螺栓标准扭力表
螺栓扭力标准参照表国标
螺栓扭力标准参照表国标
1. 介绍
螺栓是机械工程中常用的紧固件，通过受扭力的螺栓，可以将两个或多个零件固定在一起。
而螺栓的扭力标准参照表是在紧固过程中非常重要的参考资料，能够确保螺栓在工作时承受适当的力量，避免出现螺栓过松或过紧的情况。
2. 螺栓扭力标准的必要性
合适的螺栓扭力是确保机械设备、结构安全运行的重要保证。
如果扭力过小，可能导致螺栓在工作时松动脱落，造成设备故障；如果扭力过大，可能导致螺栓断裂，影响设备的使用寿命。
因此，遵循螺栓扭力标准是至关重要的。
3. 螺栓扭力标准参照表的编制
螺栓扭力标准参照表是根据国家标准编制的，其中包括了各种规格螺栓的标准扭力数值。
这些数值是根据螺栓的材质、直径、螺纹类型等因素而确定的，确保螺栓在承受力作用下能够保持稳定的紧固状态。
4. 参照标准的作用
在工程实践中，螺栓扭力标准参照表可以为工程师提供参考，帮助他们在设计和安装过程中选择正确的扭力数值。
通过准确的扭力处理，可以有效避免螺栓在工作中出现意外松动或断裂的情况，提高设备的可靠性和安全性。
5. 总结
螺栓扭力标准参照表是机械工程领域十分重要的参考资料，它能够确保螺栓在使用过程中达到最佳的紧固效果。
遵循标准扭力数值，不仅可以提高设备的可靠性和安全性，还能延长设备的使用寿命。
在工程中，我们应当严格按照螺栓扭力标准参照表的指导进行操作，确保设备的正常运行和安全性。
螺丝扭力对照表国标 GB1231
螺丝扭力对照表国标GB1231众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电子制造行业的装配也不例外，大部分的装配都离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。
在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原因主要有以下方面：产品本身的设计缺陷，结构不合理等。
材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。
装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。
温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。
(普通螺栓拧紧力矩)范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
1、套管螺母紧固力矩*（Q/STB B07833-1998）材料HPb63-3Y22、直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm通气塞Q/STB B07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36 螺距1.5）3、螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m4、软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）5、螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）6、管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235/HPb59-1）7、铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）8、球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235）10、套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）11、管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）12、弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩13、喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3 使用）15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-199816、套管螺母Q/STB B07833-199817、软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓扭力标准参照表
螺栓扭力标准参照表
简介
螺栓是机械连接中常见的零部件，扭力是安装螺栓时需要特别注意的参数之一。
正确的扭力可以确保螺栓紧固合适，不仅可以提高连接的可靠性，还可以避免螺栓松动或断裂的情况发生。
为了指导工程师在螺栓安装过程中选择正确的扭力数值，制定了螺栓扭力标准参照表。
螺栓扭力标准参照表示例
下表列出了常见螺栓直径、材质和级别对应的扭力标准数值，供参考：
螺栓直径（mm）螺栓材质螺栓级别推荐扭矩（N·m）
6 不锈钢8.8 20
8 镀锌钢10.9 45
10 黄铜12.9 70
如何使用螺栓扭力标准参照表
1.确认螺栓的直径：测量螺栓直径来确定应该查找哪一行的参照值。
2.确认螺栓的材质：根据螺栓材质在“螺栓材质”列中找到相应的材质。
3.确认螺栓的级别：根据螺栓的级别在“螺栓级别”列中找到相应级别的
数值。
4.通过交叉找到的行和列，确定需要使用的扭矩数值。
注意事项
•在使用扭矩扳手时一定要选择合适的扭矩范围，避免超调或不足。
•每次使用扭矩扳手前应检查其精度是否正常，确保测量结果的准确性。
•使用扭矩扳手时要注意工作环境是否有干扰，避免误操作。
通过使用螺栓扭力标准参照表，工程师可以更加准确地确定安装螺栓时所需的
扭矩数值，从而确保机械连接的质量和可靠性。
以上内容为螺栓扭力标准参照表的简要说明，供工程师在实际工作中参考和使用。
m42不锈钢螺栓扭力标准参照表
M42不锈钢螺栓扭力标准参照表1. 背景介绍不锈钢螺栓是一种常用的连接件，广泛应用于机械设备、建筑工程、汽车制造等领域。
M42不锈钢螺栓作为常用规格之一，在安装和使用过程中需要按照一定的扭力标准进行紧固，以确保连接件的牢固性和安全性。
2. M42不锈钢螺栓的特点M42不锈钢螺栓是一种直径为42mm的螺栓，由不锈钢材质制成，具有耐腐蚀、抗氧化、耐高温等特点。
由于其较大的直径和优良的材质，常用于对连接强度和抗腐蚀性要求较高的场合。
3. 扭力标准的重要性在使用M42不锈钢螺栓进行紧固时，正确的扭力标准是非常重要的。
过低的扭力会导致螺栓松动，影响连接的牢固性；而过高的扭力则有可能使螺栓断裂或造成螺纹损坏，从而影响设备的使用安全。
制定合理的扭力标准对于保证螺栓连接件的使用安全和可靠性至关重要。
4. M42不锈钢螺栓扭力标准参照表标准扭力值是工程师进行紧固设计时指定的螺栓预紧力，是为了保证连接件在使用过程中不松动而施加的力矩大小。
M42不锈钢螺栓的扭力标准参照表通常由以下几个方面的内容组成：- 螺栓型号及规格- 安装场合及要求- 扭力标准值5. 总结M42不锈钢螺栓扭力标准参照表是在工程设计和施工中必不可少的指导文件，正确使用扭力标准参照表可以有效保证螺栓连接件的安全可靠性，减少设备故障和事故的发生。
在实际操作中，需要严格按照标准进行操作，确保螺栓连接件的紧固达到规定的标准扭力，同时定期检查螺栓连接件的使用情况，及时进行维护更换，以确保设备的安全运行。
M42不锈钢螺栓扭力标准参照表是在工程设计和施工中必不可少的指导文件。
为了确保螺栓连接件的安全可靠性，减少设备故障和事故的发生，工程师和施工人员需要严格按照标准进行操作。
扭力标准参照表包含了螺栓型号及规格、安装场合和要求、以及标准扭力值等内容。
这些信息的准确性和有效性对于螺栓连接件的紧固至关重要。
螺栓型号及规格是扭力标准参照表中的基础信息。
在确定螺栓型号和规格时，需要考虑到连接件所承受的力和工作环境中的温度、腐蚀等因素。
螺栓紧固件拧紧力矩计算及参考扭力值
480
22
32
23
225
34
333
55
539
78
765
93
911
24
36
32
314
48
470
70
686 100 981 120 1176
27
41
45
441
65
637 105 1029 150 1472 180 1764
30
46
60
588
90
882 125 1225 200 1962 240 2352
33
50
75
735 115 1127 150 1470 210 2060 250 2450
36
55
100 980 150 1470 180 1764 250 2453 300 2940
39
60
120 1176 180 1764 220 2156 300 2943 370 3626
42
65
155 1519 240 2352 280 2744 390 3826 470 4606
螺栓扭矩推荐表
强度等级 最小破断强度
4.8 392Mpa
6.8 588Mpa
8.8 784 Mpa
10.9 941 Mpa
12.9 1176 Mpa
材质
一般构造用钢 (Q235即A3)
机械构造用钢 （35#）
铬钼合金钢 （35CrMoA）
镍铬钼合金钢 (40CrNiMoA)
镍铬合金钢
螺栓 螺母
扭距值
45
70
180 1764 280 2744 320 3136 450 4415 550 5390
螺栓拧紧力矩标准
螺栓的拧紧力矩标准本篇文章将列出各类螺丝的拧紧力矩标准,当用户未注明拧紧力矩要求时,我们所参考的参考的标准。
需要强调的是:拧紧力矩和破坏扭力是两个概念,拧紧力(矩)是指螺丝拧入工件的建议值;破坏扭力(即破坏扭矩)指将螺丝拧断的最小值(详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13),很显然,拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
这是普通螺栓拧紧力矩:公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
注:对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。
谈螺栓预紧力的选用和螺栓强度校核螺栓作为连接件,使用十分广泛, 其在机车车辆、航太航空、风电机组上的使用环境大多是高强度高应力, 而在乘用车主要部件的使用环境大多是低应力卨周期,但仍然存在著极大的隐患。
从安全角度来说,螺栓所联接的部件都是很昂贵的。
所以,螺栓失效时,损坏的不仅仅是它们本身,而是整个产品。
螺栓连接作为汽车装配上的重要应用,据有关资料介绍,根据发动机上的螺纹紧固件通常在1500?2000 颗左右,品种更是高达100个以上,规格也是从M6?M30不等,而其中大约100颗是与车辆的安全性能有密切联系的。
而做为在装配过程中最重要的螺栓规格及预紧力的选用,存在理论上的不足和认识的误区。
不论螺纹紧件作为连接或密封作用,还是需要装配的子零件,都有一定的屈服极限。
在装配过程中,如果预紧力过大,使零件的变形量超过零件的屈服强度,零件就会损环。
故装配件要长时间稳定有效工作,设计人员必须对螺栓预紧力进行规范设计。
1.螺栓预紧力的选用螺栓作为重要的连接件,在总成件安装时必须拧紧,在连接承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加的力就是预紧力;预紧的目得到是为了增强连接的可靠性和紧密性,防止总成安装件在工作时候,受到力的作用,各连接件之间出现缝隙或相对滑移,所以在总成件的设计中,必须对预紧力的大小进行规范设计。
螺栓螺母扭矩对照表
10.9 941Mpa
165 247 341 569 765 981 1472 1962 2060 2453 2943 3826 4415 5592 6573 8437 10791
常见扭矩单位换算
1Nm=0.7376Ft.lbs 1Nm=8.8507 Ft..in 1Nm=0.1019Kgf.m 1Nm=10.1970 Kgf.cm
Ft.lbs=1.3558 Nm Ft..in =0.1130 Nm Kgf.m= 9.8068Nm Kgf.cm=0.0981 Nm
1
1m14m16m18m20m22m24m27m30m33m36m39m42m45m48m52m56m60m64m68m72m76m80m85m90m100m110m120486888109941mpa129392mpa588mpa784mpa1176mpa222427303236414650556065707580859095100105110115120130145155175121414171719192224276998137176225314441588735980117615191764225427443528401849985684646873508143882010584137201636619894981372062963334706378821127147017642352274434304116514959787448852898001078012250137201617020090249902989013720628440253968610291225147017642156274431363920470459787742882010780126401470018130220502450016524734156976598114721962206024532943382644155592657384371079122535348048091111761764235024502940362646065390666483301029013230273032一36364146465055606570707585一一扭矩nm最小破断强度螺栓等级螺栓规格螺母对边mm内六角mm螺栓螺母扭矩对照表备注
螺栓拧紧力矩国家标准
螺栓拧紧力矩国家标准
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值
表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺纹类型螺钉规格（mm）
螺钉拧紧力矩参考值M（N m）
8.8级 10.9级 12.0级
粗牙 M2 0.3 0.4 0.45
M2.5 0.6 0.8 0.9
M3 1.2 1.5 1.8
M3.5 2.2 2.5 3
M4 3.0 4.4 5.1
M5 5.9 8.7 10
M6 10 16 18
M8 25 36 43
范围：。
xkd铁塔螺栓紧固力矩表对照表
xkd铁塔螺栓紧固力矩表对照表
依据GB50233-2014《110——750KV架空输电线路施工及验收规范》，受剪螺栓紧固扭矩值如下表所示：
110-750kV线路工程铁塔上的螺栓，绝大部分都是受剪螺栓，一般直线塔挂线板存在部分受拉螺栓。
规范规定，受剪螺栓扭矩满足上表要求，其他受力情况螺栓的扭矩值应符合设计要求，但是往往设计图纸中却没有给予明确。
《±800kV架空送电线路施工及验收规范》(Q/GDW1225-2014)第8.2.5条规定，螺栓紧固扭矩值如下表（该规范没分受剪螺栓或受拉螺栓）：
特高压直流±800kV
依据《1000kV架空输电线路施工及验收规范》(Q/GDW1153-2012)第7.2.5条规定，4.8级、6.8级螺栓扭紧力矩不应小于下表，8.8级以上的螺栓扭矩由设计规定。
如下表（该规范没分受剪螺栓或受拉螺栓）：
那么，对于特高压交流1000kV工程，设计给定的螺栓扭矩值又是啥样的呢？我们以浙北-福州1000kV特高压工程为例，如下表所示（同样是M24螺栓8.8级的，交直流特高压工程螺栓扭矩要求达到380N.m，比110-750kV的要高）。
值得一提的是，螺栓紧固力矩不是越大越好，而是有一个较为合理的范围值，这个咱们国家控制的还是比较粗放，扭矩过大，会导致金属疲劳，同时导致结构刚性过大，柔性不足，不利于杆塔安全。
2016版的工艺标准库里，杆塔组立螺栓紧固的扭矩值，已经规
定上限不宜超过设计值的20%。
螺纹扭力表
M1 0.6kgf.cm 0.6kgf.cm M1.2 1.3kgf.cm 1.3kgf.cm 56° M1.4 1.7kgf.cm 1.8kgf.cm 52° M1.7 3.8kgf.cm 48° 2.8kgf.cm 48° 0.35 M2 4.0kgf.cm 40° 2.8kgf.cm 4kgf.cm 2.7kgf.cm 40° 0.4 M2.3 8kgf.cm 32° 8kgf.cm 32° 0.4 M2.5 9kgf.cm 28° 6kgf.cm 9kgf.cm 6.2kgf.cm 28° 0.45 M2.6 10kgf.cm 28° 10kgf.cm 28° 0.45 M2.8 14kgf.cm 24° 14kgf.cm 24° 0.5 M3 8.7kgf.cm 14kgf.cm 24° 10kgf.cm 16kgf.cm 11kgf.cm 24° 0.5 M3.5 14kgf.cm 23kgf.cm 20° 17kgf.cm 26kgf.cm 17kgf.cm 18° 0.6 M4 22kgf.cm 36kgf.cm 18° 24kgf.cm 36kgf.cm 25kgf.cm 16° 0.7 M4.5 30kgf.cm 49kgf.cm 16° 35kgf.cm 53kgf.cm 38kgf.cm 14° 0.75 M5 41kgf.cm 66kgf.cm 16° 48kgf.cm 72kgf.cm 54kgf.cm 12° 0.8 M6 75kgf.cm 120kgf.cm 14° 87kgf.cm 130kgf.cm 90kgf.cm 10° 1 M8 181kgf.cm 290kgf.cm 12° 200kgf.cm 305kgf.cm 1.25 200kgf.cm 9° 1.4X4.5扭力标准2KG，加硬的比没加硬的高40% 备注：不加硬的表面硬度为320HV以上，心部硬度为170HV以上； 加硬的1018：M1、M2表面硬度为450-480HV；M2-M3表面硬度520-540HV； M3以上表面硬度为550HV以上；心部硬度为250-400HV，弯曲度15° 不裂，30° 不断。
螺丝拧紧扭力国家标准
螺丝拧紧扭力国家标准一、一般螺丝螺丝规格：M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力： 1.6～2.3～4 .6～7.5 14.5～18 28～35 kgf･cm）自攻牙螺丝：螺丝规格：1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力：1.5 3 3.3 4.4螺丝扭矩的国标如下：A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。
接地螺丝、螺帽之固定。
PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
铝散热片固定于PCB上。
大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。
RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。
如:塑胶面板固定于箱体。
PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。
M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定的。
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺纹类型螺钉规格（mm）螺钉拧紧力矩参考值M（N m）8.8级 10.9级 12.0级粗牙 M2 0.3 0.4 0.45M2.5 0.6 0.8 0.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.5 3M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43。
螺栓拧紧力矩国家标准
螺栓的拧紧力矩标准本篇文章将列出各类螺丝的拧紧力矩标准,当用户未注明拧紧力矩要求时,我们所参考的参考的标准。
需要强调的是:拧紧力矩和破坏扭力是两个概念,拧紧力(矩)是指螺丝拧入工件的建议值;破坏扭力(即破坏扭矩)指将螺丝拧断的最小值(详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13),很显然,拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
这是普通螺栓拧紧力矩:公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
注:对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。
谈螺栓预紧力的选用和螺栓强度校核螺栓作为连接件,使用十分广泛, 其在机车车辆、航太航空、风电机组上的使用环境大多是高强度高应力, 而在乘用车主要部件的使用环境大多是低应力卨周期,但仍然存在著极大的隐患。
从安全角度来说,螺栓所联接的部件都是很昂贵的。
所以,螺栓失效时,损坏的不仅仅是它们本身,而是整个产品。
螺栓连接作为汽车装配上的重要应用,据有关资料介绍,根据发动机上的螺纹紧固件通常在1500?2000 颗左右,品种更是高达100个以上,规格也是从M6?M30不等,而其中大约100颗是与车辆的安全性能有密切联系的。
而做为在装配过程中最重要的螺栓规格及预紧力的选用,存在理论上的不足和认识的误区。
不论螺纹紧件作为连接或密封作用,还是需要装配的子零件,都有一定的屈服极限。
在装配过程中,如果预紧力过大,使零件的变形量超过零件的屈服强度,零件就会损环。
故装配件要长时间稳定有效工作,设计人员必须对螺栓预紧力进行规范设计。
1.螺栓预紧力的选用螺栓作为重要的连接件,在总成件安装时必须拧紧,在连接承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加的力就是预紧力;预紧的目得到是为了增强连接的可靠性和紧密性,防止总成安装件在工作时候,受到力的作用,各连接件之间出现缝隙或相对滑移,所以在总成件的设计中,必须对预紧力的大小进行规范设计。
8.8级螺栓扭力标准参照表
8.8级螺栓扭力标准参照表随着工业化的快速发展，各行各业对于螺栓及其使用标准的需求日益增加。
而螺栓的作用不言而喻，它是一种常用的紧固零件，具有连接、可拆卸的特性。
在很多工程领域中，螺栓使用频繁，尤其是8.8级螺栓。
为了保证螺栓的使用质量，制定了相应的扭矩标准。
接下来我们将介绍8.8级螺栓扭力标准参照表。
1. 什么是8.8级螺栓？8.8级螺栓是一种碳素钢高强度螺纹连接零件。
其力学性能指标为抗拉强度≥800MPa，抗剪强度≥640MPa，抗腐蚀性能较好。
8.8级螺栓通常用于对连接强度要求较高的场合，比如桥梁、机械设备等。
因其承受作用力大、力学性能好而备受青睐。
2. 8.8级螺栓扭矩的重要性8.8级螺栓安装时需要使用扭矩进行拧紧，而且扭矩的大小直接影响到螺栓的连接质量。
扭矩过小可能导致螺栓松动，扭矩过大可能导致螺栓断裂或松动。
掌握8.8级螺栓的扭矩标准显得十分重要。
3. 8.8级螺栓扭矩标准参照表8.8级螺栓扭矩标准参照表是根据8.8级螺栓的强度和尺寸计算得出的，它包括了不同尺寸规格的8.8级螺栓的扭矩值。
一般根据螺栓的直径和材料来进行分类，并且通过实验和经验不断修订。
下面是一些常见8.8级螺栓的扭矩标准参照表：- M6螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为8.9Nm，润滑状态下为4.1Nm。
- M8螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为23.3Nm，润滑状态下为11.2Nm。
- M10螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为52.3Nm，润滑状态下为25.2Nm。
- M12螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为89.1Nm，润滑状态下为42.8Nm。
- M16螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为210Nm，润滑状态下为101Nm。
- M20螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为371Nm，润滑状态下为178Nm。
4. 如何正确使用8.8级螺栓扭矩标准参照表正确使用8.8级螺栓扭矩标准参照表是确保螺栓安装质量的关键。
螺丝扭力标准
螺丝扭力标准○一般螺丝螺丝规格M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6～ 2 3～ 4 6～7.5 14.5～18 28～35（kgf?cm）○自攻牙螺丝螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4螺丝机械性能参考表公制内六角圆柱头螺钉最小抗拉强度表公称尺寸应力面积（ mm2 ）8.8强度等级10.9最小抗强度（ N ）12.9M1.6 1.27 1020 1320 1550 M2 2.07 1660 1860 2530 M2.5 2.48 2710 3530 4140 M3 5.03 4020 5230 6140 M4 8.78 7020 9130 10700 M5 14.2 11350 14800 17300 M6 20.1 16100 20900 24500 M8 36.6 29200 38100 44600 M10 58 46400 60300 70800 M12 84.3 67400 87700 103000 M14 115 92000 12000 140000 M16 157 125000 163000 192000 M18 192 159000 20000 234000 M20 245 203000 255000 299000 M22 303 252000 315000 370000 M24 353 293000 367000 431000 M30 561 466000 583000 684000 M36 817 678000 85000 997000 公制内六角圆柱头螺钉锁紧扭力值公称尺寸扭力值 (N-M)M1.6 0.3M2 0.63M2.5 1.27M3 2.2M4 4.83M5 10M6 16.8M8 41M10 81M12 142M14 226M16 350M18 485M20 685M22 930M24 1180M30 2380公制螺钉牙距表公称尺寸牙距（粗牙）牙距（细牙）M1.6 0.35 0.2M2 0.4 0.25M2.5 0.45 0.35M3 0.5 0.35M4 0.7 0.5M5 0.8 0.5M6 1.0 0.75M8 1.25 1.0M10 1.5 1.0M12 1.75 1.5M14 2.0 1.5M16 2.0 1.5M18 2.5 2.0M20 2.5 2.0M22 2.5 2.0M24 3.0 2.0M30 3.5 3.0M36 4.0 3.0美制螺钉牙距表公称尺寸牙数UNC UNF#0 80#2 56 64#3 48 56#4 40 48#5 40 44#6 32 40#8 32 36#10 24 32#12 24 281/4 20 285/16 18 243/8 16 247/16 14 201/2 13 205/8 11 183/4 10 167/8 9 141”8 12英制螺钉牙距表公称尺寸牙距（粗牙）1/8 405/32 323/16 241/4 205/16 183/8 167/16 141/2 125/8 113/4 107/8 91”8公制内六角圆柱头螺钉之机械性能表强度等级最小抗拉强度（Mpa）硬度脱碳深度材质备注12.9 1220 39-44 1/4H SCM43510.9 1040 32-39 1/3H SCM4358.8D>15mm 830 23-34 1/2H 35ACR D ：公称尺寸H ：牙峰高度8.8D ≤ 16mm800 22-32 1/2H 35ACR D ：公称尺寸H ：牙峰高度不锈钢螺丝产生磁性的原因■ 材质特性：● 定义：不锈钢通常是指具有抵抗空气，水，酸，碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成分的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。