凸轮机构PPT课件
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机械原理凸轮机构 ppt课件
a dv / dt 2C2
★注意:
为保证凸轮机构运动平稳性,常使推杆在一个行程h 中的前半段作等加速运动,后半段作等减速运动,且加 速度和减速度的绝对值相等。
推杆的等加速等减速运动规律
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19
2. 等加速等减速运动规律
★推程运动方程
推程等加速段边界条件:
运动方程式一般表达式:
机架
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凸轮 推杆
4
二、特点
优点: 可以使从动件准确实现各种预期的复杂的运动规律 易于实现多个运动的相互协调配合。 结构简单、紧凑 设计方便 缺点: 点、线接触,易磨损,不适合高速、重载 凸轮机构的适用场合 广泛用于各种机械,特别是自动机械、自动控制装置
和装配生产线。
弹簧力封闭
重力封闭
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11
形封闭型凸轮机构
凹槽凸轮机构
等宽凸轮机构
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12
形封闭型凸轮机构
等径凸轮机构
共轭凸轮机构
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13
9-2 推杆的运动规律
一、基本术语 凸轮概念
★基圆:以凸轮最小半径 r0所作的圆,r0称为凸轮 的基圆半径。
★推程、推程运动角:d0
★远休、远休止角:d 01 ★回程、回程运动角:d 0 ★近休、近休止角:d 02
生无穷大惯性力,引起刚性冲击。 ppt课件
推程运动线图
17
1. 一次多项式运动规律——等速运动
★回程运动方程
一次多项式一般表达式:
s v
C0 ds
C1d
/
dt
C1
边界条件
a
《机械设计凸轮机构》ppt课件
3. min<rT时, '<0,实 践轮廓发生相交,无法实 现该运动规律。
为了使凸轮轮廓既不 变尖,又不相交,滚子半径 必需小于实际轮廓外凸部分 的最小曲率半径 min。
4、平底直动从动件盘形凸轮
〔1〕取平底与导路的交点A0为参 考点。
〔2〕把A0看作尖底,运用上述 方法找到A1、A2…
〔3〕过A1、A2…点作出一系 列平底,得到不断线族。 作出直线族的包络线,便得到 凸轮实践轮廓曲线。
2、以rmin为半径作基圆,基圆 与导路的交点A0,就是从动件尖 顶的起始位置
3、在基圆中,根据从动件运 动规律作出对应升程角δt 、 回程角δh、远休止角δs 和近 休止角δs'
4、根据从动件各对应角的等分 数等分基圆的角度,衔接基圆圆 心与等分点A1'、 A2'……并延伸 O A1'、 OA2'、……
O
B'
h
A δs' D
δt δs δh w
BC
偏置尖顶直动从动件盘形凸轮
二、从动件常用运动规律 1、匀速运动规律〔推程段〕
s2
h
δ1
O
δ1
t
v 2
O
a2
∞
O
v0 δ1 t
δ1
t
-∞
刚性冲击:
由于加速度发生无穷大 突度而引起的冲击称为 刚性冲击。
2、等加速等减速运动规律
a0 h
0
s
1
4
9
4 1 O1 2 3 4 5 j
本章要求
§3-1 凸轮机构的运用和分类 一、凸轮机构的运用 二、凸轮机构的分类
一、凸轮机构的运用
1、凸轮机构组成: 凸轮是一个具有曲 线轮廓的构件。含 有凸轮的机构称为 凸轮机构。它由凸 轮、从动件和机架 组成。
为了使凸轮轮廓既不 变尖,又不相交,滚子半径 必需小于实际轮廓外凸部分 的最小曲率半径 min。
4、平底直动从动件盘形凸轮
〔1〕取平底与导路的交点A0为参 考点。
〔2〕把A0看作尖底,运用上述 方法找到A1、A2…
〔3〕过A1、A2…点作出一系 列平底,得到不断线族。 作出直线族的包络线,便得到 凸轮实践轮廓曲线。
2、以rmin为半径作基圆,基圆 与导路的交点A0,就是从动件尖 顶的起始位置
3、在基圆中,根据从动件运 动规律作出对应升程角δt 、 回程角δh、远休止角δs 和近 休止角δs'
4、根据从动件各对应角的等分 数等分基圆的角度,衔接基圆圆 心与等分点A1'、 A2'……并延伸 O A1'、 OA2'、……
O
B'
h
A δs' D
δt δs δh w
BC
偏置尖顶直动从动件盘形凸轮
二、从动件常用运动规律 1、匀速运动规律〔推程段〕
s2
h
δ1
O
δ1
t
v 2
O
a2
∞
O
v0 δ1 t
δ1
t
-∞
刚性冲击:
由于加速度发生无穷大 突度而引起的冲击称为 刚性冲击。
2、等加速等减速运动规律
a0 h
0
s
1
4
9
4 1 O1 2 3 4 5 j
本章要求
§3-1 凸轮机构的运用和分类 一、凸轮机构的运用 二、凸轮机构的分类
一、凸轮机构的运用
1、凸轮机构组成: 凸轮是一个具有曲 线轮廓的构件。含 有凸轮的机构称为 凸轮机构。它由凸 轮、从动件和机架 组成。
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滚子从动件凸轮轮廓曲线的设计步骤:
(1)画出滚子中心的轨
迹(称为理论轮廓曲线)
(2)以理论轮廓上的点为
圆心,滚子半径rT为半径作 一系列的滚子圆,再画滚子
圆的内包络线,则为从动件
β′
凸轮的实际轮廓曲线。
理论轮廓曲线
注意:
n
rT r0
B C
n
实际轮廓曲线
β
(1)理论轮廓与实际轮廓互为等距曲线;
44
(2)压力角的校核
凸轮对从动件的作用力F的方向与从动件上力作用点的速度方
向之间所夹的锐角a称为压力角。
F1Fcoas
F2Fsina
自锁:当α增大到一定程度后,以
至于导路的摩擦阻力大于有效分力 时,无论凸轮给予从动件多大的力, 从动件都不能运动。
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45
4.4.2 压力角的校核
推荐压力角数值 移动从动件[a]=30°
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0
0 0
∞
26
1.等速运动规律
从动件在起始和终止点速度有突变,使瞬时加 速度趋于无穷大,从而产生无限值惯性力,并 由此对凸轮产生冲击 —— 刚性冲击
因此只适用于低速、轻载的场合。
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27
s h
1.等加速-等减速运动规律
h/2
从动件在一个行程h中,前 半行程做等加速运动,后半 行程作等减速运动的运动规 律。
对心移动从动件
偏置移动从动件
精品
13
(一)凸轮机构的应用及分类
3)按从动件的运动形式分: 摆动从动件
精品
14
(一)凸轮机构的应用及分类
4)按凸轮高副的锁合方式分:力锁合
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15
凸轮机构解说PPT课件
1.滚子半径的选择 2.凸轮机构的压力角 3.凸轮基圆半径的确定
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32
4.5.1 凸轮机构的压力角
压力角:不计摩擦时,凸轮对 从动件的作用力(法向力)与从 动件上受力点速度方向所夹的锐 角。
将从动件所受力F分解为两个 力:
F2 F cos
F1
F
sin
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33
§ 凸轮机构设计中的几个问题
αmax≤[α](许用压力角)。 凸轮机构的许用压力角[α]可取如下数值:
推程时,移动从动件 [α]=30°~40°,
摆动从动件 [α]=45°~50°;
回程时,通常取 [α]=70°~80°。
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35
4.5.2 凸轮基圆半径的确定
基圆半径愈小,压力角愈大;反之,压力角则愈小。 因此,在选取基圆半径时应注意:
凸轮机构的从动件的常用运动规律及凸轮轮 廓曲线的设计。
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2
4.1 概述
4.1.1 凸轮机构的应用
1. 组成
凸轮机构由凸轮1、从动件2、机 架3三个基本构件组成,是一种高 副机构。其中凸轮是一个具有曲线 轮廓或凹槽的构件,通常作连续等 速转动,从动件则在凸轮轮廓的控 制下按预定的运动规律作往复移动 或摆动。
有等速运动规律、等加速-等减速运动规律、余弦加速度 运动规律、正弦加速度运动规律等。
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14
1.等速运动规律:
从动件在推 程或回程过程 中的运动速度 为常数的运动 规律。
s
v
h 0
h 0
a 0
从动件在推程始末两处,速度
有突变,瞬时加速度理论上为无
穷大,因而产生理论上无穷大的
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4.5.1 凸轮机构的压力角
压力角:不计摩擦时,凸轮对 从动件的作用力(法向力)与从 动件上受力点速度方向所夹的锐 角。
将从动件所受力F分解为两个 力:
F2 F cos
F1
F
sin
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§ 凸轮机构设计中的几个问题
αmax≤[α](许用压力角)。 凸轮机构的许用压力角[α]可取如下数值:
推程时,移动从动件 [α]=30°~40°,
摆动从动件 [α]=45°~50°;
回程时,通常取 [α]=70°~80°。
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4.5.2 凸轮基圆半径的确定
基圆半径愈小,压力角愈大;反之,压力角则愈小。 因此,在选取基圆半径时应注意:
凸轮机构的从动件的常用运动规律及凸轮轮 廓曲线的设计。
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4.1 概述
4.1.1 凸轮机构的应用
1. 组成
凸轮机构由凸轮1、从动件2、机 架3三个基本构件组成,是一种高 副机构。其中凸轮是一个具有曲线 轮廓或凹槽的构件,通常作连续等 速转动,从动件则在凸轮轮廓的控 制下按预定的运动规律作往复移动 或摆动。
有等速运动规律、等加速-等减速运动规律、余弦加速度 运动规律、正弦加速度运动规律等。
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1.等速运动规律:
从动件在推 程或回程过程 中的运动速度 为常数的运动 规律。
s
v
h 0
h 0
a 0
从动件在推程始末两处,速度
有突变,瞬时加速度理论上为无
穷大,因而产生理论上无穷大的
《凸轮机构》课件
凸轮机构的检测与测量技术
常用检测方法
• 摄像测量 • 激光测量 • 经验法
测量技术的应用
• 凸轮运动参数测量 • 凸轮副尺寸测量 • 凸轮轴和轨迹测量
实验室检测和在 线监测
探索常见的凸轮机构检测 方法,以及在线监测在工 业生产中的应用。
凸轮机构的损坏和未来发展
凸轮机构的损坏模式分析 凸轮机构在自动化生产中的应用 凸轮机构的未来发展趋势
3
热处理和凸轮机构
介绍凸轮机构热处理的重要性以及常用的热处理方法。
凸轮机构的分析和优化
1 凸轮机构的转动力学分析
通过转动力学分析,研究凸轮机构的转动行为和相关参数。
2 凸轮机构的运动优化
了解如何通过设计和优化凸轮机构来提高其性能和工作效率。
3 凸轮机构的失效分析
探讨凸轮机构中可能出现的失效模式和如何进行失效分析。
解析工程师是如何优化凸轮机构以满足特定需 求和性能要求的。
凸轮机构的未来发展
展望凸轮机构在自动化生产和科技进步推动下 的前景和趋势。
凸轮机构的设计和分析
凸轮机构设计原则
探索凸轮机构设计的基本原则和步骤,以 确保其功能和性能的最佳表现。
凸轮运动曲线及特点
研究常见凸轮运动曲线的特点,如简谐曲 线、抛物线曲线和椭圆曲线。
凸轮机构的运动学分析
通过运动学分析,了解凸轮机构的运动特 性和关键参数。
举例:汽车凸轮轴设计
以汽车领域为例,深入分析和解释凸轮轴 在发动机中的设计和优化。
凸轮机构的制造和材料选择
1
凸轮机构的制造方法
介绍凸轮机构常见的制造方法,如车削、磨削和电火花加工。
2
凸轮机构中的材料选择
探讨在设计凸轮机构时,如何选择适当的材料以满足强度和耐磨性要求。
凸轮机构ppt课件
容易磨损,为延长使用寿命,传递动力不 宜过大。 • (5)凸轮轮廓曲线不易加工。
凸轮机构的类型
按凸轮形式分
• 凸轮机构按凸轮的形状与从动件形式可分为不同类型。
• 1.按凸轮形状分
• (1)盘形凸轮 凸轮的基本形式,应用最广。但从动件的行程不能 太大,否则凸轮变化过大,对凸轮机构的工作不利,所以一般应用于 行程较短的场合。
• (2)移动凸轮(板状凸轮) 可视为回转中心趋向于无穷远的盘形 凸轮,它相对于机架作直线往复移动。图1中用以车制手柄的靠模就 是采用移动凸轮
• 机构。移动凸轮机构在靠模仿形机械中应用较广。上述两种凸轮组成 机构时,凸轮与从动件的相对运动是平面运动,因此,上述两种凸轮 机构称为平面凸轮机构,其凸轮称为平面凸轮。
• (3)圆柱凸轮 在圆柱面上开有曲线凹槽,或在圆柱端面上制出 曲线轮廓,可使从动件得到较大的行程。属于空间凸轮机构(图2)。
凸轮机构的类型 (按照凸轮形式分)
图2
图3
凸轮结构
凸轮结构
凸轮结构
滚子结构
滚子结构
滚子结构
凸轮和从动件接触端的材质
构ppt课件
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凸轮机构的特点
• 凸轮机构的应用特点有: • (1)便于准确地实现给定的运动规律。 • (2)结构简单紧凑,易于设计; • (3)凸轮机构可以高速起动,动作准确可靠。 • (4)凸轮与从动件为高副接触,不便润滑,
凸轮机构的类型
按凸轮形式分
• 凸轮机构按凸轮的形状与从动件形式可分为不同类型。
• 1.按凸轮形状分
• (1)盘形凸轮 凸轮的基本形式,应用最广。但从动件的行程不能 太大,否则凸轮变化过大,对凸轮机构的工作不利,所以一般应用于 行程较短的场合。
• (2)移动凸轮(板状凸轮) 可视为回转中心趋向于无穷远的盘形 凸轮,它相对于机架作直线往复移动。图1中用以车制手柄的靠模就 是采用移动凸轮
• 机构。移动凸轮机构在靠模仿形机械中应用较广。上述两种凸轮组成 机构时,凸轮与从动件的相对运动是平面运动,因此,上述两种凸轮 机构称为平面凸轮机构,其凸轮称为平面凸轮。
• (3)圆柱凸轮 在圆柱面上开有曲线凹槽,或在圆柱端面上制出 曲线轮廓,可使从动件得到较大的行程。属于空间凸轮机构(图2)。
凸轮机构的类型 (按照凸轮形式分)
图2
图3
凸轮结构
凸轮结构
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凸轮机构的特点
• 凸轮机构的应用特点有: • (1)便于准确地实现给定的运动规律。 • (2)结构简单紧凑,易于设计; • (3)凸轮机构可以高速起动,动作准确可靠。 • (4)凸轮与从动件为高副接触,不便润滑,
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二、从动件运动规律的选择
1.机器的工作过程只要求凸轮转过一角度时,推杆完成 一行程h或φ,对运动规律并无严格要求。
则应选择直线或圆弧等易加工曲线作为凸轮的轮廓曲 线。如夹紧凸轮。
φ ω
工件
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2. 机器的工作过程对推杆运动有要求,则应严格按工作 要求的运动规律来设计凸轮廓线。如刀架进给凸轮。
设计:凸轮轮廓曲线。
ω
r0
o
44
μs=( )mm/mm
8’ 9’
7’
11’
5’ 3’
1’
12’
13’ 14’
12 345 67 8 9 11 13 15
μφ=( )°/mm
取适当的比例尺μl=μs
-ω ω
15
o
45
设计步骤:
① 按给定从动件的运动规律绘制从动件的位移线图。 ② 确定从动件尖底的初始位置。 ③ 确定导路在反转过程中的一系列位置。 ④ 确定尖底在反转过程中的一系列位置。 ⑤ 绘制凸轮廓线。
偏置尖底直动从动件盘形
凸轮机构
20
9.从动件的运动线图
从动件的运动规律——从动件 的位移、速度和加速度与时间 或凸轮转角间的关系。
位移方程 s = f(φ)
速度方程
v
ds dt
ds d
d dt
ds d
加速度方程
a
d
2 s
dt 2
dv dt
dv d
d dt
2
d
2 s
d 2
21
M s1 M1
M’ s1
第一节 凸轮机构的类型
一、凸轮机构的组成
内 燃 机 的 配 气 凸 轮 机 构
1
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如前章所述、作用在从动件L的驱动力与该力作用点绝对速度之 间所夹的锐角称为压力角。在不计摩擦时,高副中构件间的力是 沿法线方向作用的.因此,对于高副机构.压力角也即是接触轮 廓法线与从动件速度方向所夹的锐角。 在设计凸轮机构时,除了要求从功件能实现预期运动规律之 外、还希望机构有较好的受力情况和较小的尺寸.为此,需些讨 论压力角对机构的受力情况及尺寸的影响。
注:平底与凸轮相切的最左位置和最 右位置,并使平底左侧的长的大于m 和l
摆动从动件盘形凸轮轮廓的绘制
摆动从动件盘形凸轮轮廓的绘制步骤
已知:从动件的位移图,凸轮与从动件的中心距lOA ,摆动从动件的长
度 ,凸轮基圆半径rmin ,以及凸轮等角速度 1 及其方向
作图步骤: 1、根据 lOA 定出O和A点,作基圆和 从 动 件的初位角;
休止角:从动件停止不动时凸轮继续回转
的角度,有远休止角和近休止角,分别用 s
和 s' 表示
从动件位移线图:用凸轮转角 1 为横坐标,而以从动件位移s2为纵坐标绘
制的位移关系曲线。
凸轮与从动件的运动关系 及其设计思路
凸轮机构中从动件的运动规律与凸轮轮廓的关系: 从动件的位移图取决于凸轮轮廓的形状。也就 是说。从动件的不同运动规律要求凸轮具有不 同的轮廓曲线。h 21 2a0
(T 2
)2
得到
a2
a0
4h T2
4h(1 t
)2
s2
2h
2 t
2 1
v2
4h1
2 t
2 1
a2
4h12
2 t
推程等加速运动方程
s2
h
2h
2 t
( t
1)2
v2
4h1
2 t
( t
1)2
a2
4h12
2 t
推程等减速运动方程
凸轮机构的缺点: 凸轮轮廓与从动件之间为点接触或线接触,易于 磨损,所以通常用于传力不大的控制机构。
凸轮机构的基本概念
基圆:以凸轮最小向径 min 为半径所
绘的圆 。
推程:从动件以一定运动规律由离回转 中心最近的点移动到最远点过程。 升程:推程所走过的距离,一般用h来 sm21tsin 表示 推程运动角:与推程对应的凸轮转角, 用 t 表示。
简谐运动方程
当从θ=位π移时曲,线图=1可以 t看,出故,从 动件的t 位。移1 由为此:可s以2 得h2到(1:cos )
从动件推程简谐运动方程
从动件回程简谐运动方程
s2
h 2
1
c
os
t
1
v2
h1 2 t
sin
凸轮机构压力角的校核
1、尖顶从动件凸轮的压力角 需校核,其最大压力角不得大 于许用压力角,一般采用增大 基圆的方法来降低压力角; 2、滚子从动件凸轮只需校核 理论轮廓的压力角; 3、平底从动件凸轮的压力角 很小,一般不需校核。
§3-5 解析法设计凸轮轮廓
极坐标:
(s2 s0 )2 e2
•作相应连线的平行线; •平行点向横坐标等分线上投影得到相 应点并连线得到等加速抛物线
3. 简谐运动规律
简谐运动:点在圆周上作匀速运动时, 其在圆的直径上的投影所构成的运动。 作图方法:
1、以从动件的行程为直径作半园; 2、将半园和凸轮运动角 t 分成若 干等分; 3、将圆周上的等分点投影到转角 等分垂直线上; 4、连接转角等分线的投影点形成 的光滑曲线即是从动件的位移曲线
等加速等减速回程运动方程
s2
h
2h
2 h
12
v2
4h1
2 h
12
a2
4h12
2 h
回程等加速运动方程
s2
2h
2 h
( h
1)2
v2
4h1
2 h
( h
1)2
a2
4h12
2 h
回程等减速运动方程
运动特点:
1、从动件的位移与凸轮转角的平方成正比,所以位移曲线 是一个抛物线;
凸轮机构的分类
.按从动件的型式分:尖底从动件,滚子从动件,平底 从动件
凸轮机构的特点
从动件运动特点:从动件可以相对于机架作往复移动 或作往复摆动,并通过重力、弹簧力或凸轮上的凹槽 实现与凸轮的紧密接触。
凸轮机构的优点: 只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到所 需的运动规律.并且结构简单、紧凑、设计方便。
2、加速减速变换出加速度存在有限的突然变化,从而引起 有限惯性突变,产生所谓的柔性冲击。
从动件位移曲线的作图方法
1、计算法 •将 t /2线段分成若干等分得到等分点1、 2、3,过这些点作横坐标的垂直线; •在垂直线上选取相应的位移量,连接 各点即可。
2、斜线平行作图法 •任意作过O点的斜线; •将斜线分为9等分,9点和1/2位移点连 线;
一、压力角与作用力的关系
凸轮压力角:从动件的运动方向 与力F之间的锐角α。有害用分力 F" =Fˊ tg α。 压力角α越大,有 害用分力F” 就越大。
自锁:当α增大到一定程度后,以 至于导路的摩擦阻力大于有用分 力时,无论凸轮给予从动件多大 的力,从动件都不能运动。因此 凸轮机构设计时存在一个最大压 力角。
图解法凸轮设计轮廓
一、对心直动尖顶从动件盘形凸轮轮 廓的绘制,已知:ω、γ min 和位移图
反转法:作基圆-将位移图分成若干等 分-作基圆的等分线-量取位移量并确 定等分点-连接等分点
偏置尖底直动从动件盘形凸轮
作以偏距e为半径的从动件偏 距圆;
作基圆-选取从动件的初始位 置; 将位移图分成若干等分; 作基圆的等分线; 过基圆等分线与基圆交点作偏 距圆的切线;
量取位移量并确定凸轮轮廓的 等分点; 连接等分点;
2、滚子直动从动件盘形凸轮
作图方法:
1、将滚子中心看作尖顶从动件的尖顶,
采用反转法求出一条轮廓曲线 0 ,
并称之为理论轮廓;
min
2、以 0 上各点为中心,以滚子半径 为半径作一系列圆;
3、作滚子系列圆的内包络线 ,即 得到凸轮的实际轮廓,并称之为实际 轮廓
滚子半径对实际轮廓的影响
设滚子半径rT ,理论轮廓的最小曲率半径 min
3、平底直动从动件盘形凸轮
作图方法: 1、在平底上选择一个固定点作为尖顶, 按照尖顶从动件凸轮轮廓的绘制的方 法,求出理论轮廓上一系列点; 2、过理论轮廓上的系列点作系列平底; 3、作系列平底的内包络线 ,即得到 凸轮的实际轮廓。
为速度v0v,0由加变速成度零a2 , 其 ;惯运性动力终将止引时起,
刚性冲击,因此,这种运动规律不 宜单独使用,在运动开始和终止时 应当用其它运动规律过渡
2. 等加速等减速运动规律
约定:前半程等加速,后半程等减速,时间
为T/2,凸轮转角为 t /2,代入位移方程
由
s2
1 2
a0t 2
和
2、以O点为中心及 lOA 为半径作圆,并沿 1 方向取角 t 、 h 、 s ,
并将其分成若干等分,得到A点的相应位置; 3、根据从动件位移图,得到相应位置的摆动角,确定从动件相对于机架 的一系列位置;
4、以A点转动后的相应点为中心,以 lAB 为半径画弧得到B点的相应位置,
并连接成光滑曲线,即得到尖顶摆动从动件的凸轮轮廓。 同理,可以得到滚子和平底从动件凸轮的轮廓
第三章 凸轮机构
主要内容:
1、凸轮机构的应用和类型; 2、从动件的常用运动规律; 3、凸轮机构的压力角; 4、图解法设计凸轮轮廓
§3-1凸轮机构的组成及分类
凸轮机构是机械中的一种常用机构,在自动化和办自动化机械中应用 非常广泛 组成:主要由凸轮、从动件和机架等三个基本构件组成 分类:按凸轮的形状分:盘形凸轮,移动凸轮,圆柱凸轮
t
1
a2
2h12
2
2 t
cos
t
1
s2
h 2
1
cos
h
1
v2
h1 2 h
sin
h
1
a2
2h12
2
2 h
cos
h
1
§3-3 凸轮机构的压力角
当导杆和瞬心在凸轮轴心的同侧时,偏距e 取“-”;当导杆和瞬心不在凸轮轴心的同 侧时,偏距e取“+”。可见,同侧可以减 小压力角。
凸轮的设计方法
作图法:
设计简便 方法直观 误差大,只适用于从动件运动规律要求不太严格的
地方
解析法:
设计精确 计算工作量大 适用于高速凸轮、靠模凸轮等精密机构的设计
凸轮机构的设计思路: 根据工作要求确定从动件的运动规律,然后按 照这一规律设计凸轮轮廓曲线
§3-2 从动件的常用运动规律
从动件常用的运动规律: 等速运动规律 等加速或等减速运动规律 简谐运动规律 正弦加速度运动 高阶多相式运动 多种曲线组合运动
等速运动规律
从动件:速度:
位移: s2
其中
1 0
s0 rm2in e2
tg e
s0 s2
tg 0
e s0
滚子从动件凸轮的实际轮廓极坐标
T 2 rT2 2rT cos
注:平底与凸轮相切的最左位置和最 右位置,并使平底左侧的长的大于m 和l
摆动从动件盘形凸轮轮廓的绘制
摆动从动件盘形凸轮轮廓的绘制步骤
已知:从动件的位移图,凸轮与从动件的中心距lOA ,摆动从动件的长
度 ,凸轮基圆半径rmin ,以及凸轮等角速度 1 及其方向
作图步骤: 1、根据 lOA 定出O和A点,作基圆和 从 动 件的初位角;
休止角:从动件停止不动时凸轮继续回转
的角度,有远休止角和近休止角,分别用 s
和 s' 表示
从动件位移线图:用凸轮转角 1 为横坐标,而以从动件位移s2为纵坐标绘
制的位移关系曲线。
凸轮与从动件的运动关系 及其设计思路
凸轮机构中从动件的运动规律与凸轮轮廓的关系: 从动件的位移图取决于凸轮轮廓的形状。也就 是说。从动件的不同运动规律要求凸轮具有不 同的轮廓曲线。h 21 2a0
(T 2
)2
得到
a2
a0
4h T2
4h(1 t
)2
s2
2h
2 t
2 1
v2
4h1
2 t
2 1
a2
4h12
2 t
推程等加速运动方程
s2
h
2h
2 t
( t
1)2
v2
4h1
2 t
( t
1)2
a2
4h12
2 t
推程等减速运动方程
凸轮机构的缺点: 凸轮轮廓与从动件之间为点接触或线接触,易于 磨损,所以通常用于传力不大的控制机构。
凸轮机构的基本概念
基圆:以凸轮最小向径 min 为半径所
绘的圆 。
推程:从动件以一定运动规律由离回转 中心最近的点移动到最远点过程。 升程:推程所走过的距离,一般用h来 sm21tsin 表示 推程运动角:与推程对应的凸轮转角, 用 t 表示。
简谐运动方程
当从θ=位π移时曲,线图=1可以 t看,出故,从 动件的t 位。移1 由为此:可s以2 得h2到(1:cos )
从动件推程简谐运动方程
从动件回程简谐运动方程
s2
h 2
1
c
os
t
1
v2
h1 2 t
sin
凸轮机构压力角的校核
1、尖顶从动件凸轮的压力角 需校核,其最大压力角不得大 于许用压力角,一般采用增大 基圆的方法来降低压力角; 2、滚子从动件凸轮只需校核 理论轮廓的压力角; 3、平底从动件凸轮的压力角 很小,一般不需校核。
§3-5 解析法设计凸轮轮廓
极坐标:
(s2 s0 )2 e2
•作相应连线的平行线; •平行点向横坐标等分线上投影得到相 应点并连线得到等加速抛物线
3. 简谐运动规律
简谐运动:点在圆周上作匀速运动时, 其在圆的直径上的投影所构成的运动。 作图方法:
1、以从动件的行程为直径作半园; 2、将半园和凸轮运动角 t 分成若 干等分; 3、将圆周上的等分点投影到转角 等分垂直线上; 4、连接转角等分线的投影点形成 的光滑曲线即是从动件的位移曲线
等加速等减速回程运动方程
s2
h
2h
2 h
12
v2
4h1
2 h
12
a2
4h12
2 h
回程等加速运动方程
s2
2h
2 h
( h
1)2
v2
4h1
2 h
( h
1)2
a2
4h12
2 h
回程等减速运动方程
运动特点:
1、从动件的位移与凸轮转角的平方成正比,所以位移曲线 是一个抛物线;
凸轮机构的分类
.按从动件的型式分:尖底从动件,滚子从动件,平底 从动件
凸轮机构的特点
从动件运动特点:从动件可以相对于机架作往复移动 或作往复摆动,并通过重力、弹簧力或凸轮上的凹槽 实现与凸轮的紧密接触。
凸轮机构的优点: 只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到所 需的运动规律.并且结构简单、紧凑、设计方便。
2、加速减速变换出加速度存在有限的突然变化,从而引起 有限惯性突变,产生所谓的柔性冲击。
从动件位移曲线的作图方法
1、计算法 •将 t /2线段分成若干等分得到等分点1、 2、3,过这些点作横坐标的垂直线; •在垂直线上选取相应的位移量,连接 各点即可。
2、斜线平行作图法 •任意作过O点的斜线; •将斜线分为9等分,9点和1/2位移点连 线;
一、压力角与作用力的关系
凸轮压力角:从动件的运动方向 与力F之间的锐角α。有害用分力 F" =Fˊ tg α。 压力角α越大,有 害用分力F” 就越大。
自锁:当α增大到一定程度后,以 至于导路的摩擦阻力大于有用分 力时,无论凸轮给予从动件多大 的力,从动件都不能运动。因此 凸轮机构设计时存在一个最大压 力角。
图解法凸轮设计轮廓
一、对心直动尖顶从动件盘形凸轮轮 廓的绘制,已知:ω、γ min 和位移图
反转法:作基圆-将位移图分成若干等 分-作基圆的等分线-量取位移量并确 定等分点-连接等分点
偏置尖底直动从动件盘形凸轮
作以偏距e为半径的从动件偏 距圆;
作基圆-选取从动件的初始位 置; 将位移图分成若干等分; 作基圆的等分线; 过基圆等分线与基圆交点作偏 距圆的切线;
量取位移量并确定凸轮轮廓的 等分点; 连接等分点;
2、滚子直动从动件盘形凸轮
作图方法:
1、将滚子中心看作尖顶从动件的尖顶,
采用反转法求出一条轮廓曲线 0 ,
并称之为理论轮廓;
min
2、以 0 上各点为中心,以滚子半径 为半径作一系列圆;
3、作滚子系列圆的内包络线 ,即 得到凸轮的实际轮廓,并称之为实际 轮廓
滚子半径对实际轮廓的影响
设滚子半径rT ,理论轮廓的最小曲率半径 min
3、平底直动从动件盘形凸轮
作图方法: 1、在平底上选择一个固定点作为尖顶, 按照尖顶从动件凸轮轮廓的绘制的方 法,求出理论轮廓上一系列点; 2、过理论轮廓上的系列点作系列平底; 3、作系列平底的内包络线 ,即得到 凸轮的实际轮廓。
为速度v0v,0由加变速成度零a2 , 其 ;惯运性动力终将止引时起,
刚性冲击,因此,这种运动规律不 宜单独使用,在运动开始和终止时 应当用其它运动规律过渡
2. 等加速等减速运动规律
约定:前半程等加速,后半程等减速,时间
为T/2,凸轮转角为 t /2,代入位移方程
由
s2
1 2
a0t 2
和
2、以O点为中心及 lOA 为半径作圆,并沿 1 方向取角 t 、 h 、 s ,
并将其分成若干等分,得到A点的相应位置; 3、根据从动件位移图,得到相应位置的摆动角,确定从动件相对于机架 的一系列位置;
4、以A点转动后的相应点为中心,以 lAB 为半径画弧得到B点的相应位置,
并连接成光滑曲线,即得到尖顶摆动从动件的凸轮轮廓。 同理,可以得到滚子和平底从动件凸轮的轮廓
第三章 凸轮机构
主要内容:
1、凸轮机构的应用和类型; 2、从动件的常用运动规律; 3、凸轮机构的压力角; 4、图解法设计凸轮轮廓
§3-1凸轮机构的组成及分类
凸轮机构是机械中的一种常用机构,在自动化和办自动化机械中应用 非常广泛 组成:主要由凸轮、从动件和机架等三个基本构件组成 分类:按凸轮的形状分:盘形凸轮,移动凸轮,圆柱凸轮
t
1
a2
2h12
2
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cos
t
1
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h
1
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1
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1
§3-3 凸轮机构的压力角
当导杆和瞬心在凸轮轴心的同侧时,偏距e 取“-”;当导杆和瞬心不在凸轮轴心的同 侧时,偏距e取“+”。可见,同侧可以减 小压力角。
凸轮的设计方法
作图法:
设计简便 方法直观 误差大,只适用于从动件运动规律要求不太严格的
地方
解析法:
设计精确 计算工作量大 适用于高速凸轮、靠模凸轮等精密机构的设计
凸轮机构的设计思路: 根据工作要求确定从动件的运动规律,然后按 照这一规律设计凸轮轮廓曲线
§3-2 从动件的常用运动规律
从动件常用的运动规律: 等速运动规律 等加速或等减速运动规律 简谐运动规律 正弦加速度运动 高阶多相式运动 多种曲线组合运动
等速运动规律
从动件:速度:
位移: s2
其中
1 0
s0 rm2in e2
tg e
s0 s2
tg 0
e s0
滚子从动件凸轮的实际轮廓极坐标
T 2 rT2 2rT cos