人和物的控制能力.请生产部在制定检修计划时全面考虑，周密协调、精心编制，及时和车间组织施工人员进行沟通，结合作业人员等实际情况，尽量使检修任务量和时间的安排上更加合理，在确因某种原因而更改检修计划内容时，及时告知相关人员，以做好作业前的准备工作,确保检修作业顺利进行和优质展开。
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除铁器检修安全技术措施1、检修前必须将201#胶带运输机上的原煤卸净，并由专人办理201#皮带运输机的停电、验电。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前要除去吸附在除铁器上的杂物及雷管，并设专人监护。
4、在除铁器上的吸附物未清除干净之前，严禁使用风、电焊作业。
5、检修中谨慎使用铁器维修工具，防止磁铁吸附伤人。
6、检修完成后应清理工作现场，清点工具、配件等，确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
泵（渣浆泵、离心泵、清水泵、排污泵）检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电。
严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前应将泵的出、入口闸门关闭并将泵腔内的介质放空。
4、检修拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。
并摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁。
5、轴承拆装时不能用锤头直接击打轴承或其他配件。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故。
检查泵的转向是否正确，禁止反向运行。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
刮板输送机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。
4、吊运的超重配件，要摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁。
5、上圆环链时严禁手伸入星轮中。
调整十字头十字板间隙及瓦座中心高时，手不准伸入接合面。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留槽箱内造成事故。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
胶带输送机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、更换胶带时，应在离地面15毫米至300毫米位置将接头与原胶带接头处过接，并设专人监护启动按钮，严禁带负荷检修。
4、胶带接头时，用夹板把胶带夹紧固定，检查是否有滑动现象，防止皮带断开向两侧退出。
铆接皮带时手锤运动方向不许站人。
5、更换头、尾滚筒时，必须使用手动葫芦吊装，并注意部件脱落，防止损坏或伤人。
不得撞伤地面或墙壁。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在胶带上或底层胶带上造成事故。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
配电室检修安全技术措施1、检修前由专人进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前检查起吊、灭火等工具是否完好可靠，必须符合使用要求。
4、不得搭车或借光作业，严格兑规作业。
5、检修中要统一指挥，分工明确，不得擅自接触非检修部位。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在机体内造成事故，确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
浮选机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、浮选机属于多油部位，进行风、电焊作业时，必须有主管领导签批的多油部位作业报告单，必须备齐消防用具，并做好防范措施。
4、检修浮选机机体内部时，应将煤泥放空，冲洗干净。
检修人员进入浮选机内作业时，需设专人监护。
5、检修浮选机搅拌机构时，必须将传动带卸掉。
使用起吊设备吊装时，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在机体内造成事故，确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
过滤机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、过滤机属于多油部位，进行风、电焊作业时，必须有主管领导签批的多油部位作业报告单，必须备齐消防用具，并做好防范措施。
4、更换过滤机主轴、分配盘（垫）等时，必须使用起吊设备吊装，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
禁止与过滤机下面的刮板运输机进行交叉作业。
5、更换滤板时，滤板与刮刀的间隙应保持在4mm左右，防止间隙过小，损坏滤布。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或掉入下游设备内造成事故。
确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
真空泵检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须把循环水出、入闸门关闭并将泵腔内水放空。
并将传动带卸掉。
4、拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。
拆装时不能用锤头直接击打轴承或其它配件。
5、真空泵的管路连接处不得漏水漏气。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故。
并检查真空泵的转向是否正确，禁止反向运行。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
药剂搅拌桶检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、浮选机处的药剂搅拌桶属于多油部位，进行风、电焊作业时，必须有主管领导签批的多油部位作业报告单，必须备齐消防用具，并做好防范措施。
4、检修前必须把搅拌桶内药剂放净，并关闭入料门。
将搅拌机构的传动带卸掉。
检修人员进入搅拌桶内作业时，需设专人监护。
5、搅拌主轴保持垂直，每米允差不超过0.3mm。
主轴安装后，用手能转动且运转平稳，不得有摆动和窜动现象。
叶轮在轴上安装牢固，背帽不得松脱。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
分级筛（脱介筛等）检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将传动带卸掉。
不准带负荷检修。
4、在筛子上更换筛板作业时要注意站稳，防止掉进仓内或溜槽内。
筛板及压筛物件必须压紧牢固可靠。
5、更换轴承体组件时，应使用起吊设备吊装，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体上、掉入仓中或进入下游设备内造成事故。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
压滤机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修液压系统时必须先卸载，不能带压作业。
防止误操作。
4、更换滤板时，应使用起吊设备吊装，注意滤板脱落，防止损坏或伤人。
5、检修液压件及紧固件，在拆装时必须完好无损，防止掉压穿油等现象。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或掉入下游设备内造成事故。
确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
离心机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将机内的物料卸净，不准带负荷检修。
并将传动带卸掉。
4、拆装离心机配件应使用起吊设备吊装，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
吊运的离心机配件，要摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁5、合离心机大盖时，手不准伸入接合面。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或掉入下游设备内造成事故。
确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
螺杆压风机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、螺杆压风机属于压力容器设备，检修前必须将压力容器内的压力卸掉。
4、检修人员作业时，应注意各部配件装配时的清洁，保证脏物不进入油路。
5、检修时必须有两人以上方可作业，并设有专人监护。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
重介质旋流器检修安全技术措施1、检修前由专人对上游设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将重介旋流器内部物料卸掉，不准带负荷检修。
4、更换重介旋流器一段、二段等重物时，必须使用起吊设备吊装，捆绑要牢固，不得出现惯性窜动，尖角缺口处应设衬垫保护。
5、吊运的重介旋流器配件，要摆放在安全位置，并用垫物加固，防止滚动。
不得撞伤地面和墙壁。
机体严禁撞击，严禁在机体上进行风、电焊作业。
6、检修完成后应清理工作现场，防止较大零部件误留机体内对耐磨层造成伤害。
确认无误后方可试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
磁选机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将磁选机内部物料卸掉，不准带负荷检修。
4、更换筒皮时，严禁重物撞击，保持筒面圆滑。
5、检修筒皮内部磁系时，谨慎使用铁器检修工具。
检修盘车时，严禁手伸入牙盘内。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或吸附在磁铁上造成事故。
确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
电动葫芦检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具3、检修前必须将起吊物品卸掉，不准带起吊物品检修。