TT100超声波测厚仪工具系列说明书
超声波测厚仪中文版说明书资料
目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。
注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。
TT300310320340超声波测厚仪使用说明书
F1 5M
LIMIT
5900 m/s
HIGH
F1 5M
LIMIT
5920 m/s
HIGH
按 VEL 键进入声速状态
用∧或∨键调整后的值
3.4 测量厚度
5
先设置好声速，然后将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被 测材料厚度，拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。如图：
探头与被测材料耦合
F1 5M
LIMIT
20.05 mm
凸
HIGH
拿开探头后
F1 5M
LIMIT
20.05 mm
HIGH
说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。
2
1 概述
1.1 适用范围 TT300 系列超声波测厚仪（包括基本型 TT310、高温型 TT320、铸铁型 TT340），采用超声波测量原
理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播, 并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。 此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力
8
Unit： METRIC
Gain:
LOW
Resolution：HIGH
3.5 测量声速 如果希望测量某种材料的声速,可利用已知厚度试块测量声速。先用游标卡尺或千分尺测量试块，准
确读取厚度值。将探头与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值，拿开探头后，用∧或∨键将显示值调整 到实际厚度值，然后按 VEL 键即可显示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元,声速测量必须选 择足够厚度的测试块，推荐最小壁厚为 20.0mm,进行声速测量时应关闭最小值捕捉和二点校准功能。
tt100说明书完整版
超声波测厚仪TT100/TT100A型使用说明书11.概述2.性能指标3.主要功能4.测量步骤5.测量声速6.厚度值存储7.低电压指示8.自动关机目次345566779.背光显示功能（TT100A）10.注意事项11.维护和保养附表: 各种材料的声速777821 概述1.1 适用范围金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置:主探机头1 台1 支耦合剂 1 瓶1.3.2 选购件：5P√10/90︒SZ2.5P探头探头1 支1 支1.3.3 仪器各部分名称(见下图)机身接收插座发射插座液晶屏键盘探头校准试块液晶屏显示:BATT---低电压标志凸----耦合标志m/s---声速单位mm----厚度单位3键盘功能说明：ON----开机键ZERO--校准键VEL---声速键▲----声速、厚度、厚度单元调整键▼----声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键2 性能指标显示方式:四位数字液晶显示显示最小单位:0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2～225.0mm(钢)管材测量下限: Φ 20×3mm(钢)测量误差：±(1%H+0.1)mm，H 为被测物实际厚度声速调节范围: 1000～9999m/s已知厚度反测声速：测量范围1000～9999m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精*度不超过±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm 时，声速测量精度不超过±5%使用温度范围:0～40℃电源:二节 5 号电池功耗：工作电流＜20mA(3V)外形尺寸:126×68×23(mm[/3])重量:170g3 主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。
TT130超声波测厚仪 使用说明书
TT130超声波测厚仪使用说明书北京时代山峰科技有限公司TEL:010-******** 010-********FAX:010-******** 010-********1目次1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx32.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx43.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx54.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx55.测量声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx86.厚度值存储xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx97.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx108.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx109.测量技术xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1010.测量误差的预防方法xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1211.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1412.维修xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx14附表: 各种材料的声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1521 概述1.1 适用范围TT130智能化超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
超声波测厚仪使用说明和注意事项
超声波测厚仪（TT110）使用说明和注意事项一、产品描述：TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。
液晶屏显示：键盘功能是说明：二、性能指标三、基本原理：超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
四、主要功能：1.自动校对零点，可对系统误差进行修正；2.非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提供测量准确度；3.耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常；4.低电压提示；5.自动关机：定时自动关机会帮你断电；6.全键膜密闭式操作——防油污，提高使用寿命。
五、测量步骤1.测量准备：将探头插头插入主机插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速（5900m/s），此时可以开始测量。
2.校准：在每次更换探头、电池及环境温度变化较大时应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要可重复多次，按ZERO键进入校准状态，屏幕显示：用耦合剂将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0mm 即校准完毕。
说明：按ZERO键进入校准状态后，若要放弃校准，再按ZERO将可回到测量状态，屏幕显示声速5900mm/s。
3.测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料的厚度，如图：拿开探头后厚度值保持，耦合标志消失。
如图：说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。
当材料实际声速与5900m/s不同时，按以下公式计算实际厚度值：Ho=H×Vo/5900,公式中H—5900m/s声速下测得厚度值；Vo—材料实际声速值；Ho—材料实际厚度值。
TT300A超声波测厚仪使用说明书
1. 概述1.1 适用范围TT300A系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1基本配置：主机1台5MHz探头1支耦合剂1瓶主机保护套1个11.3.2 1.3.3 选购件：通讯电缆通讯软件7MHz探头ZW5P探头标准试块TA220S打印机仪器各部分及名称（见下图）液晶屏显示：F1(或FILE1):存储测量值的文件号5M ：探头频率 LIMIT ：报警设置 MENU ：菜单 凸：耦合标志 BATT ：低电压标志MIN ：最小捕捉标志 HIGH （LOW ）：增益指示Calibrate zero done:校零完成提示3键盘功能说明： ON------开机键OFF------关机键 MODE------功能选择键 MEM------存储键 VEL------声速键ENTER------二点校准；配合功能键操作使用。
∍ -------声速、厚度调整；菜单光标移动键(-------声速、厚度调整；菜单光标移动键------背光 ZERO ------校零键2性能范围测量范围：0.75mm～225.0mm显示分辨率：0.01mm 或0.1mm (100.0mm以下)0.1mm (99.99mm以上)示值误差：显示分辨率0.01mm10.0mm以下± 0.05mm10.0mm以上± (0.5% H+0.01) mm显示分辨率0.1mm10mm以下± 0.1mm；10mm以上± (1％H＋0.1) mm；在使用ZW5P探头的情况下为：± (1% H+0.1) mm其中Ｈ为标准厚度块的实际值。
TT100超声波测厚仪使用说明书
1.3.1 基本配置:主 机
1台
探头
1支
耦合剂
1瓶
1.3.2 选购件： 5PΦ10/90° 探头 1 支 SZ2.5P 探头 1 支
1.3.3 仪器各部分名称(见下图)
机身 液晶屏
接收插座
键盘
发射插座 探头
液晶屏显示:
校准试块
BATT---低电压标志 凸----耦合标志 m/s---声速单位 mm----厚度单位
容。每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示
声速单元的内容，用▲ 或▼ 键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
4.3 校准 在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必 要，可重复多次。 将声速调整到 5900m/s 后按 ZERO 键，进入校准状态，屏幕显示：
产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理
超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并
在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时
间来确定被测材料的厚度。 1.3 基本配置及仪器各部分名称
8 自动关机
如果二分钟内不进行任何操作，将自动关机。
9 注意事项
9.1 探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。 9.2 被测物表面不应超过６０℃，否则探头不能再用。 9.3 灰尘(铁屑，碳粒等)的侵入会引起麻烦，应经常清理。
10 维护和保养
10.1 及时更换电池 出现低电压指示标志后，应及时更换电池，按下述方式更换： a. 等待机器自动关机 b. 打开电池仓盖(用拇指压下仓盖，再退出) c. 取出电池，放入新电池，注意极性
TT100标准型超声波测厚仪操作规程
1. 目的1.1 规范TT100标准型超声波测厚仪操作程序，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行。
2. 范围2.1 本规程适用于TT100标准型超声波测厚仪的使用操作。
3. 职责3.1 操作人员按照本操作规程使用仪器，并进行日常维护。
3.2 保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，并对仪器进行定期维护保养。
4. 规程4.1 测量厚度步骤：①测量准备：将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速，开始测量；②声速的调整：如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。
如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
③校准：在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要，可重复多次。
在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0即校准完毕。
④测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量。
4.2 测量声速:如果希望测量某种材料的声速，可利用已知厚度试块测量声速。
与测量厚度步骤相似，用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值，将探头与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值，拿开探头后，用▲或▼键将显示值调整到实际厚度值，然后按VEL键即可显示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元。
4.3 存储：按住VEL键，再按ZERO键，进入厚度存储状态，显示某一厚度存储单元号，此时可用上、下调节键找到所需单元（用▲或▼键科循环显示（0-9单元））。
测量厚度的同时，将测值存入单元。
每测一次新值即将旧值刷新，该单元记录的是最后一次测量的值。
按VEL键可退出厚度存储状态。
4.4 如果两分钟内不进行任何操作，将自动关机。
5. 维护和保养5.1 探头表面为丙稀树脂，对树酯表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。
TT110超声波测厚仪使用说明书
探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。测粗糙表面时, 尽量减少探头在工作表面的划动。
被测物表面不应超过 60℃，否则探头不能使用。 油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。 拔探头时，应握住插头活动外套沿轴向用力，千万不可旋转探头，否则极易损坏电缆线。 9.4 电池的更换
在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏
5
幕显示 4.0mm 即校准完毕。
说明：按 ZERO 键进入校准状态后，若要放弃校准，再按 ZERO 键可回到测量状态，屏幕显 示声速 5900m/s。 4. 3 测量厚度
将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，如 图：
5 低电压指示
6
如果屏幕显示 BATT 标志，说明电池电压已低落，应及时更换电池后再继续使用。
6 自动关机
如果二分钟内不进行任何操作，将自动关机。
7 测量技术
7.1 清洁表面 测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。
7.2 提高粗糙度要求 过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光
4 测量步骤
4.1 测量准备 将探头插头插入主机探头插座中，按ＯＮ键开机，全屏幕显示数秒后显示声速，如下图
所示。此时可开始测量。
TT100超声波测厚仪工具系列说明书
重庆里博仪器有限公司TH100超声波测厚仪系列说明书目录1.概述 (2)2.性能指标 (4)3.测量与操作 (5)4.测量技术 (14)5.测量误差的预防方法 (17)6.主要事项 (18)7.维修 (19)8.附表 (20)1概述1.1适用范围TT100,TT110,TT130工具系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件做精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达背测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置：主机 1台L51 探头 1支耦合剂 1瓶仪器箱 1只1.3.2 选购件：L77探头LZ2探头LG5探头标准试块1.3.3 仪器各部分名称（见图）液晶显示屏：（TT130功能最全的操作界面）键盘功能说明：存储---将当前测量的值存储到选定的文件夹。
查看---阅读当前文件夹中已经存储的测量数据。
↑ --- 用于加数字或菜单选择。
↓ --- 用于减数字或菜单选择。
菜单--- 用于进入菜单或确认。
◎ --- 用于开关机或退出菜单。
2性能指标测量范围：0.7mm～250.00mm显示分辨率：0.01mm或0.1mm示值误差：±0.05mm或0.1mm管材的测量下限（钢）：φ20mm×3.0mm(L51探头)φ15mm×2.0mm(L77探头)示值误差不超过±0.03mm声速调节范围：1000m/s～10000m/s已知厚度反测声速：测量范围1000m/s～10000m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/H×100％；试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5％。
测厚仪操作规程
测厚仪测量维护规程1.测厚仪型号及参数测厚仪型号：TT100参数: 使用温度0--40℃；测量范围1.2--225.0mm，管材测量下限φ20×3mm(钢)使用范围：金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体。
2.结构原理简述结构：主机、探头、耦合剂、件。
工作原理：超声波测厚仪的原理与光波测厚仪原理相似，探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，达到材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
3 测量规程3.1测量准备。
将探头插头插入插座中，按0N键开机，全屏幕显示上次关机前使用的声速。
3.2声速调整根据所测材料确定所测声速，碳钢5900m/s、不锈钢5790m/s、铜4700m/s、铝6320m/s、钛5990m/s。
如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
3.3校准每次更换探头、更换电池之后应进行校准。
此步骤对测量准确度十分关键，如有必要，可重复多次。
将声速调整到5900m/s后按ZERO键，进入校准状态；在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，直到屏幕显示4.0mm,即校准完毕。
3.4测量厚度将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，并有耦合标识；测量一般进行三次检测，直至确认数值准确。
4.0注意事项4.1探头表面为丙烯数值，对促早表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。
4.2被测物表面不应超过60℃，否则探头不能再用。
4.3灰尘的侵入会引起故障，应在使用后及时进行清理。
4.4待机器自动关机后，方可打开电池仓盖，取出电池。
TT100A超声波测厚仪使用说明书V10
TT100A超声波测厚仪使用说明书北京时代润宝科技发展有限责任公司1 概述 (3)1.1 技术参数 (3)1.2 主要功能 (4)1.3 工作原理 (4)1.4 仪器配置 (5)1.5 工作条件 (6)2 结构与外观 (7)2.3 主显示界面 (8)2.4 键盘定义 (8)3 测量前的准备 (9)3.1 仪器准备 (9)3.2 探头选择 (9)3.3 被测工件的表面处理 (9)4 仪器使用 (9)4.1 仪器开、关机 (9)4.2 探头零点校准 (10)4.3 声速设置 (10)4.4 声速测量 (10)4.5 两点校准 (11)4.6厚度测量 (12)4.7 设置测厚模式 (12)4.8 设置显示分辨率（测量精度） (12)4.9 改变单位制式 (12)4.10 存储功能 (13)4.11 厚度值打印 (14)4.12警示声音设置 (14)4.13 背光功能 (15)4.14 电池电量指示 (15)4.15 自动关机 (15)4.16 恢复出厂设置 (15)4.17 与PC机通讯 (15)5 测量应用技术 (16)5.1 测量方法 (16)5.2管壁测量法 (16)6维护及注意事项 (16)6.1 电源检查 (16)6.2 一般注意事项 (16)6.3 测量中注意事项 (17)6.4 标准试块的清洁 (17)6.5 机壳的清洁 (17)6.6 仪器维修 (17)7 贮存与运输条件 (17)附录A材料声速 (18)附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19)用户须知 (25)1 概述本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
超声波测厚仪使用方法和使用教程
超声波测厚仪使用方法和使用教程一、准备工作1.准备一台超声波测厚仪、被测物体以及必要的连接线。
2.检查超声波测厚仪的电源是否正常，并确保其处于工作状态。
3.根据被测物体的材料和形状选择合适的超声波探头。
二、测量步骤1.将超声波测厚仪的探头与被测物体相连。
探头与被测物体的接触面应该是平整的，以确保测量的准确性。
2.打开超声波测厚仪，并进行初始设置。
这一步骤可能因不同的仪器而有所差异，具体操作请参考仪器的说明书。
3.将超声波测厚仪探头放置在被测物体的一个边缘位置，并按下测量按钮开始测量。
4.移动探头沿被测物体的表面，直到到达另一个边缘位置。
在这个过程中，超声波测厚仪会不断发射和接收超声波，然后计算出被测物体的厚度。
5.待测量完成后，超声波测厚仪会显示测量结果。
这些结果可以是数字、图表或者声音等形式。
三、注意事项1.在测量之前，确保被测物体表面干净、平整，无杂质或缺陷。
2.当使用超声波测厚仪时，需要注意被测物体的材料和形状对测量结果的影响。
不同的材料和形状可能会引起超声波传播的反射、折射等现象，从而影响测量的准确性。
3.在测量过程中，要保持探头与被测物体的良好接触，并尽量避免探头与被测物体之间存在空气或液体影响测量结果的空隙。
4.需要注意超声波测厚仪所处环境的温度和湿度。
过高或过低的温度可能会影响仪器的性能和测量结果的准确性。
5.在使用超声波测厚仪时，要谨慎使用探头，避免碰撞和损坏。
四、常见问题及解决方法1.测量结果不准确：可能是由于探头与被测物体之间存在空气或液体造成的。
可以重新放置探头，确保其与被测物体的良好接触。
2.测量结果不稳定：可能是由于仪器设置不当，或者被测物体的表面不平整造成的。
可以重新进行仪器设置，并确保被测物体表面的平整度。
以上就是超声波测厚仪的使用方法和使用教程，希望能对您有所帮助。
使用超声波测厚仪时，应严格按照相关操作规程进行操作，以保证测量结果的准确性。
时代 TT300 系列超声波测厚仪 说明书
TT300系列超声波测厚仪使用说明书时代集团公司北京时代之峰科技有限公司目次1.概述 (3)1.1适用范围 (3)1.2基本原理 (3)1.3基本配置及仪器各部分名称 (3)2.性能指标 (4)3.测量与操作 (5)3.1测量准备 (5)3.2设定探头频率 (5)3.3声速调整 (5)3.4测量厚度 (6)3.5测量声速 (6)3.6设置限界 (6)3.7接收增益设置 (7)3.8设置测量单位和显示分辨率 (8)3.9最小测量值捕捉 (9)3.10二点校准 (9)3.11厚度值存储 (11)3.12查看存储内容 (11)3.13删除 (11)3.14显示亮度调节 (13)3.15背光 (14)3.16低电压指示 (14)3.17关机方式 (15)3.18打印 (15)3.19与PC机通讯 (16)4.测量技术 (17)5.测量误差的预防方法 (19)6.注意事项 (20)7.维修 (20)附表1:仪器型号及性能指标 (21)附表2:各种材料的声速 (22)1 概述1.1 适用范围TT300系列超声波测厚仪（包括基本型TT310、高温型TT320、铸铁型TT340），采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播, 并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置：主机1台5 MHz探头1支5 MHz高温探头1支（仅TT320配）2 MHz高功率探头1支（仅TT340配）耦合剂1瓶主机保护套1个1.3.2选购件∶通讯电缆1根（仅TT300配）通讯软件2MHz探头10MHz探头标准试块TA220S打印机液晶屏显示：F1------存储测量值的文件号（仅TT300有此功能） 5M------探头频率 LIMIT------报警设置 MENU------菜单 凸------耦合标志 BATT------低电压标志 MIN------最小捕捉标志 HIGH （LOW ）------增益指示 键盘功能说明： ON------开机键 OFF------关机键 MODE------功能选择键 MEM------存储键 VEL------声速键ENTER------二点校准；配合功能键操作使用。
TT100超声波测厚仪的测量不确定度评定
TT100超声波测厚仪的测量不确定度评定作者：曾胜武来源：《商品与质量·消费视点》2014年第01期摘要：在日常工作中，检测试验室所做的一切测量结果都不可避免的具有不确定性。
为了对测量结果有一个更加准确的评定，就需要对测量结果进行不确定度的评定。
本文分析了TT100超声波测厚仪测量过程中产生的不确定度。
为试验检测结果提供了参数。
便于检测同行们更加快速掌握不确定度的评定方法。
关键词：超声波；测量；检测1.概述测量不确定度是指“表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数”。
从词义上理解，意味着对测量结果可信性、有效性的怀疑程度或不肯定程度，是定量说明测量结果的质量的一个参数。
实际上由于测量不完善和人们的认识不足，所得的被测量值具有分散性，即每次测得的结果不是同一值，而是以一定的概率分散在某个区域内的许多个值。
虽然客观存在的系统误差是一个不变值，但由于我们不能完全认知或掌握，只能认为它是以某种概率分布存在于某个区域内，而这种概率分布本身也具有分散性。
测量不确定度就是说明被测量之值分散性的参数，它不说明测量结果是否接近真值。
为了表征这种分散性，测量不确定度用标准〔偏〕差表示。
在实际使用中，往往希望知道测量结果的置信区间，因此测量不确定度也可用标准〔偏〕差的倍数或说明了置信水准的区间的半宽度表示。
为了区分这两种不同的表示方法，分别称它们为标准不确定度和扩展不确定度。
2.TT100超声波测厚仪的测量不确定度评定方法2.6 测量过程2.6.1仪器校准为保证测量准确度，在每次更换探头、更换电池之后需进行校准。
如有必要，可重复多次测量校准，具体如下：在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，声速调整到5900m/s后按ZERO键，进入校准状态，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0mm即校准完毕。
2.6.2测量厚度将耦合剂涂于被测处，仪器调节到钢材声速状态。
将探头与被测材料耦合时屏幕显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好，应重新耦合。
超声波测厚仪使用说明和注意事项
超声波测厚仪（TT110）使用说明和注意事项产品描述:TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量，可以对生产设备中各种 管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。
液晶屏显示:键盘功能是说明:HA 1^1' ------------ ¥氐电压标志m/ -------------- 声球单mmC3M-------- 71 tfLWZERO- -協？性能指标2性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位；0-1 mtn工作頻率及测量范围；5时1G 探头.5W10/90*探头：5MTIZ 1 .Zmm-225.0mm 7P虧探头：7MHZ 0.8mm-60.0mmSZ2,5P 头：2*5MHZ 34mm〜300.(hum管材测量下限：5P*10探头、5PG10/90•探矢MOmni x3,0mm 7P<^6 探头土① 15mm X 2，0mm测対溟差：+ (1%H卜H为被测物实际厚度声速：5900m/s使用温攬范围：OV-4O'C电源，二节5号干电池功耗,工作电iSt<20mA(3V)外形尺寸:126mm ooiiimW*：170g基本原理:超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
四、主要功能:1. 自动校对零点，可对系统误差进行修正;2. 非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提供测量准确度；3. 耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常；4. 低电压提示；5. 自动关机：定时自动关机会帮你断电；6. 全键膜密闭式操作一一防油污，提高使用寿命。
五、测量步骤1. 测量准备：将探头插头插入主机插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速（5900m/s），此时可以开始测量。
TT100超声波测厚仪说明书
超声波测厚仪TT100/TT100A型使用说明书时代集团公司11 概述1.1 适用范围金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置:主 机 1台探 头 1支耦合剂 1瓶1.3.2 选购件： 5PΦ10/90°探头1支SZ2.5P 探头1支1.3.3 仪器各部分名称(见下图)液晶屏显示:接收插座机身发射插座液晶屏键盘校准试块探头2BATT---低电压标志凸----耦合标志m/s---声速单位mm----厚度单位键盘功能说明：ON----开机键ZERO--校准键VEL---声速键▲----声速、厚度、厚度单元调整键▼----声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键2 性能指标显示方式:四位数字液晶显示显示最小单位:0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2～225.0mm(钢)管材测量下限: Φ 20×3mm(钢)测量误差：±(1%H+0.1)mm，H为被测物实际厚度声速调节范围: 1000～9999m/s已知厚度反测声速：测量范围1000～9999m/s，试块厚度≤20mm时，声速测量精*度不超过±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm时，声速测量精度不超过±5%使用温度范围:0～40℃电源:二节5号电池功耗：工作电流＜20mA(3V)外形尺寸:126×68×23(mm[/3])重量:170g33 主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。
测厚仪操作说明
• 检查 CD Control Setup 中螺栓输出（图7.2）分配比例，1140以上厚度胶片建议采 用5-7颗螺栓比例输出（0.35；0.2；0.1；0.025），760以下胶片厚度建议采用3-5 颗螺栓比例输出（0.5；0.2；0.05）。
• 图7.2 螺栓输出比例画面
• 四、扫边故障 • 扫描过程中，扫边跑位或者扫描幅宽错位，现场测厚仪支架拥有3处干簧管位置检测， 分别为中间、两端： • 中间位置检测，为自纠正位置检测，若信号时有时无，会造成扫边跑边、错位等 现象； • 两端位置检测，为设备零点检测复位及扫描头行程保护，若信号故障则会造成扫 描头无法复位或超出扫描最大安全边。
2、产品厚度修正：
• 取样当前时间点及当前坐标处产品进行化验检测并且记录当前时间点及当前坐标处厚 度，待实际厚度与测量厚度进行偏差计算。
• 修正厚度参数，选择 Recipe change 项，修改 NSP11 KCM 前扫描架（NSP21 KCM 后扫 描架）在原有参数基础上进行数字加减，暂无比例，微量调整参数，直至实测与检测 一致。并且保存产品设置 SAVE Recipe。
• 2.部分区域突然变厚故障（模头温度正常的情况下） • ——检查模头机柜控制卡件是否输出正常 • 故障设备检查区域：卡件输出正常，但底板未对现场输出，检查卡件 （分2部分供电1-8通道与9-16单独供电）供电部分是否虚接现象，压紧前 连接器或检查供电电源
• 产品稳定后，取样2#扫描架处左中右三处检定水份，同时记录当前系统显示水份含量。 • 修正水份参数，主页选择STEP——Recipe Main——右侧选择产品型号——寻找参数栏
32. NSP21 Calibration Table 点击参数内容——点击画面下方Main code table——寻找参 数IRP22 Calibration table 确认——右侧产品型号——修正参数 3. IRP WW Dynamic intercept • 计算方式，按{实验室测量值—扫描仪测量值（取同时间点平均值）}*厚度值/100 +当 前 3. IRP WW Dynamic intercept参数值即可，然后数据保存save • 重新调用产品规格。（水份标定为不同规格都必须进行标定。）
超声波测厚仪中文版说明书资料
注意：直接使用 按键进入到菜单中，当找不到您需要设置的功能时，请使用 翻页。
测量模式菜单的进入方式：在待测界面中，按 打开测量模式菜单，如图4-2所示SW7/SW7U/SW7A型测厚仪测量模式菜单，其他型号略有不同：
图4-2 测量模式菜单
要测量表面有油漆层的材料厚度，请选择此测量模式。
1.1技术指标
SW3通用型：测量范围1.2mm～200mm,显示精度0.1mm
SW6/SW6U大量程、高精度型：测量范围0.65mm～500mm,显示精度0.01mm，数据存储（SW6U型）
SW7/SW7U大量程、高精度、穿透涂层型：测量范围0.65mm～500mm,3.0～25mm（穿透涂层），显示精度0.01mm，数据存储（SW7U型）
超声波测厚仪
使用说明书
北京声华兴业科技有限公司
SOUNDWEL TECHNOLOGY CO., LTD
快速操作指南
！注意：
如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！
如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！
第四步：将探头耦合在试块上，几秒钟后，完成校准，仪器自动返回到待测量界面。
为了使仪器的测量值更准确，必须将被测材料声速设置准确，不同材料有不同的声速，例如，45#钢声速是5920m/s，不锈钢声速是5663m/s。如果没有正确设置声速值，仪器的测量值将会是错误的。本仪器提供了三种设置声速的简单方法。
：在待测界面中，按该键打开仪器的测量模式菜单。在调值状态下，执行光标向右移位。在主菜单界面，执行向右选菜单项。
：在待测界面中，执行单点校准声速。在调值状态下，增大数值。在主菜单界面，执行向上选菜单项。
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重庆里博仪器有限公司
TH100超声波测厚仪系列说明书
目录
1.概述 (2)
2.性能指标 (4)
3.测量与操作 (5)
4.测量技术 (14)
5.测量误差的预防方法 (17)
6.主要事项 (18)
7.维修 (19)
8.附表 (20)
1概述
1.1适用范围
TT100,TT110,TT130工具系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的
各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件做精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2基本原理
超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达背测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称
1.3.1 基本配置：
主机 1台
L51 探头 1支
耦合剂 1瓶
仪器箱 1只
1.3.2 选购件：
L77探头
LZ2探头
LG5探头
标准试块
1.3.3 仪器各部分名称（见图）
液晶显示屏：（TT130功能最全的操作界面）
键盘功能说明：
存储---将当前测量的值存储到选定的文件夹。
查看---阅读当前文件夹中已经存储的测量数据。
↑ --- 用于加数字或菜单选择。
↓ --- 用于减数字或菜单选择。
菜单--- 用于进入菜单或确认。
◎ --- 用于开关机或退出菜单。
2性能指标
测量范围：0.7mm～250.00mm
显示分辨率：0.01mm或0.1mm
示值误差：±0.05mm或0.1mm
管材的测量下限（钢）：φ20mm×3.0mm(L51探头)
φ15mm×2.0mm(L77探头)
示值误差不超过±0.03mm
声速调节范围：1000m/s～10000m/s
已知厚度反测声速：测量范围1000m/s～10000m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/H×100％；试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5％。
使用环境温度：0℃～40℃
电源：二节7号干电池
功耗：工作电流<20mA(不开背光)
外形尺寸：132mm×69mm×27mm
重量：245g
3测量与操作
3.1测量准备
1-将探头插入主机探头插座。
2-按一下电源开关按钮，屏幕显示过程如下：
3.2选择测量类型
1—按菜单键进入菜单
2—按上下箭头键选择‘测量’
3--按上下箭头键选择‘标准测量’
4—按菜单键确认或按电源键退出
3.3选择声速（TT110声速不可调）
1—按菜单键进入菜单
2—按上下箭头键选择‘声速’
3--按上下箭头键选择‘声速设置’或‘声速测量’ 4—按菜单键确认或按电源键退出
3.3.1声速设置
1—按上下箭头键加减反白显示的数字
2—按菜单键确认并自动进入下一位数字设置
3—全部设置完后按菜单键确认或按电源键退出
声速设置
05920 m/s
3.3.2声速测量
1—按上下箭头键加减反白显示的厚度值位
2—按菜单键确认并自动进入下一位厚度值设置
3—最后一位数字设置好后暂时不按菜单键，将探头在试块上放好，按菜单键确认后可以读取测到的声速值
4—测量完后按电源键退出
声速测量
声速
厚度
000.000
mm m/s
3.4选择探头类型
1—按菜单键进入菜单
2—按上下箭头键选择‘探头设置’
3--按上下箭头键选择需要的探头类型
4—按菜单键确认或按电源键退出
3.5选择精度和制式
1—按菜单键进入菜单
2—按上下箭头键选择‘精度和制式’（左下角小箭头向下表示下面还有内容）
3--按上下箭头键选择需要的精度和制式
4—按菜单键确认或按电源键退出
3.6厂商信息
1—按菜单键进入菜单
2—按上下箭头键选择‘厂商信息’ 3—仪器显示生产厂家联系信息
4—按电源键退出
3.7恢复原始设置
1—按菜单键进入菜单
2—按上下箭头键选择‘恢复原设置’ 3—仪器发出询问“是否恢复”
4—按菜单键确认或按电源键退出
3.8查看仪器标识
1—按菜单键进入菜单
2—按上下箭头键选择‘仪器标识’
3—仪器显示机器号
4—按电源键退出
3.9用随机试块校准仪器
在仪器壳正面下方有一厚度4mm试块，把声速设为5920m/s，在试块上涂上耦合剂，把探头放在试块正中并轻轻压紧，按一下‘下箭头’键，可以看到仪器显示试块厚度为 4.000mm，如果试块厚度测量值不为4.000mm请再进行校准，直到试块测量厚度为4.000mm。
仪器完成校准，就可以正常投入使用。
3.10测量厚度
先设置好声速，然后将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，如果耦合良好，屏幕显示耦合符号后就会显示被测物的厚度，拿开探头后，测量值保持显示，耦合标志消失。
如下图：。