布袋除尘器卸灰操作步骤制作单位
布袋除尘器的卸灰与清灰流程
布袋除尘器的卸灰与清灰流程
布袋除尘器是一种采用滤料网把粉尘粒子从空气中分离出来的除尘设备,它具有技术简单、成本低、经济效益高等优点。
它的卸灰和清灰流程都很重要,是影响其净化效果的关键。
卸灰流程:
1. 检查设备负荷:在卸灰前,需要检查布袋除尘器的容量,以确定卸灰的数量。
如果负荷过大,可能会导致过滤器床的卸灰量增加,影响净化效果;如果负荷过小,会导致卸灰量减少,净化效率降低;
2. 检查卸灰工具:确保卸灰工具正确完好,以防止卸灰损坏布袋除尘器的设备,影响净化效果;
3. 把尘灰放入容器:把布袋除尘器内的尘灰放入指定的容器,避免尘灰污染环境;
4. 清灰:使用高压干洗设备,清除滤料网上的尘灰,以提高滤料的净化效果;
5. 更换滤料:在需要的情况下,更换新的高效滤料网,以保证其净化效果。
1. 检查清灰工具:在清灰前,需要检查清灰工具,以确保其完好;
2. 清理滤料网:使用布袋除尘器自带的清灰工具,将滤料网上残存的尘灰去除;
3. 添加抑制剂:将抑制剂添加至滤料网,以降低尘灰的结块现象;
4. 性能检测:进行滤料的性能检测,以确定其净化效果;
通过正确的卸灰和清灰流程可以保证布袋除尘器的高效净化,经常对其进行维护也是非常必要的,可以延长它的使用寿命,真正体现它的经济效益。
一种布袋除尘器卸灰防尘密封装置的制作方法
一种布袋除尘器卸灰防尘密封装置的制作方法布袋除尘器是一种常用的工业设备,它可以有效去除空气中的灰尘和颗粒物,保持环境清洁。
然而,在使用过程中,除尘器内部会积累大量的灰尘,需要定期清理和卸灰。
为了防止灰尘在卸灰过程中飞散,需要使用一个密封装置来封闭除尘器,这就是布袋除尘器卸灰防尘密封装置。
制作这种装置的方法有很多种,下面我将介绍其中一种常用的制作方法。
我们需要准备一些材料和工具,包括橡胶密封条、钢板、螺栓、螺母、螺钉等。
然后,按照以下步骤进行制作:第一步,测量除尘器的尺寸。
根据除尘器的大小,制作一个与其尺寸相同的钢板,作为密封装置的基础。
第二步,将钢板固定在除尘器的底部。
使用螺栓和螺母将钢板牢固地固定在除尘器的底部,确保密封装置与除尘器紧密贴合。
第三步,制作密封条。
将橡胶密封条按照除尘器的形状剪裁成合适的尺寸,然后将其粘贴在钢板上,形成一个密封的边缘。
第四步,安装密封装置。
将制作好的密封装置放置在除尘器的顶部,确保其与除尘器的接触面积最大化,以达到最好的密封效果。
第五步,固定密封装置。
使用螺钉将密封装置牢固地固定在除尘器的顶部,确保其不会松动或脱落。
通过以上步骤,一个布袋除尘器卸灰防尘密封装置就制作完成了。
在使用时,只需要打开密封装置上的卸灰口,将灰尘倾倒出去,然后再将卸灰口密封起来,即可避免灰尘飞散,保持环境清洁。
这种卸灰防尘密封装置具有以下优点:1. 简单易制作:制作这种装置所需的材料和工具都比较常见,制作过程简单易懂,一般人都可以完成。
2. 高效防尘:密封装置与除尘器完全贴合,可以有效防止灰尘在卸灰过程中飞散,保持环境清洁。
3. 经济实用:制作这种装置的成本较低,可以大量生产,适用于各种规模的工业企业。
4. 易于维护:密封装置可以根据需要进行更换或修理,保持其良好的密封效果。
布袋除尘器卸灰防尘密封装置是一种重要的辅助设备,它可以有效防止灰尘在卸灰过程中飞散,保持环境清洁。
制作这种装置的方法多种多样,可以根据实际情况选择合适的制作方法。
布袋除尘器工作原理及操作规程
布袋除尘器工作原理及操作规程一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋,粉尘被阻留,从而到达净化烟气的目的,净化后烟气的含尘浓度W50mg∕πι3°到达环保要求。
二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,到达整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气开展喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标:吹灰气体压力,0.3mpa烟气出口含尘浓度W50mg∕m3循环时间60~120min烟气温度120~160°C运行阻力≤1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。
1、1.CMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体构造框架及箱体------------- 构造框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
2、滤袋、笼骨和花板--------- 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
为了确保布袋除尘器的正常运行和安全性,制定本操作规程,以指导操作人员正确操作和维护布袋除尘器。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉布袋除尘器的结构、工作原理和操作规程,接受相关的培训。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、口罩和防护手套等。
3. 在操作前,必须确认布袋除尘器的电源已关闭,并进行必要的锁定和标识。
4. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入布袋除尘器内部,以免发生意外伤害。
5. 在清理和更换布袋时,必须使用合适的工具,并确保工具和布袋除尘器处于停机状态。
6. 禁止在布袋除尘器周围堆放易燃、易爆物品,保持周围环境清洁整齐。
三、操作步骤1. 打开布袋除尘器控制面板,按照操作界面上的指示,启动布袋除尘器。
2. 检查布袋除尘器的运行状态,确保各个部件正常工作,如风机、电机、压力表等。
3. 定期检查布袋除尘器的滤袋,如发现滤袋破损或堵塞,应及时清理或更换。
4. 定期清洗和维护布袋除尘器的排气管道,以确保排气畅通。
5. 定期清理布袋除尘器的灰斗,将积聚的粉尘清理干净,并注意避免粉尘飞扬。
6. 在操作结束后,关闭布袋除尘器的电源,并进行必要的锁定和标识。
四、故障处理1. 如果布袋除尘器发生异常噪音或振动,应立即停机检查,并排除故障原因。
2. 如果布袋除尘器出现漏风现象,应检查密封件是否完好,并及时更换或修复。
3. 如果布袋除尘器的压力表指示异常,应检查压力传感器是否损坏,并进行维修或更换。
4. 如果布袋除尘器的电机发生故障,应立即停机,并由专业人员进行维修或更换。
五、维护保养1. 定期检查布袋除尘器的电气设备和仪表,确保其正常工作。
2. 定期清理布袋除尘器的外部表面,保持设备的清洁整齐。
3. 定期进行布袋除尘器的润滑和保养,以延长设备的使用寿命。
4. 定期清理和更换布袋除尘器的滤袋,以保证除尘效果和设备的正常运行。
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书(1)
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书沧州龙浩天成环保设备有限公司一、概述DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下,总结国内外同类产品的基础上,开发设计的一种除尘设备。
其各项性能达到国内同类产品水平。
是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、文案大全木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理,改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。
二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。
当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时流速变慢,使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘机理的作用下,粉尘被捕集在滤袋外表面,净化后的气体进入净气室,汇集到出风管通过引风机排出。
(见附图)除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。
随着过滤的不断进行,滤袋外边面的积尘逐渐增多,除尘器的阻力也不断增加,为了保证系统的正常运行,除尘器的阻力应维持在限定的范围内(1200~1500Pa左右),所以清楚布袋表面的积灰,以降低设备阻力。
每个收尘室装有一排清灰脉冲阀,随即脉冲阀按顺序开启,向每排滤袋内喷入高压空气,造成布袋瞬间的鼓胀,从而清除滤袋表面的积灰。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰可编程序控制器控制。
三、清灰系统1、清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定时法,根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等文案大全因素不同而找出经济合理的喷吹周期。
由于该行业灰尘量较小,所以选取定时法。
在满足清灰要求的条件下,应尽量加长清灰周期,以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制,控制有自动、手动两种工作方式,在更换滤袋或检修时可切换为手动控制,可以在不停机的情况下进行。
从而减少因设备停产产生的损失。
3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
布袋除尘器说明书
锅炉配套低压脉冲长布袋除尘器操作说明书江苏瑞洁环境工程有限公司JDMC布袋除尘器电气操作说明书JDMC系列脉冲长布袋除尘器是我公司在喷吹脉冲除尘器技术的基础之上,结合国内外先进除尘器技术,为满足大风量烟气净化需要自行开发研制的产品。
它不但具有比反吹布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量烟气。
JDMC系列脉冲长布袋除尘器可广泛应用于水泥、水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温含尘气体的净化及粉状物料的回收。
本设备电气控制采用西门子S7-300 PLC控制,通过以太网网络方式实现上位机异地监控。
除尘器有“就地”和“远程”两种控制状态,(“就地”就是所有设备控制都由安装在第一层平台上和除尘器顶部的操作箱上的按钮或旋钮来启停,“远程”就是所有设备的开关都由DCS工控机里来控制。
)由PLC 主控柜上的“就地远程”旋钮来进行切换。
这两种控制状态为互锁关系。
除尘器设有“手动”和“自动”两种工作方式,由操作箱上或触摸屏里“操作画面”的“手动XXXX 自动”旋钮来进行切换(XXXX 代表独立的程序块:“清灰”、“加热”或“空气炮”。
)这两种工作方式为互锁关系。
1)“手动”:就是操作箱上的按钮或旋钮单独控制其对应的设备,不存在连锁。
主要应用于除尘器的调试和维修。
2)“自动”:程序根据除尘器工艺流程自动循环运行,在除尘器出现故障的情况下,自动报警提示并启动相应的保护动作,以保证设备不受损害。
正常生产时建议使用该工作方式,否则造成一切后果自负!!除尘器设有“清灰”、“加热”、“空气炮”和“输灰”四个独立的程序块,可以根据现场工作需要自行切换到“手动”或“自动”工作方式。
就地操作第一步:启动PLC控制柜电源,选择“就地远程”旋钮来进行切换;控制柜就地指示灯亮;第二步:点击触摸屏“进入”按钮(图上红线圈的部分),进入操作面板;第三步:触摸屏操作面板;第四步:将除尘器顶部清灰操作箱上的“清灰系统手动自动”旋钮,切换到“自动”档;再点击触摸屏操作面板上,弹出;点击“YES”,进入;点击,系统进入自动运行状态。
布袋除尘器操作规程
引言概述:布袋除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备,广泛应用于煤矿、化工、水泥制造、食品加工等行业。
为了确保布袋除尘器的正常运行和使用安全,制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍布袋除尘器的操作规程,以确保人员的安全和设备的有效运行。
正文内容:一、设备准备1.检查布袋除尘器的各个部件,确保没有损坏或松动的情况。
2.清理布袋除尘器的各个部件,清除积尘和杂物。
3.检查并确保电源和电器设备工作正常。
4.准备好必要的工具和装备,用于维修和更换布袋。
二、操作流程1.按照操作规程的要求穿戴好工作服和防护用具,确保人员的安全。
2.开启布袋除尘器的电源,观察设备运行,确保无异常情况。
3.根据工艺要求和生产现场情况,根据实际需要调节布袋除尘器的运行参数。
4.对布袋除尘器进行定期监控和维护,包括清理、更换布袋等。
5.做好记录,对布袋除尘器的运行情况、维修记录等进行及时、准确的记录,以便后期分析和参考。
三、操作注意事项1.操作中严禁在运行设备上进行维修和清理。
2.禁止在布袋除尘器运行时触碰设备的旋转部件和高温部件。
3.严禁擅自调整和更改布袋除尘器的运行参数和工艺要求。
4.操作过程中,应注意观察设备运行情况,如有异常及时报告。
5.操作结束后,关闭设备电源并做好设备的清理工作。
四、事故处理1.当发生事故时,应立即停止设备运行,并通知相关人员进行处理。
2.根据事故性质和程度,采取适当的应急措施保证人员的安全。
3.进行事故调查,找出事故原因,并根据调查结果进行后续处理和改进措施。
五、设备维护1.定期对布袋除尘器进行清洁和维护,清理积尘和杂物。
2.定期更换损坏或老化的布袋,确保设备的有效运行。
3.定期检查电源和电器设备的工作情况,如有故障及时修复或更换。
4.进行设备性能检测,确保布袋除尘器的过滤效果达到要求。
5.定期对操作规程进行评估和更新,根据实际情况进行调整和补充。
总结:布袋除尘器是重要的工业粉尘处理设备,正确的操作规程对设备的正常运行和人员安全至关重要。
布袋除尘器操作规程完整
布袋除尘器操作规程哈尔滨瀚科环保科技有限公司LCM-D-1130型低压脉冲袋式除尘器制造单位:哈尔滨瀚科环保科技有限公司有限公司一、设备主要技术参数二、工作原理1、概述除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、检测、控制系统等组成。
其工作原理如下:含尘气体有导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤工况的进行,当滤袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借螺旋输送机送出进入原有水膜灰沟排出。
三、操作说明1、除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
1)启动前再次完成以下工作:◇如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了,为防止滤袋的堵塞,就必须对滤袋进行预喷涂。
如果布袋已经投入使用了,而除尘器只在一小段时间处于离线状态,且没有清过灰,那么布袋上还会有残余的灰层,就不需要预喷涂;◇检查所有烟气管路是否正常工作状态;◇检查设备管道和接头是否泄漏;◇调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度;◇检查提升阀气源条件是否满足、通畅;◇检查输灰系统是否处于正常工作状况;2)除尘器的启动(停止)步骤①启动空气系统,使空压机处于工作状态,并确保气体管路处于开启状态,保证气体流通通畅;②当空压机储气罐压力达到工作压力(大于0.3MPa)后,开启锅炉风机当锅炉风机运行稳定后(约运行20分钟左右)启动PLC主控制柜的喷吹系统时期处于喷吹工作状态;③除尘器停止运行时需先停止风机运行后(约运行20分钟左右)再停止喷吹系统。
2、除尘器滤袋的清灰:●本布袋除尘器清灰操作说明:1、设备系统通电后,PLC控制柜电源指示灯亮;2、旋转PLC开关按钮,PLC通电后触摸平进入开机画面,按提示进入系统画面进行清灰和卸灰;3、如想进行手动清灰操作时,如:按提示画面进入清灰手动画面,点动1组按钮画面,然后点动脉冲1-10号一组完成,以此类推进行下一组操作即可;4、本控制柜要可与中控室控制,旋转至中控按钮即可,需甲方自理此控制方式;5、本控制柜要保持清洁、干燥无灰尘,并及时关闭柜门。
布袋除尘器的工艺流程和操作说明
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1. 含尘气体的吸入。
含尘气体通过吸尘罩或管道被吸入布袋除尘器。
布袋除尘操作规程
抚顺新钢铁有限公司 炼铁布袋除尘技术操作规程布袋除尘器操作规程1、 适用范围:本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工,相关操作涉及高炉操作工、热风工。
2、 布袋除尘工岗位职责:2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。
2.2负责箱体的输卸灰工作。
2.3负责箱体布袋的更换工作。
2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。
2.5负责对设备的维护保养工作。
2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。
2.7负责配合维修及电工的检修工作。
2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。
第一节 工艺参数1 煤气压力控制:1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa ;1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa ,氮气用量720Nm 3/h ,并保证纯净; 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa ;2 煤气温度控制:进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80~260℃。
3 煤气含尘量的控制:3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m 3; 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m 3。
编号:XGT/WJJS06-2007 生效日期:2007年1月1日 编制:朱伯义 徐凤姿 批准:朱启柱4主要工艺参数第二节引煤气操作程序1 引煤气前的准备工作1.1 确认微机工作程序,并检查各单元阀门开关位置是否正确,应处于检修状态,动作是否准确可靠。
1.2 各放散管处于全开位置。
1.3 引煤气前20分钟,向布袋箱体通氮气,向箱体以外的煤气管道通氮气,将空气驱赶干净,特殊情况下需向管道内通蒸汽,但须经主管厂长批准。
1.4 各警报器灵活好使,仪表运行准确。
1.5 各部位人孔封闭保持严密,爆发孔处于良好状态。
1.6 检修人员撤离现场。
阀门操作一览表闭状态。
1.7 高炉炉顶煤气压力达3KPa时允许引煤气。
1.8 开各工作箱体的煤气入口盲板阀、出口盲板阀、净煤气总管和并网煤气盲板阀。
2 引煤气操作:2.1当引煤气准备工作完毕后,通知高炉值班工长可以进行引煤气。
布袋除尘器的工艺流程
布袋除尘器的工艺流程布袋除尘器是一种常见的大型除尘设备,被广泛应用于工业领域,用于过滤和清除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
其工艺流程包括以下几个主要步骤:1. 原料准备:布袋除尘器的主要原料是专用的除尘布袋和除尘骨架。
除尘布袋一般采用高温耐腐蚀的合成纤维材料,如聚酯、聚醚等。
而除尘骨架则通常采用镀锌钢或不锈钢制作。
2. 设计和制造除尘器主体:根据工艺参数和排放要求,设计和制造除尘器的主体。
主要包括进气口、排气口、布袋室、清灰系统等部分。
除尘器主体一般采用钢板焊接,焊接接缝需做好密封处理,以确保除尘效果。
3. 装配布袋和骨架:将预制好的除尘布袋分别套在除尘骨架上,并用夹子或缝合固定,确保布袋的密封性和稳定性。
同时,布袋与骨架间需保持适当的间距,以确保气流的正常通过和布袋的充分展开。
4. 安装和调试:安装除尘器主体和相应的风机和管道系统,根据工艺要求连接好进气口、排气口和清灰系统,确保气流走向正确、与布袋的接触良好,并保证排气口的密封性。
然后进行系统的调试,检查各部分是否正常运行,如风机转速、气流阻力、清灰力等参数。
5. 试运行和调整:首次启动除尘器进行试运行,根据实际情况对除尘器的各个参数进行调整,以达到最佳除尘效果。
调整的内容包括布袋的张力、清灰周期、清灰方式等。
还需对排放的粉尘含量和颗粒物大小进行监测和分析,确保其符合排放标准。
6. 维护和保养:定期对除尘器进行维护和保养,包括更换布袋、清理和修复骨架等。
定期清灰和维护除尘器的各个部件,保持其正常运行和长期高效除尘的能力。
7. 布袋的处理和回收:当布袋寿命到期或失效时,需要对其进行处理和回收。
不同类型的布袋可能采用不同的处理方式,如物理清洗、化学处理或热解处理等。
综上所述,布袋除尘器的工艺流程包括原料准备、主体设计和制造、布袋和骨架的装配、系统的安装和调试、试运行和调整、维护和保养,以及布袋的处理和回收等多个步骤。
这些步骤的顺序和细节可能根据具体设备的类型和规格有所不同,但整体上都是为了确保除尘器的正常运行和高效除尘效果。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。
为了确保布袋除尘器的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用布袋除尘器的操作人员。
三、设备概述1. 布袋除尘器是一种过滤型除尘设备,主要由进风口、过滤室、滤袋、清灰系统、排风口等组成。
2. 布袋除尘器的工作原理是通过滤袋对空气中的粉尘进行过滤,将粉尘分离并采集,净化后的空气排出。
四、操作前准备1. 确认布袋除尘器的电源已经关闭,并进行安全检查。
2. 确保清灰系统正常运行,清灰装置已经就位。
3. 检查滤袋是否有破损或者阻塞情况,如有需要及时更换或者清洗。
五、操作步骤1. 打开布袋除尘器的进风口,确保进风口通畅。
2. 启动布袋除尘器的电源,确保设备正常运行。
3. 监测布袋除尘器的运行状态,包括进风口的风速、滤袋的压差等参数,如有异常及时处理。
4. 定期检查滤袋的状况,如发现破损或者阻塞,需要进行更换或者清洗。
5. 定期清理布袋除尘器的内部,包括滤袋、滤袋架等部位,保持设备的清洁。
6. 当工作结束或者需要停机时,先关闭布袋除尘器的电源,再关闭进风口。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,了解布袋除尘器的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入布袋除尘器内部。
3. 禁止在布袋除尘器工作时进行维修和清洁操作,必须先停机并断开电源。
4. 当布袋除尘器运行异常或者发生故障时,应即将停机并通知维修人员进行处理。
5. 禁止在布袋除尘器周围堆放易燃、易爆物品,保持设备周围的通风畅通。
七、维护保养1. 定期对布袋除尘器进行维护保养,包括清洗滤袋、更换滤袋等。
2. 定期检查清灰系统的工作情况,确保清灰装置的正常运行。
3. 定期检查布袋除尘器的电源路线和控制系统,确保设备的电气安全。
八、紧急处理1. 当布袋除尘器发生故障或者异常情况时,应即将停机,并通知维修人员进行处理。
布袋除尘器操作规程完整
布袋除尘器操作规程完整布袋除尘操作规⼀、⼯段任务含尘⽓体进⼊布袋除尘器.颗粒⼤、⽐重⼤的粉尘.由于重⼒的作⽤沉降下来 .落⼊灰⽃.含有较细⼩粉尘的⽓体在导流板的作⽤下通过滤袋.粉尘被阻留.从⽽达到净化烟⽓的⽬的.净化后烟⽓的含尘浓度≤30mg/m3。
达到环保要求。
⼆、⼯作原理低压脉冲袋式除尘器的⽓体净化⽅式为外滤式.含尘⽓体由导流管进⼊各单元过滤室.由于设计中滤袋底离进风⼝上⼝垂直距离有⾜够、合理的⽓流通过适当导流和⾃然流向分布.达到整个过滤室空⽓分布均匀.含尘⽓体中的颗粒粉尘通过⾃然沉降分离后直接落⼊灰⽃.其余粉尘在导流系统的引导下.随⽓流进⼊中箱体过滤区.吸附在滤袋外表⾯。
过滤后的洁净⽓体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采⽤压缩空⽓进⾏喷吹清灰.清灰机构由⽓包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室每排滤袋出⼝顶部装配有⼀根喷吹管.喷吹管下侧正对滤袋中⼼设有喷吹⼝.每根喷吹管上均设有⼀个脉冲阀并与压缩空⽓⽓包相通。
清灰时.电磁阀打开脉冲阀.压缩空⽓经喷由清灰控制装置(差压或定时、⼿动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹.压缩⽓体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射⽓量的空⽓进⼊滤袋.形成空⽓波.使滤袋由袋⼝⾄底部产⽣急剧的膨胀和冲击振动.造成很强的清灰作⽤.抖落滤袋上的粉尘。
三、⼯艺指标:吹灰⽓体压⼒≥0.3mpa烟⽓出⼝含尘浓度≤30mg/m3循环时间 60~120min烟⽓温度 120~160℃运⾏阻⼒≤1200pa电机电流烟⽓湿度四、系统设备。
1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体-----------结构框架⽤于⽀撑除尘器本体、灰⽃及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰⽃等。
2、滤袋、笼⾻和花板--------滤袋和笼⾻组成了除尘器的滤灰系统;花板⽤于⽀撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净⽓室.并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装⼊。
除尘器操作使用说明书
新能纺织XMC270布袋除尘器使用说明书广州荫雅环保设备有限公司编制二零一零年六月一、设备结构XMC270除尘器主要设备组件包括,本体、气包、电磁脉冲阀、提升阀、星型卸灰阀、顶部端子箱、主控制柜等。
除尘器本体由上箱体、中箱体、下箱体、楼梯栏杆等组成。
除尘器外形结构见总图。
二、工作原理含尘气体从通气道下部进入中箱体,向上抬升经过布袋,粉尘被阻留在滤袋外面,干净气体进入袋内,并经袋口、上箱体再从通气道排出。
本除尘器采用离线定时清灰,运行达到设定时间后,提升阀板压下,该箱体离线,脉冲阀配合动作,瞬间喷出高压空气,使滤袋发生瞬间形变,滤袋上粘结的粉尘随之剥落,落入灰斗,再通过卸灰阀排出。
三、操作使用说明1.操作界面该除尘器的控制操作主要在PLC控制柜上进行。
该控制柜面板上共有17个按钮和指示灯,具体内容见“清灰控制柜面板图”。
在该面板上可手动操作或按编定的程序自动操作除尘器的所有电气设备。
掀开控制面板,正上方的是各设备的开关,往下是布置在柜内的各种电器元件。
正下方是接电端子等。
PLC安放左下方,打开PLC保护面板,可以在显示模块上设置部分参数。
2.开机运行开机前应对设备整体进行检查,做好开机前准备工作,包括:1)打开除尘器顶部气包排污阀,泄去凝结水再关闭。
启动空压机,开始供气,并检查气包压力稳定后的压力,一般应在0.3~0.4Mpa范围内;2)打开控制柜送电开关;3)检查控制面板的“卸灰阀启动”按钮,使卸灰阀处于停止状态;4)将控制面板的“喷吹自/手动选择”钥匙开关调至“自动”;5)按下控制面板中“5#提升阀启动”按钮,使该提升阀关闭(指示灯亮时为关闭);确认无误,启动风机,开机后除尘器处于自动运行状态,提升阀和喷吹系统按照PLC 预先设定的程序运行,无需人工操作控制。
3.手动操作当系统出现紧急情况时,如锅炉工作不正常、布袋清灰不正常或者需要临时检修时,可进入手动操作程序。
操作步骤如下:1)将控制面板的“喷吹自/手动选择”钥匙开关调至“手动”。
环保车间工艺操作规程_(新版)(DOC)
邯郸钢铁集团公司炼铁部除尘工艺技术操作规程(试行)文件号:起草部门:炼铁部环保车间起草人:才志辉审核人:批准人:⨯⨯⨯⨯年⨯⨯月⨯⨯日发布⨯⨯⨯⨯年⨯⨯月⨯⨯日实施目录1.概述2.岗位职责3.工艺流程及操作参数4.主要设备及工艺参数5.技术操作规程1.概述1.1 炼铁部共有大小电除尘、布袋除尘等51台,其中电除尘器25台,布袋除尘器22台,多管除尘器4台。
年产除尘灰6万余吨。
1.2 所有除尘器操作工统称为除尘工,按工作性质分为整流操作、布袋操作和卸灰操作三部分。
1.3 所有除尘器按性质分为工艺除尘和环境除尘。
1.3.1 工艺除尘是指与生产主体设备相连,与主体设备同步运行。
(如烧结机机头除尘、球团主电除尘)1.3.2 环境除尘是指对工艺系统产生的烟、粉尘进行治理,它不影响主体设备的正常运行。
2.岗位职责2.1 负责除尘系统机械电气设备的使用与日常维护。
2.2 熟悉除尘系统的工艺流程,设备的规格性能、工作原理,掌握操作过程,了解粉尘的排放标准。
2.3 保持机械电气设备、监测仪表和安全防护装置的完好。
2.4 保证除尘设备的运转率和排放浓度达标。
2.5 负责本岗位的除尘灰外排工作。
2.6 负责与高炉、烧结机及有关单位联系,根据需要操作除尘设备及其阀门等。
2.7 当设备发生故障时与维修和电工联系,做好记录,及时修复。
2.8 负责本岗位所辖设备及操作室、休息室的卫生清扫。
2.9 做好本岗位规定的各种原始记录。
2.10认真贯彻安全技术操作规程,保证安全生产。
2.11 搞好交接班,熟悉上班和本班的运行情况并向下班交清。
3. 工艺流程及操作参数3.1 电除尘工艺流程3.2 布袋除尘工艺流程3.3 电除尘器操作参数3.3.1电除尘器电场二次电压应在40-50KV以上,电流150-300mA以上。
3.3.2 除尘器本体漏风率≤3%3.4布袋除尘器操作参数3.4.1布袋除尘器压差应在1.9Kpa以下,反吹压力不低于0.3MPa左右。
侧吹炉布袋卸灰系统工艺流程
侧吹炉布袋卸灰系统工艺流程
侧吹炉布袋卸灰系统工艺流程:
①烟气导入:侧吹炉产生的高温含尘烟气首先通过管道被导入布袋除尘器。
②初级分离:烟气进入除尘器后,首先经过初级旋风分离,较大颗粒的灰尘被分离出来。
③过滤捕集:经过初级分离的烟气继续通过布袋过滤层,细小的粉尘被布袋滤料捕获。
④清灰周期:随着滤袋上粉尘的积累,系统按照设定的清灰周期,自动启动清灰程序。
⑤脉冲反吹:清灰时,采用脉冲反吹技术,压缩空气瞬间释放,冲击滤袋,使附着的粉尘脱落。
⑥灰斗收集:脱落的粉尘落入下方的灰斗中暂时储存。
⑦灰位检测:灰斗内装有灰位检测装置,当灰位达到设定高度时,启动卸灰程序。
⑧卸灰指令:电控系统接收到灰位信号后,发出卸灰指令。
⑨刮板输送:卸灰开始时,刮板输送机启动,将灰斗内的粉尘刮送至出口。
⑩皮带或螺旋输送:接着,粉尘通过皮带输送机或螺旋输送机进一步传输。
⑪中间灰仓:粉尘被送入中间灰仓,进行二次存储或进一步处理。
⑫外运处理:最后,中间灰仓的粉尘通过专用车辆或容器外运,进行合规的废物处理或资源回收。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除新洁环保保护环境以人为本布袋除尘器操作规程泊头市新洁环保有限公司一、开机前准备1、确保除尘器各检查孔处于关闭状态。
2、确保各用电设备供电正常。
3、确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。
二、开/关机步骤1、开机顺序压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备2、关机顺序工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气3、说明(1)本除尘系统卸灰采用手动卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。
(2)除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。
(3)除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。
如有可能,定期进行空运转。
三日常管理1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。
2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。
4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。
5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清除。
电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或更换。
6、检查门上的密封条,如有老化,应及时更换。
7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。
8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋。
9、定期对除尘器程序进行核对。
四检修除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,中修包括下列内容:1、检查滤袋有无破损,如有破损,及时更换新滤袋。
2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。
3、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或更换。
4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
布袋除尘器卸灰操作步骤
压缩空气气包电磁阀 过滤状态 下的Fra bibliotek袋含尘气体
净气室
尘气室
清灰状态 下的滤袋
2 布袋除尘器结构组成示意图
二 布袋除尘器卸灰
操作步骤
除尘器卸灰工作一般情况 下由2人同时操作完成 1 上岗前劳保穿戴齐全 2 启动输灰斗提机
斗提输灰机
斗提机操按钮
3 输灰斗提机运行正常后;进行除尘器灰仓的卸灰阀控制操作 除尘器卸灰阀
卸灰间
刮板机
3 当除尘灰能正常输送时;进行加湿机的启动操作
4 当除尘灰进入加湿机后;观察除尘灰的干湿程度进行加水作业;开启阀门 调节水量防止产生扬尘;将除尘灰放入卸灰间内的汽车上; 加湿机观察孔
卸灰加湿机
三 除尘器输灰系统日常维护与保养
1 按周期检查各关节;运转部位的润滑情况 2 检查链板机的链板链接是否牢固及磨损 输灰加湿机轴齿磨损情况 3 检查刮板机 卸灰阀 加湿机各部件连接部分的密封情况
布袋除尘器卸灰操作步骤
制作单位:环保科 2014年2月21日
主题:布袋除尘器工作原理及 卸灰操作步骤
一 正确认识布袋除尘器工 作原理及各组成部分
1 袋式除尘是通过滤袋自身固有 的以及附着在滤袋表面的粉 尘层的过滤作用;来截留烟气 中具有一定颗粒的粉尘 经滤 袋及粉尘层过滤后的洁净烟 气经排气口排出;而滤袋表层 的灰可通过不同的清灰方式
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制作单位:环保科 2014年2月21日
主题:布袋除尘器工作原理及 卸灰操作步骤
一、正确认识布袋除尘器 工作原理及各组成部分
1、袋式除尘是通过滤袋自身固 有的以及附着在滤袋表面的 粉尘层的过滤作用,来截留 烟气中具有一定颗粒的粉尘。 经滤袋及粉尘层过滤后的洁 净烟气经排气口排出,而滤 袋表层的灰可通过不同的清 灰方式进行清除。
卸灰间
除尘器卸灰阀
刮板机
3、当除尘灰能正常输送时,进行加湿机的启动操作。
4、当除尘灰进入加湿机后,观察除尘灰的干湿程度进行加水作业,开启 阀门调节水量防止产生扬尘,将除尘灰放入卸灰间内的汽车上; 加湿机观察孔
卸灰加湿机
三、除尘器输灰系统日常维护与保养
1、按周期检查各关节,运转部位的润滑情况。 2、检查链板机的链板链接是否牢固及磨损、输灰加湿机轴齿磨损情况。 3、检查刮板机、卸灰阀、加湿机各部件连接部分的密封情况。
压缩空气气包 净气室
电磁阀
过滤状态 下的滤袋
清灰状态 下的滤袋
含尘气体
尘气室
2、布袋除尘器结构组成示意图
二、布袋除尘器卸灰 操作步骤
除尘器卸灰工作一般情况 下由2人同时操作完成。 1、上岗前劳保穿戴齐全。 2常后,进行除尘器灰仓的卸灰阀控制操作。