重要质量控制点检查记录表
电气工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表电气工程第 1 页第 2 页第 3 页第 4 页第 5 页第 6 页第 7 页第 8 页第 9 页第 10 页第 11 页第 12 页第 13 页第 14 页仪表工程第 15 页第 16 页第 17 页第 18 页第 19 页第 20 页第 21 页第 22 页第 23 页第 24 页注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
第 25 页B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
第 26 页。
建筑施工主体阶段质量风险控制要点(含检查记录表)
质量风险控制表
穿墙螺杆处理停止点检查记录表
2、停检点验收，施工单位、监理、甲方均需参加验收并签字。
4、所有的停检点不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施工，•次需缴纳违约金IOOO元。
止水带模板验收记录表
2、第一次验收，监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的工序不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施工，一次需缴纳违约金IOOO元。
主体模板验收记录表
2、第一次验收，监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的工序不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施_L,一次需缴纳违约金IOOO元。
隐蔽验收记录表
2、第一次验收，监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的工序不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施_L,一次需缴纳违约金IOOO元。
后开洞封堵停止点检查记录表
2、停检点验收，施工单位、监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的停检点不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施工，一次需缴纳违约金IOOO元。
病案首页重点质量控制项目检查表
病案首页重点质量控制项目检查表1. 背景简介病案首页是医院中记录患者个人基本信息和诊治过程的重要文件。
为了确保病案首页的准确性和完整性，进行质量控制是必不可少的。
本文档旨在列出病案首页重点质量控制项目的检查表，以便医务人员能够系统地评估病案首页的质量。
2. 检查表2.1 患者基本信息- [ ] 患者姓名是否正确填写- [ ] 患者性别是否正确填写- [ ] 患者年龄是否正确填写- [ ] 患者住院号是否正确填写- [ ] 患者身份证号是否正确填写2.2 入院信息- [ ] 入院日期是否正确填写- [ ] 入院科室是否正确填写- [ ] 入院诊断是否与主要病情相符- [ ] 入院病情是否正确填写- [ ] 入院途径是否正确填写2.3 手术信息- [ ] 手术科室是否正确填写- [ ] 手术日期是否正确填写- [ ] 手术名称是否正确填写- [ ] 手术操作者是否填写完整- [ ] 麻醉方式是否正确填写2.4 出院信息- [ ] 出院日期是否正确填写- [ ] 出院科室是否正确填写- [ ] 出院诊断是否与主要病情相符- [ ] 出院病情是否正确填写- [ ] 出院方式是否正确填写2.5 护理与治疗信息- [ ] 入院护理等级是否正确填写- [ ] 出院护理等级是否正确填写- [ ] 麻醉操作是否正确填写- [ ] 重大抢救次数是否正确填写- [ ] 输血次数是否正确填写2.6 医保信息- [ ] 医保类型是否正确填写- [ ] 医保号码是否正确填写- [ ] 医保费用是否正确填写2.7 费用信息- [ ] 医疗费用是否完整填写- [ ] 药品费用是否正确填写- [ ] 检查费用是否正确填写- [ ] 治疗费用是否正确填写- [ ] 护理费用是否正确填写以上是病案首页重点质量控制项目的检查表内容。
请医务人员在每项检查项目后打勾确认相应信息是否正确填写。
如有错误或遗漏，请及时更正以确保病案首页的准确性和完整性。
主要质量控制点一览表
1.合同质量系统控制
序号
名称
代号
控制内容和方法
控制人
见证
备注
1
合同评审
W
1、履行合同条款，能满足要求；2、符合国家法律、法规；3、合同会签
销售负责人
合同评审记录
2．设计、工艺系统控制
序号
名称
代号
控制内容和方法
控制人
见证
备注
1
审图
H
图纸设计：1、图纸审批（省级）2、符合相关标准3、设计文件齐全
设计责任人、标准化员
审图记录
A
工艺性审图：1、制造检验标准；2、工艺可行性与经济性；3、结构尺寸等。
工艺、焊接责任人
审图记录
B
2
设计文件编制
W
1、设计范围；2、按照相关技术参数要求进行工艺设计；3.技术文件审核4、技术文件的分发、回收及作废的要求；5材料代用与审批
设计责任人
校审记录、文件发放、回收记录、材料代用单
焊接检验员
施焊记录、资格档案
B
2
焊接工艺评定
R
审核焊接试验、焊接工艺指导书、评定报告并报批，批准后方可编制焊接工艺卡和施焊
焊接责任人
指导书、评定报告、评定试样
A
3
焊接工艺审核
R
审核焊接工艺编制的正确性，并指导生产及覆盖范围
焊接责任人
焊接工艺文件
B
4
焊材管理
W
采购、验收、入库、标识、发放、烘焙、回收及一级库相对湿度等
压力试验责任人
压力试验报告
A
6
无损检测
探伤工艺，复探和扩探比例；评片质量，检验报告的规范要求。
像控点测量检查记录表abcd类
像控点测量检查记录表abcd类篇一：控制点测量检查记录表abcd类是一种用于记录和控制点测量检查的表格,通常用于地理信息系统(GIS)和其他空间数据分析工具中。
该表格通常包括测量结果的详细信息,如测量点的位置、测量方法、测量精度等。
以下是创建控制点测量检查记录表abcd类的一般步骤和示例数据:1. 创建表结构创建一个控制点测量检查记录表的abcd类需要包括以下字段:- id: 主键,用于唯一标识每个记录。
- control_point: 测量点的名称或坐标系名称。
- measurement: 测量方法或测量工具的名称。
- measurement_unit: 测量方法或测量工具的单位。
- result: 测量结果,如位置、经度、纬度、高度等。
- location: 测量点的实际位置信息。
2. 示例数据以下是一个简单的示例数据,用于演示控制点测量检查记录表的abcd类的基本结构:```id control_point measurement measurement_unit result location ----------------------------------------------------------------1 [测量点1] [测量工具1] [位置1]2 [测量点2] [测量工具2] [位置2]3 [测量点3] [测量工具3] [位置3]4 [测量点4] [测量工具4] [位置4]```在这个示例中,有四个测量点,使用不同的测量工具,并记录了它们的实际位置信息。
3. 字段的含义和扩展除了字段名称外,还需要了解每个字段的含义和可能的扩展。
例如,“control_point”字段可能包括测量点的名称或坐标系名称,具体取决于使用的测量工具和测量方法。
同时,“result”字段可能包括测量结果的详细信息,如位置、经度、纬度、高度等,具体取决于测量方法。
4. 使用示例以下是使用示例,演示如何使用控制点测量检查记录表的abcd类:```# 读取数据df = pd.read_csv("control_point_测量_check.csv")# 检查数据是否符合预期print(df.head())# 创建新的记录df["location"] = df["control_point"].apply(lambda x: x.iloc[0]) df["result"] = df["control_point"].apply(lambda x: x.iloc[1])# 打印新的记录print(df.head())```在这个示例中,我们读取了一个名为“control_point_测量_check.csv”的CSV文件,并创建了一个新的记录,将测量点的名称和位置信息更新为实际位置。
质量控制检查表
质量控制检查表一、引言在任何生产或制造过程中，质量控制都是至关重要的环节。
通过质量控制检查表，我们能够确保产品或服务的质量符合预期标准，减少缺陷和错误的发生。
本文将介绍质量控制检查表的基本概念、设计原则以及如何有效地使用它。
二、质量控制检查表的概述1. 定义质量控制检查表是一种用于记录和评估产品或服务质量的工具。
它通常由一系列检查项目和相应的标准组成，用于检查产品或服务的各个方面，以确保其符合预期质量要求。
2. 设计原则（1）明确目标：质量控制检查表应明确反映出产品或服务的质量目标，以便进行有效的检查和评估。
（2）简洁明了：检查表应简洁明了，避免冗长和复杂的描述，以便操作人员能够快速理解和执行。
（3）全面细致：检查表应涵盖产品或服务的各个方面，并对每个方面的关键要素进行详细的描述和评估。
（4）可操作性：检查表应具备可操作性，即能够指导操作人员进行实际的检查和评估工作，避免主观判断和歧义。
（5）可追溯性：检查表应具备可追溯性，即能够记录检查结果和评估过程，以便后续分析和改进。
三、质量控制检查表的应用1. 制定检查项目和标准在设计质量控制检查表之前，我们首先需要明确产品或服务的质量目标，并根据目标制定相应的检查项目和标准。
检查项目应涵盖产品或服务的各个方面，而标准应明确规定每个项目的合格要求。
2. 填写检查表操作人员在进行质量检查时，需按照检查表的要求逐项进行检查，并记录相应的结果。
对于不符合标准的项目，应及时标注并记录具体的问题描述，以便后续处理和改进。
3. 分析和改进通过对检查表的填写结果进行分析，我们可以了解产品或服务的质量状况，并找出存在的问题和改进的空间。
根据分析结果，我们可以采取相应的措施，修正不合格的项目，提高产品或服务的质量水平。
四、质量控制检查表的优势1. 提高质量一致性：质量控制检查表能够确保产品或服务在不同批次或不同环境下的一致性，减少质量波动和差异性。
2. 降低错误和缺陷：通过及时发现和纠正问题，质量控制检查表可以减少产品或服务的错误和缺陷，提高用户满意度。
质量控制记录表
D-03见证点（W）质量控制记录表^表号：D-03 工程名称：编号：施工负责人/检查人：监理项目部见证人员：其他单位（可选择）见证人员:填写、使用说明：1. 编号：按专业代号加序号，如土建专业见证记录表编号BTW001 （从《基建工程质量控制作业标准WHS第5.7.2中引用）2. 工程编号：按工程质量WH腔制点设置，土建专业五级或线路、电气专业三级工程编号；3. 控制标准编号：本项检查点采用工程质量控制标准编号，如绝缘油和SF6气体试验见证点检查，编号为SY14;（从《基建工程质量控制作业标准WHS第5.7.2中引用）4. 检查部位：如试验报告检查或活动墙面检查等；5. 检查日期：同步检查日期；6. 检查项目及检查方式：采用工程质量控制标准设置的检查项目和相应的检查方式；7. 检查情况：被检查项目实体质量的，例如结构、工艺、观感、文件内容、试验项目等见证检查情况;8. 检查结论：检查合格、符合设计要求或符合验收规范等;9. 在同时进行多项同类项工程质量检查时，可合并使用1张W质量控制记录表记录，文件、现场见证中如果存在审批文件或签字确认文件，可以不再形成W己录。
D-04停工待检点（H ）质量控制记录表^表号：D-04 工程名称：编号：施工负责人/检查人：监理项目部检查人员：勘察、设计单位检查人员: 业主单位检查人员：填写、使用说明：1. 编号：按专业代号加序号，如土建专业见证记录表编号BTH001;（（从《基建工程质量控制作业标准WHS第5.7.3中引用）2. 工程编号：按工程质量WH腔制点设置，土建专业五级或线路、电气专业三级工程编号；3. 控制标准编号：本项检查点采用工程质量控制标准编号，例如强夯地基停工待检点（H）点检查，编号为BT012;（从《基建工程质量控制作业标准WHS第5.7.3中引用）4. 检查部位：例如110kV 配电装置场地或220kV 配电装置场地等；5. 检查日期：同步检查日期；6. 检查项目及检查方式：采用工程质量控制标准设置的检查项目和相应的检查方式；7. 检查情况：被检查项目实体质量，例如结构、工艺、前控文件检查检查情况等;8. 检查结论：检查合格，允许进行下一道工序或不合格，不允许进行下一道工序;9. 本表参加检查单位各自留存一份。
检验科质量检查记录表
检验科质量检查记录表
检查信息
- 检查日期：[填写检查日期]
- 检查人员：[填写检查人员姓名]
- 检查地点：[填写检查地点]
检查内容
1. 设备检查
- 检查设备是否正常运行，包括仪器灵敏度、准确性等。
- 检查设备的维护记录是否完整、准确。
- 检查设备的校准是否按要求进行，并记录校准结果。
2. 检验流程检查
- 检查是否按照规定的检验流程进行操作。
- 检查检验人员是否按要求记录检验结果，包括样本编号、检验数值等。
- 检查样本的处理方法是否正确，包括标本采集、保存和处理的规范性。
3. 质量控制检查
- 检查质量控制记录是否完整、准确。
- 检查质量控制样本的运行情况，包括是否符合质控要求。
- 检查质量控制结果的处理方法是否正确。
4. 数据管理检查
- 检查数据的记录和存储是否规范，包括样本信息、检验结果等。
- 检查数据的安全性和保密性，确保未授权人员无法访问。
- 检查数据的备份和恢复措施是否完备。
检查结果
- 对于发现的问题，应记录具体问题描述和建议的改进措施。
- 对于检查合格的项目，应做出相应的确认。
总结
- 检查结果应通过负责人审核，确认无误后保存档案。
- 需要针对发现的问题进行改进和纠正措施，并记录相应的执行情况。
职业健康检查质量控制检查记录表
职业健康检查质量控制检查记录表示例文章篇一：哎呀呀，这“职业健康检查质量控制检查记录表”，对于我这个小学生来说，可真是个陌生又复杂的东西呢！我就先想想啊，这记录表是不是就像我们考试的卷子，老师要通过它来看看我们学得好不好？只不过这里检查的不是我们的学习成绩，而是大人们工作时的健康情况。
比如说，有个叔叔在工厂里天天搬很重很重的东西，那这个记录表是不是就要看看他的胳膊、腰有没有受伤？会不会像老师检查我们的作业一样，仔仔细细地看每一个地方呢？还有啊，如果有个阿姨在办公室里一直对着电脑工作，那这记录表是不是得瞅瞅她的眼睛有没有变得不好？这就好像我们跑步跑累了，妈妈会关心我们脚疼不疼一样。
我猜这个记录表上会有很多很多的项目，就像我们数学课本上的练习题，一道接着一道。
会不会有身高、体重、血压这些常见的东西呢？那肯定会有的！也许还会有一些我们都没听说过的专业名词。
我就好奇啦，如果发现有人的健康有问题，那会怎么办呢？会像我们生病了去看医生一样，马上得到治疗和照顾吗？我跟我的小伙伴们说起这个，他们也都一脸懵。
有人说：“这东西和我们有啥关系呀？”我就反驳道：“怎么没关系，我们长大了也要工作呀，到时候也要关心自己的健康呢！”我觉得呀，这个职业健康检查质量控制检查记录表真的很重要。
它就像是一个保护罩，保护着大人们在工作的时候不会受到伤害。
要是没有它，大人们可能都不知道自己的身体出了问题，那多可怕呀！所以说，这个记录表一定要认真填写，认真检查，不能马虎！示例文章篇二：哎呀，这“职业健康检查质量控制检查记录表”到底是啥呀？对于我这个小学生来说，感觉好复杂哟！就好像我做数学题，有时候遇到超级难的，脑袋都要想破啦。
这记录表是不是也像一道特别难的数学题，让人头疼呢？我想想啊，这个记录表会不会像老师的小本本，专门记录我们在学校里的表现？老师会把我们的好与不好都记在上面，然后根据这个来给我们奖励或者批评。
那这个职业健康检查质量控制检查记录表，是不是也是把人们在工作中的健康情况都详细地写下来呢？比如说，有个叔叔在工厂里工作，每天都要接触一些奇怪的化学物质。
设备安装质量控制点
无线C网基站设备安装质量控制点设备安装专业的质量控制点，应体现在监理实施细则中，在对施工质量进行旁站、巡视检查中应按监理实施细则的要求做好现场检查和记录。
对其中不合格的项目应通过监理工程师通知单、监理工程师联系单等文件要求施工单位整改，直到再次检查符合规范。
质量控制点和检查记录表可作为初步验收的依据。
质量控制点和检查记录表如表1、表2。
表1移动通信网基站设备安装条件质量控制点与检查记录表工程名称：检查站点（站名）：现场监理：施工队：随工：检查日期：年月日表2基站设备安装工程质量控制点与检查记录表一、天馈线系统质量控制点与检查记录表工程名称：；站名：；塔型：；检查日期年月日；编号现场监理：施工队：随工：检查日期：年月日四.基站设备本机开通调测的质量控制设备本机开通调测是设备安装阶段的重要内容，监理工程师的控制目标是：通过旁站、见证、巡检，检查记录报告等监理措施实现有效的质量控制，使设备加电安全，使设备主要技术性能指标符合工程验收规范及设备技术说明书的要求。
（1）基站设备本机加电的质量控制点1）工作前的检查监理工程师应检查审核下列内容：负责开通的工程师应经过专业技术培训并获得上岗证；使用的仪器仪表应经过校验并在有效期内；测试软件和需灌装软件版本，符合合同要求，监理人员应检查记录所用版本；测试工程师应向监理提交测试方案、步骤；测试项目、内容和结果的标准数据；应要求开通调测工程师做好测试记录并备查。
要保证数据的真实性、完整性。
2）加电步骤a.加电前（静态）检查：应要求工程师检查电源线的布放是否正确，应明确供电线路的路由、接点、开关或熔丝，保证不错、不松动；应检查本机电源输入端的静态电阻值，阻值应符合要求；应保证本设备电源输入端不短路、不开路。
b.边测边通，由前向后：应从电源设备输出端起，按供电路由方向由前向后依次测量正负极性，确认正确后再打开开关，直至本设备输入端。
在本设备输入端测量，确认电源电压大小和极性都正确时，打开本设备电源开关。
三级质量控制点设置表
附件 2 工序质量 A、B、C 三级质量控制点表工序编码10000 10100 10101 10102 10104 10200 10201 10201 10203 10203 10203 10203 10203 10203 10203 10203 10204 10204 10205 10205 10206 10300 10301 10302 10303 10303 10304 10304 10400 10401质检土石方定位轴线标高测量标高、边坡尺寸检查回填标高密实度检查地沟工程地基标高尺寸检查回填标高密实度检查原材料，配合比检查砌筑方法，砂浆饱满度配筋，预埋件检查砼搅拌检查砼浇筑，震捣检查允许偏差砼试块强度检查砼隐蔽回填检查构件合格证，强度检查安装允许偏差检查基层及基层处理检查防腐工程隐蔽检查回填标高密实度检查桩基础定位轴线标高测量试成孔检查钢筋笼分批检验钢筋笼安装桩测试桩基验收基础砌砖石基础地基标高尺寸检查称质检等级ARCRCRARCRCRCCCCCRCRARCRCRBARCRARAARCARARAR名工序编码10402 10402 10402 10402 10404 10405 10500 10502 10502 10502 10502 10502 10503 10600 10601 10603 10603 10603 10603 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10605 10605 10606质检名称原材料检查砂浆配比，强度砌体内配筋预埋件检查允许偏差防腐质量检查及隐蔽回填标高密实度检查墙体砌砖石原材料检查砂浆配比，强度检查砌筑方法，砂浆饱满度砌体内配筋预埋件检查门窗洞预留洞标高尺寸外观及允许偏差现浇钢筋砼基础基础地基标高尺寸检查钢筋，焊条检验焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差钢筋安装焊接隐蔽检查原材料，配合比检查砼搅拌(配比计量时间)砼试块制作塌落度检查砼养护检查普通砼试块强度检查重要结构(部位)砼试块强度普通基础外观允许偏差重要基础外观允许偏差基础隐蔽检查重要设备基础外观偏差原材料及配合比检查防腐工程施工记录回填土标高密实度检查质检等级CRCRCCRARCRCRCRCCCCRARBRBRCARCRCCCCRBRBRBRARARBRCCR工序编码10700 10702 10702 10702 10702 10702 10702 10702 10702 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10800 10801 10801 10801 10801 10801 10801 10802 10802 10802 10802 10802 10802质检名现浇钢筋砼模板支撑强度刚度稳定性支模方案实施检查预留孔件中心标高尺寸钢筋焊条检验焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差预留连接筋锚固筋检查钢筋安装焊接隐蔽检查原材料，配合比检查砼搅拌(配比计量时间)砼浇筑震捣检查砼试块制作塌落度检查砼养护检查普通砼试块强度检查重要结构部位砼试块强度普通砼结构外观允差重要砼结构外观允差现浇砼隐蔽检查预制钢筋砼预留孔件中心标高尺寸钢筋焊条检验焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差预留连接筋锚固筋检查钢筋安装焊接检查原材料配合比检查砼搅拌检查砼浇筑震捣检查砼试块制作塌落度检查砼养护检查普通砼试块强度检查称质检等级CBCRBRBRCCARCRCCCCCRBRCRBRARCRBRBRCCARCRCCCCCR工序编码10802 10802 10802 10802 10900 10901 10901 10902 10902 10903 10903 10903 10904 10905 10905 10905 11000 11001 11001 11001 11001 11002 11002 11003 11004 11004 11005 11005 11100 11101 11103 11103质检名重要结构砼试块强度普通砼结构外观允许偏差重要构件外观允许偏差重要构件荷载试验预应力钢筋砼原材料检查锚夹具检查按设计各部尺寸检查模板拼缝检查钢丝墩头强度外观尺寸张拉值检查断丝与滑丝检查允许偏差检查后张法砼及灌缝强度预应力结构允许偏差预应力结构荷载试验金属结构制作材料交接检查重要构件放样检查普通构件放样检查焊接工艺焊工资格认证重要构件组对检查普通构件组对检查防腐质量检查重要构件出厂(场)检查普通构件出厂(场)检查Ⅰ、Ⅱ级焊缝外观探伤螺栓拧紧外观检查钢筋砼构件运输安装构件合格证及强度检查安前型号尺寸堵孔检查普通构件安装允许偏差称质检等级BRCRBRARCRCCRCCCRCRCRBRBRARCRBCBRBCCRARCRARCCRCCR工序编码11103 11104 11200 11201 11204 11205 11205 11206 11206 11206 11206 11206 11206 11300 11301 11301 11301 11303 11303 11303 11400 11401 11401 11402 11402 11500 11501 11504 11504 11600 11603 11603质检名重要构件安装允许偏差构件连接焊缝接头灌缝金属结构安装装前制作合格矫正检查重要结构安装方案检查安装基础底座交接检查安装节点检查焊接工艺焊工资格认证Ⅰ、Ⅱ级焊缝无损探伤Ⅲ级焊缝外观检查连接螺栓检查钢结构防腐检查钢结构安装验收(验收)金属、木门窗安装木材品种材质含水率结合胶结与组装质量制作偏差与外观门窗型号框与墙体嵌固五金材质规格安装质量安装外观开闭允许偏差细木装饰材料进场检查制作质量检查龙骨安装质量检查罩面板安装外观及允差楼地面基层处理检查面层与基层结合情况面层外观与允许偏差瓦屋面平瓦质量检查验收平瓦铺设及允许偏差称质检等级BRCRCCBRABRARCRCRCRARCRCCRCCCRCRCBCRCCCRCRCR工序编码11700 11701 11702 11702 11702 11703 11800 11802 11803 11804 11805 11805 11900 11902 11903 11903 11904 11904 11904 12000 12002 12002 12003 12003 12100 12101 12101 12102 12200 12201 12201 12202质检名卷材屋面基层处理检查原材料及配合比检查卷材防水允许偏差检查保温(隔热)层铺设检查加强层严密性检查抹灰基体处理条件检查原材料，配合比检查各级抹灰主要工序检查各层厚度，总厚度检查各层结合外观允许偏差装饰抹灰基体处理条件检查原材料配合比检查各级抹灰主要工序检查各层厚度总厚度检查抹灰颜色图案花纹检查各层结合外观允差检查镶贴面层材料进场检查基层处理检查镶贴质量检查外观及允许偏差检查喷刷浆、油漆原材料检查基体处理检查面层厚度色调外观检查防腐原材料及配合比检查基层及基层处理检查胶泥涂料耐腐蚀试验称质检等级CCRBRCBCCCCCRCCRCBBBRCRCBCRCCABRBBR工序编码12202 12203 12300 12301 12301 12302 12302 12302 12400 12401 12401 12401 12401 12402 12402 12402 12402 12402 12402 12403 12403 12403 12403 12403 12403 12403 12404 12404 12404 12404 12404 12405质检名面层以下隐蔽检查防腐工程竣工验收保温保温(隔热)材料检查架空板强度铺设检查保温层铺设规定检查保温层隔热板允许偏差保温层隐蔽检查筑炉工程强度、钢度、稳定性检验模板接缝模板组装偏差粘浆、隔离剂检查零部件和材料交接检查随机相关图纸资料交接安装和筑炉工序交检耐火材料及制品检验耐火左试块耐压试验保温砼容重和试块试验各类砌体砖缝检查复杂部位的预砌筑检查预埋件结构件隐蔽检查各种预留孔门尺寸检查各类膨胀缝检查墙面和受热管间隙检查悬挂炉顶下表面平整度耐火混凝土外观检查保温混凝土外观检查炉墙保护层抹面层检查炉墙几何尺寸检查炉膛断面尺寸检查人工自然养护检查称质检等级ARARCRCCCRARBBRBRBRCCCRCRCRCRBRCRBRBARBRBRBBABRBB工序编码20220 20221 20221 20221 20222 20222 20222 20222 20222 20223 20220 20221 20221 20221 20222 20223 20223 20224 20224 20224 20225 20300 20301 20301 20301 20302 20302 20303 20303 20303 20303质检名容器与热交换器设备及材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺栓孔灌浆检查找正二次灌浆容器封闭前检查泄漏试验(如需要)抽芯试压(如需要)基础沉降观测(如需要)塔类设备及材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查梯子平台检查找正二次灌浆塔盘、充填附件塔封闭前检查基础沉降观测(如需要)机泵设备材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆拆检及回装间隙联轴节对中：配管前/后内部清洁度(如必需)手动盘车检查称质检等级BRBRABRBARAARCRBRBRACARBAARBACRBRBRABRBCRBRAC工序编码20303 20304 20400 20401 20401 20401 20402 20403 20403 20404 20500 20501 20501 20501 20501 20502 20502 20503 20600 20601 20601 20601 20601 20602 20602 20700 20701 20701 20701 20702 20702 20703质检名油系统检查单体试车起重设备设备及材料交接检查轨道基础交接检查轨道对中找正设备组对就位拆检(若需要)程序试验/联锁试验试车输送设备设备及材料交接检查设备基础交接检查找正驱动装置找正对中称量装置调校(如需要)程序试验/联锁实验试车干燥、过滤、压滤等设备设备及材料交接检查设备基础交接检查找正驱动装置对中找正称量装置调校(如需要)程序试验/联锁试验六型机组(本体部份)设备材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆拆检及回装间隙称质检等级CARBRBRCRCRBCRARBRBRCRCRCRCRARBRBCRCRCRCRARBRARARBBR工序编码20703 20703 20703 20704 20705 20705 20706 20800 20801 20801 20801 20802 20803 20804 20900 20901 20901 20901 20901 20901 20901 20901 20901 20902 20903 20903 20904 20904 20905 20905 20906 20906质检名联轴节对中：配管前/后内部清洁度盘车检查油系统清洗联轴节热对中(如需要)单体试车基础沉降观测(如需要)工业电梯设备及材料交接检查井道基础交接检查轨道对中找正机房设备安装轿箱安装试车分段组装塔设备及材料交接检查焊接工艺焊工资格认定几何尺寸方位塔对接尺寸检查焊接接头外观检查无损检测焊后热处理(如需要)梯子平台检查压力试验气密试验(如需要)设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆内件安装：塔盘、填料内件安装：附件称质检等级ARACARARARCRBRBRCRBBARBRBRBBBCBRBRCARARBRAARBARB工序编码20906 20906 20907 21100 21101 21101 21101 21102 21102 21102 21103 21103 21103 21103 21103 21104 21700 21701 21701 21701 21702 21702 21703 21703 21703 21704 21800 21801 21801 21801 21802 21803质检名塔封闭前检查人孔螺栓紧固基础沉降观测(如需要)塔架式火炬排气筒设备材料交接检查焊接工艺焊工资格认定预制检查几何尺寸检查焊接接头外外观检查无损检测基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正附件安装检查二次灌浆基础沉降观测(如需要)其它工业炉设备及材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆封闭前检查泄漏试验(如需要)附件安装基础沉降观测(如需要)加热炉设备及材料交接检查设备基础交接检查炉架找正炉体检查炉管及炉前检查称质检等级ACCRBRBRBBCCRBRAARBBCRBRBRABRBAARCCRBRBRCECB工序编码21804 21804 22500 22501 22501 22501 22501 22501 22501 22501 22501 22502 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22504 22505 22506 22507 22508 22509 22509质检名附件安装检查封闭前检查中压(高压)煤粉锅炉安装单位资格认定设备材料交接检查随机资料交接焊接工艺焊工资格认证合金钢零件材质复查基础交接锅炉构架安装锅炉基础二次灌浆汽包、联箱、减温器检查受热面管创造焊口检查受压元件焊接质量检查外观检查无损探伤检查机械性能试验金相断口检验(如需要)焊口热处理(如需要)受热面管组合通球检查试胀检查(硬度胀管率)胀接记录水冷壁组误差检查受热面膨胀间隙检查试压前受热面焊接确认省煤器(含单管试压)过/再热器(含单管试压)空气预热器安装除灰设备安装检查燃烧装置安装检查安全阀冷态检查整定锅炉防爆门(冷态)检查称质检等级CAARBRBBRCRBRBRCBCBBBRCRCRCRBRCRCRBRBRBBRBRBRBRBRCRB工序编码22509 22509 22509 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 23000 23001 23001 23001 23002 23002 23002 23003 23004 23004 2300530200 30201 30202 30202 30202 30202 30203质检名锅炉受热面系统试压空气预热器风压试验锅炉炉膛风压试验烘炉前管道吹洗锅炉烘炉记录检查锅炉煮炉化学清洗检查受热部份紧固螺栓热紧蒸汽吹灰器动作试验煮炉后内部检查封闭过/再热器蒸汽吹洗蒸汽严密性试验安全阀热态整定沉降观测(如需要)大型轴流式风机设备材料交接检查基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查风机找正驱动装置找正对中二次灌浆风筒安装检查翼尖间隙翼片角度检查驱动机转向检查单体试车直埋式焊接钢管坡、底尺寸及支座检查材料交接检查阀门管件常规检查焊接工艺焊工资格认定管道预制检查防腐表面处理检查称质检等级ARBRBRBARARCBABARARCRBRBRACRCRBBCRCARCBRCRCRBCR工序编码30203 30203 30203 30203 30204 30204 30204 30205 30205 30205 30206 30206 30207 30300 30301 30302 30302 30302 30302 30303 30303 30303 30304 30305 30305 30306 30400 30401 30402 30402 30403 30403质检名防腐层数检查防腐层粘接力检查防腐层厚度检查防腐层针孔检查管内清洁度检查焊缝探伤检查管道安装偏差检查强度试验(水压或者试漏)全线防腐层针孔检查焊缝补防腐检查回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平整度水冲洗或者吹扫结果检查直埋式铸铁管坡、底尺寸及支座检查材料交接检查阀门管件常规检查防腐质量检查(如需要)铺设检查管内清洁度接口检查管道安装偏差检查强度试验(水压或者试漏)回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平整度水冲洗或者吹扫结果检查直埋砼管坡、度尺寸及支座检查材料交接检查铺设检查管内清洁度接口检查称质检等级CRCCRACCRBRARARCRARBRBRCBRCBRBCCBRARARBRBRCBRBCC工序编码30403 30404 30405 30405 30406 30600 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30603 30603 30603 30603 30604质检名管道安装偏差检查强度试验(水压或者试漏)回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平整度水冲洗或者吹扫结果检查地上工业管道材料交接检查焊接工艺焊工资格认定阀门管件常规检查焊接材料用前检查高压管加工后检查高压管件检查安全阀调试定压焊接环境检查坡口检查预制前管内洁净度检查管道预制焊缝外观检查焊后热处理(如需要)无损检验安装前管内洁净度检查补偿器安装检查管支架吊架安装检查弹簧吊支架调整管道无应力联结检查静电接地测试伴热检查隐蔽工程检查试压前管道安装检查强度试验严密性试验(如需要)泄漏量试验(如需要)吹扫检查称质检等级BRARARBRBRBRBRCRCCRCRCRCCCCCRBRCCCCBCRCARBARARARAR工序编码30604 30700 30701 30701 30701 30701 30702 30702 30702 30703 30703 30704 3070540100 40101 40101 40101 40101 40101 40102 40103 40104 40104 40105 40105 40105 40105 40105 40106 40200 40201质检名化学清洗钝化充氮保护地上衬里管道材料交接检查焊接工艺焊工资格认定管段制作检查衬里前管段强度试验衬里表面处理检查电火花检查衬里厚度及外观检查接口法兰垫片螺栓检查标高、水平度、坡度检查衬里后系统严密度试验水冲洗或者吹扫结果检查变电所(变压器部份)设备及材料交接检查土建安装交接检查变压器安装检查变压器干燥(如果必需)滤油注测检查附属设备安装检查母线安装检查接地网安装检查隐蔽工程记录接地电阻测定变压器抽芯检查变压器试验附属设备电气试验母线耐压试验变压器空载运行试验高压配电设备设备及材料交接检查称质检等级ARBRBRCARCRCRCRCBRARARBRBRBCRCCBCRARCRARCRCRCRARR工序编码40201 40201 40202 40202 40202 40202 40202 40203 40300 40301 40301 40301 40302 40302 40302 40303 40400 40401 40401 40401 40402 40402 40403 40500 40501 40501 40501 40502 40502 40503 40600 40601质检名土建安装交接检查盘、柜安装检查接地检查母线连接检查油/隔离开前调整试验互感/避雷器调整试验电容器、计量柜调试受电试验低压配电设备设备及材料交接检查土建安装交接检查盘、柜安装检查接地检查母线连接检查盘、柜调整试验受电试验硅整流设备设备及材料交接检查土建安装交接检查硅整流设备安装检查接地检查硅整流设备调整试验硅整流设备轻载试验不间断供电电源设备及材料交接检查土建安装交接检查UPS 安装检查接地检查UPS 调试受电试验蓄电池组设备及材料交接检查称质检等级BRBCRBCRCRCRABRBRBCRBCABRBRBCRCRARBRBRCCRBRABR工序编码40601 40602 40603 40604 40700 40701 40701 40702 40702 40703 40800 40801 40801 40802 40803 40900 40901 40901 40901 40902 40902 40902 40902 40903 41000 41001 41001 41002 41002 41003 41100 41101质检名蓄电池组安装检查电缆敷设检查蓄电池充放电试验受电试验机电调速装置设备及材料交接检查机电调速装置安装检查接地检查调试检查受电试验微机逻辑控制器设备及材料交接检查安装检查调试检查试运行控制屏、柜设备及材料交接检查土建安装交接检查屏、柜安装检查接地检查继电器整定试验电气测量仪式表调校屏、柜电气调试检查电气摹拟试验就地设备设备及材料交接检查设备安装检查接地检查电气调试受电试验电除尘设备设备及材料交接检查称质检等级CCCRABRBCRCRABRCBRABRBRBCRCRCRCABRCCRCABR工序编码41101 41102 41102 41102 41103 41200 41201 41201 41201 41202 41202 41203 41300 41301 41301 41301 41302 41303 41400 41401 41401 41402 41500 41501 41501 41502 41600 41601 41601 41602 41603 41603质检名称设备安装检查接地检查电气调整试验设备耐压试验受电试验厂区电力、控制电缆材料交接检查电缆敷设检查隐蔽工程记录电缆中间头检查电缆试验电缆检相及接线检查厂区通讯、电视电缆材料交接检查电缆敷设检查隐蔽工程记录电缆中间头检查电缆试验及接线检查电缆桥架(包括引下管)材料交接检查桥架安装检查引下管安装检查照明配电箱设备及材料交接检查照明配电箱安装检查受电试验车间(建造物)照明(信号灯)设备及材料交接检查导管敷设检查导线、电缆敷设检查照明器具安装检查防爆及密封检查质检等级BCRCRCRABRCARBCRABRCRCCRCRCCCRCACRARCBB工序编码41603 41604 41700 41701 41701 41702 41703 41704 41705 41800 41801 41801 41802 41803 41900 41901 41901 41901 42000 42001 42001 42001 42002 42002 42003 42100 42101 42101 42101 42102 42200 42201质检名称绝缘检查照明试验厂区道路照明材料交接检查灯柱(杆)安装检查导管敷设检查导线、电缆敷设检查灯具安装检查照明试验母线材料交接检查母线安装检查母线耐压试验受电试验接地线产线、支线、接地极材料交接检查接地网安装检查隐蔽工程记录避雷针(网)材料交接检查接地网安装检查隐蔽工程记录避雷针安装检查防腐检查接地电阻测定防静电接地材料交接检查静电接地安装检查防腐检查接地电阻测试滑触线、挪移软电缆材料交接检查质检等级CARCRBCCBARCRBCACRCRARCRBARCBCRCRBBCRBR工序编码42201 42300 42301 42301 42302 42303 42303 42304 42400 42401 42401 42402 42403 42403 42404 42500 42501 42501 42502 42503 42504 42504 42505 42505 42505 42516 42600 42601 42601 42700 42701 42701质检名安装检查起重设备电气装置设备及材料交接检查管线敷设检查电器设备安装检查接地检查电器设备调整试验起重设备运行电梯电气装置设备及材料交接检查导管、导线敷设检查电梯电气安装检查接地检查电梯电气调整试验电梯负载和超载试运行电话通讯设备设备及材料交接检查话务台、机架安装检查电源设备安装电缆敷设检查接地网安装检查隐蔽工程记录机键检查及测试调整电源设备调试蓄电池组充放电试验系统试验电话分线盒材料交接检查分线盒安装检查用户电话机设备及材料交接检查用户路线敷设检查称质检等级BBRCBCRCRABRCBCRCRARBRBBCCRARCCCRACRBCRC工序编码42702 42703 42800 42801 42801 42802 42803 42900 42901 42901 42902 42903 42904 42904 43000 43001 43001 43001 43100 43101 43101 43102 43103 43104 43104 43104 43105 43105 4310650100 50101质检名电话机接线检查通话调验工业电视及路线敷设设备及材料交接检查设备安装检查路线敷设检查工业电视系统试验火警设备设备及材料交接检查报警设备安装检查探测器安装检查路线敷设检查绝级、接线检查火警系统试验阴极保护系统设备及材料交接检查阴极保护安装调试检查隐蔽工程记录电动机配线设备及材料检查导管敷设检查导线电缆敷设检查控制按钮安装检查机电干燥(如需要)机电抽芯检查(如需要)接地、接零检查接线及防爆密封检查机电试验机电空载试运行控制盘、柜、台设备及材料交接检查称质检等级CBBRCCACRBCCCACRCARBRCCCCRBRCBCRARBR工序编码50101 50101 50101 50102 50102 50200 50201 50201 50300 50301 50301 50302 50303 50304 50304 50305 50400 50401 50401 50402 50402 50403 50404 50404 50405 50405 50500 50501 50501 50502 50502 50503质检名土建安装交接检查基础底座安装检查仪表盘、柜、台安装检查仪表盘、柜、台接线检查接地系统检查保温(护)箱设备及材料交接检查保温箱安装检查温度指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校热电阻(偶)安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验回路调试(包括报警)压力指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校仪表安装检查管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试太试漏脱脂检查回路调试(包括报警)流量批示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校变送器安装检查管路安装检查保护管敷设检查称质检等级BRBBCBCRCCRCRCCCRARCRCRCCCCCRBRARCRCRCCC工序编码50504 50504 50505 50505 50515 50600 50601 50601 50602 50603 50604 50604 50605 50605 50700 50701 50701 50701 50702 50702 50703 50704 50704 50705 50705 50800 50801 50801 50802 50803 50804 50805质检名电缆敷设检查绝缘和导通试验节流装置安装检查管线试压试漏脱脂检查回路调试(包括报警)液位指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校物位仪表安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查回路调试(包括报警)分析变量指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校分析仪表性能试验分析仪表安装检查管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查回路调试(包括报警)温度调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校热电阻(偶)安装检查调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查称质检等级CCRBRBRARCRCRBCCCRBRARBRCRBBCCCCRBRARBRCRCCRCC工序编码50806 50806 50807 50807 50807 50900 50901 50901 50902 50902 50903 50904 50905 50906 50906 50907 50907 50907 51000 51001 51001 51002 51002 51003 51004 51005 51006 51006 51007 51007 51007 51007质检电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)压力调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校变送器安装检查管路安装检查调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝级和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)流量调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校变送器安装检查管路安装检查调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验节流装置安装检查管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)称质检等级CCRBRBARBRCRCCCRCCCCRBRBARBRCRCCCRCCCCRBRBRBAR名工序编码51100 51101 51101 51102 51103 51104 51105 51106 51106 51107 51107 51107 51200 51201 51201 51201 51202 51203 51204 51204 51205 51206 51206 51207 51207 51207 51300 51301 51301 51302 51303 51304质检名液位调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校物位仪表及附件安装调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)分析变量调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校分析仪表性能试验分析仪表安装检查调节阀试验测量管路安装检查气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)联锁回路设备及材料交接检查仪表单体调校现场仪表安装检查调节阀、执行机构试验测量管路安装检查称质检等级BRCRBCRCCCCRBRBARBRCRBBCRCCCCCRBRBARBRCRCBRC工序编码51304 51305 51306 51306 51307 51307 51307 51307 51307 51400 51401 51401 51402 51403 51404 51404 51404 51500 51501 51501 51502 51503 51504 51505 51505 51505 51600 51601 51601 51602 51700 51701质检名气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验节流装置安装检查管线试压试漏脱脂检查管道清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)程序试验联锁系统调试气动指示、记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校仪表安装检查电缆敷设检查管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查系统调试气动调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校仪表安装检查调节阀试验电缆敷设检查管线试压试漏脱脂检查管道清洗、吹扫检查系统调试就地温度计设备及材料交接检查温度计本体检查温度计安装检查就地压力计设备及材料交接检查称质检等级CCCCRBRBRBARARBRCRCCBRBARBRCRCCRCBRBARCRCRCCR工序编码51701 51702 51800 51801 51801 51900 51901 51901 52000 52001 52001 52002 52100 52101 52101 52102 52200 52201 52201 52202 52300 52301 52301 52302 52400 52401 52401 52402 5240260100 60101质检名压力表本体检查压力表安装检查就地流量计设备及材料交接检查流量计安装检查就地液位计设备及材料交接检查液位计安装检查其它仪表设备及材料交接检查仪表安装检查仪表调试检查电缆槽架设备及材料交接检查电缆槽架安装检查盖板固定检查仪表气源总管、伴热管材料交接检查管道安装检查管道试压、吹扫检查仪表用电源设备及材料交接检查电源设备安装检查电源设备性能检查盘间电缆、伴热电缆材料交接检查电缆敷设检查电缆头制作绝缘和导通试验刷油材料交接检查称质检等级CRCCRCCRCBRBBRCRCBBRCBRBRCBBRCCCRCR工序编码60101 60102 60102 60102 60102 60102 60103 6010370100 70101 70101 70101 7010280100 80101 80101 80101 80102 80200 80201 80201 80202 80203 80204 80204 80205 80300 80301 80301 80301质检名称表面处理检查涂料配比检查涂漆间隔时间油漆层数检查涂层针孔检查(如需要)干膜厚度(如需要)介质号流向等标记检查外观检查材料交接检查伴热认证厚度及饱满度检查保护层检查外观检查(包括表面平整度)室内给排水管道及器具器材交接检查安装偏差外观检查通水试验及管道试压室内采暖和供热材料交接检查散热器试压检查散热器安装检查管道清洁度检查焊口位置及外观检查管道安装偏差检查试压及吹扫空调系统设备及材料交接检查基础及风口检查主机及附机安装质检等级BCCCRCRBRACBRBBRCBCRBRBRARCRCRBCBBRARBRBRCR工序编码80302 80302 80303 80304 80304 80304 90000 90100 90101 90102 90102 90102 90102 90102 90102 90102 90102 90103 90200 90201 90201 90201 90202 90203质检名风管及部件制作风管及部件内防腐风管及部件安装管路内部清理检查试车前检查试车(含仪表电气调试)设备附属钢结构钢结构制作材料交接检查焊接质量外观重要焊接部位无损探伤铆接质量外观连接螺栓拧紧程度钢结构防腐处理构件端部铣平偏差构件制作偏差焊缝尺寸偏差堆放检查钢结构安装安装前钢结构检查矫正焊接质量连接螺栓拧紧程度构件安装偏差钢结构油漆称质检等级CBRBBBARCRCRBRCCRCRCRBRBRBCBRBRBRBR。
质量控制点一览表
质量控制点一览表
E.5质量控制点等级“A”，“B”，“C”，“AR”，“BR”, “CR”的定义如下：“A”—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。
“AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。
“B”—应由承包者质检人员见证确认后，才能进行下一道工序。
“BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。
“ C”—应由分包者之间人员见证确认后，才能进行下一道工序。
“CR”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。
E.5.1 安装工程
E．5.1.1 静设备
包括：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。
E.5.1.2 动设备
E.5.1.3 工业炉（包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉）
E.5.1.4拼装罐（现场组对设备）
E.5.1.5 冷却器
E.5.1.6 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤
E.5.1.7翅片式空气冷却器、风扇、风机
E.5.1.8行车、提升机械
E.5.1.9管道工程
E.5.1.10 电气工程
E.5.1.11仪表工程
E.5.1.12保温工程
包括：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。
E.5.1.13 油漆工程
E．5.2 建筑工程
E．5.2.1 建设勘测
E．5.2.2混凝土搅拌
E．5.2.3钢筋混凝土及砖建筑物
E.5.2.4钢建筑物。
质量管理体系内审检查及记录表(范本)
4．1
质量管理体系总要求
1）质量管理体系的结构和层次是否清楚？
2）过程是否识别并表述？
3）是否存在和明确对产品质量有影响的外包过程？如何控制？
4）过程的顺序及相互关系是否明确？
5）有那些控制准则和方法？
6）如何保证体系运作所需的资源？
7）信息是否充分？
7．5．4
顾客财产是否在合同中明确是否包括知识财产
当顾客财产出现损坏或不适用时是否记录并报告客户
7．5．1
是否按规定向顾客提供了服务包括各种配件服务及执行国家“三包”的规定
8．2．1
对顾客满意与否的信息收集规定了哪些渠道执行情况如何
对客户投诉如何处理了解对顾客投诉处理情况及处理结果是否满意
8．5．2
质量方针的适应性是否规定定期或不定期的评审和修订？
5．4．1
质量目标
1）质量目标是否制定并发布？
2）质量目标是否分解和落实？分解是否适宜并得到评审？
3）质量目标是否量化并可测量？
4）质量目标是否与质量方针保持一致？
5）质量是否满足产品要求所需的内容？
质量目标的实现情况如何是否实现了持续改进？
5．4．2
参与评审的部门是否包括被评审设计/开发阶段有关的职能部门的代表
评审的结果和之后的跟进措施是否有记录
7．5．3
是否进行设计/开发验证确保满足设计/开发输入要求,如何验证
7．3．5
验证的结果及之后的跟进措施是否有记录
7．3．6
是否对设计和开发进行确认是否在产品交付或实施之前完成
确认结果及必要措施的记录是否保持
纠正和预防措施开展情况及有效性
注：合格在评价栏打“√”，不合格在评价栏打“╳”，观察项作“△”。
质量控制专题调研表
是否有专职人员对客户的粗胚进行检验？ 1、 客户粗胚验收 是否有检验标准？ 是否有检验记录？ 不合格的粗胚是否有标识、隔离？ 2、 仓库保管 客户粗胚及已镀产品的不良品在仓库是否有标识、是否隔 离？ 合金前处理是否有作业标准？ 前处理有哪些因素需要控制，否则会影响质量？ 粗胚经过处理后是否有进行检验？ 是否建立了相应的检验标准？ 是否有检验记录？ 3、 合金前处理 不合格的粗胚是否有标识、隔离？ 前处理作业人员是否熟知作业要求？ 前处理作业人员是否熟知处理后的粗胚如何 才算合格？ 前处理作业人员是否经过培训？ 前处理的工艺条件是否有明文规定？ 作业员是否按规定作业？ 作业员是否按规定对工艺条件进行维护？ 是否有建立扫砂作业知道书？ 作业人员是否按规定作业？ 4、 扫砂 扫砂轮的选用是否有规定？ 扫砂后是否有做检验？是否有检验标准？ 是否有检验记录？
企业相关人员回复
老师现场观察、调研
上挂人员如何确定选用何种挂具？ 是否有明文规定何种产品选用何种挂具？ 上挂组长是否对所有产品选用何种挂具，如何上挂都很清 楚？ 上挂组长是否有经过上挂培训？是否有培训记录？ 5、 上挂 上挂人员是否有经过上挂培训？是否有培训记录？ 上挂是否有建立作业指导书？ 上挂时作业员会注意粗胚的质量情况吗？如发现粗胚不良 是否会主动挑出？ 上挂组长是否有对上挂情况进行检查，是否有检查记录？ 需退镀的不良品、返镀的不良品是否有标识、隔离？ 从上挂车间流下来的产品由誰转挂到自动生产线？ 不适合当前工艺的粗胚是否会转挂到自动生产线？ 转挂人员如何判断该挂产品是否适合当前工艺？ 6、 粗胚转挂 转挂人员如何判断返镀产品和正常产品？ 转挂人员是否会对每挂产品或者不定期对所挂产品进行检 查，以避免批量性的不良？ 转挂检查是否有记录？ 是否有建立粗胚转挂作业指导书？ 转挂人员是否按规定作业？ 是否有建立工艺流程图？ 是否有明确每款产品适合何种工艺？ 是否对每种工艺的所有参数予以明确规定？ 誰负责设置工艺参数？ （如电流、电压、温度、浓度、转速） 如何避免不能共线生产的产品流入生产线？ 誰监控工艺参数的变化？（如浓度、温度） 工艺参数不符合规定的要求时，如何处置？
A级和B级质量控制点设置指引
A 级和 B 级质量控制点设置指引
质量控制点名称
共检 记录 等级 表号
1 场平工程
1.1 定位放线复测（坐标、标高）
B
1.2 场地平整、地基土壤密实度检验并交接验收
B
2 桩基工程
2.1 定位放线复测（坐标、标高）
B
2.2 钢筋工程隐蔽检验
B
2.3 浇筑混凝土前的成孔检查
B
2.4 桩基的垂直度、中线偏差检验
9.4 气体灭火系统管道吹扫
9.5 气体灭火系统管道气压严密性试验
9.6 气体灭火系统模拟启动试验
9.7 气体灭火系统模拟喷气试验
9.8 备用灭火剂贮存容器切换操作试验
9.9 自动喷水灭火系统模拟喷水试验
9.10 空调系统风管漏风量试验
9.11 空调系统冷却循环水管压力试验
9.12 空调系统试运行
共检 记录 等级 表号
B
6 构筑物
6.1 定位放线复测（坐标、标高）
B
6.2 基槽验收
B
6.3 基础及防潮层隐蔽检查
B
6.4 钢筋工程隐蔽检验
B
6.5 模板工程质量检验
B
6.6
贮液池的 抗渗漏试 水，地 下的构 筑沟、 坑、槽等 防水，地下室防潮、防水检验
A
6.7 大型构筑物沉降观测检验
A
6.8 复土隐蔽及回填土质量检验
B
2.5 桩身质量和测试检验
B
3 道路工程
3.1 定位放线复测（坐标、标高）
B
3.2 路基土密实度检测
B
4 地坪工程
4.1 定位放线复测（坐标、标高）
B
5 建筑物
5.1 定位放线复测（坐标、标高）
建筑电气安装工程质量控制重点
建筑电气安装工程质量控制重点
序号
控制环
节名称
责任人
5、梯架、托盘和槽盒安装位置：①宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；②与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸汽管平行上下敷设时，应敷设在下方，当有困难时，可敷设在上方；相互间的最小距离应符合规定；③敷设在竖井内穿越楼板处和穿越不同防火区时，应有防火隔堵措施；④敷设在室外的梯架、托盘和槽盒，当进入室内或配电箱（柜）时，应有防雨水措施，槽盒底部应有泄水孔。
2、绝缘导线接头应设置在专用接线盒（箱）或器具内，不得设置在导管和槽盒内，盒（箱）的设置位置应便于检修。
3、绝缘导线穿入导管的管口在穿线前应装设护线口。
4、与槽盒连接的接线盒（箱）应选用明装盒（箱）。
5、塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内或装饰面内。
6、塑料护套线在室内沿建筑物表面水平敷设高度距地面不应小于2.5m，垂直敷设时距地面高度1.8m以下得部分应采取保护措施。
②质量大于10kg的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不多少于15min。
2、普通灯具、专用灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。
3、除采用安全电压以外，当设计无要求时，敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2.5m。
控制点
性质
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重要质量控制点检查记录
查项目：截面尺寸允许偏差(-5mm,＋8mm)；4、外观质量评定标准：不能出现烂根、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、裂缝、胀模的现象。
模板内部尺寸允许偏差：基础（-10mm,＋10mm)，柱、墙、梁（-5mm,＋4mm)。
重要质量控制点检查记录
2、门窗洞口高、宽允许偏差±5 mm；不允许出现瞎缝、通缝、碎砖等。
3、拉结筋检查标准：拉结筋数量为每120mm墙厚放置1∅6拉结筋（120mm厚墙放置2∅6拉结筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边不应小于500mm，对于抗震
设防烈度6度、7度地区不应小于1000mm,末端应有90°弯鈎；采用植筋法预留拉结筋的植筋深度应符合设计要求。
4、抹灰垂直度偏差≤4mm（2m靠尺，下同），表面平整度偏差≤4mm，阴阳角方正偏差≤4mm，无空鼓开裂。
文件资料检查表。