非开挖施工技术介绍讲解
非开挖施工技术介绍
非开挖施工技术介绍非开挖施工技术介绍一、引言非开挖施工技术是一种在地下工程施工中，无需开挖土壤的先进施工方法。
它通过利用各种现代化设备和技术手段，实现了对地下管线和设施进行修复、维护和更换的操作，减少了对地表环境的破坏，提高了施工效率和安全性。
本文将详细介绍非开挖施工技术的原理、分类、应用范围等内容。
二、非开挖施工技术原理非开挖施工技术基于软土力学和土体力学原理，通过合理调控施工参数，利用地下管道自身或附近的物理特性，以及各种推进设备和工具，实现对地下管道的检修和改造。
主要原理包括水平定向钻孔技术、水射流挖孔技术、水力推进技术等。
三、非开挖施工技术分类1. 水平定向钻孔技术：水平定向钻孔技术是一种通过钻孔进行管道布置或修复的方法。
它根据需求选择合适的钻机和工具，在地下进行钻孔作业，并通过管道推进装置将管道布置到指定位置。
2. 水射流挖孔技术：水射流挖孔技术采用高速水射流冲击管道周围的土壤，使土壤松散，并通过吸污泥泵将泥浆吸离现场。
这种方法适用于管道修复和增设，具有作业速度快、施工范围广等优点。
3. 水力推进技术：水力推进技术通过水射流产生的推力，将管道顺利推进到设定位置。
它适用于管道更换、新建和扩建等工程，具有施工速度快、适用范围广等特点。
四、非开挖施工技术应用范围非开挖施工技术广泛应用于以下领域：1. 市政管线维修与更换：包括供水、排水、天然气、热力等管线的检修和维护。
2. 交通设施维修与改造：包括地铁线路、桥梁下部结构、隧道等的施工与维护。
3. 土木建筑工程：包括隧道工程、地铁工程、地下商场等的管道布置和施工。
4. 石油和化工领域：包括油气管道、化工管道等的安装和维护。
五、附件列表本所涉及的附件如下：1. 附件一：非开挖施工技术实施方案2. 附件二：非开挖施工设备清单3. 附件三：非开挖施工现场照片集六、法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：1. 法律名词一：注释一2. 法律名词二：注释二3. 法律名词三：注释三。
近年国内常用非开挖施工技术施工方法综合概述
近年国内常用非开挖施工技术施工方法综合概述随着城市化进程的不断推进，城市基础设施建设也日益迫切。
为满足城市发展对基础设施的需求，非开挖施工技术逐渐成为国内常用的施工方法之一。
本文将对近年来国内常用的非开挖施工技术施工方法进行综合概述。
非开挖施工技术是一种在地面不开挖、破坏或剥离的情况下进行施工的方法。
相比传统的开挖施工，非开挖施工技术具有环境友好、成本低、施工速度快等优势，因此在城市中得到了广泛应用。
以下将对近年来国内常用的几种非开挖施工技术进行综合概述。
第一种常用的非开挖施工技术是水平定向钻孔技术。
水平定向钻孔技术是通过使用特殊的钻机，从井口到目标点进行钻孔，并将钻孔穿过的材料抽出，最终达到埋设管道或电缆等目的。
这种技术适用于各种地质条件，并且施工过程中对地面破坏小，不会对城市交通造成影响，因此在城市给排水、通信以及能源等方面得到了广泛应用。
第二种常用的非开挖施工技术是盾构技术。
盾构技术是一种通过盾构机进行施工的方法。
盾构机通过在地下行驶并同时施工，可以用来隧道施工、管道铺设等多种工程。
盾构技术具有施工速度快、安全性高等优点，因此在城市交通和地下管网等方面得到了广泛应用。
第三种常用的非开挖施工技术是水平直推法。
水平直推法是通过钢板推挤器进行施工的方法。
在施工过程中，钢板推挤器会沿着预先开辟的通道，在推挤力的作用下，将管道或箱涵等大体积结构物沿着地下慢慢推进。
这种方法可以减少地面破坏，对城市交通和地下管网等有较少的影响，因此在城市交通运输和给排水等方面得到了广泛应用。
第四种常用的非开挖施工技术是无顶管法。
无顶管法是一种在地下直接施工的方法，无需开挖地面，并采用隧道掘进机进行施工。
这种技术适用于土建工程、交通、给排水和地下管网等多个方面。
无顶管法施工周期短、成本低、对环境影响较小，因此在城市基础设施建设中得到了广泛应用。
综上所述，近年来国内常用的非开挖施工技术包括水平定向钻孔技术、盾构技术、水平直推法和无顶管法。
非开挖施工技术讲稿
非开挖施工技术可应用于市政、石油、化工、电力等多个领域，具有广泛 的应用前景。
PART 2
非开挖施工技术的分类和应用
分类
导向钻进法
顶管法
微型隧道法
水平定向钻进法
应用领域
市政工程：排水管道、供水管道等 电力工程：电缆管道、光缆管道等 通讯工程：通讯管道、有线电视管道等 燃气工程：燃气管道等
非开挖施工技 术的实施步骤 和注意事项
非开挖施工技 术的未来发展 和前景
PART 1
非开挖施工技术的定义和特点
定义
非开挖施工技术是一种通过导向、定向钻进等手段，在不开挖地表的条件下铺设、更换和修复各 种地下管线的施工技术。
非开挖施工技术具有不破坏环境、不影响交通、施工速度快、经济高效等优点。
非开挖施工技术适用于各种土质和环境，尤其在城市和环境保护区等施工限制较大的地区更具优 势。
非开挖施工技术可广泛应用于给排水、燃气、电力、通信等管线的铺设和修复工作。
特点
非开挖施工技术是一种不开挖地表的施工方法，通过钻孔、顶管等方式进 行管道铺设、修复和更换等作业。
非开挖施工技术具有施工速度快、对环境影响小、不影响交通等优点。
市场前景
市场需求将持续增长 技术创新将推动市场发展 环保要求将促进市场发展 市场竞争将更加激烈
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汇报时间：20XX/01/01
P非A开R挖T施3工技术的优势和局限
性
优势
减少开挖量，降 低对环境的影响
施工速度快，缩 短工期
减少土方量，节 约成本
可在复杂环境下 施工，灵活性高
局限性
非开挖施工方案
非开挖施工方案引言随着城市化进程的不断发展，城市交通和基础设施的建设成为了当今社会不可或缺的一部分。
然而，为了确保这些基础设施的顺利建设和维护，传统的开挖式施工方法常常会给城市带来交通拥堵、环境污染以及建设成本的增加等问题。
为了解决这些问题，非开挖施工方案应运而生。
本文将介绍非开挖施工的定义、优势及常见技术，以及在实际应用中的一些注意事项。
一、非开挖施工的定义非开挖施工是一种不需要直接挖掘地面或地下土壤的施工方法，它依靠现代化的机械设备和工程技术手段，通过在地下或地面上进行钻孔、夯实、管道铺设等操作来完成工程任务。
与传统的开挖施工方式相比，非开挖施工能够最大限度地减少对环境、交通以及周边建筑物的干扰和破坏。
二、非开挖施工的优势1.减少对城市交通的干扰和拥堵传统的开挖施工常常需要占用道路，给城市交通带来极大的干扰和拥堵。
而非开挖施工则可以在不需要关闭道路的情况下进行施工，大大降低了对城市交通的影响。
尤其对于繁忙的城市道路或地铁线路等场所，非开挖施工可有效避免交通瘫痪的问题。
2.保护地下设施和地质环境传统开挖施工常常会导致地下管道被破坏、地质环境受到破坏，给后续的城市维护和管理带来困难。
而非开挖施工则能够通过不进行大规模开挖的方式进行，最大限度地保护地下设施和地质环境的完整性。
3.提高工程施工效率和质量非开挖施工采用的现代化机械设备和工程技术手段，使得施工更加高效和精确。
通过精确的定位和操作，可以大大减少施工中的误差和延误，提高工程施工质量。
三、非开挖施工的常见技术1.水平定向钻孔技术水平定向钻孔技术是非开挖施工中的一种常见技术，它通过使用专业的钻孔设备，可以在地下进行钻孔操作，以实现地下管道的敷设等工作。
该技术的主要优势是可以准确控制钻孔的方向和深度，适用于复杂地质条件下的施工。
2.水平定向夯实技术水平定向夯实技术是一种地下管道施工中常用的非开挖施工技术。
通过专业的夯实设备，可以实现对地下管道进行夯实，从而提高管道的承载能力和稳定性。
市政工程施工中的非开挖施工技术运用分析
市政工程施工中的非开挖施工技术运用分析市政工程是指城市基础设施建设工程，包括道路、桥梁、给水排水、燃气供应、城市照明等各种工程。
在市政工程施工中，非开挖施工技术的应用越来越广泛，以其减少对地面的破坏、减低成本、缩短工期等优点受到了广泛的青睐。
本文将对市政工程施工中的非开挖施工技术进行分析，探讨其运用现状和发展趋势。
一、非开挖施工技术概述非开挖施工技术是指在不破坏地面或只进行局部破坏的情况下进行施工的一种工程技术。
它主要包括水平定向钻孔技术、顶管法、微隧道工程和水工物质填充技术等几种技术。
这些技术都是以地下施工为主，通过对地下管线的穿越、修复和新建来解决道路、给水排水等市政工程问题。
二、非开挖施工技术的运用现状1. 水平定向钻孔技术水平定向钻孔技术是一种通过地下穿越钻孔设备进行施工的技术。
它能够穿越各种地质情况、各种管线，具有高效快速、成本低廉、环境友好等优点。
目前，该技术已广泛应用于给水排水、燃气供应等市政工程领域，解决了地下管线交叉施工的难题。
2. 顶管法顶管法是一种通过水平推进管道的方法进行施工的技术。
它能够避免地面开挖和交通中断，适用于城市道路、桥梁等工程。
目前，顶管法已成为市政工程中管线敷设的主要技术手段，大大提高了工程的施工效率和质量。
3. 微隧道工程微隧道工程是一种通过微型掘进机械进行施工的技术。
它能够在不破坏地面和地下管线的情况下进行隧道施工，适用于城市给水、排水等管线敷设。
目前，微隧道工程已成为城市地下管线敷设的主要施工手段，缩短了工期，减少了对地面的破坏。
4. 水工物质填充技术水工物质填充技术是一种通过在地下进行填充操作来解决地基沉陷、管线修复等问题的技术。
它能够有效地解决地下管线周围土壤条件不佳、地基沉陷等问题，成为市政工程中不可或缺的一项技术。
三、非开挖施工技术的发展趋势1. 技术升级与创新随着科技的发展，非开挖施工技术也在不断升级和创新。
水平定向钻孔技术的钻头材料、顶管法的推进设备、微隧道工程的掘进机械等都在不断更新，提高了施工效率和质量。
非开挖施工技术简介
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• 按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。
• 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。
项管技术的发展方向
1. 长大距离顶管：普通顶管一般距离≤100m，无中继环，（现在某些专 家认为可能提高到300m），长距离顶管﹥100m，长大距离﹥1000m 。
2. 大管径顶管：过去一般认为顶管最大直径为3m。现在日本、德国等国 顶管管径可达4～5m。
4. 盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 5. 盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公路隧道的施工；
顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地下管线的铺设。
顶管
盾构
定向钻
水平钻机
夯管锤
工法特点 （优点）
顶进精度高，方向控 制精度可达5cm之内
适用于大口 径隧道
施工速度快
施工速度快
施工速度快、成 本低
• 按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通 距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去 多指100m左右的顶管。目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把500m 以上的顶管称为长距离顶管。
• 按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶管和机械顶 管（泥水式、泥浆式、土压式、岩石式 ）。手掘式顶管的推进管前只是 一个钢制的带刃口的管子（称为工具管），人在工具管内挖土。掘进机 顶管的破土方式与盾构类似，也有机械式和半机械式之分。
顶管法施工特点：
1. 适用于软土或富水软土层； 2. 无需明挖土方，对地面影响小； 3. 设备少、工序简单、工期短、造价低、速度快； 4. 适用于中型管道（1.5～2m）管道施工； 5. 大直径、超长顶进、纠偏困难。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术要了解非开挖施工技术和人工顶管施工技术，我们得先从这些术语说起。
简单来说，非开挖施工就是在不挖开地面的情况下完成地下管线的安装或维修。
这听起来像是魔术吧？其实，这些技术有着超级神奇的应用。
我们可以从它的实际操作谈起，再聊聊它如何变成我们生活中的一个小秘密武器。
1. 非开挖施工技术简介1.1 非开挖施工的基本概念说到非开挖施工，真是让人眼前一亮。
想象一下，你家的街道上突然出现一条新管道，但路面完全没有被挖开，整个过程干净利索，绝对不会让人担心车道被封住、路面塌陷的问题。
非开挖施工技术就像是地下工程的“隐形斗篷”，能够在不打扰地面正常使用的情况下，悄悄完成各种管道安装和维护工作。
它的操作原理其实很简单，就是通过各种先进的设备和技术，把管线通过地下的“隧道”安装到位。
你还可以把它想象成一个高科技的地下挖掘工，完全不用上地面就能完成工作。
1.2 非开挖施工的优点说到非开挖施工的好处，那真是数不胜数。
首先，它对交通的干扰最小，特别适合那些繁忙的市区。
想象一下，如果你住在一个总是车水马龙的地方，非开挖施工就像是为你节省了很多堵车的时间。
其次，这种技术还能减少对周围环境的破坏，因为它不需要大面积的挖掘，这样就不容易引起土壤沉降、房屋损坏等问题。
此外，施工速度快，不需要过多的准备工作，工程进度就像是加了“快进键”，让你不必等得太久。
2. 人工顶管施工技术2.1 人工顶管的基本概念人工顶管，听上去是不是很有力量感？这其实是一种在地下安装管道的经典技术。
和非开挖施工相比，人工顶管就像是老派的“工匠精神”在地下世界的应用。
它的操作方式也挺简单的，就是在地面上先挖一个坑，然后用顶管机把管道推送到地下目标位置。
这个过程就像是把一个个“钢铁巨人”送到地下去开辟道路。
顶管的过程里，施工人员得细心操作，确保每一段管道都准确无误地到达预定位置。
2.2 人工顶管的优点和局限人工顶管的好处可不少。
非开挖施工技术介绍
非开挖施工技术介绍摘要：非开挖施工技术是一种针对地下管线施工的先进技术，通过不破坏地面进行施工，具有减少破坏和环境污染的优势。
本文对非开挖施工技术进行了详细介绍，包括其定义、分类、施工原理及应用范围等方面的内容，通过对相关案例的分析，探讨了非开挖施工技术的发展前景及其对可持续发展的意义。
关键词：非开挖施工、地下管线、环境保护、可持续发展第一章引言非开挖施工技术是随着城市地下管线建设的需求而发展起来的一种创新施工方法。
传统的开挖施工方式会对地面进行破坏，给城市管理和环境保护带来一定的挑战。
而非开挖施工技术则能够在不破坏地面的前提下完成地下管线的施工和维修工作，具有广阔的应用前景和环境保护的优势。
第二章非开挖施工技术的定义与分类2.1 定义非开挖施工技术是指在不破坏地面的情况下施工、修复、更换地下设施的一种施工方法。
它通过利用地下管线的间隙、管廊或使用特殊的工具和设备，实现对地下管线的操作和维护工作。
2.2 分类非开挖施工技术可根据施工原理和实施方法进行分类，主要包括水平定向钻爬行式非开挖施工、水平定向钻爆破式非开挖施工、垂直定向钻爬行式非开挖施工、垂直定向钻爆破式非开挖施工、管道爆破工程等几类。
每种技术都有其独特的适用范围和施工方法。
第三章非开挖施工技术的施工原理3.1 水平定向钻爬行式非开挖施工原理水平定向钻爬行式非开挖施工是指通过将钻头在地下穿行和推进的方法来完成管线的施工工作。
该技术适用于地下管道的安装和更换，并能够有效避免对地面的破坏。
3.2 水平定向钻爆破式非开挖施工原理水平定向钻爆破式非开挖施工是指通过将爆破器具和工具送入地下管道并进行爆破操作来完成施工工作。
该技术适用于需要更换较长管道或地下管道较为复杂的场景。
3.3 垂直定向钻爬行式非开挖施工原理垂直定向钻爬行式非开挖施工是指通过垂直方向进入地下进行施工和作业的方法。
该技术适用于地下管道的安装和维修，可以在不破坏地面的情况下完成复杂管道的施工工作。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术随着城市化进程的加快，地下空间的开发利用越来越受到重视。
非开挖施工技术作为一种新型的地下空间开发方式，因其独特的优势在地下管道、电缆等设施的维修、更新、改造等方面得到了广泛应用。
而人工顶管施工技术则是非开挖施工技术中的一种重要分支，它通过人工操作将管道或电缆从地面或地面以下移至预定位置，具有施工速度快、成本低、对环境影响小等优点。
本文将对这两种施工技术进行详细介绍。
一、非开挖施工技术1.1 非开挖施工技术的定义非开挖施工技术是指在不破坏地面原有结构的情况下，通过钻孔、掘进等方式，对地下管道、电缆等设施进行维修、更新、改造等工作的一种新型施工技术。
它主要包括：盾构施工、顶管施工、微型隧道施工等。
1.2 非开挖施工技术的优势(1)保护环境：非开挖施工技术不需要大规模的土地拆迁，对地面环境的影响较小，有利于城市的可持续发展。
(2)节省资源：非开挖施工技术可以减少对原材料的需求，降低能源消耗，有利于资源的节约和环境保护。
(3)提高施工效率：非开挖施工技术采用机械化作业，施工速度较快，能够缩短工期，提高工程效益。
(4)降低施工风险：非开挖施工技术由于不需要大规模的土地拆迁，因此降低了施工过程中的安全风险。
二、人工顶管施工技术2.1 人工顶管施工技术的定义人工顶管施工技术是一种非开挖施工技术，它是通过人工操作将管道或电缆从地面或地面以下移至预定位置的一种方法。
该技术主要应用于地下排水、给水、燃气、通信等管网的建设和改造工程。
2.2 人工顶管施工技术的特点(1)施工速度快：人工顶管施工技术采用机械化作业，施工速度较快，能够缩短工期。
(2)成本低：人工顶管施工技术不需要大量的原材料和设备投入，因此成本较低。
(3)适应性强：人工顶管施工技术适用于各种地质条件和管线布局要求，具有较强的适应性。
(4)安全性高：人工顶管施工技术由于不需要大规模的土地拆迁，因此降低了施工过程中的安全风险。
市政工程非开挖施工技术探讨
市政工程非开挖施工技术探讨市政工程非开挖施工技术指的是在不需要挖掘土方或者仅需要挖掘小部分土方的情况下，利用有创新性、科技含量高的设备和技术手段来进行城市基础设施的新建、改造、维修和拓展工作。
该技术既可以减少对城市环境的影响，也可以降低施工时间和成本，提高施工效率，具有重要的经济和社会价值。
本文将从技术手段、应用案例、挑战与前景等方面进行探讨和分析。
一、技术手段1.钻孔爆破技术：该技术是通过钻孔并注入爆破剂，使得地下物体产生破碎或移动，从而达到开挖的目的。
该技术适用于软土、泥岩、砂岩等松散地层的开挖和长距离隧道的掘进。
2.管道顶推技术：该技术是将管道组合，并通过专用机械在不开挖地面的情况下顶进地下，然后在地底进行管道的拼接和连接。
该技术适用于中小径管道的建设和替换。
3.水平定向钻孔技术：通过改变钻头的角度和方向进行地下钻探和作业，使得管道得以在地下不开挖的情况下实现加固和维修。
该技术应用于城市地下板桥、电缆线路等管道建设和维护。
4.土石方治理技术：使用各种手段将含水量过高和松散的土石方进行改良和加固，避免部分土石方失稳或塌方，从而保证建筑的稳定性和安全性。
二、应用案例市政工程非开挖施工技术在城市基础设施建设和改造中得到了广泛应用，在一些典型案例中，取得了显著的效果，具体如下：1.北京南站地下空间：该项目是一个位于北京南站地下的大规模地下空间，采用了大量的非开挖施工技术，如水平定向钻孔技术、管道顶推技术、土石方治理技术等，取得了一定的空间增量和效益。
2.南京长江公路隧道：该项目是南京市建设的一座长江公路隧道，采用了钻孔爆破和水平定向钻孔技术，实现了公路通过南京城区的无缝连接，解决了交通拥堵的问题。
3.上海市地铁建设：上海市地铁建设中采用了大量的水平定向钻孔技术，使得地铁线路得以穿过繁忙的城市区域，对于解决上海市的交通问题作出了重要贡献。
三、挑战与前景市政工程非开挖施工技术尽管在应用中取得了一定的效益，但是也面临着一些挑战和难点：1.暂无统一行业标准：目前市政工程非开挖施工技术还没有统一的行业标准和规范，导致不同技术之间的重叠和混淆，难以形成合理的技术体系和标准操作程序。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术非开挖施工技术，听起来好像很高大上的样子，其实说白了就是一种不用挖土的施工方法。
这种方法就像是咱们小时候玩的那种“跳房子”，只不过这次是在地下跳。
那么，这种神奇的施工技术是怎么实现的呢？下面就让我来给大家揭开它的神秘面纱吧！我们来说说非开挖施工技术的两种常见方法：人工顶管和气压掘进。
这两种方法都是通过在地下挖掘一条通道，让管道从这个通道中穿过，从而实现地下管道的建设。
但是，这两种方法各有优缺点，下面我们一一来看。
1. 人工顶管人工顶管就是用人工的方式，通过一端在地面上，另一端在地下的方式，将泥土或者岩石等材料从地下顶出来，从而形成一个通道。
这种方法的优点是成本较低，操作简单，适合于一些短距离的地下管道建设。
但是，这种方法也有缺点，那就是施工速度较慢，而且对地下环境的影响较大。
2. 气压掘进气压掘进就是利用气压的力量，将地下的泥土或者岩石等材料吹出来，从而形成一个通道。
这种方法的优点是施工速度快，而且对地下环境的影响较小。
但是，这种方法的成本较高，操作难度也较大。
总的来说，非开挖施工技术虽然有很多优点，但是在实际应用中还需要根据具体情况来选择合适的方法。
就像咱们小时候玩的那个游戏一样，不同的情况需要使用不同的策略才能赢得比赛。
好了，现在我们已经知道了非开挖施工技术的两种常见方法，那么接下来我们再来聊聊这些方法的应用场景吧！非开挖施工技术在城市排水系统中的应用非常广泛。
比如说，咱们在下雨天的时候，看到那些排水管道迅速地将雨水排走，其实就是采用了非开挖施工技术。
通过在地下挖掘一条通道，让水可以从这个通道中流过去，从而实现排水的功能。
非开挖施工技术还可以用于地下电缆、通信线路等设施的建设。
比如说，咱们在地下室里看到的那些电线、电缆等设施，其实也是采用了非开挖施工技术。
通过在地下挖掘一条通道，让这些设施可以从这个通道中穿过去，从而实现供电、通信等功能。
非开挖施工技术还可以用于矿山、隧道等工程的建设。
非开挖施工技术讲稿
目录
• 引言 • 非开挖施工技术概述 • 非开挖施工技术原理及工艺流程 • 非开挖施工技术优势分析 • 非开挖施工技术挑战与对策 • 非开挖施工技术发展趋势及前景展望
01 引言
目的和背景
阐述非开挖施工技术的重要性
随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断发展， 非开挖施工技术作为一种高效、环保、经济的施工方 法，越来越受到人们的关注和重视。本次讲稿旨在介 绍非开挖施工技术的基本原理、特点、应用范围和未 来发展趋势，以便更好地推广和应用该技术，满足社 会发展和人民生活的需要。
特点
相比传统开挖施工，非开挖施工 技术具有施工速度快、对地面交 通和周边环境影响小、成本低等 优点。
发展历程及现状
发展历程
非开挖施工技术起源于20世纪70年 代，随着材料科学、导向技术和施工 机械的不断发展，逐渐成为一种成熟 的施工技术。
现状
目前，非开挖施工技术已经在全球范 围内得到广泛应用，成为城市基础设 施建设的重要技术手段。
管理挑战
项目管理难度大
非开挖施工项目涉及多个部门和单位，需要协调各方资源，确保施 工进度和质量，对项目管理人员的管理能力和协调能力要求较高。
施工质量难以控制
非开挖施工存在较多隐蔽工程，质量检查和控制难度较大，需要建 立完善的质量管理体系和检查制度。
成本控制压力大
非开挖施工成本较高，包括设备购置、人员培训、材料消耗等，需要 采取有效的成本控制措施，降低项目成本。
报告范围
介绍非开挖施工技术的基本原理和特点
本次讲稿将详细介绍非开挖施工技术的基本原理和特点，包括导向钻进技术、扩孔技术、清孔技术等关键技术的原理 和应用，以及该技术的优点和局限性。
探讨非开挖施工技术的应用范围和实例
非开挖技术1
还适用于锚杆、锚索等岩土工程。
◆ 采用全液压传动； ◆ 动力头转速为无级调速，造斜、变向方便； ◆ 动力头行程达3.3M，效率高； ◆ 采用夹持器、卸扣器进行卸扣，减轻劳动强度。
主要技术参数
最大回拖力(KN)：80
最大回拖长度(m)：300
最大回拖直径(mm)：300
钻探新技术、新方法
主讲 蒲 华
学时
教
20
材：《岩土钻掘工程新技术》张祖培等编
非开挖施工技术
一、什么是非开挖施工技术？
非开挖施工技术是指在不开挖地表的条
件下探测、检查、修复、更换和铺设各种地
下公用管线的方法和技术。
二、特点（与开挖施工技术相比） 1、可避免对居民正常生活的干扰，以及对交通环
境பைடு நூலகம்周边建筑基础的破坏；
三、非开挖技术的发展 第一阶段：人工地下挖掘后再铺设管线 将地下挖掘与管线铺设分开进行，效率低，安 全性差。
第二阶段：常规钻掘机械铺设
70年代左右，虽然在一定程度上将地下挖掘和
铺管结合起来，但无法控制管线铺设方向，加之设
备能力和施工技术水平的限制，效率低下，难于铺
设直径和长度较大的管线。
第三阶段：采用专用设备和技术
当钻机拉力大于管壁与孔壁之间的摩擦力时， 可用钻机直接将管道拉入孔内。 当钻机拉力小于管壁与孔壁之间的摩擦力时， 对于钢管可采用辅助顶推装置（顶管机和夯管
锤），在钢管尾部进行同步顶推。对于其他材料
管道，则必须增大钻机拉力。
十、发展趋势
1、导向钻机向大功率方向发展 铺管长度越来越长，故对钻机的能力要求也越 来越大。国外钻机最大反回拉力已达4000kN；要求 钻机机械化、自动化程度也越来越高。
非开挖技术简介
非开挖铺管技术是一种新型铺管技术与传统的开挖作业相比具有快速高效不破坏环境及绿化和不干扰交通等优点其应用日益广泛将成为未来城市铺管作业的主流技术水平定向钻进技术是目前应用最为广泛的非开挖技术之一它将石油工业的定向钻进技术与传统的管线施工方法相结合为地下管线施工带来了一次技术革命特别是在需要穿越地表以上障碍物或大中型河流时定向钻进方法是最好的管线铺设方法之一一、非开挖技术简介非开技术是指利用少开挖或不开挖的方法对地下管线、管道进行铺设、维修、更换或者探测的一门施工技术。
非开挖施工应用了定向钻进技术的原理，极大地降低了地下管线施工对交通、环境、基础设施、居民生活工作等造成的影响，成为现代城市技术设施施工、建设、管理的一个重要组成部分。
非开挖施工开始于1896年的美国，兴起于上世纪80年代发达国家并形成产业，我国于1953年首次在北京应用非开挖技术施工，上世纪90年代开始起步，近年来发展迅速。
目前在石油天然气、城市给排水、煤气供应、电力、通讯、供热等管道铺设与维护领域得到了广泛应用。
二、非开挖水平顶钻机的工作原理和施工程序主要分为下面三个步骤：1、钻头、钻杆钻进固定设备后，按照设定的角度，在动力头的作用下，钻头带动钻杆旋转前进，并在导向仪的控制下，按照施工要求的深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。
在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，同时也起到固化通道，防止管道塌陷的作用。
钻杆钻进示意图2、回扩头回扩在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定，动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。
回扩示意图3、管道回拖在回扩头回拖的同时，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆，带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完成管道铺设施工。
管线回拖示意图。
地下管线施工中的非开挖技术
地下管线施工中的非开挖技术地下管线的施工对于城市建设和基础设施的发展至关重要。
然而，传统的开挖方法却带来了许多问题，例如对环境的破坏、交通的阻塞和施工周期的延长。
为了解决这些问题，非开挖技术应运而生。
本文将介绍几种常见的地下管线施工中的非开挖技术，并探讨其优势和应用。
一、定向钻穿法定向钻穿法是一种通过推进钻探管道，从而在地下形成一条或多条工作通道的非开挖技术。
这种技术可以用于布线、管线维修和替换等工作。
其主要步骤如下：1. 环境调查和设计：在进行定向钻穿之前，需要对施工区域进行详细的环境调查，并制定相应的施工方案和设计。
2. 钻探：使用钻探机进行钻探，钻孔深度和直径根据具体需求进行调整。
3. 推管：推进钻探管道，同时将地下管线引入管道中。
4. 管线连接和测试：将管线连接并进行测试，确保其正常运行。
定向钻穿法的优势在于可以避免开挖对地下管线以及周围环境的破坏，同时还能够减少施工周期和交通阻塞的问题。
因此，它在城市中的地下管线施工中得到了广泛应用。
二、水平定向钻穿法水平定向钻穿法是定向钻穿法的一种延伸方法，其特点是可以在水平方向上进行工作，适用于一些狭窄或限制条件较多的施工场地。
其主要步骤如下：1. 环境调查和设计同样是必要的。
2. 钻探：通过水平定向钻探机进行钻探。
3. 管道推进：使用推进设备将地下管道推进到钻孔中。
4. 管线连接和测试同样是必要的。
水平定向钻穿法的优势在于可以在狭窄的施工场地进行工作，例如市区道路或建筑物底下。
它可以减少对周围环境的干扰，并且具有较高的施工效率。
三、水平直通法水平直通法是一种通过挖掘出的坑道在地下形成一条工作通道的非开挖技术。
其主要步骤如下：1. 坑道设计：根据需要，在地下设计一个符合要求的坑道。
2. 坑道挖掘：使用挖掘设备进行坑道挖掘。
3. 管道安装：在坑道中安装地下管道。
水平直通法的优势在于可以适用于不同深度和不同类型的地下管道安装。
它还可以减少对地面的影响，并且具有较高的工作安全性。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术在我们这个快节奏的世界里，非开挖施工技术和人工顶管施工技术简直是工地上的“小能手”。
它们像是地下施工的超级英雄，既高效又环保。
今天我们就来聊聊这两种技术，让你也能成为这领域的小专家。
1. 非开挖施工技术简介1.1 什么是非开挖施工技术？非开挖施工技术，就像它的名字那样，是一种在不挖掘地面的情况下进行地下施工的技术。
换句话说，就是在地面上不打扰、不挖坑的情况下，完成地下管道的安装、维修或更换。
大家可以想象一下，就像是一个不需要把地面掀开的魔术师，通过各种高科技手段，把地下的工作都搞定了。
比如，我们常见的地下电缆铺设、污水管道更换等，都可以用这种技术来搞定。
1.2 非开挖技术的好处这种技术最大的好处，除了减少对地面的扰动之外，还能大大缩短工期。
想象一下，如果每次都要挖个大坑，不仅时间长，交通也会受影响。
而非开挖施工就像是“隐形的超级工程师”，把一切在地下悄悄完成。
再加上，它减少了对环境的破坏，也不需要大规模的土方开挖，真是让人称赞的技术！对了，还能节省很多费用呢。
2. 人工顶管施工技术简介2.1 人工顶管施工技术的概念人工顶管施工技术，听起来是不是有点像“顶天立地”的感觉？实际上，这种技术主要是通过人工操作，利用顶管设备将管道从地面推送到地下。
简单来说，就是在地面上打一个入口，然后通过推土机或者其他设备把管道送到地下。
这种方法特别适合那些地面上有很多建筑物的地方，因为它可以避免大面积的开挖，减少对周围环境的影响。
2.2 人工顶管技术的优点人工顶管技术的好处也不容小觑。
首先，它的施工过程相对干净，不会产生大量的尘土和噪音。
其次，它能够精确地控制管道的位置，不容易出现偏差。
想想看，在一些老城区或者繁忙的街道上，这种技术简直是“天赐良机”，既能保持周围环境的原貌，又能高效地完成施工任务。
不过，人工顶管的技术要求也比较高，对施工人员的经验和技能有一定的要求，所以这也是一个挑战。
广州非开挖施工工程(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，地下管网的重要性日益凸显。
在广州市，为了保障城市排水、供水、燃气等地下管道系统的安全与高效运行，非开挖施工技术得到了广泛应用。
这种施工方式不仅施工效率高、成本较低，而且对环境友好，成为广州地下管道修复的重要手段。
一、非开挖施工技术概述非开挖施工技术，顾名思义，就是在不破坏地面结构的情况下，对地下管道进行修复、更换或新建的施工方法。
它主要分为以下几种类型：1. 翻转内衬法：通过拉入法将碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，利用紫外线光进行固化，实现管道内衬修复。
2. 注浆法：将注浆材料注入管道裂缝或破损处，填充裂缝，提高管道的密封性和抗压强度。
3. 水泥浆固化法：将水泥浆注入管道内部，与管道材料发生化学反应，固化成高强度材料，达到修复管道的目的。
4. 钢筋混凝土管法：在旧管道内安装钢筋，浇筑混凝土，形成新的管道结构。
二、广州非开挖施工工程的优势1. 施工效率高：非开挖施工无需开挖地面，施工周期短，对交通和周边环境的影响较小。
2. 成本较低：与传统开挖施工相比，非开挖施工减少了土方开挖、回填等环节，降低了施工成本。
3. 环境友好：非开挖施工减少了施工过程中产生的噪音、粉尘等污染，对环境友好。
4. 安全可靠：非开挖施工技术成熟，施工过程安全可靠，降低了施工风险。
三、广州非开挖施工工程的应用1. 排水管道修复：针对因老化、破损等原因导致的排水管道泄漏、堵塞等问题，采用非开挖施工技术进行修复，确保排水系统正常运行。
2. 供水管道修复：针对供水管道泄漏、老化等问题，采用非开挖施工技术进行修复，提高供水质量。
3. 燃气管道修复：针对燃气管道泄漏、老化等问题，采用非开挖施工技术进行修复，保障燃气供应安全。
4. 通信管道修复：针对通信管道故障、老化等问题，采用非开挖施工技术进行修复，确保通信畅通。
总之，广州非开挖施工工程在地下管道修复领域发挥着重要作用。
随着技术的不断发展和完善，非开挖施工技术将在未来得到更广泛的应用，为广州城市地下管网的安全、高效运行提供有力保障。
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非开挖施工技术简介1前言目前,城市现存的许多设施不能满足发展的需要,如污水、自来水、煤气、电力和通讯管道的铺设和维修都是在需要的时候再对街道路面“ 开膛剖肚” ,从而导致交通堵塞、破坏已有基础设施、环境污染等一系列问题。
非开挖施工技术就是在不开挖 (或者少开挖地表的情况下进行铺设、探测、维修和更新各种地下管线,解决城市管线施工中的难题。
城市地下管线的铺设方式是工程建设技术水平的体现,是城市现代化的标志之一,也是社会文明进程的重要体现。
2非开挖技术的特点现代非开挖地下管线施工技术,是近年来发展起来的一项高新技术,是钻探工程技术结合工程物探、计算机技术、岩土工程技术及新材料等技术的一项重要延伸。
非开挖技术在国外已广泛使用,在国内也逐渐普及。
与其它技术相比,非开挖技术起步较晚。
但是在最近 20多年中,非开挖技术无论在理论上,还是在施工工艺方面,都有了突飞猛进的发展。
非开挖技术是极为重要的一种铺设管道的工程手段,采用非开挖技术铺设管道具有若干得天独厚的优势。
不开挖地面就能穿越公路、铁路、河流,甚至能在建筑物底下穿过,是一种安全有效的施工技术。
非开挖技术不开挖地面,故而被铺设管道的上部土层未经扰动,管道的管节端不易产生段差变形,其管道寿命亦大于开挖法埋管。
采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用,减少动迁用房,缩短管线长度,有很大经济和社会效益。
3非开挖技术的构成分类非开挖技术可分为三大类:铺设新管线、修复置换旧管线、探测原有管网。
3.1铺设新管线施工技术包括导向钻进铺管法、定向钻进铺管法、气动矛铺管法、夯管锤铺管法、螺旋钻进铺管法、推挤顶进铺管法、微型隧道铺管法、盾构法和顶管法。
3.2修复旧管线施工技术包括原位固化法、原位换管法、滑动内插法、变形再生法、局部修复法。
3.3探测地下管网包括地下管线探测仪(非金属管道探测仪、金属管道探测仪、塑料管道探测仪、电力电信缆线探测仪和井盖探测仪等、供水管网监测仪(流量水压记录仪、漏区诊断仪、漏点定位仪等、电信线路故障定位仪、气体故障检测仪、管中摄影仪、探地雷达、声纳系列。
4非开挖技术应用现代非开挖技术发展虽然仅 20多年的时间,但其施工工艺技术的先进性、优越性所带来的经济效益和社会效益已举世瞩目,同时也激励了非开挖技术的不断更新, 其应用领域不断拓展。
1穿越江河、机场、铁路、公路、建筑等铺设各种地下管线;2隧道的管棚支护、微型钻孔桩施工等;3水平注浆、水平降水、地下污染层处理;4煤层瓦斯抽排放孔施工;5修复置换旧管线;6探测查找地下管网。
5主要非开挖技术介绍5.1导(定向钻进铺管法定向钻进的基本原理:按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔,随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔,当扩孔至尺寸要求后,在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线,回拉铺设地下管线。
水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管、管端处理。
5.1.1地层勘察、地下建(构筑物及地下管线探测地层勘察主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。
其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。
可采用查资料、开挖和钻探、物探等方法获取。
地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置,为管线设计和设计钻进轨迹提供依据。
一般采用综合物探法,按其定位原理分为:电磁法、直流电法、磁法、地震波法和红外辐射法等,并结合钻探、静力触探、土工实验等技术。
5.1.2钻进轨迹的规划与设计导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。
钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等,给出最佳钻孔路线。
5.1.3配制钻液钻液具有冷却钻头(冷却和保护其内部传感器、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
在不同的地质条件下,需要不同成份的钻液。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。
水是钻液的主要成份,膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。
钻液的品质越好与钻屑混合越适当。
当遇到不同地层时,及时调整钻液的性能以适应钻孔要求。
5.1.4钻导向孔利用造斜或稳斜原理,在地面导航仪引导下,按预先设计的铺管线路,由钻机驱动带锲型钻头的钻杆,从 A 点到 B 点(见图 1钻一个与设计轨迹尽量吻合的导向孔 (平面误差 100毫米。
钻导向孔的关键技术是钻机、钻具的选择和钻进过程的监测和控制。
要根据不同的地质条件以及工程的具体情况,选择合适的钻机、钻具和钻进方法来完成导向孔的钻进。
监测与控制:在钻进导向孔时能否按设计轨迹钻进,钻头的准确定位及变向控制非常重要。
钻进过程中对钻头的监测方法主要通过随钻测量技术获取孔底钻头的有关信息。
孔底信号传送的方法主要有:电缆法和电磁波法。
电磁波法的测量范围较小, 一般在 300m 以内水平发射距离,测量深度在 15m 左右。
电磁波法测量的原理为:在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。
地面接收器具有显示与发射功能,将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示,以便操作手能控制钻机按正确的轨迹钻进。
目前,电磁波法在中小型钻机上应用较多,缺点是必须随钻跟综监控。
电缆法在长距离穿越中,特别是地形复杂的工程中应用较多。
优点是抗干扰能力强,不要随钻跟踪;但其操作复杂,选用的信号线必须强度高(不易拉断、耐磨、绝缘性能好。
5.1.5回拉扩孔导向孔钻成孔后,卸下钻头,换上适当尺寸和符合地质状况的特殊类型的回扩钻头,使之能够在拉回钻杆的同时,又可将钻孔扩大到所需尺寸。
一般采用逐级扩孔; 预埋管径以内采用排土法扩孔,以外采用挤压法成孔,以保证铺管后地面不致于沉降,不留隐患。
在回扩过程中和钻进过程一样,自始至终泥浆搅拌系统要向钻头和回扩钻头提供足够的泥浆。
扩孔器类型有桶式、飞旋式、刮刀式等:穿越淤泥粘土等松软地层时,选择桶式扩孔器较适宜,扩孔器通过旋转,将淤泥挤压到孔壁四周,起到很好的固孔作用;当地层较硬时,选择飞旋或刮刀式扩孔器成孔较好。
一般要求选择的最大扩孔器尺寸按下表考虑。
或按铺设管径的 1.2~1.5倍,这样能够保持泥浆流动畅通,保证管线能安全、顺利的拖入孔中。
5.1.6铺管扩孔完毕,在拖管坑一端的钻杆上,再装扩孔器与管前端通万向接、特制拖头等连接牢固,启动导向钻机回拉钻杆进行拖管,将预埋管线拖入孔内,完成铺管工作。
在拖管的同时加入专用防润土进行泥浆护壁。
在条件许可的情况下,可将全部管线一次性连接。
5.1.7管端处理当拖管结束后,采用挖掘机将扩孔器及管前端挖出,拆除扩孔器及万向接,处理造斜段,施工检查井,恢复路面,清场。
图 1 定向钻铺管进示意图5.1.8施工注意事项1定向钻进施工前应掌握施工位置的地质状况,选择适当结构的钻头。
2仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况,掌握地下管线的埋深、管线类型和管线材料,根据实际情况编制施工方案。
3导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检,以保证探头精度。
4导向孔每 3米测一次深度,如发现偏差应及时调整,以确保导向孔偏差在设计范围内。
5拖拉管线前应作好安全辅助工作,特别是拖拉非金属管线时,避免损伤管材。
6管线拖拉完毕后,应按管道试压规程进行试压,验收合格后方可进行管道接驳。
5.2顶管铺管法顶管法是依靠安装在管道头部的钻掘系统不断地切削土屑,由出土系统将切削的土屑排出,边顶进,边切削,边输送,将管道逐段向前铺设,在顶进的过程中通过激光导向系统纠偏来调节铺管方向。
顶管法的技术特点:1噪音以及震动都很小;2可以在很深的地下敷设管道;3对施工周边的影响很小;4）可以穿越障碍物。
5.3 盾构铺管法盾构法是隧道暗挖施工法的一种，它是利用盾构机前端是与盾构机体同等直径的刀盘，在与土壤接触时进行旋转，并加入适量的液体，使切削下来的土与液体在刀盘旋转的搅拌作用下，成为泥状流塑体，通过螺旋输送机送到地面。
机头前进后，在机后留出的空间里，把提前预制好的混凝土管片拼装成环状。
盾构法施工具有施工速度快、洞体质量比较稳定、对周围建筑物影响较小等特点，适合在软土地基段施工。
盾构法施工的基本条件： 1）线位上允许建造用于盾构进出洞和出碴进料的工作井； 2）隧道要有足够的埋深，覆土深度宜不小于 6m； 3）相对均质的地质条件； 4）从经济角度讲，连续的施工长度不小于 300m。
5.4 气动矛铺管法气动矛由钢质外套 (矛体、活塞和配气装置组成。
气动矛在压缩空气作用下，矛体内的活塞作往复运动，不断冲击矛头，矛头在土层中挤压周围土体，形成钻孔并带动矛体前进。
形成钻孔后可以直接将待铺管道拉入，也可通过拉扩法将钻孔扩大，以便铺设更大直径的管道。
气动矛技术特点： 1）设备简单，操作方便，投资少； 2）可铺设 PE 管、PVC 管和钢管； 3）适用于短距离（30m 以内）、小直径管道的穿越铺设； 4）适合在狭小空间内施工。
5.5 无缝衬装置换法无缝衬装置换法是一种维修管道的施工方法，是将直径大于或等于原有管道管径的 PE 管衬入管道内，所使用的 PE 管一般为低、中密度的薄壁聚乙烯管材。
管道衬装前要想办法减小管的截面积。
截面变化的变形可以是弹性的、也可以是半永久的塑性的，方法有两种，一种是将 PE管拉长，以减小管径，从而减小截面积， PE 管衬入后，由于不再受拉力的作用，长度将缩短，管径将变大，复原后内衬管线将与原有管 6线紧紧套在一起，两层管线之间不再需要灌水泥沙浆固定。
减小内衬管截面积的另一种方法是将管道横截面变形，可在 PE 管出厂前通过专用的设备将横截面变为“U”或“C”字形，也可以在施工现场拉入 PE 管前将 PE 管沿管壁圆周方向扭曲，从而达到变形的目的。
变形后的管道可以按滑（拉）入衬装的方法由卷扬机拉入，然后再利用气压水压或高温水的作用将变形的管线复原。
施工中需具备的条件：无缝衬装需要较高的技术水平，要精确计算内衬 PE 的管的横截面变化情况，同时，PE 管衬装还需要对接热熔焊机及特制的内衬管缩径钢模或扭曲钢模等特殊的设备。
5.6 管道翻衬置换法管道翻衬的内衬材料一般是由较柔韧的聚合物、玻璃纤维布或无纺纤维等多孔材料做骨架，饱和浸渍树脂材料而成，材料的外层一般覆盖一层隔水膜，翻转衬入管道后，该隔水膜成为新管道的内层，主要起止水作用。
翻转在水压、气压或卷扬机拉力的作用下，内衬材料反转进入管道的内壁，完成后，在热水水温的作用下，树脂固化，内衬材料形成坚硬的管道内壁，成为管道骨架的一部分。