用油田回注污水配制凝胶体系水质指标控制_刘家林

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乙酸铬凝胶体系成胶的影响, 并结合油田注水水质标准, 提出了用油田回注污水配制凝胶体系的 水质指标技术要求。 关键词 油田回注污水 深部调驱 凝胶体系 DOI:10.13534/j.cnki.32-1601/te.2015.02.003 水质指标
近年来深部调驱已成为油田提高原油采收率 的主要技术之一, 深部调驱能够改善注水波及体 系, 提高注水驱油效率。 自 2010 年以来, 辽河油 田已先后在 22 个区块 260 多个井组进行了深部 调驱试验, 取得较好效果。 但在辽河油田实施深 部调驱的井组中, 海 1 块、 清 5 块等区块出现了凝 胶体系不成胶或成胶强度小等问题, 其主要原因 是采用的回注污水不符合深部调驱用水要求 。回 注污水的水质标准参照 SY / T 5329 —2012《碎屑 , 岩油藏注水水质指标及分析方法 》 该标准主要 规定了含油量、 悬浮固体含量、 细菌、 颗粒直径等 注水指标。虽然回注污水的水质符合此标准, 但 影响凝胶体系成胶的因素较多, 除上述因素外, 硫 离子、 铁离子、 钙镁离子也是凝胶体系成胶的重要 指标 , 因此, 必须建立适合辽河油田的深部调 驱乙酸铬凝胶体系用水水质指标 。 实验部分 原料及仪器
[1 - 2 ]
将聚合物、 模拟盐水、 交联剂及化学药剂按一定比 例依次加入烧杯, 搅拌, 配制成 200 mL 溶液, 然后 装入 250 mL 的密封瓶内。测定初始黏度, 然后抽 真空、 封口, 放置于 60 ℃ 恒温干燥箱内, 定期取样 测定黏度。 1. 2. 2 黏度的测定 将配制的弱凝胶体系放入广口瓶, 静置于 60 ℃ 恒温水浴中, 黏度计的转速设定为 6 r / min, 取 60 s 的黏度值为测量值。 2 结果与讨论
然凝胶体系成胶, 但成胶黏度下降 50% ;当 S 量浓度为 3 mg / L 时, 凝胶体系不成胶。
2-

铁离子对凝胶体系成胶的影响 2+ 3+ 油田污水中的铁离子主要以 Fe 和 Fe 的
3+ 形式存在, 在厌氧环 在有氧环境中以 Fe 为主, 2+ 2+ 境中以 Fe 为主。Fe 对聚丙烯酰胺的降解作用 2+ 当 污 水 中 Fe 的 质 量 浓 度 为 3 ~ 5 非常 明 显, mg / L 时, 即可使质量浓度为 1 200 mg / L 的聚丙烯 2+ 酰胺溶液呈水一样稀, 因此主要以 Fe 为研究对 2+ 象。将不同质量浓度的 Fe 加入凝胶配方体系,
2+
2+
2+
察 pH 对乙酸铬凝胶体系成胶性能的影响, 向体 系中加入有机酸或者碱, 调节溶液体系 pH, 结果 如图 6 所示。pH 过高或过低均会影响成胶效果, 适宜的 pH 为 6 ~ 9 。
图6
污水 pH 对凝胶成胶强度的影响
HPAM - Cr3 + 凝胶体系成胶原理[7]如下: 图4 2. 5 Ca2 + 的质量浓度对凝胶成胶强度的影响 Cr3 + → Cr( OH) 2 + + H + R—COOH → R—COO - + H + R—COO - + Cr( OH) 2 + → 凝胶
10 d 时凝胶黏度下降了 37. 2% 。因此在深部 时, 2+ 调驱过程中应首先对油田污水中的 Fe 进行处 理。 2. 4 Ca2 + 、 Mg2 + 对凝胶体系成胶的影响
2+ 2+ 油田污水中存在大量 Ca 和 Mg , 它们是 造成聚合物黏度大幅下降的主要原因 。 在淡水
中, 由于 HPAM 分子内羧钠基电性的相互排斥, 2+ 分子呈舒展状态, 增黏能力很强。 当处于含 Ca 由于 HPAM 分子内羧钠基的电 的水中时, 性被屏蔽, 分子呈卷曲状态, 增黏能力变差。 在 和 Mg Ca2 + 和 Mg2 + 含量较高的硬水中, 当聚丙烯酰胺的 Mg 等 HPAM 分子易与 Ca 、 水解度 ≥40% 时, [6 ] 多价离子结合, 发生絮凝沉淀 , 严重影响聚丙 烯酰胺溶液的黏度。同样在凝胶体系中如果存在 2+ 2+ - 大量的 Ca 和 Mg , 会使 R—COO 卷缩, 在水
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刘家林等. 用油田回注污水配制凝胶体系水质指标控制
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降;Fe
10 d 时凝胶黏 的质量浓度为 1 mg / L 时, 2+ 度下降了 24. 5% ; 当 Fe 的质量浓度为 5 mg / L
2+
形成凝胶的难度相对加大。污水的矿化度对凝胶 成胶强度的影响见图 5 。矿化度为 5 000 mg / L 时 凝胶 体 系 成 胶 效 果 较 好; 矿 化 度 为 10 000 ~ 20 000 mg / L 时对凝胶的影响不大。 辽河油田注 入水的矿化度为 2 000 ~ 6 000 mg / L, 基本不影响 凝胶的合成。
1 1. 1
部 分 水 解 聚 丙 烯 酰 胺 ( HPAM ) , 水解度 4 26. 0% , 相对分子质量 2 500 × 10 ; 乙酸铬, 工业 FeCl2 、 MgCl2 、 CaCl2 、 乙酸, 均为分析纯 ; 级;Na2 S、 pH 为 7. 84 , 兴二联模拟盐水, 矿化度为 4 084. 5 mg / L, 各 离 子 的 质 量 浓 度 ( mg / L ) : K + Na 1 199. 5 , Ca2 + 27. 0 , Mg2 + 29. 6 ,HCO3 - 2 066. 2 , CO3
2- 制的乙酸铬体系很难成胶。 因此 S 的质量浓度 2- 必须 ≤0. 3 mg / L。 S 对聚合物的降解作用主要
图3
Fe2 + 的质量浓度对凝胶成胶强度的影响
S 是由于自由基的产生引发了链式氧化反应 ,
2-

2+ 初始时 Fe 的加入对凝胶成 从图 3 可看出, 胶影响不大;在凝胶成胶后 5 d 时凝胶黏大幅下
随后聚合物分子链 大地促进了链式反应的进行, 上的自由基引发聚合物主链的断裂, 相对分子质
[3 ] 量降低, 使聚合物的黏度大幅下降 。 研究发现 S2 - 是影响有机铬体系成胶的关键因素之一。 污
水中 S
2-
一方面油田采出污水 产生的原因很多,
Baidu Nhomakorabea
在地下无氧环境下含有大量的硫酸盐还原菌 2- ( SRB ) , 这些细菌易导致生成 S 等还原性物质, 聚合物作为 SRB 的营养源, 对 SRB 的繁殖具有促 进作用;另一方面由于辽河油田全面开展蒸汽驱 、 火驱等开采技术, 油层中的硫在高温作用下转变 , 为硫化物 随着原油生产而存在于回注的污水中 。 在用油田污水配制凝胶体系时, 应采取措施, 尽量 2- 减少 S 含量。 图1 悬浮固体的质量浓度对凝胶 成胶强度的影响 2. 2 S2 - 对凝胶体系成胶的影响
2- + +
99. 9 , SO3
2-
2. 4 。
LVTD - Ⅱ 型 Brook Field 黏 度 计, 美 国; YDP - 02 - OD 型电子天平, 德国; 电热恒温干燥 箱; UPT - III - 20L 超纯水仪。 1. 2 实验方法 1. 2. 1 凝胶溶液的配制 为了更好地模拟各因素对凝胶体系的影响 , 实验中采用了兴二联模拟盐水来配制凝胶体系 。
絮凝水中的固体颗粒等杂质。 配制凝胶体系时, 如果溶液 中 有 大 量 悬 浮 固 体, 使 HPAM 分 子 在 Cr3 + 与悬浮颗粒之间选择, 会严重影响凝胶的生 成。悬浮固体的质量浓度对凝胶黏度的影响如图
收稿日期:2015 - 01 - 15 。 作者简介:刘家林, 高级工程师, 从事三次采油提高原油采收 率技术管理和研究工作。
2- S2 - 对聚合物的降黏作用非常明显, 当S 的
表1
S
2-
硫离子的质量浓度对凝胶体系黏度 损失率的影响
凝胶体系黏度损失率 / % 10 d 15 d 24. 9 40. 3 48. 9 57. 9
[4 - 5 ]
质量浓度 / ( mg·L - 1 ) 0. 1 0. 3 0. 5 1. 0
3d 41. 43 48. 41 82. 05 88. 50
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刘家林等. 用油田回注污水配制凝胶体系水质指标控制
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用油田回注污水配制凝胶体系水质指标控制
刘家林, 郭 斐, 陈国泉, 刘书琬
( 中国石油辽河油田分公司勘探开发研究院, 辽宁盘锦 124010 ) 摘 要 针对辽河油田回注污水的成分, 研究了污水中的悬浮物 、 硫离子、 铁离子、 钙镁离子等对
精细石油化工进展
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ADVANCES IN FINE PETROCHEMICALS
第 16 卷第 2 期
1 所示。悬浮物的质量浓度 < 15 mg / L 时影响较 小;当质量浓度为 25 ~ 200 mg / L 时虽然凝胶体系 成胶, 但 体 系 黏 度 降 幅 较 大, 凝胶黏度损失 > 40% 。
考察 Fe 的质量浓度对凝胶成胶强度的影响, 结 果如图 3 所示。
2+
图2
S2 - 的质量浓度对凝胶成胶强度的影响
2-
低质量浓度的 S 对凝胶体系成胶的影响如 表 1 所示。S
2-
的质量浓度较低时, 对凝胶的成胶
2-
率和成 胶 强 度 影 响 也 较 大。 S
的质量浓度为
0. 1 ~ 0. 3 mg / L 时虽然可以成胶, 但黏度损失近 50% ;当 S2 - 的质量浓度为 1 mg / L 时, 用污水配
2+ 中舒展不开, 不利于与 Cr ( OH ) 成胶, 同时也会 2+ 影响 Cr ( OH ) 的活性, 使其交联能力降低。 因 2+ 2+ 2+
图5 2. 6
污水矿化度对凝胶成胶强度的影响
回注污水 pH 对凝胶体系成胶的影响 辽河油田污水的 pH 主要分布在 7 ~ 9 , 为考
体系成 此溶液中含有一定量的 Ca 和 Mg 时, 2+ 胶较弱或者不能成胶。Ca 的质量浓度对凝胶体 系成胶的影响如图 4 所示。Ca 的质量浓度 < 50 mg / L 时对凝胶影响不大; 当 Ca2 + 的质量浓度 > 50 mg / L 时 凝 胶 黏 度 变 化 明 显, 凝胶黏度损失 20% 。Mg2 + 的影响趋势与 Ca2 + 基本相同。
+ 从上述交联反应的步骤来看, 若体系中 H 2+ pH 小, 的质 量 浓 度 大, 则 不 利 于 Cr ( OH ) 和 + R—COO - 的形成, 若 H 的质 不利于成胶; 反之,
水解
回注污水的矿化度对凝胶的影响 HPAM 分子在水中的形态不仅受自身电荷密 度的影响, 也受水中电解质类型和浓度的影响。
油田回注污水水质成分比较复杂, 主要来源 是原油脱出水。 辽河油田的回注污水中, 主要污 染成分为原油、 从地层中携带的各种盐类、 悬浮固 体及大量的细菌, 以及在稠油蒸汽驱、 火驱等高温 条件下产生的硫离子等, 这些物质会对形成凝胶 体系 的 聚 合 物 造 成 伤 害, 影响凝胶体系的成胶 强度。 目前辽河油田深部调驱主要采用乙酸铬凝胶 体系, 在现场应用配方体系中, 聚合物的质量分数 为 0. 05% ~ 0. 3% , 交联剂乙酸铬的质量分数为 0. 05% ~ 0. 2% 。 为了很好地模拟污水中的各项 指标对凝胶体系的影响, 本实验采用的基本组成 : 0. 20% + 0. 15% 为 聚合物 乙酸铬。 2. 1 悬浮固体对凝胶体系成胶的影响 聚合物 HPAM 是一种良好的水处理剂, 可以
质量浓 度 为 6 mg / L 时, 可 使 质 量 浓 度 为 1 700 mg / L 的聚 合 物 溶 液 的 黏 度 降 至 10 mPa · s 以 下
[2 ]
23. 0 27. 2 31. 6 42. 4
。S2 - 的质量浓度对凝胶黏度的影响如图 2 2. 3
2- 凝胶黏度 > 25 000 所示。当配制水中无 S 时, 2- mPa·s;当 S 的质量浓度为 0. 5 ~ 1 mg / L 时, 虽
交联
如中性 HPAM 分子在水中常呈蜷曲状; 随着负电 荷密度的增加, 相互排斥, 分子常呈伸展的链条 状, 若水溶液中存在其他阳离子, 带负电的 HPAM 分子会围绕阳离子而蜷曲, 从而降低溶液黏度。 因而随着矿化度的增加, 聚合物溶液的黏度降低,
pH 大, 则有利于成胶。 量浓度小, 2. 7 油田污水指标要求 采用污水配制深部调驱凝胶体系是必然趋
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