叉车蓄电池使用、保养
地牛叉车保养内容
地牛叉车保养内容
地牛叉车的保养内容主要包括以下几个方面：
1.日常检查和维护：每天工作后，应对叉车进行清洁，清除污垢和杂物，检查各部件是否正常。
特别注意对关键部位的紧固、润滑和调整。
2.发动机机油的更换：根据工作强度和发动机的不同，机油应定期更换。
在更换机油时，应同时更换机油滤清器。
3.检查液压油：液压油的状态对地牛叉车的性能影响很大。
应定期检查液压油的清洁度，如果需要，应更换液压油。
4.轮胎气压的检查：保持适当的轮胎气压可以延长轮胎的使用寿命，并确保叉车操作平稳。
5.电瓶保养：经常检查电解液的高度和浓度，必要时补充蒸馏水；定期清理电瓶表面的污垢，检查接线头是否紧固；及时更换损坏的配件。
6.电器系统保养：要经常检查电气系统的接线是否松动、老化，及时更换损坏的电线和配件，确保安全。
7.转向系统保养：定期检查转向器的间隙，必要时进行调整；经常检查转向器各部件的磨损情况，如有问题及时更换。
8.制动系统保养：保持制动系统的清洁，定期检查制动液面高度，如不足应及时添加；刹车片磨损到一定程度时应及时更换。
9.传动装置保养：应经常检查传动装置的润滑情况，定期更换润滑油。
10.货叉保养：保持货叉的清洁，经常检查货叉是否有裂纹、变形等损伤，如有问题及时修复或更换。
叉车安全操作规程与保养制度范本
叉车安全操作规程与保养制度范本叉车是一种非常常见且重要的物流设备，在仓储、物流和生产现场中扮演着重要的角色。
然而，由于叉车操作过程中存在一定的风险，所以必须要有严格的操作规程和保养制度来确保叉车的安全运行。
以下是一份叉车安全操作规程与保养制度范本。
一、叉车操作规程：1. 操作前的检查：- 在操作叉车之前，确保没有异常噪音和异味，排除任何潜在的故障。
- 检查叉车的液压油位和燃料油位，确保足够使用时间。
- 检查叉车的刹车、灯光、喇叭等功能是否正常。
2. 佩戴个人防护装备：- 操作叉车时，必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保自身安全。
3. 安全操作：- 在操作叉车之前，先熟悉叉车的操纵杆、刹车踏板、油门踏板等控制器件的位置和功能。
- 在操作叉车时，严禁违反交通规则，如闯红灯、超速行驶等。
- 在叉车运行过程中，注意与行人和其他车辆保持安全距离，避免发生碰撞事故。
- 在搬运货物时，要注意货物的稳固性，确保货物不会滑落或倾倒。
4. 高处作业的安全：- 在高处作业时，必须确保叉车稳定并确保足够的安全距离。
- 高处作业时，注意避开电线、管道等障碍物，避免发生触电和物品掉落等意外。
5. 加油与维护：- 在叉车加油时，必须停止发动机并熄火，确保操作安全。
- 定期对叉车进行日常维护，如检查润滑油、皮带松紧度等，确保叉车的正常运行。
二、叉车保养制度：1. 润滑保养：- 每次使用叉车之前，必须检查润滑剂的使用情况，并及时添加润滑油。
- 对于润滑部件，如轮轴、传动链条等，每月进行一次更换润滑油，并进行润滑。
2. 过滤器保养：- 每隔三个月，对叉车的空气滤清器、燃油滤清器进行检查和更换，确保叉车的正常运行。
3. 燃油保养：- 每次使用叉车之前，必须检查燃油油位，并确保有足够的燃油供应。
- 定期检查燃油管道是否有磨损、漏油等问题，并及时更换或修复。
4. 电池保养：- 对于电动叉车，每次使用之前必须检查电池的电量，并根据需要进行充电。
蓄电池的使用及维护
长期使用的电池，其插头会因为种种原因表面附着许多污垢，这有可能导致两极间漏电致使 插头被烧毁，也会造成更为严重的后果。另外插头搭铁（端子）上的污物一定要及时清除， 否则会因为接触不良而产生严重后果。总之要保持插头清洁。
腐蚀物清除
老化了或维护不到位的电池会在电缆线接头处、连接条两端、箱体内侧产生腐蚀物。发现腐
致过放电。 过度使用的危害（放电超过 80%）： 造成电池温升加快，如电池处于长期高温状态下使用，极板膨胀变形，活性物质
脱落，极板内电阻变大，温度恶性升高，电池极板劣化，电池工作时间变短，电 池寿命大大缩短。 正常放电，此时硫酸铅疏松多孔，均匀分布在极板的板栅上。如果放电终了时继 续放电，此时有大量的 PbSO4 生成，并深入到极板深处。PbSO4 在活性物质中含量 的增加，很容易凝结变硬，变成粗大的晶体，堵塞活性物质的孔隙，也就是电池 被硫化了。充电无法正常进行，长期充不饱电，电解液分层极板自放电，极板金 属构架腐蚀，电池容量下降（使用时间明显缩短），大大缩短电池的使用寿命。 极板硫化 电池极板因生成硫酸铅晶体而导致一般的充电过程无法将它还原为铅或氧化铅的现象 叫电池极板硫化。极板大面积硫化后电池就报废了。 导致极板硫化的主要原因是电池放完电或新电池加完液后未及时进行充电。大电流放电、 过放电、自放电、间歇充电以及长期存放而不按要求进行维护等情况都会导致硫化现象 的发生。
3. 电解液溢出会使比重降低，从而造成电池容量的下降。
4. 电解液溢出将会腐蚀蓄电池的箱体、连接条、电缆线等部件；严重的将会腐蚀叉车 车身和零部件，从而造成严重的财产损失。
5. 溢出的电解液将会导致电池表面漏电、自放电。当电池漏电时，有可能产生电火花， 充电时可能引起电池爆炸。
二、 清洁
电瓶叉车维护保养规程完整版
电瓶叉车维护保养规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、叉车日常检查项目1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液5.起动前，检查发动机机油位6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴7.检查轮胎的磨损情况8.检查电缆及插头是否破损9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损10.检查是否有异常声音或异常感觉11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象13.检查刹车系统是否正常14.检查仪表盘有无异常显示15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗二、定期检查项目1.润滑油使用200小时后更换2.防冻液一般每2400小时更换3.燃油滤清器每2400小时更换4.机油滤清器每600小时更换5.空气滤清器每1200小时更换6.每50小时清洗散热器7. 每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间）8. 每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置9. 每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器三、叉车日常保内容1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
谈叉车蓄电池的使用、维护与检修
水 。 样有 利于 加快 电解 液均 匀 混合 。在 放 电过 程 中， 这 不得 向蓄
电池 内加注 蒸馏 水 判 断 和 处 理 方 法 见 表 ２ 。 ３４ 蓄 电池 综 合 检 验 分 析
蓄 电池常 见故 障综合检 验 分析判 断 方法 见表３ 。
足 。若 启动 困难而 连续 使用 ， 电池 快速 放 电 ， 蓄 由此导 致 电压下 降 、 量 降低 、 板 损坏 。夏 天气 候干燥 ， 容 极 电解 液 蒸 发 ， 且 消 耗 而 过快 ， 如果 加之发 电机 端 电压调 得过 高 ， 常会 出现 过 充 电。过 经 充 电 电流 越大 、 间越 长 ， 时 电解 液 消耗 量 越大 ， 面 高度 下 降越 液 快 ， 面过低 ， 液 使极 板上 部暴露 在 空气 中产 生氧 化 。因此 需要 做 到勤 检查 、 勤调整 、 勤维护 ， 能保持 蓄 电池 的 良好技 术状 况 。 才 在 叉 车使 用 中 ， 蓄 电池 的要 求 较 高 ， 对 必须 定 期 强制 维 护 ， 检修 时必 须严 格遵 守工 艺规 范； 使用 时应注 意放 电电流 不 能过 大 ， 免 极 板 弯 曲 活 性 物 质 脱 落 ， 容 量 降 低 ， 压 下 降 早 期 损 以 使 电
之 间， 防止 正负极 板相 碰而 产生 短路 。 电解液 密度 对蓄 电池 工作 影 响 很 大 ， 密 度 增 大 时 ， 解 液 的 冰 点 降低 ， 冻 危 险 减 小 ， 当 电 结 但
密度 过大 、 液粘 度增 大 、 透 困难 ， 还 会使 木 隔板加 速 炭化 ， 电 渗 且 极 板 硫 化 ， 短 其 寿 命 。 使 用 时 ， 根 据 不 同 使 用 条 件 耒 选 择 不 缩 可 同 密 度 电解 液 。 炎 热 夏 季 可 调 至 １２ － ．８ 寒 冬 时 应 调 至 １ ７ ．６ １ ： ２ ． － ２ １３ 为 宜 。 电解 液 密 度 可 以用 吸 式 密 度 计 测 量 ， 量 时 ， 同 时 ． Ｏ 测 应 测 量 电 解 液 温 度 ， 将 测 得 的 密 度 加 入 修 正 值 ， 算 为 标 准 温 度 并 换 （ 国 定 为 １ ℃ ）的 密 度 。 解 液 应 高 出极 板 上 部 端 面 （０ １ ） 我 ５ 电 １－５ ｍｍ， 能 低 于 极 板 。 叉 车 作 业 中 由 于 电 解 液 中 水 分 蒸 发 和 充 电 不 过 程 中 水 的 分 解 ， 引起 液 面 降 低 、 度 增 高 ， 以 要 经 常 补 充 会 密 所 蒸 馏 水 。 加 蒸 馏 水 一 定 要 在 其 补 充 电 之 前 ， 处 于 充 电状 态 下 添 或 进 行 ； 可 在 发 动 机 边 运 转 ， 让 发 电 机 向 蓄 电池 充 电边 加 蒸 馏 也 边
叉车电池电量管理制度
叉车电池电量管理制度一、前言叉车作为一种用于搬运货物的物流设备，在工业生产和仓储管理中扮演着重要的角色。
而叉车的电池作为其动力源，则是叉车正常工作的关键。
因此，对叉车电池的电量管理制度必须严格执行，以保证叉车的正常运转和持续工作。
本文将对叉车电池电量管理制度进行详细的阐述和规范，旨在提高叉车电池的使用寿命，节约能源，提高工作效率，保障生产的顺利进行。
二、叉车电池电量管理制度的必要性1. 保证叉车的正常运转。
叉车电池电量不足会导致叉车无法正常开启或者无法完成任务，影响生产进度。
2. 增加叉车电池的使用寿命。
合理管理电池的电量，避免过充和过放，可以延长电池的使用寿命。
3. 节约能源。
对电池电量进行合理管理，可以节约能源，降低生产成本。
4. 提高工作效率。
叉车的电池电量充足，可以保证叉车的持续工作，提高工作效率。
三、叉车电池电量管理制度的内容1. 叉车电池的充电管理（1）制定叉车电池充电规范。
明确叉车电池的充电方式、充电时间、充电间隔等，确保叉车电池的安全充电。
（2）合理安排叉车电池的充电时间。
根据叉车的工作量和工作时间，安排叉车电池的充电时间，以免影响生产。
（3）加强叉车电池检测。
对叉车电池的充电状态、放电状态进行检测，做到监控充电过程，保障充电的安全和稳定。
2. 叉车电池的使用管理（1）规范叉车电池的使用。
避免过度放电和过度充电，防止电池的寿命受到影响。
（2）进行叉车电池的定期维护。
对叉车电池进行定期充电、清洗和保养，确保电池的正常使用。
（3）控制叉车电池的放电深度。
严格控制叉车电池的放电深度，减少过度放电对电池寿命的影响。
3. 叉车电池的保养管理（1）叉车电池的保养措施。
对叉车电池进行清洗、加水、充电和保养等工作，确保电池的正常使用。
（2）定期维护叉车电池。
制定叉车电池保养的周期和标准，定期对电池进行维护和保养，延长电池的使用寿命。
四、叉车电池电量管理制度的执行1. 制定相关管理制度和操作规程。
叉车蓄电池的日常检查
每次当租赁用户将截止日期的租赁电动牵引车归还的时候，租赁厂家都要做一次认真全面的保养工作，尤其是蓄电池的保养。
因为电动牵引车蓄电池的好坏直接影响到叉车的使用难易程度和使用寿命。
往往这个时候，租赁厂家会让工作人员严格按照规范做好蓄电池的日常检查与维护工作程序标准，做好一次大保养工作，比如：蓄电池每年由专业人员检查一次叉车的绝缘电阻和蓄电池的绝缘电阻；蓄电池的绝缘电阻规定值为50欧姆/伏；20V额定电压的电池，电阻不得低于1000欧姆。
对充电机按说明书进行一次检查，确保各项功能正常。
一般注意事项：蓄电池应保持干净，干燥，可避免漏电电流产生。
电池箱中如果有液体，必须立即用吸管吸出。
如发现蓄电池的内外油漆有损坏，应立即修补，保护外箱绝缘和不受腐蚀。
如发现电池单元需更换，应由专业人员来进行。
请注意，存放时间太长会影响电池总体寿命。
除了一次大检查，每天的保养工作也是有的，比如：蓄电池应在每次放电后，立即进行充电。
每次的放电，不可超过电池总容量的80%。
每周的保养：检查电池单元之间的电缆螺丝是否固定，如果电池没有配备自动加液系统，在充电后，要检查电解液的高度。
低于容许液位时（隔离板高度或指明的高度），要添加合格的蒸馏水到规定的高度。
电解液过多时，要抽出至规定的高度，检查电池箱内有无积水，发现积水须立即吸干。
除了每天的检查保养工作，一家专业的租赁厂家也会注重每月的保养工作：在充电结束前，检查所有电极单元以及蓄电池的电压并作记录。
充电结束后，应测量每个电池单元的电解液密度和温度，并作记录。
如果与以前的测量值有很大的区别时，应请专业人员加以检查。
安徽合力股份有限公司系安徽叉车集团有限责任公司核心控股子公司。
合力叉车主导产品是“合力、HELI”牌系列叉车，在线生产的1700多种型号、512类产品全部具有自主知识产权。
不远的将来，合力叉车将秉持“世界五强百年合力”的企业愿景，以“变革、创新、开放、合作”为动力，以“合理运营管理系统（HOS）”为支撑，加快“产品、市场、产业”三大结构调整，构筑“国内叉车、国际叉车、后市场、零部件、自动化物流设备”五大业务版块，致力于成为全球叉车专家及中国自动化物流设备供应商。
电动叉车蓄电池维护保养规范
搬运式电动叉车蓄电池维护保养规范 螺栓必须保持接触良好，以免产生火花引起电池爆炸或极柱烧坏
2 现状情况分析
现状：目前一般企业，无标准作操规范，无安排专职人员维护电池，平时只能早上上班 时补充一次蒸馏水，正在运行的叉车就不能一一打开检察了，一般情况检修叉车都比较 忙，根本没有时间每隔几个小时检察一下电池液情况，况且上海外场现有 104 组蓄电池。 对每组电池，新电池初充，阶段性补充充电、去硫充电、锻炼循环充电和均衡充电 ， 电池液密度监测，等专业保养更难以实现 2.1 电池液补充情况不合理
用平时补充充电的电流值将电池充足中断后的补充充电电流值进行充电至沸腾为止如此重复几次直至刚接入充电蓄电池立即沸腾时结束锻炼循环充电工艺蓄电池在使用中常处于部分放电的状46锻炼循环充电工艺蓄电池在使用中常处于部分放电的状态只有少量活性物质参加工作长此下去不参加化学反应的活性物质会收缩硬化不能使用使蓄电池容量下降为迫使全部的活性物质都能参加工作每隔个月进行一次充放电循环的充电方法叫做充放电锻炼循环即在电池正常充小时率放完电再正常充电后即可使用47均衡充电工艺蓄电池由于制造材料使用因素等原因会出现各单体电池的端电压电解液密度容量等有差异对蓄电池的使用极为不利用来消除此现象的充电方法称均衡充电具体方法为
初充电的方法:210AH 叉车蓄电池初充电，先用 21A 电流充电，当单体蓄电池平均 电压达到 2.4V 时，再用 10.5（A）电流充电。充电过程中，电解液温度不得超过 45℃。接近 45℃时应减半充电电流或暂停充电，待温度降至 35℃以下再继续充电， 但 需 适 当 延 长 充 电 时 间 。 蓄 电 池 是 否 充 足 电 可 由 以 下 几 个 方 面 来 判 断 ：（ 1） 电 池 电压或电解液密度连续 2~3 小时内保持基本稳定，（2）电池内电解液液面产生强 烈气泡，（3）其充入电量为额定容量的 4~5 倍，充电时间约 70 小时。
叉车充电规程及电动叉车电瓶日常使用及维护方法
叉车充电规程一、充电注意事项1、充电过程中，不要拔去电瓶插头或关断电源开关，否则插头和电器元件将被损坏。
只有将充电机关闭后，方可拔去插头。
搬运车。
2、配置电解液时，切勿将水倒入硫酸之中，以免液面温度突然升高，沸腾的酸滴飞溅伤人。
3、在充电过程中蓄电池会产生气体，应该保持充电场所通风良好，周围没有明火。
4、在任何情况下，充电过程中的电解液温度不得超过45℃，否则应该设法降温，如采取减少充电电流、人工降温或暂停充电等措施，待温度下降后再继续充电。
5、严禁将金属工具搁置在蓄电池上，蓄电池上不允许有多余的杂物。
二、正常充电方法1、不同型号的充电机输出参数的设置内容是不同的，具体方法应遵照充电机使用说明书规定。
电动叉车。
2、电前应该检查导线及插座有无损坏，如发现有损坏时，应待修护和更换后再充电。
3、检查蓄电池是否完好无损，接线是否完好，并打开加液口盖，观察电解液是否符合规定的液面高度，必要时加入蒸馏水，注入量以液面高于防护片15-20mm为宜。
三、充电步骤1、将充电机电源插头插上配电板并合上电源。
2、将充电机上的电瓶插头与叉车上的电瓶插头连接，此时充电机上显示蓄电池的实际电压。
3、将电源开关设置到开的位置，开始充电。
4、断开电源，拔下电源插头，充电结束。
电动叉车电瓶日常使用及维护方法一、日常检查1、液面：低于额定的液面，将缩短蓄电池的使用寿命，而且电解液太少将导致蓄电池发热损坏，因此，必须经常注意电解液是否足够。
2、接线柱、导线、盖子：必须经常检查蓄电池接线柱接合处、与导线的连接处因氧化引起的腐蚀情况，同时检查盖子是否变形、是否有发热现象。
3、外观：蓄电池表面肮脏将引起漏电，应使蓄电池表面随时清洁、干燥。
二、保养1、加水：按规定的液面添加蒸馏水，不要为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，加水过多电解液会溢出导致漏电。
2、充电：充电过程中蓄电池会产生气体，应保持充电场所通风良好，周围没有明火，同时充电过程中产生的氧气、酸性气体将对周围产生影响。
叉车铅酸电池管理制度
叉车铅酸电池管理制度一、总则为规范叉车铅酸电池的使用和管理，保障叉车正常运转，确保生产安全，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有使用叉车的单位，包括仓储物流企业、生产企业等。
三、叉车铅酸电池的选用1.选用符合国家标准的叉车铅酸电池，保证其质量和性能。
2.根据叉车的吊装能力和频繁程度选择合适的电池容量。
3.确保叉车铅酸电池与叉车配套使用，避免电池规格不匹配。
四、叉车铅酸电池的充放电管理1.电池充电：严格按照厂家使用说明书进行充电操作，避免充电过度或欠充。
2.电池放电：避免电池长时间处于充电状态，定期进行放电操作，保持电池活动状态。
3.注意保持叉车电池通风良好，避免发生硫化氢中毒。
五、叉车铅酸电池的维护保养1.定期检查电池的连接线是否松动，及时紧固。
2.定期检查电池的水位，保持水位在适当位置。
3.定期清洁电池的极板和外壳，避免腐蚀。
4.定期检查电池的绝缘情况，确保叉车电池的正常使用。
六、叉车铅酸电池的报废处理1.电池达到使用寿命或出现严重损坏情况时，应及时报废处理。
2.报废电池应按照环保法规进行处理，不能私自丢弃。
七、叉车铅酸电池管理制度的执行1.各单位要建立健全叉车铅酸电池管理制度和相应的考核机制，确保执行到位。
2.负责叉车铅酸电池管理的人员应具备相关知识和技能，定期接受培训。
3.建立定期检查和评估机制，确保叉车铅酸电池的正常使用。
八、违规处理对于违反叉车铅酸电池管理制度的单位和个人，根据情节轻重给予相应的处罚，并纳入企业信用档案。
九、其他本管理制度由负责叉车运营的相关部门负责解释和调整，并做好相关记录。
电动叉车铅酸蓄电池的保养要求
电动叉车铅酸蓄电池的保养要求
1. 充电，定期充电是保持铅酸蓄电池性能的关键。
充电时要使用正确的充电器，并严格按照制造商的充电指南进行操作。
避免过度充电或过度放电，以免损害电池。
2. 水的添加，铅酸蓄电池需要定期检查和补充蒸馏水，以保持电解液的适当液位。
在充电前检查水位，确保电池板完全覆盖。
但要注意不要添加过多水，以免溢出。
3. 清洁，定期清洁电池和连接器是保持电池性能的关键。
使用清洁的水和苏打水溶液清洗电池外壳和连接器，然后用干净的布擦干。
4. 保持通风，电池应放置在通风良好的区域，以便排出充电时产生的气体。
确保电池周围没有堆积物，以保持良好的通风效果。
5. 定期检查，定期检查电池外壳是否有损坏或渗漏，以及连接器是否松动或腐蚀。
如果发现任何问题，应及时进行维修或更换。
6. 注意使用温度，避免在极端温度下使用或存放电池，因为这
会影响电池的性能和寿命。
尽量在推荐的温度范围内使用电动叉车。
总的来说，定期充电、适当添加水、保持清洁、保持通风、定
期检查和注意使用温度是保养电动叉车铅酸蓄电池的关键要求。
遵
循这些要求可以延长电池的使用寿命，确保电动叉车的高效运行。
电动叉车的使用规范与维护保养
电动叉车的使用规范与维护保养第一部分：安全操作规程序言电动叉车与相应的内燃叉车，在外形和结构上大体相同，但在正确操作方法上有区别：由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的，所以它没有机械离合器装置，直接用加速器（电油门）控制；用方向开关改变叉车的行驶方向（前进或后退）。
驱动电机没有怠速，驱动电机一经转动，叉车就起步；其速度的快慢由加速器控制；电动叉车的工作装置（货叉起升和倾斜）的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。
各种电动叉车的操作方法基本相同，但由于车型、构造上的差别，也都有各自的特点。
运行时，必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作，否则会造成控制系统自我保护，无法正常运行。
对各机构的操纵量和轻重，要反复操作体会，才能达到熟练、准确，确保安全。
第一节行驶前的准备工作驾驶员在作业前，应严格按照规定要求穿戴工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋进行作业；并对电动叉车做好以下各项技术检查工作：1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。
蓄电池电解液的液面不得低于隔板；电解液比重应符合要求；蓄电池单体电压不得低于规定电压，电解液比重不能低于规定比重。
电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能：当仪表上电量显示出现欠压保护时，应及时充电；各电极接头应清洁和紧固；2、检查电源线路。
各电线接头应联结紧固，接触良好，熔断器和保险丝应完好，各开关及手柄应在停止位置；3、合上急停开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常；4、检查转向机构，应灵活轻便；5、检查制动装置，应灵活可靠；6、检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好，动作灵活；7、检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常，特别是管路、接头、油缸、分配阀等液压元件有无漏油现象；8、检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好，使用可靠；9、发现故障，及时排除，绝不带故障出车。
第二节起步和行驶中的注意事项1、行车前，司机应首先察看和清理现场、通道，使其适于叉车作业；2、起步时正确操作顺序：正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐加速。
蓄电池叉车维护保养内容及要求
蓄电池叉车维护保养内容及要求1日常保养1.1定期时间：每班班前、班后。
1.2作业时间：各15分钟内。
1.3班前1.3.1检查各部位紧固件有否松动。
1.3.2检查门架升起、前后倾是否正常；检查起升链条是否磨损、损坏；检查起升货叉架货叉有否龟裂、变形。
1.3.3检查制动系统管路、传动箱有否泄露。
1.3.4检查制动是否可靠，包括脚刹车踏板的间隙（脚离开脚刹车踏板后，踏板离底板高度应为12〜14cm ,脚离开加速器踏板时，踏板离底板高度应为8〜9cm。
脚刹车踏板的游隙为3 —10cm）,制动时踏下踏板的轻重以及停车拉手刹车操纵杆时是否有余地等。
1.3.5检查油箱液压油量是否充足（整个油箱容量的95 %左右）。
1.3.6检查轮胎气压，前后轮正常气压应为0.7Mpa。
1.3.7检查蓄电池液面高度，发现下降时应添加蒸馏水补足，如电解液比重不能恢复到1.26时，可用1.4比重硫酸进行调整。
1.3.8检查喇叭、照明灯和所有指示灯是否完好。
1.3.9检查电器接头是否牢靠，接触是否良好。
1.3.10按润滑图进行日常润滑。
1.4班后1.4.1清除叉车外露部位的灰尘、油垢。
1.4.2各部归位，切断电源。
2月度保养2.1定期时间：每月一次。
2.2作业时间：4小时内。
2.3门架总成2.3.1清除内、外门架、挡货架等外露部位的灰尘、油垢。
2.3.2检查门架、货叉架、货叉、链轮轴，不得有裂纹，破损和影响作业的变形，货叉折角不得大于90 °。
2.3.3检查内外门架、货叉架侧向滚轮间隙，调紧侧向滚轮，调紧螺钉，保持无卡滞现象，门架、货叉架升降平稳灵活。
2.3.4检查提升油缸、倾斜油缸限速阀及其油管接头，不得有渗漏现象。
235检查门架前、后倾角，调紧倾斜油缸接头，保证门架前、后倾角。
236在额定负荷下，门架置垂直位置十分钟内，货叉自由下滑量不得大于20mm，门架倾斜角变化不得大于0.5 °。
237检查导轮轴与轴承内孔，纵向导轮内孔与轴承外径用手推试，不得松动。
龙蓄电池叉车使用维护说明
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------龙工蓄电池叉车使用维护说明尊敬的用户：感谢选用龙工电动叉车产品，为了您对本产品有更进一步的了解，我们特别编写了如下内容与您共同分享。
目的只有一个，让龙工的电动叉车在您的使用下发挥最大潜能、为您的工作带来最大便捷。
1.保持蓄电池表面清洁，当有灰尘、液滴在蓄电池表面存积时，请用半干棉质抹布擦拭干净，不可使用干的化纤织物擦拭或用水冲洗；2.经常检查蓄电池电解液液面高度，若发现液面低于加液口低位台阶，请在充电结束后加入蒸馏水至加液口高位台阶，不可加入其他液体。
夏季温度高、水耗大，此项工作须加强；3.应当在放电80%后进行充电，此时电解液密度在1.15g/cm3（密度计红/绿区交界处），充电机显示充满后再投入使用，此时电解液密度在1.28g/cm3（密度计黄区中间偏下处）；此过程正常的充电时间大约12小时左右，充电容量应为蓄电池容量的0.96倍上下；4.蓄电池放电后，须尽早进行充电，此间隔不宜超过24小时。
充电过程必须完全,经常断续充电会损伤蓄电池；5.每周应对蓄电池进行一次均衡充电，此过程无需人为干预，只需要留足充电时间即可。
不要关闭充电机和断开蓄电池与充电机的连接，在充电结束后3小时，充电机会自动对蓄电池进行均衡充电一次；6.请在充电机关闭时连接/断开蓄电池与充电机，尤其不可在充电进行过程中断-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------开蓄电池与充电机的连接；7.充电应在通风良好的场所进行，充电场所也不可有任何明火，防止由于充电过程中可能蓄积的氢气被引燃，酿成事故发生。
叉车保养规范
叉车保养规范第一类柴油叉车保养规范柴油叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。
1柴油叉车的日常保养（每天）1.1检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。
1.2检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。
1.3检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
1.4检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。
1.5检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。
1.6检查灭火水箱的水位。
1.7检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
1.8上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
2柴油叉车一级保养（每工作50小时）2.1检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。
2.2清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。
2.3检查风扇皮带外表及其松紧度。
2.4检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。
2.5按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。
2.6检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。
2.7检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。
3柴油叉车二级保养（每工作200小时）3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。
3.2清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。
3.3检查分电器断电触点并调整期间隙。
3.4检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。
3.5检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电。
3.6更换散热器内的冷却水。
3.7检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。
3.8排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。
3.9检查两起重链的松紧程度是否一致。
3.10检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。
叉车保养内容和标准
叉车保养内容和标准1. 每天保养任务：- 清洁：清洁叉车外部表面，包括车体、车轮、蓄电池和操纵杆等部件。
确保叉车表面干净无灰尘和杂物，特别是散热器。
- 检查液位：检查并确保液压油、刹车液以及防冻液等液体的液位符合制造商的要求，如有需要及时添加或更换。
- 蓄电池充电：对于电动叉车，每天应确保蓄电池处于正常电量状态。
根据制造商的指示进行适当的充电操作。
- 轮胎检查：检查叉车轮胎的磨损程度和胎压是否正常，确保轮胎无明显的裂纹或损坏。
- 灯光检查：检查前后照明灯、转向灯和制动灯是否正常工作，确保良好的可视性和安全。
2. 每周保养任务：- 气压检查：检查液压系统中的气压是否正常，如有需要应及时调整。
- 节油器使用：确保正确使用节油器，并定期清洗和更换滤芯。
- 螺栓紧固：检查叉车各部件的螺栓是否紧固，如有松动应及时紧固。
- 操纵杆调整：检查并调整操纵杆的位置和操作灵活度，确保操纵舒适并符合标准要求。
3. 每月保养任务：- 滤芯更换：根据制造商的建议，定期更换液压和空气滤芯，确保系统的正常运行。
- 刹车系统检查：检查并清洁叉车刹车片和制动器，确保其正常工作。
- 导轨清洁：清洁和润滑叉车导轨以确保其运行顺畅。
4. 每季保养任务：- 轮轴润滑：定期对叉车的轮轴进行润滑，以减少磨损和摩擦。
- 转向系统调整：检查并调整叉车的转向系统，确保转向的稳定性和准确性。
5. 年度保养任务：- 电气系统检查：检查叉车的电气系统，包括电线、插头、电控器等，确保其完好无损。
- 外部部件翻新：根据需要进行车身漆面修复和其他外部部件的翻新，保持叉车的外观整洁。
以上是一份叉车保养的基本内容和标准，为确保叉车的正常运行和延长使用寿命，建议根据实际情况制定更具体的保养计划，并参考制造商提供的保养手册和建议。
叉车保养清单
叉车保养清单
概述
叉车作为一种重要的物流设备，在日常工作中需要得到良好的
保养和维护。
本文档为保养叉车提供了一个清单，以确保叉车能够
长期稳定地工作。
保养清单
日常保养
1. 清洁：每日使用完毕后应对叉车进行清洗，特别是清洁叉子、轮胎和座椅。
使用清水或者清洁剂擦拭，不要使用酸性或者腐蚀性
的清洁剂。
2. 加油：每天检查油量是否充足，如果油量不足应及时加注相
应的润滑油或者柴油。
3. 空滤清洁：定期清洗空气滤清器，以保证空气流畅。
4. 充电：叉车电池需要在正常使用中及时充电，充电时间不应
超过8小时。
定期保养
1. 更换机油：根据叉车使用时间，定期更换机油，以保证引擎正常工作。
2. 更换液压油：根据叉车使用时间，定期更换液压油，以保证液压系统正常工作。
3. 更换轮胎：定期检查轮胎是否磨损或者损坏，并及时更换。
4. 更换灯泡：当车前、车后灯泡损坏时，应及时更换。
5. 维修和保养记录：对于每次保养和维修应制定详细记录，以便追踪叉车使用情况和保养历史。
结论
通过执行上述保养清单，可以确保叉车能够长期稳定地工作，在提高工作效率和安全性的同时，也可以延长叉车的使用寿命。
叉车电瓶保养与点检
叉车电池保养与点检
1、蓄电池在每次放电后,要及时充电，并做好充电记录。
2、每次放电,不允许超过电池总电容量的80%,否则会对电池
造成损坏.
3、保持电池表面清洁无污垢.
4、充电前检查电池溶液是否在规定的限度,如发现不足应及
时补充电瓶水.
5、电池充电时要经常测量电池温度，电池温度不能超过50℃,
如发现电池温度较高超过50℃,应立即切断电源.及时上
报并进行维修.春、秋、冬季每周测量温度一次, 夏季每
天测量温度一次，并做好记录.
6、电池溶液浓度比重要经常测量, 发现电解液浓度低于
1.13公斤/升，应及时用均衡充电调整（时间24H），春、
秋、冬季每周测量一次，夏季每周测量两次，并做好记录。
7、电池须等到充满电后方可使用，不允许经常断断续续充
电，以免造成过度充电损坏电池，充电及时做好记录。
8、电池充电必须将电池盖打开，避免电池发热，充电完成后
将电池盖盖上。
电池充电时挥发一些可燃气体，应保持充
电场所有良好的通风。
9、吊装电池时应注意不要碰坏电池的壳体及电缆连接部件。
10、充电完成后，及时将电池放到指定位置存放。
11、工作及体息时间严禁在叉车库房内吸烟。
前移式蓄电池叉车的维护与保养
前移式蓄电池叉车的维护与保养一、注意事项1、按照使用环境温度正确选择润滑油脂和液压油，各种牌号液压油、润滑脂均不能混合使用，调换前先将润滑部位清洗干净。
2、本机主要考虑使用低温冷库，因此各处轴承、门加滚轮等均采用J-2号膨润土润滑脂。
3、当外界温度下降时，蓄电池电解液浓度加大，容量相应下降。
因此叉车作业完毕，不应整夜停放外或长期置于低温冷库内。
二、润滑部位三、维护保养内容1、日常维护1)每日作业完毕，应清洗叉车污垢、泥土和尘埃，重点是货叉内外门架滑道、门架前移轨道、蓄电池极柱。
2)检查制动可靠性。
3)检查各部位紧固情况，转向十字轴万向节铆钉紧固情况。
4)检查渗漏情况。
2、一级保养(每周一次)除完成日常维护外，增添以下工作：1)按润滑要求加注润滑剂。
2)调节内外门架滚轮、伸缩导轨滚轮、货叉架滚轮、紧定螺钉、使调节块处于良好滑动状态。
3、二级保养(每月一次)按一级保养各项进行，并增添以下工作：1)调整刹车抱闸间隙，保证刹车可靠。
2)传动箱加齿轮油。
3)调节升降缸链条松紧度。
4)检查电气系统接触器、接线、电机换向器清除积垢，磨修触头等。
4、三级保养(半年一次)除完成二级保养内容外，增添以下工作：1)油路系统换油、清洗滤油器、油箱，更新油缸密封圈。
2)按润滑要求，各轴承、链轮换油。
3)更换新轮胎(视磨损情况而定)。
4)全面检查电气系统。
5)用压缩空气清洁驱动电机和油泵电机换向器表面的碳粉和尘埃，注意换向火花和换向器的情况，检查碳刷有否卡死和崩裂，碳刷磨损后高度小于16mm时应予更换。
蓄电池的使用和维护
蓄电池的使用和维护二、含义和分类蓄电池：能将化学能和直流电能相互转化且放电后能经充电能复原重复使用的装置叫蓄电池(常用的蓄电池有铅酸、镉镍、氢镍和锂离子电池，在下面，我们会重点介绍铅酸免维护蓄电池）；蓄电池在整个UPS、EPS、直流屏等系统中是平均无故障时间（MTBF）最短的一种器件。
如果用户能够正确使用和维护，就能够延长其使用寿命，反之其使用寿命会大大缩短，使其提前退役，给用户自己造成不必要的损失。
蓄电池的种类一般可分为：1．按用途分类分为：A>启动用（供各种汽车、拖拉机、柴油机起动和点火、照明用；起动时要求大电流放电，要求能低温起动、电池内阻小）；B>固定型防酸式（用于发电厂、变电所、通讯、医院等作为保护、自动控制、事故照明、通讯等备用电源；电解液稀、寿命长、浮充使用）；C>牵引用（用于各种蓄电池车、叉车、铲车、矿用电机车等。
作为电动牵引及照明电源用；要求厚极板、容量大、以3h~5h 率充放电循环使用）；D>其它用（大小容量不等，放电率多种多样）2．按铅酸蓄电池的荷电状态分类分为：A>干放电态（极板为放电态，放在无电解液的蓄电池槽中；开始使用时应灌入电解液，并进行较长时间的初充电后方可使用）；B>干荷电态（极板处于干燥的充电态的无电解液的蓄电池槽中，使用时灌入电解液，不需初充电即可使用）；C>带液充电态（充电态带电液的蓄电池）；D>湿荷电态（充电态，部分电液吸在极板和隔膜中，使用时灌入电液、不需要充电。
贮存时间不及干荷电态蓄电池时间长）；E>免维护蓄电池（充电态带液电池，在规定的工作寿命期间不需要维护加水，自放电率很小）；F>少维护蓄电池（充电态带液电池，在规定的工作寿命期间只需要少量维护，较长时间内加一次水）3．按电池盖和排气拴的结构分类分为：A>开口式(无永久性盖子，产生的气体可以自由逸出，只装有与壳体不固定的盖板；以减少酸雾。
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叉车蓄电池使用及保养
电池的使用（1）
1. 将电池的插头与充电机的插头联接上，正极 接正极、负极接负极，（在电池和充电机的 电缆上都贴有橡皮带，贴红色橡皮带的一端 为正极，贴兰色橡皮带的一端为负极）。错 误的联结会造成瞬时的高电流，严重损坏电 池和充电机。
2. 充电过程中要注意电池电解液的温度，不能 超过55°C，否则停止充电。待温度下降后， 再充电。充电结束后，打开注液塞盖观察其 液位，如果液位降低，应进行补充加水（一 定加蒸馏水或去离子水）。
叉车蓄电池使用及保养
原料工程
纯度99.99%的铅锭切断
极板工程
优质的铅粉
利用铅块间的碰撞产生的热量和 氧化所产生的热量,制成优质的铅 粉.
负极板
正极板
叉车蓄电池使用及保养
需要在图片上标准 例 1
铅酸蓄电池的组成（1）
铅酸蓄电池是由正极板、负极板、隔板、 电解液、单体壳体、注液塞、电池箱及接线 端子等组成。
化为化学能并贮存，放电时将贮存的化学能转变
为电能。
正极板
稀硫酸
负极板
充電
放電
ＰｂＳＯ４ ＋ ２Ｈ２０ ＋ ＰｂＳＯ４
硫酸铅
水
硫酸铅
叉车蓄电池使用及保养
负极柱
铅桥 隔板 正极柱 极板
蓄电池主要零部件：
1. 正极板（二氧化铅PbO2） 2. 负极板（海绵状铅Pb） 3. 电解液 4. 电槽 5. 隔板 6. 其他（液口栓，极柱，铅桥）
蓄电池容)
放电电流
5H放电电流(0.2C)
C=额定容量
放电终止电压 1.7V/单电池
电解液温度 30度
例： 额定容量
400AH/5H=80A
以80A放电电流,放电5小时后终止电压1.7V/单池
1.电池的构造（正负极板的数量和极板的面积）
2.电池的放电时间 ; 3.电池电解液的比重
4.电池电解液的温度; 5.电池的放电终止电压
6.电池的使用时间
叉车蓄电池使用及保养
蓄电池的自放电
蓄电池放置一段时间后，其电量自行消耗 叫自放电。主要因素是外来杂质。 1.如电池盖上的电解液没有清除干净，单体的正负极柱 之间导电引起自放电。 2.电池补充加水的杂质太多，自放电加快。 3.电池放置长期不用，导致硫酸下沉，电池下部电解液 密度比上部大，极板上下部之间产生电位差，引起自放 电。 解决的方法： 1.保持蓄电池外表的清洁，注意清除极柱处的氧化物和 酸垢。 2.电池补充加水时一定要加去离子水或蒸馏水。 3.加完液的电池如需长时间贮存，宜换成较稀的电解液 并且每月进行一次补充充电。
电池的额定容量：
若把电池视为一个燃油箱，它就表示为燃 油箱的容积。额定容量的定义为:在温度为 30°C 时，电解液的比重为1.29 kg/l，让电池 恒流放电5小时到每单个电池的电压降到1.7V， 电池输出电量的多少，记为C5。(上述为德国电 池,日本电池电解液的比重为1.28 kg/l)。
叉车蓄电池使用及保养
单体壳体：
采用抗冲性能好，难以产生裂痕和破损 的合成树脂制成。
叉车蓄电池使用及保养
需要在图片上标准 例 1
铅酸蓄电池的组成（3）
注液塞：
电池充电时无需打开盖子就能将气体排 出（充电时产生的H2和O2），同时也防止在 工作过程中电解液剧烈翻腾溅出而产生危险。 打开注液塞就可以测量电解液的比重和温度。
叉车蓄电池使用及保养
蓄电池的技术参数
单体电压：
每个单体的额定电压2V，如果叉车上配用 的电池是48V，此块电池应该是由24个单体串 联而成的。每个单体的实际工作电压取决于电 池的工作状况。一般电池单体在充满电后，放 置半小时接上负载后，测量电压约为2.17V左右。 整块电池的电压为单体数×2.17V。
正极板：
采用管式正极板，内部填充独特配方的 活性物质，主要成分为PbO2，管式正极板的 优点在于：与电解液接触面积大并且可以延 长极板的使用寿命。
负极板：
结构为格栅型设计并涂上海绵状的Pb膏， 其独特的配方能有效延长极板的寿命，同时 还能满足电池的大负荷工作。
叉车蓄电池使用及保养
需要在图片上标准 例 1
叉车蓄电池使用及保养
电池的使用（2） 3. 充电完毕，脱开电池与充电机的插头。将
蓄电池的表面用湿布擦拭干净（不能用干 布或鸡毛掸子擦拭充完电的电池，会起静 电）。 4. 蓄电池通常都很重，小心避免电池的电解 液泄漏或对电池造成机械损伤。请用户使 用适当的起吊设备，一定要同时起吊电池 上的四个起吊孔，否则会损坏电池。 5. 将电池放在叉车的适当位置处，保证锁紧 装置安全可靠。 6. 联接电池与叉车的插头，您将从蓄电池获 得直流电源，带动叉车运动。
铅酸蓄电池的组成（2） 电解液：
电解液为稀硫酸，我们使用的是符合德 国DIN标准的酸液，其杂质含量很小，能有 效防止电池的自放电，增强电池的使用效率， 延长电池使用寿命。
隔板：
作用是防止电池的正负极板接触造成短 路。我们采用聚丙烯PE材料，其韧性好，又 有很好的渗透性，保证电池内部离子的有效 传递。
叉车蓄电池使用及保养
电池出厂要求：
为了确保电池的质量和使用寿命，我们对 出厂的电池都要求加入了符合DIN标准的电解液， 同时用小电流对电池进行了超过18个小时以上 的初充电。充电完毕，用比重计测量所有单体 的密度，对每个单体进行电解液的重新调配。 补充充电后，使电解液上下充分混合，再测量 其电压、密度，直至各项标准完全达到要求， 进行包装出厂。当用户收到电池后，我们建议 您再进行一次“补充充电”，以确保电池在 “精神饱满”的状态下投入使用。
叉车蓄电池使用及保养
铅酸蓄电池的概念
以铅和酸作为化学反应物质制成的蓄电池叫做 铅酸蓄电池．它的反应原理为:
PbO2+Pb+2H2SO4 ======== 2PbSO4+2H2O
放电时：H2SO4逐渐减少，水增多，密度下降；
充电时：H2SO4逐渐增多，水减少，密度增加
铅酸蓄电池是一种直流电源，充电时将电能转
电池单体间的联结：
电池单体之间的联结分为铅片焊接式和 螺接式。焊接式技术保证电池单体间的良好 联结，铅联结片外面盖有塑料盖加以保护， 防止短路。螺接式电池单体间的联结采用可 绕曲的电缆连接，电缆中间是铜线，外面包 有一层热塑性塑料。拧上防松螺栓加以固定， 螺栓上面的顶盖设计非常安全。单体间的更 换无需危险的焊接操作。