采暖系统工作压力确定
小区换热站采暖系统定压方式
小区换热站采暖系统定压方式【摘要】热水供热系统具有运行稳定、安全和卫生等优点，热水供热系统的定压方式对系统的运行至关重要，采暖空调循环水系统中的定压补水设备使系统在允许压力范围内运行，防止系统内出现气化、超压等现象。
现对各种技术资料中关于定压补水设备的原理、设计选型、特点加以分析，希望对相关设计人员有所借鉴意义。
【关键词】定压补水；开式膨胀水箱；气压罐；变频调速补水泵一、采暖系统定压方式1、高位膨胀水箱补水定压方式高位膨胀水箱补水定压方式是在热水供暖系统的最高点设置高位开式膨胀水箱，在水箱中设定最高和最低水位，并通过水位电信号控制补水泵的启停，膨胀水箱在定压中有重要作用，在热水供暖系统中，当膨胀水箱的安装高度超过系统的充水高度，而膨胀水箱的膨胀管连接在靠近循环水泵进口侧时，就可以保证整个系统运作。
无论是在运行还是在停运时，各点的压力都超过大气压力。
只有这样，系统才不会出现负压，出现热水汽化或吸入空气等问题。
因此，在机械循环供暖系统中，膨胀水箱不仅起着容纳系统水膨胀体积之用，而且还对系统起着定压的作用。
这种对热水供暖系统起定压作用的设备，被称为定压装置。
但是，要想维持系统某点压力（即膨胀水箱与采暖系统的连接点，通常是循环水泵的吸入口）稳定，仅有膨胀水箱还是不够的，还必须有反映水箱液位或压力变化的仪表及被它控制的补水装置。
这是因为系统的漏水通常是不可避免的。
因此，水箱定压系统的选择上可有水泵补水装置。
这种方式具有初投资省，运行费用低，压力稳定等优点；但因开式水箱与大气连通，由此引起的管道系统的氧化腐蚀问题是这种方式最大的缺点，另外水箱设于最高建筑物的顶层以上，管理起来也有诸多的不便；因此，这种补水定压方式仅适用于小型热水采暖系统。
应当注意，热水供暖系统水压曲线的位置，取决于定压装置对系统施加压力的大小和定压点的位置。
膨胀水箱定压的系统各点压力，取决于膨胀水箱安装高度和膨胀管与系统的连接位置。
如将膨胀水箱连接在热水供暖系统的供水干管上，此时整个系统各点的压力都降低了。
关于实验压力与工作压力的国家规范定义说明
关于实验压力与工作压力的国家规范定义说明
关于试验压力，根据《GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范》第9.2.3第2点，“空调水系统试验压力以最低点压力为准”，详见附件。
关于工作压力，根据《GB50155-92 采暖通风与空气调节术语标准》第3.5.27，“系统工作压力指系统正常运行时所应保持的压力”。
另外，根据《GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范》9.2.3第1点，“冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6Mpa；当工作压力大于1.0Mpa时，为工作压力加0.5Mpa”（如附件），系统的试压压力与工作压力相关，试压压力以最低点压力为准，则系统工作压力同样应以以最低点压力为准。
因此本工程设计施工说明中，所指的工作压力，均指根据国家规范定义的：系统最低点压力。
采暖系统的压力计算原理
采暖系统的压力计算原理一、流体力学基础1，流体的压强p：单位帕斯卡（Pa) 1Pa=1N/㎡。
单位面积所受的压力。
流体压强产生源于它的流动性，因此流体微元对各个方向的压强大小相等。
水的压强公式：p=ρgh 只与水柱高度有关，这也是为什么人们常用水柱高度(m)来表达压强。
2，流体的能量（单位均为焦耳)：压力能P、位能（重力势能）Z=ρgz、动能ρν2/2。
(1)压力能与压强的区别：压力能P是能量，单位是焦耳；压强p是压力，单位是帕斯卡。
要注意区别。
两者关系：p=P/ρg。
(2)水的压强公式中h和位能公式中z的区别：h是水柱本身的高度，z是水柱的重心距离0参考面的距离。
如下图所示：3，伯努利方程流体在单位体积下：Z1+P1+ρν12/2=Z2+P2+ρν22/2+ΔQ （单位：焦耳）ΔQ ——由阻力产生的能量损耗伯努利方程是特定情况下的能量守恒定律。
z1+p1+ν12/2g=z2+p2+ν22/2g+ΔH （单位：mH2o）ΔH——阻力损耗此公式是伯努利方程的变形，用压强的形式间接表达了能量守恒定律。
也可表示为：Z1/ρg+P1/ρg+ν12/2g=Z2/ρg+P2/ρg+ν22/2g+ΔH这个式子，是用水柱高度（即水头）表达的伯努利方程。
Z1/ρg为位置水头，P1/ρg为压强水头，ν12/2g为速度水头。
经此变形，可知，伯努利方程可以用压力来表达能量，压力的变化即能量的变化。
二、循环流体1，循环流体的特点：1）管径变化不大的情况下，动能的变化是很小的，因此一般是可以忽略不计的；2）循环水泵只负责补充由于摩擦阻力和局部阻力产生的能量损耗，因此，循环水泵运行时的扬程是系统的总阻力损耗，而对压力能P、位能（重力势能）Z=ρgz、动能ρν2/2是没有影响的，水泵扬程只等于ΔH。
(当采用热水自然循环系统时，热水供回水的密度差承担了循环水泵的功能）3）由于动能的忽略不计，水柱的总能量一般只考虑压力能P、位能（重力势能）Z=ρgz两部分，（即伯努利方程中的前两项Z1/ρg+P1/ρg），称为测压管水头H c=Z1/ρg+P1/ρg。
采暖空调循环水系统的补水、定压、膨胀计算
6.0 m3/h 45.5 m 15 KPa 470 KPa
技术措施6.9.1，系统水容量的1% 设备参数 技术措施6.9.3，系统水容量的5% 设两台，平时用一台，事故、初期 公式计算 补水时两台全开； 本栏灰色表示设一台泵，没有备 建筑标高+绝对高程差值 45.3 45.52 技术措施6.9.5\6.9.7.3 76.42 (系统最高点标高+15KPa) 76.2
设置 容纳膨胀水量的 隔膜式气压罐 压力裕量（KPa) 定压的 补水泵起泵压力P1（KPa） 补水系统 即定压点最低压力 (充气压力P0=P1) 计算项目 补水泵停泵压力P2（KPa） P2=0.9*P3 （最高水温时P2max=P2） 安全阀开启压力P3（KPa） 不得大于设备允许压力 调节水量Vt=Vb*3/60(m3/h）
基本数据 总计算建筑面积m(m2) 80300 空调水系统的单位水容量(L/m2) 1.3 空调系统水容量Vc=系统单位水容量*m/1000(m3)104.39 系统小时泄露量V泄=Vc*0.01(m3/h) 1.04 补水泵流量Vb=Vc*0.05(m3/h) 5.22 补水泵选泵流量(m3/h) 设置 系统最高点标高（m） 不容纳膨胀水 量的气压罐定 压力裕量（KPa) 压的 补 补水泵起泵压力P1（KPa） 即定压点压力 水系统 计算项目 m2 L/m2 m3 m3/h m3/h 技术措施6.9.1——查表 修正数据
基本数据 总计算建筑面积m(m2) m2 空调水系统的单位水容量(L/m2) L/m2 空调系统水容量Vc=系统单位水容量*m/1000(m3) 0 m3 系统小时泄露量V泄=Vc*0.01(m3/h) 0.00 m3/h 补水泵流量Vb=Vc*0.05(m3/h) 0.00 m3/h 补水泵选泵流量(m3/h) 水受热前的密度ρ 1(kg/m3) 水受热后的密度ρ 2(kg/m3) 膨胀水量Vp=1.1*(ρ 1-ρ 2)*1000*Vc/ρ 2(L) 系统最高点标高（m） 2.0 m3/h 技术措施6.9.1——查表 技术措施6.9.1，系统水容量的1% 技术措施6.9.3，系统水容量的5% 设两台，平时用一台，事故、初期 补水时两台全开； 45.3 76.4 76.2 修正数据 设备参数 公式计算
采暖系统水压试验及调试
采暖系统水压试验及调试系统试压(1) 系统安装完毕，系统的所有组成部分必须进行系统水压试验。
(2) 应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。
管道冲洗清洗前的准备工作(1) 不允许吹扫的附件，如调节阀、过滤器、疏水器等，应暂时拆下以短管代替；应关闭进水阀，打开旁通阀，使其不参与清洗。
待清洗后再重新装上。
(2) 不允许吹扫的设备和管道，应暂时用盲板隔开。
(3) 水清洗时，清洗口设于系统各低点泄水阀处。
管道的清洗方法一般按主管、供水干管、立管、支管、回水干管出口的顺序依次进行。
当支管数量较多时，可视具体情况，关断某些支管逐根进行清洗，也可数根支管同时清洗，并清扫过滤器及除污器。
清洗合格后，封闭排放口，并将拆卸的仪表及阀件复位。
水清洗：采暖系统在使用前，应用水进行冲洗。
冲洗水选用饮用水或工业用水。
冲洗时，以系统可能达到的最大压力和流量进行，并保证冲洗水的流速不小于1.5m/s。
冲洗应连续进行，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
通暖运行及调试运行前的准备工作(1) 对采暖系统包括锅炉房或换热站、室外管网、室内采暖系统进行全面检查。
如工程项目是否全部完成，且工程质量是否达到合格；在运行时各组成部分的设备、管道及其附件、热工测量仪表等是否完整无缺；各组成部分是否处于运行状态。
有无敞口处，阀件该关的是否都关闭严密，该开的是否开启，开度是否合适，锅炉的试运行是否正常，热介质是否达到系统运行参数等。
(2) 系统运行前，要有统一指挥、明确分工、并对参与运行人员进行技术交底。
(3) 做好试运行前的材料、机具和人员的准备工作。
(4) 冬季气温低于－3℃时，系统通暖应采取必要的防冻措施，如封闭门窗及洞口；设置临时性取暖措施，使室温保持＋5℃左右；提高供、回水温度等。
通暖运行(1) 打开总入口处的回水管阀门，将外网的回水进入系统，便于系统的排气，待排气阀满水后，关闭放气阀，打开总入口的供水管阀门，使热水在系统内形成循环，检查有无漏水处。
暖气管道打压规范标准
暖气管道打压规范标准篇一：室内采暖管道施工工艺质量标准室内采暖工程质量管理细则一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2. 3.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、2、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
解析供暖系统工作压力
工作压力的计算过程：1、何为系统工作压力依据《采暖通风与空气调节术语标准》中的3.5.27 工作压力 working pressure；operating pressure系统正常运行时所应保持的压力。
通常在供暖系统正常运行时系统各处的压力并不相同，为了满足系统正常运行，确定系统工作压力时，一般只需确定系统工作时，压力最大处的压力即可。
如上图所示，该供暖系统中循环泵出口处压力最大(E点)，在水压图中可以看出，该系统由高位水箱定压，即系统的静压，该静压由供暖系统高度来决定，一般静压=系统高度+(3～5)m，经过循环水泵的加压，压力升高，此时循环泵出口处压力=静压+循环泵的扬程，且这一点的压力为系统最大的压力值。
在系统运行中由E-D-C-B-A-O，由于管线压力损失的发生，压力逐渐降低，直至循环泵的吸入口处 (O点)。
因此要确定系统运行时工作压力，需要的条件包括有系统定压值（静压）、循环水泵的扬程、管网水压图等。
举例说明如下：如上图所示：这个供暖系统由三个建筑（1#、2#、3#）、换热器、循环泵及管网组成，单体供暖系统设计时，要确定每个单体内部系统工作压力，即分别确定的是1#楼的A处、2#楼的C处，3#楼的E处。
第一步，依据各建筑高度确定系统静压：设1#楼最高，其高度20m 系统静压=1#楼高度+(3～5)m=20+5=25m第二部，查循环泵扬程，设水泵杨程为21m。
第三部，查管网水压图，设其中P-A管网损失4m，A-C、C-E、F-D、D-B及B-J管网损失均3m，1、2、3楼内系统管网损失2m。
第四部，分析A处工作压力，工作压力=系统静压+系统静压-P-A管网损失=25+21-4=42m。
分析C处工作压力，工作压力=系统静压+系统静压-P-A管网损失-A-C管网损失=25+21-4-3=39m。
分析E处工作压力，工作压力=系统静压+系统静压-P-A管网损失-A-C管网损失- C-E管网损失=25+21-4-3-3=36m。
采暖系统工作压力确定
采暖系统工作压力确定北京市建筑设计院张锡虎在设计文件的设计及施工说明中，常可以见到“系统的水压试验压力按照施工质量验收规范的规定”的说法，把确定水压试验压力的责任，让给了施工单位，这是不妥的。
因为，在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）和《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-2002）这两个标准中，都提出：①“试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定……”；②试验压力按照工作压力确定。
因此，执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》和《通风与空调工程施工及验收规范》这两个标准的规定，有两个问题需要明确：第一，应直接给出水压试验压力或工作压力的具体数值。
例如:《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定: 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点的工作压力加0.1MPa （高温热水系统应为系统顶点的工作压力加0.4MPa），同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
塑料管或复合管，系统顶点的工作压力加0.2MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
如果设计不给出“工作压力”或“系统顶点的工作压力”，施工单位是难以确定水压试验压力的。
即使对于设计人，在实际工程应用中，“系统顶点工作压力”也不易确定。
从原理上讲，系统任意点工作压力是静压力加水泵形成的动力水头之和。
然而，在进行个体项目设计时，冷热源循环水泵常未选定，即使已选定，水泵的工作点也会随管网阻力特性而改变，而且计算点的水泵作用动力水头，还需减去从水泵出口至计算点的水头损失。
因此，实际上只能执行上述规定中“顶点试验压力不得小于0.3MPa”的附加条件，即简化为：对非高温热水、非塑料管或非复合管，水压试验压力应为系统静压加0.3MPa。
（可取整数）第二，水压试验压力必须明确所对应于何标高（一般以±0.000为基准面）。
※例如：采暖系统的顶点相对于±0.000是50m，开式膨胀水箱最高水位高于系统顶点2m，系统静压相对于±0.000是52m。
闭式热水采暖系统定压问题的探讨
闭式热水采暖系统定压问题的探讨摘要：随着我国经济的讯猛发展，各地工程项目建设如火如荼。
作为人们“安居乐业”中的居所问题自然是其中的重中之重。
北方城市是我国冬季集中采暖的主要区域，而采暖系统中定压设置又是系统稳定运行的重要一环，因此合理的确定一个采暖系统的定值犹为重要。
一个采暖系统，末端设计合理，管网设计合理，热源部分的定压没有考虑合理，那这个系统肯定不能稳定、良好的运行。
定压虽是一个点的问题，却可以影响整个系统，可谓“牵一发而动全身”。
因此，一个采暖系统要有好的稳定性、经济合理的运行效果，系统定压合理性很重要。
关键词：闭式采暖系统；定压；定压方式引言：由于热水采暖具有节约能源、蓄热能力大、系统运行稳定、安全、卫生条件较好等原因,在民用建筑及工业区域性采暖中得到了广泛使用。
对于一个区域性的采暖系统而言,热水采暖系统的定压对系统运行影响很大。
基于此，在接下来的文章中，将围绕闭式热水采暖系统定压问题展开详细分析，希望能给相关人士提供重要的参考价值。
一、采暖系统定压的原则（一）系统不超压系统的任何一点的压力不超过系统本身允许的压力值。
包括末端散热元件及低部采暖管道等。
通常情况下普通灰铸铁散热器的工作压力为0．6MPA，稀土灰铸铁散热器的工作压力为0．8MPA，低温热水地板辐射采暖系统中的塑料盘管的工作压力不宜大于0．8MPA，毛细管网辐射系统的工作压力不应大于0．6MPA。
管道的工作压力Q235AF≤1．0MPA，Q235A≤1．6MPA。
常规风机盘管及空调新风机组工作压力不大于1．0MPA，高承压风机盘管及空调新风机组工作压力不大于1．6MPA。
我们要注意的是:很多系统在检修期间不存在超压问题，可一运行就出现了很多超压的征兆，这主要是系统运行时，循环泵会给系统的近端累加很大的压力，造成了超压。
所以我们不但要考虑系统静态的条件下超压的问题，更重要的是考虑到系统动态条件下的超压问题。
作为一个系统，我们使用条件往往是在它运行、变工况的时候，这也使得动态下的超压问题比较复杂，也更加重要。
采暖系统打压试验要求
采暖系统打压试验要求
一、强度试验（设计压力1.5倍）
采暖系统注满水后，检查有无渗漏，后升压至工作压力0.4MPa，稳压15min无渗漏后，升至0.6 MPa，稳压30min无渗漏，降压为0.02 MPa为合格，后降为工作压力，再次检查无渗漏后为系统打压完成结束。
7-11层试验压力为0.75 MPa。
二、严密性试验（设计压力1.25倍）
采暖系统注满水后，检查有无渗漏，后升压至工作压力0.4 MPa，稳压15min，应详细检查“管道焊缝、管路附件及设备”等无渗漏，固定支架无明显的变形等，升压至0.5 MPa，稳压在30min内压降不大于0.02-3 MPa为合格。
注：室外温度低于-0.5℃时，试验结束后马上把管道中的水排放干净，以防管道冻裂。
供暖管道安全阀整定压力及开启压力值设定标准
供暖管道安全阀整定压力及开启压力值设定标准1. 引言1.1 研究背景供暖管道安全阀是供暖系统中的重要设备，用于在管道压力超过设定值时释放压力，确保供暖系统的安全运行。
随着供暖管道安全阀使用范围的不断扩大和供暖系统的不断完善，安全阀的整定压力值和开启压力值也需要得到有效管理和调整。
目前，我国对于供暖管道安全阀整定压力及开启压力值的设定标准并不明确，导致在实际应用中存在着一定的安全隐患。
研究背景中，我们需要考虑供暖管道安全阀的工作原理和作用机制，以及不同压力情况下对管道和设备的影响。
还需要结合供暖系统的特点和应用需求，探讨当前安全阀整定压力和开启压力值的设定情况，分析存在的问题和不足之处。
这样，才能更好地确定未来的研究方向和完善相关标准，确保供暖管道安全阀能够有效保障供暖系统的安全运行。
1.2 研究意义供暖管道安全阀是供暖系统中的重要安全设备，其作用是在供暖管道系统内部压力超过设定数值时，及时释放压力，保障供暖系统运行的安全稳定。
对于整定压力和开启压力值的设定，是确保安全阀正常运行的重要因素。
在实际应用中，正确地确定整定压力和开启压力值，可以避免因压力过高或过低而导致的安全事故，保障供暖系统正常运行。
本研究旨在探讨供暖管道安全阀整定压力及开启压力值设定标准，为供暖系统的安全运行提供有效保障。
通过对相关标准的参考和调整维护工作，不仅可以提高供暖系统的安全性和稳定性，还能够延长供暖设备的使用寿命，减少能源损耗，降低维护成本。
2. 正文2.1 供暖管道安全阀的作用供暖管道安全阀是供暖系统中的一种重要设备，其主要作用是在管道系统内部出现过压或过温情况时，通过自动启闭动作来释放管道内部的压力，保障整个系统的安全运行。
安全阀可以在管道内部压力超过设定数值时自动打开，释放部分流体，以减轻管道的压力，避免管道爆破造成安全事故。
除了在紧急情况下保障管道系统的安全外，供暖管道安全阀还可以帮助调节管道内部的压力，保持系统稳定运行。
关于采暖系统常用补水定压设计的比较分析
关于采暖系统常用补水定压设计的比较分析摘要：本文从工程运行的具体使用的角度，介绍了几种供热系统常用的定压补水装置的基本原理、性能特点等，以便于广大用户根据工程的具体情况，通过比较分析，合理选用适合工程实际的定压补水方式，既满足安全、可靠、先进的要求，又兼顾了运行经济、环保及便于操作要求的装置。
关键字：暖通空调、定压补水、性能特点、合理选用一、几种常用的定压补水方式及其特点1、高位膨胀水箱补水定压方式这一补水定压方式，是在热水供暖系统的最高点设置高位开式膨胀水箱，在水箱中设定最高和最低水位，并通过水位电信号控制补水泵的启停，低水位启泵、高水位停泵。
这种方式具有初投资省、运行费用低、压力稳定等优点；但因开式水箱与大气连通，空气易通过水箱进入系统内，由此引起的管道系统的氧化腐蚀问题是这种方式最大的缺点，另外水箱设于建筑物的最高顶层以上，平时的运行管理也有诸多的不便，因此，这种补水定压方式比较适用于小型热水采暖系统。
2、落地式膨胀定压罐补水定压方式这一补水定压方式是在补水泵附近设置落地式膨胀定压罐，通过电接点压力表控制补水泵。
由于气囊式定压装置隔绝了水系统与大气的连通，因此管道系统的氧化腐蚀明显减轻，而且只要简单地调整电接点压力表的上下限位置，在保证原有建筑不超压的前提下，就能很好地适应扩建的更高建筑物的需要。
另外落地式膨胀定压罐设于泵房内，非常便于管理。
基于以上一些优点，这种补水定压方式适用于供暖面积不太大且单体建筑高度不太高的热水采暖系统。
但这种补水定压方式不是很适用于区域集中供热或高层、超高层建筑的情况，具体原因如下（1）、对于区域集中供热的工程，由于管线长、用户多，因此系统的补水量较大，由电接点压力表控制的补水泵将频繁启停，每小时的启泵次数远高于6~8次的合理值，致使补水泵的寿命大大降低。
同时，由于系统压力波动大，引起静压处在上下限值之间的建筑物频繁“充放气”，导致该高度范围内的建筑物往往无法正常供暖。
民用建筑采暖系统工作压力与试验压力计算
即为满足节能要求，此表还要上交审图单位，详见下表：
“水泵H”处输入动压38，一点一点向下将直到满足要求 EHR2≤EHR1即可，此时动压就为29最合适，因此约取30m。
系统静压就为系统高点标高加泵房地面标高（负标高取正值即可）即可。
采暖循环水泵是以动压为基础的，因为循环水泵要克服沿程阻力+局部阻力。
采暖补水泵是以静压为基础的，因为补水泵要为系统定压。
系统的工作压力，包括末端设备及系统管道是动压+静压，计算出来多少就为多少，比如为66m，那么工作压力取不小于0.66 MPa的任意数值，比如工作压力取值0.7 MPa，但最后施工方采购管材及系统设备时，会按0.8 MPa或1.0 MPa既有材料承压参数档位去选取，当然，管材及设备的承压的选择远高于系统工作压力是没有太大必要的，只能造成成本的浪费，满足即可。
还是本项目，某栋楼21F，最高楼26F，层高3m，净高度相差5X3=15m，因此本楼顶点工作压力为：动压30m+静压15m，试验压力再加0.1 MPa。
补充说明：其实系统定压点的压力为静水压力+（5-10）m，一般取5m，但是泵出口损失5m，所以工作压力全公式P=动压+静压+5m-5m=动压+静压。
热水供热系统的定压方式
Hx 补给水泵吸水管中 力的 损压 失P， a Hc 补给水泵吸水管中 力的 损压 失P， a h补给水箱最低水位 水比 点补 高出的距m离 。，
3. 台数选择 闭式热水供热系统，补给水泵宜选二台，可不设备用泵， 正常时一台工作；事故时，两台全开。 开式系统，补给水泵宜设3台或3台以上，其中一台备用。
1.工作原理
• 下图为热水供热系统采用氮气定压（变压式）的原则性系统图，供热系统 的压力状况靠连接在循环水泵进口侧的氮气罐5的氮气压力来控制。
• 氮气从氮气瓶经减压后进入氮气罐，充满氮气罐Ⅰ-Ⅰ水位之上的空间， 保持Ⅰ-Ⅰ水位时罐内压力p1一定。当热水供热系统内水受热膨胀，氮气 罐内水位升高，气体空间减小，气体压力升高，水位超过Ⅱ-Ⅱ，压力达 到p2值后，氮气罐顶部设置的安全阀排气泄压。
第二节 惰性气体定压方式
补给水泵定压方式的可靠性完全依赖于电源。在电力供应紧张的地区常会 出现突然停电。补给水泵循环水泵停止工作。在大型高温水供热系统中可 安装柴油发电机组自用，或由内燃机带动备用循环水泵和补给水泵。但一 般供热系统可改用气体定压方式维持系统压力，并采取缓解系统出现汽化 的措施。采用气体定压，大都采用惰性气体（氮气）定压。
• 图b是蒸汽加压罐定压方式。来自蒸汽锅炉的蒸汽由减压阀10进 入蒸汽加压罐3内，使加压罐上部蒸汽空间保持稳定的蒸汽压力， 达到定压的目的。蒸汽罐内的水位可通过水位调节器2自动控制补 给水泵8的启闭来保持。
3.淋水式换热器定压方式
采用淋水式换热器进行汽水热交换的热水供热系统，其 淋水式换热器是具有一定容积的罐体，它的下部可蓄存 系统膨胀水，起到膨胀水箱的作用，罐体内部具有一定 的蒸汽压力，利用空间中的蒸汽压力对热水供暖系统进 行定压。
暖通空调系统定压补水的压力值
暖通空调系统定压补水的压力值
在暖通空调系统中，定压补水是一项重要的操作。
它可以确保系统的正常运行，并保证室内温度的舒适度。
那么，定压补水的压力值应该是多少呢？
定压补水的压力值是根据系统的实际需要来确定的。
一般情况下，它应该与系统的设计压力相匹配。
设计压力是根据建筑物的结构特点、使用要求和环境条件来确定的，因此每个建筑物的设计压力都是不同的。
根据设计压力，我们可以确定定压补水的压力值。
定压补水的压力值不仅取决于系统的设计压力，还受到其他因素的影响。
比如，补水管道的长度、直径、材质等都会对压力值产生影响。
此外，系统的水质状况、冷却塔的水位、设备的运行状态等也会对压力值产生影响。
当我们确定了定压补水的压力值后，就需要进行相应的操作了。
首先，我们需要打开补水阀门，确保补水管道通畅。
然后，根据压力值调整补水泵的工作状态，确保补水的压力与系统的需求相匹配。
最后，我们需要监测补水的压力，确保系统的补水工作正常进行。
通过定压补水，我们可以保证暖通空调系统的正常运行。
它不仅可以提高系统的稳定性和可靠性，还可以减少能源的消耗，降低运行成本。
因此，定压补水的压力值是我们在设计和操作暖通空调系统时需要特别注意的一个参数。
定压补水的压力值是根据系统的设计压力和实际需求来确定的。
它是保证系统正常运行的重要参数，需要我们在设计和操作过程中予以重视。
只有合理设置定压补水的压力值，我们才能确保暖通空调系统的高效运行，为人们提供舒适的室内环境。
采暖管道补水定压与超压分析
采暖管道补水定压与超压分析作者：邢少莹来源：《装饰装修天地》2017年第07期摘要：管道的补水定压在采暖系统中尤其重要，定压点和压力控制不好能引起管道超压倒空等以至于引起管道不热及水泵不能正常运转等严重后果。
压力容器及管道超压更是不允许的。
轻微超压，可能说没有大的影响，但长期来说肯定会影响寿命。
但如果说超压比较多的话，会有局部变形、泄露、甚至爆炸的危险。
本文从水压图的角度分析管路的水压分布情况，避免管道压力不够和超压发生。
关键词：测压管水头；超压；倒空；汽化；工作压力1 伯努利方程2 系统运行或者停止时必须满足的条件（1）保证系统不超压：系统内任何一点的压力不应超过该用户系统用热设备及其管道构件的承压能力。
用来确定井水压线的最大值。
（最低用热设备的允许工作压力+最低用户地面标高）（2）保证系统不倒空：无论在运行或停止时，用户系统回水管出口处的压力，必须高于用户系统的充水高度，防止系统倒空入空气，破坏正常运行和腐蚀管道，用来确定静水压线的最小值。
（3）保证系统热水不汽化，对于高温水，供水管道任何一点的压力都不应低于供热介质的汽化压力，并应留有30～50KPa的富裕压力，用来确定静水压线的最小值。
用户的屋面标高+供水温度下的汽化压力（高温水）+3～5米（低温水考虑1米）3 水泵房定压补水装置位于地下室（第一种情况）假设楼高20M，水泵的扬程为32M，锅炉房的管道损失为6（mH2O）。
O-A点的管道阻力损失为8（mH2O），C-B点的管道损失也是8（mH2O）。
A-B的管道阻力损失为5（mH2O），C-D点的管道阻力损失为5（mH2O）：结论：此种情况管道承压最大点位于水泵的出水口E点，管道承压最小点位于B点。
4 水泵房补水定压装置位于顶层（第二种情况）水力分析：（1）管道承压最大点是否在锅炉房内的水泵出水口处既F点，需要经过分析确定：（2）举例：（假设楼高20M）：假设楼高20M，水泵的扬程为32米，锅炉房的管道损失为6（mH2O）。
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采暖系统工作压力确定
北京市建筑设计院张锡虎
在设计文件的设计及施工说明中，常可以见到“系统的水压试验压力按照施工质量验收规范的规定”的说法，把确定水压试验压力的责任，让给了施工单位，这是不妥的。
因为，在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）和《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-2002）这两个标准中，都提出：①“试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定……”；②试验压力按照工作压力确定。
因此，执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》和《通风与空调工程施工及验收规范》这两个标准的规定，有两个问题需要明确：
第一，应直接给出水压试验压力或工作压力的具体数值。
例如:《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定: 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点的工作压力加0.1MPa （高温热水系统应为系统顶点的工作压力加0.4MPa），同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
塑料管或复合管，系统顶点的工作压力加0.2MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
如果设计不给出“工作压力”或“系统顶点的工作压力”，施工单位是难以确定水压试验压力的。
即使对于设计人，在实际工程应用中，“系统顶点工作压力”也不易确定。
从原理上讲，系统任意点工作压力是静压力加水泵形成的动力水头之和。
然而，在进行个体项目设计时，冷热源循环水泵常未选定，即使已选定，水泵的工作点也会随管网阻力特性而改变，而且计算点的水泵作用动力水头，还需减去从水泵出口至计算点的水头损失。
因此，实际上只能执行上述规定中“顶点试验压力不得小于0.3MPa”的附加条件，即简化为：对非高温热水、非塑料管或非复合管，水压试验压力应为系统静压加0.3MPa。
（可取整数）
第二，水压试验压力必须明确所对应于何标高（一般以±0.000为基准面）。
※例如：采暖系统的顶点相对于±0.000是50m，开式膨胀水箱最高水位高于系统顶点2m，系统静压相对于±0.000是52m。
如果水压试验的压力表设在±0.000处，试验压力应为0.52 + 0.30 = 0.82MPa；如果水压试验的压力表设在相对标高30m处，试验压力应为0.82 - 0.30 = 0.52MPa；如果水压试验的压力表设在地下室相对标高- 10m处，试验压力则应为0.82 + 0.10 = 0.92MPa。
※例如：采暖系统的顶点相对于±0.000是50m，定压水罐的上限压力高于系统的顶点10m，系统静压相对于±0.000是60m。
如果水压试验的压力表设在±0.000处，试验压力应为0.60 + 0.30 = 0.90MPa；如果水压试验的压力表设在相对标高30m处，试验压力应为0.90 - 0.30 = 0.60MPa；如果水压试验的压力表设在地下室相对标高- 10m处，试验压力则应为0.90 + 0.10 = 1.0MPa。
※例如：高层建筑高区采暖系统的顶点相对于±0.000是130m，定压水罐的上限压力高于系统的顶点10m，系统静压相对于±0.000是140m。
如果水压试验的压力表设在±0.000处，试验压力应为1.40 + 0.30 = 1.70MPa；如果水压试验的压力表设在相对标高70m处，试验压力则应为1.70- 0.70 = 1.00MPa；如果水压试验的压力表设在地下室相对标高- 10m处，试验压力则应为1.70 + 0.10 = 1.80MPa。